通用工程塑料分類介紹

1、通用工程塑料分類介紹 聚酰胺（PA）聚酰胺（PA）密度小、抗拉強(qiáng)度高、沖擊韌性優(yōu)異，耐磨、自潤滑性好，但易 吸水變形；其具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞男阅芏A得人們的重視，加之加工簡便且效率高、 比重輕（只有金屬的1/7）、可以加工成各種制品來代替金屬。聚酰胺在汽車工 業(yè)的消費(fèi)比例最大，大約每輛汽車消耗尼龍制品達(dá)3.64千克，其次是電子電 氣。其在汽車及交通運(yùn)輸業(yè)主要用于生產(chǎn)汽車零部件，其典型制品有風(fēng)扇葉片、 各種儀表板、汽車電器儀表、冷熱空氣調(diào)節(jié)閥、空氣濾清器等。在電子電器方面 主要用于錄音機(jī)、錄像機(jī)、攝像機(jī)、DVD、OA設(shè)備的機(jī)芯/骨架/支撐件等家用 電器及小家電等，以及制造機(jī)床電器、泵葉輪、閥座、襯套、

2、軸承、齒輪、傳動(dòng) 輪以及電纜架、電纜護(hù)套，變壓器骨架、固定夾、保險(xiǎn)盒、空氣開關(guān)、接插件、 各種線圈骨架、各種電動(dòng)工具外殼和內(nèi)部構(gòu)件等。目前世界PA總生產(chǎn)能力約為450萬t/a，需求量達(dá)到350萬360萬t/a，用于 增塑劑占57%、醇酸樹脂占17%、不飽和樹脂占17%。而工程塑料所占比例較 小。近年來我國改性PA發(fā)展很快，但整體生產(chǎn)水平低，產(chǎn)量少，高附加值、功 能化、專用化PA品種少，難以滿足市場需求，每年需大量進(jìn)口。2006年，中 國尼龍進(jìn)出口貿(mào)易恢復(fù)平穩(wěn)增勢，增速較2005年明顯回落。2006年用作工程 塑料的尼龍?jiān)?6萬噸，其中PA6占65%，PA66占27%，長碳鏈尼龍和耐高 溫尼龍占

3、8%。PA發(fā)展應(yīng)立足高起點(diǎn)、大規(guī)模，考慮技術(shù)引進(jìn)或大規(guī)模生產(chǎn)裝 置引進(jìn)。今后國內(nèi)PA的消費(fèi)熱點(diǎn)依舊是汽車工業(yè)，因此要有針對性地開發(fā)汽車 用改性PA。由于受到來自于中國以及亞洲其他國家需求增加的推動(dòng)，宇部實(shí)業(yè)公司已經(jīng)宣布 對位于泰國的尼龍6聚合裝置進(jìn)行擴(kuò)能。本次擴(kuò)能產(chǎn)能將增加5萬噸，新產(chǎn)能 將于2009年10月投入生產(chǎn)。宇部位于泰國的己內(nèi)酰胺工廠將為新產(chǎn)能提供原 料。宇部公司預(yù)計(jì)尼龍6切片在中國以及亞洲其他國家的年需求增長將接近 10%。宇部公司的錦綸6切片主要用于工程塑料，目前的總產(chǎn)能為10.5萬噸/ 年。其中位于日本的裝置的產(chǎn)能為6萬噸/年，位于泰國和西班牙的產(chǎn)能分別為 2.5萬噸/年及2萬

4、噸/年。我國目前生產(chǎn)的主要品種有PA6、PA66、PA1010、PA1110、PA1111等。中 國神馬集團(tuán)是我國PA產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)，其投資15億元的20萬t/a尼龍66鹽 成套項(xiàng)目于2005年12月開工建設(shè)，項(xiàng)目建成后該公司尼龍66鹽的產(chǎn)能擴(kuò)大到 30萬t/a，生產(chǎn)規(guī)模升至世界第四位。目前上海杰事杰、溫州俊爾及山東兗州礦 務(wù)局正在開發(fā)新型耐高溫PA和長碳鏈PA，以替代進(jìn)口。從全球來看汽車是PA的最大消費(fèi)市場，PA合金和共混材料應(yīng)用最多的行業(yè)也 是汽車工業(yè)。幾十年來，PA已成功地取代金屬用作汽車內(nèi)飾件、外飾件、車體 和機(jī)罩下部件。中國工程尼龍的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為電子電器34.8%，汽車25.1%，機(jī)

5、械工業(yè)13%，日用五金6.5%，單絲、棕絲4%，尼龍粉末3.1%，尼龍薄膜3.6%， 其它9.9%。預(yù)計(jì)今后幾年隨著汽車工業(yè)的飛速成展和零部件國產(chǎn)化進(jìn)程加快， 用于汽車和體育健身器材的PA會(huì)有大幅度的增長，年增長率可達(dá)15%20%。圖4近年來我國工程塑料PA消費(fèi)/進(jìn)口/自產(chǎn)量比較聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯（PC）具有突出的抗沖擊性能、耐蠕變、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱、介電 性能優(yōu)良、吸水率低、無毒，在五大工程塑料中唯一具有良好透明性，也是近年 來消費(fèi)增長速度最快的通用工程塑料。其雖為熱塑性樹脂，但既具有類似有色金 屬的強(qiáng)度，同時(shí)又兼?zhèn)溲诱剐约皬?qiáng)韌性，它的沖擊強(qiáng)度極高，用鐵錘敲擊不能被 破壞，能經(jīng)受住電

6、視機(jī)熒光屏的爆炸，并且透明度又極好，并可施以任何著色； 缺點(diǎn)是不耐溶劑，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。PC廣泛應(yīng)用于汽車、電子/電氣、建筑、辦 公設(shè)備、包裝、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療保健、非一次性飲用水桶和食品容器等領(lǐng)域，其 主要包括各種安全燈罩、信號燈，體育館、體育場的透明防護(hù)板，采光玻璃，高 層建筑玻璃，汽車反射鏡、擋風(fēng)玻璃板，飛機(jī)座艙玻璃，摩托車駕駛安全帽等。 用量最大的市場是計(jì)算機(jī)、辦公設(shè)備、汽車、玻璃和片材替代品，CD和DVD 光盤是最有潛力的市場之一。隨著改性研究的不斷深入，PC正迅速拓展到航空 航天、計(jì)算機(jī)、光盤等高科技領(lǐng)域。隨著PC合金材料的研究不斷進(jìn)展，將給 PC在寬波透光的光學(xué)器械、阻燃環(huán)保的通信

7、電器、表面金屬化的汽車部件、低 殘留有害物的儀器、防開裂脆化的醫(yī)療器械等領(lǐng)域的應(yīng)用帶來良好的市場前景。美國、西歐、日本的PC產(chǎn)能約占世界總產(chǎn)能的90%。拜耳與上海氯堿化工組 建的合資企業(yè)投資5.6億美元正在上?；瘜W(xué)工業(yè)園建設(shè)PC裝置，一期工程10 萬t/a于2006年二季度完工；二期將擴(kuò)建至20萬t/a，2007-2008年建成。帝 人公司在嘉興的5萬t/a PC裝置于2005年5月投產(chǎn)，目前已達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)， 計(jì)劃2007年形成10萬t/a的生產(chǎn)規(guī)模。旭化成在大連的項(xiàng)目和三菱在上海的 PC項(xiàng)目都在實(shí)施中；藍(lán)星公司建廠計(jì)劃也在逐步落實(shí)。我國重慶長風(fēng)化工廠光 氣法聚碳酸酯小生產(chǎn)裝置（3000噸/

8、年），幾年來生產(chǎn)情況一直不錯(cuò)。中藍(lán)晨光化 工研究院開發(fā)了酯交換法生產(chǎn)聚碳酸酯的技術(shù)，目前還只在進(jìn)行擴(kuò)大至萬噸裝置 的建設(shè)。此外，國內(nèi)還有一些企業(yè)與國外合作或采用國產(chǎn)化技術(shù)建設(shè)規(guī)?；厶?酸酯生產(chǎn)裝置，因此未來幾年我國聚碳酸酯生產(chǎn)將步入新階段，2006年國內(nèi)生 產(chǎn)能力增至約25萬噸/年左右，2010將達(dá)到5060萬噸/年。針對我國聚碳酸 酯潛力巨大市場，國外著名的聚碳酸酯公司不僅在我國合作建設(shè)生產(chǎn)裝置，還在 中國臺灣、韓國、新加坡、泰國等國家和地區(qū)建設(shè)規(guī)?；b置，相對多裝置投資 是針對我國市場的。PC是工程塑料中消費(fèi)增長率最高的，連續(xù)8年增長率超過了 40%，未來其消費(fèi) 需求仍將保持15%-20

9、%左右的高速增長。隨著光盤、建材和包裝市場的快速 發(fā)展，2006年國內(nèi)PC的消費(fèi)量約在82萬噸左右，2010年將達(dá)140萬t。艮口 使國內(nèi)及合資企業(yè)擬建PC項(xiàng)目全部按計(jì)劃投產(chǎn)，供需缺口依然很大。2006年 中國PC出口 18.5萬噸，同比增長40.4%，進(jìn)口 90萬噸，同比增長23.1%。 從出口流向看，亞洲為中國PC出口主要集中地，占全部出口量的99%。其中， 中國香港作為主要轉(zhuǎn)口地成為最主要出口市場，2006年內(nèi)地共向香港出口PC15.5萬噸，同比增長34.5%，占全部出口量的84%。從進(jìn)口來源地看，中國 PC進(jìn)口相對分散，國貨出口復(fù)進(jìn)口所占比重較大，且增長迅速。泰國、新加坡、 日本、韓國

10、和中國臺灣省是中國進(jìn)口 PC主要產(chǎn)地。國貨出口復(fù)進(jìn)口量僅低于自 泰國進(jìn)口量，同比快速增長58.5%，占全部進(jìn)口量的13%。中國PC進(jìn)出口貿(mào) 易主要集中在廣東、上海和蘇浙地區(qū)。其中，廣東、上海、浙江為中國PC出口 主要貨源地，廣東、上海為主要進(jìn)口目的地。2006年，自廣東、上海和浙江出 口 PC分別為10萬噸、5萬噸和3.3萬噸，同比分別增長8.6%、169.9%、68.3%， 占全部出口量的98.7%；廣東、上海進(jìn)口量分別為48.6萬噸和22.2萬噸，同比 分別增長15%、49%，占全部進(jìn)口量的34以上。從企業(yè)類型看，外商投資企業(yè) 是中國PC進(jìn)出口貿(mào)易主力軍，且均保持快速增勢；國有企業(yè)進(jìn)出口均

11、出現(xiàn)回落。 2006年，外商投資企業(yè)出口 PC達(dá)16.3萬噸，同比增長50.6%，占同期出口總 量的87.6%；進(jìn)口 62.9萬噸，同比增長29%，占同期進(jìn)口總量的70%。國有和 私營企業(yè)分別出口 8364噸和8568噸，同比分別增長146.4%和39.1%；進(jìn)口 11.5萬噸和14萬噸，同比分別減少0.5%和增長30%。中國聚碳酸酯消費(fèi)結(jié)構(gòu)大致為：電子電氣(包括計(jì)算機(jī)配件)占42%，中空陽 光板26%，光盤13%，飲用水桶和食品容器10%，復(fù)合材料和汽車工業(yè)等領(lǐng)域 10%。今后幾年中國原有的主要消費(fèi)領(lǐng)域仍將繼續(xù)保持高速增長勢頭，計(jì)算機(jī)和 家用電器持續(xù)增長，該領(lǐng)域未來對聚碳酸酯的年均增長率約為

12、10%12% ；鐵 路、公路、機(jī)場及城市建設(shè)對中空陽光板需求依然強(qiáng)勁，預(yù)計(jì)未來對聚碳酸酯的 需求年均增長率為10%15%；未來幾年光盤對聚碳酸酯需求仍將保持20%以 上高速度增長；而未來汽車工業(yè)將是主要拉動(dòng)力。目前全球聚碳酸酯應(yīng)用已向高功能化、專用化方向發(fā)展。聚碳酸酯生產(chǎn)工藝進(jìn)展 主要發(fā)展趨勢是開發(fā)非光氣合成工藝以替代目前主要合成工藝界面縮聚光氣法， GE塑料和拜耳公司都開發(fā)各自的非光氣法生產(chǎn)技術(shù)并推向工業(yè)化生產(chǎn)，此外旭 /奇美、三菱化學(xué)/三菱瓦斯、帝人公司、LG化學(xué)公司均開發(fā)出非光氣工藝技術(shù)， 正在建設(shè)或計(jì)劃建設(shè)非光氣法聚碳酸酯裝置，非光氣法路線將成為未來聚碳酸酯 的主要生產(chǎn)路線。鑒于我國聚

13、碳酸酯生產(chǎn)能力和市場需求均呈現(xiàn)快速發(fā)展局面， 其中最為關(guān)鍵的是加快聚碳酸酯的應(yīng)用研究。首先國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用國內(nèi) 生產(chǎn)能力增加和在塑料改性及塑料合金方面積累的經(jīng)驗(yàn)，加快聚碳酸酯合金等復(fù) 合材料開發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用；其次應(yīng)緊跟國際發(fā)展潮流，加快聚碳酸酯應(yīng)用范圍和 消費(fèi)領(lǐng)域的拓展。還要加快國產(chǎn)化技術(shù)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，例如我國萬噸級酯交換法聚 碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)成為非常具有前景的綠色生產(chǎn)工藝，國內(nèi)應(yīng)多方協(xié)作推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化 進(jìn)程。另外國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)避開盲目引進(jìn)和建設(shè)聚碳酸酯裝置，由于國內(nèi)目前 技術(shù)水平與國外相比仍有較大差距，現(xiàn)有的中小型生產(chǎn)裝置應(yīng)加快技術(shù)引進(jìn)，邊 生產(chǎn)邊消化吸收，不斷做大做強(qiáng)，同時(shí)配套生產(chǎn)一些聚碳酸

14、酯復(fù)合材料，建立自 己銷售網(wǎng)絡(luò)，形成具有特色的聚碳酸酯加工應(yīng)用企業(yè)。圖5近年來我國工程塑料PC消費(fèi)/進(jìn)口/自產(chǎn)量比較聚甲醛(POM) 聚甲醛(POM)被譽(yù)為“超鋼”，這是由于它具有優(yōu)越的機(jī)械性能和化學(xué)性能。 POM為乳白色不透明結(jié)品型線性熱塑性樹脂，具有較高的彈性模量，很高的剛 性和硬度，比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬，且磨擦系數(shù)小、耐磨耗性能突出、尺寸 穩(wěn)定性好，耐化學(xué)腐蝕、耐疲勞；但耐熱性能差、易燃易分解、缺口敏感性大。 主要用于電器、儀表結(jié)構(gòu)件、各種齒輪、凸輪、傳動(dòng)輪、錄音錄像帶軸芯、軟盤 倉門、機(jī)床電器；以及許多金屬和非金屬材料所不能勝任的材料，比如各種精密 度高的小模數(shù)齒輪、幾何面復(fù)雜的儀

15、表精密件、自來水龍頭及煤氣管道閥門；我 國在農(nóng)業(yè)噴灌機(jī)械上應(yīng)用聚甲醛，可以節(jié)省大量銅材。POM生產(chǎn)的汽車部件質(zhì) 輕、噪聲低，成型裝配簡便，因此在汽車工業(yè)獲得越來越廣泛的應(yīng)用，將伴隨我 國汽車工業(yè)的發(fā)展而平穩(wěn)增長。POM適合制造汽車用輸油管、動(dòng)力閥、萬向節(jié) 軸承、馬達(dá)齒輪、曲柄、把手、儀表板、汽車窗升降機(jī)裝置、電開關(guān)、安全帶扣 等部件。而制造軸套、齒輪、拉桿、滑塊等耐磨零件是改性POM的強(qiáng)項(xiàng)，這些 部件對金屬磨耗小，減少了潤滑油用量，增強(qiáng)了部件的使用壽命，因此可以在這 些領(lǐng)域廣泛替代銅、鋅等金屬。Ticoma公司是世界第一大POM生產(chǎn)廠商，市場占有率40%，美國杜邦則位居 次席，這兩大公司囊括了

16、 70%的北美及西歐市場。全球POM市場已供過于求， 然而中國市場卻供不應(yīng)求，國內(nèi)嚴(yán)重依賴進(jìn)口。2002-2004年我國POM消費(fèi) 量分別為13.0萬t、15.9萬t、18.7萬t，同期進(jìn)口量為13.5萬t、15.1萬t、 18.8萬t；同期出口量為0.9t、0.9t、1.5t。日本旭化成(Asahi)和美國杜邦公 司各出資50%，在江蘇張家港市建設(shè)POM生產(chǎn)廠，2004年6月一期工程2萬 t/a正式投產(chǎn)，二期工程將擴(kuò)大為6萬t/a。日本寶理塑料(Polyplastics)、三菱 化學(xué)公司(Mitsubishi Chemical)和美國Ticona合資在江蘇南通興建的6萬t/a 的工廠，已于2

17、005年10月投產(chǎn)，成為亞洲最大的POM廠。我國云天化計(jì)劃 分幾步將產(chǎn)能擴(kuò)至9萬噸；新疆聯(lián)合化工、藍(lán)星公司也都有計(jì)劃在近幾年中建立 POM生產(chǎn)裝置。未來幾年，中國POM市場需求強(qiáng)勁，預(yù)計(jì)其需求增長率將高達(dá)6%-7%。2006 年P(guān)OM的消費(fèi)量超過22萬噸，預(yù)計(jì)2008年我國需求將達(dá)到27.2萬噸；目前 國內(nèi)產(chǎn)能僅為11萬噸，產(chǎn)品價(jià)格穩(wěn)定。但隨著國外在華建廠和我國自謀發(fā)展， 2010年國內(nèi)有可能達(dá)到產(chǎn)需平衡。2006年，中國POM出口 3.3萬噸，同比增 長52.8%，進(jìn)口 17.2萬噸。中國香港地區(qū)作為主要轉(zhuǎn)口地成為最主要出口市場， 2006年內(nèi)地共向香港出口 POM2.3萬噸，同比增長87.

18、5%，占全部出口量的 71%。從進(jìn)口看，中國臺灣省、日本、韓國為中國進(jìn)口 POM主要產(chǎn)地。另外， 國貨出口復(fù)進(jìn)口在進(jìn)口總量中所占比重較大，且增勢迅猛。江蘇和廣東分別是中 國POM最主要出口貨源地和進(jìn)口目的地。2006年，自江蘇出口 POM2.3萬噸， 同比增長100%，占全部出口量的71%；廣東進(jìn)口 POM10.7萬噸，占全部進(jìn)口 量的62%。從企業(yè)類型看，外商投資企業(yè)是中國POM進(jìn)出口貿(mào)易尤其是出口主 力軍，并保持出口快速增勢，進(jìn)口小幅增長。2006年，中國POM幾乎全部自 外商投資企業(yè)出口，出口近3.2萬噸，同比增長52.8%，占全部出口量的98%； 進(jìn)口 9.5萬噸，同比小幅增長1.95

19、%，占同期進(jìn)口總量的55%。國有和私營企 業(yè)分別進(jìn)口 4.6萬噸和2.6萬噸，同比分別增長146.4%和39.1%。世界范圍內(nèi)POM在汽車工業(yè)中的應(yīng)用比率約占40%, 一般工業(yè)用途占15%, 消費(fèi)產(chǎn)品占15%，水管零件及灌溉系統(tǒng)占10%, 一般用具占8%,電氣及電子 用品占5%。近年來中國POM的市場應(yīng)用主要集中在電子電器消費(fèi)，高達(dá)50% 以上，單項(xiàng)消費(fèi)量超過了發(fā)達(dá)國家。在汽車工業(yè)消費(fèi)約占10%，但隨著近年來 中國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，這一消費(fèi)結(jié)構(gòu)正在發(fā)生變化。目前汽車工業(yè)的實(shí)際消 耗已經(jīng)超過了上述比例。2006年我國POM消費(fèi)領(lǐng)域主要集中在電子電氣和日 用消費(fèi)品方面，其中電子電氣約占45%、日

20、用消費(fèi)品占20%、汽車工業(yè)占15%、 機(jī)械占8%、其它占12%。圖6近年來我國工程塑料POM消費(fèi)/進(jìn)口/自產(chǎn)量比較熱塑性聚酯（PBT / PET）熱塑性聚酯（PBT、PET、PEN等）是由飽和二元酸和二元醇經(jīng)縮聚反應(yīng)制得 的線性半結(jié)品聚合物。聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一種熱塑性半結(jié)品聚酯， 是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，也是通用工程塑料中工業(yè)化最晚而發(fā)展最快的一 個(gè)品種。非增強(qiáng)型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好。 PBT具有優(yōu)良的綜合性能，例如良好的機(jī)械強(qiáng)度、加工性能，突出的耐化學(xué)性 能、熱穩(wěn)定性、電絕緣特性，吸濕特性很弱和性價(jià)比優(yōu)異，其在很廣的環(huán)境條件 下都有很好的

21、穩(wěn)定性。其玻璃化溫度低，加工周期短。主要用于PBT改性、PBT 抽絲、拉膜、光纖護(hù)套等領(lǐng)域，在增強(qiáng)改性后可廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子電氣、 儀表儀器、照明用具、家電、紡織、機(jī)械工業(yè)和通訊等領(lǐng)域，其典型方面用作家 用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿 等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散 熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。國內(nèi)電子行業(yè)用量約占總消費(fèi)量 的62%，主要用于接插件、顯像管座、各種線圈骨架、行輸出變壓器骨架和外 殼、聚焦電位器外殼、電腦風(fēng)扇、節(jié)能燈外殼、電纜護(hù)套、汽車電器、燈座、電 餅鐺、多士爐、各種開關(guān)、端子

22、板。由于PBT的高絕緣性及耐溫性，可用作電 視機(jī)的回掃變壓器、汽車分電盤和點(diǎn)火線圈、辦公設(shè)備殼體和底座、各種汽車外 裝部件、空調(diào)機(jī)風(fēng)扇、電子爐灶底座、辦公設(shè)備殼件。PET作為一種質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 的電絕緣材料，廣泛用于電動(dòng)機(jī)、變壓器等部件。PET膜廣泛用于電線電纜的 包繞材料，制作錄音磁帶、錄像磁帶、電影膠片、X光片等的基材。此外，PET 膜表面真空鍍箔后是良好的電子零件的氣密性包裝材料和電磁波屏蔽材料。 PBT/PET 性能優(yōu)良，加入30%玻璃纖維，PBT樹脂可長期用于高溫下尺寸穩(wěn)定 性要求高的電子電器零件。PBT因擊穿電壓高而適于用作耐高電壓的零部件； 因其熔融流動(dòng)性好，易于加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電子零件

23、，如集成電路的插座、印制線 路板，角形連接器、接線柱、電動(dòng)機(jī)罩蓋等。在汽車制造領(lǐng)域，PBT占消費(fèi)結(jié) 構(gòu)的20%左右，廣泛用于生產(chǎn)保險(xiǎn)杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞 端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點(diǎn)火器、加速器及離合器踏板等部件， PBT用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)配件的生產(chǎn)得歸功于其由于PBT對汽油、發(fā)動(dòng)機(jī)油的 耐受性好。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。 玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的結(jié)品很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻 而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小， 但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)

24、別。GE公司的PBT/PC合 金，商品名為xenoy1731,耐熱性好，耐應(yīng)力開裂，具有優(yōu)良的耐磨、耐化學(xué) 腐蝕性，低溫沖擊強(qiáng)度高，易加工和涂飾性好，主要應(yīng)用于高檔轎車保險(xiǎn)杠、車 底板、面板和摩托車護(hù)板等。PBT性能優(yōu)良，需求高速增長。目前全球共有40多家公司生產(chǎn)PBT樹脂，由 于其具有綜合性能優(yōu)良，原料來源豐富、設(shè)備投資少、生產(chǎn)工藝成熟、能耗較低 等特點(diǎn)，近20年來的生產(chǎn)增長率一直保持較高水平。2004年全球PBT樹脂的 總消費(fèi)超過60萬t，總產(chǎn)能約80萬t/a。我國是PBT消費(fèi)大國，但工業(yè)化水平 較低，目前為止還沒有大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，難以滿足市場需要，每年都要進(jìn)口 數(shù)萬噸。其中20012

25、005的年均需求分別為2.2萬噸、2.8萬噸、4萬噸、5 萬噸和6萬噸，06年的需求預(yù)計(jì)在7萬噸左右，年均復(fù)合增長率20%以上，2010 年需求將達(dá)15萬噸。目前國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)較少，主要有星新材料南通星辰合成材 料廠和中石化儀化集團(tuán)合成塑料廠，二者合計(jì)產(chǎn)能4萬噸，占國內(nèi)產(chǎn)能的90%， 但由于相關(guān)上游原料配套產(chǎn)業(yè)，尤其是BDO （1, 4-丁二醇）產(chǎn)業(yè)發(fā)展不充分， 企業(yè)的生產(chǎn)成本居高不下，產(chǎn)品價(jià)格又受到進(jìn)口產(chǎn)品的擠壓，實(shí)際開工率很低， 近6070%的產(chǎn)品依賴進(jìn)口。儀征化纖的6萬噸/年P(guān)BT樹脂項(xiàng)目處于審批階 段，預(yù)計(jì)2008年初投產(chǎn)，南通星辰6萬噸/年P(guān)BT樹脂項(xiàng)目計(jì)劃2008年投產(chǎn)。 藍(lán)星集團(tuán)（

26、目前其股份部分被星新材料收購，星新材料目前PBT產(chǎn)能2萬噸， 在建產(chǎn)能6萬噸，08年的總產(chǎn)能將達(dá)8萬噸）和臺灣長春公司都有建設(shè)5萬噸/ 年P(guān)BT樹脂生產(chǎn)裝置的計(jì)劃，加上現(xiàn)有裝置，預(yù)計(jì)2010年產(chǎn)能可達(dá)20萬噸/ 年左右，屆時(shí)國內(nèi)PBT樹脂供求將基本平衡。由于原料價(jià)格高和國外的傾銷給 PBT生產(chǎn)商帶來了很大的壓力，隨著國內(nèi)反傾銷的進(jìn)行，PTA、BDO等上游原 料配套產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展以及需求的快速增加，未來PBT價(jià)格將走高，中國PBT 行業(yè)將走出低谷，迎來一輪發(fā)展良機(jī)。國內(nèi)PBT樹脂需求量呈快速增長趨勢， 預(yù)計(jì)2005年一2010年我國PBT年均需求增長率高達(dá)10% 12%，高于世界平 均增長率。今

27、后幾年，隨著汽車電器國產(chǎn)化程度的提高，PBT在汽車上的應(yīng)用 會(huì)有較大幅度增長，預(yù)計(jì)PBT的消費(fèi)增長率會(huì)超過15%。PET工程塑料目前幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的消費(fèi)比例為：電子電器26%，汽車22%，機(jī) 械19%，用具10%，消費(fèi)品10%，其它為13%。目前PET工程塑料的總消耗 量還不大，僅占PET總量的1.6%。加入世貿(mào)組織以來，中國PET產(chǎn)業(yè)飛速發(fā) 展，進(jìn)出口貿(mào)易格局發(fā)生巨大變化，出口量迅速擴(kuò)大。2006年，在2005年出 口迅猛增長基礎(chǔ)上繼續(xù)保持增長，出口量達(dá)77.1萬噸，為進(jìn)口量的3倍多。PBT/PET兩者工程塑料用量大約在1415萬噸。圖7-1,2近年來我國塑料PBT/PET消費(fèi)/進(jìn)口/自產(chǎn)量比

28、較（注：圖中顯示為PET樹脂量）（改性）聚苯醚（PPO/MPPO） 聚苯醚（PPO）樹脂具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐熱性和電氣絕緣性，且吸濕 性低，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，高溫下耐蠕變性是所有熱塑性工程塑料中最優(yōu)異 的。改性聚苯醚在電子電氣及家用電器、辦公自動(dòng)化機(jī)械、汽車等運(yùn)輸機(jī)械、電 訊、建材、航空及軍工等領(lǐng)域具有廣泛的用途，成為發(fā)達(dá)國家的核心材料壟斷戰(zhàn) 略之一。其比重輕，玻璃化溫度高，耐水性、電性能極佳，本身是自熄性材料， 介電損耗低，適合做高頻絕緣材料。其在汽車和電子電器領(lǐng)域與前面所述的PBT 產(chǎn)品具有相互替代性。在電子電氣領(lǐng)域主要用作電視機(jī)調(diào)諧片和偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)元件、 彩電回掃變壓器骨架/外殼/屏蔽罩、筆記本電腦的接插件、變壓器零件、微波絕 緣件、線圈芯、控制軸、高頻印制電路基板、繼電器、電傳終點(diǎn)設(shè)備的連接器、 薄膜電容器、可變電容等元器件；還大量用于制作空調(diào)器、干燥機(jī)、視頻錄像機(jī)、 磁帶錄音機(jī)、電扇，以及洗衣機(jī)壓縮機(jī)蓋、吸塵器機(jī)殼、咖啡器具、頭發(fā)定型器、 按摩器、微波爐器皿等家電器具方面。在汽車工業(yè)，MPPO主要用于制作一些 薄壁的復(fù)雜硬質(zhì)結(jié)構(gòu)件，如儀表盤骨架等。如PPO/PS合金適用于潮濕、有負(fù) 荷和對電絕緣要求高、尺寸穩(wěn)定性好的場合，而且其加工性良好，適合制造汽車 輪罩、前燈玻璃嵌槽、尾燈殼等零部件，也適合制造連接盒、保險(xiǎn)絲盒、斷路開 關(guān)外殼等汽車