2022年滾齒機(jī)安全操作規(guī)范_第1頁
2022年滾齒機(jī)安全操作規(guī)范_第2頁
2022年滾齒機(jī)安全操作規(guī)范_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、第PAGE3頁共NUMPAGES3頁2022年滾齒機(jī)安全操作規(guī)范1、操作前要穿好工作服袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,防止機(jī)器絞傷。2、銑齒輪時(shí),毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。3、輪坯墊圈的直徑,應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的_毫米。4、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時(shí)應(yīng)擦凈。裝卡銑刀時(shí),要穿入合適的鍵。5、搬動(dòng)刀架角度時(shí),要注意刀架下滑。6、根據(jù)被加工齒輪的要求,在吃刀前應(yīng)對(duì)調(diào)整部位檢查。7、銑斜齒輪時(shí),一定要把工件卡牢,以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。不準(zhǔn)碰撞刀架,不準(zhǔn)拆開走刀絲杠,提升刀架必須退刀。8、開快速時(shí),銑刀不準(zhǔn)與工件碰撞,退出時(shí)距

2、離不得太長,以免刀架與工作臺(tái)碰撞。9、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等,不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。10、更換掛輪時(shí)應(yīng)先切斷電源。2022年滾齒機(jī)安全操作規(guī)范(二)1.設(shè)備檢查1.1飛輪與軸的連接必須設(shè)有防松裝置,外露的飛輪應(yīng)有防護(hù)裝置。1.2刀架滑板、可機(jī)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)或立柱以及機(jī)動(dòng)回轉(zhuǎn)的刀架應(yīng)有極限位置的保險(xiǎn)裝置。1.3平衡裝置必須安全可靠,使?jié)L刀架、后立柱支架在其導(dǎo)軌上的任何位置均能處于平衡狀態(tài)。1.4操作手柄的檔位應(yīng)分明,手柄定位裝置應(yīng)可靠,不得因機(jī)床振動(dòng)而脫位。1.5三角膠帶防護(hù)罩和掛輪罩應(yīng)齊全完好,且不得有自動(dòng)打開的現(xiàn)象。1.6床身上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩板,防止切屑落入床身內(nèi)腔中及機(jī)件上。1.7應(yīng)備有

3、清理切屑的工具。1.8工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)切屑及冷卻液的防護(hù)擋板。2.行為檢查2.1開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置,開空車檢查各運(yùn)動(dòng)部分、潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。2.2裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格、錐度不符不得裝夾。2.3工作前應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架齒輪的齒數(shù),嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物。同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。2.4搭配掛輪時(shí),一定要切斷總電源。兩人操縱一臺(tái)機(jī)床時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不得同時(shí)搭配掛輪和開電門。2.5銑削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。2.6工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及滾刀耐用情況選用合理的切削用量,并限據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器,脫開或接通,以免發(fā)生事故。_多工件堆積切削時(shí),其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑等雜物。2.8操作者不得自行調(diào)整各部間隙。2.9當(dāng)切削不同螺旋角時(shí),刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)固緊。2.10不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀,當(dāng)?shù)毒咄V惯M(jìn)給時(shí)方可停車。2.11工作中要檢查各部軸承的溫升,不許超過50,在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)的溫升。2.12有液壓平衡裝置的設(shè)備,在順銑時(shí),應(yīng)注意機(jī)床的規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。2.13加工少齒數(shù)齒輪時(shí),應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算,不得超過

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論