公路橋涵項(xiàng)目重難點(diǎn)分析和管理措施

1、XXXXXXXXXX標(biāo)段 重點(diǎn)、難點(diǎn)管理措施PAGE -目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc467166116 一、測量量控制重重點(diǎn)與難難點(diǎn) PAGEREF _Toc467166116 h 2 HYPERLINK l _Toc467166117 1、測量量放樣的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166117 h 2 HYPERLINK l _Toc467166122 二、路基基路面控控制重點(diǎn)點(diǎn)與難點(diǎn)點(diǎn) PAGEREF _Toc467166122 h 3 HYPERLINK l _Toc467166123 1、路基基挖方的的管理措措施 PAGEREF

2、_Toc467166123 h 3 HYPERLINK l _Toc467166124 2、濕陷陷性黃土土地段地地基處理理的管理理措施 PAGEREF _Toc467166124 h 4 HYPERLINK l _Toc467166125 3、石方方爆破的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166125 h 7 HYPERLINK l _Toc467166126 4、路基基填方的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166126 h 14 HYPERLINK l _Toc467166127 5、路基基修整的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166127 h 14 HYP

3、ERLINK l _Toc467166128 6、路面面底基層層及基層層的管理理措施 PAGEREF _Toc467166128 h 15 HYPERLINK l _Toc467166129 7、瀝青青混凝土土路面施施工的管管理措施施 PAGEREF _Toc467166129 h 16 HYPERLINK l _Toc467166130 8、水泥泥混凝土土路面施施工的管管理措施施 PAGEREF _Toc467166130 h 16 HYPERLINK l _Toc467166131 9、臺背背回填的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166131 h 20 HYPERLINK l

4、_Toc467166148 10、雨雨季路面面的管理理措施 PAGEREF _Toc467166148 h 22 HYPERLINK l _Toc467166149 三、橋涵涵質(zhì)量方方面重點(diǎn)點(diǎn)與難點(diǎn)點(diǎn)管理措措施 PAGEREF _Toc467166149 h 23 HYPERLINK l _Toc467166150 1、鋼筋筋混凝土土的管理理措施 PAGEREF _Toc467166150 h 23 HYPERLINK l _Toc467166151 2、涵洞洞地基處處理的管管理措施施 PAGEREF _Toc467166151 h 27 HYPERLINK l _Toc467166152 3

5、、預(yù)應(yīng)應(yīng)力現(xiàn)澆澆箱梁的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166152 h 28 HYPERLINK l _Toc467166153 4、400米后張張預(yù)應(yīng)力力箱梁的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166153 h 43 HYPERLINK l _Toc467166154 四、進(jìn)度度方面重重點(diǎn)與難難點(diǎn)控制制措施 PAGEREF _Toc467166154 h 56 HYPERLINK l _Toc467166155 五、安全全方面重重點(diǎn)與難難點(diǎn)分析析及對策策 PAGEREF _Toc467166155 h 57 HYPERLINK l _Toc467166156 1、車輛輛

6、運(yùn)輸及及裝卸安安全控制制 PAGEREF _Toc467166156 h 57 HYPERLINK l _Toc467166157 六、環(huán)保保方面重重點(diǎn)與難難點(diǎn)分析析及對策策 PAGEREF _Toc467166157 h 58 HYPERLINK l _Toc467166158 1、廢油油排放 PAGEREF _Toc467166158 h 58 HYPERLINK l _Toc467166159 2、生活活垃圾處處理 PAGEREF _Toc467166159 h 59 HYPERLINK l _Toc467166160 3、生活活污水排排放 PAGEREF _Toc467166160 h

7、 59G2188線重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)管理措施施本項(xiàng)目位位于新疆疆維吾爾爾自治區(qū)區(qū)XXXXXXXXXXXX縣境內(nèi)內(nèi)，路線線起點(diǎn)位位于XXXXX鄉(xiāng)鄉(xiāng)，項(xiàng)目目起點(diǎn)位位于XXXXXXX北側(cè)，接于XXXXXX公路終終點(diǎn)；項(xiàng)項(xiàng)目終點(diǎn)點(diǎn)位于XXXXXX北側(cè)，與XXXX至XXXXX公路路起點(diǎn)相相接。建建設(shè)里程程樁號KK2099+4000KK2388+0000，全全長288.6KKm，沿沿線經(jīng)過過草場、河谷、丘陵和和農(nóng)田；氣候晝晝夜溫差差大，夏夏季多雨雨，冬季季寒冷、積雪豐豐厚。項(xiàng)目施工工任務(wù)重重、戰(zhàn)線線長、地地形復(fù)雜雜、技術(shù)術(shù)含量較較高。為為保證項(xiàng)項(xiàng)目工程程質(zhì)量，我項(xiàng)目目經(jīng)理部部在領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)層的組組織引導(dǎo)導(dǎo)下，依依據(jù)

8、本項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)際際情況，結(jié)合以以往我公公司以往往承建的公路工工程施工工實(shí)例，認(rèn)真分分析本項(xiàng)項(xiàng)目重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)，特制制定重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)質(zhì)量控控制措施施。一、測量量控制重重點(diǎn)與難難點(diǎn)1、測量量放樣的的管理措施施1)、測測量人員員在熟悉悉設(shè)計文文件和圖圖紙的基基礎(chǔ)上，會同勘勘察單位位、設(shè)計計單位在在現(xiàn)場交交接導(dǎo)線線樁、中中線及曲曲線的控控制樁和和國家水水準(zhǔn)點(diǎn)的的位置和和高程，并對所所有測量量控制樁樁和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行有效效的保護(hù)護(hù)，直到到工程竣竣工驗(yàn)收收結(jié)束。2)、監(jiān)監(jiān)理工程程師對建建設(shè)單位位提供的的圖紙上上的坐標(biāo)標(biāo)資料和和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)高程應(yīng)應(yīng)與現(xiàn)場場交接的的資料進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測和檢驗(yàn)驗(yàn)，確保保主要的的原始定定

9、線方向向點(diǎn)及水水準(zhǔn)點(diǎn)高高程的數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確無誤（國家水水準(zhǔn)點(diǎn)至至少必須須移交22個，以以資核驗(yàn)驗(yàn)）。若若發(fā)現(xiàn)有有超標(biāo)誤誤差或錯錯誤時，必須立立即以書書面報告告反饋給給上級單位位，由原原勘設(shè)單單位復(fù)測測鑒定。3)、為為了施工工方便的的需要，加密的的控制點(diǎn)點(diǎn)、輔助助基線、臨時水水準(zhǔn)點(diǎn)必必須定期期進(jìn)行檢檢查和復(fù)復(fù)測，必必須考慮慮這些點(diǎn)點(diǎn)的穩(wěn)定定性能長長久得到到保護(hù)，以便隨隨時檢測測，保證證施工放放樣的細(xì)細(xì)節(jié)不出出差錯。施工臨臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)之間間的距離離不超過過2000m。4)、對對工程所使使用的測測量儀器器，必須須定期檢查查其有否否近期檢檢定的資資料，超超過檢定定期限的的儀器，應(yīng)停用用，待檢檢驗(yàn)合格格后

10、方可可繼續(xù)使使用。測量放樣樣工作流流程填寫測量放樣報驗(yàn)單根據(jù)規(guī)范要求，自檢合格向監(jiān)理報送測量放樣詳細(xì)資料審核、復(fù)測施工測量放樣成果主要檢測中線，曲線控制點(diǎn)位審查結(jié)果簽發(fā)監(jiān)理復(fù)核單進(jìn)行下一道工序重測二、路基基路面控控制重點(diǎn)點(diǎn)與難點(diǎn)點(diǎn)1、路基基挖方的的管理措措施1) 路路基挖方方的開挖挖程序（方法）、挖至至路基頂頂面時的的預(yù)留強(qiáng)強(qiáng)夯、碾碾壓沉降降高度、超挖或或圖紙松松軟路段段的處理理、壓實(shí)實(shí)度及外外觀質(zhì)量量。2) 路路基填筑筑的基底底處理要要求、用用料質(zhì)量（控制最最佳含水水量、最最大干密密度）、填土松松厚度、壓實(shí)度度及外觀觀質(zhì)量。3) 半半填半挖路基基在遇有有地下水水位較高高或土質(zhì)質(zhì)濕軟情情況下，

11、應(yīng)控制制處理措措施（可可采用晾晾曬換土土、石灰灰處理、設(shè)置砂砂墊層、砂樁等等措施）4) 挖挖方路基基的棄土土，我項(xiàng)項(xiàng)目部按按照設(shè)計計圖紙中中規(guī)定的的棄土場場棄運(yùn)。若設(shè)計計中無明明確規(guī)定定，我項(xiàng)項(xiàng)目部上上報文件件，按監(jiān)監(jiān)理工程程師指令令處理。5) 挖挖方路基基按設(shè)計計的橫斷斷面邊坡坡坡度要要求，自自上而下下逐層開開挖，嚴(yán)嚴(yán)禁亂挖挖，更不不可因開開挖方式式不當(dāng)而而引起邊邊坡失穩(wěn)穩(wěn)或坍塌塌。2、濕陷陷性黃土土地段地地基處理理的管理理措施1）路基基強(qiáng)夯施施工現(xiàn)場調(diào)調(diào)查及技技術(shù)、機(jī)機(jī)械、作作業(yè)現(xiàn)場場施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工工前，調(diào)調(diào)查強(qiáng)夯夯范圍內(nèi)內(nèi)地表附附著物與與地質(zhì)情情況、地地下構(gòu)造造物和各各種地下下管線的的位

12、置及及標(biāo)高等等，對影影響施工工的各種種不利因因素，采采取切實(shí)實(shí)可行的的措施消消除各種種隱患。編制施施工方案案，內(nèi)容容包括施施工方法法與施工工工藝、機(jī)具選選擇以及及質(zhì)量與與安全、環(huán)境與與文物保保護(hù)。在在夯擊開開始前，檢查所所有施工工機(jī)械性性能，以以確認(rèn)其其能夠滿滿足施工工要求。不符合合要求的的機(jī)械堅堅決不能能使用。根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求的強(qiáng)夯夯能級，選用帶帶有自動動脫鉤器器裝置與與夯錘重重量相匹匹配的履履帶式起起重機(jī)或或其它專專用設(shè)備備。平整整場地，清除表表層土，進(jìn)行表表層松散散土層碾碾壓，修修筑施工工便道，保證機(jī)機(jī)械出入入通暢。做好排排水設(shè)施施，保證證施工區(qū)區(qū)能夠有有效地進(jìn)進(jìn)行路基基排水。 強(qiáng)夯施施

13、工施工工前,先先按照設(shè)設(shè)計圖紙紙采用不不同的夯夯擊能、夯擊次次數(shù)首先先進(jìn)行試試驗(yàn)段施施工。施施工前測測量夯錘錘落距。通過檢檢測不同同夯擊能能、夯擊擊次下不不同深度度土的干干密度、地基承承載力、含水量量、濕陷陷系數(shù)、夯沉量量，判定定濕陷是是否消除除或消除除濕陷深深度及地地基承載載力是否否滿足設(shè)設(shè)計要求求，同時時在施工工中應(yīng)詳詳細(xì)記錄錄總沉降降量和高高程。 根據(jù)試試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)判斷達(dá)到要求求地基承承載力或或處理深深度時，合理的的夯擊能能所對應(yīng)應(yīng)的最佳佳夯擊數(shù)數(shù)、夯沉沉量、干干密度及及承載力力，并以以最佳夯夯擊數(shù)所所對應(yīng)的的夯沉量量、干密密度及承承載力作作為施工工控制指指標(biāo)。2）擠密密砂礫樁樁施工現(xiàn)場復(fù)

14、復(fù)核施工工加固范范圍，放放出樁位位，并作作好技術(shù)術(shù)交底，包括樁樁長、樁樁位布置置、樁位位高程等等。選用施施工材料料。砂礫礫采用干干凈砂礫礫，粒徑徑控制在在0.55500mm，含泥量量不大于于5%。對施工工場地進(jìn)進(jìn)行規(guī)劃劃，合理理布置機(jī)機(jī)具、材材料擺放放位置，盡量減減少不必必要的工工序。按設(shè)計計圖紙進(jìn)進(jìn)行放樣樣，并用用木樁做做出明顯顯的標(biāo)記記。施工工時外圍圍或兩側(cè)側(cè)向中間間進(jìn)行。清理平平整場地地，消除除高空和和地面障障礙物；測量放放線，恢恢復(fù)中線線，放出出邊線樁樁，清理理平整施施工段地地基表面面，測量量地面整整平后的的標(biāo)高，做好排排水系統(tǒng)統(tǒng)，保證證排水通通道的暢暢通；按按設(shè)計樁樁間距及及形式繪繪

15、制砂礫礫樁施工工平面圖圖，經(jīng)設(shè)設(shè)計人員員簽認(rèn)后后按圖準(zhǔn)準(zhǔn)確放出出樁位并并編號，樁間距距允許偏偏差為1500mm。施工工工藝樁機(jī)就位位振動沉管管填料振動拔管反插振動拔管下一樁位 振密 反復(fù)復(fù)進(jìn)行直直至地面面砂礫樁施施工工藝藝流程施工質(zhì)質(zhì)量控制制施工前根根據(jù)工藝藝要求設(shè)設(shè)計進(jìn)行行試樁，不少于于2根，以掌握握對現(xiàn)場場的制樁樁經(jīng)驗(yàn)及及各種操操作技術(shù)術(shù)參數(shù)。樁位的放放樣：應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計圖圖紙進(jìn)行行放樣，確保樁樁間距及及布置形形式。砂礫材料料按要求求砂礫采采用干凈凈的砂礫礫，粒徑徑控制在在0.55500mm，含泥量量不大于于5%，絕對不不允許用用未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收或檢驗(yàn)驗(yàn)的砂礫礫，以確確保砂礫礫的

16、質(zhì)量量。按規(guī)定的的施工順順序進(jìn)行行施工。根據(jù)成樁樁試驗(yàn)確確定的技技術(shù)參數(shù)數(shù)進(jìn)行施施工，操操作人員員應(yīng)記錄錄施工開開始時間間、結(jié)束束時間、成樁深深度、砂砂礫灌入入量及電電機(jī)的工工作電流流值，同同時注意意各種參參數(shù)的變變化?？刂粕暗[礫樁的振振動頻率率、留振振時間、反插深深度、樁樁管提升升的高度度和速度度，同時時確保樁樁身的連連續(xù)性。施工過程程中應(yīng)及及時挖除除樁管帶帶出泥土土，孔口口泥土不不得掉入入孔中。填料要分分批加入入，不能能一次加加料過量量，每一一深度的的坑體在在未達(dá)到到規(guī)定的的密實(shí)電電流時應(yīng)應(yīng)繼續(xù)加加料，繼繼續(xù)振實(shí)實(shí)，嚴(yán)格格防止“斷樁”和“頸縮樁樁”的發(fā)生生。施工過程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)土層層有較大

17、大變化，投料量量或沉樁樁速度異異常應(yīng)立立即停工工，并報報告監(jiān)理理工程師師。施工完畢畢，整平平場地，測量標(biāo)標(biāo)高，整整理施工工記錄。3、石方方爆破的的管理措措施根據(jù)不不同施工工斷面及及巖性情情況，并并充分考考慮施工工工效及及施工安安全，制制定出爆爆破總體體方案見見表1。表1 石石方爆破破開挖施施工方案案表項(xiàng)目類型型半填半挖挖斷面全挖斷面面爆破總體體方案臺階法淺淺孔爆破破路塹深孔孔梯段爆爆破法工作面方方案分層橫向向臺階法法方案或或分層縱縱向臺階階方案“留靴”槽式塹塹溝方案案炮孔直徑徑42mmm89mmm炮孔深度度2.03.00m6.08.00m炸藥品種種2#巖石石乳化炸炸藥2#巖石石乳化炸炸藥起爆器

18、材材非電毫秒秒雷管及及導(dǎo)爆索索非電毫秒秒雷管及及導(dǎo)爆索索半填半挖挖開挖方方案：半填半挖挖橫斷面面開挖根根據(jù)工作作面情況況，采用用如下兩兩種作業(yè)業(yè)方案：A、分層層橫向臺臺階控爆爆法分層橫向向臺階控控爆法適適用于挖挖方較窄窄處，且且對飛石石要求嚴(yán)嚴(yán)格控制制地段。B、分層層縱向臺臺階爆破破法分層縱向向臺階爆爆破法適適合于地地勢較平平緩路段段。深挖路塹塹開挖方方案對于深挖挖路基的的石方爆爆破，首首先沿預(yù)預(yù)定路基基外側(cè)向向前形成成一槽式塹塹溝，然然后再爆爆破剩余余部分，既所謂謂“留靴”爆破，以阻止止路基上上部山體體爆破巖巖石向下下滾落。爆破剩剩余部分分巖體時時，采用用微差控控制爆破破方式達(dá)達(dá)到控制制爆破

19、拋拋石方向向的目的的。邊坡開挖挖控制爆爆破為確保邊邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定，不不產(chǎn)生超超挖和欠欠挖，一一般邊坡坡采用光光面爆破破，節(jié)理理裂隙較較發(fā)育地地段及某某些特殊殊地段采采用預(yù)裂裂爆破。爆破參參數(shù)設(shè)計計臺階淺孔孔爆破采用手風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔孔，孔徑徑d=442mmm，臺階階高度控控制在22.03.00m。裝裝藥為延延長藥包包，選擇擇炮眼位位置時分分析巖性性以便控控制飛石石方向，并為下下次爆破破創(chuàng)造臨臨空面。布置的的炮眼需需根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場石質(zhì)質(zhì)硬度、巖石的的裂隙分分布情況況、使用用炸藥種種類、起起爆方法法及爆破破要求等等決定。A、底盤盤抵抗線線W底W底=（0.441.0）HH 式中中H-臺臺階高度度在堅硬難難爆的巖

20、巖體中，或臺階階高度HH較高時時，計算算時取較較小的系系數(shù)，暫暫取0.5，即即W底=11.01.55m 取W底底=1.0mB、 超超鉆深度度hh=（00.10.115）HH 取取h=00.2mmC、炮孔孔間距aa根據(jù)巖石石類別及及節(jié)理發(fā)發(fā)育程度度，并根根據(jù)要求求巖石坡坡碎程度度選擇炮炮孔間距距：a=(11.02.00)W底底 W底底-底盤盤抵抗線線(m)或a=（0.551.0）LL L-炮炮孔深度度根據(jù)上述述公式可可計算出出a=11.02.00m或aa=1.322.4mm綜合取aa=1.2mD、炮孔孔排距bbb=W底底=1.0mE、單耗耗藥量qqq=0.600.7kkg/mm3F、堵塞塞長度L

21、L1L1=（1/33）LG、單孔孔裝藥量量Q=q.a.bb.H=2.335kgg淺孔爆破破最終參參數(shù)由現(xiàn)現(xiàn)場爆破破試驗(yàn)確確定。深孔梯段段爆破A、孔徑徑的確定定根據(jù)我公公司現(xiàn)有鉆鉆孔機(jī)械械設(shè)備情情況，采采用CMM-3551或YYQ1000-BB潛孔鉆鉆鉆孔，孔徑dd=1005/889mmm。B、臺階階高度HH和超鉆鉆深度hh全路塹開開挖由于于開挖斷斷面小，爆破易易影響邊邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定性。采用縱縱向“留靴”槽式開開挖，臺臺階高度度H=66.08.00m左左左。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)公式，超鉆深深度按下下式確定定：h=(00.1550.35)W底 W底底底盤抵抵抗線，或h=(0.110.2)HH，當(dāng)巖巖石松軟軟時

22、取小小時，巖巖石堅硬硬時取大大值。取h=11.0mm。C、底盤盤抵抗線線W底根據(jù)巴隆隆公式 W底底=HDDd/1150式中d鉆孔直直徑(mmm)H階梯梯高度(m)D硬度度系數(shù)，D=00.4660.56高度度影響系系數(shù)，=1.0經(jīng)過計算算W底=3.00m(CCM-3351鉆鉆孔)W底=22.8mm(QYY1000-B鉆鉆孔)D、炮孔孔間距aa，及排排距ba=(00.71.44) WW底=22.14.22m 取a=3.00m(CCM-3351鉆鉆孔)a=(00.71.44) WW底=22.03.99m 取a=2.88m(QQY1000-BB鉆孔)b=0.87aa, bb=1.833.6mm 取b=

23、2.55m(CCM-3351鉆鉆孔)b=0.87aa, bb=1.833.6mm 取b=2.22m(QQY1000-BB鉆孔)E、堵塞塞長度LL2L2=(0.771.0) W底或或L2=(166322)d取取a=33.0mm(CMM-3551鉆孔孔)取L2=2.112.5mF、單孔孔裝藥量量Q=q.a.bb.Hq單位位耗藥量量，q=0.660.7kgg/m33Q=q.a.bb.H=39kkg或QQ=q.a.bb.H=32kkg準(zhǔn)確爆破破參數(shù)由由開挖前前的爆破破試驗(yàn)確確定。光面爆破破參照國內(nèi)內(nèi)外巖石石光面爆爆破施工工方法和和我司的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，光面面爆破鉆鉆孔采用用YQ1100-B型潛潛孔鉆鉆鉆

24、孔，爆爆破參數(shù)數(shù)確定如如下：A、最小小抵抗線線WW=（77200）D=0.66311.8mm式中：DD-炮孔孔直徑本工程中中取W=1.221.5mB、炮孔孔間距aaa=（00.60.88）W=0.991.2m本工程取取a=00.91.11mC、線裝裝藥密度度q線=44005000g/mmD、光面面炮孔裝裝藥量Q=qaaw=00.4330.74KKg/mmE、光面面爆破裝裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)為保證在在光面爆爆破時，不使藥藥包沖擊擊破碎炮炮孔壁，在現(xiàn)場場施工中中采取措措施使藥藥包位于于炮孔中中心，將將藥卷捆捆綁于竹竹片上，各藥卷卷間用導(dǎo)導(dǎo)爆索相相連，藥藥包一端端綁上雷雷管即成成。操作作時將藥藥包置于于孔內(nèi)，

25、上部填填塞好。良好的堵堵塞是保保持高壓壓氣體所所必須的的堵塞長長度，取取炮孔直直徑的110220倍，現(xiàn)場根根據(jù)炮孔孔間距和和光爆層層厚度適適時調(diào)整整。預(yù)裂爆破破炮孔間距距根據(jù)國國內(nèi)外經(jīng)經(jīng)驗(yàn)取aa=0.811.1mm。線裝藥密密度Q=2.7750.53rr0.338式中：-巖石石極限抗抗壓強(qiáng)度度，r-炮孔半半徑，550mmm根據(jù)我公公司在同類類巖石的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)Q=40005000g/m裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)與光面面爆破相相同，但但預(yù)裂縫縫比主爆爆區(qū)超長長4.559.0m，比主爆爆孔提前前751500ms起起爆，硬硬巖取小小值，松松軟巖石石取大值值。最終爆破破參數(shù)由由爆破試試驗(yàn)效果果確定。石方爆爆破試驗(yàn)驗(yàn)在

26、進(jìn)行大大規(guī)模石石方爆破破施工前前，先進(jìn)進(jìn)行石方方爆破試試驗(yàn)，以以便確定定爆破機(jī)機(jī)械類型型、單耗耗裝藥量量、布孔孔方式和和孔間、排距及及堵塞長長度等，并將試試驗(yàn)成果果報監(jiān)理理工程師師審批。爆破塊塊度控制制根據(jù)實(shí)地地巖性情情況，不不斷優(yōu)化化爆破參參數(shù)。采取壓碴碴擠壓爆爆破，在在施爆巖巖體前面面依次留留下24m厚厚前次爆爆破的巖巖碴，這這樣有利利于阻止止施爆巖巖體前移移和巖體體充分破破碎。采用孔間間微差擠擠壓爆破破技術(shù)，改善爆爆破效果果，降低低爆震效效應(yīng)。工作面開開闊地帶帶，可采采用格式式布孔，對角微微差起爆爆，這種種爆破方方式，巖巖石拋擲擲距離比比排間微微差減少少30%左右，大塊率率可下降降到0.

27、9%以以下，并并可大幅幅降低地地震效應(yīng)應(yīng)。爆震效效應(yīng)及爆爆破飛石石控制爆破震動動：根據(jù)爆爆破安全全規(guī)程規(guī)定：對于一一般磚房房、非抗抗震的大大型磚砌砌塊建筑筑物，震震速V233cm/s，建建筑物距距爆源中中心不小小于500m。V=K（Q1/3/RR）Q-最大大一段單單響藥量量，KggR-距爆爆源中心心距離，mK-與介介質(zhì)特性性有關(guān)系系數(shù)，取取1800-與地地形、地地質(zhì)等有有關(guān)系數(shù)數(shù)，取11.8經(jīng)推算得得Q=1136KKg?？煽梢?，對對于500m外的的一般建建筑物，當(dāng)某段段起爆藥藥量控制制在1336Kgg以內(nèi)時時，不會會產(chǎn)生震震動破壞壞。爆破飛石石：爆破場地地位于山山坡上，極易產(chǎn)產(chǎn)生爆破破飛石，根

28、據(jù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)公式式：R=20KKn2WWK-安全全系數(shù)，與地形形、風(fēng)向向有關(guān)，取1.5n-爆破破作用指指數(shù)，松松動爆破破取0.75W-抵抗抗線，WW=2.4m經(jīng)推算得得R=440.55m?？煽梢姡谠谝话愕氐囟伪破骑w石在在控制范范圍內(nèi)。但在某某些要求求高的路路段還未未達(dá)到要要求，還還必須采采取如下下措施：A、采用用單孔微微差起爆爆并對爆爆區(qū)進(jìn)行行覆蓋。B、預(yù)留留隔墻和和“留靴”等方式式。爆破安安全措施施為保證開開挖爆破破施工安安全，必必須采取取如下防防范措施施：施工前將將本標(biāo)段段爆破器器材的存存放地點(diǎn)點(diǎn)、數(shù)量量、警衛(wèi)衛(wèi)、收發(fā)發(fā)、安全全措施及及爆破作作業(yè)施工工方案編編制報告告，并報報監(jiān)理工工程師審

29、審批，同同時將運(yùn)運(yùn)入線路路和時間間報有關(guān)關(guān)管理部部門批準(zhǔn)準(zhǔn)，取得得通行證證后將爆爆破器材材運(yùn)入工工地保管管。為保證爆爆破不危危害和損損壞人、畜、建建筑物和和其他公公共設(shè)施施，在施施工地段段確定爆爆破的危危險區(qū)。在危險險區(qū)設(shè)置置明顯的的標(biāo)志，建立警警戒線和和顯示爆爆破時間間的警戒戒信號，在危險險區(qū)的入入口或附附近道路路設(shè)置標(biāo)標(biāo)志，并并派專人人看守，爆破時時段嚴(yán)禁禁人員進(jìn)進(jìn)入危險險區(qū)。開挖爆破破作業(yè)必必須由持持有爆破破證的專專業(yè)人員員進(jìn)行施施爆，堅堅持持證證上崗的的原則。由于爆破破引起的的松動巖巖石及時時采取措措施加以以清除，以免發(fā)發(fā)生危險險事故。石方爆爆破施工工工藝石方爆破破施工工工藝見下下頁圖

30、 2。圖2 石方爆爆破施工工工藝流流程框圖圖控制最大起爆藥量控制預(yù)裂孔位、孔距覆蓋層剝離爆破孔定位測量放樣機(jī)械鉆孔清 孔裝 藥堵 塞形成爆破網(wǎng)絡(luò)起 爆挖 運(yùn)安全維護(hù)控制鉆孔深度機(jī)械就位 4、路基基填方的的管理措措施1) 路路基填筑筑必須在在監(jiān)理工工程師已已驗(yàn)收過過的基底底上進(jìn)行行。2) 填填方路基基開始施施工前做做3000m試驗(yàn)驗(yàn)段，以確定定在所用用路基填填料條件件下機(jī)具具設(shè)備的的合理組組合和最最佳碾壓壓遍數(shù)。3) 路路基填挖挖土方在在接近設(shè)設(shè)計標(biāo)高高時，技技術(shù)人員員應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求及時檢檢測路基基寬度，標(biāo)高和和平整度度，對有有缺陷的的，應(yīng)指指示作業(yè)業(yè)隊伍進(jìn)進(jìn)行整修修。4) 碾碾壓（夯夯擊）完

31、完成以后后，現(xiàn)場場技術(shù)人員員和試驗(yàn)驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)測定其其含水量量和濕密密度，計計算干密密度和壓壓實(shí)度，并按重重型擊實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，判斷是是否達(dá)到到壓實(shí)度度標(biāo)準(zhǔn)。合格向向監(jiān)理工工程師報報檢；不不合格，返工處處理，待待合格后后，再向向監(jiān)理工工程師報報檢。5) 每每兩段路路基新、老填土土的結(jié)合合部和構(gòu)構(gòu)造物臺臺背填土土的結(jié)合合部，均均是路基基填土中中的薄弱弱環(huán)節(jié)，填土?xí)r時應(yīng)在原原填土的的端部挖挖出臺階階并檢驗(yàn)驗(yàn)其密實(shí)實(shí)度已達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求時時，方可可填筑。不可將將薄層新新填土粘粘貼在原原有土層層上。6) 攤攤鋪的松松散路基基填料在未未經(jīng)碾壓壓前切忌忌被雨水水淋濕。對未及及時碾壓壓而被雨雨水淋濕濕的填料料在雨后

32、后必須翻翻晾曬干干至規(guī)定定含水量量后才能能重新攤攤鋪碾壓壓。7) 路路基達(dá)到到頂面標(biāo)標(biāo)高后，應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求求對路線線中心線線、高程程、縱坡坡、橫坡坡度、平平整度、彎沉、寬度及及邊坡、進(jìn)行一一次自檢檢驗(yàn)收。自檢合格格后，向向監(jiān)理工工程師報報檢，報報檢合格格以后，方能進(jìn)進(jìn)行下到到工序施施工。8)高填填方路基基定期觀觀測沉降降，做好好觀測記記錄。5、路基基修整的的管理措措施1) 路路基完工工后，項(xiàng)項(xiàng)目部技技術(shù)人員員應(yīng)對道道路中線線、橫斷斷面、高高程進(jìn)行行復(fù)測。2) 檢檢查路基基是否存存在松散散、彈簧簧、翻漿漿及表面面不平整整現(xiàn)象。3) 檢檢查路基基邊坡路路肩修整整后是否否滿足設(shè)設(shè)計要求求。6、路面面

33、底基層層及基層層的管理措措施1) 按按照規(guī)定定的施工工工藝流流程，各各種混合合料配合合比，并并做對比比試驗(yàn)，配備滿滿足施工工要求的的進(jìn)場人人員、機(jī)機(jī)具設(shè)備備和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備。對各種計計量工具具進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定，達(dá)達(dá)到開工工要求。2) 配配合監(jiān)理理單位對對路槽或或其它下下承層復(fù)復(fù)驗(yàn)，檢檢查驗(yàn)收收放樣資資料和樁樁志、檢檢查標(biāo)高高、平面面位置、橫坡度度、平整整度等是是否符合合要求。目測檢檢驗(yàn)路槽槽表面是是否有坑坑槽、“彈簧”薄層粘粘貼等缺缺陷。對對有缺陷陷部位應(yīng)應(yīng)修整到到合格后后才能開開工。3) 嚴(yán)嚴(yán)格材料料質(zhì)量關(guān)關(guān)，對進(jìn)進(jìn)入工地地的材料料項(xiàng)目部部試驗(yàn)室室必須按按規(guī)定頻頻率抽檢檢。4)盡可可能縮短短從加水水拌

34、和到到碾壓終終了的延延遲時間間。另外外在施工工中要嚴(yán)嚴(yán)格控制制厚度及及標(biāo)高，不允許許超厚超超高?；旎旌狭霞邪韬秃蜁r，應(yīng)應(yīng)保持色色質(zhì)一致致，沒有有灰團(tuán)、灰條、花石等等現(xiàn)象，嚴(yán)格控控制含水水量，防防止出現(xiàn)現(xiàn)彈簧現(xiàn)現(xiàn)象。5) 水水泥穩(wěn)定定的整形形和碾壓壓是工序序的關(guān)鍵鍵，碾壓壓工作應(yīng)應(yīng)在整形形好的層層面上全全幅路寬寬進(jìn)行。碾壓表表面要保保持潮濕濕，如水水分蒸發(fā)發(fā)過快，應(yīng)及時時補(bǔ)灑少少量水。碾壓中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有局部部“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)及時翻翻開重新新拌和（或可加加少量水水泥）或或其他處處理方法法使其達(dá)達(dá)到質(zhì)量量要求。6) 加加強(qiáng)現(xiàn)場場管理，使底基基層、基基層達(dá)到到如下要要求：具具有足夠夠的強(qiáng)度度和剛度

35、度，具有有良好的的穩(wěn)定性性，表面面平整、密實(shí)、拱度與與面層一一致。7、瀝青青混凝土土路面施施工的管理措措施1) 對對基層頂頂面嚴(yán)格格準(zhǔn)備，對標(biāo)高高、平整整度嚴(yán)格格控制，做到不不合格產(chǎn)產(chǎn)品不進(jìn)進(jìn)入下道道工序。2)驗(yàn)證證路面施施工工藝藝的合理理性，包包括材料料的質(zhì)量量指標(biāo)、材料分分類堆放放、施工工配合比比試驗(yàn)與與確定、混合料料拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓工工藝及養(yǎng)養(yǎng)生等。3) 把把好進(jìn)場場材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，面層粗粗骨料的的強(qiáng)度、磨光值值、磨耗耗值、粒粒徑等必必須滿足足設(shè)計和和規(guī)范要要求；面面層細(xì)骨骨料應(yīng)保保證砂子子粒級和和清潔度度；對于于同一料料場的砂砂子，每每天供料料都得試試驗(yàn)，不不同料場場的砂子子，必須

36、須及時試試驗(yàn)，不不符合要要求的不不使用。4) 認(rèn)認(rèn)真審查查配合比比，確定定最佳配配合比。注意實(shí)實(shí)際施工工或配合合比的計計量方法法，對瀝瀝青混凝凝土路面面用油量量一定要要準(zhǔn)確。注意瀝瀝青的粘粘結(jié)力及及試驗(yàn)確確定抗剝剝離劑添添加。5) 瀝瀝青混合合料的拌拌和、運(yùn)運(yùn)輸、攤攤鋪、碾碾壓成型型必須符符合技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求，出出料溫度度、碾壓壓溫度必必須嚴(yán)格格控制，施工現(xiàn)現(xiàn)場必須須加強(qiáng)旁旁站監(jiān)督督。6) 攤攤鋪時必必須保證證瀝青混混合料的的攤鋪溫溫度，瀝瀝青混合合料攤鋪鋪后應(yīng)立立即碾壓壓成型，碾壓成成型工藝藝應(yīng)先輕輕型、后后重型壓壓路機(jī)碾碾壓。碾碾壓時，要掌握握好速度度，防止止出現(xiàn)推推擠裂縫縫。7) 對對路

37、面厚厚度、平平整度和和強(qiáng)度等等各項(xiàng)指指標(biāo)及時時檢測。8、水泥泥混凝土土路面施施工的管理措措施1)施工工前準(zhǔn)備備工作在混凝土土路面施施工前應(yīng)應(yīng)主要做做好以下下幾點(diǎn)工工作：根根據(jù)施工工作業(yè)面面合理選選擇拌和和場地，考慮運(yùn)運(yùn)距的遠(yuǎn)遠(yuǎn)近、水水、電、料場及及水泥存存放等問問題；進(jìn)進(jìn)行材料料實(shí)驗(yàn)和和混凝土土配合比比設(shè)計；基層的的檢查與與整修，沙墊層層均勻攤攤平，灑灑水碾壓壓并在攤攤鋪工作作前保持持濕潤。2)模板板安裝混凝土路路面施工工時為保保證線型型、工作作質(zhì)量、工效，盡量避避免使用用木模板板。模板板應(yīng)無損損傷，有有足夠的的剛度，內(nèi)側(cè)、頂、底底均應(yīng)光光潔、平平整、順順直。大大面積混混凝土，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)選擇表表

38、面積較較大的模模板，從從而減少少混凝土土表面錯錯臺和不不平整現(xiàn)現(xiàn)象。模模板內(nèi)側(cè)側(cè)應(yīng)均勻勻的涂刷刷肥皂液液、機(jī)油油或其他他潤滑劑劑以有利利于拆模模。模板板支架必必須穩(wěn)定定、堅固固，且支支撐點(diǎn)分分布合理理。3)安設(shè)設(shè)傳力桿桿當(dāng)側(cè)模安安裝完畢畢后，即即在需要要安裝傳傳力桿位位置（脹脹縫或縮縮縫）處處安裝傳傳力桿。混凝土土板連續(xù)續(xù)澆筑時設(shè)設(shè)置脹縫縫傳力桿桿的做法法是在嵌嵌縫板上上預(yù)留孔孔處設(shè)置置傳力桿桿，嵌縫縫板上面面設(shè)壓縫縫板條，其旁放放一脹縫縫模板，按傳力力桿的配配置要求求，在脹脹縫板下下制作成成倒U型型槽，傳傳力桿由由此通過過且兩端端固定在在鋼筋支支架上，支架插插入基層層固定。對于不連連續(xù)施工工

39、的混凝凝土，應(yīng)應(yīng)在工作作面施工工結(jié)束時時設(shè)置脹脹縫，傳傳力桿采采用頂頭頭木模固固定傳力力桿的安安裝方法法。即在在端模板板外側(cè)增增加一塊塊定位模模板，板板上按照照傳力桿桿的間距距及桿徑徑，選擇擇鉆孔位位置，將將傳力桿桿穿過端端模板孔孔眼，并并至外側(cè)側(cè)定位模模板孔眼眼。兩模模板之間間可用傳傳力桿一一半長度度的橫木木固定。當(dāng)繼續(xù)續(xù)鋪筑混混凝土?xí)r時，拆除除擋板、橫木及及定位模模板，設(shè)設(shè)置脹縫縫板、木木制壓縫縫板條和和傳力桿桿套管。4)混凝凝土的拌拌和及運(yùn)運(yùn)輸混凝土的的拌和質(zhì)質(zhì)量取決決于精確確的配比比和攪拌拌控制。在實(shí)際際工作還還應(yīng)考慮慮氣溫、濕度、風(fēng)等因因素對拌拌和物中中水分揮揮發(fā)的影影響。其其控制要

40、要點(diǎn)如下下：在拌和和前，根根據(jù)現(xiàn)場場各砂、石料料本身的的含水量量將試驗(yàn)驗(yàn)配合比比換算成成現(xiàn)場配配合比，確定出出合理可可靠的配配比，并并保證嚴(yán)嚴(yán)格按此此配比拌拌和。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場砂、石、水水泥等按按配比確確定出把把混合料料攪拌均均勻，顏顏色一致致的攪拌拌時間（最短不不低于440秒），并按按此攪拌拌時間攪攪拌出料料。在出料料口及時時抽檢坍坍塌度，并據(jù)此此調(diào)整水水的用量量，確保保每一盤盤料性質(zhì)質(zhì)穩(wěn)定?；炷镣吝\(yùn)輸時時，應(yīng)根根據(jù)運(yùn)距距遠(yuǎn)近及及混合料料容許運(yùn)運(yùn)輸時間間選擇運(yùn)運(yùn)輸工具具。運(yùn)送送時要控控制以下下幾點(diǎn)：運(yùn)距盡盡量不要要太遠(yuǎn)；運(yùn)送器器具不滲滲漏，工工作結(jié)束束時表面面要清洗洗（必要要時要清清洗徹底底，

41、并涂涂上廢機(jī)機(jī)油保持持表面光光滑）；運(yùn)送時時間不能能超出混混凝土的的初凝時時間，夏夏季不超超過30040miin，冬冬季不超超過60090miin；高高溫季節(jié)節(jié)或陰雨雨天應(yīng)用用薄模覆覆蓋。5)混凝凝土的攤攤鋪對于半硬硬性混凝凝土現(xiàn)場場拌一次次性攤鋪鋪容許達(dá)達(dá)到的混混凝土路路面板最最大厚度度為22224，超過過一次性性攤鋪?zhàn)钭畲蠛穸榷葧r，應(yīng)應(yīng)分層攤攤鋪和振振實(shí)，下下層厚度度略高于于上層厚厚度且時時間間隔隔不超過過30miin。澆筑過程程要保證證混凝土土的整體體性，混混合料不不能離析析或結(jié)團(tuán)團(tuán)。施工工中應(yīng)控控制以下下幾點(diǎn)：混凝土土由高處處下落的的高度不不得超過過2m，超超過時應(yīng)應(yīng)采取措措施，確確保

42、不發(fā)發(fā)生離析析。局部邊邊角、端端頭模板板部位需需人工用用锨端運(yùn)運(yùn)混凝土土，嚴(yán)禁禁拋擲，應(yīng)采用用扣锨輕輕放、仔仔細(xì)作業(yè)業(yè)、緊貼貼模板，以避免免邊角部部位因振振實(shí)不足足引起的的蜂窩及及麻面。澆筑時時要連續(xù)續(xù)不斷，以防因因時間間間隔而形形成的斷斷層。澆澆筑期間間，應(yīng)隨隨時檢查查支架、模板、鋼筋和和預(yù)埋件件的穩(wěn)定定情況，發(fā)現(xiàn)有有變化應(yīng)應(yīng)及時采采取措施施恢復(fù)原原狀。混凝土土初凝后后，模板板不得振振動，拆拆模時間間以控制制在244h左右。過過早拆模模，混凝凝土強(qiáng)度度太低，造成混混凝土的的損傷。6)混凝凝土的振振實(shí)混凝土的的振實(shí)是是混凝土土質(zhì)量的的重要保保證之一一，振實(shí)實(shí)工作是是一項(xiàng)要要求嚴(yán)格格、細(xì)致致的工

43、作作。在工工作中應(yīng)應(yīng)盡量使使用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻嫻熟的人人員規(guī)范范操作。震搗器器具應(yīng)保保證具有有平板震震搗器、插入震震搗器、震動梁梁、抹平平機(jī)、滾滾桿等。震搗時時主要控控制以下下幾點(diǎn)：對于分分層鋪筑筑混凝土土，插入入式振搗搗器振搗搗應(yīng)插至至前一層層混凝土土，以保保證兩層層鋪筑良良好的銜銜接。抽抽出時應(yīng)應(yīng)緩慢提提出，以以免產(chǎn)生生空洞，插入深深度應(yīng)離離基層335cmm，移動動間距不不得超過過有效震震動半徑徑的1.5倍,對于邊邊角地帶帶應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)振搗，以防蜂蜂窩、麻麻點(diǎn)的產(chǎn)產(chǎn)生。振振搗時間間不低于于30ss，達(dá)到到表面泛泛漿、粗粗集料不不再下沉沉、表面面不再有有氣泡冒冒出為止止。平板振振搗在同同一位置

44、置停留時時間，一一般以110s15ss，行走走時重疊疊1020，保證證有足夠夠的水泥泥漿提出出混凝土土面。使用震震動梁緩緩慢而均均勻的往往返兩次次，拖震震過程中中，多余余的混合合料應(yīng)刮刮走，低低陷處則則隨時補(bǔ)補(bǔ)足。需注意，震搗時時不應(yīng)隨隨意碰撞撞模板和和傳力桿桿，盡量量避免與與鋼筋、預(yù)埋構(gòu)構(gòu)件接觸觸，以免免產(chǎn)生變變位。7)混凝凝土的抹抹面及防防滑混凝土在在初凝前前，須用用提漿抹抹平機(jī)行行走，然然后用木木抹子、鐵抹子子抹面。抹面應(yīng)應(yīng)控制以以下幾點(diǎn)點(diǎn)：提漿抹抹平機(jī)應(yīng)應(yīng)緩慢行行走，每每行重復(fù)復(fù)上一行行1/33，以改改善漿體體的不均均勻性。用木抹抹子抹平平之后，鐵抹子子最低要要工作四四遍，直直至無抹抹

45、子痕跡跡為止。最佳精精抹時間間。精抹抹時以人人站在混混凝土面面上無腳腳印，鐵鐵抹子又又能抹光光潔為最最佳精抹抹時間?；炷恋牡姆阑氪胧┠壳扒俺Ｓ糜杏袃煞N，即用拉拉毛器拉拉毛和鋸鋸槽機(jī)鋸鋸槽。拉拉毛器是是專用的的混凝土土拉毛防防滑簡易易工具，是在混混凝土終終凝前，混凝土土既有一一定的強(qiáng)強(qiáng)度又有有一定的的濕度時時，在混混凝土上上面滾動動而產(chǎn)生生的橫槽槽。鋸槽槽機(jī)是在在已硬結(jié)結(jié)的路面面上，用用鋸槽機(jī)機(jī)將路面面鋸成深深56，寬23，間距距20的橫槽槽。8)脹縫縫及鋸縫縫脹縫，先先澆筑脹縫縫一側(cè)混混凝土，取去脹脹縫模板板后，再再澆筑另一一側(cè)混凝凝土，鋼鋼筑支架架澆筑在在混凝土土內(nèi)，壓壓縫板條條在終凝凝

46、前抽出出。脹縫縫制作是是應(yīng)注意意以下幾幾點(diǎn)：壓縫條條在使用用前應(yīng)涂涂上機(jī)油油，且振振搗結(jié)束束后，應(yīng)應(yīng)先抽動動一下。抽出壓壓縫條時時，用木木板壓住住其兩側(cè)側(cè)混凝土土，輕輕輕抽出后后，再將將兩混凝凝土抹平平整。壓縫條條抽出后后，縫隙隙上部澆澆筑填縫縫料，縫縫隙下部部的嵌縫縫板應(yīng)為為瀝青浸浸制木板板或油氈氈等材料料制成。鋸縫，因因天氣炎炎熱或早早晚溫差差大，混混凝土板板會產(chǎn)生生較大濕濕度或溫溫度坡差差，混凝凝土板隨隨著水分分減少而而干縮，造成混混凝土板板內(nèi)應(yīng)力力過大而而出現(xiàn)裂裂縫，形形成不規(guī)規(guī)則斷板板。所以以混凝土土必須及及時進(jìn)行行鋸縫，鋸縫板板的長度度一般不不大于6mm，最小小板長不不小于板板寬，

47、縫縫深度為為板厚的的1/441/55?；炷翉?qiáng)度度達(dá)到5510MMPa鋸鋸縫，也也可有現(xiàn)現(xiàn)場試鋸鋸確定。9)養(yǎng)生生與填縫縫混凝土板板完成后后，應(yīng)及及時進(jìn)行行養(yǎng)生，以保證證水泥良良好的水水化、水水解，防防止收縮縮裂縫產(chǎn)產(chǎn)生。養(yǎng)養(yǎng)生方法法有濕治治養(yǎng)生法法和塑料料薄膜養(yǎng)養(yǎng)生法。養(yǎng)生應(yīng)應(yīng)控制以以下幾個個要點(diǎn)：養(yǎng)生時時間不低低于144d，應(yīng)應(yīng)特別注注意前77d的保保濕養(yǎng)生生。混凝土土板288d內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁車輛輛通行，在達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度400%后方方可允許許行人通通行。冬季養(yǎng)養(yǎng)生要做做好保溫溫工作，確保養(yǎng)養(yǎng)生溫度度。填縫工作作應(yīng)在混混凝土初初步硬結(jié)結(jié)后及時時進(jìn)行。填縫前前應(yīng)先清清除干凈凈縫隙內(nèi)內(nèi)泥砂等等雜物

48、，灌縫深深度一般般為15520。常用用填縫料料有兩大大類，即即加熱施施工式填填料，其其常用瀝瀝青橡膠膠填料；常溫施施工式填填料，主主要有聚聚脂封縫縫膠、氯氯丁橡膠膠類、乳乳化瀝青青橡膠類類。9、臺背背回填的的管理措措施 填筑筑材料要要求a臺背填填料必須須使用透透水性良良好的天天然砂礫礫料，填填料的最最大粒徑徑小于550mmm，填料料各項(xiàng)指指標(biāo)符合合土方路路基填料料的要求求。b 必須須到指定定料場拉拉運(yùn)填料料，篩除除超粒徑徑料。c嚴(yán)格控控制填料料的含鹽鹽量，嚴(yán)嚴(yán)禁填筑筑有鹽脹脹性路基基填料。其中硫硫酸鹽含含量小于于0.225%控控制。 臺背背回填工工藝流程程放樣開開挖廢土土運(yùn)輸土土方壓實(shí)、攤鋪土

49、土方整平土土方檢測、調(diào)整含含水量整形碾碾壓檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格下層填填筑 臺背背回填施施工方法法a臺背標(biāo)標(biāo)注分層層填筑線線。b開挖廢廢土臺背中涉涉及部分分棄土需需開挖的的，選用用挖掘機(jī)機(jī)逐步開開挖，開開挖方法法從上至至下，棄棄土選用用自卸車車運(yùn)輸至至指定取取土區(qū)域域。c土方運(yùn)運(yùn)輸和裝裝卸運(yùn)輸土方方由專人人指揮，由指定定的路線線運(yùn)輸。自卸汽汽車從取取土場把把土運(yùn)到到現(xiàn)場后后，從一一端開始始,左右右成排，前后成成行，采采用倒車車卸土。d攤鋪土土方土方攤鋪鋪前需在在原作業(yè)業(yè)面上進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，壓實(shí)實(shí)后方可可攤鋪，攤鋪高高度為115cmm每層進(jìn)進(jìn)行，攤攤鋪控制制采用臺臺背上標(biāo)標(biāo)注攤鋪鋪高度和和層數(shù)逐逐步進(jìn)行行

50、。e整平土土方攤鋪完成成后進(jìn)行行土方整整平，精精細(xì)整平平時橫縱縱方向保保持平順順均勻以以保證壓壓實(shí)效果果。精平平后的填填料面應(yīng)應(yīng)平整，平整度度應(yīng)控制制在5ccm以內(nèi)內(nèi)，并形形成2%3%的橫坡坡以利排排水。f檢測、調(diào)整含含水量平地機(jī)精精平后，由試驗(yàn)驗(yàn)室試驗(yàn)驗(yàn)人員現(xiàn)現(xiàn)場測定定填料的的含水量量，如含含水量不不足時，用灑水水車補(bǔ)水水，以達(dá)達(dá)到碾壓壓最佳含含水量。g整形碾碾壓光輪壓路路機(jī)進(jìn)行行碾壓，碾壓遵遵循先輕輕后重、先兩邊邊后中間間、先靜靜壓后振振壓的原原則進(jìn)行行，碾壓壓時重疊疊1/33輪寬碾碾壓。二二次找平平后，振振動壓路路機(jī)進(jìn)行行振動碾碾壓，碾碾壓遍數(shù)數(shù)根據(jù)試試驗(yàn)段結(jié)結(jié)果確定定，達(dá)到到規(guī)定的的碾

51、壓遍遍數(shù)后進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)度檢測測。光輪輪壓路機(jī)機(jī)無法碾碾壓處采采用蛙式式打夯機(jī)機(jī)人工夯夯實(shí)。h檢查驗(yàn)驗(yàn)收由監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場檢測測取樣，進(jìn)行試試驗(yàn)檢測測。i合格檢測合格格并報監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收后，進(jìn)進(jìn)行下一一層填筑筑。臺背回回填施工工要求a臺背填填土應(yīng)采采用透水水性材料料或設(shè)計計規(guī)定的的填料，嚴(yán)禁采采用腐植植土、鹽鹽漬土、淤泥、白堊土土、硅藻藻土和凍凍土塊。填料中中不應(yīng)含含有機(jī)物物、冰塊塊、草皮皮、樹根根等雜物物及生活活垃圾。b必須分分層填筑筑壓實(shí)，每層表表面平整整，路拱拱合適。c臺身強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的775%以以上時，方可進(jìn)進(jìn)行填土土。d臺背填填土的長長度，不不得小于于規(guī)范規(guī)規(guī)定，即即臺身頂頂

52、面處不不小于橋橋臺高度度加2mm，底面面不小于于2m； e根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際情況,用灌砂砂法進(jìn)行行壓實(shí)度度檢測,壓實(shí)度度不小于于97%。f填土表表面平整整，邊線線直順。g邊坡坡坡面平順順穩(wěn)定，不得虧虧坡，曲曲線需圓圓滑。10、雨雨季路面面的管理理措施1) 雨雨季路面面的施工工應(yīng)嚴(yán)格格按“技術(shù)規(guī)規(guī)范”的要求求進(jìn)行。2) 雨雨季路面面基層、底基層層施工應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制材料料的含水水量。3) 對對基層材材料做到到隨拌隨隨鋪，隨隨鋪隨壓壓的流水水作業(yè)施施工方法法，基層層作業(yè)面面不應(yīng)鋪鋪得太長長，盡量量壓縮作作業(yè)段的的長度。4) 雨雨季面層層的施工工，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格注意意下承層層的表面面狀況，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下承層層有松

53、散散、彈簧簧現(xiàn)象時時應(yīng)及時時挖除，并且在在鋪筑上上一層時時予以補(bǔ)補(bǔ)足。雨雨季面層層的施工工，要嚴(yán)嚴(yán)格掌握握天氣預(yù)預(yù)報情況況及從拌拌和現(xiàn)場場到攤鋪鋪現(xiàn)場沿沿線的天天氣變化化情況，隨時暫暫停施工工；雨淋淋的材料料不能鋪鋪到路面面上去，已鋪到到路面上上尚未壓壓實(shí)的材材料也要要挖除。5) 雨雨季面層層的施工工要嚴(yán)格格控制下下層路面面的泥土土等雜物物的污染染，下層層表面潮潮濕也不不允許鋪鋪筑上層層路面。下層表表面情況況不良，不能允允許進(jìn)行行上一層層的施工工。三、橋涵涵質(zhì)量方方面重點(diǎn)點(diǎn)與難點(diǎn)點(diǎn)管理措施施1、鋼筋筋混凝土土的管理理措施混凝土澆澆筑后往往往存在在蜂窩、麻面、漲模、裂縫等等質(zhì)量缺缺陷問題題。本工

54、工程橋涵涵混凝土土工程質(zhì)質(zhì)量控制制也是施施工質(zhì)量量控制重重中之重重，必須須嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)督、控控制?！緦Σ摺浚?）施施工準(zhǔn)備備檢查1）檢查查混凝土土所用原原材料質(zhì)質(zhì)量是否否合格、數(shù)量是是否滿足足混凝土土澆筑要要求：混混凝土工工程澆筑筑使用的的原材料料（包括括鋼筋、水泥、砂石料料、之水水材料、嵌縫材材料、外外加劑及及滲合料料）均必必須有原原產(chǎn)品合合格證、實(shí)驗(yàn)報報告或使使用說明明，并按按工程承承建合同同文件或或施工規(guī)規(guī)范技術(shù)術(shù)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽樣樣檢驗(yàn)。止水材材料還應(yīng)應(yīng)提供樣樣品。所所有資料料和樣品品必須于于施工作作業(yè)開始始14dd前報送送監(jiān)理部部檢查認(rèn)認(rèn)可。其其中：鋼鋼筋試驗(yàn)驗(yàn)包括：拉力、冷彎試試驗(yàn)，需需要

55、焊接接的鋼筋筋尚應(yīng)做做好焊接接供應(yīng)試試驗(yàn)；水水泥試驗(yàn)驗(yàn)包括：標(biāo)號、凝結(jié)時時間和安安定性試試驗(yàn)等；細(xì)骨料料試驗(yàn)：含泥量量、細(xì)度度模數(shù)試試驗(yàn)，云云母含量量、硫化化物及硫硫酸鹽含含量、有有機(jī)質(zhì)含含量試驗(yàn)驗(yàn)等；粗粗骨料試試驗(yàn)：含含泥量、超粒徑徑、吸水水率、堅堅固率、針片狀狀含量試試驗(yàn)等。2）檢查查混凝土土所用配配合比是是否符合合設(shè)計要要求：在在分部工工程混凝凝土工程程開工228d前前，按設(shè)設(shè)計要求求，完成成擬使用用的各種種標(biāo)號混混凝土配配合比試試驗(yàn)，并并向監(jiān)理理工程師師提供一一式三份份至少包包括7dd、14dd、28dd齡期的的試驗(yàn)資資料，報報監(jiān)理審審批。3）檢查查混凝土土工程施施工措施施計劃：混凝土

56、土工程開開工288d前，必須根根據(jù)合同同技術(shù)規(guī)規(guī)范、設(shè)設(shè)計文件件（包括括施工圖圖紙、設(shè)設(shè)計通知知、技術(shù)術(shù)要求）及施工工規(guī)程規(guī)規(guī)范和單單元工程程質(zhì)量評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，結(jié)合合施工水水平向駐駐地辦報報送混凝凝土工程程施工措措施計劃劃。4）檢查查鋼筋制制安質(zhì)量量：鋼筋筋加工的的形狀、尺寸必必須符合合設(shè)計要要求；鋼鋼筋的表表面潔凈凈、無損損傷、油油漬、漆漆污和鐵鐵銹等在在使用前前清楚干干凈，對對帶有顆顆粒狀或或片狀老老銹的鋼鋼筋禁止止在工程程中使用用；鋼筋筋接頭采采用焊接接時，焊焊接前必必須進(jìn)行行工藝試試焊，并并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，方可可進(jìn)行批批量焊接接，焊接接接頭監(jiān)監(jiān)理需進(jìn)進(jìn)行平行行抽樣檢檢測；當(dāng)當(dāng)采用綁綁

57、扎連接接時，同同一界面面中手里里鋼筋，鋼筋接接頭的數(shù)數(shù)量嚴(yán)格格按規(guī)范范要求控控制，并并且盡量量將接頭頭布置在在結(jié)構(gòu)受受力面積積較小的的截面內(nèi)內(nèi)；鋼筋筋安裝，必須按按設(shè)計圖圖紙的要要求，檢檢查鋼筋筋的數(shù)量量，規(guī)格格、鋼筋筋間距及及保護(hù)層層等項(xiàng)目目，并做做好記錄錄。5）檢查查測量放放樣情況況：工程程承包人人應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場施工工放樣施施測前221d，完成放放樣施測測報告編編制并報報送監(jiān)理理部批準(zhǔn)準(zhǔn)。內(nèi)容容應(yīng)包括括工程簡簡況施測測范圍、施工放放樣技術(shù)術(shù)說明書書等。6）混凝凝土開倉倉澆筑前前，承包包人應(yīng)對對各工序序質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行自檢檢，并在在“三檢制制”合格基基礎(chǔ)上填填報施施工質(zhì)量量終檢合合格（開開工、倉倉）證

58、。承包包人自檢檢合格后后，在開開倉前3312hh通知監(jiān)監(jiān)理工程程師對上上述內(nèi)容容進(jìn)行檢檢查確認(rèn)認(rèn)，并在在認(rèn)證合合格后辦辦理開倉倉簽證手手續(xù)。檢檢查內(nèi)容容包括：基礎(chǔ)面面、層面面或縫面面處理；鋼筋布布設(shè)；模板制制作、安安裝；止水安安裝及伸伸縮縫處處理；觀測儀儀器、設(shè)設(shè)備及預(yù)預(yù)埋件安安裝；混凝土土生產(chǎn)與與澆筑準(zhǔn)準(zhǔn)備；其他必必須檢查查檢測的的項(xiàng)目。7）混凝凝土開倉倉后，施施工單位位技術(shù)人人員全程程旁站，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)施工工過程中中存在的的問題，以便及及時糾正正，保證證混凝土土質(zhì)量。（2）施施工過程程控制1）混凝凝土的運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備備應(yīng)遵照照以下原原則：混凝土土運(yùn)輸設(shè)設(shè)備應(yīng)根根據(jù)施工工條件選選用。運(yùn)運(yùn)輸過程程中

59、應(yīng)避避免發(fā)生生分離、漏漿、嚴(yán)重泌泌水或過過多降低低塌落度度。運(yùn)輸過過程中，應(yīng)盡量量縮短運(yùn)運(yùn)輸時間間或減少少轉(zhuǎn)運(yùn)次次數(shù)。因因故障歇歇過久，混凝土土產(chǎn)生初初凝時，應(yīng)做廢廢料處理理。在任任何情況況下，嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)中途途加水后后運(yùn)入倉倉內(nèi)。不論采采用何種種運(yùn)輸設(shè)設(shè)備，當(dāng)當(dāng)混凝土土入倉自自由下落落高度大大于2mm時應(yīng)采采取緩降降措施。2）混凝凝土自由由傾落高高度不應(yīng)應(yīng)超過22m，否否則應(yīng)采采用串筒筒、斜槽槽或流管管等下料料。3）澆筑筑混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)防PVVC止止止水帶變變位或遭遭到破壞壞。PVVC止水水帶周圍圍的混凝凝土必須須特別注注意振搗搗密室。應(yīng)經(jīng)常常檢查觀觀察模板板、支架架、鋼筋筋、預(yù)埋埋件與預(yù)預(yù)留孔

60、洞洞的情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變化化、移位位時，應(yīng)應(yīng)停止?jié)矟仓?，在在已澆筑筑的混凝凝土凝結(jié)結(jié)前修正正完好。監(jiān)督振振搗情況況，不能能漏振、過振。4）混凝凝土的澆澆筑應(yīng)分分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行，每層厚厚度根據(jù)據(jù)工程特特點(diǎn)而定定并符合合規(guī)定。分層澆澆筑高度度為振搗搗器作用用部分長長度的11.255倍；使使用插入入式振搗搗器應(yīng)快快插慢拔拔，差點(diǎn)點(diǎn)要均勻勻排列，逐點(diǎn)移移動，做做到均勻勻振實(shí)；移動間間距不大大于振搗棒棒作用半半徑的11.5倍倍。振搗搗上一層層時應(yīng)插插入下層層5cmm，以消除兩兩層間的的接縫；表面振振動器的的移動間間距應(yīng)能能保真振振搗器的的平板覆覆蓋已振振實(shí)部分分邊緣。5）混凝凝土澆筑筑應(yīng)保持持連續(xù)性性。因