供應(yīng)鏈運(yùn)營與生產(chǎn)交付培訓(xùn)老師吳誠

1、供應(yīng)鏈運(yùn)營與消費(fèi)交付管理主講人：吳誠 博士2021-082021-08吳誠，博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘講師清華大學(xué) 總裁班 特聘講師人民大學(xué) 總裁班 特聘講師深圳新一代技術(shù)研討院 首席顧問國際貿(mào)易中心ITC工程 認(rèn)證講師英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT工程 認(rèn)證講師中美注冊(cè)職業(yè)采購經(jīng)理CPPM工程 認(rèn)證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS工程 認(rèn)證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)任務(wù)十余年。曾任：華為技術(shù)：方案總監(jiān)、采購商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團(tuán)：物流與供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。主要研討領(lǐng)域：物流與供應(yīng)鏈管理；采購與供應(yīng)商管理；消費(fèi)運(yùn)作管理。第一部分 供應(yīng)鏈運(yùn)營與消費(fèi)交

2、付管理概述第二部分 消費(fèi)運(yùn)營與方案管理方式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、方案及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第五部分 供應(yīng)戰(zhàn)略與供應(yīng)方式的選擇第六部分 庫存控制技術(shù)與技巧第七部分 庫存構(gòu)造分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與方案管理之KPI體系由美國哈佛商學(xué)院著名戰(zhàn)略學(xué)家邁克爾波特提出的“價(jià)值鏈分析法，把企業(yè)內(nèi)外價(jià)值添加的活動(dòng)分為根本活動(dòng)和支持性活動(dòng)，根本活動(dòng)涉及企業(yè)消費(fèi)、銷售、進(jìn)料后勤、發(fā)貨后勤、售后效力。支持性活動(dòng)涉及人事、財(cái)務(wù)、方案、研討與開發(fā)、采購等，根本活動(dòng)和支持性活動(dòng)構(gòu)成了企業(yè)的價(jià)值鏈。不同的企業(yè)參與的價(jià)值活動(dòng)中，并不是每個(gè)環(huán)節(jié)都發(fā)明價(jià)值，實(shí)踐上只需某些特定的價(jià)值活動(dòng)才真正發(fā)明價(jià)值，這些真

3、正發(fā)明價(jià)值的運(yùn)營活動(dòng)，就是價(jià)值鏈上的“戰(zhàn)略環(huán)節(jié)。企業(yè)要堅(jiān)持的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)踐上就是企業(yè)在價(jià)值鏈某些特定的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)上的優(yōu)勢(shì)。一、價(jià)值鏈與價(jià)值鏈分析二、供應(yīng)鏈產(chǎn)生的時(shí)代背景1.市場(chǎng)環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)方式的變化.三、供應(yīng)鏈的定義及開展1. 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理？ 供應(yīng)鏈最早來源于彼得。德魯克提出的經(jīng)濟(jì)鏈,而后經(jīng)由邁克爾。波特開展成為價(jià)值鏈,最整天漸演化為供應(yīng)鏈. 定義：供應(yīng)鏈就是圍繞中心企業(yè)，經(jīng)過對(duì)信息流，物流,資金流的控制，從采購原資料開場(chǎng)，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。它是將供應(yīng)商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連

4、成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈方式.所以，一條完好的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商原資料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商,制造商加工廠或裝配廠,分銷商(代理商或零售商),零售商大賣場(chǎng)，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店以及消費(fèi)者。2. 供應(yīng)鏈管理的范圍及層次范圍層次企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理企業(yè)外部供應(yīng)鏈管理多環(huán)節(jié)鏈?zhǔn)綐?gòu)造供應(yīng)鏈管理網(wǎng)狀構(gòu)造供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略層(Strategic Level)：處理影響企業(yè)物流長(zhǎng)期開展的方針和政策的決策等問題。包括物流中心的數(shù)量、規(guī)劃、才干，及物流網(wǎng)絡(luò)中的物流方向等。運(yùn)作/戰(zhàn)術(shù)層：(Tactical Level)按季度或年度更新方案的決策。包括采購和消費(fèi)方案、庫存戰(zhàn)略、運(yùn)輸戰(zhàn)略等。支持/運(yùn)作層(Ope

5、rations Level)：每天的物流調(diào)度、運(yùn)輸?shù)缆返膬?yōu)化、貨物裝卸等決策問題。3. SCOR參考模型引見SCOR是由一個(gè)獨(dú)立的、非盈利的組織-供應(yīng)鏈協(xié)會(huì) (SCC) 開發(fā)支持，作為供應(yīng)鏈管理的跨行業(yè)規(guī)范 。供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)SCC成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR 模型的目的是為了達(dá)成：一致的供應(yīng)鏈流程和術(shù)語一致的績(jī)效丈量目的SCOR 包括5個(gè)主流程細(xì)節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務(wù)模型設(shè)計(jì)分成主流程/使能流程每個(gè)流程定義包含測(cè)評(píng)目的最正確實(shí)際軟件特性，等PlanSourceMakeDeliverReturn四、供應(yīng)鏈的特征復(fù)雜性動(dòng)態(tài)性 面向用戶需求 交叉

6、性 供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)組成的跨度層次不同，供應(yīng)鏈往往由多個(gè)、多類型甚至多國企業(yè)構(gòu)成，所以供應(yīng)鏈構(gòu)造方式比普通單個(gè)企業(yè)的構(gòu)造方式更為復(fù)雜。供應(yīng)鏈管理因企業(yè)戰(zhàn)略和順應(yīng)市場(chǎng)需求變化的需求，其中節(jié)點(diǎn)企業(yè)需求動(dòng)態(tài)地更新，這就使得供應(yīng)鏈具有明顯的動(dòng)態(tài)性。 供應(yīng)鏈的構(gòu)成、存在、重構(gòu)，都是基于一定的市場(chǎng)需求而發(fā)生，并且在供應(yīng)鏈的運(yùn)作過程中，用戶的需求拉動(dòng)是供應(yīng)鏈中信息流、產(chǎn)品/效力流、資金流運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)源。 節(jié)點(diǎn)企業(yè)可以是這個(gè)供應(yīng)鏈的成員，同時(shí)又是另一個(gè)供應(yīng)鏈的成員，眾多的供應(yīng)鏈構(gòu)成交叉構(gòu)造，添加了協(xié)調(diào)管理的難度 五、供應(yīng)鏈與功能領(lǐng)域KPI確實(shí)定價(jià)值驅(qū)動(dòng) 功能層面5大流程KPI40+10個(gè)ISC層面KPI5個(gè)供應(yīng)鏈

7、績(jī)效衡量 供應(yīng)鏈及各功能領(lǐng)域KPIs確實(shí)定將協(xié)助鑒定問題產(chǎn)生的緣由及相關(guān)的重要影響領(lǐng)域 集成供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈可靠性資產(chǎn)利用供應(yīng)鏈柔性及呼應(yīng)才干1.及時(shí)齊套發(fā)貨率 2.完美訂單履行率3.庫存周轉(zhuǎn)天數(shù) /周轉(zhuǎn)率4.訂單履行提早期5. 供應(yīng)鏈呼應(yīng)周期 20個(gè)KPI11個(gè)KPI11個(gè)KPI功能優(yōu)秀10個(gè)KPI供應(yīng)鏈本錢供應(yīng)鏈可靠性 - 供應(yīng)鏈在正確的時(shí)間給正確的客戶提供正確的產(chǎn)品供應(yīng)鏈呼應(yīng)性 - 供應(yīng)鏈呼應(yīng)客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品的速度 供應(yīng)鏈柔性 - 供應(yīng)鏈為博得或維持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)而呼應(yīng)市場(chǎng)變化的矯捷度供應(yīng)鏈本錢 - 供應(yīng)鏈運(yùn)作相關(guān)本錢資產(chǎn)利用 - 管理資產(chǎn)以滿足需求的效果六、供應(yīng)鏈在國外的開展集成化供應(yīng)鏈

8、矯捷供應(yīng)鏈：初始階段、職能集成階段、內(nèi)部集成階段、外部集成階段。 矯捷供應(yīng)鏈：基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開放、共享和集成。綠色供應(yīng)鏈：如何使工業(yè)消費(fèi)和環(huán)境維護(hù)可以共同協(xié)調(diào)開展。 供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)：供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)要以產(chǎn)品為中心,必需設(shè)計(jì)出與產(chǎn)品特性一致的供應(yīng)鏈,即產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)戰(zhàn)略。 供應(yīng)鏈同伴選擇供應(yīng)鏈庫存技術(shù)：供應(yīng)商管理庫存(VMI)、結(jié)合庫存管理(JMI)供應(yīng)鏈信息技術(shù)供應(yīng)鏈建模技術(shù):目前供應(yīng)鏈建模技術(shù)主要包括:網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)法、近似方法、基于仿真的方法。七、供應(yīng)鏈在國內(nèi)的開展第一階段 1978年以前第二階段 19791992年 第三階段 1993年以后八、供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)以顧客為中心強(qiáng)調(diào)企業(yè)的中心竟?fàn)幜?/p>

9、 相互協(xié)作的雙贏理念 優(yōu)化業(yè)務(wù)及信息流程供應(yīng)鏈管理以市場(chǎng)需求為原動(dòng)力讓顧客參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)客戶效力戰(zhàn)略需求傳送戰(zhàn)略自制與外包仿不了買不來拆不開帶不走。 銷售預(yù)測(cè)與供應(yīng)鏈方案管理 采購與供應(yīng)商管理 消費(fèi)運(yùn)營與調(diào)度管理 物流與配送管理 運(yùn)營與績(jī)效管理 組織構(gòu)造重整與流程變革BPR九、供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營的中心內(nèi)容集成供應(yīng)鏈管理如何實(shí)現(xiàn)ISC？供應(yīng)鏈一體化管理橫向、縱向、前向、后化一體化消費(fèi)方式分析與流程再造ETO、ATO、BTO、MTO等物流規(guī)劃與管理內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理戰(zhàn)略推式與拉式消費(fèi)規(guī)劃與管理庫存戰(zhàn)略與規(guī)劃管理供應(yīng)鏈的信息化管理戰(zhàn)略延遲制造管理精益鏈、

10、矯捷鏈、綠色供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略柔性方案與平衡消費(fèi)管理ODM、OEM戰(zhàn)略選擇.十、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理B2B與企業(yè)供應(yīng)鏈管理物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持ERPMESAPSJIT、VMI、JMI技術(shù)供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化供應(yīng)鏈績(jī)效管理監(jiān)控體系供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具.第一部分 供應(yīng)鏈運(yùn)營與消費(fèi)交付管理概述第二部分 消費(fèi)運(yùn)營與方案管理方式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、方案及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第五部分 供應(yīng)戰(zhàn)略與供應(yīng)方式的選擇第六部分 庫存控制技術(shù)與技巧第七部分 庫存構(gòu)造分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與方案管理之KPI體系 按消費(fèi)過程消費(fèi)工藝特點(diǎn)不同： 流程型消費(fèi)方式：紡織、煉

11、油、制藥 裝配型消費(fèi)方式：汽車、飛機(jī)、設(shè)備 離散型消費(fèi)方式：機(jī)械零部件 按照銷售環(huán)境消費(fèi)方式不同： 備貨消費(fèi)型Make-To-Stock：日用品、家用電器 訂單消費(fèi)型Make-To-Order：飛機(jī)、造船 訂單裝配型Assemble-To-Order：交換機(jī)、效力器 按訂單設(shè)計(jì)Engineer-To-Order：定制機(jī)一、現(xiàn)代企業(yè)消費(fèi)方式的特征及方式二、如何選擇最優(yōu)消費(fèi)方式？ 設(shè)計(jì) 采購 加工 裝配 發(fā)運(yùn) 訂單設(shè)計(jì)Engineer to Order現(xiàn)貨消費(fèi)Make to Stock訂單組裝Assemble to Order訂單消費(fèi)Make to Order1、木桶原理2、TOC實(shí)際3、長(zhǎng)板實(shí)際

12、4、外包實(shí)際5、TOC實(shí)際與其它實(shí)際的比較及其運(yùn)用三、消費(fèi)運(yùn)營的相關(guān)實(shí)際引見四、消費(fèi)方案與控制系統(tǒng)Production & Materials Control的縮寫，消費(fèi)及庫存控制，普通簡(jiǎn)稱方案與控制，包括兩大部分：PC：消費(fèi)方案及控制目的：消費(fèi)方案及時(shí)完成。職責(zé)：訂單管理包括訂單更改，消費(fèi)方案的制定，消費(fèi)調(diào)度與協(xié)調(diào)； MC：物料方案及控制目的：物料及時(shí)齊套與周轉(zhuǎn)率的提升，物料管理儲(chǔ)運(yùn)管理。職責(zé)：物料需求方案的制定；對(duì)方案、ECO等變卦的呼應(yīng)；物料進(jìn)度跟蹤，物料來料異常的處置；庫存控制；儲(chǔ)運(yùn)管理。方案與庫存控制管理之-為什么要堅(jiān)持庫存？需求預(yù)測(cè)的誤差供應(yīng)商供貨的不確定性和延遲最小供應(yīng)商訂貨批量

13、供應(yīng)上交貨間隔存貨方法庫存補(bǔ)充間隔和數(shù)量戰(zhàn)略性存貨采購價(jià)錢優(yōu)勢(shì)對(duì)客戶的交貨期短于供應(yīng)商交貨期存放Consignment stocking交貨本錢最小供應(yīng)鏈庫存預(yù)留或預(yù)防性庫存幾方案與庫存控制管理之-為什么要控制庫存？什么是庫存本錢、庫存價(jià)值？庫存占用資金本錢固定倉儲(chǔ)本錢可變庫存本錢 庫存管理本錢庫存的蛻變、喪失與廢棄本錢高庫存隱藏了很多運(yùn)營過程中的缺乏，從而構(gòu)成了顯性本錢交付程度、不良率.)庫存本錢隨國家、組織、企業(yè)、產(chǎn)品的不同而有所不同，庫存本錢普通為為庫存價(jià)值的 _五、消費(fèi)方案與控制業(yè)務(wù)的組織與分工閱歷分享：某著名通訊設(shè)備制造企業(yè)方案人員任務(wù)理念與行為準(zhǔn)那么分析六、消費(fèi)方案與控制人員任務(wù)理

14、念和行為準(zhǔn)那么引見第一部分 供應(yīng)鏈運(yùn)營與消費(fèi)交付管理概述第二部分 消費(fèi)運(yùn)營與方案管理方式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、方案及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第五部分 供應(yīng)戰(zhàn)略與供應(yīng)方式的選擇第六部分 庫存控制技術(shù)與技巧第七部分 庫存構(gòu)造分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與方案管理之KPI體系一、什么是需求？1.需求分類：獨(dú)立需求、相關(guān)需求非獨(dú)立需求廢品 T部件 V3部件 W1部件 X2部件 U2部件 W2部件 Y2工藝道路制造周期2.需求的復(fù)雜性平均需求需求趨勢(shì)季節(jié)要素周期要素隨機(jī)誤差自相關(guān)性時(shí)間需求3.影響需求量的要素 商品本身價(jià)錢。替代品的價(jià)錢 互補(bǔ)品的價(jià)錢 消費(fèi)者的收入程度 消費(fèi)者的偏好 消費(fèi)者的

15、預(yù)期 對(duì)未來商品的價(jià)錢以及對(duì)本人未來收入的預(yù)期。 消費(fèi)者規(guī)模 4.需求的供應(yīng)方式 推進(jìn)式采購的實(shí)施環(huán)境是經(jīng)過減少供應(yīng)商的數(shù)量，建立整合的供應(yīng)渠道，企業(yè)可以獲得以下的益處：質(zhì)量一致性采購管理本錢下降采購總本錢下降建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟 推進(jìn)式采購訂貨點(diǎn)法) 拉動(dòng)式采購JIT) 拉動(dòng)式采購又稱為準(zhǔn)時(shí)化采購。準(zhǔn)時(shí)化采購的根本思想是，要求供應(yīng)商按時(shí)按量送貨。準(zhǔn)時(shí)化采購的中心要素為：小批量多批次交貨提早期短交貨期準(zhǔn)質(zhì)量穩(wěn)定二、需求預(yù)測(cè)管理1.方案的層次2.需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)：對(duì)未來一段時(shí)間內(nèi)實(shí)踐能夠的銷售程度的判別需求目的：未來一段時(shí)間內(nèi)期望達(dá)成的銷售程度需求方案：針對(duì)銷售目的的實(shí)現(xiàn)而進(jìn)展的市場(chǎng)分析、規(guī)劃、

16、實(shí)施方案制定等一系列過程及結(jié)果。因此，也可稱之為營銷規(guī)劃 普通情況下，銷售目的較銷售預(yù)測(cè)更具挑戰(zhàn)性和牽引性，銷售預(yù)測(cè)是制定銷售目的、銷售方案的前提。2.1認(rèn)識(shí)需求預(yù)測(cè)：2.2做需求預(yù)測(cè)的根本原那么：不確定性原那么：任何預(yù)測(cè)都有不確定性，銷售預(yù)測(cè)也不例外。時(shí)間越近，預(yù)測(cè)的不確定性越小，時(shí)間越遠(yuǎn)，預(yù)測(cè)的不確定性越大。系統(tǒng)性原那么：銷售活動(dòng)受內(nèi)部要素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷售預(yù)測(cè)本身也是一個(gè)系統(tǒng)行為，需求對(duì)營銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認(rèn)識(shí)。關(guān)聯(lián)性原那么：世界上沒有無因的果，也沒有無果的因，要知道未來銷售的結(jié)果無妨對(duì)其關(guān)鍵影響要素進(jìn)展分析。置信閱歷，置信歷史，但就視變化為本。2.3需求預(yù)測(cè)的維度按時(shí)間劃

17、分：如短期預(yù)測(cè)、中期預(yù)測(cè)、長(zhǎng)期預(yù)測(cè)按產(chǎn)品劃分：如產(chǎn)品線1、產(chǎn)品線2、產(chǎn)品線3按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售按客戶劃分：.按工程劃分：.按風(fēng)險(xiǎn)劃分：.2.4需求預(yù)測(cè)的方式 從需求預(yù)測(cè) 從歷史預(yù)測(cè) 從工程預(yù)測(cè)2.5 需求預(yù)測(cè)的方法 銷售人員意見綜合法 專家意見綜合法 時(shí)間序列法 統(tǒng)計(jì)分析法因果分析法 工程分析法 時(shí)間逼近及趨勢(shì)分析法三、物料方案方法 定貨點(diǎn)方法和MRP方法是當(dāng)今制造業(yè)普遍運(yùn)用的兩種物料方案方法1. 定貨點(diǎn)方法當(dāng)某工程的庫存量降到某一值(定貨點(diǎn))時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補(bǔ)充庫存。特點(diǎn)：1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預(yù)測(cè)(統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè));3.

18、對(duì)一切的工程思索平安庫存量;2. MRP方法 MRP 是物料需求方案系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決議的主消費(fèi)方案，按BOM清單構(gòu)造逐層分解，同時(shí)思索物料的庫存量和方案接納量，算出物料的凈需求，再按制造提早期或采購提早期倒排方案，確定所需物料的開場(chǎng)消費(fèi)日期和采購定貨日期。MRP II流程MRP的運(yùn)算邏輯？第一部分 供應(yīng)鏈運(yùn)營與消費(fèi)交付管理概述第二部分 消費(fèi)運(yùn)營與方案管理方式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、方案及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第五部分 供應(yīng)戰(zhàn)略與供應(yīng)方式的選擇第六部分 庫存控制技術(shù)與技巧第七部分 庫存構(gòu)造分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與方案管理之KPI體系一、欠料與齊套管理 欠料的定義 欠料的緣由

19、分析 欠料的管理機(jī)制分析 華為欠料管理方法分享 FOXCONN欠料管理方法分享二、消費(fèi)調(diào)度管理 方案為消費(fèi)義務(wù)和日?；顒?dòng)供了目的和根據(jù)，但方案提早于消費(fèi)制定，再好的方案也是基于一定的預(yù)測(cè)和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測(cè)和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面方案本身將難以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也將影響正常消費(fèi)次序； 調(diào)度任務(wù)是保證方案在執(zhí)行過程中處于可控形狀和及時(shí)協(xié)調(diào)處理好方案執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段； 方案員運(yùn)籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。四、調(diào)度的優(yōu)先權(quán)法那么的選擇準(zhǔn)則符號(hào)作業(yè)計(jì)劃原則加工進(jìn)度控制方法 為了保證作業(yè)方案的實(shí)現(xiàn)，按期、按質(zhì)、按量平衡地組織消費(fèi)，必需對(duì)消費(fèi)進(jìn)度進(jìn)展控制，

20、主要包括時(shí)間進(jìn)度控制和產(chǎn)量完成進(jìn)度控制兩大內(nèi)容，用于直觀反映消費(fèi)進(jìn)度的圖表有：進(jìn)度監(jiān)控表：經(jīng)過擬定詳細(xì)的各工序要求產(chǎn)出時(shí)間來控制進(jìn)度，實(shí)施跟蹤。義務(wù)級(jí)別控制:是一種經(jīng)過級(jí)別設(shè)置來控制進(jìn)度的 方法.如：A、B、C級(jí)義務(wù)令工單。添加人力或設(shè)備延伸任務(wù)時(shí)間改良制造流程外發(fā)加工協(xié)調(diào)出貨方案減少緊急加單消費(fèi)進(jìn)度落后的改善措施柔性消費(fèi)管理概念消費(fèi)預(yù)備 人員 資料 設(shè)備、工模夾治量具 文件、表單 各類規(guī)范(產(chǎn)品、資料、作業(yè)、檢驗(yàn)員) 任務(wù)場(chǎng)所及布置 緊急應(yīng)變措施五、柔性消費(fèi)管理過程控制 結(jié)果 數(shù)量控制(料、在制、廢品) 交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排) 質(zhì)量控制 本錢控制 預(yù)備活動(dòng)(程序、檢查等) 消費(fèi)活動(dòng)(

21、程序、方法、條件等) 確認(rèn)活動(dòng)(點(diǎn)查程序、方法等) 訊息傳達(dá)(程序、表單、記錄等)異常處置 緊急處置 短期治本 常期治本緣由六、平衡產(chǎn)能的調(diào)度方法 添加產(chǎn)能加班、人、場(chǎng)地、設(shè)備 訂單義務(wù)分批拆分 尋覓替代資源消費(fèi)外包、外協(xié) 任務(wù)訂單提早安排 任務(wù)訂單推后安排七、消費(fèi)調(diào)度日常任務(wù)制度 值班制度 包括周末與節(jié)假日值班制度 報(bào)告制度 信息通報(bào)、信息反響、警報(bào)、求助、任務(wù)總結(jié)報(bào)告 調(diào)度例會(huì)制度 目的：處理橫向的銜接與協(xié)作關(guān)系 包括：資源匹配例會(huì)、調(diào)度例會(huì)案例：如何制定綜合消費(fèi)方案知H公司上半年滿足需求量的消費(fèi)安排。 為實(shí)現(xiàn)此進(jìn)度安排,請(qǐng)采用四種不同的消費(fèi)方案方案進(jìn)展選擇。第一部分 供應(yīng)鏈運(yùn)營與消費(fèi)交付

22、管理概述第二部分 消費(fèi)運(yùn)營與方案管理方式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、方案及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第五部分 供應(yīng)戰(zhàn)略與供應(yīng)方式的選擇第六部分 庫存控制技術(shù)與技巧第七部分 庫存構(gòu)造分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與方案管理之KPI體系1.供求關(guān)系分析及庫存戰(zhàn)略松散關(guān)系嚴(yán)密關(guān)系對(duì)立關(guān)系松散型關(guān)系買賣關(guān)系較嚴(yán)密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系外包關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟同伴型關(guān)系單一供應(yīng)源關(guān)系共同命運(yùn)關(guān)系現(xiàn)貨采購定期采購無定額合同定額合同合伙關(guān)系合資企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)一、供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制戰(zhàn)略2.供應(yīng)商關(guān)系定位模型與庫存控制戰(zhàn)略影響/供應(yīng)/時(shí)機(jī)/風(fēng)險(xiǎn)比率支出$80% 的工程 = 20% 的價(jià)值20% 的工程= 80% 價(jià)值MHNL瓶頸

23、日常關(guān)鍵杠桿高中低 低 中 高供 應(yīng) 商 優(yōu) 勢(shì)企業(yè)優(yōu)勢(shì)開辟平衡多樣化優(yōu)優(yōu)勢(shì)關(guān)系的組合矩陣模型:3.優(yōu)優(yōu)勢(shì)關(guān)系模型與庫存控制戰(zhàn)略4. 供應(yīng)商感知模型與庫存控制戰(zhàn)略-供應(yīng)商如何對(duì)待他的公司(潛在客戶)高低開發(fā)/開展中心維持/燥擾壓榨/盤剝低高生意的價(jià)值吸引力的程度5. 結(jié)合供應(yīng)定位模型盤剝維持開展中心. 與供應(yīng)商感知模型. 瓶頸日常關(guān)鍵杠桿二、采購戰(zhàn)略分析與庫存控制1.由采購團(tuán)隊(duì)利用量的杠桿，調(diào)動(dòng)資源，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)展集中認(rèn)證；2.戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商/談判、簽署合同3.建立長(zhǎng)期的供應(yīng)商協(xié)作同伴關(guān)系/將供應(yīng)商報(bào)價(jià)信息上網(wǎng)4.采購總本錢的節(jié)約5.有效地供應(yīng)商管理采購中心根據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需求，設(shè)置采

24、購組織，進(jìn)展分散采購，以快速的呼應(yīng)和提供優(yōu)質(zhì)采購效力：1.高效地執(zhí)行采購過程/PO執(zhí)行2. 滿足方案需求/管理往來合同3.及時(shí)的與優(yōu)質(zhì)的消費(fèi)物料供應(yīng)/處置供貨例外信息4.效力于消費(fèi)與內(nèi)部客戶5.采購本錢的節(jié)約集中采購的戰(zhàn)略分析 集中采購的定義與實(shí)際根據(jù) 集中采購的優(yōu)優(yōu)勢(shì)分析 集中采購的采購主體和客體 集中采購的程序與方法分散采購的戰(zhàn)略分析 分散采購的定義與實(shí)際根據(jù) 分散采購的優(yōu)優(yōu)勢(shì)分析 分散采購的采購主體和客體 分散采購的程序和方法 普通性戰(zhàn)略三、品類管理與庫存控制低附加值加工類的采購戰(zhàn)略高技術(shù)定制加工類的采購戰(zhàn)略壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類的采購戰(zhàn)略價(jià)錢頻繁動(dòng)搖類的采購戰(zhàn)略配套類的采購戰(zhàn)略四、產(chǎn)品生命

25、周期管理與庫存控制五、供應(yīng)方式與庫存控制1. 規(guī)范訂單2. 一攬子訂單3. VMI4. 網(wǎng)上采購5. 跨國采購6. 訂貨點(diǎn)采購方式7. JIT采購管理8. MRP方法9. 電子采購方式10. 電子商務(wù)采購管理第一部分 供應(yīng)鏈運(yùn)營與消費(fèi)交付管理概述第二部分 消費(fèi)運(yùn)營與方案管理方式分析第三部分 需求預(yù)測(cè)、方案及訂單管理第四部分 齊套交付與調(diào)度管理第五部分 供應(yīng)戰(zhàn)略與供應(yīng)方式的選擇第六部分 庫存控制技術(shù)與技巧第七部分 庫存構(gòu)造分析與監(jiān)控第八部分 供應(yīng)鏈與方案管理之KPI體系 1.定期庫存控制 2.定量訂貨控制 3.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ) 4.庫存分類及控制方法 5.產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法 6.JI

26、T準(zhǔn)時(shí)采購/供應(yīng)戰(zhàn)略(JIT采購/供應(yīng)) 7.VMI 8.其它控制庫存的能夠方法 .一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與技術(shù)1. 定期庫存控制(Periodic inventory control)訂貨間隔期庫存量時(shí)間訂貨量Q 目的庫存量S 提早期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)平安庫存2. 定量訂貨控制(Perpetual inventory control)庫存量時(shí)間訂貨量Q 訂貨點(diǎn)R 發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)提早期目的庫存量=(訂貨間隔期+提早期) 日需求量+平安庫存定期檢查庫存程度并訂貨訂貨量=目的庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存；沒有規(guī)定訂貨點(diǎn)，關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存程度。3. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ

27、 ：Economic Order Quantity )根本假設(shè)：需求是均勻的(單位時(shí)間內(nèi)的需求量不變)，需求是知的常數(shù)；不允許發(fā)生缺貨；訂貨提早期是知的，且為常數(shù)；交貨提早期為零，即瞬時(shí)交貨；產(chǎn)品本錢不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣)；訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)；維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)。根本參數(shù)：C購買的單位貨物的本錢；D年總需求量；S每次訂貨費(fèi)(與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò)費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等)；K單位貨物每年的存儲(chǔ)本錢(K=Ck，k為資金費(fèi)用率,元/件.年)；Q訂貨批量；TC年總本錢；- 訂購費(fèi) 年訂貨費(fèi)用LQQ/2D時(shí)間庫存量- 年總費(fèi)用 TC =- 存儲(chǔ)費(fèi) 年存儲(chǔ)費(fèi)用訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)

28、濟(jì)訂貨批量4. 庫存分類及控制方法根本思想：ABC分類采用的指點(diǎn)思想是20-80原那么，20%左右的要素占有(或提供)80%的成果，實(shí)踐上采用的是重點(diǎn)管理法的思想，找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。物料的分類：A類物料：占用了65%80%的價(jià)值的15%20%的物品；B類物料：占用了15%20%的價(jià)值的30%40%的物品；C類物料：占用了5%15%的價(jià)值的40%55%的物品。5. 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法對(duì)于銷售的廢品，按照全年預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率從大到小排序，然后劃分為X類、Y類、Z類。X類廢品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率最高，可以適當(dāng)調(diào)低庫存，處于中間的Y類可以存放一定數(shù)量的庫存，而Z類最不準(zhǔn)確，有必要思索比較高的庫存。管理XYZ分類法的原那么是經(jīng)過降低比較容易預(yù)測(cè)的廢品庫存從而減少總庫存，但又不至于斷貨。其實(shí)可以延伸到XYZ-ABC-XYZ的庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理CXBXAXCYBYAYCZBZAZ價(jià)值預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性綜合了ABC和XYZ分類法的優(yōu)點(diǎn)價(jià)值低但是預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的物料適當(dāng)存放多一些價(jià)值高并且預(yù)測(cè)比較準(zhǔn)確的物料該當(dāng)降低庫存.？高？低？高？低？6. 從運(yùn)作方式上研討降低庫存利用MRPERP管