原輔材料技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)范_第1頁(yè)
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1、 管理體系文件文件名稱(chēng):原輔材料技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào): 版 本 號(hào):A.1頁(yè) 數(shù):11生效日期: 編制部門(mén):光纖生產(chǎn)技術(shù)部文件需發(fā)放部門(mén) 營(yíng)銷(xiāo)部 研發(fā)部 光棒生產(chǎn)部光纖生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備部工程部物控部質(zhì)保部人力資源行政部 IT部財(cái)務(wù)部編制審核批準(zhǔn)日期原輔材料技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)范修改履歷表版本號(hào)修 改 條 款 及 內(nèi) 容 摘 要修改人/日期批準(zhǔn)人/日期A.1按照受控文件編制規(guī)范初次編制 記錄編號(hào): 管 理 體 系 文 件文件編號(hào) 題目:原輔材料技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)范版 本 號(hào)A.1頁(yè) 數(shù) PAGE 11/111目的本文件規(guī)定了單模光纖制造用原材料和輔助材料的技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)范。2范圍本文件適用于青海

2、中利光纖技術(shù)有限公司制造的光纖所用的原材料和輔助材料的檢驗(yàn)。3職責(zé)1)光纖技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)范的制定和更新工作。質(zhì)保部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)操作規(guī)程的制定和質(zhì)量判別工作。4相關(guān)文件不合格品管理程序5主體內(nèi)容5.1 依照附件中的檢驗(yàn)規(guī)范,對(duì)原材料、輔料和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2 如出現(xiàn)檢驗(yàn)不合格,依照附件檢驗(yàn)規(guī)范的要求和不合格品管理程序做相應(yīng)處理。6記錄保存: 原材料和輔助材料檢驗(yàn)記錄保存3年7發(fā)放范圍: 光纖生產(chǎn)技術(shù)部,原材料倉(cāng)庫(kù),質(zhì)保部8附件附件一:預(yù)制棒技術(shù)要求附件二:涂料技術(shù)要求附件三:爐子石墨件技術(shù)要求附件四:預(yù)制棒尾管技術(shù)要求附件五:預(yù)制棒尾管檢驗(yàn)規(guī)范附件六:紫外固化爐用石英中心管技術(shù)要求附件

3、七:紫外固化爐用石英中心管檢驗(yàn)規(guī)范附件八:光纖盤(pán)子技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)范附件九:氣體檢驗(yàn)規(guī)范附件1預(yù)制棒技術(shù)要求預(yù)制棒幾何參數(shù)預(yù)制棒外徑平均值1500.8mm預(yù)制棒外徑最大值最小值差1.5 mm預(yù)制棒可用長(zhǎng)度800mm-1800mm預(yù)制棒棒尖長(zhǎng)度70mm-150mm預(yù)制棒芯包同心度偏差0.64預(yù)制棒彎曲度1預(yù)制棒不圓度1%預(yù)制棒氣泡缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)光斑和缺陷大?。?) (mm)允許數(shù)量棒內(nèi)1 20棒表面250)-10粒子數(shù)(50)-10凝膠流動(dòng)時(shí)間 (min)-2.5凝膠流動(dòng)時(shí)間 (min)250.2J 模量25 Mpa0.6-0.2J 模量85 Mpa25粘度 mPas3028003800粘度 mP

4、as3024003500存儲(chǔ)條件:涂料在室內(nèi)的保存溫度為1530,常溫下有效期為12個(gè)月。根據(jù)歷史檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和供應(yīng)商的涂料質(zhì)量情況以及實(shí)際的可操作性,技術(shù)部經(jīng)過(guò)討論決定不進(jìn)行涂料的進(jìn)貨檢驗(yàn),而利用生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停用、隔離、聯(lián)系供應(yīng)商處理。附件3爐子石墨件技術(shù)要求一、石墨件質(zhì)量指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)單位質(zhì)量規(guī)范密度Mg/m31.81阻抗.m12.5硬度肖氏D54抗彎強(qiáng)度MPa44抗張強(qiáng)度MPa 85雜質(zhì)含量ppm20二、石墨件尺寸要求 具體參照神戶(hù)制鋼所提供圖紙尺寸要求根據(jù)歷史檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和供應(yīng)商的石墨件(保溫管、中心管、馬弗爐)質(zhì)量情況以及實(shí)際的可操作性,技術(shù)部經(jīng)過(guò)討論決定不進(jìn)行爐子石墨件的進(jìn)

5、貨檢驗(yàn),而利用生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停用、隔離、聯(lián)系供應(yīng)商處理。附件4預(yù)制棒尾管技術(shù)要求條目技術(shù)要求一級(jí)二級(jí)1. 玻璃純度二氧化硅含量99.9%二氧化硅含量99.9%.2. 尾管外徑60mm0.8mm60mm0.8mm3. 尾管壁厚67.2 mm67.2 mm4. 尾管長(zhǎng)度70015mm70015mm5. 尾管不圓度1.5%1.5%6. 尾管彎曲小于1.5mm小于2mm7. 氣泡和氣線(xiàn)1mm3mm的氣泡不超過(guò)10個(gè)大于1mm3mm的氣泡不超過(guò)20個(gè)8. 應(yīng)力無(wú)應(yīng)力無(wú)應(yīng)力9. 外觀(guān)1)表面光潔無(wú)波紋*, 手感無(wú)明顯凹凸點(diǎn), 無(wú)析晶點(diǎn)2)表面無(wú)擦傷3)兩端口平整, 光滑無(wú)崩口.1)表面光潔

6、無(wú)波紋*, 手感無(wú)明顯凹凸點(diǎn), 可還原析晶點(diǎn)小于5mm不超過(guò)10個(gè)2)表面無(wú)擦傷3)兩端口平整, 光滑無(wú)崩口.4)不影響強(qiáng)度的其它缺陷需得到需方認(rèn)可*注: 如果尾管屬于兩次成型, 在外表面留下的輕微痕跡, 不屬于波紋,但要求表面光滑。附件5預(yù)制棒尾管檢驗(yàn)規(guī)范條目技術(shù)要求一級(jí)二級(jí)1. 尾管外徑80mm0.8mm80mm0.8mm2. 尾管壁厚67.2 mm67.2 mm3. 尾管長(zhǎng)度120015mm120015mm4. 尾管不圓度1.5%1.5%5. 尾管彎曲小于1.5mm小于2mm6. 氣泡和氣線(xiàn)1mm3mm的氣泡不超過(guò)10個(gè)大于1mm3mm的氣泡不超過(guò)20個(gè)7. 外觀(guān)1)表面光潔無(wú)波紋*,

7、手感無(wú)明顯凹凸點(diǎn), 無(wú)析晶點(diǎn)2)表面無(wú)擦傷3)兩端口平整, 光滑無(wú)崩口.1)表面光潔無(wú)波紋*, 手感無(wú)明顯凹凸點(diǎn), 可還原析晶點(diǎn)小于5mm不超過(guò)10個(gè)2)表面無(wú)擦傷3)兩端口平整, 光滑無(wú)崩口.4)不影響強(qiáng)度的其它缺陷需得到需方認(rèn)可依據(jù)進(jìn)貨數(shù)量的10進(jìn)行檢驗(yàn),出現(xiàn)一根以上不合格,則加抽10的樣品進(jìn)行檢驗(yàn),沒(méi)有不合格放行。如還出現(xiàn)一根以上不合格,應(yīng)聯(lián)系供應(yīng)商處理。對(duì)尾管兩端各2厘米內(nèi)的平均直徑進(jìn)行全檢供對(duì)接拋光參考。附件6紫外固化爐用石英中心管技術(shù)要求長(zhǎng)度321毫米外徑230.2毫米壁厚1.50.1毫米彎曲度不得超過(guò)管長(zhǎng)的3不圓度小于1材料純度大于99.9%360納米紫外光透過(guò)率大于90%中心管

8、口兩端要求平整、光滑、無(wú)裂紋外觀(guān)測(cè)試石英中心管1mm的氣泡數(shù)不超過(guò)5個(gè)無(wú)明顯劃痕、裂紋及應(yīng)力附件7紫外固化爐用石英中心管檢驗(yàn)規(guī)范長(zhǎng)度9505毫米外徑230.2毫米壁厚1.50.1毫米不圓度小于1中心管口兩端要求平整、光滑、無(wú)裂紋外觀(guān)測(cè)試石英中心管1mm的氣泡數(shù)不超過(guò)5個(gè)無(wú)明顯劃痕、裂紋及應(yīng)力對(duì)每批新采購(gòu)中心管數(shù)量的5%進(jìn)行以上所有項(xiàng)目的檢查,如發(fā)現(xiàn)不符合上述要求,應(yīng)聯(lián)系供應(yīng)商處理。附件8光纖盤(pán)子技術(shù)要求1、光纖盤(pán)的規(guī)格尺寸:指 標(biāo)25公里小盤(pán)工藝大盤(pán)橫寬(A)106.5108.5mm364366 mm凈寬(B)94.595.5mm322324 mm法蘭盤(pán)直徑(C)234.5235.5mm409

9、.5410.5 mm內(nèi)徑(D)151.8152.2mm309.8310.2 mm軸孔直徑(E)25.4525.58mm50.551.5 mm盤(pán)外橫寬(F)-390393 mm緩沖層厚度34mm(PE)-光纖盤(pán)側(cè)板偏移檢驗(yàn)側(cè)板跳動(dòng)0.3mm- (F) (D) (C) (E) (D) (C) (E) (B) (B) (A) (A)25公里小盤(pán)圖 工藝大盤(pán)圖2、光纖盤(pán)外觀(guān)要求:法蘭圈粘接平整不脫膠;緩沖層粘接平整不脫膠;光線(xiàn)盤(pán)表面清潔平滑無(wú)缺陷;光纖盤(pán)穿線(xiàn)孔必須圓整,無(wú)毛刺、銳角、凸起及凹陷;光纖盤(pán)的緩沖層必須平整,緩沖層與光纖盤(pán)兩側(cè)端面完全吻合無(wú)縫隙或翹起,緩沖層兩端結(jié)合處必須平整,縫隙不得超過(guò)0

10、.5mm;緩沖層必須有防塵層。顏色:光纖盤(pán)要按照要求的天藍(lán)色,銘板處應(yīng)無(wú)標(biāo)記3、其它要求1)在盤(pán)具橫寬(A)的兩側(cè)加3kg的壓力,盤(pán)具無(wú)明顯的變形;2)光纖盤(pán)橫寬(A)Amax-Amin0.5mm (在盤(pán)具圓周方向上,測(cè)量點(diǎn)數(shù)不得少于6點(diǎn))光纖盤(pán)子檢驗(yàn)規(guī)范一、新盤(pán)子的入廠(chǎng)檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)頻率小盤(pán)每1000個(gè)抽查1個(gè),出現(xiàn)不符合,加抽5個(gè);如再出現(xiàn)一個(gè)以上不符合,請(qǐng)聯(lián)系供應(yīng)商處理。工藝大盤(pán)全檢,出現(xiàn)不符合,聯(lián)系供應(yīng)商處理。2、光纖盤(pán)幾何尺寸檢驗(yàn) 指 標(biāo)25公里小盤(pán)工藝大盤(pán)橫寬(A) 364366 mm凈寬(B)94.595.5mm322324 mm法蘭盤(pán)直徑(C) 409.5410.5 mm內(nèi)徑(D

11、) 309.8310.2 mm軸孔直徑(E)25.4525.58mm50.551.5 mm盤(pán)外橫寬(F)-390393 mm緩沖層厚度 -光纖盤(pán)側(cè)板偏移檢驗(yàn)側(cè)板跳動(dòng)0.3mm-側(cè)板偏移:指光纖小盤(pán)旋轉(zhuǎn)一周,小盤(pán)側(cè)板在其軸向的移動(dòng)距離。3、光纖盤(pán)外觀(guān)要求:法蘭圈粘接平整不脫膠;緩沖層粘接平整不脫膠;光纖盤(pán)表面清潔平滑無(wú)缺陷;光纖盤(pán)穿線(xiàn)孔必須圓整,無(wú)毛刺、銳角、凸起及凹陷;光纖盤(pán)的緩沖層必須平整,緩沖層與光纖盤(pán)兩側(cè)端面完全吻合無(wú)縫隙或翹起,緩沖層兩端結(jié)合處必須平整,縫隙不得超過(guò)0.5mm;緩沖層必須有防塵層。顏色:光纖盤(pán)要按照要求的天藍(lán)色,銘板處應(yīng)無(wú)標(biāo)記4、其它要求1)光纖盤(pán)橫寬(A)Amax-A

12、min0.5mm (在盤(pán)具圓周方向上,測(cè)量點(diǎn)數(shù)不得少于6點(diǎn))二、工藝大盤(pán)的定期檢驗(yàn)每半年對(duì)工藝大盤(pán)實(shí)行全檢一次,檢查外觀(guān)有無(wú)劃痕、毛刺及破裂現(xiàn)象的工藝大盤(pán),判定合格的方可使用。附件9氣體技術(shù)要求及檢驗(yàn)規(guī)范9. 氣體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)氣體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)氣體名稱(chēng)純度含氧量露點(diǎn)氮?dú)?9.999%2ppm-68氦氣99.999%3ppm-65氬氣99.999%2ppm-65氫氣99.99%5ppm-50氧氣99.5%-45二氧化碳99.99%2ppm-60注4:含水量和露點(diǎn)有對(duì)應(yīng)關(guān)系,所以測(cè)試人員記錄含水量或?qū)?yīng)露點(diǎn)均可,為方便操作,可直接記錄含水量(ppm),判斷標(biāo)準(zhǔn)按照上表中執(zhí)行。9.1 檢測(cè)儀器GM-B1A型氧

13、量分析儀GEN-25型露點(diǎn)分析儀9.2 氣體檢驗(yàn)方法9.3含氧量測(cè)試a) 按氣閥上標(biāo)志的“OPEN”方向旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟N2工藝氣閥,調(diào)節(jié)減壓閥使壓力顯示表中指針指向2bar以下,然后打開(kāi)減壓閥下方的任一氣閥,將氣管接到GM-B1A型氧量分析儀的進(jìn)氣口,擰緊,確保不漏氣。b) 接通儀器電源,打開(kāi)儀器開(kāi)關(guān),儀器進(jìn)入程序升溫,此時(shí)顯示屏顯示O2溫度不斷上升。c) 用600-800ML/min流量吹掃管道5分鐘后測(cè)試氧含量,初次使用測(cè)試時(shí)間會(huì)長(zhǎng)一些。d) 儀器穩(wěn)定后,讀取測(cè)試數(shù)據(jù),將結(jié)果記錄在氣體檢驗(yàn)記錄表上。e) 關(guān)閉N2氣閥,確保壓力表指針指向“0“,按上述步驟測(cè)其他氣體。9.4 露點(diǎn)測(cè)試a) 按氣閥上標(biāo)志的“OPEN”方向旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟N2工藝氣閥,調(diào)節(jié)減壓閥使壓力將進(jìn)氣壓力控制在2bar以下,然后打開(kāi)減壓閥下方的任一氣閥,將氣管接到露點(diǎn)分析儀的進(jìn)氣口,擰緊,確保不漏氣。b) 接通儀器電源,打開(kāi)儀器開(kāi)關(guān),然后再緩慢開(kāi)啟儀器面板上的流量調(diào)節(jié)閥,使流量計(jì)指示在3-4l/min左右。c) 儀器顯示屏結(jié)束開(kāi)機(jī)狀態(tài)后,直接進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)屏,剛通電時(shí)由于儀器內(nèi)高濕度的水分沒(méi)有被排除,故儀器的顯示值較高,隨著被測(cè)氣體的通入

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