制梁場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度參考范本

1、 質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度PAGE PAGE 75質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度第一章 總則產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽(yù)的基石，能否保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。為確保箱梁施工質(zhì)量，本梁場(chǎng)根據(jù)工程特點(diǎn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求制訂質(zhì)量檢驗(yàn)制度。編制依據(jù) 序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)類別序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)/文號(hào)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范 名稱狀態(tài)數(shù)量備注一產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1鐵科技2004120號(hào)客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件有效1本二設(shè) 計(jì) 規(guī) 范1TB 10621-2009高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范（試行）有效1本2TB 10002.1-2005鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范有效1本3TB 10002.3-2005鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范有效1本

2、4TB 10002.4-2005鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范有效1本5TB 10005-2010鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范有效1本6TB 10002.2-2005鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范有效1本7TB 10621-2009高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范（試行） 條文說明有效1本三施工規(guī)范1鐵建設(shè)2010241號(hào)高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南有效1本2鐵建設(shè)2010241號(hào)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南有效1本3GB 50119-2013混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范有效1本4JGJ 85-2010預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程有效1本5JGJ/T 10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程有效1本6JGJ 28

3、-86粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程有效1本7GBJ 146-90粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范有效1本8JGJ/T 178-2009補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程有效1本三施工規(guī)范9TB/T 3233-2010鐵路綜合接地系統(tǒng)測(cè)量方法有效1本10GB 50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范有效1本11JGJ/T 104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程有效1本四驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1TB 10752-2010高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有效1本2TB 10415-2003鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有效1本3TB 10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有效2本4TB 10425-94鐵路混凝土強(qiáng)

4、度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有效1本5JGJ 18-2012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程有效1本6JGJ 114-2003鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程有效1本7鐵建設(shè)20048號(hào)新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)有效1本8GB/T 50107-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有效1本9GB 50203-2011砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有效1本10GB 50204-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有效1本11JGJ/T 193-2009混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有效1本五主要原材料標(biāo)準(zhǔn)1TB/T 2331-2013鐵路橋梁盆式支座有效1本2TB/T 1853-2006鐵路橋梁鋼支座有效1本3科

5、技基2005101號(hào)客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件有效1本4GB/T 5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線有效1本5GB 1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋有效1本6GB 1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋有效1本7GB/T 1499.3-2010鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)有效1本8GB/T 701-2008低碳鋼熱軋圓盤條有效1本9JG/T 163-2013鋼筋機(jī)械連接用套筒有效1本10JGJ 107-2010鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程有效1本11鐵建設(shè)201041號(hào)鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定有效1本五主要原材料標(biāo)準(zhǔn)

6、12GB/T 700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼有效1本13GB/T 3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼有效1本14GB/T 699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼有效1本15GB/T 1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有效1本16TB/T 3193-2008鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋?yuàn)A片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件有效1本17GB/T 14370-2007預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器有效1本18GB 175-2007通用硅酸鹽水泥有效1本19GB/T 21372-2008硅酸鹽水泥熟料有效1本20JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)有效1本21GB/T 14684-2011建設(shè)用砂有效1本22GB/

7、T 14685-2011建設(shè)用卵石，碎石有效1本23GB 8076-2008混凝土外加劑有效1本24JG/T 223-2007聚羧酸系高性能減水劑有效1本25GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉有效1本26GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰有效1本27TB/T 3192-2008鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件有效1本28GB/T 25182-2010預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑有效1本29JC/T 986-2005水泥基灌漿材料有效1本30GB 23439-2009混凝土膨脹劑有效1本31JC 901-2002水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑有效1本32JGJ 6

8、3-2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)有效1本33GB/T 19250-2013聚氨酯防水涂料有效1本34GB/T 10002.1-2006給水用硬氯乙烯（PVC-U）管材有效1本35GB/T 20221-2006無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材有效1本36GB/T 5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材有效1本五主要原材料標(biāo)準(zhǔn)37GB/T 5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件有效1本38GB/T 18684-2002鋅鉻涂層技術(shù)條件有效1本39TB/T 3274-2011鐵路混凝土梁配件多元合金共滲防腐技術(shù)條件有效1本40JB/T 5067-

9、1999鋼鐵制件粉末滲鋅有效1本41GB/T 4956-2003磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量磁性法有效1本42GB/T 10125-2012人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)有效1本43GB/T 3420-2008灰口鑄鐵管件有效1本44TB/T 3275-2011鐵路混凝土有效1本45GB 13788-2008冷軋帶肋鋼筋有效1本46GB/T 5117-2012非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條有效1本六產(chǎn)品試驗(yàn)方法1TB/T 2092-2003預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁靜載彎曲試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有效1本七材料試驗(yàn)方法1GB/T 228.1-2010金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法有效1本2GB

10、/T 238-2013金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法有效1本3GB/T 232-2010金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法有效1本4JGJ/T 27-2001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)有效1本5GB/T 2650-2008焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法有效1本6GB/T 2651-2008焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法有效1本7GB/T 2652-2008焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法有效1本8GB/T 2653-2008焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法有效1本9GB/T 2654-2008焊接接頭硬度試驗(yàn)方法有效1本10GB/T 21839-2008預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材試驗(yàn)方法有效1本11GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗(yàn)方

11、法有效1本12GB/T 230.1-2009金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）有效1本13GB/T 230.2-2012金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第2部分：硬度計(jì)（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)有效1本七材料試驗(yàn)方法14GB/T 230.3-2012金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）的標(biāo)定有效1本15GB/T 231.1-2009金屬布氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法有效1本16GB/T 231.2-2012金屬布氏硬度試驗(yàn) 第2部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)有效1本17GB

12、/T 231.3-2012金屬布氏硬度試驗(yàn) 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定有效1本18GB/T 231.4-2009金屬布氏硬度試驗(yàn) 第4部分：硬度值表有效1本19GB/T 1345-2005水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 篩析法有效1本20GB/T 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）有效1本21GB/T 8074-2008水泥比表面積測(cè)定方法有效1本22JC/T 956-2005勃氏透氣儀有效1本23GB/T 176-2008水泥化學(xué)分析方法有效1本24GB/T 1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法有效1本25GB/T 2419-2005水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法有效1

13、本26GB/T 749-2008水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方法有效1本27GB/T 20894水泥密度測(cè)定方法有效1本2014年12月1日前有效GB/T 2082014水泥密度測(cè)定方法有效1本2014年12月1日實(shí)施28GB/T 12573-2008水泥取樣方法有效1本29GB/T 129592008水泥水化熱測(cè)定方法有效1本30JC/T 1073-2008水泥中氯離子的化學(xué)分析方法有效1本31GB/T 8077-2012混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法有效1本32JC/T 1083-2008水泥與減水劑相容性試驗(yàn)方法有效1本33GB/T 50080-2002普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)有效1本34G

14、B/T 50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)有效1本35GB/T 50082-2009普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法有效1本七材料試驗(yàn)方法36TB/T 2922.1-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（巖相法）有效1本37TB/T 2922.2-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（化學(xué)法）有效1本38TB/T 2922.3-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（砂漿棒法）有效1本39TB/T 2922.4-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（巖石柱法）有效1本40TB/T 2922.5-2002鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（快速砂漿棒法）有效1本41TB/T

15、 3054-2002鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件有效1本42GB/T 16777-2008建筑防水涂料試驗(yàn)方法有效1本43GB/T 18244-2000建筑防水材料老化試驗(yàn)方法有效1本44GB/T 2791-1995膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)撓性材料有效1本45JGJ/T 152-2008混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程有效1本46GB/T 1576-2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)有效1本47GB/T 601-2002化學(xué)試劑 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備有效1本48GB/T 6909-2005鍋爐用水和冷卻用水分析方法 硬度的測(cè)定有效1本49GB/T 6904-2008工業(yè)循環(huán)冷卻水及鍋爐用水中pH的

16、測(cè)定有效1本50GB/T 6907-2008鍋爐用水和冷卻用水分析方法 水樣的采集方法有效1本51JJG 621-2012液壓千斤頂檢驗(yàn)規(guī)程有效1本52JJG 52-2013彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表有效1本53JJG 49-2013彈性元件式精密壓力表和真空表有效1本542012版工程試驗(yàn)儀器設(shè)備校驗(yàn)方法2012版有效1本55鐵建設(shè)函200927號(hào)鐵路工程試驗(yàn)表格有效1本56TB 10442-2009鐵路建設(shè)項(xiàng)目工程試驗(yàn)室管理標(biāo)準(zhǔn)有效1本57TB 10443-2010鐵路建設(shè)項(xiàng)目資料管理規(guī)程有效1本58JJF 10332008計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范有效1本七材料試驗(yàn)方法59GB/T

17、8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定有效1本60GB/T 22315-2008金屬材料 彈性模量和泊松比試驗(yàn)方法有效1本61GB/T 2790-1995膠粘劑180剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)剛性材料有效1本62GB/T 14337-2008化學(xué)纖維 短纖維拉伸性能試驗(yàn)方法有效1本63GB/T 2794-1995膠粘劑粘度的測(cè)定有效1本64GB 18173.1-2012GB 18173.1-2012高分子防水材料 第1部分：片材有效1本65GB/T 29417-2012水泥砂漿和混凝土干燥收縮開裂性能試驗(yàn)方法有效1本八安全標(biāo)準(zhǔn)1TB 10301-2009鐵路工程基本作業(yè)施工安全

18、技術(shù)規(guī)程有效1本2TB 10303-2009鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程有效1本3JGJ 46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范有效1本4鐵建設(shè)200739號(hào)鐵路防雷、電磁兼容及接地工程技術(shù)暫行規(guī)定有效1本九其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程1JGJ 55-2011普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程有效1本2GB 50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)有效1本3GB/T 14902-2012預(yù)拌混凝土有效1本4TB 10426-2004鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程有效1本5JGJ/T 23-2011回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程有效1本6GB/T 50152-2012混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)有效1本7JGJ/T 1

19、5-2008早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)有效1本8JGJ/T 294-2013高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)規(guī)程有效1本9GB/T 50784-2013混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有效1本10TB 10601-2009高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范有效1本11GB/T 1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫有效1本12GB/T 27025-2008檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求有效1本13鐵建設(shè)2012113號(hào)鐵路混凝土拌和站機(jī)械配置指導(dǎo)意見有效1本14GB/T 10171-2005 混凝土拌和站（樓）有效1本九其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程15GB/T 9142-2000混凝土攪拌機(jī)有效1本16JJG

20、59-2007活塞式壓力計(jì)有效1本17JJG 99-2006砝碼有效1本18JJF1059-1999測(cè)量不確定度評(píng)定與表示有效1本19GB/T 197-2003普通螺紋 公差有效1本20TB 10104-2003鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程有效1本21GB/T 29422-2012水泥化學(xué)分析廢液的處理方法有效1本22TB/T 3228-2010鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)有效1本23JGJ/T 259-2012混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)與防護(hù)技術(shù)規(guī)程有效1本24TB/T 2190-2013混凝土枕有效1本25鐵建設(shè)2006181號(hào)鐵路架橋機(jī)架梁暫行規(guī)程有效1本26工管質(zhì)安函2014169號(hào)中國(guó)鐵路總公司

21、工程管理中心關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土質(zhì)量控制的通知有效1本二、監(jiān)控措施1、建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理機(jī)制，形成領(lǐng)導(dǎo)干部抓質(zhì)量，技術(shù)、質(zhì)檢人員管質(zhì)量，生產(chǎn)者講質(zhì)量的全面質(zhì)量管理格局。創(chuàng)造以質(zhì)量為特征的企業(yè)文化，形成一個(gè)良好的質(zhì)量管理氛圍。2、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，保持 “工序交接制”的優(yōu)良傳統(tǒng)，加強(qiáng)信息管理，理順流通渠道，對(duì)質(zhì)量信息及時(shí)收集、反饋和改進(jìn)。3、嚴(yán)把材料關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料，加工的半成品、成品梁的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及相關(guān)的檢驗(yàn)/試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行控制，予以保護(hù)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。4、安質(zhì)部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各班組配備兼職質(zhì)檢人員，建立三級(jí)檢

22、驗(yàn)制度，密切配合駐地監(jiān)理工程師，對(duì)施工過程進(jìn)行班組自檢，技術(shù)主管檢查，質(zhì)檢工程師專檢，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保工序報(bào)檢率100%。5、加大對(duì)梁長(zhǎng)、梁跨、混凝土強(qiáng)度、耐久性指標(biāo)、支座板等檢驗(yàn)重點(diǎn)項(xiàng)目的監(jiān)控力度，確保合格率100%，確保橋梁靜載試驗(yàn)合格率100%。第二章 材料檢驗(yàn)一、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定1、原材料進(jìn)場(chǎng)前，由工程部提出當(dāng)月主要材料申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃，物機(jī)部安排每天進(jìn)場(chǎng)的原材料數(shù)量，并提前12小時(shí)告訴拌合站物資及試驗(yàn)人員進(jìn)場(chǎng)材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、廠家等信息，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員做好現(xiàn)場(chǎng)取樣和試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。2、原材料進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)見證及平行檢驗(yàn)頻次的要求

23、，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員做好自檢及見證取樣檢驗(yàn)工作，見證檢驗(yàn)必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員和物資人員共同取樣。取樣應(yīng)具有一定的代表性，如膠凝材料取樣時(shí)，必須采用取樣器在不同車罐和不同部位、不同深度處等量采集，防止出現(xiàn)夾層（下面為不合格的材料，上面為合格材料）；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，試驗(yàn)人員應(yīng)做到每車必檢，經(jīng)目測(cè)明顯有質(zhì)量缺陷的（如碎石石粉塵含量大、砂石級(jí)配、粒徑、粒形明顯超標(biāo)，粉煤灰色澤異常，目測(cè)、手摸細(xì)度超標(biāo)等），應(yīng)禁止卸車。初驗(yàn)合格后，方允許卸車入庫(kù)、入罐（粉煤灰必須經(jīng)由試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可入罐）。3、進(jìn)場(chǎng)原材料由物資人員首先對(duì)隨車原材料合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告信息進(jìn)行核對(duì)，對(duì)其中的生產(chǎn)廠家與數(shù)量等信息與實(shí)

24、際進(jìn)場(chǎng)不符者，予以清退。經(jīng)核實(shí)后，由物資人員填寫試驗(yàn)任務(wù)委托單，委托單上需注明委托單位、樣品名稱、送樣編號(hào)、產(chǎn)地廠名、試樣數(shù)量、規(guī)格種類、代表數(shù)量、取樣地點(diǎn)、取樣日期、取樣人、委托人等信息，并隨后附上相應(yīng)材料的合格證（不含骨料）、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)人員在接到試驗(yàn)委托任務(wù)后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行見證檢驗(yàn)，并在取樣見證人欄中簽認(rèn)。4、對(duì)砂、石及礦物摻和料等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，試驗(yàn)室必須對(duì)常規(guī)指標(biāo)中的主要控項(xiàng)目如水泥的比表面積、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，礦物摻和料的細(xì)度（比表面積）、需水量比（流動(dòng)度比）及燒失量，骨料的顆粒級(jí)配、目測(cè)含泥及泥塊含量等進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可準(zhǔn)許入待檢倉(cāng)（罐），物資人員應(yīng)即時(shí)對(duì)材料狀態(tài)進(jìn)行待檢

25、標(biāo)識(shí)，試驗(yàn)室受理委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)完成試驗(yàn)檢測(cè)并出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。5、檢驗(yàn)報(bào)告出具后，試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)材料合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單，物機(jī)部負(fù)責(zé)后續(xù)出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（如水泥、外加劑28d強(qiáng)度報(bào)告等）的索取，并及時(shí)提供試驗(yàn)室存檔。6、在檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象時(shí)，必須仔細(xì)分析產(chǎn)生不合格原因，防止本項(xiàng)目中出現(xiàn)的不合格品的非預(yù)期使用、安裝或投入下道工序，以保證工程的質(zhì)量。如檢測(cè)結(jié)果不符合規(guī)范要求，應(yīng)按“不合格品處理辦法”進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格，確定該部分為不合格品。試驗(yàn)室出具書面報(bào)告上報(bào)總工、安質(zhì)部長(zhǎng)、物機(jī)部長(zhǎng)等，并按不合格品進(jìn)行處理。由總工

26、、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師、試驗(yàn)室人員等對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，確定處置辦法。7、不合格品一般處置辦法（1）經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)加工能夠改變材料品質(zhì)，如粗骨料含泥量可經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)水洗達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，河砂經(jīng)過篩選可以達(dá)到級(jí)配要求等。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)加工后，應(yīng)在監(jiān)理工程師的見證下取樣進(jìn)行重新檢測(cè)，合格后方可用于施工；如作降級(jí)使用或改作它用，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師審批，取得監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行，并做好相關(guān)記錄。（2）試驗(yàn)結(jié)果為不合格，現(xiàn)場(chǎng)無法改變其性能，如鋼材的力學(xué)性能等，應(yīng)清除出場(chǎng)。試驗(yàn)室應(yīng)出具不合格材料報(bào)告，通知主管領(lǐng)導(dǎo)及監(jiān)理工程師，同時(shí)登記不合格品臺(tái)賬并留樣備查。及時(shí)將不合格報(bào)告反饋物機(jī)部，由物機(jī)部長(zhǎng)、試驗(yàn)室

27、主任、安質(zhì)部長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同監(jiān)督不合格材料的清場(chǎng)，清場(chǎng)過程要有圖片或視頻、退料過磅單佐證，并在不合格品處置記錄中簽認(rèn)。（3）不合格品處置記錄應(yīng)包含處理方式、具體時(shí)間、見證人等內(nèi)容；所有處理結(jié)果報(bào)安質(zhì)部備案，為物資供方再評(píng)價(jià)提供依據(jù)。不合格品須按要求進(jìn)行糾正和預(yù)防，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求并采取措施預(yù)防再次出現(xiàn)該現(xiàn)象。8、主管原材料檢驗(yàn)的試驗(yàn)人員每日應(yīng)對(duì)骨料待檢倉(cāng)、合格倉(cāng)及洗石倉(cāng)進(jìn)行巡查，參與骨料從待檢狀態(tài)到合格狀態(tài)的全過程驗(yàn)收。卸料時(shí)，由物資人員指揮存放在指定地點(diǎn)，試驗(yàn)人員即時(shí)確認(rèn)卸料后入倉(cāng)骨料的品質(zhì)，防止“包餃子”現(xiàn)象的發(fā)生；試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)清洗和篩分后的碎石及河砂進(jìn)行確認(rèn)并監(jiān)控倒運(yùn)至合格料倉(cāng)中骨料的質(zhì)量

28、，對(duì)一切影響原材料質(zhì)量的活動(dòng)有權(quán)制止，要求對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。9、原材料驗(yàn)收后的標(biāo)識(shí)：原材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格并報(bào)驗(yàn)后，由拌和站試驗(yàn)員和材料員依據(jù)原材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬、試驗(yàn)臺(tái)賬和物資追溯表，共同完成拌和站內(nèi)各種原材料的標(biāo)識(shí)。材料標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)清楚地注明材料名稱、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào)、爐（批號(hào)）、進(jìn)場(chǎng)日期、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息，并確保與臺(tái)賬、報(bào)告及報(bào)驗(yàn)等環(huán)節(jié)的一致性。二、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)指標(biāo)及頻率要求1、水泥（1）本場(chǎng)梁體混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C50，壓漿強(qiáng)度為50MPa。水泥采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的低堿普通硅酸鹽水泥。水泥熟料中C3A含量不大于8。（2）水泥的技術(shù)指標(biāo)必須符合客運(yùn)專線

29、預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）、鐵路混凝土（TB/T 3275-2011）和通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）等的有關(guān)要求。（3）水泥必須有出廠合格證及水泥質(zhì)檢報(bào)告單，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)合格并報(bào)驗(yàn)后才允許使用。水泥從出廠日期到使用日期達(dá)3個(gè)月，必須由試驗(yàn)室在監(jiān)理工程師見證下按1-2抽檢項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)及見證檢驗(yàn)，合格后方可使用。（4）水泥不得露天存放,散裝水泥采用水泥罐儲(chǔ)藏，袋裝水泥采用水泥庫(kù)房貯存。袋裝水泥堆高不得大于1.5m(不超過10袋),水泥堆放離墻不少于20cm，離地面高度不低于20cm，并有防潮措施。不同

30、品種、不同強(qiáng)度等級(jí)、不同編號(hào)的水泥要分別堆放，并標(biāo)識(shí)清楚，做到先進(jìn)先出。水泥倉(cāng)庫(kù)要求通風(fēng)干燥，袋裝水泥在裝卸搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁拋擲。（5）同一孔梁不得使用不同廠家及強(qiáng)度等級(jí)的水泥。（6）預(yù)制梁混凝土用水泥采用散裝水泥，壓漿水泥必須采用袋裝水泥。（7）水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求見表1-1的規(guī)定。水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量要求 表1-1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1比表面積每批同廠家、同品種、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥達(dá)500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。 水泥出廠日期達(dá)3個(gè)月。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。任何

31、新選料源；使用同廠家、同品種、同編號(hào)的水泥達(dá)3個(gè)月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)2凝結(jié)時(shí)間3安定性4強(qiáng) 度5燒失量6游離CaO含量7MgO含量8SO3含量9Cl含量10堿含量11助磨劑種類及摻量12石膏種類及摻量13混合材名稱及摻量14熟料C3A含量序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法1 比表面積 (m2/kg)300350按GB/T8O74檢驗(yàn)2凝結(jié)時(shí)間(min)初凝45、終凝600按GB/T1346檢驗(yàn)3安定性沸煮法合格按GB/T1346檢驗(yàn)4強(qiáng)度項(xiàng) 目抗折(MPa)抗壓(MPa)按GB/T17671檢驗(yàn)P042.53d28d3d28d按GB/T17671檢驗(yàn)3.56.517.042.5按GB/

32、T17671檢驗(yàn)5燒失量(%)5.0按GB/T176檢驗(yàn)6游離CaO含量 (%)1.0按GB/T176檢驗(yàn)7MgO含量(%)5.0按GB/T176檢驗(yàn)8SO3含量(%)3.5按GB/T176檢驗(yàn)9Cl-含量 (%)0.06按GB/T176檢驗(yàn)10堿含量(%)0.60按GB/T176檢驗(yàn)11助磨劑種類及摻量水泥質(zhì)量的0.5%檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件12石膏種類及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定13混合材種類及摻量 符合GB175-2007第5.1條規(guī)定14熟料中的C3A 含量 (%)8按GB/T21372相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)（8）水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次必須符合表1-2的規(guī)定。水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次表

33、表1-22、 粉煤灰（1）預(yù)制梁混凝土用粉煤灰采用品質(zhì)穩(wěn)定的F類級(jí)粉煤灰。粉煤灰的需水量比不大于95。（2）粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)必須符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）、鐵路混凝土（TB/T 3275-2011）和用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596-2005）等的有關(guān)規(guī)定，詳見表2-1的規(guī)定；粉煤灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次必須符合表2-2的規(guī)定。粉煤灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求 表2-1序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法C50及以上1細(xì)度（%）12.0按GB1596檢驗(yàn)2需水量比（%）95按GB1596檢驗(yàn)3燒失量

34、（%）3.0按GB/T176檢驗(yàn)4Cl-含量（%）0.02按GB/T176檢驗(yàn)5含水率（%）1.0（對(duì)干排灰）按GB1596檢驗(yàn)6SO3含量（%）3.0按GB/T176檢驗(yàn)7CaO含量（%）10按GB/T176檢驗(yàn)8游離CaO含量（%）1.0(F類粉煤灰)按GB/T176檢驗(yàn)9安定性，mm5.0（C類）按GB/T1346檢驗(yàn)10活性指數(shù)（%）70按GB/T1596檢驗(yàn)11堿含量（%）/按GB/T176檢驗(yàn)粉煤灰的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次 表2-2序號(hào)項(xiàng) 目抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1細(xì)度同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t按一批計(jì)。 施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次

35、數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。粉煤灰出廠日期達(dá)3個(gè)月。任何新選貨源。 使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。2需水量比3燒失量4Cl-含量5含水量6SO3含量7CaO含量8游離CaO含量9安定性10活性指數(shù)11堿含量（3）粉煤灰必須有出廠合格證及質(zhì)檢報(bào)告單，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。粉煤灰從出廠日期到使用日期達(dá)3個(gè)月，必須由試驗(yàn)室在監(jiān)理工程師見證下按表 2-2抽檢項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。3、 磨細(xì)礦渣粉（1）預(yù)制梁混凝土用磨細(xì)礦渣粉采用品質(zhì)穩(wěn)定的S95級(jí)磨細(xì)礦渣粉。磨細(xì)礦渣粉的流動(dòng)度比應(yīng)95%，比表面積為400500m2/kg。（2）磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)

36、指標(biāo)必須符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）、鐵路混凝土（TB/T 3275-2011）和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉（GB/T 18046-2008）的規(guī)定，詳見表3-1的規(guī)定；磨細(xì)礦渣粉的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次必須符合表3-2。磨細(xì)礦渣粉的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求 表3-1序號(hào)項(xiàng) 目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1密度同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t按一批計(jì)。 施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。礦粉出廠日期達(dá)3個(gè)月。任何新選貨源。使

37、用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。2比表面積3流動(dòng)度比4燒失量5MgO含量6SO3含量7Cl-含量8含水量9活性指數(shù)10堿含量磨細(xì)礦渣粉檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次表 表3-2序號(hào)項(xiàng) 目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1密度同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t按一批計(jì)。 施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。礦粉出廠日期達(dá)3個(gè)月。任何新選貨源。使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。2比表面積3流動(dòng)度比4燒失量5MgO含量6SO3含量7Cl-含量8含水量9活性指數(shù)10堿含量 （3）

38、磨細(xì)礦渣粉必須有出廠合格證及質(zhì)檢報(bào)告單，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。礦渣粉從出廠日期到使用日期達(dá)3個(gè)月，必須由試驗(yàn)室在監(jiān)理工程師見證下按表3-2抽檢項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。4、 細(xì)骨料（1）細(xì)骨料選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小、硬質(zhì)潔凈的中粗砂。細(xì)度模數(shù)宜為2.63.0，含泥量不大于2.0。其質(zhì)量指標(biāo)必須符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）、鐵路混凝土（TB/T 3275-2011）和建設(shè)用砂（GB/T 14684-2011）等的有關(guān)要求。（2）細(xì)骨料采購(gòu)前必須取樣送檢，合格后方可批

39、準(zhǔn)采購(gòu)。不同產(chǎn)地、規(guī)格、品種等分批貯存。試驗(yàn)室必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)細(xì)骨料進(jìn)行外觀檢查及取樣試驗(yàn)，并按批提出試驗(yàn)報(bào)告單，作為本批細(xì)骨料的技術(shù)依據(jù)。用料時(shí)必須按單核對(duì)實(shí)物。（3）為防止混凝土堿骨料反應(yīng)，所用細(xì)骨料不得采用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)的骨料，優(yōu)先采用非活性骨料。選用的骨料在試生產(chǎn)前進(jìn)行堿活性試驗(yàn)，細(xì)骨料的堿活性采用砂漿棒法進(jìn)行檢驗(yàn)，且細(xì)骨料的砂漿棒膨脹率小于0.10;當(dāng)砂漿棒膨脹率在0.100.20之間時(shí)，混凝土中總堿含量不得超過3kg/m3，必須按規(guī)范要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)；當(dāng)砂漿棒膨脹率大于或等于0.20時(shí)，不得使用。（4）細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求見表4-1的規(guī)

40、定。細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求 表4-1序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法1顆粒級(jí)配符合TB 10424-2010表6.2.3-1按GB/T14684檢驗(yàn)2含泥量（%）2.0按GB/T14684檢驗(yàn)3泥塊含量（%）0.1按GB/T14684檢驗(yàn)4云母含量（%）0.5按GB/T14684檢驗(yàn)5輕物質(zhì)含量（%）0.5按GB/T14684檢驗(yàn)6有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色按GB/T14684檢驗(yàn)7吸水率（%）2(普通環(huán)境）；1（凍融破壞環(huán)境）按GB/T14684檢驗(yàn)8堅(jiān)固性（%）8.0按GB/T14684檢驗(yàn)9硫化物及硫酸鹽含量（%）0.5按GB/T14684檢驗(yàn)10堿活性（%）不含堿碳酸鹽；砂漿棒膨脹率0.10按

41、TB/T2922.1；TB/T2922.5檢驗(yàn)11Cl-含量（%）0.02按GB/T14684檢驗(yàn)（5）細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次必須符合表4-2的規(guī)定。細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次表 表4-2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1顆粒級(jí)配（細(xì)度模數(shù)）連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3或600t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。（其中有機(jī)物含量每3個(gè)月檢驗(yàn)一次） 施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。任何新選貨源；使用同廠家、同規(guī)格、同品種產(chǎn)品達(dá)1年。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。2含泥量3泥塊含量4云母含量5輕物質(zhì)含量6有機(jī)物

42、含量7吸水率8堅(jiān)固性9硫化物及硫酸鹽含量10Cl含量11堿活性5、 粗骨料（1）粗骨料采用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，粗骨料應(yīng)采用二級(jí)級(jí)配（由510mm連續(xù)粒級(jí)和1020mm單粒級(jí)混合而成），最大公稱粒徑不大于25mm。其松散堆積密度不應(yīng)小于1500kg/m3，緊密空隙率不大于40%，吸水率小于2%，壓碎指標(biāo)不大于10，其母巖抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于2，含泥量不大于0.5，針片狀顆粒含量不大于5。碎石質(zhì)量必須符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）、鐵路混凝土（T

43、B/T 3275-2011）和建設(shè)用卵石、碎石（GB/T 14685-2011）等的有關(guān)要求。（2）為防止混凝土堿骨料反應(yīng)，制梁所用粗骨料不得采用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)的骨料，并優(yōu)先采用非活性骨料。選用的粗骨料在試生產(chǎn)前進(jìn)行堿活性試驗(yàn)，粗骨料的堿活性首先采用巖相法進(jìn)行檢驗(yàn)，若粗骨料含有堿硅酸反應(yīng)活性礦物，其砂漿棒膨脹率必須小于0.10;當(dāng)砂漿棒膨脹率在0.100.20之間時(shí)，混凝土中總堿含量不得超過3kg/m3，必須按規(guī)范要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)；當(dāng)砂漿棒膨脹率大于或等于0.20時(shí)，不得使用。（3）粗骨料以同產(chǎn)地、同規(guī)格分級(jí)檢驗(yàn)、分批驗(yàn)收、貯存。試驗(yàn)室必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)粗

44、骨料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并按批提出試驗(yàn)報(bào)告單，作為本批碎石的技術(shù)依據(jù)。使用前必須按配合比及試驗(yàn)報(bào)告單核對(duì)實(shí)物。（4）如料源變更，必須由物設(shè)部通知試驗(yàn)室并會(huì)同試驗(yàn)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行母巖強(qiáng)度、堿活性等指標(biāo)全面檢測(cè)，待混凝土配合比拌合物、力學(xué)及耐久性檢驗(yàn)合格后方可使用。（5）粗骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求見表5-1的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法1顆粒級(jí)配符合TB 10424-2010表6.2.4-1中520mm連續(xù)級(jí)配范圍按GB/T14685檢驗(yàn)2壓碎指標(biāo)值（%）10.0按GB/T14685檢驗(yàn)3針片狀顆?？偤浚?）5按GB/T14685檢驗(yàn)4含泥量（%）0.5按GB/T14685檢驗(yàn)5泥塊含量（

45、%）0.1按GB/T14685檢驗(yàn)6巖石抗壓強(qiáng)度母巖抗壓強(qiáng)度與砼強(qiáng)度等之比不應(yīng)小于2按GB/T14685檢驗(yàn)7吸水率（%）2（干濕交替或凍融破壞環(huán)境下， 1%）按GB/T14685檢驗(yàn)8緊密空隙率（%）40按GB/T14685檢驗(yàn)9堅(jiān)固性（%）5（預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)）按GB/T14685檢驗(yàn)10硫化物及硫酸鹽含量（%）0.5按GB/T14685檢驗(yàn)11Cl-（%）0.02按GB/T14685檢驗(yàn)12有機(jī)物含量（卵石）淺于標(biāo)準(zhǔn)色按GB/T14685檢驗(yàn)13堿活性（%）巖相分析不含堿碳酸鹽活性成份；砂漿棒膨脹率0.10%。按TB/T2922.1； TB/T2922.5檢驗(yàn)粗骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求 表5

46、-1（6）粗骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次必須符合表5-2的規(guī)定。 粗骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次表 表5-2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1顆粒級(jí)配連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3或600t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。 施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。任何新選料源；連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)1年。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。2壓碎指標(biāo)值3針片狀顆粒總含量4含泥量5泥塊含量6巖石抗壓強(qiáng)度7吸水率8緊密空隙率9松散堆積密度10堅(jiān)固性11硫化物及硫酸鹽含量12氯離子含量13有機(jī)物含量（卵石）14堿活性6、 減

47、水劑（1）減水劑宜采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。減水劑與水泥之間必須有良好的相容性。（2）減水劑須經(jīng)中鐵鐵路產(chǎn)品認(rèn)證中心按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證并經(jīng)CRCC認(rèn)證通過后方可采用，使用的減水劑必須經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。（3）減水劑性能必須滿足客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）、混凝土外加劑（GB 8076-2008）、聚羧酸系高性能減水劑（JG/T 223-2007）等的技術(shù)要求，詳見表6-1規(guī)定。（4）我場(chǎng)預(yù)制梁采用復(fù)合型減水劑，不得采用早強(qiáng)型，減水劑使用前必須由試驗(yàn)室按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方允許使用。（6

48、）運(yùn)到工地的減水劑均要有適當(dāng)?shù)陌b，所有包裝的容器上要注明產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、型號(hào)、凈質(zhì)量、生產(chǎn)廠名，并在隨附的產(chǎn)品合格證上注明生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)；減水劑必須按批存放在固定場(chǎng)所，防止變質(zhì)并做好材料檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（7）減水劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次必須符合表6-2的規(guī)定。聚羧酸系高性能減水劑的性能表6-1序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型1水泥凈漿流動(dòng)度，mm240GB/T 8077-20122pH值7.01.03密度，g/cm31.0500.014含固量，% /5甲醛含量（按折固含量計(jì)），%0.05GB 18582-20086硫酸鈉含量（按折固含量計(jì)），%5.0GB/T 8077-20127氯

49、離子含量（按折固含量計(jì)），%0.18堿含量（按折固含量計(jì)）,%109減水率，%25GB 8076-200810含氣量，%4.5；6.0JG/T 223-200711坍落度保留值，mm30min180GB 8076-200860min15012常壓泌水率比，%2013壓力泌水率比(用于配制泵送混凝土?xí)r)，%9014抗壓強(qiáng)度比，%1d170/GB 8076-20083d160/7d15014028d14013015對(duì)鋼筋銹蝕作用無銹蝕16收縮率比，%11017相對(duì)耐久性指標(biāo)，%，(200次)8018凝結(jié)時(shí)間差，min初凝-90+120+90GB 8076-2008終凝/19堿-硅酸反應(yīng)抑制效能當(dāng)需

50、要時(shí)進(jìn)行TB/T 3054-2002聚羧酸系高性能減水劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次 表6-2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1甲醛含量同廠家、同品種、同編號(hào)的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。任何新選料源使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。2PH值3密度4含固量5減水率6坍落度保留值7常壓泌水率比8壓力泌水率比9含氣量10抗壓強(qiáng)度比11對(duì)鋼筋的銹蝕作用12相對(duì)耐久性指標(biāo)13氯離子含量14硫酸鈉含量15水泥凈漿流動(dòng)度16堿含量17堿-硅酸反應(yīng)抑制效能必

51、要時(shí)18收縮率比19凝結(jié)時(shí)間差7、 拌合及養(yǎng)護(hù)用水凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水可以直接作為拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水使用，當(dāng)采用其他來源的水時(shí)，拌和及養(yǎng)護(hù)用水的品質(zhì)必須符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）、鐵路混凝土（TB/T 3275-2011）和混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63-2006）等有關(guān)要求，拌和用水的檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求必須符合表7-1的規(guī)定；拌和用水的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次必須符合表7-2的規(guī)定。拌合及養(yǎng)護(hù)用水技術(shù)要求表 表7-1檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法pH值6.5JGJ 63-2006不溶物含量，mg/L2000J

52、GJ 63-2006可溶物含量，mg/L2000JGJ 63-2006氯化物含量（以Cl 計(jì)），mg/L500JGJ 63-2006硫酸鹽含量（以SO42計(jì)，）mg/L600JGJ 63-2006堿含量（以當(dāng)量Na2O計(jì)）（mg/L）1500CB/T176-2008凝結(jié)時(shí)間差min初凝時(shí)間min30JGJ 63-2006終凝時(shí)間minJGJ 63-2006抗壓強(qiáng)度比(28d )%90JGJ 63-2006注：混凝土處于氯鹽環(huán)境下氯化物含量應(yīng)200mg/L；當(dāng)用鋼絲或熱處理鋼筋時(shí)，氯化物應(yīng)350mg/L拌和用水的檢驗(yàn)項(xiàng)目與頻次表7-2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1PH值同一水源的漲水季節(jié)

53、檢驗(yàn)一次。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證試驗(yàn)，但至少一次。新水源使用同一水源的水達(dá)一年。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸鹽含量6堿含量7抗壓強(qiáng)度比（28d）8凝結(jié)時(shí)間差8、 鋼筋（1）橋梁所用非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用HPB300及HRB400鋼筋，鋼筋技術(shù)指標(biāo)必須符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）、鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB 1499.1-2008）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T 701-2008）的要求；HRB

54、400鋼筋其技術(shù)要求必須符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號(hào)）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）和鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB 1499.2-2007）及設(shè)計(jì)要求,HRB400鋼筋其碳當(dāng)量不得大于0.5。鋼筋尺寸偏差及力學(xué)性要求必須符合表8-1。非預(yù)應(yīng)力鋼筋尺寸偏差及力學(xué)性能表 表8-1外 形牌 號(hào)公稱直徑（mm）公稱直徑允許偏差（mm）實(shí)際與理論重量偏差%屈服強(qiáng)度Rel(MPa)抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)伸長(zhǎng)率A(%)冷 彎d=彎芯直徑a=鋼筋公稱直徑不 小 于光 圓HPB3006120.3730042025180d=a1

55、4220.45帶 肋 HRB4006120.4740054016180 d=4a14200.5522250.64（2）非預(yù)應(yīng)力鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次必須符合表8-2。熱軋光圓/熱軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次 表8-2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1直徑及每延米重量同廠家、同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋每60t為一批，不足60t時(shí)，也按一批計(jì)。 施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn) 任何新選廠家2抗拉強(qiáng)度3屈服強(qiáng)度4伸長(zhǎng)率5冷彎6碳當(dāng)量（3）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、存放、發(fā)放規(guī)定 = 1 * GB3 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。每批鋼筋由同一牌號(hào)、同一爐罐

56、號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，每批不大于60t，不足60t時(shí)，也按一批計(jì)。鋼筋力學(xué)性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法必須符合表8-3、8-4的規(guī)定。HRB400鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法 表8-4序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1拉伸2任選2根鋼筋切取GB/T 228.1-2010、GB1499.2-2007第8.2條2彎曲2任選2根鋼筋切取GB/T 232-2010、GB1499.2-2007第8.2條3重量偏差5任選5根鋼筋切取GB1499.2-2007第8.4條HPB300鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法 表8-3序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法

57、試驗(yàn)方法1拉伸2任選2根鋼筋切取GB/T 228.1-2010、GB1499.1-2008第8.2條2彎曲2任選2根鋼筋切取GB/T 232-2010、GB1499.1-2008第8.2條3重量偏差5任選5根鋼筋切取GB1499.1-2008第8.4條 = 2 * GB3 表面質(zhì)量驗(yàn)收：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋表面有少量銹皮、表面不平整或氧化鐵皮時(shí)，可使用鋼絲刷清理，清理后的試樣的重量、尺寸、橫截面積、力學(xué)及工藝性能應(yīng)滿足規(guī)范要求。 = 3 * GB3 質(zhì)量指標(biāo)驗(yàn)收：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按批檢查其直徑、每延米重量并在每批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，在其上各截取一組試樣，

58、每組試樣各制兩根試件，分別做拉伸（含抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定，見表8-1、表8-2。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過程中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等)，應(yīng)立即停止使用同一批次鋼筋，并及時(shí)上報(bào)，待檢驗(yàn)、分析找出原因后，再行處理。鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中必須防止銹蝕、污染、避免壓彎。鋼材保管應(yīng)設(shè)置存放專區(qū)（近靠加工場(chǎng)），采用檢尺方式驗(yàn)收，并進(jìn)行過磅復(fù)核。檢驗(yàn)合格后按廠名、級(jí)別、規(guī)格、批次分層有序排列、整齊堆垛，垛底墊層高度不低于300mm，按規(guī)定標(biāo)識(shí)清楚。合理苫蓋，防止受潮、暴曬和雨淋。鋼材在檢驗(yàn)合格后，依照先

59、進(jìn)先出原則，按分工號(hào)限額發(fā)放臺(tái)賬進(jìn)行發(fā)放。9、預(yù)應(yīng)力鋼絞線（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用17-15.20-1860-GB/T 5224-2003，其技術(shù)性能必須符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T 5224-2003）的規(guī)定。其尺寸和允許偏差及力學(xué)性能必須分別符合表9-1、9-2的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼絞線尺寸及允許偏差表 表9-1鋼 絞 線公稱直徑（mm）直 徑允許偏差（mm）鋼 絞 線參考截面積（mm2）中心鋼絲直徑加大范圍（%）每米鋼絞線參考質(zhì)量（g/m）15.20+0.4,-0.21402.51101預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能表 表9-2鋼絞線公稱直徑（mm）強(qiáng)度級(jí)別(MPa)破斷負(fù)荷(KN)屈 服負(fù) 荷(K

60、N)極限伸長(zhǎng)率（%）彈性模量（GPa）應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)（%）1000h后應(yīng)力松弛率r/%15.201860 20602602343.51951060%1.070%2.580%4.5（2）鋼絞線的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次必須符合表9-3。 鋼絞線的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次表 表9-3序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次全面檢驗(yàn)項(xiàng)目1破斷負(fù)荷同廠家、同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的鋼絞線每30t為一批，不足30t時(shí)也按一批計(jì)。 施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn) 任何新選廠家2屈服負(fù)荷3彈性模量4極限伸長(zhǎng)率5松弛率（3）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、存放、發(fā)放規(guī)定：每批