二級機電重點

1、一、選擇紅色重點建工筆記1、在機電安裝工程中，常用的管材有普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼管、高壓無縫鋼管等。例如，鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質碳素鋼管或低合金鋼管，但過熱器和再熱器使用的無縫鋼管根據(jù)不同壁溫，通常采用15CrM?；?2CrlMoV等鋼材。例如，流體輸送用焊接鋼管(鍍鋅和黑皮)主要用于輸送水、煤氣、天然氣、空氣、采暖蒸汽、污水，礦山、井下送風、排水，農(nóng)業(yè)噴灌，深井水泵，潛水泵等(P3)2、機電工程中常用的非金屬材料使用范圍(1)砌筑材料(2)絕熱材料(3)防腐材料及制品(4)非金屬風管(5)塑料及復合材料水管(P6)3、控制電纜常用于電氣控制系統(tǒng)和

2、配電裝置內(nèi)，固定敷設。一般控制電路中負荷伺斷電流不大，因此芯線截面較小，通常在10mm2以下，控制電纜線芯多采用銅導體(P9)4、按其絕緣層材質，分為聚乙烯、聚氯乙烯和橡膠。其中以聚乙烯電性能為最好.(P9)5、風機的性能參數(shù)主要有：流量(又稱為風量)、風壓、功率、效率、轉速、比轉速。(P11)6、按壓縮氣體方式分:可分為容積型和速度型兩大類。按結構形式和工作原理，容積型壓縮機可分為往復式(活塞式、膜式)、回轉式(滑片式、螺桿式、轉子式)速度型壓縮機可分為軸流式、離心式、混流式。(P11)7、冶金設備包括：軋制設備、冶煉設備等。軋制設備包括：拉坯機、結晶器、中間包設備、板材軋機、軋管機、無縫自

3、動軋管機、型材軋機和矯直機等。冶煉設備包括：煉鐵設備、煉鋼設備、鑄鋼設備、有色冶煉設備。(P14)8、建材設備包括：水泥生產(chǎn)設備、玻璃生產(chǎn)設備、陶瓷生產(chǎn)設備、耐火材料設備、新型建筑材料設備、無機非金屬材料及制品設備等。(P15)9、水準測量原理的兩種方法:(1)高差法采用水準儀和水準尺測定待測點與已知點之間的高差，通過計算得到待定點的高程的方法。(2)儀高法采用水準儀和水準尺，只需計算一次水準儀的高程，就可以簡便地測算幾個前視點的高程。(P16)10、卷揚機的主要使用要求(1)起重吊裝中一般采用電動慢速卷揚機。選用卷揚機的主要參數(shù)有鋼絲繩額力(或額定牽引拉力)和卷筒容繩量。卷揚機不得超負荷使用

4、。(2)卷揚機應固定牢靠，受力時不應橫向偏移。地錨設置后應按其使用負荷預拉(3)卷揚機卷筒上的鋼絲繩不能全部放出，余留在卷筒上的鋼絲繩不應少于4圈，以減少鋼絲繩在固定處的受力。(4)卷揚機工作時，由卷筒到最后一個導向滑車的水平直線距離不應小于卷筒長度的25倍，該導向滑車應設在卷筒的中垂線上。(5)卷揚機上纏繞多層鋼絲繩時，應使鋼絲繩始終順序地逐層緊纏在卷筒上，鋼絲繩最外一層應低于卷筒兩端凸緣一個繩徑的高度(P23)11、例如：出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當?shù)姆雷o措施時，應立即停止焊接工作。(1)采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s;(2)氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s;(3)相對

5、濕度大于90%;(4)下雨或下雪(5)管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，在條件允許的情況下，盡可能采用轉動焊接，以利于提高焊接質量和焊接速度.(P31)12、焊后檢驗主要有：外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損襝測(P32)13、真空箱試驗：在焊縫上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有滲漏，會有氣泡產(chǎn)生。適用于焊縫另一側被封閉的場所，如儲罐罐底焊縫(P33)14、設備基礎混凝土強度檢查驗收:(1)基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求。(2)若對設備基礎的強度有懷疑時，可請有檢測資質的工程檢測單位，采用回彈法

6、或鉆芯法等對基礎的強度進行復測。(3)重要的設備基礎有預壓和沉降觀測要求時，應經(jīng)預壓合格，并有預壓和沉降觀測的詳細記錄(P36)15、影響設備安裝精度的因素：(1)設備基礎：設備基礎對安裝精度的影響主要是強度和沉降。設備安裝調整檢驗合格后，基礎強度不夠，或繼續(xù)沉降，會引起安裝偏差發(fā)生變化。(2)墊鐵埋設：墊鐵埋設對安裝精度的影響主要是承載面積和接觸情況。墊鐵承受載荷的有效面積不夠，或墊鐵與基礎、墊鐵與墊鐵、墊鐵與設備之間接觸不好，會造成設備固定不牢引起安裝偏差發(fā)生變化。(3)地腳螺栓：地腳螺栓對安裝精度的影響主要是緊固力和垂直度。地腳螺栓緊固力不夠，安裝或混凝土澆筑時產(chǎn)生偏移而不垂直，螺母(墊

7、圈)與設備的接觸會偏斜，局部還可能產(chǎn)生間隙，受力不均，會造成設備固定不牢引起安裝偏差發(fā)生變化。(4)操作誤差：操作誤差對安裝精度的影響主要是技能水平和責任心。操作誤差是不可避免的，應將操作誤差控制在允許范圍內(nèi).(P41)16、電氣裝置安裝的施工一般程序:埋管與埋件一設備安裝一電線與電纜敷設一回路接通一通電檢查試驗及調試一試運行一交付使用(P44)17、油浸電力變壓器的一般安裝工序：開箱檢查一本體密封檢驗一絕緣判定一設備就位一器身檢查一附件安裝一濾油一注油一整體密封試驗(P44)18、母線安裝的施工程序：(1)硬母線的安裝程序：母線構架安裝支持絕緣子安裝母線平直測量母線加工草圖下料煨彎鉆孔母線接

8、觸面加工母線安裝和連接母線刷漆。封閉母線的安裝程序：核對設備位置及支架位置尺寸、封閉母線開箱檢查及核對尺寸封閉母線吊裝封閉母線找正固定導體焊接外殼焊接電氣試驗封母線與設備連接(P44)19、室外電纜敷設要求：(1)現(xiàn)場檢查。對電纜及其附件的外觀和電纜結構進行現(xiàn)場檢查(2)電纜在施放前必須進行測量、試驗。如絕緣電阻測量、直流耐壓及泄漏電流測量、充油電纜的絕緣油試驗。(3)嚴格按照直埋電纜的施工程序施工。直埋電纜的施工程序：挖溝一電纜溝底部鋪沙一保護管加工敷設電纜電氣試驗電纜敷設鋪沙蓋保護板電纜溝面填土電纜標志樁埋設。(4)直埋電纜敷設應符合規(guī)定。電纜敷設深度、與其他地下管線交叉、電纜敷設時的彎曲

9、半徑、人工開挖電纜溝應符合要求.(P49)20、屏蔽電纜的屏蔽層應予接地；非屏蔽電纜，則其備用芯線應有一根接地。多根電纜屏蔽層的接地匯總到同一接地母線排時，應用截面積不小于1mm2接地軟線。21、絕緣子、電流互感器經(jīng)試驗合格，封閉母線找正固定后方可進行封閉母線導體的連接。連接方式為氬弧焊接(P52)22、壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道TSGD的規(guī)定，根據(jù)其輸送的介質特性、工作壓力和溫度劃分為GC1、GC2、GC3三個等級(P53)符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：(1)輸送職業(yè)接觸毒物危害程度分級GB5044-85中規(guī)定的毒性程度、極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高于標準沸點的

10、高度危害液體介質的管道。例如，鉻酸鹽、汞及化合物、鈹及化合物、氰化物、錳、二硫化碳及無機鹽化合物等的氣、液介質管道。(2)輸送石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB501601999及建筑設計防火規(guī)范GB500162006中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體(包括液化烴)，并且設計壓力大于或者等于4.OMPa的管道；例如，液氧充裝站、氧氣管道等。(3)輸送流體介質并且設計壓力大于或者等于10.OMPa,或者設計壓力大于或者等于4.0MPa,并且設計溫度大于或者等于400C的管道。23、閥門安裝(P56)：(1)閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向；檢查閥門填料，

11、其壓蓋螺栓應留有調節(jié)余量。(2)當閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時，閥門不得關閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。當非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時，接頭附近的閥門應處于開啟狀態(tài)。(3)安全閥安裝應滿足垂直安裝、安全閥的出口管道應接向安全地點、在進出管道上。24、管道系統(tǒng)安裝完畢后，應按設計或規(guī)范要求對管道系統(tǒng)進行試驗。根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，主要有壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗.(P57)25、水沖洗實施要點(P60)：(1)水沖洗應使用潔凈水。沖洗不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過25ppm(2)水沖洗流速不得低于1.5m/s，沖

12、洗壓力不得超過管道壓力。(3)沖洗排管的截面積不應小于被沖洗管截面積的60%，排水時不得形成負壓。(4)連續(xù)進行沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。當管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時，應將水排凈，并應及時吹干26、汽輪機安裝的主要程序由三部分組成(1)基礎和設備的驗收(2)汽輪機本體的安裝(3)其他系統(tǒng)安裝。(P62)27、低壓外下缸組合包括：低壓外下缸后段(電機側)與低壓外下缸前段(汽側)先分別就位，調整水平、標高、找中心后試組合，符合要求后，將前、后段分開一段距離，再次清理檢查垂直結合面，確認清潔無異物后再進行正式組合。組合時汽缸找中心的基準可以用激光、拉鋼絲、假軸、轉子等。目

13、前多采用拉鋼絲法。(P64)29、汽包安裝施工程序：畫線支座安裝吊環(huán)安裝汽包吊裝找正。(P69)30、汽包的吊裝方法。有水平起吊、轉動起吊和傾斜起吊三種方法。大型鍋爐的汽包吊裝多數(shù)采用第三種方法。(P69)31、鍋爐組件吊裝原則。鍋爐鋼架安裝驗收合格后，鍋爐組件吊裝原則是:先上后下，先兩側后中間，先中心再逐漸向爐前、爐后進行。(P70)32、鍋爐熱態(tài)調試與試運轉包括(1)烘爐(2)煮爐(3)蒸汽管路的沖洗與吹洗(4)鍋爐試運行(P71)33、(2)鋼制儲罐的角焊縫半自動焊接。主要指半自動CO2氣保焊，多用于鋼制儲罐的底板角焊縫和頂板角焊縫的焊接。(P76)34、1、壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求(P

14、76)：(1)為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學挫能和彎曲性施，應制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗。(2)現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。(3)產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定合格范圍內(nèi)。(4)產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和檢驗員代號鋼印。(5)圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應作為筒節(jié)縱向焊接接朱的延長部分(電渣焊除外)，采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。(6)球罐的產(chǎn)品焊接試板應在焊接產(chǎn)品的同時，由施焊該球形儲罐的焊工采用相同的(7

15、)產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線(或超聲)檢測，如不合格，允許返修，如不返修，可避開缺陷部位截取試樣。(8)需進行熱處理以達到恢復材料力學性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應同爐、同工藝隨容器一起進行熱處理。35、鋼構件組裝和鋼結構安裝要求：(1)焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mmo(2)吊車梁和吊車桁架安裝就位后不應下?lián)稀?3)多節(jié)柱安裝時，每節(jié)柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上，避免造成過大的積累誤差。(P79)36、36、自動化儀表安裝主要施工程序

16、(P81)：(1)自動化儀表施工的原則：先土建后安裝;先地下后地上；先安裝設備再配管布線；先兩端(控制室、就地盤、現(xiàn)場和就地儀表)后中間(電纜槽、接線盒、保護管、電纜、電線和儀表管道等)。(2)儀表設備安裝應遵循的原則：先里后外；先高后低；先重后輕。(3)儀表調校應遵循的原則:先取證后校驗；先單校后聯(lián)校;先單回路后復雜回路;先單點后網(wǎng)絡。37、儀表設備安裝及試驗(P81):(1)主要儀表設備的試驗。儀表盤、柜、操作臺及保護(溫)箱、溫度檢測儀表、壓力檢測儀表、流量檢測儀表、物位檢測儀表、機械量檢測儀表、成分分析和物性檢測儀表及執(zhí)行器等的試驗。38、可燃氣體檢測器和有毒氣體檢測器的安裝位置應根據(jù)

17、被測氣體的密度確定。例如：被測氣體密度大于空氣時，檢測器應安裝在距地面200300mm處，其密度小于空氣時，檢測器應安裝在泄漏域的上方位置。(P83)39、溫度取源部件與管道安裝要求。溫度取源部件與管道垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交；在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與管道軸線相重合；與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與管道軸線相交。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時的要求。應安裝在溫度取源部件的上游側；在檢測溫度高于60C的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應帶有環(huán)形或U形冷凝彎。(P83)40、金屬表面預處理

18、技術要求(P85)：(1)施工時應首先將金屬表面的污物、油和雜質清理干凈，除去焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等。(2)采用噴射或拋射除銹后的基體表面應呈均勻的粗糙面，除基體原始銹或機械損傷造成的凹坑外，不應產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺(3)當相對濕度大于85%時，應停止金屬表面預處理作業(yè)。環(huán)境中的相對濕度太大可導致處理過的金屬表面在短時間返銹。因此，當進行噴射或拋射除銹時，規(guī)定基體表面溫度應高于露點溫度3C。41、玻璃鋼襯里的施工技術要求(P89)：(1)施工環(huán)境溫度宜為15-30C,相對濕度不宜大于80%(2)配料容器及工具應耐腐蝕、清潔、干燥、無油污(3)手糊法分間斷法、連續(xù)法兩種

19、。酚醛玻璃鋼必須采用間斷法施工(4)在襯貼過程中，涂刷膠黏劑必須使每層玻璃布充分浸潤，盡可能擠出纖維間空隙中的空氣(5)玻璃布的貼襯順序，應先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。42、機具和材料準備(P91)：(1)根據(jù)工程量大小，確定絕熱工程施工機具進場計劃，并按期進行安裝調試。(2)進場的絕熱材料應具有出廠合格證。對材料如有懷疑，可對其密度、機械強度、導熱系數(shù)、含水率、可熔性及外觀尺寸進行復檢。(3)絕熱材料應妥善保管，按規(guī)格型號分類堆放，防止受潮、雨淋、擠壓等。其堆放高度不宜超過2m。43、設備保溫層施工技術要求(P91)：(1)當采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于100mm，

20、應分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。(2)當采用軟質或半硬質可壓縮性的絕熱制品時，安裝厚度應符合設計規(guī)定。(3)同層應錯縫，上下層應壓縫，其搭接長度不宜小于100mm(4)硬質或半硬質材料作保溫層，拼縫寬度不應大于5mm(5)施工后的保溫層不得覆蓋設備銘牌。當保溫層厚度高于設備牌時，可將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口，開口處應規(guī)整，并應設置密封的防雨水蓋。44、(1)采用一種保冷制品層厚大于80mm時，應分兩層或多層逐層施工(P92)45、金屬保護層施工技術要求(P93)：(l)金屬保護層下料及搭接尺寸符合有關規(guī)定。(2)水平管道金屬保護層的環(huán)向焊縫應沿管道坡向，搭接在低處，其縱向接

21、縫宜布置在水平中心線下方的1545，并應縫口朝下。當側面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60以內(nèi)(3)管道三通部位金屬保護層的安裝(圖2H313070-2),支管與主管相交部位翻邊固定，順水搭接。垂直管與水平直通管在水平管下部相交、應先包垂直管，后包水平管；垂直管與水平直通管在水平管上部相交，應先包水平管，后包垂直管。46、當采用玻璃鋼保護層時，應符合下列規(guī)定：(1)玻璃鋼可分為預制和現(xiàn)場制作(現(xiàn)繞)，可采用粘貼、鉚接、組裝的方法進行連接。(P95)47、酸性耐火材料是指以二氧化硅為主要成分的耐火材料。如硅磚、鋯英砂磚等，其特性是耐酸性渣的侵蝕(P96)48、靜態(tài)式爐窯砌筑的

22、施工程序與動態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于：(1)不必進行無負荷試運轉。(2)起始點一般選擇自下而上的順序。(3)爐窯靜止不能轉動，每次環(huán)向縫一次可完成。(4)起拱部位應從兩側向中間砌筑，并需采用拱胎壓緊固定，待鎖磚完成后，拆除拱胎(P98)49、吊掛磚施工技術要點(P100)(多選)：(1)吊掛平頂?shù)牡鯍齑u，應從中間向兩側砌筑；其邊磚同爐墻接觸處應留設膨脹縫；(2)斜坡爐頂應從下面的轉折處開始向兩端砌筑；(3)吊掛磚的主要受力處不得有裂紋；(4)砌完黏土質(或高鋁質)爐頂?shù)鯍齑u后，應在爐頂上面灌縫，再按規(guī)定的部位鋪設隔熱制品；在砌完有吊桿螺母結構的吊掛磚后，應將吊桿的螺母擰緊，擰緊時，應隨時注

23、意不使吊掛磚上升，但吊鉤應緊靠吊掛磚孔的上緣；(6)吊掛拱頂應環(huán)砌。環(huán)縫彼此平行，并應與爐頂縱向中心線保持垂直50、砌筑時的要求(P100)(多選)：(1)濕砌時，所有磚縫中泥漿應飽滿，其表面應勾縫，泥漿凝結干燥后，不得敲擊砌體，比如在砌體上砍鑿磚等；干砌底和墻時，磚縫內(nèi)應以干耐火粉填滿；干砌旋轉爐窯時，鎖磚后對松動的磚縫楔人鋼片，直至密實；(2)磚的加工面，不宜朝向爐膛，爐子通道內(nèi)表面及膨脹縫；(3)砌磚中斷或返工拆除時，應做成梯形斜槎；(4)加工磚的厚度不得小于原磚厚度的2/3。51、按輸送介質劃分：給水管道、排水管道、供暖管道、熱水管道、空調水管道等(P101)52、建筑管道工程應進行的

24、試驗包括：承壓管道和設備系統(tǒng)壓力試驗，非承壓管道灌水試驗，排水干管通球，通水試驗，消火栓系統(tǒng)試射試驗等。(P103)(1)壓力試驗：管道壓力試驗應在管道系統(tǒng)安裝結束，經(jīng)外觀檢查合格、管道固定牢固、無損檢測和熱處理合格、確保管道不再進行開孔、不再焊接作業(yè)的基礎上進行。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏;塑料給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓lh，壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。53、溝槽連接(卡箍連接)：溝槽式連接件連接可用于

25、消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統(tǒng)直徑大于或等于100mm的鍍鋅鋼管(P106)54、卡壓連接：具有保護水質衛(wèi)生、抗腐蝕性強、使用壽命長等特點的不銹鋼卡壓式管件連接技術取代了螺紋、焊接、膠接等傳統(tǒng)給水管道連接技術。施工時將帶有特種密封圈的承口管件與管道連接，用專用工具壓緊管口而起到密封和緊固作用，施工中具有安裝便捷、連接可靠及經(jīng)濟合理等優(yōu)點P10655、(1)嚴格按熱水管道安裝工藝流程施工。預制加工預留預埋干管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。對金屬管道表面進行去污清洗、沖洗、鈍化。采用堿液(氫氧化鈉、磷酸三鈉、水玻璃、適量水)去污方法對金屬管道表面進行去污清洗后要作充分沖洗，并做

26、鈍化處理，用含有0.1%左右重珞酸、重珞酸鈉或重珞酸鉀溶液清洗表面(P107)56、管道安裝后要有可靠的防水措施。地下室或構筑物外墻有管道穿過往往設置有套管，是高層建筑出現(xiàn)滲水最多的部位(P108)57、電氣照明工程的施工程序(P111)：(1)暗裝照明配電箱的施工程序：配電箱安裝固定一導線連接一送電前檢查一送電運行。(2)照明燈具的施工程序：燈具開箱檢查一燈具組裝一燈具安裝接線一送電前的檢查送電運行。(2)暗管敷設施工程序：測量定位一導管預埋一導管連接固定一接地跨接一刷漆(P111)58、(1)避雷帶應熱鍍鋅。鋼材厚度應大于或等于4mm的，鍍層厚度應不小于65um。避雷帶一般使用40mmx4

27、mm鍍鋅扁鋼，或12mm鍍鋅圓鋼制作。(2)避雷帶在女兒墻和屋頂上明敷時要求。應平直，高度統(tǒng)一，預埋的支持件應成一直線，直線段間距為lm,轉彎處為0.5m。支持件一般用40mmx4mm鍍鋅扁鋼制作(P112)59、當設計規(guī)定用埋地金屬管道作為接地體和接地線時，必須選用不輸送可燃或可爆液體或氣體的管道，例如壓縮空氣管道和水管。金屬管道與接地干線間應焊金屬連接線，焊接不得影響管道的質量(P115)60、熱源和冷源及其附屬設備(P117)：(1)冷源及熱源。常用的熱源有提供熱水或蒸汽的鍋爐、電加熱器等。空調冷源包括天然和人工冷源。蒸汽壓縮式制冷機組主要包括：活塞式/渦旋式、螺桿式和離心式等形式。吸收

28、式以溴化鋰吸收式制冷機組為主，包括熱水型、蒸汽型和直燃型。蒸汽壓縮式制冷機組由蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、膨脹閥等四大熱力裝置組成。吸收式制冷機組主要由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器四個熱交換設備組成。61、風管系統(tǒng)的組成(P120)：風管系統(tǒng)由風機，風管及配件，各類閥門，靜壓、消聲裝置，柔性連接，送回風口等連接而成用于輸送空氣的系統(tǒng)。(1)風機是輸送風量的動力設備。按工作原理分為離心式、軸流式和貫流式三種。按用途分為通用、消防排煙、屋頂、誘導、防腐、排塵和防爆型等。風機的主要參數(shù)包括：風量、風壓和功率等。(5)柔性連接。連接風機與風管之間的短管，風機與風管連接采取減振措施，均采用柔性連接，一般采

29、用帆布、硅鈦復合、保溫加筋鋁箔等材質，長度宜為100300mm。62、潔凈空調除了滿足凈潔室所要求的溫度、濕度、室內(nèi)正壓和噪聲標準外，更重要的是使空氣通過中效、高效過濾器過濾后，達到室內(nèi)空氣的潔凈度要求.(P122)63、建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)主要由中央工作站計算機、現(xiàn)場控制器、傳感器、執(zhí)行器等設備及相應的軟件組成(P126)(1)中央監(jiān)控設備有計算機、UPS、打印機、主控臺和顯示屏等組成。(2)現(xiàn)場控制器(直接數(shù)字控制器DDC)能獨立進行檢測與控制。控制器的接口有模擬量輸入(AI)、模擬量輸出(A0)、數(shù)字量的輸入(DI)和數(shù)字量輸出(DO)。通過輸入接口能接受來自傳感器等各類電器的模擬信號和

30、數(shù)字信號；輸出接口通過各類執(zhí)行器對建筑設備進行模擬控制或數(shù)字控制。64、建筑智能化系統(tǒng)集成以建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)為基礎。采用接口和協(xié)議的方式，把火災報警及消防聯(lián)動、安全防范管理等系統(tǒng)集成在建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)中進行管理(P127)65、消防聯(lián)動設備包括：防火門、防火卷簾門的控制，防排煙風機、排煙閥的控制，空調、通風設施的緊急停止，電梯控制監(jiān)視。避難設施包括:應急照明裝置和誘導燈(P135)66、(1)從空間占位看，電梯一般由機房、井道、轎廂、層站四大部位組成。從系統(tǒng)功能分，電梯通常由曳引系統(tǒng)、導向系統(tǒng)、轎廂系統(tǒng)、門系統(tǒng)、重量平衡系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)等八大系統(tǒng)構成。67、(二)

31、電梯安裝的施工程序(P140)(順序)：(1)設備進場驗收。(2)對電梯井道土建工程進行檢測鑒定，以確定其位置尺寸是否符合電梯所提供的土建布置圖和其他要求。(3)對層門的預留孔洞設置防護欄桿，機房通向井道的預留孔設置臨時蓋板。(4)井道放基準線后安裝導軌等。(5)機房設備安裝，井道內(nèi)配管配線。(6)轎廂組裝后安裝層門等相關附件。(7)通電空載試運行合格后負載試運行，并檢測各安全裝置動作是否正常準確。(8)整理各項記錄，準備申報準用。68、電氣裝置安裝驗收要求(P144)：(l)所有電氣設備及導管、線槽的外露可以導電部分應當與保護線(PE)連接，接地支線應分別直接接至接地干線的接線柱上,不得互相

32、連接后再接地。(2)導體之間和導體對地之間的絕緣電阻必須大于1000兆歐，且其值不得小于：動力電路和電氣安全置電路：0.5Mn;其他電路(控制、照明、信號等)：0.25M兆(3)機房和井道內(nèi)應按產(chǎn)品要求配線。軟線和無護套電纜應在導管、線槽或能確保起到等效防護作用的裝置中使用。護套電纜和橡套軟電纜可明敷于井道或機房內(nèi)使用，但不得明敷于地面。(4)在額定頻率和額定電壓下，梯級、踏板或膠帶沿運行方向空載時的速庫與額定速度之間的允許偏差為5%;扶手帶的運行速度相對梯級、踏板或膠帶的速度允許偏差為0+2%。69、自動扶梯、自動人行道應進行空載動試驗，制停距離應符合標準規(guī)范的要求(P146)70、A類計量

33、器具范圍：(1)施工企業(yè)最高計量標準器具和用于量值傳遞的工作計量器具。例如：一級平晶、零級刀口尺、水平儀檢具、直角尺檢具、百分尺檢具、百分表檢具、千分表檢具、自準直儀、立式光學計、標準活塞式壓力計等計量檢測設備，應有明顯的“合格”、“禁用”、“封存”等標志，標明計量器具所處的狀態(tài)(P277)71、電力設施保護的規(guī)定(P286)：(1)在電力設施周圍進行爆破及其他可能危及電力設施安全的作業(yè)時，應當按照國務院有關電力設施保護的規(guī)定，經(jīng)批準并采取確保電力設施安全的措施，方可進行作業(yè)。2、任何單位和個人需要在依法劃定的電力設施保護區(qū)內(nèi)進行可能危及電力設施安全的作業(yè)時，應當經(jīng)電力管理部門批準并采取安全措

34、施后方可進行作業(yè)。72、壓力容器安裝前應檢查其生產(chǎn)許可證明以及技術和質量文件，檢查設備外觀質量，如果超過了質量保證期，還應進行強度試驗(P292)73、分部(子分部)工程質量驗收記錄的檢查評定結論由施工單位填寫，驗收結論由建設(監(jiān)理)單位填寫。填寫的主要內(nèi)容有分項工程名稱、檢驗項目數(shù)、施工單位撿查評定結論、建設(監(jiān)理)單位驗收結論。結論為“合格”或“不合袼”。記錄表簽字人為建設單位項目負責人、建設單位項目技術負責人、總監(jiān)理工程師、施工單位項目負責人、施工單位項目技術負責人、設計單位項目負責人(P300)74、機電工程項目的工程規(guī)模標準分別按機電安裝工程、石油化工工程、冶煉工程、電力工程四個專業(yè)

35、系列設置。機電工程大、中、小型工程規(guī)模標準的指標，針對不同的工程項目特點，具體設置有建筑面積、工程造價、工程量、投資額、年產(chǎn)量等不同的界定指標(P308)75、機電安裝工程包括：一般工業(yè)、民用、公用機電安裝工程、，凈化工程、動力站安裝工程、起重設備安裝工程、消防工程、輕紡工業(yè)建設工程、工業(yè)爐窯安裝工程、電子工程、環(huán)保工程、體育場館工程、機械汽車制造工程、森林工業(yè)建設工程等(P316)76、冶煉工程包括：燒結球團工程、焦化工程、冶金工程、制氧工程、煤氣工程、建材工程(P317)77、(1)注冊建造師施工管理簽章文件的簽章主體為擔任建設工程施工項目負責人的注冊建造師，而不包括擔任其他崗位的注冊建造

36、師(P318)二、案例交接試驗內(nèi)容：測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及泄漏電流測量；交流耐壓試驗；測量導電體直流電阻；檢查線路兩端的相位；絕緣油試驗;交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗等(P46)(一)、吊裝方案的編制與審批(什么情況需要編制，誰編制誰簽字誰驗收)(1)屬于危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程，施工單位應編制專項方案，技術部門組織本施工單位施工技術、安全、質量等部門的專業(yè)技術人員審核，由施工單位技術負責人簽字。審核合格后報監(jiān)理單位，由項目總監(jiān)理工程師審核簽字。實行施工總承包的建筑工程，專項方案由施工總承包單位組織編制。(2)超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程專項方案，還應組織專家對

37、專項方案進行論證。(3)這類工程包括：采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程。采用起重機械進行安裝的工程。起重機械設備自身的安裝、拆卸。_(二)、組織專家對專項方案進行論證實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。專家組應提交論證報告。施工單位應根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術負責人(實行施工總承包的，應當由施工總承包單位、相關專業(yè)承包單位技術負責人)、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。應提交論證報告的工程包括：采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。起重量300kN及以上的起重

38、設備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設備的拆除工程。變配電系統(tǒng)檢測內(nèi)容(P133)變配電設備各高、低壓開關運行狀況及故障報警；電源及主供電回路電流值顯示、電源電壓值顯示、功率因素測量、電能計量等;；變壓器超溫報警；應急發(fā)電組供電電流、電壓、頻率和儲油罐液位的監(jiān)視及故障報警；不間斷電源工作狀態(tài)、蓄電池組及充電設備工作狀態(tài)檢測?，F(xiàn)場控制器與各類監(jiān)控點的連接方式：現(xiàn)場控制器與各類監(jiān)控點的連接，模擬信號應采用屏蔽線，且在現(xiàn)場控制器側一點接地。數(shù)字信號可采用普通線材，在強干擾環(huán)境中或遠距離傳輸時，宜選用光纖單機試運行責任分工及參加單位：單機試運行由施工單位負責。工作內(nèi)容包括：負責編制完成試運行方案，

39、并報建設單位審批；組織實施試運行操作，做好測試、記錄。參加單位：施工單位、監(jiān)理單位、設計單位、建設單位、重要機械設備的生產(chǎn)廠家。工程竣工主要的工程技術資料有：工程前期及竣工文件材料。(2)工程項目合格證，施工試驗報告。(3)施工紀錄資料(4)單位工程、分部工程、分項工程質量驗收記錄(5)竣工圖(P263)特種設備的開工許可要求(P292)：特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門，告知后即可施工。(2)書面告知應提交的材料。包括：特種設備安裝改造維修告知書；施工單位及人員資格證件；施工組織與技術方案

40、(包括項目相關責任人員任命、責任人員到崗質控點位。施工方案交底：工程施工前，施工方案的編制人員應向施工作業(yè)人員作施工方案的技術交底。除分項、專項工程的施工方案需進行技術交底外，新產(chǎn)品、新材料、新技術、新工藝即“四新”項目以及特殊環(huán)境、特種作業(yè)等也必須向施工作業(yè)人員交底。交底內(nèi)容為：施工程序和順序、施工工藝、操作方法、施工要點、質量控制、安全措施等(P176)壓力管道的分類(P291)(根據(jù)案例背景分辨類別)壓力管道按安裝許可類別及其級別劃分為：長輸(油氣)管道：GA類壓力管道，分為GA1、GA2級；公用管道：GB類壓力管道，分為燃氣管道(GB1級)、熱力管道(032級)；工業(yè)管道：GC類壓力管

41、道，分為GC1、GC2、GC3級；動力管道：GD類壓力管道，分為GDI、GD2級管道系統(tǒng)壓力試驗前應具備的條件(P58)試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規(guī)定。焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。管道已按試驗的要求進行了加固。待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。試驗方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術安全交底。在壓力試驗前，相關資料已經(jīng)建設單位和有關

42、部門復。電氣工程如何預防觸電事故:為防止觸電事故發(fā)生，施工現(xiàn)場臨時用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ462005的規(guī)定要求，施工現(xiàn)場臨時用電方案需審批后實施，現(xiàn)場臨電設施須經(jīng)驗收合格后方可使用。固定生產(chǎn)場所用電必須符合相關規(guī)范要求。電工作業(yè)必須持有效證件上崗，按規(guī)定穿戴防護用品。當工程外側邊緣與外電髙壓線的距離小于安全距離時，必須增設保護屏障、圍欄或保護網(wǎng)，施工機械設備和鋼管腳手架嚴禁碰觸高壓電線。各類機電設備、手持電動工具必須經(jīng)過漏電開關，進行有效的接地、接零，電焊機雙線到位，室外機械設備增設雨雪篷。使用的各類型電線電纜如有破損老化要及時清除和采取保護措施。照明必須使用安全電壓，

43、防止照明電極接錯漏電傷人，移動燈桿要做絕緣處理，照明燈金屬殼接零，禁止使用未接零和燈桿未做絕緣的照明設備。項目部質安部負責日常檢查，公司工程管理中心負責監(jiān).鍋爐機組檢測的內(nèi)容(P134):鍋爐出口熱水溫度；壓力，流量，熱源系統(tǒng)功能檢測，熱交換系統(tǒng)功能檢測。通風空調系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉與調試應包括的內(nèi)容：監(jiān)測與控制系統(tǒng)的檢驗、調整與聯(lián)動運行系統(tǒng)風量的測定和調整(通風機、風口、系統(tǒng)平衡)空調水系統(tǒng)的測定和調整?？照{水系統(tǒng)流量的測定，在系統(tǒng)調試中要求對空調冷(熱)水及冷卻水的總流量以及各空調機組的水流量進行測定室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調整防排煙系統(tǒng)測定和調整。防排煙系統(tǒng)測定風量、風壓及疏散樓梯間

44、等處的靜壓差，并調整至符合設計與消防的規(guī)定。(P119)施工組織設計按指導作用、組織特征、任務范圍可分為以下三類：(P161)施工組織總設計-以整體工程為對象編制，對整個工程起統(tǒng)籌規(guī)劃的作用。（2）施工組織設計-以專業(yè)按一個單位工程為對象編制，對該單位工程做全面的安排。（3）施工方案-以較小的單位工程或難度大、工藝復雜、質量要求高、新工藝和新產(chǎn)品應用的專業(yè)分部工程或分項工程為對象，用以指導和組織施工作業(yè)。內(nèi)部溝通協(xié)調的主要對象（P232）:項目經(jīng)理部所設置的各個部門，例如工程管理部門、質量安全監(jiān)督部門、人力資源管理部門、材料設備管理部門、財務部門、后勤及保衛(wèi)部門等；各專業(yè)施工隊；各專業(yè)分包隊伍

45、。現(xiàn)場機械管理應注意：（P172）（1）進入現(xiàn)場的施工機械應進行安裝驗收，狀態(tài)完好，資料齊全，特種設備應報檢（2）“人機固定”，重要施工機械設備專人負責，操作人員持證上崗（3）施工機具調度應制定進出場計劃（4）平衡合理調動機械設備，提高使用效率和完好率（5）嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程與保養(yǎng)規(guī)程。鍋爐密封的質量控制:鍋爐密封工作結束后，對爐膛進行氣密試驗，并處理缺陷至合格，風壓試驗壓力按設備技術文件規(guī)定來選擇，如無規(guī)定時，試驗壓力可按爐膛工作壓方加0.5kpa進行正壓試驗，一般負壓鍋爐的風壓試驗值選0.5kpa.18單位（子單位）工程施工質量驗收的程序和組織（P304）（誰組織誰驗收）：單位（子單位）

46、工程完成后，施工單位應依據(jù)安裝工程施工質量標準、合同文件和設計圖紙等組織有關人員進行自檢自評。施工單位在自檢評定后，填寫竣工驗收報驗單，向建設單位提交竣工驗收報告，提請建設單位組織竣工驗收。綠色施工管理主要包括:組織管理、規(guī)劃管理、實施管理、評價管理和人員安全與健康管理五個方面（P235）施工成本控制應遵循原則：成本最低化原則、全面成本控制原則、動態(tài)控制原則、責權利相結合的原則（P249）施工項目成本計劃內(nèi)容：一般由施工項目降低直接成本計劃和間接成本許劃及技術組織措施組成，如果項目沒有附屬生產(chǎn)加工單位，如構件加工廠、預制廠等，則成本計劃還包括產(chǎn)品成本計劃和作業(yè)成本計劃（P248）質量控制點的劃

47、分：根據(jù)各控制點對工程質量的影響程度，分為A、B、C三級。（P201）（1）A級控制點：影響裝置（產(chǎn)品）安全運行、使用功能和開車后出現(xiàn)質量問題有待停車才可處理或合同協(xié)議有特殊要求的質量控制點，必須由施工、監(jiān)理和業(yè)主三方質檢人員共同檢查確認并簽證。（2）B級控制點：影響下道工序質量的質量控制點，由施工、監(jiān)理雙方質檢人員共同檢查確認并簽證。（3）C級控制點：對工程質量影響較小或開車后出現(xiàn)問題可隨時處理的次要質量控制點，由施工方質檢人員自行檢查確認機電工程項目施工單位需要歸檔的竣工檔案主要內(nèi)容:（P181）（1）一般施工記錄。包括：施工組織設計、技術交底、施工日志。_（2）圖紙變更記錄。包括：圖紙會

48、審記錄、設計變更記錄、工程洽商記錄。（3）設備、產(chǎn)品質量檢查、安裝記錄。包括：設備、產(chǎn)品質量合格證、質量保證書；設備裝箱單、商檢證明和說明書、開箱報告；設備安裝記錄；設備試運行記錄，設備明細表。（4）預檢記錄。（5）隱蔽工程檢查記錄。（6）施工試驗記錄。包括電氣接地電阻、絕緣電阻等測試記錄以及試運行記錄等。（7）質量事故處理記錄。（8）工程質量檢驗記錄。包括：檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄、分部（子分部）工程質量驗收記錄。（9）其他需要向建設單位移交的有關文件和實物照片及音像、光盤等焊工合格證管理要求：焊工合格證（合格項目）有效期3年。中斷受監(jiān)察設備焊接工作6個月以上的，再從事受監(jiān)察設備焊接工作時，必須重新考試P169特種作業(yè)人員包括：焊工、起重工、電工、場內(nèi)運輸工（叉車工）、架子工等P168驅動主機的安裝驗收要求（P143）：（1）緊急操作裝置動作必須正常。可拆卸的裝置必須置于驅動主機附近易接近處，緊急救援操作說明必須貼于緊急操作時易見處。（2）制動器動作應靈活，制動間隙調整，驅動主機、驅動主機底座與承重梁的安裝應符合產(chǎn)品設計要求。（3）驅動主機減速箱（如果有）內(nèi)油量應在油標所限定的范圍內(nèi)機電工程進度計劃編制的