蘭炭生產(chǎn)工藝及參數(shù)指標(biāo)

1、一、蘭炭簡介蘭炭（又稱半焦）因其燃燒時(shí)有很短的藍(lán)色火焰而得名，按其形狀規(guī)格分為大料、中料、小料及焦面。蘭炭是利用神府煤田盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)侏羅精煤塊燒制而成的，結(jié)構(gòu)為塊狀，粒度一般在3mm以上，顏色呈淺黑色。作為一種新型的炭素材料，以其固定炭高、比電阻高、化學(xué)活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦無煙煤和木炭廣泛運(yùn)用于電石、金屬硅、鐵合金、硅鐵、鉻鐵、硅錳、碳化硅化肥等產(chǎn)品的生產(chǎn)，成為一種不可替代的炭素材料。此外，在高爐噴吹、生產(chǎn)炭化材料、活性炭等領(lǐng)域也可替代相當(dāng)一部分無煙煤和焦炭。用此產(chǎn)品在生產(chǎn)高耗能產(chǎn)品的過程中具有以下特點(diǎn)：L價(jià)格較低，直接降低成本；2還原性能優(yōu)于焦炭；3可以降

2、低電耗10%。二、蘭炭生產(chǎn)工藝流程蘭炭生產(chǎn)由備煤、炭化、篩運(yùn)、煤氣凈化單元組成。備煤單元由貯煤場、受煤坑、儲煤倉、帶式輸送機(jī)通廊等設(shè)施組成。炭化單元是由備煤單元來的入爐煤，經(jīng)可逆配倉膠帶機(jī)卸入爐頂煤倉，經(jīng)電液動平板閘門和輔助煤箱裝入炭化爐內(nèi)。塊煤自上而下移落，與燃燒室送入的高溫氣體逆流接觸。炭化室的上部為預(yù)熱段，塊煤在此段被加熱到400弋左右；接著進(jìn)入炭化室中部的干餾段（所謂干餾，就是將塊煤放置在密閉的炭化爐內(nèi)，隔絕空氣進(jìn)行加熱），塊煤在此段被加熱到650弋（根據(jù)地方差異，一般中低溫干餾溫度在650弋750弋之間）左右，并被結(jié)焦炭化為半焦；半焦通過炭化室下部的冷卻段時(shí)，并經(jīng)排焦箱冷卻至150弋

3、左右，最后被推焦機(jī)推入爐底水封槽內(nèi)被冷卻到50弋由刮焦機(jī)連續(xù)刮出，通過刮焦機(jī)尾部時(shí)經(jīng)烘干后落入半焦料倉后進(jìn)入篩焦單丿元。篩分單元由平板推焦機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、帶式輸送機(jī)機(jī)及通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站、半焦篩分室、半焦堆場等部分組成。煤氣凈化單元：從炭化爐頂出來的粗煤氣經(jīng)過集氣槽。經(jīng)電捕焦器、氨水處理，分離出焦油。（下圖如果看不懂，給我打電話，我詳細(xì)給您講解）全廠物制平衡圖屮三、能源發(fā)展公司蘭炭參數(shù)指標(biāo)我公司生產(chǎn)蘭炭的主要技術(shù)指標(biāo)見下表:固定碳揮發(fā)份灰分全水分粒度磷硫大料83%9%40mm中料84%8%82%9%80%10%10%16.4%v5mm上表空間有限，故將磷、硫含量在此列出：磷含量0.3%;硫含量0.0

4、015%由于蘭炭多用為冶金還原劑及化學(xué)反應(yīng)基本原料（生產(chǎn)電石的基本原料），極少用于動力燃料，故暫時(shí)無有關(guān)發(fā)熱量的相關(guān)數(shù)據(jù)，待查后另行告知于您。四、陜北地區(qū)蘭炭產(chǎn)量及產(chǎn)能整個(gè)陜北地區(qū)2009年的實(shí)際蘭炭產(chǎn)量在4000萬噸以上，神木縣實(shí)際蘭炭產(chǎn)量在2000萬噸以上。但是就神木縣蘭炭行業(yè)來說，其設(shè)計(jì)產(chǎn)能遠(yuǎn)大于實(shí)際年產(chǎn)量，依我們公司目前生產(chǎn)運(yùn)行狀況來看，實(shí)際生產(chǎn)符合僅僅在40%50%之間。生產(chǎn)負(fù)荷低的主要原因是因?yàn)樘m炭售價(jià)不穩(wěn)定，銷售阻力較大。神木縣大部分蘭炭企業(yè)均為私人老板所有，其生產(chǎn)蘭炭的主要目的是獲取煤焦油，焦油目前售價(jià)在3000元/噸以上，利潤非常大；而蘭炭價(jià)格較低，不被重視，庫存積壓較多，產(chǎn)能過剩，銷售不暢。最后，跟您講一下蘭炭生產(chǎn)過程中原料、