頂管工程項目施工組織設計文件

1、第一章 施工組織措施第一節(jié) 施工前期預備一、施工現(xiàn)場預備工作 1、對沿線各施工段的水源、電源供應情況進行詳細調(diào)查，包括水的來源、水量、壓力、水電接駁點、供電的能力、線路距離等,以便于施工用水、用電的規(guī)劃和設計。進場后應立即進行施工臨設的搭設工作，盡早完成“三通一平”，為按時開工作好預備。 2、在開工前協(xié)助業(yè)主作好地下管線的愛護及遷移工作，為及時開工制造條件。對施工路段的地下管網(wǎng)進行詳細的勘察,分類不、標高、路線畫好地下管網(wǎng)分布圖，必要時組織人工開挖進行摸底。3、依照移交的永久性坐標基點和高程，按照設計圖紙要求，以及參照規(guī)劃的定位基點，建立施工用的管線操縱網(wǎng)和永久性操縱點。、結合施工平面圖、地質(zhì)

2、情況,組織技術人員對現(xiàn)場進行勘察，細化投標方案,明確施工平面布置、施工便道、頂管實施方案、開挖支撐方案,并針對現(xiàn)有道路交通流量，制定好交通分流、疏導措施。、施工協(xié)助配合工作 我司將辦好開工、夜間施工許可證，余泥、散體物料運輸及排放、占用道路、消防等申請申報手續(xù),聯(lián)系好棄土地點,加強與各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進行制造有利的條件二、技術預備 、工程開工前,本公司將在項目部總工程師的組織下，集中項目部有關技術人員認真批閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知業(yè)主、監(jiān)理單位及設計人員及時解決。 2、組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙,商定施工配合事宜。 、編制要緊分項和關鍵工序的詳細施工方案，對單

3、項（位）工程施工組織設計、工程施工實施細則和施工技術標準交底。 4、分解工程進度操縱目標,編制施工作業(yè)打算； 5、分解施工質(zhì)量操縱目標，建立健全施工質(zhì)量體系;認真確定分項工程質(zhì)量操縱點，落實其質(zhì)量操縱措施;三、人、機、料預備、人力資源預備建立項目經(jīng)理部組織機構。依照施工方案、施工進度和勞動力需要量打算要求，確定工程隊形式，并建立隊領導體系。隊、組內(nèi)部工人技術等級比例要合理,并滿足勞動組合優(yōu)化要求。依照勞動力需要量打算,組織勞動力進場。進場前，做好施工人員進場教育工作,進行崗前培訓、安全防火和文明施工教育等。落實施工打算和技術責任制,并按治理等級進行交底。2、機械設備預備 機械設備按使用打算分批

4、進場,設備進場前做好檢查、保養(yǎng)。對需要購置或租借的設備，預先簽訂購買合同或租借協(xié)議,確保施工順利進行。3、材料預備預先制定所需材料的總用量打算、分期使用打算，確保材料及時供應。機械設備按使用打算分批進場，設備進場前做好檢查、保養(yǎng)。對需要購置或租借的設備,預先簽訂購買合同或租借協(xié)議,確保施工的順利進行。做好資金的運作，以保證工程順利進行。第二節(jié) 施工總平面布置一、施工總平面布置原則施工總平面布置時,我公司將結合管線的走向、施工特點及現(xiàn)場周圍環(huán)境,按以下原則進行布置:1、場地布置遵循少占用現(xiàn)有道路、構筑物及市政設施,布置要簡單、合理、緊湊、美觀有用;2、充分考慮現(xiàn)有的交通狀況，盡量保證原有道路的通

5、行能力；3、施工臨設的布置盡量利用管線附近的空地，既要方便機械、材料和人員的調(diào)配，又要不阻礙施工作業(yè)。4、工作井、接收井全圍蔽施工，盡量幸免或減少對周圍環(huán)境的干擾和阻礙；5、符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求,利于制造一個文明施工的環(huán)境條件。二、進出施工場地道路依照現(xiàn)場考察，本工程施工現(xiàn)場位于五羊新城內(nèi),從廣州大道中、寺右新馬路及明月路均可進入施工現(xiàn)場,交通便利。施工場內(nèi)截污管線從寺右新馬路開始,沿線穿越寺右南一街、寺右南二街、明月二路及明月二街,最后到達獵德涌污水渠箱。施工段路寬平均92米,施工過程中，場內(nèi)施工車輛可由廣州大道及寺右新馬路到達各施工作業(yè)面,場內(nèi)無需建筑施工臨時便道。三、施工圍蔽本工

6、程施工現(xiàn)場位于 新城,沿線商住樓、酒樓及辦事機構較多,施工場地狹窄,道路兩側(cè)建筑物密集。為減少對周圍環(huán)境的干擾和阻礙，搞好現(xiàn)場文明施工，在施工過程中,我公司將依照工程的特點、現(xiàn)場條件,對施工范圍均進行圍蔽,施工圍蔽采納弧形彩色壓型鋼板。本工程施工圍蔽標準嚴格按廣州市建設委員會文件(穗建筑211號文)及廣州市市政園林局01123號文的要求執(zhí)行?；⌒尾噬珘盒弯摪鍑蔚木唧w做法見附圖:“文明施工圍蔽示意圖(S-0)”。依照現(xiàn)場的具體情況,施工現(xiàn)場設置有出入口，每個出入口寬4.5,出入口設洗車槽和門衛(wèi)。四、施工臨設本工程業(yè)主不提供施工臨設的具體位置,由施工單位自行解決。依照現(xiàn)場的實地勘察可知，本工程施

7、工臨設打算布置在臨近珠江堤岸維護帶上的空地上，申請租用臨設面積600平方米。 施工臨設要緊是用來布置民工宿舍、機械停車場及材料倉庫等。材料倉庫要緊用來堆放水泥和設備。民工宿舍采納集裝箱結構，材料倉庫、機械停車場采納石棉瓦棚設。室內(nèi)、場內(nèi)地面采納水泥砂漿硬化。 業(yè)主及監(jiān)理工程師辦公、生活宿舍打算租用附近的房屋,租用面積為60平方米。項目部辦公室及治理人員宿舍也打算租用附近房屋，面積為120平方米。五、施工用電、用水施工用電:由于本工程要緊分布在五羊新城內(nèi)部,我公司擬向五羊新城物業(yè)治理部門申請一個供電點,供施工及臨設使用,輸電線路采納三相五線供電，每隔150米左右用落火配電箱接至施工點。施工用電要

8、緊是頂管、水泵抽水及工作井施工使用，為了保證在施工前期臨時沒有市電供應的情況下仍能順利開展工作,以及幸免因市網(wǎng)供電線路停電檢修而中斷生產(chǎn)的阻礙，現(xiàn)場備用2臺K發(fā)電機,供施工臨時供電。為減少發(fā)電機噪音擾民,所有發(fā)電機均遷入全封閉的發(fā)電房內(nèi)。發(fā)電機只限在日間使用,以防止夜間施工對周圍民居生活的阻礙。 施工用水：本工程生產(chǎn)及生活用水全部采納自來水,我司將向五羊新城物業(yè)治理部門申請用水接駁點,接駁主管用DN50鋼管將自來水引進施工現(xiàn)場及臨設。 具體現(xiàn)場施工用電、用水接駁點位置詳見“施工總平面布置示意圖(-0）”。六、施工通訊在施工現(xiàn)場報裝二部以上電話機（含電傳）,其中一條電話線路供業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工

9、程師使用。工地范圍各施工點采納對講機或手機聯(lián)系。第三節(jié) 施工總體部署一、施工總體安排本工程新建污水管道經(jīng)寺右新馬路南一街、明月二街，將堪截流污水接入沿江集污渠箱送至獵德污水處理廠處理,全長814米，其中采納機械頂管施工7米,采納明挖施工米。全線頂管部分設置四個工作井和四個接收井。依照招標文件要求及施工現(xiàn)場具體情況，本工程施工部署圍繞以下兩個方面進行:第一、業(yè)主規(guī)定的總操縱工期。本工程規(guī)定的開工時刻為200年7月日，總操縱工期為0天,工期較寬松。施工總體部署時,應依照業(yè)主規(guī)定的總操縱工期要求,結合現(xiàn)場的實際情況，合理安排施工區(qū)及作業(yè)面,各施工區(qū)及作業(yè)面采取平行作業(yè)法施工，以滿足總操縱工期的要求。

10、第二、施工現(xiàn)場交通組織情況。由于本工程施工路段車流量較大,道路較狹窄，施工部署時,既要充分考慮車輛正常交通,也要充分考慮機械、材料進入現(xiàn)場的可行性和施工方便性。按照以上原則，本工程施工總體部署如下：序號施工段劃分起止時刻完工時刻1第施工段W1集污渠箱200.7.220.8.22第施工段W1W203.8.242003.0033第施工段WAW1003.9.92003.10.101、依照截流污水走向、施工特點及交通組織情況,將本工程整個施工范圍分三個施工段，三個施工段采納流水作業(yè)法施工。第、施工段分兩個施工區(qū)平行施工。2、第施工段（W11集污渠箱)施工安排第施工段路線總長度為9米，檢查井座。該段分不

11、在W2、W18設置工作井,11、W15設置接收井,8至渠箱采納開挖法施工。施工時分兩個施工區(qū)：第一施工區(qū)為W11W15，以W12為工作井,頂管總長為1米;第二施工區(qū)為W58渠箱,以W1為工作井，頂管總長為15米,開挖施工長為10米。兩個施工區(qū)采納平行作業(yè)法施工。3、第施工段(W1W11）施工安排第施工段路線總長度為0米，檢查井10座。該段分不在W4、W設置工作井，W1、W11設置接收井。施工時分兩個施工區(qū)：第一施工區(qū)為W1W7,以W4為工作井,頂管總長為269米；第二施工區(qū)為W1,以W8為工作井,頂管總長為188米。兩個施工區(qū)采納平行作業(yè)法施工。4、第施工段(WAW）施工安排本段施工路線總長為

12、68米,要緊是改建及接通原有污水管線。因原有污水管網(wǎng)仍在發(fā)揮作用，為幸免施工造成污水阻斷，故本段安排最后施工。本段施工方法為開挖施工。 二、施工總體流程圖施工前期預備工作W15W18渠箱圍蔽、破除路面、探管線W11W15圍蔽、破除路面、探管線W15W18接收井、工作井施工、頂管施工、開挖段施工、檢查井砌筑、閉水試驗、基坑回填W11W15接收井、工作井施工、頂管施工、檢查井砌筑、閉水試驗、基坑回填W7W11圍蔽、破除路面、探管線W1W7圍蔽、破除路面、探管線W7W11接收井、工作井施工、頂管施工、檢查井砌筑、閉水試驗、基坑回填W1W7接收井、工作井施工、頂管施工、檢查井砌筑、閉水試驗、基坑回填W

13、AW1圍蔽、破除路面、探管線原有路面、人行道恢復WAW1打拉森鋼板樁、基坑開挖及支護、管道輔設、檢查井砌筑、閉水度驗、基坑回填、路面恢復竣工交驗及清退場具體施工流程詳見“第四節(jié)三、施工進度打算網(wǎng)絡圖”。第四節(jié) 施工進度打算施工進度打算編制講明本工程招標文件規(guī)定總操縱工期為90日歷天。我司組織了有關人員認真閱讀、理會有關招標文件精神，多次踏勘現(xiàn)場，結合本工程施工特點各周邊環(huán)境,精心細致編制本施工打算。我公司打算本工程開工日期為23年7月23日,竣工日期為2003年1月15日,總施工時刻為5日歷天，比招標要求的總工期提早天。由于開工日期為暫定開工日期，實際開工日期將以施工承包合同約定的開工日期作為

14、正式開工日期。開工時刻有所變動時，我司將重新調(diào)整進度打算以滿足業(yè)主需要。為保證工期和施工質(zhì)量，我司將沿線截污管道劃分為三個施工段,每個施工段又細分為兩個工作面,工作面之間采納平行作業(yè)法組織施工。施工段的劃分充分考慮了現(xiàn)場交通狀況、施工項目分布特點以及我司對本工程的投入。具體施工段的劃分詳見“第三節(jié)施工總體部署”。依照施工圖紙及現(xiàn)場踏勘情況,本工程位于五羊新城內(nèi)的寺右南一街及明月二街，全線大部分采納頂管施工。由于施工現(xiàn)場地下管線復雜及交通條件限制,因此工作井的施工將成為本工程工期操縱關鍵，直接阻礙到其后續(xù)工序的施工,并阻礙本工程能否按期完成。關鍵線路：施工前期預備 W11W15井段頂管施工 1W

15、7井段頂管施工 WAW井段管道敷設 原砼路面及人行道恢復 竣工交驗及清退場利用同一接收井的頂管施工段盡量安排平行作業(yè)法施工,確保該施工段按期完成;并盡快恢復原地面路面,將占地交還給市民，以減少施工過程對現(xiàn)有交通、居民生活的阻礙。我司將依照本施工進度打算投入相應的勞動力、機械數(shù)量,同時保證材料供應、資金使用滿足工程施工的需用，確保在趕工的情況下我司也能精心施工,提高各工序整體質(zhì)量。具體情況可參見勞動力使用打算圖、要緊機械、設備使用打算表、要緊材料使用打算表、資金使用打算圖等圖表。二、施工進度打算橫道圖（見圖);三、施工進度打算網(wǎng)絡圖(見圖)；四、工期保證措施 為了保證本工程按期、按質(zhì)完成,我公司

16、將采取如下保證工期的治理措施,有效地操縱好總施工工期。 1、我公司將把本工程列為本公司今年的重點施工項目，該工程所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金給予優(yōu)先保證，同時成立一個施工經(jīng)驗豐富，組織治理能力強，結構形式合理的項目部領導班子,配備一批優(yōu)秀的技術骨干,生產(chǎn)骨干，組成一個高質(zhì)素,高效率的施工隊伍。 2、精心編寫施工組織設計，做到保證重點,統(tǒng)籌兼顧,以保證施工順利進行。為了保證對施工項目的進度實行打算操縱,首先必須編制合理的總進度打算。在具體實施中,將規(guī)定的任務結合現(xiàn)場施工條件,如施工場地的情況、勞動力機械等資源條件和施工的實際進度,編制周密細致、切實可行的周打算、月度打算,以日保

17、周，以周保月,強調(diào)當天打算當日完成,維護打算的嚴肅性，從而達到對施工項目整體進度的操縱。 3、建立施工進度打算實施的組織系統(tǒng):項目部的各級負責人，從項目經(jīng)理,部門負責人，技術主管，班組長及其它所屬成員共同組成施工項目進度打算實施的完整的組織系統(tǒng),依照工程進度及施工難度，確定工程施工的人員，堅持合理分工與緊密協(xié)作結合,把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)新精神，有工作效率的人擔負重任,各專業(yè)隊伍遵循打算規(guī)定的目標去完成任務項目經(jīng)理和有關勞動力調(diào)配、材料設備、采購運輸?shù)嚷毮懿块T都按照施工進度規(guī)定的要求進行嚴格治理,把打算分解到部門,落實到個人,層層簽訂承包責任。施工項目經(jīng)理，施工隊和作業(yè)班組之間分不簽訂承包責任,按

18、打算目標明確規(guī)定完成工期，相互承擔的經(jīng)濟責任、權限和利益,或者采納下達施工任務書,將作業(yè)下達到施工班組，明確具體施工任務，技術措施,質(zhì)量要求等內(nèi)容,使施工班組必須保證按作業(yè)打算完成規(guī)定的任務。 4、認真做好施工預備，優(yōu)化施工方案:認真做好施工預備是施工順利進行的全然保證,必須認真做好全場性施工預備(設備、材料、勞動力等),單位工程條件預備（三通一平、測量放樣等)以及分部工程作業(yè)條件預備（施工技術交底等)。在施工中，盡量采取流水作業(yè)施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，同時，施工過程中，要依照工程實際情況，不斷優(yōu)化完善各項施工方法,以加快施工進度。5、做好施工進度記錄，填好施工進度統(tǒng)計表 在打

19、算任務完成的過程中，各級施工進度打算的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄，記載打算中的每項工作開始日期、工作進度和完成日期。為施工項目進度檢查分析提供信息,因此要求實事求是記錄，并填好有關圖表。6、做好施工中的治理調(diào)度工作 施工過程中，我司將加強施工現(xiàn)場的治理工作，監(jiān)督資源供應單位按打算供應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構配件等，并對臨時出現(xiàn)問題采取調(diào)節(jié)的措施。同時，按施工平面圖治理施工現(xiàn)場,結合實際情況進行必要調(diào)整,保證文明施工;了解氣候、水、電的情況，采取相應的防范和保證措施;及時發(fā)覺和處理施工中各種事故和意外事件；調(diào)節(jié)各薄弱環(huán)節(jié);定期召開現(xiàn)場調(diào)度會議，貫徹施工項目主管人員的決策，公布調(diào)度令。

20、7、協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位及與本工程施工有關的各種外部關系，制造一個“天時、地利、人和”的施工環(huán)境。 8、施工進度打算的實施是全體工作人員的共同的行動，要使有關人員都明確各項打算的目標、任務、實施方案和措施,使治理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將打算變成群眾的自覺行動,充分發(fā)動群眾，發(fā)揮群眾的干勁和制造精神，建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制度，廣泛開展“全員勞動競賽”活動，激發(fā)寬敞職工的勞動熱情,提高勞動效率。 9、做好交通維護工作，加強與交通部門聯(lián)系,辦好有關手續(xù)，幸免因交通等因素阻礙施工進度。 總之,我公司將本工程中最大限度地發(fā)揮職工的主觀能動性，投入足夠的機械設備和勞動力，開展全員勞動競賽,科學地組

21、織和治理，確保按期完工。五、工期獎罰方法 為確保本工程按期竣工，除制定以上工期保證措施外，還制定以下獎懲方法:、制定的工期完成不獎不罰；2、延遲一天完成工程任務扣除項目部領導班子5000元，項目治理層萬無。如此類推;3、早一天完成任務獎勵項目領導層500元;項目治理層2萬元,如此類推。第四節(jié) 工藝流程圖一、頂管施工工藝流程圖地下管線探樣測量放樣 否放樣復核 地面設備安裝地下管線愛護工作井、接收井施工注漿材料預備工作井設備安裝及出洞預備進洞密封器安裝注漿頂進排運棄土頂進出土管材運輸堆放混凝土管節(jié)安裝測量與糾偏出洞預備取出掘進機及附屬設備全線測量置換漿液、洞口管縫處理結束二、管道開挖施工工藝流程圖

22、測量放線施工圍蔽、破除混凝土路面、探管線管線愛護施打拉森鋼板樁基坑開挖及支護基坑基底處理檢查合格墊層施工檢查合格安裝平基模板澆筑平基混凝土安裝排水管管道接口處理檢查合格安裝管座模板澆筑管座混凝土檢查合格砌筑檢查井檢查合格復測井孔標高回填石屑第五節(jié) 勞動力使用打算圖第六節(jié) 資金使用打算第七節(jié) 要緊材料使用打算序號項 目 名 稱單位數(shù) 量使 用 日 期1F型機制鋼筋砼管D00m3200307.025200.92承插式鋼筋砼管600m782003.08.0252003.0.10鋼筋k18002007.0520039.204C35砼M20203.025203.20C20砼00000252003.206

23、檢查井井蓋、井座套2203.07.0252003.10.17紅磚塊000003.07.22003.0.108碎石M350003.7.0252010.9石屑31400203.725003.9.2910砂M0000307.050039.2911拉森鋼板樁T4500070252003.929施工技術措施工程概況一、設計概況本工程是依照五羊新城雨污分流的現(xiàn)狀，打算取消五羊新城污水處理廠,另在五羊新城寺右新馬路南側(cè)處新建管線D60經(jīng)寺右新馬路南一街、明月二街，將截流污水截入沿江集污渠箱,輸送至獵德污水處理廠處理。因設計的污水管所通過的道路的地下管線較多，車流量較大,且位于小區(qū)內(nèi),明挖施工要遷移較多的地下

24、管線,遷移費用較大,綜合施工方便與經(jīng)濟因素,本排水工程大部分采納機械頂管工藝。頂管部分采納F型機制鋼筋混凝土圓管，檢查井采納馬路甲式。依照施工路線走向,施工時全線共設四個工作井和四個接收井。頂管部分總長73米，另有7米采納開挖法施工，開挖部分排水管采納承插式機制鋼筋混凝土圓管,管道基礎為B式。承插管采納橡膠圈柔性接口,再用1:2水泥砂漿抹帶。二、地質(zhì)資料據(jù)建設單位提供的廣州五羊新城污水管網(wǎng)改造工程巖土地質(zhì)勘察報告，擬建施工場地的工程地質(zhì)條件如下:、人工填土層：分布場地表面，層厚157.0m,平均厚度4.15米.雜色、稍密，要緊由粘性土及少量礫、碎石組成，局部有少量垃圾，因修路已初步壓實。2、淤

25、泥層：層厚.71.m，平均厚度.5米。深灰色、流塑、飽和，含少量粉砂。、中砂層：分布場地表面,層厚0.7.4，平均厚度425米.灰白色-黃色，飽和,稍密，含較多粘性土，局部相變?yōu)榈[砂或粗砂。4、粗砂層:層厚6.70100，平均厚度8.65米灰白色黃色，飽和,中密,質(zhì)純。5、粉質(zhì)粘土層:層厚1.02.30m,平均厚度1.70米. 呈透鏡體狀。、基巖風化層：擬建場地的基巖為上白堊統(tǒng)泥巖，依照巖層的風化程度分為強風化、中風化兩個帶。擬建場地含水層要緊是素填土及中、粗砂層中孔隙水，中、粗砂層儲水量較大，微具承壓性，要緊受生活用水及珠江用水的補給。其余土層為相對隔水層。地下水位為1.22米。頂管施工技術

26、措施一、頂管掘進機的選擇本工程排水管道大部分采納頂管施工,具體范圍為W1W18。依照排水管埋深及其管徑,大部分管道位于中砂或粗砂層，部分管道置于淤泥質(zhì)土層。我公司將依照地質(zhì)情況采納地面遙控的泥水平衡式頂管機進行施工,該種施工方法的優(yōu)點如下:、適用地質(zhì)范圍較廣,在地下水位較高以及地質(zhì)變化范圍大的土質(zhì)條件，效果尤其突出。、可保持挖掘面的相對穩(wěn)定，對周圍土層的阻礙較小,施工后地面沉降最小。3、與其他類型的機種相比，泥水頂管的推力較小,適宜于長距離頂管。、工作坑內(nèi)作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比較安全。由于采納泥水輸送棄土直至地面,搬運土方更為方便。5、由于采納地面遙控操作,施工更加文明安全。6、由于連續(xù)出土，大

27、大提高了推進速度。采納了方向引導裝置，使得頂進速度快、精度高。二、工作井施工因該段地下管線較多,開挖基坑前必須開挖樣洞對地下管線進行調(diào)查,確保施工范圍無管線或遷移后方可進行施工。地質(zhì)資料顯示,施工范圍內(nèi)地質(zhì)情況較差,開挖前采納打入密扣拉森鋼板樁護壁。、人工配合機械挖工作坑工作坑應有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進設備和操作間距,依照設計圖紙要求，工作坑的尺寸為B*L5.*62(米）。工作井采納人工配合機械進行施工，井壁每節(jié)深度100m,壁厚mm,為鋼筋混凝土結構;井壁施工到工作井井底后,施工后背墻。井壁及后背墻均埋入底部00m。人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝井吊斗，采納手絞架吊出井外、提

28、升至地面堆泥場后裝車外運。工作坑內(nèi)要有臨時排水設施，工作坑左右兩側(cè)設3*3cm排水溝及集水井,并用水泥砂漿抹面，坑外地表設截水溝。2、工作坑護壁施工護壁鋼筋綁扎：將已加工好的鋼筋吊入井下綁扎,用混凝土塊作鋼筋愛護層墊塊，上節(jié)護壁鋼筋伸入下一節(jié)護壁鋼筋的搭接長度滿足設計要求。安裝護壁模板:模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板固定,防止整套模板移動。護壁混凝土澆注：挖孔護壁混凝土采納快速C35混凝土，用吊斗將混凝土均勻地在模板的各個方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機械振搗而偏移。3、后靠背施工后背為千斤頂?shù)闹谓Y構,要有足夠的強度各剛度,且壓縮變形要均勻。本工程后靠背產(chǎn)將工作坑的

29、混凝土護壁墻下半部加厚作為千斤頂?shù)暮罂勘?。厚度?0cm，混凝土標號為快速35混凝土。鋼筋設雙層,采納14級鋼筋，間距布置為20*0cm。4、工作坑底板施工在工作坑中央設置一只集水井抽水，先鋪筑一層厚度的碎石墊層可起過濾地下水作用，在碎石墊層面上鋪設隔層帶(油毛氈三層)防止地下水上升,阻止?jié)不炷粱A時水泥漿水流進碎石層中堵塞地下水通道，讓集水井發(fā)揮作用。在隔離帶上現(xiàn)澆C20混凝土基礎，只留下集水井的部位讓地下水從集水井中向外抽排，使底板混凝土不承受水壓，底板混凝土養(yǎng)生達到設計強度后,把抽水位封閉。、工作坑導軌設置及基礎加固工作坑底依照土質(zhì)、管子重量及地下水情況,做好基礎,以防止工作坑下沉,導

30、致管子頂進位置的偏差。導軌作用是引導管子按設計的中心線和坡度頂進,保證管子在頂入土之前位置正確。導軌安裝牢固與準確與否對管了的頂進質(zhì)量阻礙較大。因此,安裝導軌必須符合管子中心、高程和坡度的要求。本工程采納4米長雙排3#工字鋼作導軌，導軌之間寬（02 -2)1/2=98m（D 指管外徑，D指管內(nèi)徑）。基礎采納鋼筋混凝土基礎,當工作坑底土質(zhì)松軟,有地下水時,應采納等級超過C20的混凝土封底，厚度為200m，混凝土底板漏水處應采納灌注水泥漿。三、接收井的施工接收井采納開挖形式,用鋼板支撐,尺寸為B*L322(米）。接收井采納開單排筋布置，井洞口處不配筋，混凝土標號為快速20混凝土。四、頂管施工的預備

31、工作1、頂管工程力學參數(shù)確定頂管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力及工具管水壓力。依照設計圖紙得知,在考慮了安全系數(shù)的前提下最大操縱頂力為00噸?？紤]到地下工程的復雜性及不可預見因素,頂管設備取倍能力儲備,設備頂進能力應達到600噸,采納2個0噸的千斤頂可滿足要求。2、頂進設備的選用頂進設備要緊包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及運出土設備等。千斤頂是掘進頂管的要緊設備，考慮到為幸免千斤頂故障而阻礙工程進度，故采納兩套設備。千斤頂在工作坑內(nèi)的布置采納兩臺并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應在同一軸線防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進偏差。依照施工經(jīng)驗，采納機械挖運土方,管上半部管壁

32、與土壁有間隙時,千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/45處為宜。高壓油泵由電動機帶動油泵工作，選用額定壓力為2a的ZB-500塞泵,經(jīng)分配器，操縱閥進入千斤頂,各千斤頂?shù)倪M油管并聯(lián)在一起,保證各千斤頂活塞的出力和行程。頂鐵是傳遞和分散頂力的設備。要求它能承受頂壓力而變形,同時便于搬動。依照頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和形頂鐵三種。本工程采納橫頂鐵形式。工作坑上設活動式工作平臺，平臺用30號工字鋼梁,上鋪1515的方木。工作坑井口處安裝滑動平臺，作為下管及出土使用。在工作平臺上設直重架，上裝電動卷揚機,其起重量應大于管子重量。五、挖土與頂進頂管施工順序如下圖所示：首先將工具頭下到導軌上

33、,就位以后，裝好頂鐵，連接好各系統(tǒng)并檢查正常后,校測工具頭水平及垂直標高是否符合設計要求,合格后即可頂進工具頭,然后安放混凝土管節(jié),再次測量標高,核定無誤后，開動工具頭進行試頂,待調(diào)整好各項參數(shù)后即可正常頂進施工。1、頂進掘進機洞口處地基加固及止水圈施工因本程管道所處部位為中粗砂，透水性較強。施工時考慮在洞口外8米范圍內(nèi)注漿以提高地基土的抗?jié)B性與承載力,防止工具頭出洞后下沉與地層透水。注漿孔以梅花型方式布孔,孔距1.5米。對洞口上米、下3米及左右各4米作為上下左右的加固范圍。土體加固過程中要對管線地面進行跟蹤沉降觀測。頂管機進入加固范圍時，要觀看出土與頂力的變化情況。頂管掘進機在頂至離接收井約

34、0米處停止對管壁外注潤滑漿，防止進洞時漿液流入接收井內(nèi)。在洞口外側(cè)，要設置鋼封門，鋼封門采納2#槽鋼，密排布置。頂管掘進機出洞口處必須進行止水圈施工,以防漏水。洞口止水裝置如上圖。2、頂進施工頂進施工要緊利用工具頭的管前端取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將雨水管向前頂進，其操作過程如下：（1)安裝好頂鐵擠牢，管前端已一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油,活塞伸出一個工作行程,將管子推向一定距離。(）停止油泵,打開操縱閥，千斤頂回油，活塞回縮。(3)添加頂鐵，重復上述操作,直至需要安裝下一節(jié)管子為止。(）卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管,在混凝土管接口處放一圈止水膠圈，以保證接口縫隙和受力均勻

35、或采納其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。、頂管管節(jié)接頭形式及防水措施由于本管道為截污管道,為防止?jié)B漏，管節(jié)間必須有可靠的防水措施。本工程混凝土管采納“F”形接頭形式，接頭內(nèi)用止水膠圈止水。4、頂管工作面排水頂管工作應盡量從下游向上游方向進行,地下水由工作面流向工作井集水坑 ,再用泵排出地面。5、管道滲漏的治理對管道滲水點，先鑿形槽，埋入導水水管，用雙快水泥封閉管周,待水泥有一定強度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。6、管內(nèi)作業(yè)面通風在頂管中,通風是一個不容忽視的問題。因為在頂時過程的時刻比較長，作業(yè)人員在管子內(nèi)要消耗大量的氧氣,久而久之，管內(nèi)就會出現(xiàn)缺氧，阻礙作業(yè)人員的健康，從而導致

36、工程事故的發(fā)生。因此需解決好通風問題。本工程采納鼓風式通風，選用中型風扇。在施工人員下井前必須先通風10分鐘,并利用鳥類對有害氣體進行檢測。、壓漿與補漿使用觸變泥漿是長距離頂管減少摩阻力的重要技術措施,頂進長度大于8米時,應合理使用觸變泥漿,可保持土體穩(wěn)定塌方對管道的摩阻力?，F(xiàn)采納工具管壓漿,每五節(jié)混凝土管設一節(jié)補漿管段。8、泥水濃度的操縱掘進機工作時，泥漿泵應配給適當濃度泥以平衡泥土的壓力,泥水濃度必須大于1.,即必須是含有一定粘土成分的泥漿，然而,在泥水平衡頂管施工過程中,應針對不同的泥水。詳細情況可參見下表:土質(zhì)名稱滲透系數(shù)(ms)顆粒含量(%）泥水相對密度粘土及粉土1x1-91x10-

37、751510251.07粉砂及細砂x0-710-51525105.2中砂110-51x103251.125117粗砂11031x1013545.17125礫石1x-1以上4以上.22以上六、測量與糾偏1、頂管測量：采納經(jīng)緯儀和激光水準儀等儀器。（1)、開始頂?shù)谝还?jié)管子時，每次頂進20c，正常頂進時，每次頂進m。校正時,每出土一次測量一次。(2)、中心線測量：首先在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁，然后在工作坑邊的兩方向樁上掛小線,其上吊2個垂球到工作坑底部,在工作坑中用激光水準儀照準兩垂球，讀前端的中心尺刻度，若與中心緩緩進行,使管子逐漸復位,不得猛糾尺的中心刻度相重合，講明其方向準確,否則其差值即

38、為偏差值。(3）、高程測量：在工作坑內(nèi)引設水準點,停止頂進,將激光水準儀支設在頂鐵上,測量前端管底高程。2、頂管偏差的校正頂進中發(fā)覺與管位偏差10m左右,即應進行校正。（)、穿墻各糾偏時期要求每頂進10cm30左右測量一次。(2)、工具管糾偏應頂進過程中進行，繪制工具管測點行進軌跡曲線圖來指導糾偏，管軸線偏差不同意大起大落。(3）糾偏操縱由糾偏千斤頂進行,掘進機共有糾偏千斤頂四個，糾偏角度為2.度，能上下左右四個方位糾偏。一般情況下每次糾偏角度不大于0.度,以適當?shù)那拾霃街鸩交氐捷S線上來，做到精心施工。（4)糾偏由激光經(jīng)緯儀發(fā)出的激光束照耀在位于鉆掘系統(tǒng)的光靶上。依照測得的偏斜數(shù)據(jù)，操縱液體

39、糾偏系統(tǒng)，使掘進系統(tǒng)前部鉸接的機頭產(chǎn)生偏擺,從面實現(xiàn)鋪管方向的調(diào)節(jié)。糾偏分四步進行，如下圖：七、頂管施工質(zhì)量操縱頂管 施 工 質(zhì) 量 控 制項 目同意偏差鋼筋混凝土管最大偏角0.5管線軸線偏差100m0mm標高偏差L00m+30-4相鄰管節(jié)錯口15m無碎裂接口抗?jié)B試驗應達0.11M1內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進過程中地面沉降操縱范圍項 目同意變化范圍(m)地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限10八、頂管施工時質(zhì)量通病的防治1、叩頭 現(xiàn)象頂管機在推進過程中一直往下走，即使糾偏使用也不明顯。 緣故、大多發(fā)生在粉細砂土中。由于泥水平衡頂管機比較重,而且機器轉(zhuǎn)動起會相起震動，這種震動會使粉

40、細砂土專門快液化,從而降低了它的承載力，就會使頂管機產(chǎn)生往下沉的趨勢。B、或者是遇到了上下兩層不同性質(zhì)的土，由于下面一層土較軟，而使頂管機往下偏。、泥水壓力操縱不行。 防治措施、首先認真閱讀土質(zhì)資料，假如在粉細砂土層中頂進偏低,可調(diào)低進泥的泥漿濃度，減小頂進速度。、假如是遇到兩層軟硬程度不一樣的土時,應注意讓頂管機的頭部略微往上翹一些，同時把前三至四節(jié)管與頂管機后殼體聯(lián)成一體。2、泥水管內(nèi)產(chǎn)生沉淀、堵塞現(xiàn)象 現(xiàn)象泥水管內(nèi)泥水流淌不暢通，頂管機推進因此也不順利。 緣故、在泥水管內(nèi)產(chǎn)生沉淀這種現(xiàn)象大多發(fā)生在砂土層中。一是由于排泥泵效率低下流量不足,在泥水管內(nèi)的流速小于臨界流速使泥砂產(chǎn)生了沉淀。二是

41、在頂管機停止推進往常對管內(nèi)沖洗力度不足致使泥砂產(chǎn)生沉淀。假如是粉細砂，一旦沉淀在泥水管內(nèi),時刻持久后板結起來就比較難沖洗潔凈。B、在含水量少的粘土層中，粘土會變成如同雞蛋一樣的泥團，假如泥團過大，它在管道的彎頭和閥門處會把管道堵塞。不管是哪一種管道堵塞，都會阻礙頂管機的正常推進，時刻拖長，頂管機就會往下沉，從而阻礙到頂管的質(zhì)量。防治措施A、假如排泥泵達不到所需的流量要求時,就應該更換。B、停止推進前必須對排泥管道進行較為完全的清洗。C、假如是在含水量小的粘土中推進,應減小刀盤每轉(zhuǎn)一圈時所切削泥土的厚度,同時適當加大送水量。另外在排泥管道與基坑旁能之間加一只沉淀箱，可讓土塊或卵石在該箱里沉淀下來

42、，過一段時刻只需打開箱底排出。、地面沉降(）、現(xiàn)象在頂管機過后或頂管施工完成以后,在管子中心線左右兩側(cè)的地面產(chǎn)生沉降。同時隨著時刻的推延,沉降槽的寬度與深度均勻與日俱增。(2）、緣故沉降緣故有四種:第一種是泥水濃度過低,造成超挖塌方所造成的;第二種是頂管過程中對土的擾動而產(chǎn)生的沉降;第三種則是由于潤滑漿套內(nèi)的漿液流失所造成的沉降；第四種由于采取了輔助的降水施工所造成的沉降。(3）、防治措施操縱好進尺與出土量之間的關系,做到不超挖；潤滑漿要有一定的稠度,不能太稀。假如對沉降要求專門高的情況下頂完全程后，必須用充填漿把潤滑漿完全置換出來；盡量少采納降水這一鋪助施工手段。九、檢查井、沉砂井的砌筑 1

43、、砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮潔凈，并定出中心點,劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。 2、砌筑檢查圓井應掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應事先確定,可按規(guī)定每皮磚縮入2cm,即每圈縮入4c計算,砌一皮磚必須檢查一次,看有無偏差。圓井井身及其收口段,必須幸免上下層磚對縫。 、檢查井內(nèi)外壁用：水泥砂漿批蕩2cm，井底設置流槽?？紤]到井外工作位置狹窄，操作較為困難,應砌筑到00c就批蕩一次，以后隨砌隨批；井內(nèi)壁批蕩考慮到排水的配合,流槽的砌筑和批蕩,宜在砌筑后立即進行，批蕩前必須復測井底高程。 、保證項目：(）、井底、井面的標高要準確,井身尺寸要符合設計要求。 （2)、圓井掛井中心線校

44、核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平坦,抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 (3)、砌筑砂漿強度應滿足設計要求。 5、差不多項目： （1）、檢查井井內(nèi)流槽應平順,位置準確,不得有建筑垃圾等雜物。 (2）、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn)，位置準確。 6、應注意的質(zhì)量問題: （1）、井面、井底高程誤差超標,測量監(jiān)控工作不嚴格。(）、排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標,井筒收口不均勻,磚層不符、進水口與路面高程不匹配，末嚴格按標準圖集的要求施工。 (3）、井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn),車輛通行時跳動。十、閉水試驗 1、污水管道在覆土前要按市政驗收標準進行閉水試驗。 2、閉水試驗段宜選在兩檢

45、查井之間，為節(jié)約試驗工作，亦可選取數(shù)井一起進行閉水試驗。 3、由于混凝土或砂漿本身有吸水作用,因此在灌滿水后不應立即作滲水量記錄，而應在管道灌滿水后至少相隔24h，使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄。 4、依照井內(nèi)水平的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的同意值即為合格。 5、質(zhì)量標準:排水管道閉水試驗同意偏差及檢驗方法如下表：序號項 目同意偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1D70mm不大于允許滲水量每個井段1灌水計算滲水量D7000mm每3個井段抽1段1 、應注意的質(zhì)量問題: (）、封堵不嚴密產(chǎn)生漏水。（2)、水質(zhì)含有污染的物質(zhì),阻礙滲水量測定。十一、基坑回填管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格

46、后，在管道接縫強度達到設計要求，檢查井砌筑砂漿達到設計強度后，經(jīng)閉水試驗合格，方允回填。從管底(井底）到原道路穩(wěn)定層的溝槽回填材料全部采納石屑，并分層用水沖實。管道、檢查井等構筑物兩側(cè)應同時對稱回填,確保管道及構筑物不產(chǎn)生位移。當回填至設計穩(wěn)定層底時,拔除鋼板樁,進行路面恢復施工。第三節(jié) 開挖段污水管的施工一、測量放線 、組織測量隊按設計院提供的測量操縱點進行復測，復核無誤后建立工程測量操縱網(wǎng),對工程進行點面相結合的測量操縱。2、進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的操縱點。每次測量均要閉合,嚴格操縱閉合誤差。二、管溝基坑支護 依照設計圖紙?zhí)峁┑刭|(zhì)資料顯示，本標段

47、地層地質(zhì)情況較差，同時管溝平均挖深在45m,故管溝基坑開挖時，兩側(cè)均采納液壓靜力沉配合35T吊車靜壓密扣米長拉森型鋼板樁支護： 1、鋼板樁的打入采納液壓靜力沉配合35T吊車將鋼板樁靜力壓入土層中。 （)、在打入鋼板樁前,依照測量放出的鋼板樁軸線檢查鋼板樁鎖口是否正常。 （2）、鋼板樁施工前清除地面、地下障礙物。對本區(qū)段先應將路面混凝土鑿除并清除掉，地下管線也應探測清晰,否則不能施打鋼板樁。 (3）、第一條鋼板樁是定位樁，施打質(zhì)量一定要精心操縱。 (4）、打樁時應防止泥砂進入鋼板樁鎖口。為防止后續(xù)打的鋼板樁因鎖口阻力過大而帶動已打的鋼板樁下沉，可事先在鎖口涂潤滑油。 （5)、打入時應操縱鋼板樁的

48、打入垂直度，當鋼板樁的傾斜超過1%時，應采取方法補救。2、打樁前先調(diào)查地上障礙物與地下管線情況，如有發(fā)覺應做好愛護并迅速與有關部門聯(lián)系處理，處理后方可進行施工三、管溝開挖 、在打好鋼板樁支護段采納挖掘機開挖土方,排水管從下游往上游順序施工。開挖出土方用自卸汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向挖掘機操作司機及土方工詳細交底。在挖土過程中治理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規(guī)范。 2、降土至一定深度后進行鋼板樁對頂,橫壓采納5#槽鋼，橫撐采納2#槽鋼并點焊加固，橫壓和橫撐水平一致并成90夾角。深度超過45m以上基坑設二道

49、對頂支撐。3、為保證槽底土壤不被擾動或破壞,在用機械挖土時,為防止超挖,挖至設計標高前200cm時用人工開挖，檢修平坦。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢,分段開挖以m為一段，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。4、基坑的安全愛護措施。 (1)、在基坑內(nèi)兩側(cè)設置排水溝及集水井，并使用抽水泵將積水抽到施工排水系統(tǒng)中,集水井間距0m。(2)、由于施工現(xiàn)場用地有限,挖出的土方應隨時清運,不得隨意堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。（3）、基坑開挖不得超挖,如發(fā)覺有超挖情況應回填磚碎砂，并夯實。(4）、在坑頂沿線設截水溝，防止坑頂滲水阻礙坑壁穩(wěn)定。（5）、注意觀看坑緣頂面土有無裂縫,坑壁有無塌落現(xiàn)

50、象發(fā)生，確保施工安全。5、橫撐的層次及標高應考慮裝管、砌筑等操作的方便。如因裝管或砌筑的需要將橫撐轉(zhuǎn)換,則必須按照先撐后拆的原則，逐步轉(zhuǎn)換。 6、土方邊開挖邊清運,現(xiàn)場原則上不堆放土方。 7、溝槽檢查驗收：基槽開挖完成后應進行檢查驗收，檢查項目包括開挖斷面、開挖標高、軸線位移等。四、墊層、基礎施工1、混凝土排水管道墊層采納碎石砂,基礎采納式基礎。、測量中心軸線,標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。 、碎石砂墊層應先將碎石、砂拌勻然后鋪設，鋪筑時應邊鋪邊檢平,并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。 、按照測出的基礎邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并

51、在模板內(nèi)側(cè)彈線操縱混凝土澆筑高度。 、模板安裝時要注意板面平坦，拼縫嚴密，模板與混凝土相接觸的表面應涂掃脫模劑以利模板的拆除。 6、平基澆筑混凝土時應嚴格按水平操縱樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各0cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基混凝土時應預留后澆段（長度為0.45米)。 7、質(zhì)量標準： (1）、保證項目: 基礎混凝土強度滿足設計要求,平基面須符合高程及縱坡設計要求，井位基礎混凝土符合設計井底高程。 （2）、應注意的質(zhì)量問題：基礎面嚴格按設計縱坡取面找平。五、管道安裝 、下管前,要清理管坑內(nèi)雜物，混凝土平基要清洗潔凈，然后在平基上彈放管道中線,復核平基面標

52、高。下管前確?；A達到設計強度。 、采納吊車下管，下管時應將管道排好，下管前將基坑支撐中的橫撐拆去一根，每條管在正式起吊前均要進行試吊，逐步調(diào)整吊點至管的重心，使之盡量垂直,緩緩下落。 3、當管頂下降到已拆支頂?shù)南虏繒r，把首先拆下的橫撐裝回原處，確認支撐牢固后,再拆底下的第二層橫撐，使之管道緩緩下落到基礎上。 4、當?shù)谝粭l管落到基礎上時，必須按照軸線、標高進行定位,安裝時必須考慮井位，盡量幸免砍管;卸下釣鉤后,用墊塊將管側(cè)墊穩(wěn)。 5、下管時應將管道排好，然后對線校正,嚴格操縱中線和標高，對中方法采納中心線法和邊線法。、管道和管道之間承插口的套緊可采納35t的手拉葫蘆和吊索配合進行施工。首先用吊

53、索把前后兩條管兜底套住，用手拉葫蘆在管頂上把兩根吊索連接，緩緩拉緊,在拉緊過程中，兩頭管頂應用沙袋壓實,防止在拉緊過程，管頭翹起或管道滑動。7、管道穩(wěn)定后應再復核一次流水位高程，符合設計標高后方可進行下一工序。、質(zhì)量標準： (）、保證項目: 管道安裝時，表面必須順直,管子接口平順，符合設計流水位高程。 （2）、差不多項目:管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。六、接口、管帶1、排水管全部采納機制承插式鋼筋混凝土圓管，接口采納膠圈，管帶采納：2水泥砂漿抹帶。管道抹帶前應將管口周圍清理潔凈并鑿毛，充分濕潤。抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定

54、期淋水,保養(yǎng)許多于3天。2、質(zhì)量標準：(1）、保證項目: 接口應平直,環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得有裂縫。抹帶接口應表面平坦、密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等。 (）、差不多項目:管道接口要鑿毛、清洗潔凈、鋼筋綁扎要牢固，符合設計要求。六、管座混凝土的澆筑1、管道安裝驗收合格后,開始澆筑管座混凝土，澆筑前將基礎及管壁上的污泥及雜物清除潔凈，并用水沖洗。2、按照測出的基礎邊線安裝管座側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線操縱混凝土澆筑高度。 3、模板安裝時要注意板面平坦,拼縫嚴密,模板與混凝土相接觸的表面應涂掃脫模劑以利模板的拆除。4、混凝土下料時采納流槽，禁止從上往下直接傾倒

55、,防止混凝土離析。、管座混凝土兩側(cè)同時澆筑，振搗時特不注意管道兩側(cè)三角帶形部位及基礎后澆段的密實,振搗要充分。 排水技術措施本工程位于都市小區(qū)內(nèi)施工,施工場地較為狹窄，為確保工程質(zhì)量和文明施工,我司在編制施工組織設計時,已考慮了施工排水及雨季對施工的阻礙，我們采取如下排水技術措施:一、管道施工排水技術措施1、基坑開挖過程，應經(jīng)常核對開挖的斷面尺寸,盡量做到不欠挖、不超挖。2、深基坑開挖采納拉木鋼板樁支頂,不采納放坡，減少回填土方量，以減少降雨的阻礙。、沿基坑四周鋪筑草袋圍堰，防止地面水倒灌入基坑。4、依照制度經(jīng)常檢查潛水泵等排水設備，確保排水順暢。、開挖施工時,基坑要有臨時排水設施，工作坑左右

56、兩側(cè)設30cm0c排水溝及0cm50 x5c集水井,并用水泥砂漿抹面。每個集水井設置一臺水泵將積水抽入沉淀池，經(jīng)沉淀后再排入附近雨水檢查井中。6、在雨季施工期間,當開挖出基坑底后，應立即鋪填石屑或碎石砂墊層，以降低對土基的阻礙,每次大雨后應及時排干基坑內(nèi)積水。7、雨季施工時,應盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快,并采限防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應將受泡的軟化土層清除,換填碎石砂或中粗砂。 8、關懷天氣預報信息，雨前應對沿線設施、排水溝渠進行全面檢查、整修,對危害構造物的隱患及時進行排除。9、工作井基礎施工時，在墊層與基礎之間設置隔離層,減少地下水對基礎的阻礙,保證基礎的施工質(zhì)量。10、由于0

57、+3-02段污水管道仍在使用，為保證施工時不截斷污水流向，先施工+063-0+068段污水管及c檢查井；施工完畢后,將原有污水管網(wǎng)中的污水引向新建污水管道至獵德污水渠箱，再施工006-0+02段改造污水管道。二、臨時設施排水技術措施施工臨設置排水邊溝,設立污水沉淀池。將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報臨理工程師，同時征得環(huán)保部門的同意。把施工及生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池,經(jīng)沉淀后排入污水渠箱。嚴禁隨意排放污水。三、雨季施工排水措施1、施工期間，預備足夠的寬幅彩條布,作為雨天的覆蓋用料。 2、與氣象預報部門聯(lián)系,定購月、周、日的天氣預報資料。把天氣預報資料貼上施工現(xiàn)場辦公室,使施工人員對天氣情況心中有數(shù)

58、，并依照情況調(diào)整施工進度打算，減少降水的阻礙。 3、做好分項工程的雨天施工保證措施。 4、落實制度,經(jīng)常檢查泥漿泵等抽排水設備,確保排水及時、順暢。5、切實做好避雷裝置和防漏電措施。6、合理安排施工打算，以降低雨天阻礙施工進度的程度。第五節(jié) 路基、路面修復 截污管施工完畢，對排水施工過程破壞的原有道路進行修復。恢復的路面結構形式： C30混凝土路面厚25cm,6%水泥石屑穩(wěn)定基層厚0cm。 一、路床修整 對排水基坑回填土機械撿平、修整?；鎸訐炱胶笥?t輪胎壓路機輾壓，土方輾壓工作應遵循“先邊后中、先慢后快、先輕后重”的原則。一般輾輪每次重疊11/,約輾壓 58遍,干土灑水配合直至無波浪狀態(tài)及

59、無明顯輪跡為止。 每次輾壓完畢都必須做土壤密實度試驗，并應按要求做試驗記錄，合格后方可填上層土。路床按設計要求填至設計路床標高,必須對平坦度進行實測驗收，驗收合格后方可進行下一工序的施工。 二、6%水泥石屑穩(wěn)定層施工 、水泥穩(wěn)定石屑在施工現(xiàn)場設置的水泥石屑攪拌場拌制,然后用自卸車運至施工作業(yè)面。 、測放穩(wěn)定層中線及邊線,沿中線及邊線每隔5設一指示樁，并在指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定層的設計標高。 3、水泥穩(wěn)定層石屑拌和料按設計配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，采納機械拌和。6的水泥穩(wěn)定石屑水泥用量與石屑用量按設計要求的6:9取用;專人負責操縱下料。 4、應操縱好穩(wěn)定層的松鋪厚度，水泥穩(wěn)定石屑層的壓

60、實系數(shù)約為13135，因此松鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系數(shù)。 5、混合料采納攤鋪機松鋪攤平后，即使用2t壓路機進行輾壓,其輾壓次數(shù)應不小于次,并以平坦密實無明顯輪跡為止。輾壓過程中應有專人負責測量操縱完成面標高和平坦度,邊輾壓邊進行基面檢修。6、穩(wěn)定層輾壓完成后4小時應進行淋水保養(yǎng)，保持表面濕潤。養(yǎng)護時刻在平均氣溫15以上時不小于3天，15以下時不小于7天,保養(yǎng)期間不得有機械在上行駛。三、混凝土路面施工 1、測量放線定出道路中線及邊線。 、模板安裝： （1)模板應用鋼模板,用鎖接方式緊密聯(lián)接,不得漏漿;模板接縫任何方向都應不能活動。 （）用于邊模帶有型鋼鋼軌,其剛度應足以支承攤鋪、搗實和飾面設