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1、PAGE 1青島市新疆路高架快速路工程二標(biāo)伸縮縫專項(xiàng)施工方案 編制: 復(fù)核: 審批: 中國鐵建十四局集團(tuán)有限公司青島市新疆路高架快速路工程二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二一五年五月一日目 錄 TOC o ”12 h z u HYPERLINK l _Toc418925267 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc418925267 h 1 HYPERLINK l ”_Toc418925268 2。工程概況 PAGEREF _Toc418925268 h 1 HYPERLINK l ”_Toc418925269” 3。施工總體部署 PAGEREF _Toc418925269 h 1 HYPERLINK l _
2、Toc418925270 3。1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc418925270 h 2 HYPERLINK l ”_Toc418925271” 3.2人員組織 PAGEREF _Toc418925271 h 2 HYPERLINK l _Toc418925272” 3.3材料組織 PAGEREF _Toc418925272 h 3 HYPERLINK l ”_Toc418925273 3.4物資機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc418925273 h 3 HYPERLINK l _Toc418925274” 4.施工方案 PAGEREF _Toc418925274 h 3 HYPERLI
3、NK l ”_Toc418925275” 4.1橋面平整度檢測 PAGEREF _Toc418925275 h 3 HYPERLINK l ”_Toc418925276 4。2放線 PAGEREF _Toc418925276 h 3 HYPERLINK l _Toc418925277 4。3割縫 PAGEREF _Toc418925277 h 3 HYPERLINK l ”_Toc418925278 4。4開槽 PAGEREF _Toc418925278 h 4 HYPERLINK l ”_Toc418925279” 4。5清槽 PAGEREF _Toc418925279 h 4 HYPERL
4、INK l _Toc418925280” 4。6調(diào)整鋼筋 PAGEREF _Toc418925280 h 4 HYPERLINK l ”_Toc418925281” 4.7伸縮縫安裝 PAGEREF _Toc418925281 h 4 HYPERLINK l _Toc418925282” 4.8砼澆注 PAGEREF _Toc418925282 h 6 HYPERLINK l ”_Toc418925283 4.9砼養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc418925283 h 6 HYPERLINK l _Toc418925284 5.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc418925284 h 7 H
5、YPERLINK l _Toc418925285 6。安全保證措施 PAGEREF _Toc418925285 h 7 HYPERLINK l ”_Toc418925286” 7。文明施工措施 PAGEREF _Toc418925286 h 7 青島市新疆路高架快速路工程二標(biāo)段伸縮縫專項(xiàng)施工方案1。編制依據(jù)1。1 青島市新疆路高架快速路橋梁工程設(shè)計文件;1。2 青島市新疆路高架快速路橋梁工程二標(biāo)施工組織設(shè)計;1.3城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ22008;1.4公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000;1.5 國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)等方面的法律法規(guī)條例;1.6 其他相關(guān)文件.2.工程概
6、況 橋梁工程是青島市新疆路高架快速路工程的重要組成部分,也是整個工程的關(guān)鍵和控制性工程。橋梁工程共計66聯(lián),橋梁面積115141。整個橋梁工程共分為四個標(biāo)段。本標(biāo)段為新疆路高架橋快速路橋梁工程第二標(biāo)段,主要內(nèi)容為主線高架橋715號橋及渤海路匝道,主橋長度834米,面積25747.2平方米。新疆路高架快速路工程二標(biāo)段共有現(xiàn)澆箱梁14聯(lián)。本標(biāo)段伸縮縫采用GQF-F80型和ZT-MZL160型整體式伸縮縫。縫寬大于10cm的采用ZT-MZL160型,因現(xiàn)澆箱梁懸臂端厚度較小,最外側(cè)兩個裝置采用ZT-QM160淺埋式伸縮縫裝置??p寬不大于10cm的均采用GQFF80型伸縮縫。伸縮縫裝置鋼梁采用耐候鋼并
7、表面電弧噴鋅鋁合金涂層。3。施工總體部署為保證伸縮縫施工質(zhì)量,在施工前要求對人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置,嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量,提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。3。1施工準(zhǔn)備為保證伸縮縫澆筑按期優(yōu)質(zhì)完工,將嚴(yán)格按照既定的施工計劃,合理的安排施工,合理組織勞力、施工機(jī)械.3。1.1 由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員,各職能部門人員認(rèn)真復(fù)核施工設(shè)計圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),并向全體施工人員進(jìn)行交底。3.1。2 作好前期的測量工作,所有使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測量成果必須準(zhǔn)確,并經(jīng)過復(fù)測檢查,報審,確保萬無一失。 3.1。3 作好施工預(yù)案,充分考慮可能發(fā)生的意外情況
8、及應(yīng)對措施.3。1.3。1伸縮裝置宜在氣溫為年平均氣溫時安裝。當(dāng)安裝溫度與年平均氣溫相差較大以致影響伸縮裝置正常施工時,應(yīng)在制造廠家工程師的指導(dǎo)下,卸掉夾具,用千斤頂調(diào)正伸縮間隙,使之符合溫度要求,再安上夾具固定好,以備安裝。3。1.3.2嚴(yán)禁將伸縮裝置邊梁直接與砼中預(yù)埋鋼筋施焊連接,焊接過程中,不得在型鋼上任意施焊,防止型鋼產(chǎn)生變形。3.1.3.3安裝前必須對伸縮裝置妥善存放,不得有變型和污染,必要時做調(diào)整。3。1。3。4施工中嚴(yán)禁將空壓機(jī)等動力設(shè)備直接置于路面上,所有機(jī)械必須采取有限措施防止漏油污染路面、3。1.3。5安裝結(jié)束后,必須保證伸縮裝置周圍瀝青砼清潔、無污染、無損壞.3.2人員組
9、織3。2.1對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底,使其充分掌握具體施工工藝,樹立質(zhì)量第一的意識。組織以項(xiàng)目技術(shù)管理人員為主的技術(shù)培訓(xùn)會,使工人充分了解施工工藝,做到施工中忙而不亂,保證現(xiàn)場施工在受控和有序中進(jìn)行。3.2。2嚴(yán)格值班制度,保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作.3.3材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況,在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場,所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn),并滿足招投標(biāo)文件對原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。3。3。1鋼材、鋼筋、模板、電焊條等主要安裝材料應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),購買時必須有材質(zhì)單.3.3。2澆筑伸縮裝置的砼均采用C50豆石砼。其它具體要求應(yīng)符
10、合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。3。4物資機(jī)械設(shè)備3。4.1混凝土采用商品砼。3。4.2機(jī)械設(shè)備、小型機(jī)具配備齊全,以保證施工順利進(jìn)行.3。4.3配齊備足防止路面污染的彩條布、塑料布、膠帶等材料。3。4.4配齊備足養(yǎng)護(hù)用的土工布、運(yùn)水工具等.4.施工方案4。1橋面平整度檢測為保證伸縮裝置安裝完畢后的平整度,需對伸縮縫兩側(cè)3米內(nèi)的橋面用測平尺檢測,平整度誤差在3mm范圍內(nèi)方可進(jìn)行下步工作.對于平整度誤差較大的區(qū)域上報監(jiān)理工程師,對其進(jìn)行處理。4。2放線首先放出伸縮縫中心線,利用伸縮縫中心線用3米鋼卷尺向兩側(cè)放線,寬度不小于圖紙?jiān)O(shè)計尺寸,打鋼釘,并掛施工線。施工中標(biāo)高按路面標(biāo)高控制,并保持原路面的縱坡和橫坡不變
11、。4.3割縫在割縫區(qū)域內(nèi)鋪設(shè)地膜,防止割縫后的粉塵、泥漿污染路面,采用小型汽油割縫機(jī)順橋橫坡方向進(jìn)行切割,切割過程中要保證切縫的順直度和切縫深度滿足圖紙?jiān)O(shè)計要求,并保證切除后底層橋面鋪裝的混凝土和橋面瀝青混凝土密實(shí)、無松動,邊線順直、無鋸齒現(xiàn)象。安排專人對割縫后的污物立即進(jìn)行清理干凈.4.4開槽4。4。1在伸縮縫兩側(cè)鋪設(shè)油氈紙或塑料布,將開除的瀝青塊、砼置于油氈紙上或塑料布上,防止污染已成型路面.4.4。2開槽采用空壓機(jī)由兩端向中間施工,開槽深度不小于設(shè)計深度。4.4.3開槽過程中要保證縫兩側(cè)瀝青不受損壞,開槽厚度均勻。4。5清槽4。5.1瀝青砼清完后,對余下的散渣或土塊采用人工進(jìn)行清理,并用
12、小鐵鍬、簪子對槽底砼表面進(jìn)行鑿毛。4。5。2采用空壓機(jī)氣流對伸縮縫浮塵進(jìn)行清洗,保證槽內(nèi)干凈,無雜物,清洗完后填塞泡沫,。4.5.3將開槽的雜物用運(yùn)輸車運(yùn)至指定的地點(diǎn),禁止瀝青砼塊向橋底堆放,施工過程中要保護(hù)周圍環(huán)境衛(wèi)生。4。6調(diào)整鋼筋理順調(diào)整槽內(nèi)鋼筋,對漏埋或折斷的預(yù)埋筋進(jìn)行修復(fù).若預(yù)埋筋缺少的,需要補(bǔ)栽錨固筋。用沖擊鉆鉆孔,并用專用的吹孔器將孔內(nèi)的雜物吹干凈。先向孔內(nèi)灌入環(huán)氧樹脂,再將錨固筋插入孔內(nèi),保證錨固筋和環(huán)氧樹脂密實(shí)和牢固性。4。7伸縮縫安裝4。7。1伸縮縫采用GQFF80型和ZT-MZL160型整體式伸縮縫,檢查廠家伸縮縫外型質(zhì)量,包括安裝溫度,預(yù)留伸縮量、槽口尺寸、順直度等,伸
13、縮縫在施工現(xiàn)場妥善存放,防止變形和污染.伸縮裝置安裝之前,安裝時的實(shí)際氣溫與出廠時的溫度有較大出入時,需調(diào)整組裝定位空隙值,伸縮裝置的定位寬度誤差為2mm,要求誤差為同一符號,不允許一條裝置不同位置上同時出現(xiàn)正負(fù)誤差.4.7。2安裝時伸縮裝置的中心線與梁端中心線相重合.如果伸縮裝置較長,需將伸縮裝置分段運(yùn)輸,到現(xiàn)場后再對接,對接時,應(yīng)將兩端伸縮裝置上平面置于同一水平面上,使兩段伸縮裝置接口處緊密靠攏,并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊條,逐條焊接,焊接時宜先及時清除焊渣等。4。7.3伸縮裝置的標(biāo)高控制與固定:采用龍門吊架和1010角鋼(槽鋼、工字鋼)作定位裝置,使伸縮裝置型鋼上頂面密貼在角鋼下面,以兩側(cè)
14、抄平的標(biāo)高為準(zhǔn)??刂粕炜s裝置的標(biāo)高,然后對伸縮裝置的縱向直線度也進(jìn)行調(diào)整。伸縮裝置的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計后,可進(jìn)行臨時固定,固定時應(yīng)沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s裝置邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)留鋼筋每23個錨固筋焊一個點(diǎn),兩側(cè)對稱施焊,以保證抄平后的伸縮裝置不再發(fā)生變位,嚴(yán)禁從一端平移施焊,造成伸縮裝置翹曲。4.7。4伸縮裝置的焊接:固定后應(yīng)對伸縮裝置的標(biāo)高再復(fù)測一遍,確認(rèn)在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后,把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋錨筋在兩側(cè)同時焊牢。如有困難,可先將一側(cè)焊牢,待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時,再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時,應(yīng)隨時用三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度,
15、平整度應(yīng)控制在02mm范圍內(nèi),否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象,在固定焊接時,對經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn)象,要采用U型、L型、S型鋼筋進(jìn)行加固連接,以確保裝置體與梁體的牢固焊接。連接處焊縫長度應(yīng)不小于10cm,應(yīng)安裝規(guī)范要求,采用淺接觸,保證焊接長度,嚴(yán)禁出現(xiàn)點(diǎn)焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象。伸縮裝置焊接牢固后,應(yīng)盡快將預(yù)先固定的臨時卡具、定位角鋼用氣割槍割去,使其自由伸縮,此時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)施工現(xiàn)場,防止車輛誤壓.4。8砼澆注4.8。1砼澆注前,首先采用三合板和泡沫板填塞伸縮縫中間的空隙,并在伸縮裝置頂面粘貼膠布,防止砼澆注后時濺填到密封橡膠條縫隙及表面上,影響伸縮縫的伸縮量.4。8.2采
16、用膠帶將伸縮縫表面封住,采用空壓機(jī)氣流對槽進(jìn)行再次清理雜物,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆注。4。8.3在槽兩側(cè)鋪設(shè)彩條布,并在彩條布表面鋪設(shè)1*2m的鐵皮,防止砼澆注過程中污染路面,調(diào)試振搗棒性能良好,振搗工、砼工到位后進(jìn)行砼澆注。4。8.4砼通過砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場,放料前首先由質(zhì)檢員對砼坍落度進(jìn)行檢驗(yàn),合格后進(jìn)行放料澆注。澆注過程中砼的振搗要密實(shí),振搗間距一般為50cm,輕插慢提,直到表面氣泡冒出,砼泛漿均勻、砼表面不再下降為止,振搗過程中嚴(yán)禁振搗棒碰撞伸縮縫。4.8.5砼振搗結(jié)束后,對砼進(jìn)行收面工作,通過三米直尺控制砼表面平整度。4。8.6砼澆注過程中,要及時進(jìn)行砼試塊的制作,嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范要求的砼,試塊現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)。4.9砼養(yǎng)護(hù)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,覆蓋土工布并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),24小時內(nèi)派專人看管并灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤,防止行人或車輛壓壞伸縮縫.養(yǎng)護(hù)期一般為7d或經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的天數(shù).未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時伸縮縫不得承受車輛反復(fù)荷載,必須行車時可做臨時搭板。經(jīng)過養(yǎng)生,水泥砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50以上后,可安裝橡膠密封條,安裝前必須把裝置內(nèi)砼硬塊全部掏凈,并填充完瀝青膏后,嵌入橡膠條,完成伸縮裝置安裝。5.質(zhì)量保證措施5。1嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。5。2材料進(jìn)入現(xiàn)場前必須擁有全套的相關(guān)質(zhì)量保證資料。5。3嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工,工程完工后先自檢,
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