冬季施工方案遮陽棚

1、新疆天業(yè)股份有限公司異型材遮陽棚制作安裝冬季施工方案一、工程概況本工程為新疆天業(yè)股份有限公司異型材遮陽棚制作安裝工程，本建筑為新建工程。建筑主體為輕鋼結(jié)構(gòu)，主體一層。建筑主體施工24軸，跨度6*21m,柱距6m,建筑高度為6.2m總建筑面積為：2966.56平方米，建筑地點(diǎn)位于石河子市。主體結(jié)構(gòu)為建筑物的主要承重結(jié)構(gòu)，四周無維護(hù)墻體。屋面采用0.65厚壓型鋼板。為保證冬季施工質(zhì)量和施工安全，特編制此方案。二、冬季施工主要項(xiàng)目1、獨(dú)立柱土方的開挖及回填2、鋼筋硅獨(dú)立柱基礎(chǔ)3、輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝三、冬季施工技術(shù)措施土方、鋼筋硅冬季施工方法和要求1、土方工程基坑、基梢開挖后，必須做到用草袋或鋸末保溫，

2、以防基坑、基梢底凍 結(jié)?；?、基梢等砌筑完畢后，采用凍土顆粒回填時(shí)，凍土顆粒直徑不得大 于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。1 / 14模板工程支撐架下的地面要整實(shí)，墊板要放平穩(wěn)，墊板下面決不可有凍土塊或冰 塊存在。氣溫下降，凍土?xí)l(fā)生凍脹，此時(shí)要根據(jù)凍脹情況，應(yīng)逐漸放松支撐， 以免構(gòu)件遭到破壞。鋼筋工程1）鋼筋負(fù)溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于 一5C的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電 弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有焊工考試合格證。 應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，在焊接前施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對焊工進(jìn)行技 術(shù)交底，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故

3、。鋼筋焊接 前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊 接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級(jí)時(shí)，應(yīng)采 取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20c時(shí)，不得進(jìn)行施焊。2）鋼筋負(fù)溫電弧焊a、適用范圍：鋼筋直徑w 22m耐采用搭焊接b、焊條選擇：I級(jí)鋼筋E43; II級(jí)鋼筋E50c、焊前準(zhǔn)備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部 的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋搭接焊采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。2 / 14d、焊接工藝根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和

4、焊接位置，選擇適的焊條直徑和焊接電 流，焊接時(shí)，采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止 接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧 坑應(yīng)填滿。進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時(shí)先 從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱 效果。第一層行弧應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的 始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層 間溫度控制在150C350c之間，以起到緩冷的作用。搭接

5、接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度d應(yīng)不小于0.7鋼筋直徑。II、III級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用回火焊道施焊法， 即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端縮短 4 - 6mm。e、質(zhì)量驗(yàn)收抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗(yàn)，從外觀檢查 合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。外觀檢查：3 / 14外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深 度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢 查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。f、接頭注意事項(xiàng)鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)

6、置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力 鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm）, 一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭 （構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面 面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：xx不超過50%;受壓區(qū)一一和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)一一不限制。混凝土工程混凝土采用商品混凝土。3.1.4.1混凝土的材料要求1）水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2）骨料：要求沒有冰、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易被凍壞的 礦物。3）拌合水：經(jīng)化驗(yàn)合格的水。4）外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。4 / 143.1.4.2混凝土配合比根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土

7、配合比配制。3.1.4.3混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長 50%。3.1.4.4混凝土的運(yùn)輸混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要注意防止 混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn) 象。.混凝土的澆筑一般要求1混凝土澆筑時(shí)要保證硅的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn) 確，O鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后硅表面平整、光潔。2在澆筑前，O清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí)，拌合物由拌板、料斗、漏斗 中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā) 現(xiàn)硅遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。3施

8、工縫的位置留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，柱 子應(yīng)。留在基礎(chǔ)頂面。5 / 145在施工縫處接澆筑硅時(shí)，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤并沖洗干 凈，然。后鋪抹水泥漿或與硅砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的硅強(qiáng)度高于1.2Mpa時(shí)，允許繼續(xù)澆筑。2）硅澆筑1硅拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，其內(nèi)部密實(shí)，并能充分填滿模板各個(gè) 角。落，制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗硅采用機(jī)械振搗，振搗要快速， 澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪、澆筑 所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱 子，一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑

9、。3.1.4.6混凝土的養(yǎng)護(hù)選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。.混凝土拆模1）硅模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和硅所達(dá)到的強(qiáng)度來確 定，一般以緩拆為好。2）拆除模板，硅強(qiáng)度亦必須滿足要求。3）冬期拆除模板時(shí)，硅表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過 20 C。4）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)硅有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可 繼續(xù)拆卸。6 / 145）對已拆除模板的硅，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)硅達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后 才允許承受荷載。施工中不得超載用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī) 具。.混凝土溫度的測定氣溫、原材料和硅溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：1）氣溫的測量，每晝夜8、12、14

10、、20點(diǎn)共測4次。2）對出攪拌機(jī)時(shí)硅拌和物的溫度，至少每 2h測量一次。3）對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每 2h測量一次。5）對養(yǎng)護(hù)期間硅溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜至少應(yīng)進(jìn)行 2次。6）在超過養(yǎng)護(hù)期后，硅溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。7）為了測量硅內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌硅時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管，并立即 加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，測量時(shí)溫度計(jì)在管中至少停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。8）測溫孔應(yīng)設(shè)在硅溫度較低和有代表性的地方。9）所有測溫孔應(yīng)編號(hào)，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保 溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及硅的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)

11、 問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加 熱。3.1.7 / 144.9混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)1）試件的取樣率或一組試件最多能代表的硅容量，應(yīng)按照鋼筋硅工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范第4.6.4條規(guī)定：每澆筑100m3硅不少于一組。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的硅拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件 下養(yǎng)護(hù)。.混凝土保溫時(shí)間硅設(shè)計(jì)溫度最短養(yǎng)護(hù)保溫時(shí)間備注5c 7d構(gòu)件硅強(qiáng)度如達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%養(yǎng)護(hù)便可拆除。10 c 14d15 c28d3.2輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝冬季施工方法和要求遮陽棚輕鋼結(jié)構(gòu)在預(yù)制加工廠進(jìn)行制作，制作完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安 裝，在制作安裝過程中，低溫天氣對于鋼結(jié)

12、構(gòu)焊接質(zhì)量和高強(qiáng)螺栓安裝質(zhì)量影 響較大，故在輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中采取如下措施：低溫下輕鋼結(jié)構(gòu)焊接施工措施：3.2.鋼結(jié)構(gòu)在氣溫低于0c時(shí)，焊件在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15c以 上。.8 / 14預(yù)熱采取氧乙快火焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度測量使用紅外線測溫儀測量E”3.2.1.3對于焊接工程，在以下溫度應(yīng)采取有效措施改善施焊環(huán)境溫度：;M# _-J6 E昨合金鋼-20 C；低合金鋼，l+ y-10C； 3 B$ v6 j/ z# l. P g!$ q 奧氏體不銹鋼5C ;其它合金鋼0C) R5 G1 f$ u/ t; 0 |.當(dāng)焊接環(huán)境不符合上條規(guī)定時(shí)，需搭設(shè)冬季焊接防護(hù)棚，棚內(nèi)采用生火 爐提高焊

13、件環(huán)境溫度。焊接防護(hù)棚立柱用14a制作，梁及支撐用/ 75*8制作， 焊接防護(hù)棚頂及四壁用彩條布或帆布維護(hù)，焊接防護(hù)棚外形尺寸及制作數(shù)量依 據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制作。8 p$ l* I& a; Z8 A/ N3.2.焊接過程中嚴(yán)禁錘擊焊件。3.2.焊接應(yīng)避風(fēng)、雨雪的影響，相對濕度不高于90%。3.2.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。3.2.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過 2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘 焙次數(shù)不超過3次。3.2.構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù) 溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。9 / 143.2.1.10

14、負(fù)溫下對9MM以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆 焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁 在焊接母材上引弧。3.2.1.11不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行 施焊。.Z5 H, t3 O6 q& 3.2.1.12為確保焊接質(zhì)量，施工中出現(xiàn)下列任何一種情況，如不采取有效措施 都不應(yīng)施工。a、雨大或xxb、風(fēng)速超過8m/sc、環(huán)境溫度低于-20 Cd、相對濕度大于90%3.2.2低溫下輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工措施：3.2.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。3.2.2.2鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根

15、據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.2.2.3負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)的要求。10 / 143.2.2.4負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸 力的復(fù)驗(yàn)工作。8 Q; a# P:e6 V5 S _2 wK3 G8 X/ _# _7 g83.2.2.5構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試 驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。1 Q c, T:Q, D9 l. A- W. Y3.2.2.6構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50MM內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪 等雜物，保持接縫干燥

16、無殘留水分。0 pl G% n- _+ A o3.2.2.7鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6M/S以上，搭設(shè)防護(hù)棚。3.2.2.8冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水 坑，地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直 線上，并防止構(gòu)件溜滑。十八：? o$ w4 _# D& U% C u9 N) U b( b3.2.2.9鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對制作中漏 檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。3.2.11 / 142.10使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安 裝人員需用的卡具等物用

17、繩索綁扎牢固。3.2.2.11根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定 的順序進(jìn)行安裝。+ u1 j* m8 D:S. X; A L& M- T! d6 d# 3.2.2.12編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。J/ V |33.2.2.13安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。-V# x4乙K) |* $.4負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定， 當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。0 Y! 9 % S4 ( T/ Y3 P.5高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油 污等贓物。3.2.2.16負(fù)溫下鋼結(jié)

18、構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。3.2.2.17環(huán)境溫度低于0c時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必 須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等清理干凈，并保持表面干燥。雪天構(gòu)件上 有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。3.2.12 / 142.18負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求 外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。四、冬季施工xx冬季施工造成不安全因素很多1、冬季多風(fēng)且冷，人們在高處作業(yè)危險(xiǎn)增大。2、由于氣候變冷，人們的衣物增多，給操作帶來很大不便。3、冬季霜雪的降臨，使人們的行動(dòng)難度增加。4、在室外取暖生火，容易發(fā)生火災(zāi)。5、室內(nèi)生大爐，更有煤氣中毒危險(xiǎn)。針對以上五大特點(diǎn)需采取以下防范措施，以杜絕安全事故的發(fā)生。1）施工人員在上架前要對架子仔細(xì)查看，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理加固。2）腳手架上有霜雪清理干凈后再上去。3）保持道路平整暢通，有冰雪及時(shí)鏟除干凈。4）室外用火要先申請，并設(shè)專人管理。5）宿舍要通風(fēng)，夜間要有專人巡視宿舍情況。6）按時(shí)或按工種發(fā)放一定數(shù)量的勞保用品，如手套等。7）電工對送電線路、電器要經(jīng)常檢查。8）對機(jī)具設(shè)備要按其冬季需要，給予保養(yǎng)。9）排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場