內(nèi)蒙古察哈爾工業(yè)園區(qū)道路工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)

1、內(nèi)蒙古察哈爾工業(yè)園區(qū)道路工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)第一章 工程概況及主要工程量第一節(jié) 工程概況一、工程簡(jiǎn)介（一）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及年限根據(jù)城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ-90）及內(nèi)蒙古察哈爾工業(yè)園區(qū)總體發(fā)展規(guī)劃要求，中心西街為城市級(jí)主干道，設(shè)計(jì)車速為40公里/小時(shí)，全線路面設(shè)計(jì)年限為15年。（二）工程內(nèi)容：1、道路工程包括：路基工程、路面工程、人行道硬化工程、綠化工程。2、排水工程包括：排雨水、排污水管線工程和綜合管溝工程。（三）工程概況中心西街起點(diǎn)位于中心西街與友誼路的交叉口，終點(diǎn)位于中心西街與平梁路的交叉口，道路全場(chǎng)，全線為一直線。1、橫斷面設(shè)計(jì)中心西街紅線寬度為50米，斷面形式為三塊板，具體設(shè)置為（綠

2、化帶）+（人行道）+（非機(jī)動(dòng)車道）+（兩側(cè)分隔帶）+（機(jī)動(dòng)車道）+（兩側(cè)分隔帶）+（非機(jī)動(dòng)車道）+（人行道）+（綠化帶）。2、道路路基設(shè)計(jì)路基寬度為50m。路基邊坡填方段采用1：1.5坡比，挖方路段采用1：1.0坡比。3、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)：總厚度67cm，自上而下依次是：3m厚AC-13細(xì)粒式瀝青砼上面層，4cm厚AC-16中粒式瀝青砼下面層，20cm厚5%水泥穩(wěn)定級(jí)配砂?；鶎?，20cm厚3%水泥穩(wěn)定級(jí)配砂粒底基層，20cm厚天然砂粒墊層。非機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)：總厚度為43cm，自上而下以此是：5cm厚AC-16中粒式瀝青砼面層，20cm厚5%水泥穩(wěn)定級(jí)配砂?；鶎樱?8cm厚天然砂粒

3、墊層。人行道路面結(jié)構(gòu)：總厚度為24cm，自上而下以此是：6cm厚彩色環(huán)保磚，3cm厚M10水泥砂漿，15cm厚3%水泥穩(wěn)定級(jí)配砂?；鶎?。機(jī)動(dòng)車道及非機(jī)動(dòng)車道兩側(cè)的立緣石、人行道外側(cè)平緣石均采用C35混凝土預(yù)制，相鄰石間用M7.5水泥砂漿勾縫；樹池尺寸為1.2*，樹池間距為6m，樹池外框采用C30混凝土預(yù)制。4、排水設(shè)計(jì)污水管道全長(zhǎng)2739m，D400混凝土管為2041m，D500混凝土管為698m，1000污水檢查井 座，開挖土方為，砂墊層基礎(chǔ)為，回填量為。雨水管道全長(zhǎng) m，D600混凝土管為 m，D700混凝土管為 m，D800混凝土管為 m，D900混凝土管為 m，1000污水檢查井 座，

4、1250污水檢查井 座，1500污水檢查井 座，矩形井1650*1650污水檢查井 座。開挖土方為 m3，砂墊層基礎(chǔ)為 m3，回填量為 m3。5、交通設(shè)施該線主要設(shè)置警告標(biāo)志、禁令標(biāo)志、指示標(biāo)志及指路標(biāo)志。各種標(biāo)志設(shè)置在車輛行進(jìn)方向的右側(cè)。路面標(biāo)線根據(jù)道路斷面形式、路寬以及交通需要畫定。二、沿線地形、地貌、地震、氣象、水文察哈爾工業(yè)園區(qū)處于集寧丘陵地區(qū)，底層組成為全新統(tǒng)沖積洪積的砂粒、圓礫、卵石、粉質(zhì)粘土；園區(qū)地形西北高東南低，道路所經(jīng)地區(qū)表層為耕土，層厚，分布均勻，下部為砂粒，密實(shí)、分布較連續(xù)，地下水位埋深大，利于施工。本區(qū)屬半干旱大陸性氣候，年平均氣溫。平均降水量380.3mm。無霜期14

5、4天。集寧地區(qū)季節(jié)性標(biāo)準(zhǔn)凍深為。自然區(qū)劃分為區(qū)（西北干旱區(qū)）。屬七度地震烈度區(qū)。第二節(jié) 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表內(nèi)蒙古察哈爾工業(yè)園區(qū)道路及管網(wǎng)工程四標(biāo)段序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量巴圣街號(hào)圣北路合計(jì)1路基挖方m33018111680418612路基填方m38046739615442320cm天然砂礫墊層m2550804062095700420cm水穩(wěn)砂礫底基層m2534103939092800520cm水穩(wěn)砂礫基層m251740381608990064cm瀝青中粒式砼面層m250070369208699073cm瀝青細(xì)粒式砼面層m25007036920869908砼側(cè)石安砌m66764923

6、11599第三節(jié) 編制依據(jù)一、內(nèi)蒙古察哈爾工業(yè)園區(qū)2008年市政基礎(chǔ)設(shè)施（第二期）建設(shè)工程施工招標(biāo)文件二、內(nèi)蒙古察哈爾工業(yè)園區(qū)道路工程施工圖設(shè)計(jì)三、內(nèi)蒙古察哈爾工業(yè)園區(qū)配套排水管線工程施工圖設(shè)計(jì)四、現(xiàn)行公路工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程以及內(nèi)蒙古自治區(qū)公路工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等。五、通過現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)際考察和調(diào)查所得到的自然因素、交通運(yùn)輸、料源、民情等資料及信息。六、我公司擬投入本合同工程的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備以及近幾年來參加高速公路，市政道路等類似工程有施工經(jīng)驗(yàn)的施工力量。七、采用我公司近年來在高速公路建設(shè)中使用的先進(jìn)施工方法和施工工藝。配備足夠的優(yōu)良機(jī)械設(shè)備，調(diào)集我公司精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量，并組成一

7、個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。八、充分考慮各種不利施工進(jìn)度和質(zhì)量的因素，開源節(jié)流，精打細(xì)算，在工期安排、人員設(shè)備配備、施工方法等綜合考慮時(shí)留有余地。九、針對(duì)本合同段的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)著重考慮關(guān)鍵工序、特殊路段的施工方案和措施。第二章 施工總體布置第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及總平面布置為保證本標(biāo)段工程能在合同工期內(nèi)順利完工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，我公司通過精心選拔技術(shù)過硬、管理能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)較為豐富的施工人員，組建一支精干、高效、能打硬仗的施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)指揮和組織本標(biāo)段工程施工。建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、道路工程師、橋梁工程師、測(cè)量工程師、地質(zhì)工程師、試驗(yàn)工程師、機(jī)械工程師、計(jì)量工程師領(lǐng)導(dǎo)下的

8、行政、技術(shù)、質(zhì)量保證體系，并設(shè)立相應(yīng)的職能部門。組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、技術(shù)質(zhì)檢部、生產(chǎn)安全部、中心試驗(yàn)室、綜合辦公室（下設(shè)財(cái)務(wù)部、物資供應(yīng)部）和兩個(gè)施工隊(duì)。組織機(jī)構(gòu)框圖附后。第二節(jié) 機(jī)構(gòu)設(shè)置與職能一、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理代表公司對(duì)本合同工程的實(shí)施負(fù)全面責(zé)任。全面控制工程成本質(zhì)量，安全生產(chǎn)及文明施工。根據(jù)工程實(shí)施情況有權(quán)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員、機(jī)械設(shè)備、物資、資金進(jìn)行調(diào)配，有權(quán)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員根據(jù)業(yè)績(jī)實(shí)施獎(jiǎng)罰。二、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)進(jìn)度安排，完成業(yè)主規(guī)定的各項(xiàng)報(bào)表、負(fù)責(zé)合同的管理、工程成本的控制、計(jì)量支付、技術(shù)交底、技術(shù)規(guī)范的采用、總體施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審、施工方案的定制和實(shí)施、技

9、術(shù)指導(dǎo)施工過程中的一切變更、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料的收集、竣工資料的編制， 工程進(jìn)度的實(shí)施情況和成本控制情況獎(jiǎng)罰提出建議。三、中心試驗(yàn)室在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的各種試驗(yàn)方案、試驗(yàn)報(bào)告，指導(dǎo)工地試驗(yàn)室的工作，負(fù)責(zé)原材料、土工、混凝土試驗(yàn)，負(fù)責(zé)混凝土配合比、土壤最佳含水量的試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告指導(dǎo)施工，并負(fù)責(zé)業(yè)主主管部門按規(guī)定報(bào)送有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。有權(quán)制止與試驗(yàn)不一致的材料的使用。四、綜合辦公室在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)機(jī)械的調(diào)遣、機(jī)械設(shè)備的協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)維修施工機(jī)械配件的采購與機(jī)械保險(xiǎn)，同時(shí)負(fù)責(zé)施工機(jī)械的使用安全，有權(quán)對(duì)違反質(zhì)量安全操作規(guī)程的現(xiàn)象責(zé)令停工和獎(jiǎng)罰。同時(shí)，負(fù)責(zé)物資的計(jì)劃、采購、運(yùn)輸、分發(fā)與

10、保管，同時(shí)有關(guān)部門負(fù)責(zé)物資的數(shù)量、質(zhì)量、單價(jià)的確定，負(fù)責(zé)業(yè)主物資部門的業(yè)務(wù)報(bào)表，有權(quán)對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料責(zé)令退出現(xiàn)場(chǎng)。在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)各科室的工作協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)上下級(jí)部門、外單位業(yè)務(wù)的接待。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部對(duì)上、對(duì)下行文管理，負(fù)責(zé)辦公用車及辦公設(shè)施的采購和管理，負(fù)責(zé)征拆、工地治安防范等工作。五、下設(shè)三個(gè)施工隊(duì)，任務(wù)劃分如下：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三個(gè)施工隊(duì)，施工一隊(duì)負(fù)責(zé)合同段的路基土石方工程的施工；施工二隊(duì)負(fù)責(zé)合同段內(nèi)的路面墊層、底基層、基層工程的施工；施工三隊(duì)負(fù)責(zé)合同段內(nèi)瀝青路面的施工；為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、工期，各施工隊(duì)在項(xiàng)目施工隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的全部施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部建立技術(shù)、質(zhì)量、安全保證

11、體系，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)每個(gè)施工組。第三節(jié) 施工總平面布置為了便于施工管理，保證工程順利完工，本著少占農(nóng)田，不影響當(dāng)?shù)鼐用竦娜粘Ｉ畹脑瓌t，項(xiàng)目經(jīng)理部駐地?cái)M設(shè)在合同段道路附近。為便于管理，施工隊(duì)營(yíng)地與項(xiàng)目部駐地各集中設(shè)立。施工任務(wù)劃分具體如下表。施工任務(wù)劃分表 工程量項(xiàng)目經(jīng)理部施工段落工程內(nèi)容施工一隊(duì)路基工程本合同段挖方、填方施工二隊(duì)路面工程本合同段砂礫墊層、底基層、基層施工三隊(duì)路面工程本合同段瀝青砼下面層、瀝青砼上面層第四節(jié) 設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料配置及運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法一、設(shè)備、人員的動(dòng)員周期若我公司取得本合同段的施工資格，本投標(biāo)文件中提供的設(shè)備及人員將在1周內(nèi)（7天）進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。二

12、、設(shè)備配置情況我公司擬投入的機(jī)械設(shè)備情況見“投標(biāo)書附表表5-1、表5-2”。三、人員配置情況1、我公司擬投入的主要人員情況見“投標(biāo)書附表表4-2”。2、我公司擬建立的施工組織機(jī)構(gòu)見“第三章 施工總體布置及進(jìn)度計(jì)劃”。四、材料進(jìn)場(chǎng)情況本標(biāo)段所需材料，我公司將根據(jù)實(shí)際情況，組織運(yùn)輸力量運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。五、設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法本合同段配置的設(shè)備將通過公路運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟ\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人員大部分將通過公司自有車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)采用汽車運(yùn)輸?shù)姆椒?，材料料?chǎng)到施工現(xiàn)場(chǎng)之間，可以利用現(xiàn)有道路，如現(xiàn)有道路不滿足運(yùn)輸需要，則根據(jù)實(shí)際情況修建臨時(shí)便道，便道頂面鋪設(shè)一定厚度的砂石材料，適時(shí)進(jìn)行維護(hù)，保障

13、暢通。施工總體進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工總體進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)內(nèi)蒙古察哈爾工業(yè)園區(qū)市政道道路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程招標(biāo)文件要求，完成本合同段2008年招標(biāo)文件中規(guī)定的工程內(nèi)容，并依此編制2008年施工總體進(jìn)度計(jì)劃如下：本合同段工程2008年計(jì)劃施工工期為5個(gè)月，計(jì)劃于2008年6月25日開始施工準(zhǔn)備工作，于7月1日正式開工，至2008年11月15日完成本年度工程項(xiàng)目。具體工期計(jì)劃如下：1、施工準(zhǔn)備： 2008年6月20日2008年6月30日，10天。2、路基土方： 2008年7月1日2008年7月10日，10天。3、排雨水管線： 2008年7月11日2008年9月10日，62天。4、綜合管溝： 2008年7月1

14、1日2008年9月10日，62天。5、路面墊層： 2008年9月5日2008年9月15日，11天。6、路面底基層： 2008年9月7日2008年9月17日，11天。7、路面基層： 2008年9月14日2008年9月28日，15天。8、行車道立緣石：2008年9月15日2008年10月6日，22天。9、瀝青砼面層： 2008年9月25日2008年10月8日，14天。10、人行道工程：2008年9月15日2008年10月15日，31天。11、污水管線：2008年9月11日2008年10月25日，45天。12、綠化帶及線外整形：2008年10月16日2008年11月15日，30天。第二節(jié) 各分項(xiàng)工程

15、施工順序鑒于本合同段工程內(nèi)容多，施工區(qū)內(nèi)有效施工作業(yè)時(shí)間短，具有施工難度較大，工序要求嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奶攸c(diǎn)，在施工總體安排上擬采取先后順序展開，分段投入，重點(diǎn)突破的施工方針。使各分項(xiàng)工程之間形成流水作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐工地后，首先做好施工準(zhǔn)備，包括涉及全線的總體生活、生產(chǎn)營(yíng)地，材料、設(shè)備倉庫，便道、輸電、通訊設(shè)施等。在做好臨時(shí)設(shè)施工程的同時(shí)，對(duì)全線進(jìn)行測(cè)量放線，校核原始樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核。各分項(xiàng)工程的施工順序如下：施工準(zhǔn)備 路基土方 排雨水管線 綜合管溝 路面墊層 路面底基層 路面基層 行車道立緣石 瀝青砼面層 人行道工程 污水管線 綠化帶及線外整形。第四章 各分部分項(xiàng)工程主要施

16、工方法第一節(jié) 路基工程一、路基土方工程的施工方案路塹開挖采取“橫向分層、縱向分段、兩端同步、階梯掘進(jìn)”的方式施工；挖厚層土方用挖掘機(jī)裝車，自卸車運(yùn)輸，近距離土方推土機(jī)移挖作填；路基填筑施工按四區(qū)段、八流程施工法組織施工，填料的粒徑、CBR值嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范執(zhí)行，超粒徑填料先在料源處解小后用于路基填筑；路基壓實(shí)度采用經(jīng)監(jiān)理同意的土工密實(shí)度檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè)，使填料含水量達(dá)到最佳，確保原地面壓實(shí)度和路床范圍內(nèi)各區(qū)的路基壓實(shí)度分別達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。二、路基土方工程的施工方法（一）、施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、路堤填筑試驗(yàn)段在路堤填筑施工前，選擇地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的一個(gè)區(qū)段（長(zhǎng)度不小于10

17、0m的全幅路基）作為試驗(yàn)段。現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到能有效地使用該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止，試驗(yàn)時(shí)作好記錄，記錄壓實(shí)設(shè)備類型、組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，找出機(jī)型、層厚、壓實(shí)遍數(shù)同設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo)的規(guī)律曲線，并找出K30值與壓實(shí)系數(shù)或孔隙率n之間的關(guān)系。通過試驗(yàn)段施工，確定合理的壓實(shí)工藝參數(shù)和工藝流程。試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為該種填料施工時(shí)使用的依據(jù)。2、深挖路塹（含高邊坡）開工前至少28天，根據(jù)路塹深度、長(zhǎng)度、邊坡高度、地形、地質(zhì)、開挖斷面、土方調(diào)配及棄方等情況，制定詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，按批準(zhǔn)的作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行施工。3、路基填筑前，對(duì)全線路

18、基所處的原地面采用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行掃描，測(cè)定出的不良地質(zhì)段以及地下管線等，上報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)方批準(zhǔn)后，以此為依據(jù)確定合適的施工方法。4、路基填土按最佳含水量分層灑水碾壓，灑水可根據(jù)實(shí)際情況，當(dāng)含水量較低時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取灑水措施，灑水量根據(jù)測(cè)試的填料最佳含水量按照公式計(jì)算。灑水方式采用取土坑提前灑水悶濕和路基上灑水?dāng)嚢鑳煞N辦法。當(dāng)含水量超過規(guī)定值時(shí)，在取土坑內(nèi)用挖掘機(jī)提前松土翻曬，或在路堤填料上用多鏵犁、旋耕犁翻曬，并適當(dāng)減小填層松鋪厚度，降低填料的含水量，使填料含水量始終控制在施工允許含水量的范圍內(nèi)，以保證最佳壓實(shí)效果。5、雨季施工措施路基開挖前先行施工永臨結(jié)合的排水溝、截水溝，將流向路基的地表水引排到

19、指定地點(diǎn)，開挖施工時(shí)開挖面設(shè)置縱坡和橫坡，以利于雨水的排出。填方地段做好路基的整平工作，每層填土應(yīng)大致平整并有一定的排水橫坡；做好臨時(shí)排水工作，路基邊坡設(shè)置臨時(shí)急流槽，雨水來臨前，沿路基邊沿碼放裝土的草袋或填筑土埂攔水，將流水引至急流槽排出路基范圍；引排路基外地表水，防止雨水沖刷路基邊坡。6、質(zhì)量通病的處理高填土不實(shí)：選擇合適的填料進(jìn)行填筑，填筑時(shí)嚴(yán)格控制填料的含水量在最佳含水量的2%以內(nèi)；控制填層松鋪厚度在試驗(yàn)段施工的90%左右并滿足設(shè)計(jì)要求；按試驗(yàn)段施工時(shí)確定的施工工藝選擇合適的機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)。（二）、路基土方開挖施工路塹開挖施工前，先恢復(fù)中線，然后根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工放樣，放出路塹坡口，并按地

20、質(zhì)、路塹斷面及長(zhǎng)度等情況，合理確定施工方案及方法,將施工方案上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后后實(shí)施。土方及強(qiáng)風(fēng)化軟巖采用挖掘機(jī)和推土機(jī)施工，施工時(shí)自上而下階梯式分層開挖，采用橫向全寬挖掘法。近距離采用推土機(jī)施工，遠(yuǎn)距離挖掘機(jī)裝車、自卸汽車運(yùn)至路基填方路段或棄土點(diǎn)?？拷吰骂A(yù)留1020cm厚度采用人工開挖、刷坡，來保證邊坡不超挖或欠挖；靠近路床頂面也預(yù)留30cm左右采用人工配合推土機(jī)、平地機(jī)施工，來確保路床開挖的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)有防護(hù)的路塹段，施工時(shí)邊坡預(yù)留0.10.2m保護(hù)層，待施工防護(hù)工程時(shí)進(jìn)行刷坡。（三）、路基填筑施工（1）大段路基填筑路基填筑前先按要求分段進(jìn)行清表處理，符合要求后進(jìn)行填前夯壓，

21、壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)值并經(jīng)監(jiān)理簽證后進(jìn)行填筑。本標(biāo)段大段路基填筑按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工，根據(jù)工程特點(diǎn)，調(diào)運(yùn)距離在50m以內(nèi)時(shí)采用推土機(jī)推土，調(diào)運(yùn)距離在50m以外時(shí)采用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，填土采用推土機(jī)配合平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。施工工序說明如下：路基填筑施工順線路縱向按“填筑區(qū)平整區(qū)碾壓區(qū)檢驗(yàn)區(qū)”等四個(gè)區(qū)段進(jìn)行布置，每區(qū)段縱向長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)情況可按100m左右劃分，填筑施工按施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬碾壓夯實(shí)檢驗(yàn)簽證路基整修八個(gè)步驟進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。 采用四區(qū)段布置路基填筑施工作業(yè)區(qū)域，是為了使各工序能夠相對(duì)獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)，各種機(jī)械設(shè)備各行其道，在各自的

22、作業(yè)區(qū)域獨(dú)立高效地進(jìn)行施工作業(yè)，互不干擾，充分發(fā)揮其生產(chǎn)效能，提高生產(chǎn)效率，確保工程質(zhì)量。路堤施工中必須始終堅(jiān)持“三線四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔20米插一小紅旗，明確中線、邊線的控制點(diǎn)；四度即：厚度、密實(shí)度、拱度、平整度?？刂坡坊謱雍穸纫源_保每層壓實(shí)度；控制拱度以確保雨水及時(shí)排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時(shí)路基上不積水。（2）過渡段填筑結(jié)構(gòu)物臺(tái)背采用符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求的填料分層填筑，橋臺(tái)錐坡與臺(tái)背同時(shí)填筑，橫向結(jié)構(gòu)物兩側(cè)對(duì)稱填筑，回填壓實(shí)采用小型壓路機(jī)、沖擊夯等或監(jiān)理工程師同意的其它方法分層壓實(shí)達(dá)到95%及以上，并保持結(jié)構(gòu)物完好無損。路基填、挖交界（縱、橫

23、）地段路堤填方時(shí)，先清理半填斷面的原地面，將半填斷面原地面表面翻松或挖成臺(tái)階，選用合適的填料從低處往高處分層填筑，并按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)土工格柵，填、挖交界處的拼接碾壓要做到密實(shí)無拼痕。填土路堤分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階；如兩段同時(shí)施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不得小于2m。相鄰標(biāo)段填方搭接處也采用此法施工。三、路基土方工程的施工工藝流程及說明（一）、路基填筑施工工藝框圖：見表5主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖。（二）、施工要點(diǎn)1、測(cè)量放樣，恢復(fù)中線并放出邊線；按規(guī)范搞好地質(zhì)調(diào)查和土質(zhì)試驗(yàn)，做填筑試驗(yàn)段施工；做好路基防排水措施；組織人員和機(jī)

24、械上場(chǎng)。2、開工前對(duì)圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的路基范圍內(nèi)各類現(xiàn)有障礙物和設(shè)施的位置及場(chǎng)地清理情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和補(bǔ)充調(diào)查，并將結(jié)果通知監(jiān)理工程師核查。在復(fù)核設(shè)計(jì)及路基放樣無誤后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行場(chǎng)地清理。場(chǎng)地清理根據(jù)填筑施工的需要，分期分批進(jìn)行，原則上是全面清表、分段棄方。拆除舊結(jié)構(gòu)物，清除路基范圍內(nèi)的樹根、草皮等植物根系，將路基填筑基底范圍內(nèi)30cm厚種植土及非適用性土清理挖除，直至地基土滿足要求為止。對(duì)不符合路基填料要求的土體，挖除后外運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。地面自然坡度或縱坡陡于1：5時(shí)，按要求開挖臺(tái)階。對(duì)處理后的地表全面進(jìn)行填前碾壓至壓實(shí)度達(dá)到不小于90%。3、路堤填

25、筑采取橫斷面全寬、縱向分段進(jìn)行分層填筑，每層填筑按松鋪厚度一次到位。施工時(shí)在路肩位置豎立標(biāo)尺桿，以控制攤鋪厚度，每層填筑按松鋪厚度一次到位。如地面有坡度，從低處開始進(jìn)行分層填筑，達(dá)到一定條件后再進(jìn)行全斷面分段填筑。土方按不同土質(zhì)每層控制松鋪厚度不大于30cm分層填筑，并盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚度不得小于0.5m。為了確保邊坡壓實(shí)與路堤全斷面一致，邊坡兩側(cè)要各超填250mm，待路基防護(hù)施工前用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行刷坡。4、卸下的土方采用推土機(jī)配合平地機(jī)整平，用人工配合填平土質(zhì)路堤凹坑。5、在填料含水量不超過試驗(yàn)段填筑試驗(yàn)中求得的最佳含水量的2%時(shí)，采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，按試驗(yàn)段取得的數(shù)據(jù)

26、控制壓實(shí)遍數(shù)，確保路基的壓實(shí)度。6、在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，采用規(guī)范要求或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法檢測(cè)填料CBR值和粒徑、填筑層厚度、填筑層在縱向和橫向是否均勻平整、碾壓密實(shí)度等，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師簽證。7、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行路基整修，整修后的路基，其外形尺寸、密實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。第二節(jié) 路面工程路面工程包括路面砂礫墊層、水穩(wěn)砂礫基層、瀝青砼面層及人行道工程。一、施工方案1、材料儲(chǔ)備路面施工所需的砂、砂礫、碎石、瀝青、礦粉、石屑等提前儲(chǔ)備，砂礫采用附近砂料場(chǎng)所產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)砂礫，自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、試驗(yàn)段鋪設(shè)路面各結(jié)構(gòu)層正式鋪設(shè)之前均需鋪筑長(zhǎng)100200

27、m的試驗(yàn)路段并將試驗(yàn)過程進(jìn)行詳細(xì)的記錄，記錄內(nèi)容包括各類施工人員的數(shù)量，各種機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、壓實(shí)機(jī)具類型、壓實(shí)方法、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)厚度及最佳含水量等。根據(jù)試驗(yàn)段的結(jié)果確定所采用的機(jī)械數(shù)量和性能、施工方法、工藝是否合理，能否滿足備料、拌和、運(yùn)輸、攤鋪、和壓實(shí)的要求和工作效率并將結(jié)果作為大規(guī)模路面施工的現(xiàn)場(chǎng)控制依據(jù)。3、路面施工天然砂礫底墊層采用平地機(jī)攤鋪施工，水泥穩(wěn)定砂礫基層采用廠拌法施工，自卸汽車將拌好的混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，平地機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓施工。瀝青砼面層采用集中廠拌，熱拌熱鋪施工工藝，瀝青外購符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)瀝青，拌好的瀝青混凝土用自卸汽車加篷布覆蓋保溫運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)配備瀝

28、青砼攤鋪機(jī)攤鋪。雙鋼輪壓路機(jī)、輪胎式壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)相互配合碾壓施工。二、施工方法（一）、天然級(jí)配砂礫墊層天然級(jí)配砂礫墊層采用平地機(jī)攤鋪，施工工藝如下：1、施工工藝框圖：見附圖“主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖”。2、施工工藝說明（1）、施工準(zhǔn)備施工前要檢查運(yùn)輸?shù)缆返耐旰脿顟B(tài)和是否暢通夠用，檢查路基路床。對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收之后恢復(fù)中線，每10米設(shè)鋼筋樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.3-0.5米處設(shè)指標(biāo)樁,在指標(biāo)樁上用紅漆標(biāo)出邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置(松鋪厚度按計(jì)算和試驗(yàn)段確定)。（2）、備料選用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的天然砂礫，施工前，對(duì)所選天然砂礫進(jìn)行試驗(yàn)并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批

29、后才可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）、天然砂礫運(yùn)輸用自卸汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸車輛加蓋苫布覆蓋，減少揚(yáng)塵污染，施工現(xiàn)場(chǎng)交通道路注意灑水濕潤(rùn)。（4）、天然砂礫攤鋪采用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪施工。為保證壓實(shí)厚度達(dá)到設(shè)計(jì)，攤鋪前要在路床頂面兩側(cè)每十米設(shè)鋼筋樁并拉鋼絲控制高程，按試驗(yàn)段所得的松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪。兩段作業(yè)銜接處，第一段留下58米不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。（5）、碾壓碾壓采用先靜壓12遍再振壓46遍的方式。遵循先輕后重，先慢后快的原則按試驗(yàn)段施工所采用的壓實(shí)機(jī)型及遍數(shù)進(jìn)行。由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，即先邊后中，彎道部分先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。防止急停急轉(zhuǎn)彎。（6）、質(zhì)量檢測(cè)碾壓

30、結(jié)束后，對(duì)天然砂礫底基層的壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度以及橫坡度等進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。（二）、水泥穩(wěn)定砂礫基層（廠拌法施工）1、施工工藝框圖：見附圖“主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖”。2、材料的選擇施工前對(duì)所定的混合料拌和廠的原材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目及要求按路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；旌狭辖M成的施工配合比，通過試驗(yàn)確定，并符合路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ-2000）的有關(guān)規(guī)定。3、施工準(zhǔn)備工作做好基層材料配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可施工。土基、墊層、及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)造物，必須經(jīng)過自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理單位檢驗(yàn)

31、，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的底基層。各種材料進(jìn)場(chǎng)前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的決不進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查，其抽樣檢查結(jié)果，報(bào)駐地監(jiān)理單位?；鶎邮┕で颁佒囼?yàn)段。通過試驗(yàn)段確定施工工藝、松鋪系數(shù)、人員與機(jī)械配備數(shù)量、壓實(shí)遍數(shù)，以指導(dǎo)正常施工。4、施工放樣施工放樣采用全站儀恢復(fù)中線邊線，每10m放邊線樁，考慮松鋪系數(shù)后測(cè)量水平掛基準(zhǔn)線。為了使底基層的高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，中心線兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)標(biāo)樁，在標(biāo)樁上劃出底基層設(shè)計(jì)高和松鋪厚度。5、拌和基層混合料在拌和站集中拌和,拌和時(shí)必須掌握土塊、粒料的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定?；旌?/p>

32、料的含水量要略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。配料必須準(zhǔn)確，拌和必須均勻。6、運(yùn)輸、攤鋪首先在鋪筑段兩側(cè)培土，以控制底基層的寬度和厚度。 然后將拌成的混合料，用自卸汽車運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。根據(jù)攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)攤鋪速度，以盡量減少攤鋪機(jī)停機(jī)等料時(shí)間。攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。7、碾壓用振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面及時(shí)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)控制車速，由邊向中、由低向高碾壓，直到達(dá)到所需的壓實(shí)度，并及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，不夠時(shí)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓。在碾壓過程中，底基層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水

33、。如在碾壓過程中有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和（加適量的水泥），或用其它方法處理，使底基層達(dá)到質(zhì)量要求。8、接縫處理基層沿縱向全幅一次攤鋪，沒有縱向接縫。施工中主要做好橫縫處理即可。橫縫處理可用人工將末端混合料整型，橫縫必須垂直整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3cm長(zhǎng)，其高度略高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。第二天重新攤鋪混合料之前，將砂礫（或碎石）和方木除去將下承層頂面清掃干凈后，重新開始攤鋪混合料。9、養(yǎng)生基層碾壓完畢，檢查壓實(shí)度合格后，保持七天內(nèi)表面濕潤(rùn)，不開放交通。（三）瀝青混凝土面層1

34、、施工工藝框圖：見附圖“主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖”。2、施工工藝說明（1）、施工準(zhǔn)備、原材料的進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)原材料是修好路面的第一關(guān)，也是保證路面顏色均勻一致和路面防水效果的根源，各種原材料的進(jìn)場(chǎng)前首先要經(jīng)有關(guān)試驗(yàn)人員檢驗(yàn)確認(rèn)合格并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，否則不能使用。原材料經(jīng)確認(rèn)合格后進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，調(diào)試好拌和樓進(jìn)行試驗(yàn)段的鋪筑，對(duì)生產(chǎn)配合比及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)證。、試驗(yàn)段鋪設(shè)在瀝青混凝土路面開工14天前，在經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的、已交工的基層上鋪筑200m長(zhǎng)的試驗(yàn)段，試驗(yàn)段施工時(shí)做好如下工作：A、檢驗(yàn)混合料拌和時(shí)間、溫度等是否合理；B、檢驗(yàn)施工所用各種機(jī)械設(shè)備選型及配套是否

35、科學(xué)、合理；C、檢驗(yàn)鋪筑質(zhì)量是否理想；D、檢驗(yàn)施工工藝是否合理；E、檢驗(yàn)組成設(shè)計(jì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否滿足要求。、對(duì)下承層的復(fù)檢對(duì)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后的下承層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修對(duì)于局部破損的基層進(jìn)行小修清掃，清掃出的雜物、浮料等由專人負(fù)責(zé)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止亂堆、亂棄。、測(cè)量放樣下面層施工時(shí)采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，設(shè)鋼筋樁，直線段鋼筋樁間距不超過10m，彎道處不超過5m，準(zhǔn)確測(cè)量鋼絲繩的高程，鋼絲繩采用23mm高強(qiáng)鋼絞線，長(zhǎng)度為200m，張緊200m長(zhǎng)鋼絲繩的拉力一般約為8001000N，為保證連續(xù)作業(yè)每側(cè)鋼絲繩備有3根200250m長(zhǎng)的鋼絞線，在未走完本段鋼絲之前，下段鋼絲已架設(shè)完畢。

36、用兩臺(tái)精密水準(zhǔn)儀測(cè)量控制鋼絲繩的標(biāo)高，宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高12mm，并保證鋼絲繩的高程在鋪筑過程中始終準(zhǔn)確。（2）、瀝青混凝土拌和、試拌在正式拌和施工前應(yīng)先根據(jù)生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，試拌后取樣試驗(yàn)以驗(yàn)正瀝青用量的合理性，確定適宜的拌和時(shí)間、拌和及出廠溫度等相關(guān)參數(shù)。、拌制根據(jù)配料單進(jìn)料，嚴(yán)格控制各種材料用量及其加熱溫度，拌和后的瀝青混和料應(yīng)均勻一致，無花白。為加強(qiáng)瀝青路面面層瀝青與骨料之間粘結(jié)力，按瀝青用量的摻加抗剝離劑。瀝青混凝土的拌和工序?yàn)椋豪涔橇习醇?jí)配定量供給，即骨料的粗配與供給；冷骨料烘干并加熱到工作溫度；熱骨料篩分、貯存，并按重量第二次精確稱量、供給；瀝青熔化、脫水并加熱到工作溫度；礦粉定量

37、供給；瀝青定量供給；各種混合料均勻攪拌；混合料成品出料和暫時(shí)貯存。通過直觀檢查和儀器測(cè)試，控制拌和機(jī)各料斗貯料的平衡、控制各料的拌和溫度等項(xiàng)目，對(duì)混凝土的拌和質(zhì)量加以控制。（3）混合料的運(yùn)輸熱拌瀝青混合料采用20噸重載汽車運(yùn)輸，汽車車廂清掃干凈并在內(nèi)壁涂一薄層油水混合液。運(yùn)料車加蓋苫布以保溫、防雨、防污染，運(yùn)輸能力要比攤鋪機(jī)攤鋪能力略有富余，施工過程中攤鋪機(jī)前應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前30-50cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料時(shí)運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，以利于攤鋪平整。（4）攤鋪、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)厚度控制下面層攤鋪前由測(cè)量員根據(jù)復(fù)核無誤的水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁測(cè)定鋼絞線高程以控制攤鋪標(biāo)高及

38、層厚，中、上面層采用浮動(dòng)式基準(zhǔn)梁沿底面層行進(jìn)以提高路面的平整度及行車舒適性。、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)開始前應(yīng)對(duì)熨平板加熱，以免攤鋪層被熨平板上粘附的粒料拉裂而形成溝槽和裂紋，同時(shí)對(duì)攤鋪層起到熨燙的作用，使其表面平整無痕。在開如受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷防止粘結(jié)的柴油，避免瀝青混合料冷卻后粘附在料斗上。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)、不間斷地進(jìn)行攤鋪，攤鋪過程中不得隨便變換速度或中途停頓?？刂茷r青混合料的攤鋪溫度是確保攤鋪質(zhì)量的關(guān)鍵之一，在正常施工條件下攤鋪溫度不能低于125-135，不能超過165，低溫施工條件下不能低于125-140，不能超過170。（5）碾壓瀝青路面壓實(shí)機(jī)械分雙光輪壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)

39、壓路機(jī)等類型，為了達(dá)到最佳的壓實(shí)效果，擬采用三種壓路機(jī)相互配合。碾壓前由試驗(yàn)員測(cè)量溫度確定碾壓區(qū)的位置，并用彩色小旗對(duì)初壓、復(fù)壓和終壓加以區(qū)分（紅色旗前方為初壓區(qū)，紅旗與黃旗間為復(fù)壓區(qū)，黃旗與綠旗間為終壓區(qū)）。碾壓溫度正常條件下110-140，低溫條件120-150，碾壓終了溫度不能低于90。初壓采用雙輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)從路面兩側(cè)向中間碾壓。復(fù)壓采用XP26型輪胎式壓路機(jī)和DD110型雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)相互配合，碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定并達(dá)到壓實(shí)質(zhì)量為止。終壓的目的是消除碾壓輪產(chǎn)生的輪跡，最后形成平整的路面，終壓采用DD130型雙光輪壓路機(jī)碾壓直至無輪跡為止。壓路機(jī)不能在新攤鋪的混合料上

40、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭左右移動(dòng)位置或突然剎車。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋面、擋土墻等構(gòu)造物的接頭處、拐彎死角等局部路面，采用振動(dòng)夯板夯實(shí)。雨水井邊緣用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。（6）接縫的處理當(dāng)一天鋪筑結(jié)束后，攤鋪機(jī)在接近端部前1m處抬起熨平板，駛離現(xiàn)場(chǎng)，人工將端部混合料鏟齊之后碾壓，下次鋪筑時(shí)用切割機(jī)將上次末端標(biāo)高、厚度不合適部分切除，并涂灑粘層油，從接縫處繼續(xù)攤鋪并調(diào)整好松鋪厚度，碾壓時(shí)先用雙輪振動(dòng)壓路機(jī)橫向碾壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層約1020cm，每壓一遍向前移動(dòng)1520cm，直至全部碾壓在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。不符合要求及時(shí)鏟除，重新施工。（7）養(yǎng)生碾壓完成后要采用覆蓋塑

41、料布方法養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于14天， 養(yǎng)生期間禁止任何機(jī)械車輛在已成形的路面上行走。（四）人行道工程1、人行道磚的安裝（1）基層表面的處理將地面基層清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，使之達(dá)到表面平整、粗糙、潔凈和濕潤(rùn)， 且無積水現(xiàn)象。（2）規(guī)劃放線根據(jù)設(shè)計(jì)軸線，找出中心十字線，并據(jù)此排磚彈線，同時(shí)根據(jù)水平樁，掛線進(jìn)行施工。并預(yù)留樹池位置。（3）鋪設(shè)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)所彈的中心線開始向兩邊掛線鋪磚，灰縫要求均勻，橫豎方向都掛線按線走齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)用木槌敲擊穩(wěn)定，不得采用底塞砂漿或支墊磚塊的找平方法。（4）盲道磚鋪設(shè)要進(jìn)行專門放線，掛線作業(yè)。人行道磚路面完工后，應(yīng)養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)護(hù)期間不得通行。2、路緣石安裝施工（1）按設(shè)計(jì)

42、邊線進(jìn)行定位放線，并釘制控制樁。（2）放線后開槽作基礎(chǔ)，并釘樁掛線，直線部分樁距10-15米，彎道部分5-10米，路口處樁距1-5米。（3）將路緣石沿線排列好，基礎(chǔ)做好后，鋪水泥砂漿作臥底，內(nèi)鎖上角掛線，縫寬 l 厘米， 路緣石高低不一致時(shí)，低的用撬棍將其撬高，并在下面墊以砼或砂漿，高的可在頂面墊以木條或用橡皮錘夯擊使之下沉，至符合允許誤差為標(biāo)準(zhǔn)。勾縫可在路面完成后進(jìn)行。（4）路緣石必須穩(wěn)固，并應(yīng)線條直順，曲線圓滑美觀、無折角，頂面應(yīng)平整，無錯(cuò)牙，勾縫嚴(yán)密。（5）路緣石安裝完成后，開始澆筑靠背砼。砼澆筑前要清理緣石后的雜物，并對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)整平灑水，砼澆筑時(shí)要用人工壓實(shí)，表面抹光，覆膜蓋土灑水

43、養(yǎng)護(hù)。3、樹池邊石的安裝施工樹池邊石待人行道鋪設(shè)完成后進(jìn)行，樹池在縱向排列上要保持一致。直線段施工時(shí)要進(jìn)行掛線作業(yè)。樹池邊石鋪設(shè)完成后，要求四角齊平方正、穩(wěn)定，勾疑縫密實(shí)。與人行道磚同高。第三節(jié) 雨、污水管線工程一、管道施工工程內(nèi)容主要包括排污水管道工程和排雨水管道工程。管材均為鋼筋砼級(jí)管，污水管采用級(jí)鋼筋砼企口排水管，雨水管采用級(jí)鋼筋砼平口排水管。管基形式采用120和180的砂石基礎(chǔ)。1、管道工程施工順序測(cè)量放線溝槽開挖驗(yàn)槽及基底處理鋪設(shè)砂石基礎(chǔ)下管安裝（包括管道接口處理）管座砂石料填筑及檢查井砌筑回填土。2、施工方法（1）測(cè)量放線根據(jù)雨水管道的設(shè)計(jì)中心線平面位置、水準(zhǔn)點(diǎn)高程、放坡系數(shù)放出兩

44、側(cè)的溝槽邊線。基坑邊坡根據(jù)工程招標(biāo)文件，本區(qū)工程地質(zhì)表層土質(zhì)為砂性土，下部為砂礫?；舆吰氯?：0.75。如土質(zhì)有變化，需變更放坡系數(shù)，根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)將開挖放坡系數(shù)擴(kuò)大或縮小一個(gè)級(jí)別。為保證工作質(zhì)量、施工方便，依照施工規(guī)范，污水、雨水管施工時(shí)兩側(cè)留有0.5米肥槽。在場(chǎng)地限制基坑放坡達(dá)不到放坡系數(shù)時(shí)采用磚砌護(hù)坡。（2）溝槽開挖采用液壓反鏟挖土機(jī)挖槽，人工配合清底。機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤不被擾動(dòng)，設(shè)計(jì)槽底高程以上留20 厘米左右不挖，待人工清挖。開槽過程中，如遇地下管線，應(yīng)摸清情況，開槽時(shí)采用人工開挖，需保留的，按照權(quán)屬單位要求制定保護(hù)方案，報(bào)甲方及監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行保護(hù)或處理。嚴(yán)格控制槽底高程

45、和寬度，防止超挖，按要求對(duì)槽底進(jìn)行釬探。堆土在距槽邊1 米以外，并適當(dāng)留出運(yùn)輸材料工作面。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體的地質(zhì)情況與槽深，確定管道溝槽邊坡。在有條件的現(xiàn)場(chǎng)，距槽邊1m 處沿溝槽走向設(shè)1.2米高紅白漆護(hù)欄，掛紅色警示燈。（3）驗(yàn)槽及基底處理溝槽土方開挖自檢合格后，首先報(bào)監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行砂石基礎(chǔ)的施工。（4）砂石基礎(chǔ)基槽經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砂石基礎(chǔ)的施工，要求填筑合格的砂石料，采用電動(dòng)夯夯實(shí)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度、壓實(shí)度均滿足設(shè)計(jì)要求。（5）下管安裝（含承插接口處理）鋼筋砼管采用機(jī)械吊裝下管，人工對(duì)管接口處理的方法進(jìn)行施工。企口管下進(jìn)行承插式橡膠圈柔性接口處理。平口管下

46、管前在基礎(chǔ)上劃好線，以控制安管中心線，然后進(jìn)行選口， 管子下好以后，要按照設(shè)計(jì)文件要求，管口要接平對(duì)正，先抹一層水泥砂漿帶，然后加鋼絲網(wǎng)片，再抹砼帶。要求砂漿帶平整、光滑，帶狀均勻一致。并灑水覆膜養(yǎng)護(hù)。（6）管座砂石料填筑管座砂石料填筑前，要復(fù)核管子的平面位置及標(biāo)高，填筑砂石料時(shí)，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止下料及夯實(shí)時(shí)，把管子擠偏或管子上浮，若有類似情況立即糾正。砂石料要求填筑密實(shí)。3、管道錯(cuò)口的預(yù)防措施（1）施工單位嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)個(gè)別規(guī)格超標(biāo)，如壁厚偏差過大的管材，在詳細(xì)掌握平基標(biāo)高的情況下，采用對(duì)號(hào)入座的辦法安管，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。（2）加強(qiáng)施工管理，同一井距盡量一起安管， 當(dāng)必須分段安管時(shí)，

47、加強(qiáng)測(cè)量控制，精心測(cè)設(shè)全井段的中線和高程的控制點(diǎn)，盡量懸掛通線，分段安裝。（3）穩(wěn)管和澆筑管座按操作規(guī)程進(jìn)行，溝槽深度大于2m時(shí)，采用溜槽。振搗管座砼，振搗器不得與管外皮碰撞。防止管子移位。4、管道接抹帶空裂的預(yù)防措施（1）鋼絲網(wǎng)為 20#lOmm lOmm 網(wǎng)眼，無銹、無油垢按規(guī)定寬度，長(zhǎng)度事先裁好。（2）抹帶前先將抹帶部分的管口外壁鑿毛，洗刷干凈，刷水泥漿一道。（3）澆筑管座砼時(shí)，將鐵絲座按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入砼管座，插入管座段的部分，另加適量抹帶砂漿，認(rèn)真搗圖。（4）在帶的兩側(cè)面安裝好弧形邊模。（5）抹第一層水泥砂漿厚15cm，并壓實(shí)，使與管壁粘結(jié)牢固，然后將兩片鐵絲網(wǎng)包攏，搭接長(zhǎng)度小

48、于10cm，用鉛絲扎牢。（6）待第一層砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚lOmm，與邊模抹平，補(bǔ)凝后趕光壓實(shí)。（7）在1-6h時(shí)拆模，拆模時(shí)應(yīng)輕敲輕卸，防止碰壞邊角。（8）抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3-4h后灑水養(yǎng)生。5、檢查井砌筑檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)施工，根據(jù)排水標(biāo)準(zhǔn)圖集確定基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)及尺寸，使用鋼模板及1010 方木支模。管道安裝完成，且檢查井基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)結(jié)束，開始砌筑雨水檢查井，砌筑時(shí)井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。對(duì)接入的支管隨砌隨安，管口伸入井內(nèi)3cm。如果接入井室的管子為截?cái)喙?，雨水口支管接入檢查井時(shí)，不得將斷面朝向檢查井。砌筑圓井時(shí)，隨時(shí)量測(cè)直徑尺寸，收口時(shí)，雨水檢查井為三面收進(jìn)

49、，每層磚收進(jìn)控制在45cm。井體的楔形縫用適宜的磚塊填塞，砂漿飽滿。井室內(nèi)的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。磚墻勾縫時(shí)，砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整。凹縫比墻面凹入3-4 毫米，勾完一段及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不得有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。井墻抹面分層壓實(shí)。砌筑井室的質(zhì)量符合下列要求：（1）井壁砌筑位置準(zhǔn)確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得出現(xiàn)通縫、瞎縫，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；（2）井內(nèi)流槽平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物；（3）砂漿標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，配比準(zhǔn)確；（4）蓋板吊裝時(shí)，井墻頂部座漿，蓋板尺寸及人孔位置準(zhǔn)確。

50、（5）踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，注意控制踏步位置為距離蓋板底120mm；6、土方回填（1）在基槽清理完畢后，開始回填施工前，必須報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽認(rèn)隱檢單后，方可回填，不得擅自回填。（2）用符合設(shè)計(jì)要求的填料回填溝槽，嚴(yán)格對(duì)壓實(shí)度、寬度和厚度進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。（3）管道溝槽回填時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配置質(zhì)檢試驗(yàn)人員檢驗(yàn)，每回填一層及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理抽查驗(yàn)收，合格后在報(bào)驗(yàn)單上簽字確認(rèn)，未經(jīng)抽驗(yàn)合格，不進(jìn)行下層回填。二、 污水管的閉水試驗(yàn)污水管道工程的施工工序、施工方法同雨水管道，不同之處是根據(jù)國(guó)家及市政質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，污水管道必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。1、閉水試驗(yàn)的條件污水管道及檢查井外觀檢驗(yàn)合格，管道

51、溝槽未進(jìn)行回填土施工，且槽內(nèi)無積水。事先選定閉水試驗(yàn)供水水源、放水方法及放水目的地。確定管道分段位置，砌筑管堵，本工程閉水管道管徑均較小，因此采用2450cm磚墻作管堵。2、閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)依據(jù)施工進(jìn)度情況劃分閉水管段，原則上從上游向下游分段進(jìn)行，每段不得大于500 米，帶檢查井進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道兩端所砌的磚堵，必須養(yǎng)護(hù)4 天，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水井內(nèi)灌水，試驗(yàn)水位應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管道內(nèi)頂以上2 米高，如果不能達(dá)到此高度（最低不得小于0.5米），則滲水量按照下面公式進(jìn)行折減：水位為H 的允許滲水量= H/2 水位為2 米的允許滲水量。注水過程中，同時(shí)檢查管堵、管口、管體及井體，應(yīng)無漏水及嚴(yán)

52、重滲水情況，否則必須抽水返工。注水完畢后，再浸泡1-2 日后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。3、閉水試驗(yàn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)注水水位及浸泡時(shí)間達(dá)到要求后，開始對(duì)滲水量進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定時(shí)間不小于30min，根據(jù)井內(nèi)水面下降量值，計(jì)算滲水量，實(shí)測(cè)滲水量不超過允許滲水量為合格。當(dāng)滲水量測(cè)定時(shí)間為30min 時(shí)，每km 管道每晝夜?jié)B水量為按照下式計(jì)算：Q =48q1000/L式中 Q每km 管道每天的滲水量（m3/km.d）q閉水管道30min 的滲水量（m3）L閉水管段長(zhǎng)度（m）三、管網(wǎng)施工工藝流程框圖：見附圖三“主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖”第四節(jié) 綜合管溝工程一、施工方案、方法1、基坑開挖及墊層施工基礎(chǔ)開挖和處理，要經(jīng)測(cè)量放

53、樣后，由人工配合挖掘機(jī)放坡開挖，機(jī)械開挖后留30cm由人工清理。2、基礎(chǔ)及涵臺(tái)施工基礎(chǔ)采用組合鋼模板、臺(tái)身采用大塊鋼模板，模板通過“內(nèi)拉外頂”的方法加固?；A(chǔ)和臺(tái)身澆筑前檢查模板的幾何尺寸、剛度、穩(wěn)定性及縫隙，合格后進(jìn)行混凝土施工。按設(shè)計(jì)圖紙要求每隔4-6m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2-4cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。沉降縫要做到兩端豎直、平整，上下貫通。基礎(chǔ)和臺(tái)身分別澆筑，基礎(chǔ)一次性澆筑完成，基礎(chǔ)與臺(tái)身的結(jié)合面按設(shè)置接茬鋼筋或“連接石”并進(jìn)行鑿毛處理。臺(tái)身以設(shè)計(jì)的伸縮縫為界分段施工，每段臺(tái)身水平方向分層澆筑，插入式振搗棒振搗，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆筑涵臺(tái)混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留錨栓孔。3、蓋板預(yù)制與安裝蓋板在

54、預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，平板拖車運(yùn)輸，由16t汽車吊安裝。蓋板的預(yù)制和安裝參照橋涵工程中小橋施工中的方法。蓋板頂面進(jìn)行拉毛處理，養(yǎng)護(hù)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可吊運(yùn)。堆放和運(yùn)輸蓋板采用兩點(diǎn)擱置，不能上、下倒置，堆放或吊裝的位置距離板端不得超過0.4m。蓋板在臺(tái)身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后安裝，安裝后縫隙用規(guī)定的砂漿填滿，蓋板與背墻縫隙采用C30小石子混凝土填塞密實(shí),使蓋板與背墻頂緊，起支撐作用。二、施工工藝流程及說明1、施工工藝流程圖：見表5主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖。2、施工工藝說明（1）施工測(cè)量開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、出入口高程進(jìn)行復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)不符，則報(bào)告設(shè)計(jì)、監(jiān)

55、理共同處理。（2）基坑開挖及地基處理基坑開挖采用人工配合機(jī)械施工，開挖基礎(chǔ)時(shí)如有地下水滲出時(shí)，應(yīng)在基坑上下游對(duì)稱坑角處設(shè)集水坑，用污水泵排水，基底以上30cm采用人工開挖，并將基底整平。（3）混凝土施工臺(tái)身現(xiàn)澆混凝土由拌合站通過混凝土運(yùn)輸車供應(yīng)，混凝土輸送泵泵送到位，混凝土澆筑時(shí)采用振搗器振搗密實(shí)?；滋幚硗戤吅罅⒛仓軠匣A(chǔ)混凝土。臺(tái)身基礎(chǔ)采用組合鋼模板，臺(tái)身采用大塊鋼模板，以確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。澆筑臺(tái)身混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留錨栓孔?；炷翝仓戤叄皶r(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁承載，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可安裝蓋板。（4）蓋板預(yù)制與安裝蓋板由預(yù)制廠集中預(yù)制，混凝土由拌合站集中攪拌

56、，混凝土輸送泵泵送澆筑，振搗器振搗密實(shí)。蓋板養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車吊吊裝。蓋板安裝時(shí)應(yīng)注意起吊的位置，防止損壞蓋板，下落必須輕放，安裝時(shí)蓋板與背墻縫隙采用C30小石子混凝土填塞密實(shí),使蓋板與背墻頂緊，起支撐作用。（5）附屬工程施工、防水處理按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防水層施工，施工方法以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。一般在填土前，在蓋板外表面上涂抹瀝青膠結(jié)材料和其它材料，形成防水層。、沉降縫管溝臺(tái)身及基礎(chǔ)每46m設(shè)一道沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞，內(nèi)側(cè)用1：3水泥砂漿填滿。沉降縫端面要做到整齊、方正，基礎(chǔ)和臺(tái)身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，填塞物要密實(shí)?；A(chǔ)部分可將原基礎(chǔ)施工時(shí)嵌入的瀝青木板或?yàn)r青砂板

57、留下，作為防水之用。、進(jìn)出口鋪砌鋪砌在原狀土上回填壓實(shí)后進(jìn)行，做到溝床順直，平整，上下導(dǎo)流的排水系統(tǒng)連接圓順，通道的流水應(yīng)暢通，洞內(nèi)無積水。、臺(tái)后填土蓋板與背墻臺(tái)后填土待上部構(gòu)造架設(shè)完畢，錨固栓釘孔內(nèi)的混凝土以及蓋板與背墻間的小石子混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行缺口回填。在2.5倍的臺(tái)高范圍內(nèi)填筑滲水性好的砂礫土，填土在接近最佳含水量的情況下分層填筑，回填從兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，每層夯實(shí)厚度10-20cm，回填過程中清理出粒徑較大的卵礫石。小型壓路機(jī)碾壓，邊角用沖擊夯處理，壓實(shí)度不小于96%。臺(tái)后10米長(zhǎng)、頂板03米范圍內(nèi)禁止填石方，嚴(yán)禁使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。如采用靜載壓路機(jī)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求減薄壓實(shí)層

58、厚度進(jìn)行碾壓。、檢查井施工綜合管溝檢查井結(jié)構(gòu)形式為矩形直線C20鋼筋砼檢查井。施工要求與一般砼施工工藝要求相同。檢查井施工在綜合管溝施工結(jié)束后即可進(jìn)行。施工中按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。要保證預(yù)留孔位、預(yù)埋構(gòu)件位置和幾何尺寸正確，內(nèi)部光滑，平整。砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。第五章 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃結(jié)合工程實(shí)際情況以及業(yè)主對(duì)總體工程進(jìn)度計(jì)劃的安排，我項(xiàng)目部已按業(yè)主進(jìn)場(chǎng)協(xié)議的要求，組織機(jī)械設(shè)備及測(cè)試儀器進(jìn)場(chǎng)，具體進(jìn)場(chǎng)情況見下表。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（1-1）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備內(nèi)蒙古察哈爾工業(yè)園區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程序號(hào)機(jī) 械 或設(shè)備名稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù)

59、量國(guó) 別 產(chǎn) 地制 造年 份生 產(chǎn)能 力用于施工部位備 注1挖掘機(jī)PC2203/臺(tái)山東山推2000年路基、管網(wǎng)2裝載機(jī)ZL505/臺(tái)柳工1999年3m3路基、管網(wǎng)3推土機(jī)TY1403/臺(tái)河北宣工2002年路基、路面4自卸汽車CA316012/輛吉林一汽2002年20t路基、路面5壓路機(jī)CA303/臺(tái)徐工1999年30t路基、路面6平地機(jī)PY8501/臺(tái)哈四機(jī)械2001年路基、路面7灑水車8000L4/輛湖北武漢2002年8000L路基、路面8電動(dòng)夯10/臺(tái)2003年管網(wǎng)9穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)BS4001/套中國(guó)2003年400t/h路面10瀝青混合料拌合站AMP30001/套德國(guó)2002年240t/

60、h路面11攤鋪機(jī)ABG4232/臺(tái)德國(guó)2003年路面12輪胎壓路機(jī)XP261/臺(tái)瑞典2003年26t路面13雙光輪振動(dòng)壓路機(jī)DD1101/臺(tái)美國(guó)2003年11t路面14雙光輪振動(dòng)壓路機(jī)DD1302/臺(tái)美國(guó)2003年13t路面（1-2）擬投入的主要儀器及檢測(cè)設(shè)備內(nèi)蒙古察哈爾工業(yè)園區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程序號(hào)機(jī)械或儀器名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1萬能試驗(yàn)機(jī)WE-1000B1臺(tái)2壓力機(jī)YE-2000D1臺(tái)3養(yǎng)護(hù)箱YH-40B1臺(tái)4彎折儀D67-F1臺(tái)5標(biāo)點(diǎn)機(jī)10-4001臺(tái)6負(fù)壓篩1臺(tái)7水泥凈漿攪拌機(jī)NS-1601臺(tái)8水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-51臺(tái)9水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZS-151臺(tái)10電動(dòng)抗折機(jī)DKZ-50001臺(tái)11