懸臂式擋土墻首件工程施工工藝設(shè)計(jì)總結(jié)

1、.wd.wd.wd.目錄 TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc24781 1、工程概況 PAGEREF _Toc24781 1 HYPERLINK l _Toc14135 2、目的 PAGEREF _Toc14135 1 HYPERLINK l _Toc16964 3、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc16964 2 HYPERLINK l _Toc2413 3.1機(jī)械配備 PAGEREF _Toc2413 2 HYPERLINK l _Toc374 3.2施工人員配置表 PAGEREF _Toc374 3 HYPERLINK l _Toc23937 3.3原材料試驗(yàn)

2、PAGEREF _Toc23937 3 HYPERLINK l _Toc14047 3.4水泥混凝土配合比 PAGEREF _Toc14047 3 HYPERLINK l _Toc29816 4、施工方法及過程 PAGEREF _Toc29816 3 HYPERLINK l _Toc26626 4.1擋土墻施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc26626 4 HYPERLINK l _Toc11283 4.2測量放樣 PAGEREF _Toc11283 4 HYPERLINK l _Toc22720 4.3根基施工 PAGEREF _Toc22720 4 HYPERLINK l _Toc10

3、574 4.4鋼筋制作及綁扎 PAGEREF _Toc10574 5 HYPERLINK l _Toc12373 4.5 模板安裝 PAGEREF _Toc12373 6 HYPERLINK l _Toc31705 4.6混凝土澆筑 PAGEREF _Toc31705 7 HYPERLINK l _Toc22391 4.7拆模 PAGEREF _Toc22391 8 HYPERLINK l _Toc10830 4.8混凝土的養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc10830 8 HYPERLINK l _Toc24614 4.9沉降縫設(shè)置 PAGEREF _Toc24614 8 HYPERLINK l

4、_Toc21815 4.10排水設(shè)置 PAGEREF _Toc21815 8 HYPERLINK l _Toc3367 5、數(shù)據(jù)分析處理 PAGEREF _Toc3367 8 HYPERLINK l _Toc20255 5.1 地質(zhì)分析 PAGEREF _Toc20255 8 HYPERLINK l _Toc32331 5.2 現(xiàn)場施工工藝用時(shí)統(tǒng)計(jì) PAGEREF _Toc32331 9 HYPERLINK l _Toc14911 5.3 工藝分析 PAGEREF _Toc14911 9 HYPERLINK l _Toc28648 6、首件檢查結(jié)果及總結(jié) PAGEREF _Toc28648 1

5、0 HYPERLINK l _Toc139 6.1首件檢查結(jié)果確定： PAGEREF _Toc139 10 HYPERLINK l _Toc12087 6.2首件總結(jié) PAGEREF _Toc12087 10懸臂式擋土墻首件工程施工工藝總結(jié)經(jīng)監(jiān)理站同意，我部將DK112+543DK112+553 段懸臂式擋土墻作為我部路基擋土墻首件工程。我部路基懸臂式擋土墻首件工程于2016年6月1日開場施工于2016年6月4日完成。在懸臂式擋土墻施工過程中，我部嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和路基施工標(biāo)準(zhǔn)以及我部編制并經(jīng)批準(zhǔn)的懸臂式擋土墻首件工程施工方案進(jìn)展施工。現(xiàn)對其總結(jié)，以便開展同類工程大面積施工。1、工程概況本標(biāo)段

6、選取DK112+543DK112+553左側(cè)為我部懸臂式擋土墻首件工程，該段擋土墻為懸臂式擋土墻，長度為10m。擋墻高度8.4m。擋土墻墻身沿線路方向每隔9.98m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)沿頂、內(nèi)、邊填塞瀝青麻筋，其深度不小于0.2m。最下一排泄水孔高出地面不小于0.2m，泄水孔采用8cmPVC管，沿墻長、高每隔23m交織設(shè)置泄水孔，采用孔徑0.1mPVC管，進(jìn)水口用透水土工布400g/包裹，墻后于墻頂以下0.5m至最低排泄水孔下鋪設(shè)砂夾卵石反濾層，最低排泄水孔下部設(shè)置與墻身一樣標(biāo)號(hào)的混凝土隔水層。本首件工程，DK112+543DK112+553左側(cè)懸臂式擋土墻設(shè)計(jì)工程數(shù)量表如下：樁號(hào)

7、擋墻形式擋墻尺寸(m)鋼筋數(shù)量kg)C35砼m3長寬高DK112+543DK112+553懸臂式擋墻9.98頂寬1.04底寬6.08.4017783.2139.922、目的通過擋土墻首件段落的施工，復(fù)核設(shè)計(jì)地質(zhì)資料是否正確，設(shè)備、模板材料、工藝、施工方法是否適宜。我們將通過DK112+543DK112+553段懸臂式擋土墻工程的實(shí)施，總結(jié)出適合我部支擋構(gòu)造施工的施工工藝，對重點(diǎn)、難點(diǎn)部位采取控制措施，以便開展同類工程大面積施工。3、施工準(zhǔn)備1所有進(jìn)場材料經(jīng)試驗(yàn)室檢測均滿足設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求，施工設(shè)備完好。 2在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了擋土墻施工方案，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉標(biāo)

8、準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)展上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3現(xiàn)場施工機(jī)械、人員配置滿足施工需要及工期要求。4施工前去除外表浮土和障礙物，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，平整施工場地，并對現(xiàn)場地形地質(zhì)進(jìn)展核驗(yàn)。5施工場地設(shè)置臨時(shí)排水溝，做好防排水系統(tǒng)。6合理堆放材料和機(jī)具。以上工作均于2016年6月1日首件正式前完成，并且經(jīng)過監(jiān)理工程師確認(rèn)。3.1機(jī)械配備序號(hào)種類名稱數(shù)量型號(hào)及規(guī)格出廠期年備注1挖掘機(jī)1PC22020152裝載機(jī)1ZL5020143鋼筋調(diào)直機(jī)1GT3-820154鋼筋彎曲機(jī)1W4020155鋼筋切斷機(jī)1GF10020156交流

9、電焊機(jī)3BX1-50020157插入式振搗器12ZN50C20158砼泵車1HDT5290/37m20139吊車225T201310壓路機(jī)1SR20M201411平地機(jī)1PY18520133.2施工人員配置表工種勞動(dòng)力人擔(dān)負(fù)主要施工任務(wù)技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、施工過程技術(shù)參數(shù)統(tǒng)計(jì)及記錄測量員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場樁位放樣、垂直度控制、標(biāo)高控制領(lǐng)工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備調(diào)動(dòng)、協(xié)調(diào)質(zhì)檢員1現(xiàn)場質(zhì)量控制安全員1現(xiàn)場安全控制機(jī)械操作手4機(jī)械操作電焊工2鋼筋焊接、安裝普工6配合施工鋼筋工6鋼筋綁扎模板工4模板安裝、撤除混凝土工6混凝土澆筑3.3原材料試驗(yàn)原材料進(jìn)場后，我部對所有進(jìn)場材料進(jìn)展試驗(yàn)檢測，包括鋼材、砂石料

10、、水泥等原材料，各項(xiàng)原材料經(jīng)過試驗(yàn)室檢測均合格。混凝土配合比驗(yàn)證試驗(yàn)通過，自檢合格后按照程序上報(bào)監(jiān)理工程，經(jīng)過監(jiān)理工程師見證取樣及檢驗(yàn)合格，經(jīng)批準(zhǔn)后投入使用。3.4混凝土配合比水泥：砂：碎石：水：粉煤灰=1:0.43:2.71:3.74:0.0143:0.56。水泥混凝土坍落度160200mm。4、擋土墻施工過程4.1擋土墻施工工藝流程圖混凝土澆筑立墻身模板根基處理基底檢查墊層施工拆模立模板養(yǎng)護(hù)模板制作配合比選定試件制作鋼筋綁扎鋼筋制作墻身鋼筋綁扎拆模墻身混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)試件制作模板制作施工準(zhǔn)備測量放線4.2測量放樣由測量工程師根據(jù)圖紙放出擋墻定位線、根基開挖邊線控制樁，在地面上根據(jù)地質(zhì)情況確定

11、放坡坡度，用石灰撒出開挖線，并做好水準(zhǔn)點(diǎn)及引樁。4.3根基施工基坑開挖按照按測量放樣定出的邊樁進(jìn)展開挖，在開挖前，已對原地面高程進(jìn)展測設(shè)，在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，我部試驗(yàn)室對該段地基進(jìn)展承載力檢測，檢測值與設(shè)計(jì)值比照，并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)展復(fù)核檢測滿足設(shè)計(jì)要求允許進(jìn)展后續(xù)施工。地基承載力檢測合格后在基底澆筑10cm厚C20砼墊層。墊層施工完成后進(jìn)展根基鋼筋綁扎，鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展綁扎完成后報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格并允許安裝模板澆筑混凝土，混凝土澆筑采用人工攤鋪插入式振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)間距，能保證振動(dòng)器覆蓋已振搗的邊緣，且振搗密實(shí)。混凝土振搗密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，外表抹平，并用土工

12、布覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.4鋼筋制作及綁扎鋼筋加工統(tǒng)一在鋼筋加工廠加工，現(xiàn)場綁扎。我部試驗(yàn)室對已進(jìn)場的鋼筋種類、規(guī)格進(jìn)展抽樣檢測，檢測結(jié)果均符合GB1499.1-2008、GB/T1499.3-2002和GB1499.2-2007的規(guī)定。鋼筋加工：鋼筋在鋼筋加工廠加工完成，加工按設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格下料加工，加工半成品分類堆放并掛標(biāo)志牌，防止接頭混亂。鋼筋焊接采用雙面焊，焊接質(zhì)量均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋無鐵銹及油污，符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。綁扎鋼筋使用臨時(shí)模具劃線綁扎，確保尺寸準(zhǔn)確。綁扎時(shí)根據(jù)圖紙要求，按鋼筋型號(hào)、類型、數(shù)量、內(nèi)外順序進(jìn)展綁扎。鋼筋彎鉤朝向應(yīng)一致。相鄰縱向受力鋼筋采用電弧焊連接，焊接結(jié)實(shí)，接頭部位的

13、焊渣清理干凈；鋼筋安裝上下同心。混凝土墊塊相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間。在構(gòu)造構(gòu)件側(cè)面和底板所布設(shè)的數(shù)量為3個(gè)每平方米。墊塊與鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，且其綁絲的絲頭折入內(nèi)側(cè)未進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差mm受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10根基、錨碇、墩臺(tái)、柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長、寬10網(wǎng)眼尺寸10彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5根基、錨碇、墩臺(tái)10板34.5模板安裝模板采用鋼模板。鋼管做背撐，模板拼接處平整度控制在2mm，縫隙寬度控制在2mm內(nèi)，擋土墻外側(cè)模板使用鋼管進(jìn)展支撐加固，保證擋土

14、墻的平面尺寸。模板安裝時(shí)，連接件支撐牢靠，防止跑模。安裝好后，檢查模板的豎直度、平面位置和頂面標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。為了保證擋墻混凝土澆筑成型后外美內(nèi)實(shí)，模板安裝時(shí)，按照測量放線的位置把模板豎起，利用螺栓將相鄰模板連接在一起，模板安裝做到線條順直，接縫嚴(yán)密，不漏漿。為保證擋墻外露面光滑，模板的脫模劑品種統(tǒng)一，涂抹均勻。模板安裝完成后，對模板內(nèi)進(jìn)展砼澆筑前檢查：拼接縫密實(shí)無縫隙；脫模劑涂抹均勻無滴流現(xiàn)象；砼墊層面清洗干凈并保濕；鋼筋無銹跡油污；鋼筋保護(hù)層砼墊塊安裝結(jié)實(shí)；將所有工程檢查處理完善并自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程檢查并允許進(jìn)入下一道工序。模板制作與安裝主要檢測工程如下表：項(xiàng) 目允許偏差mm模板標(biāo)高

15、根基15墻和梁10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件5，0根基30軸線偏位根基15墻8梁10裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高2 ，-5模板相鄰倆板外表上下差2模板外表平整5預(yù)埋件中心線位置3支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30鋼模板制作外型尺寸長和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件螺栓、卡子等的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平14.6混凝土澆筑擋土墻采用C25混凝土澆筑，混凝土澆筑前，已對根基砼外表鑿毛并清洗干凈，并且再次對模板、鋼筋等進(jìn)展檢查，模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上的污物進(jìn)展徹底清理。混凝土澆筑時(shí)，自高處向模板內(nèi)傾卸

16、時(shí)為防止混凝土離析，我部采用泵車澆筑，在澆筑過程中嚴(yán)格控制坍落度，混凝土入模前檢查混凝土溫度，符合澆筑條件一般條件下混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5、不宜超過30?；炷琳駬v采用插入式搗固棒振搗。為了使混凝土得到全部振實(shí)，插入式振搗器以直線行列插入振搗，移動(dòng)半徑為作用半徑的1.5倍。振搗器與模板保持5-10cm凈距，振搗次層混凝土?xí)r應(yīng)將振搗器插入前層混凝土5-10cm。振至混凝土不在下沉，無顯著氣泡上升外表平坦一致，開場浮現(xiàn)水泥漿為度。各層混凝土澆筑工作連續(xù)不連續(xù)，在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、振實(shí)完畢。4.7拆模擋土墻模板在混凝土具有保證構(gòu)造不因拆模受損傷的強(qiáng)度后進(jìn)展。混凝土強(qiáng)度到

17、達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值強(qiáng)度75%及其以上時(shí)方可拆模，并且可以進(jìn)展墻后填土。拆模后混凝土外觀良好無蜂窩麻面等缺陷。4.8混凝土的養(yǎng)護(hù)墻身成型后對其進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，頂部覆蓋土工布，保溫養(yǎng)護(hù)。模板撤除后用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)混凝土外表無損傷、污染。灑水保濕養(yǎng)護(hù)7d。4.9沉降縫設(shè)置擋土墻分段設(shè)置沉降縫，沉降縫分段長度為10m縫寬2cm，縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，其深度為20cm。4.10排水設(shè)置擋土墻高出地面30cm處設(shè)置8PVC泄水管，泄水孔間距為23m，泄水孔上、下、左、右交織布置。PVC管應(yīng)長出墻背10cm，其端部20cm用土工濾布包裹以免泄水孔淤塞。在泄水孔進(jìn)水口處設(shè)置10cm粗顆粒材料堆囊以

18、利排水。2應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對泄水孔進(jìn)展預(yù)留。泄水孔在墻身斷面方向設(shè)有4%的向外坡度，以利于墻后滲水的迅速排除。5、數(shù)據(jù)分析處理5.1 現(xiàn)場施工工藝用時(shí)統(tǒng)計(jì)施工內(nèi)容開場時(shí)間完畢時(shí)間施工用時(shí)主要施工設(shè)備備注根基開挖2014.9.282014.9.281.5小時(shí)挖機(jī)開挖根基墊層澆筑2014.9.292014.9.291小時(shí)罐車坍落度檢測，砼取樣鋼筋綁扎2014.10.12014.10.14小時(shí)監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收見證根基立模2014.10.22014.10.26小時(shí)監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收見證根基澆筑2014.10.22014.10.22小時(shí)罐車坍落度檢測，砼取樣根基拆模2014.10.42014.10.41小時(shí)監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收見證擋墻鋼筋2014.10.252014.10.273天監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收見證擋墻立模2014.10.282014.10.292天監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收見證墻身澆筑2014.10.302014.10.305小時(shí)罐車坍落度檢測，砼取樣墻身拆模2014.11.12014.11.13小時(shí)連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)7天5.2 工藝分析1模板采用鋼制組合模板，大面平整度較高，完全滿足質(zhì)量要求。施工時(shí)模板拼裝無錯(cuò)臺(tái)，線形構(gòu)造滿足設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求。2模板采用12拉桿，外部采用48架管圍檁，另外采用48架管作為斜向支撐，模板加固結(jié)實(shí)，無變形，跑模及爆模現(xiàn)象。3混凝土澆筑：混凝土標(biāo)號(hào)為C2