吊索具管理制度2014

1、PAGE 3- PAGE 7 - PAGE 1 -吊索具管理制度QG/TS 0802-20141 總則為加強(qiáng)公司吊索具安全管理工作，規(guī)范吊索具采購、使用、檢驗(yàn)、安全管理程序。吊索具屬起重機(jī)械作業(yè)必備的工裝附具，具有較大的危險(xiǎn)性。為加強(qiáng)吊索具的安全管理，保護(hù)職工生命安全，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于公司各部門分廠。3 引用文件GB5972-864 GB8918-2006術(shù)語：本制度規(guī)定的吊索具是指在起重作業(yè)中用來提升起重物的固定和提升系統(tǒng)(含吊鉤、鋼絲繩、磁盤吊、天平、抬梁、卸扣和各種軟吊帶等)。4 管理原則吊索具管理屬使用部門歸口管理，規(guī)范吊索具的采購、使用、檢驗(yàn)報(bào)廢的管理程序，按照

2、“分線管理，分級(jí)負(fù)責(zé)”的原則，落實(shí)吊索具相關(guān)的安全管理職責(zé)。5 管理職責(zé)5.1 采購部5.1.1 負(fù)責(zé)公司吊具索具的采購工作。5.1.2 負(fù)責(zé)收集吊索具供應(yīng)商供貨能力、生產(chǎn)資質(zhì)的相關(guān)材料交由經(jīng)營管理部轉(zhuǎn)交給國網(wǎng)公司審查。5.2 儲(chǔ)運(yùn)部5.2.1 負(fù)責(zé)按照公司相關(guān)的物資管理制度進(jìn)行外購吊索具入庫及出庫工作。5.3 安全監(jiān)察部5.3.1 負(fù)責(zé)公司在用吊索具的安全監(jiān)督管理工作。5.3.2 負(fù)責(zé)對(duì)外購吊索具供應(yīng)商供貨資格的監(jiān)察。5.3.3 組織對(duì)外供特殊吊具索具的試用、認(rèn)定工作。5.4 使用單位5.4.1 負(fù)責(zé)落實(shí)本單位吊索具安全管理職責(zé)，對(duì)吊索具的本質(zhì)安全性和使用安全負(fù)責(zé)。5.4.2 負(fù)責(zé)對(duì)本單位在

3、用吊索具的日常管理工作。5.4.3 負(fù)責(zé)對(duì)本單位使用吊索具人員的日常安全教育和安全管理工作。5.4.4 負(fù)責(zé)所提計(jì)劃的驗(yàn)收檢驗(yàn)。5.4 設(shè)備動(dòng)力部5.4.1 負(fù)責(zé)購買特殊吊索具和特種設(shè)備設(shè)備專用吊索具。5.4.2 負(fù)責(zé)協(xié)助安全監(jiān)察部對(duì)供特殊吊具索具的試用、認(rèn)定工作。6 管理程序6.1 采 購6.1.1 吊具索具采購實(shí)行準(zhǔn)入制度，凡是進(jìn)入公司采購、招標(biāo)程序的吊索具供應(yīng)商必須提供企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)業(yè)績、相關(guān)類型的產(chǎn)品同批次產(chǎn)品需要企業(yè)內(nèi)部質(zhì)保體系出具的合格證書。6.1.2 由采購部、儲(chǔ)運(yùn)部、安全監(jiān)察部、設(shè)備動(dòng)力部和經(jīng)營管理部組成審核小組，負(fù)責(zé)對(duì)供貨方的企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)業(yè)績、質(zhì)檢報(bào)告以及質(zhì)保體系進(jìn)

4、行審核，經(jīng)審核合格后，由生產(chǎn)部批準(zhǔn)，方可進(jìn)入采購、招標(biāo)程序。6.1.3 采購需各使用部門按照采購部制定的采購規(guī)范執(zhí)行。6.2 試 用6.2.1 對(duì)外購國家無明確標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的新型吊具索具必須實(shí)行試用制度，由使用單位制定出試用的安全監(jiān)控和管理規(guī)定，報(bào)安全監(jiān)察部批準(zhǔn)后，可在單位進(jìn)行試用，試用合格后，方可納入正常的采購管理渠道。6.2.2 嚴(yán)禁各單位私自試用供應(yīng)商的各種吊具索具，對(duì)于不執(zhí)行公司管理制度，私自試用的，要追究責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任。6.3 使 用6.3.1 吊索具的使用必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在額定載荷范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。6.3.2 吊索具的使用必須在指定使用范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超范圍使用。

5、7.3.3 吊索具的使用必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。6.3.4 使用單位要建立吊索具安全管理制度，落實(shí)管理單位和操作者的安全責(zé)任，各使用部門分廠要建立吊具索具管理臺(tái)帳。6.4 檢驗(yàn)、報(bào)廢與維護(hù)保養(yǎng)6.4.1 各使用單位和歸口部門必須對(duì)在用吊具索具進(jìn)行日常檢查和定期檢驗(yàn)。6.4.2 凡是國家有統(tǒng)一報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。6.4.3 使用單位要加強(qiáng)在用吊具索具的日常檢查，建立吊具索具發(fā)放報(bào)廢管理臺(tái)帳，指定專人管理。做到分類擺放、標(biāo)識(shí)清楚、清潔衛(wèi)生。禁止生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隨意亂丟亂放吊索具，對(duì)于已報(bào)廢的吊具索具應(yīng)立刻清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并且剪斷拍照后送安全監(jiān)察部報(bào)備后方可。一般情況鋼絲繩使用

6、滿兩年應(yīng)強(qiáng)制報(bào)廢。6.4.4 各單位要按規(guī)定做好吊具索具的維護(hù)保養(yǎng)工作,起吊10t以上大型吊具每年應(yīng)按相關(guān)檢驗(yàn)與報(bào)廢規(guī)范進(jìn)行一次無損探傷。如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷應(yīng)立刻報(bào)廢，確保起吊器具的安全性。7 責(zé)任處罰7.1對(duì)于不認(rèn)真履行安全管理職責(zé)，違反吊索具安全管理制度，造成傷害事故的單位和個(gè)人，除接受事故責(zé)任處理外，公司將按照安全管理規(guī)定對(duì)有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。8 附則8.1本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備動(dòng)力部制定并負(fù)責(zé)解釋。8.2本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中的意見和建議，請(qǐng)及時(shí)告知設(shè)備動(dòng)力部、發(fā)展策劃部，以便進(jìn)一步修訂、完善。8.3本標(biāo)準(zhǔn)于2014年6月10日批準(zhǔn)實(shí)施。附件1：鋼絲繩使用安全規(guī)范附近2：其他吊索具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)文

7、章來源：重慶泰山電纜有限公司 HYPERLINK / / 轉(zhuǎn)發(fā)請(qǐng)注明，謝謝附件：鋼絲繩使用安全規(guī)范一、鋼絲繩使用基本要求：使用前必須檢查繩索是否有損壞；鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷；鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí)，最少用三個(gè)卡子，若用編結(jié)法時(shí)，其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不少于300mm；鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接，卷揚(yáng)用鋼絲繩不得有接頭；使用中如發(fā)現(xiàn)出油現(xiàn)象（新繩例外）即表明鋼絲繩變形很大、應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查處理；鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料用鋼絲繩油或汽缸油等（油溫不得超過80）；吊運(yùn)熔液金屬（鋼、鐵水包）的鋼絲繩，繩芯應(yīng)為天然的材料（石棉或

8、軟金屬制成）鋼、鐵水包上應(yīng)安置隔熱擋板，以免鋼絲繩受熱；用鋼絲繩捆綁時(shí)，遇有尖銳棱角物件時(shí)應(yīng)墊好，保持吊物平衡，熾熱金屬不能捆。二、鋼絲繩繩端連接的安全要求用繩卡連接時(shí)，應(yīng)滿足表5的要求，同時(shí)保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%。繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得小于300mm，連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。用楔塊、楔套連接時(shí)，楔套應(yīng)用鋼材制造，連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。用錐形套連接時(shí)，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)鋼絲繩的破斷拉力。用鋁合金套液壓法連接時(shí)，應(yīng)以可靠的工藝方法使鋁合金與鋼絲繩緊密牢

9、固地結(jié)合，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。對(duì)起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。使用其它方法接長鋼絲繩時(shí)，必須保證接頭連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%。吊掛捆綁用鋼絲繩的安全系數(shù)n=6，吊掛捆綁用鋼絲繩報(bào)廢的斷絲數(shù)與條目“鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)”相同，鋼絲繩直徑的確定按捆綁吊掛時(shí)所承受的實(shí)際最大靜拉力計(jì)算。表1 用繩卡連接時(shí)的安全要求安全要求鋼絲繩直徑（mm）716192728373845繩卡數(shù)量（個(gè)）3456三、鋼絲繩的維護(hù)鋼絲繩應(yīng)防止損傷、腐蝕、或其它物理?xiàng)l件、化學(xué)條件造成的性能降低。鋼絲繩開卷時(shí)，應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)有防止繩股散開的措施。安裝鋼絲繩時(shí)，不應(yīng)在不潔凈的

10、地方拖拉，也不應(yīng)繞在其它物體上，應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)，所用潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求，并且不影響外觀檢查。潤滑時(shí)應(yīng)特別注意不易看到和不易接近的部位。如平衡滑輪處的鋼絲繩。領(lǐng)取鋼絲繩時(shí)，必須檢查該鋼絲繩的合格證，以保證機(jī)械性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)日常使用的鋼絲繩每天都應(yīng)進(jìn)行檢查，包括對(duì)端部的固定連接、平衡滑輪處的檢查，并作出安全判斷。附件2吊索具的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)一、鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 1 鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距以內(nèi)斷絲達(dá)到7-8根時(shí)即應(yīng)報(bào)廢； 2 表層鋼絲繩直徑磨損超過原直徑40%的應(yīng)報(bào)廢； 3 鋼絲繩直徑減少量達(dá)到7%時(shí)報(bào)廢； 4 鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕必須報(bào)廢； 5 局部外

11、層鋼絲繩伸長顯“籠”狀畸變必須報(bào)廢； 6 鋼絲繩出現(xiàn)整股斷裂必須報(bào)廢； 7 鋼絲繩的纖維芯直徑增大較嚴(yán)重時(shí)必須報(bào)廢； 8 鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、變折塑性變形、麻芯脫出、受電弧高溫灼傷影響鋼絲繩性能必須報(bào)廢。 二、卸扣報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1 卸扣已有明顯永久變形，橫銷已不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如；2 本體與橫銷任何一處橫載面磨損超過名義尺寸10%；3 卸扣任何一處發(fā)生裂紋；4 卸扣與橫銷永久變形和發(fā)生裂紋，不得以任何方式去修復(fù)。三、吊帶報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1 為防止吊帶極限工作載荷標(biāo)記磨損不清發(fā)生錯(cuò)用，吊帶本身以顏色區(qū)分，紫色為1000kg，綠色為2000kg，黃色為3000kg，銀灰色為4000kg，紅色為5000kg，藍(lán)色為8000k

12、g，10000k以上為桔黃色；2 織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；3 承載接縫綻開、縫線磨斷；4 吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；5 纖維表面粗糙易于剝落；6 吊帶出現(xiàn)死結(jié)；7 吊帶表面有過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；8 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。四、纖維吊繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1 吊繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂；2 吊繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)，或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3；3 繩索捻距增大；4 繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；5 纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱；6 嚴(yán)重折彎或扭曲；7 繩索發(fā)霉變

13、質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；8 繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕；9 插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；10 已報(bào)廢的繩索不得修補(bǔ)重新使用。五、吊環(huán)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1 從吊環(huán)不彎曲的平面算起扭曲超過10%；2 長形環(huán)內(nèi)長L（圓形環(huán)內(nèi)徑D）變形率達(dá)5%以上； 3 吊環(huán)直徑磨損或銹蝕超過名義尺寸10%4 吊環(huán)上出現(xiàn)裂紋、裂痕或凹槽。 六、吊鏈報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1 鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達(dá)原長度5%時(shí)報(bào)廢；2 鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80%，其它部位損減少到原公稱直徑的90%時(shí)報(bào)廢；3 產(chǎn)生裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕時(shí)報(bào)廢；4 鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過渡，或直徑減少大于原公稱直徑的10%時(shí)報(bào)廢；5 扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢不能加以排除時(shí)應(yīng)報(bào)廢；6 端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸10%時(shí)報(bào)廢；7 有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10%時(shí)報(bào)廢；8 卸扣不能閉鎖時(shí)報(bào)廢。七、起重鉗報(bào)