裝配圖的作用和內(nèi)容

1、.：.；第8章 裝配圖8.1 裝配圖的作用和內(nèi)容一臺機器或一個部件，都是由許多零件按一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配而成。圖8-1是滑動軸承的軸測圖，它是支承傳動軸的一個部件，由8個零件所組成。圖8-2是滑動軸承的裝配圖，它表達了滑動軸承的任務(wù)原理和裝配關(guān)系。這種表達機器或部件的圖樣，稱為裝配圖。圖8-1 滑動軸承軸測圖8.1.1裝配圖的作用在機器或部件的設(shè)計過程中，普通先根據(jù)設(shè)計要求畫出裝配圖以表達機器或部件的任務(wù)原理、傳動道路、零件之間的裝配關(guān)系以及零件的主要構(gòu)造外形，然后按照裝配圖設(shè)計零件并繪制零件圖。在消費過程中，裝配圖又是制定機器或部件裝配工藝規(guī)程、裝配、檢驗、安裝和維修的根據(jù)。因此，裝

2、配圖是消費和技術(shù)交流中重要的技術(shù)文件。圖8-2 滑動軸承裝配圖8.1.2 裝配圖的內(nèi)容由圖8-2可見，一張完好的裝配圖應(yīng)具備以下幾方面內(nèi)容：1. 一組視圖用來表達機器或部件的任務(wù)原理、零件間的裝配關(guān)系、零件的銜接方式以及零件的主要構(gòu)造外形等。2. 必要的尺寸裝配圖中必需標注反映機器或部件的規(guī)格、性能以及裝配、檢驗和安裝時所必要的一些尺寸。3. 技術(shù)要求在裝配圖中用文字或符號闡明機器或部件的性能、裝配、檢驗和運用等方面的要求。4. 零件序號、明細欄和標題欄根據(jù)消費組織和管理任務(wù)的需求，應(yīng)對裝配圖中的組成零件編寫序號，并填寫明細欄和標題欄，闡明機器或部件的稱號、圖號、圖樣比例以及零件的稱號、資料、

3、數(shù)量等普通概略。8.2 裝配圖的表達方法第五章引見的機件的各種表達方法，均適用于裝配圖。由于裝配圖表達的偏重點與零件圖有所不同，因此，國家規(guī)范對繪制裝配圖又制定了一些規(guī)定畫法和特殊表達方法。8.2.1 規(guī)定畫法在裝配圖中，為了易于區(qū)分不同的零件，并便于明晰地表達出各零件之間的裝配關(guān)系，在畫法上有以下規(guī)定：1. 接觸面和配合面的畫法兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線，而根本尺寸不同的非配合面和非接觸面，即使間隙很小，也必需畫成兩條線。如圖8-3a中軸和孔的配合面、圖8-3b中兩個被聯(lián)接件的接觸面均畫一條線；圖8-圖8-3 規(guī)定畫法(一)圖8-4 規(guī)定畫法(二)2. 剖面線的畫法在剖視圖和斷面圖

4、中，同一個零件的剖面線傾斜方向和間隔應(yīng)堅持一致；相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致、間隔不同。如圖8-2中軸承座在主視圖和左視圖中的剖面線畫成同方向、同間隔；而軸承蓋與軸承座的剖面線方向相反；圖8-4中的填料壓蓋與閥體的剖面線方向雖然一致，但間隔不同也能以此來區(qū)分不同的零件。當裝配圖中零件的剖面厚度小于2mm時，允許將剖面涂黑替代剖面線。3. 實心零件和螺紋緊固件的畫法在剖視圖中，當剖切平面經(jīng)過實心零件(如軸、連桿等)和螺紋緊固件(如螺栓、螺母、墊圈等)的根本軸線時，這些零件按不剖繪制。如圖8-3中螺栓、螺母及墊圈和圖8-4中軸的投影均不畫剖面線。假設(shè)其上的孔、槽等構(gòu)造需求表達時，可采

5、用部分剖視。當剖切平面垂直其軸線剖切時，那么應(yīng)畫出剖面線，如圖8-2俯視圖中螺栓的投影。8.2.2 特殊表達方法1. 裝配畫法當一個或幾個零件在裝配圖的某一視圖中遮住了要表達的大部分裝配關(guān)系或其他零件時，可假想拆去一個或幾個零件后再繪制該視圖，這種畫法稱為裝配畫法，如圖8-2中拆去軸承蓋、上軸襯等的俯視圖和拆去油杯等零件的左視圖。需求闡明時，可在圖上加注“拆去零件XX等，但應(yīng)留意，裝配畫法是一種假想的表達方法，所以在其他視圖上，仍需完好地畫出它們的投影。2. 沿零件的結(jié)合面剖切畫法在裝配圖中，為了表示機器或部件的內(nèi)部構(gòu)造，可假想沿著某些零件的結(jié)合面進展剖切。這時，零件的結(jié)合面不畫剖面線，其他被

6、剖切的零件那么要畫剖面線，如圖8-2俯視圖中右半部是沿軸承蓋和軸承座的結(jié)合面剖切，結(jié)合面上不畫剖面線，螺栓那么要畫出剖面線。3. 假想畫法在裝配圖中，當需求表達該部件與其他相鄰零、部件的裝配關(guān)系時，可用雙點畫線畫出相鄰零、部件的輪廓，如圖8-2中滑動軸承主視圖下方的機體安裝板；圖8-20中齒輪油泵主視圖中的傳動齒輪、左視圖下方的機體安裝板等。當需求闡明某些零件的運動范圍和極限位置時，可以在一個極限位置上畫出該零件，而在另一個極限位置用雙點畫線畫出其輪廓，如圖8-5中手柄的極限位置畫法。4.夸張畫法在裝配圖中，對于一些薄片零件、細絲彈簧、小的間隙和錐度等，可不按其實踐尺寸作圖，而適當?shù)乜鋸埉嫵鲆?/p>

7、使圖形明晰，如圖8-6中墊片的畫法。5. 簡化畫法1)在裝配圖中，螺栓頭部和螺母允許采用簡化畫法。對假設(shè)干一樣的零件組如螺栓、螺釘銜接等，在不影響了解的前提下，允許詳細地畫出一處或幾處，其他只需用點劃線表示其中心位置，如圖8-6所示。2)滾動軸承只需表達其主要構(gòu)造時，可采用簡化畫法，如圖8-6所示。3)在裝配圖中，零件的一些工藝構(gòu)造，如小圓角、倒角、退刀槽和砂輪越程槽等允許不畫。6. 展開畫法為了表達某些重疊的裝配關(guān)系，可假想將空間軸系按其傳動順序展開在一個平面上，然后沿軸線剖切畫出剖視圖，這種畫法稱為展開畫法，如圖8-7所示。 圖8-5 運動零件的極限位置的畫法圖8-6 夸張畫法和簡化畫法圖

8、8-7 展開畫法8.3 裝配圖的尺寸標注裝配圖的作用與零件圖不同，因此裝配圖中不用注出零件的全部尺寸。為了進一步闡明機器或部件的性能、任務(wù)原理、裝配關(guān)系和安裝要求，需求標注必要的尺寸，普通分為以下幾類尺寸：8.3.1 性能和規(guī)格尺寸表示機器或部件任務(wù)性能和規(guī)格的尺寸。它是在設(shè)計時就確定的尺寸，也是設(shè)計、了解和選用該機器或部件的根據(jù)，如圖8-2中的軸孔直徑50H8、圖8-20泵體中的管螺紋3/8G等。8.3.2 裝配尺寸表示機器或部件中零件之間裝配關(guān)系和任務(wù)精度的尺寸。它由配合尺寸和相對位置尺寸兩部分組成。1配合尺寸 在機器或部件裝配時， 零件間有配合要求的尺寸。如圖8-2中軸承蓋與軸承座的配合

9、尺寸90H9/f9；軸承蓋和軸承座與上、下軸襯的配合尺寸60H8/k7等。2相對位置尺寸 在機器或部件裝配時，需求保證零件間相對位置的尺寸。如圖8-2中軸承孔軸線到基面的間隔 70，兩銜接螺栓的中心距尺寸850.3；圖8-20中油泵兩齒輪軸心間隔 270.03等。8.3.3 安裝尺寸表示機器或部件安裝時所需求的尺寸，如圖8-2中滑動軸承的安裝孔尺寸217及其定位尺寸180；圖8-20中的兩銜接螺栓的中心距尺寸70等。8.3.4 外形尺寸表示機器或部件外形的總體尺寸，即總長、總寬和總高。它為機器或部件在包裝、運輸和安裝過程中所占空間提供數(shù)據(jù)，如圖8-2中滑動軸承的總體尺寸240、156和80；圖

10、8-20中齒輪油泵的總體尺寸118、85和95等。8.3.5 其他重要尺寸它是在設(shè)計中經(jīng)計算確定的尺寸，而又不包括在上述幾類尺寸中。如運動零件的極限尺寸，主體零件的一些重要尺寸等，如圖8-2中軸承蓋和軸承座之間的間隙尺寸2和軸承孔軸線到基面的間隔 70。上述幾類尺寸之間并不是相互孤立無關(guān)的，實踐上有的尺寸往往同時具有多種作用。此外，在一張裝配圖中，也并不一定需求全部注出上述尺寸，而是要根據(jù)詳細情況和要求來確定。8.4 裝配圖的技術(shù)要求不同性能的機器或部件，其技術(shù)要求也不同。普通可從機器或部件的裝配要求、檢驗要求和運用要求幾方面來思索。裝配要求裝配要求包括對機器或部件裝配方法的指點，需求在裝配時

11、的加工闡明，裝配后的性能要求等。檢驗要求檢驗要求包括機器或部件根本性能的檢驗方法和條件，裝配后保證到達的精度，檢驗與實驗的環(huán)境溫度、氣壓，振動實驗的方法等。運用要求運用要求包括對機器或部件的根本性能的要求，維護和保養(yǎng)的要求及運用操作時的本卷須知等。裝配圖的技術(shù)要求普通用文字寫在明細欄上方或圖紙下方的空白處。假設(shè)技術(shù)要求過多，可另編技術(shù)文件，在裝配圖上只注出技術(shù)文件的文件號。8.5 裝配圖中的零、部件序號和明細欄為了便于看圖，便于圖樣管理和組織消費，必需對裝配圖中的一切零、部件進展編號，列出零件的明細欄，并按編號在明細欄中填寫該零、部件的稱號、數(shù)量和資料等。8.5.1 零、部件序號1. 裝配圖中

12、一切的零、部件都必需編寫序號。一樣的多個零、部件應(yīng)采用一個序號，一個序號在圖中只標注一次，圖中零、部件的序號應(yīng)與明細欄中零、部件的序號一致，如圖8-2中的螺栓和螺母等。2. 序號應(yīng)注寫在指引線一端用細實線繪制的程度線上方、圓內(nèi)或在指引線端部附近，序號字高要比圖中尺寸數(shù)字大一號或兩號，如圖8-8a所示。序號編寫時應(yīng)按程度或垂直方向陳列整齊，并按順時針或逆時針方向順序編號，如圖8-3. 指引線用細實線繪制，應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在其末端畫一圓點，如圖8-8a所示，假設(shè)所指的部分不宜畫圓點，如很薄的零件或涂黑的剖面等，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓，如圖8-假設(shè)是一組緊固件，

13、以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線，如圖8-8c指引線應(yīng)盡能夠分布均勻且不要彼此相交，也不要過長。指引線經(jīng)過有剖面線的區(qū)域時，要盡量不與剖面線平行，必要時可畫成折線，但只允許折一次，如圖8-8d所示。圖8-8 序號的編寫方式8.5.2 明細欄明細欄是機器或部件中全部零、部件的詳細目錄。明細欄位于標題欄的上方，外框粗實線，內(nèi)框細實線，零、部件的序號自下而上填寫。如圖幅受限制時，可移至標題欄的左邊繼續(xù)編寫，標題欄及明細欄的格式見圖1-3，圖1-4。8.6 常見的裝配工藝構(gòu)造在機器或部件的設(shè)計中，應(yīng)該思索裝配構(gòu)造的合理性，以保證機器或部件的任務(wù)性能可靠；安裝和維修方便。下面引見幾種常見的裝

14、配工藝構(gòu)造。8.6.1 接觸面與配合面構(gòu)造兩零件在同一方向上普通只宜有一個接觸面，既保證了零件接觸良好又降低了加工要求，否那么就會給加工和裝配帶來困難，如圖8-9所示。 圖8-9 同一方向上普通只需一個接觸面8.6.2 接觸面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造兩配合零件在轉(zhuǎn)角處不應(yīng)設(shè)計成一樣的尖角或圓角，否那么既影響接觸面之間的良好接觸，又不易加工，如圖8-10所示。圖8-10 接觸面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造8.6.3 密封構(gòu)造在一些機器或部件中，普通對外露的旋轉(zhuǎn)軸和管路接口等，常需求采用密封安裝，以防止機器內(nèi)部的液體或氣體外流，也防止灰塵等進入機器。圖8-1圖8-11b為管道中管接口的常見密封構(gòu)造，采用O型密封圈密封。圖8-

15、11c各種密封方法所用的零件，有些曾經(jīng)規(guī)范化，其尺寸要從有關(guān)手冊中查取，如氈圈密封中的氈圈。圖8-11 密封構(gòu)造a)填料密封 b)O型密封圈 c)氈圈密封8.6.4 安裝與裝配構(gòu)造1在滾動軸承的裝配構(gòu)造中，與軸承內(nèi)圈結(jié)合的軸肩直徑及與軸承外圈結(jié)合的孔徑尺寸應(yīng)設(shè)計合理，以便于軸承的裝配，如圖8-12所示。圖8-12 滾動軸承的裝配構(gòu)造2螺栓和螺釘銜接時，孔的位置與箱壁之間應(yīng)留有足夠空間，以保證安裝的能夠和方便，如圖8-13所示。圖8-13 螺栓、螺釘銜接的裝配構(gòu)造a) 留出扳手活動空間 b)留出螺釘裝、卸空間3銷定位時，在能夠的情況下應(yīng)將銷孔做成通孔，以便于裝配，如圖8-14所示。圖8-14 定

16、位銷的裝配構(gòu)造8.7 裝配圖的繪制8.7.1 全面了解和分析所畫的機器或部件繪制裝配圖之前，應(yīng)對所畫的對象有全面的認識，即了解機器或部件的功用、性能、構(gòu)造特點和各零件間的裝配關(guān)系等。現(xiàn)以球閥為例引見繪制裝配圖的方法和步驟。圖8-15所示球閥是管路中用來啟閉及調(diào)理流體流量的部件，它由閥體等零件和一些規(guī)范件所組成。球閥的任務(wù)原理是：閥體內(nèi)裝有閥芯，閥芯內(nèi)的凹槽與閥桿的扁頭相接，當用扳手旋轉(zhuǎn)閥桿并帶動閥芯轉(zhuǎn)動一定角度時，即可改動閥體通孔與閥芯通孔的相對位置，從而起到啟閉及調(diào)理管路內(nèi)流體流量的作用。球閥有兩條裝配干線，一條是豎直方向，以閥芯、閥桿和板手等零件組成。另一條是程度方向，以閥體、閥芯和閥蓋等

17、零件組成。 圖8- 15 球閥軸測圖圖8- 16 球閥零件圖8.7.2 畫裝配表示圖裝配表示圖普通是用簡圖或符號畫出機器或部件中各零件的大致輪廓，以表示其裝配位置、裝配關(guān)系和任務(wù)原理等。國家規(guī)范中(GB/T 44601984)規(guī)定了一些根本符號和可用符號，普通情況采用根本符號，必要時允許運用可用符號，畫圖時可以參考運用。圖8-17 球閥裝配表示圖 SHAPE * MERGEFORMAT 8.7.3 確定裝配圖的表達方案在對所畫機器或部件全面了解和分析的根底上，運用裝配圖的表達方法，選擇一組恰當?shù)囊晥D，清楚地表達機器或部件的任務(wù)原理、零件間的裝配關(guān)系和主要零件的構(gòu)造外形。在確定表達方案時，首先要

18、合理選擇主視圖，再選擇其他視圖。1選擇主視圖主視圖的選擇應(yīng)符合它的任務(wù)位置，盡能夠反映機器或部件的構(gòu)造特點、任務(wù)原理和裝配關(guān)系，主視圖通常采用剖視圖以表達零件的主要裝配干線。按圖8-17球閥裝配表示圖的放置位置和投影方向采用全剖視圖表達球閥的兩條裝配干線。2選擇其他視圖分析主視圖尚未表達清楚的機器或部件的任務(wù)原理、裝配關(guān)系和其他主要零件的構(gòu)造外形，再選擇其他視圖來補充主視圖尚未表達清楚的構(gòu)造。俯視圖采用假想畫法表達扳手零件的極限位置，左視圖采用半剖視表達閥體和閥蓋的外形及閥桿和閥芯的銜接關(guān)系。8.7.4 畫裝配圖的步驟根據(jù)所確定的裝配圖表達方案，選取適當?shù)睦L圖比例，并思索標注尺寸、編注零件序號

19、、書寫技術(shù)要求、畫標題欄和明細欄的位置，選定圖幅，然后按以下步驟繪圖。1畫出圖框、畫出各視圖的主要中心線、軸線、對稱線及基準線等，如圖8-12畫出主體零件的主要構(gòu)造。通常先從主視圖開場，先畫根本視圖，后畫其他視圖。畫圖同時應(yīng)留意各視圖間的投影關(guān)系。假設(shè)是畫剖視圖，那么應(yīng)從內(nèi)向外畫。這樣被遮住的零件的輪廓線就可以不畫，如圖8-18b。3畫其他零件及各部分的細節(jié)，如圖8-14檢查底稿，繪制標題欄及明細欄并加深全圖，如圖8-18d。5標注尺寸，編寫零件序號，填寫明細欄和標題欄，注明技術(shù)要求等。7仔細檢查完成全圖，如圖8-18e。圖8-18 畫球閥裝配圖的步驟8.8 看裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖在機器

20、或部件的設(shè)計、制造、運用、維修和技術(shù)交流等實踐任務(wù)中，經(jīng)常要看裝配圖。經(jīng)過看裝配圖可以了解機器或部件的任務(wù)原理、各零件間的裝配關(guān)系和零件的主要構(gòu)造外形及作用等。8.8.1 看裝配圖的方法和步驟 現(xiàn)以圖8-19所示齒輪油泵裝配圖為例來闡明看裝配圖的方法和步驟。圖8-19 齒輪油泵裝配圖1概括了解裝配圖的內(nèi)容1)從標題欄中了解機器或部件的稱號、用途及比例等。2)從零件序號及明細欄中，了解零件的稱號、數(shù)量、資料及在機器或部件的中的位置。3)分析視圖，了解各視圖的作用及表達意圖。齒輪油泵是用于機器光滑系統(tǒng)中的部件。它是由泵體、泵蓋、運動零件(傳動齒輪、齒輪軸等)、密封零件以及規(guī)范件等組成，對照零件序號

21、和明細欄可以看出齒輪油泵共由十種零件裝配而成，裝配圖的比例為11。在裝配圖中，主視圖采用全剖視圖，表達了齒輪油泵各零件間的裝配關(guān)系；左視圖采用沿左泵蓋與泵體結(jié)合面剖切的半剖視圖，表達了齒輪油泵的外形、齒輪的嚙合情況以及油泵吸、壓油的任務(wù)原理；再采用一個部分剖視反映進出油口的情況；俯視圖反映了齒輪油泵的外形，因其前后對稱，為使整個圖面規(guī)劃合理，故只畫了略大于一半的圖形。齒輪油泵的外形尺寸是118、95、85。2分析任務(wù)原理及傳動關(guān)系分析機器或部件的任務(wù)原理，普通應(yīng)從分析傳動關(guān)系入手。例如齒輪油泵：當外部動力經(jīng)傳動齒輪(細雙點畫線所畫零件)傳至自動齒輪軸4時，即產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。自動齒輪軸按逆時針方向

22、旋轉(zhuǎn)時，從動齒輪軸那么按順時針方向旋轉(zhuǎn)。當泵體中的一對齒輪嚙合傳動時，吸油腔一側(cè)的輪齒逐漸分別，齒間容積逐漸擴展構(gòu)成部分真空，油壓降低，因此油池中的油在外界大氣壓力的作用下，沿吸油口進入吸油腔，吸入到齒槽中的油隨著齒輪的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)被帶到左側(cè)壓油腔，由于左側(cè)的輪齒又重新嚙合而使齒間容積逐漸減少，使齒槽中不斷擠出的油成為高壓油，并由壓油口壓出，然后經(jīng)管道被保送到需求供油的部位，圖8-20是齒輪油泵的任務(wù)原理圖。圖8-20 齒輪油泵任務(wù)原理3分析裝配關(guān)系齒輪油泵的裝配干線主要有兩條線：一條是自動齒輪軸系統(tǒng)。它是由自動齒輪軸4裝在泵體3和左泵蓋1及右泵蓋6的軸孔內(nèi)，在自動齒輪軸右邊伸出端，裝有填料7及螺

23、塞8等。另一條是從動齒輪軸系統(tǒng)。從動齒輪軸9也是裝在泵體3和左泵蓋1及右泵蓋6的軸孔內(nèi)，與自動齒輪嚙合在一同。為了防止泵體與泵蓋的結(jié)合面和自動齒輪軸的外露處漏油，分別用墊片、填料、螺塞等組成密封安裝。零件的配合關(guān)系是兩齒輪軸與兩泵蓋軸孔的配合為間隙配合16H7/f6，兩齒輪與兩齒輪腔的配合為間隙配合34.5 H8/f7 。在齒輪油泵中，泵體和泵蓋由圓柱銷5定位，并用螺釘10緊固。填料7是由螺塞8將其擰壓在右泵蓋的相應(yīng)的孔槽內(nèi)。兩齒輪軸向定位，是靠兩泵蓋端面及泵體兩側(cè)面分別與齒輪兩端面接觸。4分析零件的構(gòu)造及其作用為深化了解機器或部件的構(gòu)造特點，需求分析組成零件的構(gòu)造外形和作用。對于裝配圖中的規(guī)

24、范件如螺紋緊固件、鍵、銷等和一些常用的簡單零件，其作用和構(gòu)造外形比較明確，無需細讀，而對主要零件的構(gòu)造外形必需仔細分析。分析時普通從主要零件開場，再看次要零件。首先對照明細欄，在編寫零件序號的視圖上確定該零件的位置和投影輪廓，按視圖的投影關(guān)系及根據(jù)同一零件在各視圖中剖面線方向和間隔應(yīng)一致的原那么來確定該零件在各視圖中的投影。然后分別其投影輪廓，先推想出因其他零件的遮擋或因表達方法的規(guī)定而未表達清楚的構(gòu)造，再按形體分析和構(gòu)造分析的方法，弄清零件的構(gòu)造外形。5總結(jié)歸納在對任務(wù)原理、裝配關(guān)系和主要零件構(gòu)造分析的根底上，還需對技術(shù)要求和全部尺寸進展研討。最后，綜合分析想象出機器或部件的整體外形，為拆畫零件圖作預(yù)備，其整體構(gòu)造見圖8-21齒輪油泵軸測圖。圖8-21 齒輪油泵軸測圖8.8.2 由裝配圖拆畫零件圖在設(shè)計過程中，首先要繪制裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖拆畫零件圖。簡稱拆圖。拆圖應(yīng)在全面讀懂裝配圖的根底上進展。為了保證各零件的構(gòu)造外形合理，并使尺寸、配合性質(zhì)和技術(shù)要求等協(xié)調(diào)一致，普通情況下，應(yīng)先拆畫主要零件，然后逐一畫出其他零件。對于一