2017年電力行業(yè)射線取證復(fù)習(xí)題工藝2017.6

1、一、是非1、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，透照厚度W是指射線透照方向上材料的公稱厚度加焊縫余高。 ( )2按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，長寬比小于或等于3的缺陷定義為圓形缺陷。長寬比5、大于3的缺陷的定義為條形缺陷。( )66、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，環(huán)向?qū)雍附咏宇^采用源置于中心周向曝光時(shí)，至少在圓周上等間隔地放置4個(gè)像質(zhì)計(jì)。 ( )67、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，球罐對接焊接接頭采用源置于球心全景曝光時(shí)，至少在北極區(qū)、赤道區(qū)、南極區(qū)附近的焊縫上沿緯度等間隔地各放置3個(gè)像質(zhì)計(jì)，在南、北的極板拼縫上每張底片都應(yīng)放置1個(gè)像

2、質(zhì)計(jì)。 ( )68、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)一張膠片上同時(shí)透照多條焊縫時(shí)，像質(zhì)計(jì)應(yīng)放置在透照區(qū)最邊緣的焊縫處。 ( )69、按NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，選擇像質(zhì)計(jì)時(shí)，所依據(jù)的公稱厚度或透照厚度不考慮焊縫余高、材料的制造偏差和加工減薄等，也不包含墊板厚度。 ( )70、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對規(guī)格為1335mm，余高為1.5mm，帶3mm厚襯環(huán)的管子環(huán)焊縫進(jìn)行雙壁單影射線檢測時(shí)，采用AB級檢測技術(shù)，底片上至少應(yīng)識別的像質(zhì)計(jì)絲號是14(絲徑0.160mm)。 ( )71、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在底片的焊縫上能夠

3、清晰地看到長度不小于l0mm的金屬絲影像時(shí)，則認(rèn)為該絲是可識別的。 ( )72、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，小徑管使用等絲專用像質(zhì)計(jì)時(shí)，在底片的焊縫上能夠清晰地看到至少兩根金屬絲，則認(rèn)為是可識別的。 ( )73、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，若在底片黑度均勻部位(一般為相鄰焊縫的母材金屬區(qū))，能夠清晰地看到長度不小于l0mm的連續(xù)金屬絲影像時(shí)，則認(rèn)為該絲是可識別的。( )74、焊縫的識別和定位標(biāo)記一般應(yīng)放置在距焊縫邊緣至少5mm以外的部位。 ( )75、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，搭接標(biāo)記只能用符號“”表示。 ( )76、按照NB/T4701

4、3.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用X、射線對小徑管環(huán)焊縫AB級照相時(shí)，底片評定范圍內(nèi)的最低黑度可降至1.5。 ( )77、底片上所有標(biāo)記的影像不應(yīng)干擾有效評定范圍內(nèi)的影像。 ( )78、底片評定范圍內(nèi)若有干擾缺陷影像識別的水跡、劃痕、斑紋等偽缺陷影像，則底片質(zhì)量不合格。 ( )79、采用射線檢測時(shí)，底片評定范圍的寬度一般為焊縫本身及焊縫兩側(cè)5mm寬的區(qū)域。( ) 80、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)?shù)灼诙仍?.04.5范圍時(shí)，觀片燈的亮度應(yīng)不小于100000cd/m2。( )81、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，底片評定范圍的亮度應(yīng)滿足：當(dāng)?shù)灼u片范圍內(nèi)的黑度D2.

5、5時(shí)，透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于30cd/m2；當(dāng)?shù)灼u片范圍內(nèi)的黑度D2.5時(shí)，透過底片評定范圍內(nèi)的亮度應(yīng)不低于l0cd/m2。 ( )82、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼制承壓設(shè)備對接焊接接頭中的缺陷可分為裂紋、未焊透、未熔合、條形缺陷和圓形缺陷五類。 ( )83、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^的缺陷，按性質(zhì)可分為裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷、圓形缺陷、根部內(nèi)凹和根部咬邊共七類。 ( )84、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，圓形缺陷長徑大于或等于1/2板厚時(shí)應(yīng)評為級。 ( )85、按照NB/T47013.2-2

6、015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼制承壓設(shè)備對接焊接接頭中，有兩個(gè)或兩個(gè)以上的條形缺陷處于同一直線上，且相鄰缺陷的間距小于或等于較長缺陷長度時(shí)，應(yīng)作為1個(gè)缺陷處理，且間距也應(yīng)計(jì)入缺陷的長度之中。 ( )86、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼制承壓設(shè)備對接焊接接頭中，在圓形缺陷評定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在圓形缺陷和條形缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行綜合評級。 ( )87、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對奧氏體不銹鋼焊縫底片評定時(shí),考慮返修會使其抗晶間腐蝕性能大大降低,因此對其圓形缺陷進(jìn)行質(zhì)量評定時(shí),允許評片人員將缺陷點(diǎn)數(shù)放寬12點(diǎn)。 ( ) 88、在對板厚為20mm的對接焊縫底片進(jìn)行評定時(shí)，發(fā)現(xiàn)在平行焊縫的

7、同一直線位置上存在兩個(gè)條狀氣孔，長度分別為5mm和7mm，間距6mm，考慮缺陷近距較近，應(yīng)作為一個(gè)缺陷對待，所以最終應(yīng)評為IV級。 ( )89、有一公稱厚度T為24mm的鋼制壓力容器，按圖樣要求，焊接質(zhì)量不低于級為合格，在平行焊縫的一條直線上有兩組條形缺陷，單個(gè)尺寸小于1/3T，其總長分別為21mm和l0mm，在12T的焊縫長度內(nèi)僅有此二組條形缺陷，該底片應(yīng)評為不合格。 ( )90、在T=4mm的鋼對接焊接接頭的底片上，有3mm和2mm的兩個(gè)條形缺陷，且處于平行焊縫的一條直線上，其間距為8mm，則該焊縫應(yīng)評定為級。 ( )91、在T=3mm的鋼對接焊接接頭的底片上，有6mm和2mm的兩個(gè)條形缺

8、陷，且處于平行焊縫的一條直線上，其間距為10mm，則該焊縫應(yīng)評定為級。 ( )92、在對1596mm的管道環(huán)焊縫進(jìn)行底片評定時(shí)，發(fā)現(xiàn)在條形缺陷評定區(qū)內(nèi)有一個(gè)III級條渣和一個(gè)II級根部內(nèi)凹缺陷，則該底片應(yīng)評為IV。 ( )93、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)各類缺陷評定的質(zhì)量級別不同時(shí)，以質(zhì)量最差的級別作為對接焊接接頭的質(zhì)量級別。 ( )6、無損檢測工藝規(guī)程包括工藝規(guī)程(文件)和操作指導(dǎo)書。 ( )7、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，黑度計(jì)可測最大黑度應(yīng)4.5，且應(yīng)定期用標(biāo)準(zhǔn)黑度片進(jìn)行校驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)黑度片應(yīng)至少每兩年送計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定一次，并有記錄可查。 ( )8、按照

9、NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，黑度計(jì)應(yīng)至少每6個(gè)月校驗(yàn)一次，測量值誤差應(yīng)不超過0.05。 ( )9、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在可以實(shí)施的情況下應(yīng)選用單壁透照方式，獲得規(guī)定的質(zhì)量要求。 ( )12、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用源在內(nèi)偏心單壁透照時(shí)，只要得到的底片黑度和像質(zhì)計(jì)靈敏度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，f值可以減小，但減小值不應(yīng)超過規(guī)定值的50%。 ( )個(gè)像質(zhì)計(jì)，在南、北的極板拼縫上每張底片都應(yīng)放置1個(gè)像質(zhì)計(jì)。 ( )18DL/T821-2002底片有效評定范圍內(nèi)的黑度：X射線應(yīng)在1.8-3.5(包括固有灰霧度)范圍內(nèi)。 （ 19. DL/T821

10、-2002射線底片的評定應(yīng)由有資質(zhì)證書的射線檢測人員擔(dān)任。（ 20 DL/T821-2002規(guī)定，在進(jìn)行小徑管透照的特殊情況下，為重點(diǎn)檢測根部裂紋和未焊透，可使射線垂直透照焊縫，此時(shí)膠片宜彎曲貼合焊縫表面，以盡量減少缺陷到膠片的距離。（ ） 二、選擇題3、NB/T47013.2-2015規(guī)定，對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值R540MPa高強(qiáng)度材料射線檢測時(shí)，應(yīng)采用（ 類或更高類別的膠片。A、C4 B、C5 C、T2 D、T34、適用于電站鋼制承壓鍋爐管子、管道對接焊接接頭的射線探傷標(biāo)準(zhǔn)是（ ） A.GB11345-89 B.JB4730-94 C.DL/T821-2002 D.DL/T820-20025

11、、NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無用射線和散射線屏蔽可采取哪種措施（ ）A、金屬增感屏 B、濾光板 C、準(zhǔn)直器 D、以上全部6、按NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)，下面哪些規(guī)定未涉及到檢測的技術(shù)等級：（ 對截面厚度變化的承壓設(shè)備，在保證靈敏度的前提下，允許采用超過圖1規(guī)定的X射線管電壓的規(guī)定；底片評定范圍內(nèi)黑度的規(guī)定；采用射線照相時(shí)，最小透照厚度降低值的規(guī)定；射線一次透照長度的規(guī)定。7、下面是對NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于確定一次透照長度的理解，錯誤的是：（ ）一次透照長度應(yīng)以透照厚度比進(jìn)行控制；一次透照長度與檢測技術(shù)級別有關(guān)；一次透照長度與焊接接頭的類型有關(guān)；一

12、次透照長度與透照方式無關(guān)。8、按NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用射線透照時(shí)，總的曝光時(shí)間應(yīng)不少于輸送源往返時(shí)間的10倍。這一規(guī)定的主要目的是：（ ） 盡可能的提高底片的對比度；盡可能的提高底片的黑度；盡可能的減小底片的幾何不清晰度；盡可能的減少散亂射線。X射線照相時(shí)，對銅及銅合金材料，管電壓的增量不應(yīng)超過40kV；黑度計(jì)可測的最大黑度應(yīng)不小于4.5，測量值的誤差應(yīng)不超過0.1；單壁透照時(shí)，像質(zhì)計(jì)必須放置在源側(cè)。11、下面關(guān)于NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)中對射線能量規(guī)定的理解，不正確的是：（ ）在一般射線照相中所采用的透照電壓應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)中圖1的規(guī)定值；當(dāng)透照區(qū)截面厚度變化

13、較大時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)允許采用超過圖1中規(guī)定的限值；確定允許的最高透照管電壓時(shí)，只能按單壁透照厚度值考慮；標(biāo)準(zhǔn)中圖1規(guī)定的主要不足是未與所使用的膠片類別相關(guān)聯(lián)。12、NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)觀察的底片黑度為3.4時(shí)，觀片燈的亮度至少應(yīng)不低于：（ ）2511cd/m27535cd/m225119cd/m275357cd/m214、按NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)AB級檢測技術(shù)的規(guī)定，采用源在外雙壁單影方式100%透照規(guī)格32514mm的管子環(huán)向?qū)咏宇^時(shí)，如果焦距為600mm，按標(biāo)準(zhǔn)附錄D的圖確定的最少透照次數(shù)為：（ ）456715、適用于電站鋼制承壓鍋爐管子、管道對接焊接接頭的

14、射線探傷標(biāo)準(zhǔn)是（ A.GB11345-89 B.JB4730-94 C.DL/T821-2002 D.DL/T820-200209、按DL/T821-2002標(biāo)準(zhǔn)，為測量對接接頭的未焊透和內(nèi)凹的深度，當(dāng)管子外徑大于89mm時(shí)，采用（ ）深度對比塊。 A.型 B.型 C.對型號無要求 D.以上都不是20、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由于材質(zhì)或結(jié)構(gòu)等原因，進(jìn)行返修可能會產(chǎn)生不利后果的焊接接頭，各級別的圓形缺陷點(diǎn)數(shù)可放寬：( )A12點(diǎn) B23點(diǎn) C34點(diǎn) D45點(diǎn)19、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對射線檢測技術(shù)等級中的AB級而言，當(dāng)透照100mmD0400mm

15、的環(huán)向?qū)雍附咏宇^時(shí)，透照厚度比K允許：( )A1.06 B1.1 C1.2 D1.0320、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對100mmD0400mm的環(huán)向?qū)雍附咏宇^，A級、AB級的透照厚度比K值允許放寬至1.2的理由是：( )A近年來研究表明，橫向裂紋檢出最關(guān)鍵因素是裂紋開口寬度，控制K值的重要性有所下降。B國外標(biāo)準(zhǔn)對K值要求降低。C吸取了D0100mm的環(huán)向?qū)雍附咏宇^K=1.1效率過低成本過高的教訓(xùn)。28、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用源在內(nèi)中心透照方式周向曝光時(shí)，只要得到的像質(zhì)計(jì)靈敏度和黑度符合要求，f值可以減小，但減小值不應(yīng)超過規(guī)定值的：( )A20% B30% C40% D50%29、按照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用源在內(nèi)偏心單壁透照方式