頂管施工方案簡單修改版

1、.：.；廣州大學(xué)城西北片區(qū)排水管修復(fù)工程 頂管施工專項(xiàng)方案 頂管專項(xiàng)方案目錄TOC o 1-9 h u HYPERLINK l _Toc21206 第一章. 工程概略 PAGEREF _Toc21206 5 HYPERLINK l _Toc30916 1.1. 工程簡介 PAGEREF _Toc30916 5 HYPERLINK l _Toc14123 1.2. 工程地質(zhì)水文情況 PAGEREF _Toc14123 6 HYPERLINK l _Toc31886 1.2.1. 地質(zhì)分布情況 PAGEREF _Toc31886 6 HYPERLINK l _Toc14093 1.2.2. 地下水

2、 PAGEREF _Toc14093 8 HYPERLINK l _Toc588 1.3. 方案編制根據(jù) PAGEREF _Toc588 8 HYPERLINK l _Toc8268 第二章. 施工總體部署和施工組織 PAGEREF _Toc8268 9 HYPERLINK l _Toc14145 2.1. 施工總體部署 PAGEREF _Toc14145 9 HYPERLINK l _Toc3828 2.1.1. 工期安排方案： PAGEREF _Toc3828 9 HYPERLINK l _Toc9178 2.1.2. 任務(wù)井接納井施工方案 PAGEREF _Toc9178 9 HYPER

3、LINK l _Toc31773 2.1.3. 頂管施工方案 PAGEREF _Toc31773 10 HYPERLINK l _Toc11681 2.2. 施工組織管理 PAGEREF _Toc11681 10 HYPERLINK l _Toc11418 2.2.1. 施工總平面布置 PAGEREF _Toc11418 10 HYPERLINK l _Toc28108 2.2.2. 機(jī)械、測試設(shè)備、勞動(dòng)力方案 PAGEREF _Toc28108 11 HYPERLINK l _Toc17873 第三章. 施工方案 PAGEREF _Toc17873 13 HYPERLINK l _Toc10

4、533 3.1. 任務(wù)井、接納井施工 PAGEREF _Toc10533 13 HYPERLINK l _Toc17009 3.1.1. 任務(wù)井、接納井設(shè)計(jì)方案 PAGEREF _Toc17009 13 HYPERLINK l _Toc23652 3 PAGEREF _Toc23652 13 HYPERLINK l _Toc3573 3 PAGEREF _Toc3573 13 HYPERLINK l _Toc10293 3 PAGEREF _Toc10293 14 HYPERLINK l _Toc1291 3.5. 井壁模板安裝 PAGEREF _Toc1291 14 HYPERLINK l

5、_Toc633 3.6. 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc633 14 HYPERLINK l _Toc19027 3.7. 模板撤除 PAGEREF _Toc19027 14 HYPERLINK l _Toc32388 3.8. 頂管施工方案 PAGEREF _Toc32388 15 HYPERLINK l _Toc6689 3.8.1. 泥程度衡機(jī)械頂管施工工藝流程 PAGEREF _Toc6689 15 HYPERLINK l _Toc19564 3.8.2. 機(jī)頭選型 PAGEREF _Toc19564 16 HYPERLINK l _Toc23831 3.8.3. 平面布置、井內(nèi)

6、布置及管內(nèi)布置 PAGEREF _Toc23831 18 HYPERLINK l _Toc20384 3.8.4. 出土方案 PAGEREF _Toc20384 19 HYPERLINK l _Toc30937 3.8.5. 頂管受力計(jì)算 PAGEREF _Toc30937 19 HYPERLINK l _Toc28510 3.8.6. 后背的計(jì)算 PAGEREF _Toc28510 20 HYPERLINK l _Toc5936 3.8.7. 出洞方案 PAGEREF _Toc5936 21 HYPERLINK l _Toc6088 3.8.8. 丈量以及設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc6

7、088 22 HYPERLINK l _Toc8008 3.8.9. 泥水系統(tǒng)的安裝 PAGEREF _Toc8008 24 HYPERLINK l _Toc22688 3.8.10. 頂進(jìn)開場調(diào)試階段以及土體取樣： PAGEREF _Toc22688 25 HYPERLINK l _Toc14841 3.8.11. 頂進(jìn)過程中的方向控制 PAGEREF _Toc14841 26 HYPERLINK l _Toc14077 3.8.12. 頂管動(dòng)力、照明配套 PAGEREF _Toc14077 27 HYPERLINK l _Toc16694 3.8.13. 液壓系統(tǒng) PAGEREF _Toc

8、16694 28 HYPERLINK l _Toc12651 3.8.14. 電氣系統(tǒng) PAGEREF _Toc12651 28 HYPERLINK l _Toc15385 3.8.15. 糾偏系統(tǒng) PAGEREF _Toc15385 28 HYPERLINK l _Toc12891 3.8.16. 注漿減磨 PAGEREF _Toc12891 28 HYPERLINK l _Toc21538 3.9. 應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc21538 30 HYPERLINK l _Toc19154 3.9.1. 水泥漿置換加固 PAGEREF _Toc19154 31 HYPERLINK l

9、_Toc21928 第四章. 泥程度衡頂管機(jī)操作本卷須知 PAGEREF _Toc21928 31 HYPERLINK l _Toc8106 4.1. 普通原那么 PAGEREF _Toc8106 31 HYPERLINK l _Toc7302 4.1.1. 頂管機(jī)平安操作要領(lǐng) PAGEREF _Toc7302 32 HYPERLINK l _Toc1524 4.1.2. 啟動(dòng)頂管機(jī)刀盤的操作步驟 PAGEREF _Toc1524 32 HYPERLINK l _Toc6035 4.1.3. 停頓頂管機(jī)刀盤的操作步驟 PAGEREF _Toc6035 32 HYPERLINK l _Toc28

10、465 4.1.4. 維修保養(yǎng)要點(diǎn) PAGEREF _Toc28465 33 HYPERLINK l _Toc8285 4.2. 頂管施工中能夠出現(xiàn)的問題及采取的措施 PAGEREF _Toc8285 34 HYPERLINK l _Toc3190 4.2.1. 頂管機(jī)旋轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc3190 34 HYPERLINK l _Toc4673 4.2.2. 管節(jié)接頭漏漿 PAGEREF _Toc4673 35 HYPERLINK l _Toc1994 4.2.3. 地面沉降或隆起 PAGEREF _Toc1994 35 HYPERLINK l _Toc8929 4.2.4. 孤石遇

11、到卡鉆 PAGEREF _Toc8929 35 HYPERLINK l _Toc27953 4.2.5. 遇涌水 PAGEREF _Toc27953 36 HYPERLINK l _Toc20342 第五章. 質(zhì)量及工期保證措施 PAGEREF _Toc20342 36 HYPERLINK l _Toc26940 5.1.1. 工程質(zhì)量目的 PAGEREF _Toc26940 36 HYPERLINK l _Toc3481 5.2. 工程質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc3481 37 HYPERLINK l _Toc28967 5.3. 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc28967

12、37 HYPERLINK l _Toc9080 5.4. 工期保證措施 PAGEREF _Toc9080 40 HYPERLINK l _Toc18628 第六章. 雨季施工措施 PAGEREF _Toc18628 41 HYPERLINK l _Toc27283 6.1. 雨天施工的措施 PAGEREF _Toc27283 41 HYPERLINK l _Toc15548 6.2. 雨天施工預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc15548 41 HYPERLINK l _Toc6513 6.3. 雨天施工管理 PAGEREF _Toc6513 42 HYPERLINK l _Toc23541 第

13、七章. 平安消費(fèi)保證措施 PAGEREF _Toc23541 42 HYPERLINK l _Toc21487 7.1. 平安、文明施工目的 PAGEREF _Toc21487 43 HYPERLINK l _Toc4387 7.2. 平安管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc4387 43 HYPERLINK l _Toc32533 7.3. 平安措施 PAGEREF _Toc32533 44 HYPERLINK l _Toc17859 7.4. 平安管理步驟 PAGEREF _Toc17859 46 HYPERLINK l _Toc31901 7.5. 施工機(jī)械 PAGEREF _Toc319

14、01 48 HYPERLINK l _Toc16918 7.6. 平安措施的十大禁令 PAGEREF _Toc16918 50 HYPERLINK l _Toc20 7.7. 正常施工階段對平安重點(diǎn)部位確定及平安措施制定 PAGEREF _Toc20 51 HYPERLINK l _Toc23002 7.8. 消防措施 PAGEREF _Toc23002 52 HYPERLINK l _Toc26 7.9. 突發(fā)事件的處置 PAGEREF _Toc26 53 HYPERLINK l _Toc13258 第八章. 文明施工措施 PAGEREF _Toc13258 54 HYPERLINK l _

15、Toc7538 8.1. 文明施工目的 PAGEREF _Toc7538 54 HYPERLINK l _Toc10804 8.2. 創(chuàng)建文明工地措施 PAGEREF _Toc10804 57 工程概略工程簡介本工程位于廣州大學(xué)城西北片區(qū)，需實(shí)施頂管為污水管，位于外環(huán)東路，井號(hào)為W85W95,W96W102A,共分5段，每段最大間隔 為120m，頂管公稱直徑為DN1000,外徑為DN1200mm埋深最深為7.5m，覆土厚度最大6.3m，設(shè)任務(wù)井3座、接納井4座。頂管管材采用C50鋼筋混凝土排水級(jí)頂管公用水泥管，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，頂管最大抗壓強(qiáng)度不得小于50Mpa。頂管管材滿足JG/T640-199

16、6規(guī)范，接口采用“F型接口，齒型橡膠止水圈。施工平面布置圖如圖1、圖2所示。(圖1、圖2)工程地質(zhì)水文情況地質(zhì)分布情況本施工場位置于珠江下游沖積平原，場地地質(zhì)分布情況為： 第一層為素填土Q4-1：雜色，稍濕，稍壓實(shí)，主要成份由黏土及碎石塊組成， 其中0.0-0.6m為砼，層厚為33.5米。 第二層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土Q4-2:深灰色，流塑，主要成份為黏粒，含有機(jī)質(zhì)，稍具臭味，層厚為3.54.5米。 第三層為粉質(zhì)黏土Q4-3：灰黃色，軟塑，土質(zhì)不均，主要成份為黏粒，黏性普通。層厚大于3米，位于頂管基底以下。頂管縱斷面情況如以下圖(圖)圖3所示： 圖3，頂管縱剖面表示圖(圖4，典型地層地質(zhì)柱狀圖)大學(xué)

17、城屬珠江水系，珠江廣州水道為廣州市區(qū)的主要河網(wǎng)，包括西航道、前航道、后航道、平洲水道、官洲水道、瀝滘水道、新造水道及番禺區(qū)內(nèi)的一些主要河道。這些河道分別匯入虎門、蕉門、洪奇門三大水道入海。小谷圍島四面環(huán)水，瀝滘水道及官洲水道從南北兩面流過，島內(nèi)河涌13條，根本呈輻射式分布，其中有3條河涌銜接島內(nèi)中心湖，一切河涌與外江銜接處均以水閘控制。地下水場區(qū)地下水在勘察期間各孔均所遇見，測得穩(wěn)定水位埋深0.302.50m，相應(yīng)標(biāo)高6.3421.23m。地下水水位主要受西航道、前航道、后航道、平洲水道、官洲水道、瀝滘水道、新造水道流域控制，洪水季節(jié)，西航道、前航道、后航道、平洲水道、官洲水道、瀝滘水道、新造

18、水道流域水系補(bǔ)給地下水、枯水季節(jié)地下水向河流排洩；其次受大氣降水浸透補(bǔ)給和蒸發(fā)影響，水位變化，早雨季節(jié)略有升降。土層浸透系數(shù)K值見表1-1。 方案編制根據(jù)1、工程招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙及闡明；2、和給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97；3、(CJJ 1-90CJJ 1-90)；4、；5、(GB 50204-2002,2021版)6、DG/TJ 08-236-2006；7、；施工總體部署和施工組織施工總體部署本工程方案總工期44日歷天，根據(jù)工程量及總工期、節(jié)點(diǎn)控制工期，根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備頂管機(jī)等的任務(wù)效率及人員組織，根據(jù)頂管的長度，本工程擬設(shè)任務(wù)井3個(gè)，接納井4、頂管工段5個(gè)工段，每個(gè)工段長

19、度約120m。 工程量表 表一任務(wù)段編號(hào)開場井號(hào)終了井號(hào)長度m管徑埋深m)管材長m)材質(zhì)1W85W88120DN10006.452.5鋼筋混凝土三級(jí)管2W88W91120DN10006.72.5鋼筋混凝土三級(jí)管3W91W94120DN10007.62.5鋼筋混凝土三級(jí)管4W97W100120DN10007.22.5鋼筋混凝土三級(jí)管5W100W102A120DN10006.82.5鋼筋混凝土三級(jí)管工期安排方案：本工程頂管長度較長，根據(jù)施工合同要求全部工程必需在9月1日前完成，按照頂管施工工藝流程，合理安排各工序流水作業(yè)，安排各工序間嚴(yán)密搭接，方案任務(wù)井、接納井施工工期15天，頂管工程總工期按照2

20、5日歷天控制任務(wù)井接納井施工方案任務(wù)內(nèi)容：場地平整、挖井芯土、第一節(jié)鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、除土下沉，反復(fù)以上工序直至做到設(shè)計(jì)深度，澆筑墊層、綁扎底板鋼筋，澆筑底板混凝土，方案工期15日歷天。頂管施工方案任務(wù)內(nèi)容：DN1000mm頂管600m ，其中規(guī)范段為5段每段120米長，頂管用2套設(shè)備。120米規(guī)范段頂管10天，安排兩臺(tái)頂管機(jī)同步作業(yè)，任務(wù)井、接納工期15天，頂管總工期25天。西北片區(qū)頂管總工期44天，方案于2021-7-18開工，于2021年8月31日完工。施工組織管理施工總平面布置 1設(shè)備停置場地現(xiàn)場堆放設(shè)備為起重門吊、主千斤頂、主油泵、控制柜等。其他設(shè)備比如發(fā)掘機(jī)等相關(guān)機(jī)械

21、屬于暫時(shí)性設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場施工需求布置。2資料堆放本工程鋼筋、鋼板等資料的堆放場地設(shè)置在任務(wù)井附近，一切資料管理由資料員一致管理，并分類放置，按照廣州市平安文明施工條例規(guī)范管理。3施工用電由于頂管施工采用機(jī)械化施工，現(xiàn)場施工用電必需滿足施工的正常要求，根據(jù)頂管掘進(jìn)機(jī)和現(xiàn)場施工設(shè)備的功率，每個(gè)任務(wù)井用電必需滿足100KW的施工用電要求。4施工用水施工用水采用附近管網(wǎng)的自來水作為消費(fèi)和生活用水。5辦公室生活及辦公用房擬在頂管沿線附近租用成套的現(xiàn)有民房，并設(shè)食堂，方便辦公人員吃飯。機(jī)械、測試設(shè)備、勞動(dòng)力方案表2、施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備稱號(hào)數(shù)量規(guī)格功率備注1泥程度衡頂管掘進(jìn)機(jī)2臺(tái)DN1000100KW該功率沒

22、含其他配套設(shè)備2主千斤頂2只300t3主油泵1臺(tái)185KW418t起重門吊1臺(tái)18t5注漿泵2臺(tái)75KW6注漿管150米DN407大功率污泥泵2臺(tái)30KW8泥水管200米DN1509電焊機(jī)2臺(tái)15KW10鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)5KW11鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)5KW12混凝土震搗器2套3KW13發(fā)掘機(jī)1臺(tái)0.614污水泵4臺(tái)3KW表2、測試設(shè)備序號(hào)設(shè)備稱號(hào)規(guī) 格數(shù) 量備 注1激光經(jīng)緯儀J2-JDB1臺(tái)2水準(zhǔn)儀DSZ32臺(tái)3全站儀OTS2341套4鋼卷尺5米5把5鋼卷尺30米1把6鋼卷尺50米2把7花桿2m2根8錘球0.25kg2個(gè)9程度尺0.5m2根10程度尺1m2根11砼試塊模具2組12砂漿試塊模具2臺(tái)表3、

23、勞動(dòng)力方案序號(hào)工種職務(wù)職工民工總?cè)藬?shù)1工程經(jīng)理112工程總工113施工員114質(zhì)檢員115平安員116丈量員2117資料員118實(shí)驗(yàn)員119電工2110鋼筋工22411混凝土工4412電焊工22113頂管工612414起重工22415雜工44總?cè)藬?shù)32施工方案任務(wù)井、接納井施工任務(wù)井、接納井設(shè)計(jì)方案 為節(jié)約本錢和縮短工期，根據(jù)我單位長期施工的閱歷，任務(wù)井和接納井采用人工逆作法施工工藝。逆作法任務(wù)井構(gòu)造如下：任務(wù)井和接納井的逆作法施工程序：場地平整定井邊線挖第一節(jié)井芯土方綁扎第一節(jié)井壁鋼筋支模澆筑第一節(jié)井壁混凝土、井口圈梁混凝土在井壁上二次投測標(biāo)高及井位十字軸線安裝排水、通風(fēng)、照明設(shè)備等挖第二節(jié)

24、井芯土方分段跳挖清理井孔周圍壁、校核井孔垂直度和直徑分段邦扎第二節(jié)井壁鋼筋撤除上節(jié)模板分段支模澆筑第二節(jié)井壁混凝土反復(fù)第二節(jié)一切工序、循環(huán)作業(yè)直至到設(shè)計(jì)深度去除井底虛土、排除積水換填井底碎石墊層澆筑井底混凝土墊層綁扎井底板鋼筋澆筑井底混凝土。1、施工前應(yīng)由技術(shù)擔(dān)任人和主管施工員逐井全面檢查各項(xiàng)施工預(yù)備，逐級(jí)進(jìn)展技術(shù)、平安交底和平安教育，使平安管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。2、經(jīng)施工丈量放線，確定施工井位置后，即可進(jìn)展土方開挖。由于井比較深12座井深度均接近69m，且土方量很大，施工開挖采用反鏟式發(fā)掘機(jī)進(jìn)展挖土，挖土?xí)r嚴(yán)禁碰到止水帷幕樁，開挖時(shí)的邊緣控制在離止水帷幕柱邊50cm處為宜，剩余

25、的部分采用人工輔助修邊，自卸汽車裝運(yùn)。分節(jié)進(jìn)展開挖，每節(jié)挖土深度定為1米，當(dāng)遇到淤泥或流砂時(shí)，可減少挖土深度，普通為0.5米。3、發(fā)掘機(jī)開挖土方時(shí)，必需先開挖基坑中心范圍，然后再對稱發(fā)掘周邊泥土，最后人工進(jìn)展護(hù)壁范圍的挖除及修整，人工下井去挖前應(yīng)做好平安可靠的爬梯。4、機(jī)械開挖土方前應(yīng)參照地質(zhì)報(bào)告，并做好開挖方案，而現(xiàn)場必需有專人擔(dān)任觀測地質(zhì)、帷幕樁的穩(wěn)定性、止水效果及護(hù)壁的變化，以及地下水滲漏情況，發(fā)現(xiàn)異常立刻組織疏散作業(yè)人員，并及時(shí)分析問題、處置問題。5、在井底遇到中風(fēng)化以上巖層時(shí)，由于不得采用爆破施工的方法，故采用風(fēng)炮機(jī)破巖作業(yè)，風(fēng)炮機(jī)由吊車吊放入井內(nèi)。6、當(dāng)開挖深度超越4米時(shí)，采用伸縮

26、臂發(fā)掘機(jī)進(jìn)展取土，人工輔助修邊。開挖過程根本與發(fā)掘機(jī)開挖一樣。7、遇有地下水時(shí)挖集水坑，再利用抽水泵將水排出井外。土方開挖人工修整終了后，立刻進(jìn)展護(hù)壁鋼筋綁扎。采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，按設(shè)計(jì)配筋進(jìn)展井壁豎向鋼筋的綁扎及搭接。綁扎時(shí)先將豎向鋼筋打入土中，鋼筋間距按設(shè)計(jì)要求，然后綁扎上程度橫向鋼筋，兩種鋼筋綁接要求結(jié)實(shí)，最后將1.4米長鋼筋打入井壁土中，間距為1200mm，雙排鋼筋，起到支承護(hù)壁分量作用，防止開挖下級(jí)護(hù)壁時(shí)上級(jí)護(hù)壁下沉。鋼筋綁扎好后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)展下一道工序支模。井壁模板安裝井壁模板由鋼模拼裝而成，板間用U形卡固定，沿模板底部打短鋼筋樁加固，拼裝中留一道接縫

27、夾一根48鋼管，以便拆模；必要時(shí)采用60鋼管對頂支撐加固?；炷翝仓陧艔?qiáng)度為C30，澆筑采用商品混凝土。利用導(dǎo)槽下送，砼應(yīng)分層對稱搗筑，防止模板側(cè)移或跑模，每次分層厚度100200mm，人工搗實(shí)。使?jié){液均勻豐滿，接口處與上級(jí)護(hù)壁必需接良好，保證接口不漏水。模板撤除井壁鋼模板撤除普通時(shí)間為24小時(shí)后，且下級(jí)護(hù)壁預(yù)備支模時(shí)將上級(jí)護(hù)壁模板撤除，利用此模板澆注下級(jí)護(hù)壁。對變形模板應(yīng)及時(shí)移至地面矯正。反復(fù)上述任務(wù)，直至護(hù)壁制造完成，任務(wù)井開挖到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。頂管施工方案泥程度衡機(jī)械頂管施工工藝流程泥程度衡機(jī)械頂管施工工藝流程如以下圖圖6所示圖6，機(jī)械頂管工藝流程圖圖6，機(jī)械頂管工藝流程圖機(jī)頭選型本工程

28、由于本工程工期緊，為確保工程質(zhì)量萬無一失，確保絕對工程平安，預(yù)防遇孤石等情況卡鉆頭，我公司根據(jù)以住施工閱歷，決議采器具有破碎功能的泥程度衡頂管掘進(jìn)機(jī)。其根本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥程度衡頂管機(jī)，其刀盤的正面，開口比較大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)，刀盤正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口，其開口的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%20%。刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是經(jīng)過行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只需刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)任務(wù)時(shí)，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時(shí)還一邊作偏

29、心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只需比泥土倉內(nèi)與泥水倉聯(lián)接的間隙小才干進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤運(yùn)動(dòng)過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還一直能保證進(jìn)水泵的泥水能經(jīng)過此間隙到達(dá)泥土倉中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常任務(wù)。普通情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)2023次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎才干是一切具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%45%之間，破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa。本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：

30、 特點(diǎn)：A、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分別安裝DESANDMAN成套化。B、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，能破碎小于外徑30%，一軸強(qiáng)度196Mpa2000 kg/cm2的礫石。C、該機(jī)能適用各種土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。D、運(yùn)用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長度超越100m。E、該機(jī)由一人在地面遙控支配即可。F、可在控制臺(tái)上進(jìn)展電視監(jiān)測及方向控制，精度高。帶有ISEKI專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)，有閱歷的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)！G、運(yùn)用主千斤頂不延續(xù)便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。H、泥水分別安裝DESANDMAN是一種密封性好，操作靈敏的分別系統(tǒng)，

31、且能節(jié)省安裝空間。此機(jī)型在現(xiàn)今運(yùn)用較廣，我們有著勝利施工閱歷、技術(shù)成熟、可靠，對土層擾動(dòng)少的特點(diǎn)。偏心破碎泥程度衡頂管掘進(jìn)機(jī)是根據(jù)含水量較高的沙礫土而專門設(shè)計(jì)的。因此特別順應(yīng)本工地基頂管的施工。平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置1、在任務(wù)井范圍內(nèi)實(shí)行全封鎖隔離施工并布置以下必要的設(shè)備，地面指揮監(jiān)測中心、辦公室、倉庫、配電間、冷作間等。規(guī)劃要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進(jìn)展管理。 2、現(xiàn)場布置、設(shè)備進(jìn)場時(shí)采用50t汽車吊3、管道頂進(jìn)時(shí)，起吊設(shè)備采用汽車吊起重才干為30t，行車導(dǎo)軌與頂管中心線應(yīng)平行鋪設(shè)，并與管中心左右對稱。4、井內(nèi)布置任務(wù)井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶

32、梯等。出土方案泥程度衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水保送方式，被發(fā)掘的土經(jīng)過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水構(gòu)成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處置方法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。頂管受力計(jì)算本工程是將壁板加厚作為千斤頂?shù)暮蟊硥Α?、頂力計(jì)算推力的實(shí)際計(jì)算：以1000mm計(jì)算F=F1十F2其中F總推力Fl一迎面阻力 F2頂進(jìn)阻力F1/4D2P (D管外徑1.2m P控制土壓力) PK0H0式中 K0靜止土壓力系數(shù)，普通取0.55H0地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值7m土的濕分量，取1.9t/m3P0.551.977.31t/m2F1=

33、3.14/41.22831.4t F2DfL式中f管外外表平均根據(jù)頂進(jìn)間隔 平均淤泥土綜合摩阻力，取0.8t/m2D管外徑1.2m L頂距，取最大值100m F23.141.20.8100428t。因此，總推力F=31.4+428459.4t。根據(jù)總推力、任務(wù)井所能接受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。任務(wù)井6000mm頂管設(shè)計(jì)允許接受的最大頂力為800t，管材軸向允許推力700t，主頂油缸選用2臺(tái)(或4臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐情況定)300t(3000KN)級(jí)油缸。每只油缸頂力控制在250t以下，這可以經(jīng)過油泵壓力來控制，千斤頂總推力500t。因此我們無需添加額外的頂進(jìn)系

34、統(tǒng)即可滿足要求。后背的計(jì)算后背在頂力作用下，產(chǎn)生緊縮，緊縮方向與頂力作用方向一致。當(dāng)停頓頂進(jìn)，頂力消逝，緊縮變形隨之消逝。這種彈性變形即象是正常的，頂管中，后背不該當(dāng)破壞，產(chǎn)生不允許的緊縮變形。后背不允許出現(xiàn)上下或左右的不均勻緊縮。否那么，千斤頂在后背墻上產(chǎn)生不均勻力，呵斥頂進(jìn)偏向。為了保證頂進(jìn)質(zhì)量和施工平安，施工時(shí)應(yīng)對后背的強(qiáng)度和剛度計(jì)算，其受力分析圖如以下圖圖7所示圖7，靠背受力分析圖后靠背受力計(jì)算公式R=2*4*(18*4.52*2.46/2+2*10*2*sqrt(2.46)+18*2*4.52*2.46) =18425KN式中：R-總推力之反力普通大于推力的1.21.6a系數(shù)取1.5

35、2.5之間，此處取2B后座墻的寬度M此處取4米土的容重KN/M3),根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，粘土取15KN/M3H后座墻的高度(m)，此處取4.5米Kp-被動(dòng)土壓系數(shù),根據(jù)表8，此處取2.46c-土的內(nèi)聚力kPa) 普通情況下取10h-地面到后座墻頂部土體的高度M，此處取2米按上式計(jì)算，圓形任務(wù)井加護(hù)套后能接受1842T頂力實(shí)踐頂力500T。完全能滿足要求。出洞方案為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入任務(wù)井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)間隔 長，呵斥管材外表及F型鋼套環(huán)、砂等對橡膠止水圈不可防止的磨損，需經(jīng)常改換橡膠止水圈。因此，我們在洞口里側(cè)添

36、加一道橡膠止水圈，當(dāng)需改換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。丈量以及設(shè)備安裝1、丈量的方法圖8、丈量表示圖(1)、通視條件下的丈量運(yùn)用交匯法引任務(wù)井及接納井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線的延伸線，并在任務(wù)井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在任務(wù)井井壁上定出一點(diǎn)A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A，B點(diǎn)在豎直方向上成不斷線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線打好角度，既可定出軸線，如表示圖

37、圖8所示。2、不通視條件下的丈量引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A，其他步驟同通視條件下丈量定位。3后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部間隔 井壁100200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見圖圖9：圖9、導(dǎo)軌安裝丈量調(diào)整表示圖在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h，至程度儀于井下，在井周圍作出46個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程= h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于知軸線的豎直投影線

38、重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C，開場放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延伸線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出恣意等高兩點(diǎn)D、D，丈量AD和A D，的間隔 ，只需保證AD的間隔 約等于A D，的間隔 既可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后運(yùn)用線墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實(shí)踐情況填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝終了后進(jìn)展，抄平后頂后只需保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。導(dǎo)軌安裝終了后需在預(yù)留洞口內(nèi)

39、安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌堅(jiān)持一至，此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭，見以下圖圖10：圖10,任務(wù)井導(dǎo)軌及千斤頂安裝表示圖增高安裝可根據(jù)機(jī)頭分量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。洞口止水安裝的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，防止遭到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁構(gòu)成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量接近任務(wù)井邊，可采用并聯(lián)法，見圖圖11：圖11，泥漿平衡工藝表示圖泥漿池盡量接近任務(wù)井邊，可以減少排泥管路過長而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞

40、。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量運(yùn)用螺桿泵以減少脈動(dòng)景象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出品處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。頂進(jìn)開場調(diào)試階段以及土體取樣：頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)堅(jiān)持枯燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無走漏。機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)分開封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超越5mm，既可開場鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時(shí)可進(jìn)展土體取樣任務(wù)，運(yùn)用100，L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長400mm的土樣，取樣任務(wù)完成后隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。機(jī)頭屬于刀盤不可

41、伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉土壓，顯示的土壓力與實(shí)踐頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差P，此值普通取15-30T，由于進(jìn)泥口是衡定的，TCZ機(jī)頭的土壓控制主要經(jīng)過頂速來調(diào)理，每次初頂時(shí)先調(diào)理好送水壓力，然后翻開機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，封鎖機(jī)內(nèi)旁道，待流量到達(dá)額定值的80%時(shí)既可開場頂進(jìn)，送水壓力可經(jīng)過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)理既可完成。頂進(jìn)過程中的方向控制由于機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)安裝，糾偏操作就變的簡單易行了，操作員只需經(jīng)過糾偏動(dòng)作，一直保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。丈量與方向控制要點(diǎn) (1)有嚴(yán)厲的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必需遵守嚴(yán)厲的放樣復(fù)測制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測：施工組丈量員工程管理部監(jiān)理

42、工程師，確保丈量萬無一失。 (2)布設(shè)在任務(wù)井后方的儀座必需防止頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必需定時(shí)復(fù)測并及時(shí)調(diào)整。(3)頂進(jìn)糾偏必需勤丈量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)堅(jiān)持在1020不得大于0.5。并設(shè)置偏向警戒線。 (4)初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。 (5)開場頂進(jìn)前必需制定坡度方案，對每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量規(guī)范為原那么。頂管動(dòng)力、照明配套頂管動(dòng)力配套 表4 頂管動(dòng)力配套設(shè)備序號(hào)設(shè)備稱號(hào)數(shù)量總功率(kwh)1刀盤電機(jī)2442保送泵電機(jī)1223糾偏油泵電機(jī)144液壓系統(tǒng)電機(jī)

43、2305注槳電機(jī)1116槳液攪拌機(jī)1117電焊機(jī)1308排水泵211910合計(jì)163 (注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟動(dòng)。) 動(dòng)力電線設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TNS方式，三相五線制挪動(dòng)電線裝接。 液壓系統(tǒng)當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時(shí)，闡明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以改換，改換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。加油必需用精濾車過濾后方可參與。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以改換。電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)堅(jiān)持枯燥，堅(jiān)持指示燈及各儀表正常。糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查能否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)改換。注漿減磨頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，包括工具管切土正壓

44、力、管壁摩擦阻及工具管氣水壓力。工具管切土正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形狀及管內(nèi)挖土情況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層普通為20-30t/m2，硬土層通常在20-60t/m2。大于40t/m2時(shí)闡明土質(zhì)較好。F1=S1K1F1頂管正阻力(t)S1頂管正面積(m2)K1頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1K1=r2k1(1) 管磨擦阻力：管壁與土間磨擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，管壁磨擦阻力普通在0.1-0.5 t/m2之間。F2=S2K2其中F2頂管側(cè)磨擦力(t)S2頂管側(cè)面積(m2)K2頂管側(cè)阻力系數(shù)(t/m2)F2=S2K2=DLk2為了減小頂壓進(jìn)阻力，

45、增大頂進(jìn)力，并且為了防止出現(xiàn)塌方，頂管過程中，應(yīng)采用在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，構(gòu)成泥漿護(hù)套，減少管壁與土壁之間的摩擦力。泥漿在保送和灌注過程中具有流動(dòng)性、可泵性。a、觸變泥漿的資料觸變泥漿的主要成份是膨潤土、摻入堿和水配制而成。為了在頂進(jìn)終了后使觸變泥漿固結(jié)加強(qiáng)，可摻入石灰膏。但為了施工運(yùn)用時(shí)堅(jiān)持流動(dòng)性，還必需摻入緩凝劑和塑化劑。b、觸變泥漿的拌合程序?qū)⒍康乃湃霐嚢韫迌?nèi)，并取其中的一部分水來溶化堿；在攪拌過程中，將定量膨潤土徐徐參與攪拌灌內(nèi)，攪拌均勻；將溶化后的堿水倒入攪拌灌內(nèi)，再攪拌均勻，放置12h后即可運(yùn)用。c、觸變泥漿應(yīng)留意的事項(xiàng)注漿孔的布置宜按管道直徑大小確定，普通每個(gè)斷面

46、可設(shè)置34個(gè)，并具備排氣功能。攪拌均勻的泥漿應(yīng)放置一定時(shí)間方可灌注。灌漿前，應(yīng)經(jīng)過注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。灌漿壓力可按不0.1Mpa開場加壓，在灌漿過程中再按實(shí)踐情況調(diào)整。灌漿時(shí)，按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)展并應(yīng)與管道和中繼間的頂進(jìn)同步。灌漿遇有機(jī)械缺點(diǎn)、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處置后方可繼續(xù)頂進(jìn)長間隔 頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限制地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)展注漿。注漿使管周外壁構(gòu)成泥漿光滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們在注漿時(shí)做到以下幾點(diǎn)應(yīng)急措施1、地質(zhì)發(fā)生很大的變化，忽然間變硬或變軟。這可以經(jīng)過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判別，假設(shè)忽然變硬了，

47、那么向土倉內(nèi)參與水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來加泥的。假設(shè)太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以添加它們的剛性，從而可防止機(jī)頭忽然沉陷。2、在頂管施工過程中，假設(shè)出現(xiàn)異常的偏向或糾偏失效，必需在允許偏向規(guī)范以內(nèi)就停下來，分析緣由，找出對策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必需嚴(yán)厲遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超越允許偏向一概停下來，并且照實(shí)匯報(bào)情況，以便分析緣由，找準(zhǔn)對策。3、在頂管過程中遇大于管徑30%的孤石，無法破碎時(shí)可采取如下措施處置，在發(fā)現(xiàn)孤石位置作鋼板樁支護(hù)后開挖，將大塊孤石去除回填后再繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)遇地面有妨礙物無法開挖時(shí)，可采用開倉門人工破碎去除。

48、或采用地面鉆了孔至孤石內(nèi)，安裝無聲爆破劑靜裂。水泥漿置換加固管道穿越市政道路的，為減小道路的行車影響，防止路面的沉降，在頂管完成后，運(yùn)用水灰比為0.5的普通硅酸鹽水泥漿液對管道外側(cè)的膨潤土漿套空隙進(jìn)展壓密注漿。泥程度衡頂管機(jī)操作本卷須知普通原那么頂管機(jī)在頂進(jìn)施工前，應(yīng)根據(jù)曾經(jīng)獲得的該段軸線的地質(zhì)資料和技術(shù)要求，編制頂管機(jī)的頂進(jìn)施工方案。頂管機(jī)運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，應(yīng)該首先檢查油箱的液壓油。假設(shè)液壓油不夠應(yīng)該用電動(dòng)濾油機(jī)加油，按照要求加到指定標(biāo)尺刻度。加完油后必需用濾油機(jī)反復(fù)對油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)展循環(huán)過濾，普通整箱液壓油過濾時(shí)間不應(yīng)該少于24小時(shí)。另外每頂完一段管線后，要求對液壓油箱進(jìn)展不少于12小時(shí)的

49、循環(huán)過濾。頂管機(jī)在第一次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)該熟讀消費(fèi)廠家提供的運(yùn)用闡明書，做到對主要組件的布置、性能、用途明確；要求仔細(xì)檢查刀盤、減速機(jī)機(jī)油和齒輪箱內(nèi)的齒輪油，嚴(yán)厲按照闡明書要求的規(guī)格型號(hào)加注光滑油并定時(shí)進(jìn)展改換。嚴(yán)禁在頂管機(jī)刀盤和污泥泵停頓形狀下頂進(jìn)。假設(shè)刀盤停頓或污泥泵停頓，會(huì)呵斥刀盤的變形和污泥泵出泥管的堵塞。對頂管機(jī)的總線光滑系統(tǒng)要求經(jīng)常進(jìn)展檢查，油罐內(nèi)嚴(yán)禁缺油。頂管機(jī)的油泵嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)順序?yàn)椋合鹊侗P油泵冷卻器水泵后污 泥泵。油泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該察看補(bǔ)油泵的壓力，假設(shè)補(bǔ)油泵沒有壓力應(yīng)立刻封鎖油泵，然后點(diǎn)動(dòng)油泵直到補(bǔ)油泵有壓力后再正常運(yùn)轉(zhuǎn)油泵。頂進(jìn)前要求液壓系統(tǒng)油泵空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，然后逐漸加

50、大荷載直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。泥土倉土壓傳感器在每段頂進(jìn)前必需調(diào)整歸零。頂管機(jī)平安操作要領(lǐng)頂管機(jī)刀盤可正反向旋轉(zhuǎn)，用以切削土體和調(diào)整機(jī)頭旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)侗P向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于切削土體的反力，頂管時(shí)機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)：當(dāng)機(jī)身左向旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀盤選擇左轉(zhuǎn)；當(dāng)機(jī)身右向旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀盤選擇右轉(zhuǎn)；運(yùn)用刀盤的左右旋轉(zhuǎn)可以很好的調(diào)理頂管機(jī)產(chǎn)生的自旋，堅(jiān)持頂管機(jī)的平衡和穩(wěn)定。經(jīng)過向刀盤輻條上的注射孔向泥土倉注入水或膨潤土泥漿，經(jīng)過刀盤后方的攪拌棒攪拌，可以改善刀盤切削下來的土體條件，到達(dá)較好的活易性，便于污泥泵泥水保送。啟動(dòng)頂管機(jī)刀盤的操作步驟啟動(dòng)刀盤油泵選擇刀盤旋轉(zhuǎn)方向只能在刀盤轉(zhuǎn)速為“0時(shí)操作調(diào)整刀盤轉(zhuǎn)速頂進(jìn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停頓頂管機(jī)刀盤的

51、操作步驟刀盤轉(zhuǎn)速回“0停頓刀盤油泵污泥泵操作要點(diǎn)：污泥泵采用高壓力渦輪葉片把泥水和砂石經(jīng)過管道保送。 污泥泵假設(shè)不出水，應(yīng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查管路，防止管道堵塞呵斥污泥泵損壞，對于管道內(nèi)木屑等雜物堵塞管道應(yīng)及時(shí)清理。泥程度衡頂進(jìn)操作要點(diǎn)：做到泥程度衡頂進(jìn)是保證良好頂進(jìn)效果和質(zhì)量的關(guān)鍵，泥程度衡頂進(jìn)必需對以下參數(shù)進(jìn)展仔細(xì)察看和調(diào)整：a、刀盤切削土層的才干，b、污泥泵的取土才干，c、頂進(jìn)速度。頂進(jìn)時(shí)要求時(shí)辰留意察看泥土倉壓力，堅(jiān)持泥土倉的泥水壓力平衡，保證頂管機(jī)正面壓力不至于偏離設(shè)計(jì)值而引起地面隆起和沉降。糾偏控制要點(diǎn)：糾偏千斤頂每兩個(gè)一組，共四組，分別布置在頂管機(jī)前后段筒體的鉸接處相對于“十字中心線沿

52、圓周45位置；糾偏千斤頂最大行程為100mm，每次糾偏調(diào)整量最大不超越5mm，頂進(jìn)50cm-100cm后才干進(jìn)展第二次糾偏操作；進(jìn)展糾偏設(shè)定時(shí)應(yīng)遵守對角線的兩組千斤頂伸出量之和與另一對角線的兩組千斤頂伸出量之和相等的原那么；每組千斤頂設(shè)置一個(gè)內(nèi)置行程傳感器，可以真實(shí)的將千斤頂?shù)男谐虜?shù)據(jù)傳送給控制系統(tǒng)和顯示儀表，控制系統(tǒng)按照設(shè)定的數(shù)據(jù)調(diào)整千斤頂?shù)男谐?；調(diào)整四組千斤頂?shù)牟煌谐?，可以使得頂管機(jī)的前段筒體相對于后段筒體沿圓周恣意方向作不大于2.5的擺動(dòng)，從而改動(dòng)頂管機(jī)的頂進(jìn)方向，實(shí)現(xiàn)對頂管機(jī)方向的控制；糾偏操作時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用最大行程進(jìn)展極限糾偏，必需每兩組一同進(jìn)展，嚴(yán)禁單組進(jìn)展糾偏，經(jīng)過“勤糾偏，小糾偏

53、量的原那么，實(shí)現(xiàn)對管道頂進(jìn)的軸線控制。糾偏調(diào)整步驟： 分析丈量光靶數(shù)據(jù)啟動(dòng)糾偏油泵設(shè)定糾偏數(shù)據(jù)翻開糾偏油缸電磁閥調(diào)整千斤頂行程糾偏行程到位自動(dòng)封鎖電磁閥封鎖糾偏油泵丈量控制光靶的調(diào)整：頂管機(jī)在頂進(jìn)過程中，會(huì)發(fā)活力頭旋轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)該隨時(shí)保證丈量光靶處在頂管機(jī)圓周的鉛垂中心，以便得到準(zhǔn)確的丈量結(jié)果。頂管終了后，頂管機(jī)的關(guān)機(jī)順序?yàn)椋?降低刀盤轉(zhuǎn)速到“0封鎖污泥泵出土閘門封鎖刀盤油泵封鎖控制電源封鎖總電源。每班操作人員必需仔細(xì)并真實(shí)做好頂進(jìn)記錄和丈量記錄并做好交接班記錄。班長必需做好交接班記錄：交接班記錄必需對頂管機(jī)當(dāng)天的運(yùn)轉(zhuǎn)情況作出真實(shí)的描畫；假設(shè)遇到缺點(diǎn)，必需闡明缺點(diǎn)發(fā)生的時(shí)間、部位、處置方法和

54、修繕人員，并分析缺點(diǎn)緣由。維修保養(yǎng)要點(diǎn)每班頂進(jìn)終了后必需對頂管機(jī)按照運(yùn)用闡明書的要求進(jìn)展例行保養(yǎng)和維護(hù)，并對各部分油位進(jìn)展檢查。應(yīng)經(jīng)常檢查自動(dòng)光滑油脂泵和分配閥能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并及時(shí)補(bǔ)油。電源控制箱和操作控制箱要求堅(jiān)持枯燥、無油污，并定期檢查接線端頭。每班應(yīng)對頂管機(jī)液壓系統(tǒng)的接頭和密封進(jìn)展仔細(xì)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有滲油、漏油景象必需進(jìn)展處置。油泵、油馬達(dá)、減速箱和齒輪箱出現(xiàn)聲音異常，必需立刻停機(jī)檢查，查找異響緣由，排除缺點(diǎn)后才干開機(jī)頂進(jìn)。 液壓油表和油溫表出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，分析緣由、排除缺點(diǎn)后方能開機(jī)頂進(jìn)。 當(dāng)頂管機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，待排除缺點(diǎn)后方能頂進(jìn)。 主機(jī)控制系

55、統(tǒng)計(jì)算機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)用不明來源的光盤和軟盤，以防病毒感染導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓；控制室和機(jī)頭內(nèi)要求堅(jiān)持干凈整潔無油污。每班必需做好維修保養(yǎng)記錄、缺點(diǎn)排除記錄以及改換備件記錄。頂管施工中能夠出現(xiàn)的問題及采取的措施頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過程發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾乎在每條頂管中都會(huì)出現(xiàn)，將影響管內(nèi)設(shè)備的運(yùn)用，甚至使液體外溢等。控制旋轉(zhuǎn)的方法很多，本工程將采取兩種措施。一是頂管時(shí)控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤向機(jī)體旋轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂管機(jī)受反向扭矩，從而糾正機(jī)體，頂進(jìn)過程中，不斷正、反轉(zhuǎn)刀盤，頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)就可得到有效控制。二是采取配重法，頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置留意了分量對稱分布，以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常有發(fā)生，處置方法是在

56、頂頭內(nèi)擺放配重，假設(shè)頂管機(jī)左旋，即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重，假設(shè)右旋，配重就擺左邊，效果良好，因頂管機(jī)內(nèi)設(shè)備已思索了分量對稱分布，故所用配重的數(shù)量較小，配重普通用廢鐵板、鋼筋等。此外，中繼站千斤頂略微傾斜放置也是糾正管道旋轉(zhuǎn)的一種措施，此法僅作為備用保證措施。以上方法在本公司以往的頂管施工中對糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)效果良好。管節(jié)接頭漏漿管節(jié)接頭滲漏很少出現(xiàn)，出現(xiàn)位置多在膨潤土壓漿孔處因膨潤土泥漿壓漿壓力過大擠入管內(nèi)，施工中應(yīng)予防止。萬一出現(xiàn)，可用公用止水鋼環(huán)止水。公用止水環(huán)用三片120園弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿銜接。擰緊螺母，園環(huán)直徑會(huì)增大，使止水鋼環(huán)外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入，頂管終了時(shí)

57、再作永久性止水處置。地面沉降或隆起地面沉降或隆起值的大小，表達(dá)了頂管程度的高低。我公司直線頂管的沉降隆起值已可控制在不影響地面，地下構(gòu)造的程度?？刂瞥两蹬c隆起的主要技術(shù)措施有：精心操作，控制挖土與頂進(jìn)的量與速度，防止土體超挖和頂管機(jī)的過量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)一直處在動(dòng)態(tài)平衡形狀。丈量每頂進(jìn)1m所挖出的土的方量，進(jìn)尺與挖土量相當(dāng)，沉降隆起就可控制。加強(qiáng)膨潤土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起光滑與支護(hù)雙重作用，在管外壁與土間一直充溢膨潤土泥漿，支護(hù)管周土體不擠向管外壁，是減小沉降的措施之一。孤石遇到卡鉆預(yù)防遇孤石等情況卡鉆頭，我公司根據(jù)以住施工閱歷，決議采器具有破碎功能的泥程度衡頂管掘進(jìn)機(jī)。在頂管過程中遇大

58、于管徑30%的孤石，無法破碎時(shí)可采取如下措施處置，在發(fā)現(xiàn)孤石位置作鋼板樁支護(hù)后開挖，將大塊孤石去除回填后再繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)遇地面有妨礙物無法開挖時(shí)，可采用開倉門人工破碎去除?；虿捎玫孛驺@了孔至孤石內(nèi)，安裝無聲爆破使期碎成小塊。遇涌水 當(dāng)由于地質(zhì)緣由，頂管過程中機(jī)頭大量涌水時(shí)，應(yīng)立刻停頓鉆進(jìn)，人員快速撤離，查明緣由后制定平安措施后方準(zhǔn)實(shí)施，普通措施有：對脆弱土層進(jìn)展加固；加大泥漿比重，調(diào)整泥漿配合比；對涌水處進(jìn)展井點(diǎn)降水。質(zhì)量及工期保證措施工程質(zhì)量目的我工程部將以一次性驗(yàn)收合格為質(zhì)量謀劃目的，從技術(shù)的先進(jìn)性，管理的科學(xué)性，配合的實(shí)踐特點(diǎn)制定質(zhì)保措施，確保工程質(zhì)量。 操作人員 專職和兼職質(zhì)量員架子搭拆

59、電工開挖部分防腐頂管檢查井鋼筋制造安裝混凝土工木工機(jī)械施工沉井施工質(zhì)量程序控制和制度消費(fèi)平安部方案運(yùn)營部綜合辦公室質(zhì)量部總承包工程經(jīng)理部 操作人員 專職和兼職質(zhì)量員架子搭拆電工開挖部分防腐頂管檢查井鋼筋制造安裝混凝土工木工機(jī)械施工沉井施工質(zhì)量程序控制和制度消費(fèi)平安部方案運(yùn)營部綜合辦公室質(zhì)量部總承包工程經(jīng)理部工程質(zhì)量保證體系根據(jù)預(yù)定目的編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò),建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制,嚴(yán)厲執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。 質(zhì)量保證措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，施工中以爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為總目的，以高規(guī)范、嚴(yán)要求、高質(zhì)量、低本錢園滿完本錢工程的各項(xiàng)義務(wù)，詳細(xì)采取以下措施：1、建立完善的質(zhì)量保證體系，

60、真實(shí)開展全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化全員質(zhì)量認(rèn)識(shí)，按ISO9001質(zhì)量管理體系要?jiǎng)?wù)虛行全過程控制。2、實(shí)行質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制以提高工程質(zhì)量為中心，建立以工程部總工程師、工程隊(duì)主任工程師、專業(yè)工程師、技術(shù)組長的技術(shù)管理系統(tǒng)及單位工程技術(shù)擔(dān)任人的技術(shù)責(zé)任制、實(shí)行技術(shù)任務(wù)的一致指點(diǎn)和分級(jí)管理，劃分各級(jí)技術(shù)管理權(quán)限，明確各級(jí)技術(shù)指點(diǎn)的職責(zé)。3、建立健全和嚴(yán)厲執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度1仔細(xì)執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必需向全體施工人員進(jìn)展“技術(shù)四交底 一交設(shè)計(jì)意圖、二交技術(shù)規(guī)范、三交施工方法、四交施工中的留意事項(xiàng)。并進(jìn)展專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目的明確，規(guī)范清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。2仔細(xì)貫徹執(zhí)行“三工