分散染料染色

1、分散染料是一類(lèi)水溶性較低的非離子型染料。最早用于醋酯纖維的染色，稱(chēng)為 醋纖染料。隨著合成纖維的發(fā)展，錦綸、滌綸相繼出現(xiàn)，尤其是滌綸，由于具有整列度 高，纖維空隙少，疏水性強(qiáng)等特性，要在有載體或高溫、熱溶下使纖維膨化，染料才能進(jìn) 入纖維并上染。因此，對(duì)染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性 及耐升華等的染料，目前印染加工中用于滌綸織物染色的分散染料基本上具備這些 性能，但由于品種較多,使用時(shí)還必須根據(jù)加工要求選行選擇。（一分散染料一般性質(zhì)分散染料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在水中呈溶解度極低的非離子狀態(tài)，為 了使染料在溶液中能較好地分散，除必須將染料顆粒研磨至2Mm以下外，還需加入大 量的分散劑，使

2、染料成懸浮體穩(wěn)定地分散在溶液中。分散染料按應(yīng)用時(shí)的耐熱性能 不同,可分為低溫型、中溫型和高溫型。其中低溫型染料的耐升華牢度低，勻染性能 好,常稱(chēng)為E型染料;高溫型染料的耐升華牢度較高，但勻染性差，稱(chēng)為S型染料;中溫 型染料的耐升華牢度介于上述兩者之間,又稱(chēng)為SE型染料。用分散染料對(duì)滌綸進(jìn)行 染色肘，需按不同染色方法對(duì)染料進(jìn)行選擇。（二分散染料染色方法由于聚酯纖維具有疏水性強(qiáng)、結(jié)晶和整列度高、纖維微 隙小和不易潤(rùn)濕膨化等特性，要使染料以單分子形式順利進(jìn)入纖維內(nèi)部完成對(duì)滌綸 的染色，按常規(guī)方法是難以進(jìn)行的，因此，需采用比較特殊的染色方法。目前采用的方 法有載體法、高溫高壓法和高溫?zé)崛芊ǖ热N染色方

3、法。這些方法利用了不同的條 件使纖維膨化，纖維分子間的空隙增大,同時(shí)加入助劑以提高染料分子的擴(kuò)散速率，使 染料分子不斷擴(kuò)散進(jìn)入被膨化和增大的纖維空隙，而與纖維由分子間引力和氫鍵固 著，完成對(duì)滌綸的染色。由于分散染料在水中的溶解度極低，故要依靠加入染料和溶 液中的分散劑組成染液。為防止分散染料及滌綸在高溫及堿作用下產(chǎn)生水解，分散 染料的染色常需在弱酸性條件下進(jìn)行。下面分別介紹三種染色方法。載體染色法載體染色法是在常壓下加熱進(jìn)行。它是利用一些對(duì)染料和纖維都有直接性的化學(xué)品，在染色時(shí)當(dāng)這類(lèi)化學(xué)品進(jìn)入滌綸內(nèi)部時(shí),把染料分子也同時(shí)攜入, 這種化學(xué)藥品稱(chēng)為載體或攜染劑。利用載體對(duì)滌綸染色的原理是滌綸中的苯

4、環(huán)與染料分子中的芳核間有較大分子 間引力，滌綸能吸附簡(jiǎn)單的烴類(lèi)、酚類(lèi)等，這些化學(xué)品就成為載體。由于載體與滌綸 之間的相互作用，使滌綸分子結(jié)構(gòu)松弛,纖維空隙增大，分子易進(jìn)入纖維內(nèi)部。同時(shí)由 于載體本身能與纖維及染料分子產(chǎn)生直接性,不但能幫助染料溶解，把染料單分子帶 到纖維表面,增加染料在纖維表面的濃度，而且能減少纖維的表面張力,使運(yùn)動(dòng)著的染 料分子迅速進(jìn)入纖維空隙區(qū)域，提高了染料分子的擴(kuò)散率,促使染料與纖維結(jié)合，從而 完成染色步驟。染色結(jié)束后，利用堿洗，使載體完全去除。常用載體有鄰苯基苯酚、 聯(lián)苯、水楊酸甲酯等，由于大都具有毒性，對(duì)人體有害，目前已很少應(yīng)用,故這里只作一 般介紹。高溫高壓染色法高

5、溫高壓染色法是在高溫有壓力的濕熱狀態(tài)下進(jìn)行。染料在 100C以?xún)?nèi)上染速率很慢，即使在沸騰的染浴中染色，上染速率和上染百分率也不高， 所以必須加壓在2atm(2.02x105Pa以下，染浴溫度可提高到120130C，由于溫度提高, 纖維分子的鏈段劇烈運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的瞬時(shí)孔隙也越多和越大，此時(shí)染料分子的擴(kuò)散也增 快，增加了染料向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散速率，使染色速率加快，直至染料被吸盡而完成染 色。分散染料的高溫高壓染色方法是一種重要的方法，適合升華牢度低和分子量較 小的低溫型染料品種。用這類(lèi)染料染色勻染性好，色澤濃艷，手感良好,織物透芯程度 高,適合于小批量、多品種生產(chǎn)，常用于滌棉混紡織物的染色。分散染料的

6、高溫高壓染色可在高溫高壓卷染機(jī)和噴射、溢流染色機(jī)上進(jìn)行，適 宜于染深濃色澤，染色pH值一般控制在56，常用醋酸和磷酸二氫銨來(lái)調(diào)節(jié)pH值。 為使染浴保持穩(wěn)定,染色時(shí)尚需加入分散劑和高溫勻染劑。溢流染色機(jī)染色工藝舉例：染色處方：分散染料X高溫勻染劑0.21.2g/L擴(kuò)散劑O 0.51g/L醋酸（98% 0.51.5g/L還原清洗：燒堿（360Be 6ml/L保險(xiǎn)粉2.5g/L分散劑0.10.5g/L工藝流程：坯布縫頭-前處理-染色-還原清洗-熱水洗-水洗-脫水-定形。一般可在5060C始染，大約1h后逐漸升溫至130C,染色12h，然后充分水 洗。染深色時(shí)進(jìn)行還原清洗代替皂洗，可保持染色成品色澤鮮

7、艷。熱熔染色法分散染料染滌/棉織物采用熱熔法染色與一般浸軋染色相似，先經(jīng) 浸軋染液后即行烘干，隨即再進(jìn)行熱熔處理。在200C高溫作用下，沉積在織物上的 染料可以單分子形式擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部,在極短的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)滌綸的染色。若是 滌棉混紡織物，則可通過(guò)熱熔處理使沾在棉上的染料以氣相或接觸的方式轉(zhuǎn)移到滌 綸上。熱熔染色法是目前滌棉混紡織物染色的主要方法，以連續(xù)化軋染生產(chǎn)方式為 主，生產(chǎn)效率高，尤其適用于大批量生產(chǎn)。熱熔染色法的缺點(diǎn)是設(shè)備占地面積大，同時(shí) 對(duì)使用的染料有一定的條件限制，染料的利用率較高溫高壓法低。熱熔染色工藝舉例如下（45x45支，淺藍(lán)色,65/35滌/棉細(xì)紡織物：（1染色處方分散藍(lán) 2BLN 1.5g/L.潤(rùn)濕劑JFC lml/L擴(kuò)散劑1g/L3%海藻酸鈉漿51Og/L使用時(shí)，用醋酸或磷酸二氫銨調(diào)節(jié)pH56。（2工藝流程軋染（二浸二軋,軋余率65%,室溫一預(yù)烘（8O120C-熱熔（180210C,21min-套染棉。在高溫?zé)崛廴旧幸⒁夥乐谷玖显陬A(yù)烘和焙烘中產(chǎn)生泳移，熱熔焙烘階段是 棉上的分散染料向滌綸轉(zhuǎn)移的重要階段，要根據(jù)染料的耐熱性能,即染料的升華牢度, 選擇適當(dāng)?shù)臒崛蹨囟群蜁r(shí)間。在實(shí)際染色時(shí),