電氣說(shuō)明書rt100x60-20q nc使用

1、：Q1Z/SW5107RT100X60/20Q-NC數(shù)控軋輥車床使用說(shuō)明書最大車削直徑：1000mm號(hào)：（電氣部分）中民數(shù)控裝備RT100X60/20Q-NC使 用 說(shuō) 明 書共4 頁(yè)第1 頁(yè)目錄頁(yè) 次1、概述12、機(jī)床操作順序說(shuō)明2操作準(zhǔn)備2油泵電控制2機(jī)床工作方式3主軸電氣控制3主軸變速3主軸正、反轉(zhuǎn)控制4主軸正轉(zhuǎn)控制4主軸反轉(zhuǎn)控制4主軸正點(diǎn)控制4主軸反點(diǎn)控制4主軸停止控制5主軸聯(lián)鎖保護(hù)及5刀架電氣控制5251 手作5選擇功能6返回參考點(diǎn)6進(jìn)給超程及限位保護(hù)62. 6 電動(dòng)刀臺(tái)7RT100X60/20Q-NC使 用 說(shuō) 明 書共4 頁(yè)第2 頁(yè)尾座電氣控制7尾座的放松夾緊控制8尾座的前后移動(dòng)

2、控制8尾座的潤(rùn)滑控制9套筒電氣控制9套筒的放松夾緊控制9套筒的前后移動(dòng)控制103、機(jī)床緊急停止114、故障及復(fù)位115、機(jī)床照明126、維修送電說(shuō)明127、其它128、電氣設(shè)備13219、附圖電源控制電氣原理圖22電源控制電氣原理圖23電源控制電氣原理圖24電源控制電氣原理圖25電控制電氣原理圖26電控制電氣原理圖27802D 接口總連接電氣原理圖28802D 伺服系統(tǒng)電氣原理圖29RT100X60/20Q-NC使 用 說(shuō) 明 書共4 頁(yè)第3 頁(yè)RT100X60/20Q使 用 說(shuō) 明 書共4 頁(yè)輸入接口控制電氣原理圖30輸入接口控制電氣原理圖31輸入接口控制電氣原理圖32輸入接口控制電氣原理圖

3、33輸入接口控制電氣原理圖34輸入接口控制電氣原理圖35輸入接口控制電氣原理圖36輸入接口控制電氣原理圖37輸入接口控制電氣原理圖38輸入接口控制電氣原理圖39輸出控制電氣原理圖40輸出控制電氣原理圖41輸出控制電氣原理圖42輸出控制電氣原理圖43輸出控制電氣原理圖449. 24 電磁閥.離合器控制電氣原理圖459. 25 電柜與床身總電氣接線圖469. 26 床頭電氣接線圖479. 27 刀架電氣接線圖489. 28 尾座套筒電氣接線圖49RT100X60/20Q使 用 說(shuō) 明 書共61頁(yè)-NC第4 頁(yè)尾座套筒電氣接線圖50操作站接線圖51電氣接線表52電氣接線表53電氣接線表54電氣接線表

4、55刀架按鈕站控制元件位置圖56尾座按鈕站控制元件位置圖57床頭按鈕站控制元件位置圖58機(jī)床電器位置圖(-)59機(jī)床電器位置圖 60尾座電器位置圖61附件1.802D 隨機(jī)文件1 套2.PC 應(yīng)用1 套R(shí)T100X60/20Q使 用 說(shuō) 明 書共61 頁(yè)-NC第1頁(yè)1、概述RT100X60/20Q-NC 機(jī)床為數(shù)控軋輥車床。主要用于加工平輥、開孔型輥和其它回轉(zhuǎn)類零件。機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)采用了 SINUMERIK 802D 數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)床的主軸為交流伺服主軸，具有 C 軸功能。機(jī)床的刀架為兩軸數(shù)控， Z 軸，X 軸全閉環(huán)控制，采用交流伺服電驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置均采用了SIMODRIVE 611U。刀架

5、上把合有四工位動(dòng)力刀架，動(dòng)力刀架可車削、由交流電驅(qū)動(dòng)。機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)為花盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為大刀架的縱向運(yùn)動(dòng)和橫刀架的橫向運(yùn)動(dòng)，輔助傳動(dòng)為尾座移動(dòng)、四邊工位動(dòng)力刀架換刀運(yùn)動(dòng)。根據(jù)實(shí)際工作的需要，機(jī)床設(shè)有四種工作方式。在自動(dòng)工作方式下，通過(guò)編制加工程序來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床各部分的控制，可完成有關(guān)的動(dòng)作循環(huán)及加工循環(huán)。在手動(dòng)工作方式下，可利用機(jī)床操作面板上的按鈕對(duì)機(jī)床進(jìn)行相應(yīng)的控制。本機(jī)床具有一個(gè)雙體電柜，除了安裝電器元件之外，在電柜門上安裝了空調(diào)，整個(gè)機(jī)床的電源控制開關(guān)設(shè)在電柜的側(cè)板上。機(jī)床共有三處操作地點(diǎn)：床頭、刀架按鈕站、尾座。電力裝備由三相交流 50Hz，380V，電源供電。動(dòng)力回路為 380V

6、，交流控制回路為110V，由變壓器TC4（380/110V）獲得，電磁閥電源，由 TVC3 整流電源獲得。數(shù)控系統(tǒng)及 PLC 電源由變壓器 TC2（380/220V）和穩(wěn)壓電源 TVC2（220/-24V）獲得，PC 輸出用直流電源由 TVC1 整流電源獲得。照明回路為220V，通過(guò)照明變壓器 TC3（160VA，380/24V）獲得。-NC第2 頁(yè)本機(jī)床共有下列電主軸交流電RT100X60/20Q-NC -M20：1PH7224-2NC03-0BJ0 型，55KW，117A380V，700-3100r/min,(M7 為配套風(fēng)機(jī)，380V)RT80X50/16Q-NCM20:1PH7186-

7、2ND03-0BJ0 51KW,118A380V 1000-4500R/MIN,(M7 為配套風(fēng)機(jī)，380V)進(jìn)給電M21:IFT6101-8AF71-1AG0 3000r/min進(jìn)給電M22:IFT6103-8AF71-1AG03000r/min床頭潤(rùn)滑電機(jī) M1：Y802-4-B5 型，0.75KW,2A,380V,1390r/min. 尾 座 油 泵 電 機(jī)M2 ：1.5KW,380V.尾座移動(dòng)電機(jī) M5：Y90L-6-B5 型，1.1KW,3.2A,380V,910r/min.套筒移動(dòng)電機(jī) M6：Y90L-6-B5 型，1.1KW,3.2A,380V,910r/min.鐵屑輸送裝置 M

8、31：380V；1.1KW。冷卻電機(jī) M12：380V，50HZ，2900r/min，0.75KW，3.4A 2機(jī)床操作順序說(shuō)明操作準(zhǔn)備若要使機(jī)床工作，首先合上控制電柜上自動(dòng)空氣斷路器 QF1接通總電源，合上電柜內(nèi)全部空氣開關(guān)，這時(shí)控制電柜上白色信號(hào)燈HL02 亮，綠色信號(hào)燈 HLO1 熄滅，同時(shí)接通了控制變壓器 TC2、 TC3、TC4 整流電源 TVC1、TVC2、TVC3。數(shù)控系統(tǒng)及 PC 控制電源接通、PC 輸出電源接通，為開 床做好準(zhǔn)備。為了使機(jī)床在有潤(rùn)滑的情況下工作，應(yīng)首先起動(dòng)油泵電 。油泵電 控制首先按壓按鈕 SB12 ，PC 檢測(cè)到此信號(hào)后，控制接通主軸油泵電 M1。油泵電機(jī)工

9、作正常后，使進(jìn)給伺服電源接觸器 KM20 得電，為進(jìn)給伺服控制系統(tǒng)接通主電源。機(jī)床工作方式機(jī)床設(shè)有四種工作方式；手動(dòng)工作方式，自動(dòng)工作方式，手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式，返回參考點(diǎn)方式。由選擇開關(guān) SA2 實(shí)現(xiàn)。RT100X60/20Q使 用 說(shuō) 明 書共61 頁(yè)RT100X60/20Q-NC使 用 說(shuō) 明 書共61 頁(yè)第3頁(yè)在手動(dòng)方式時(shí)， 架按鈕站上的按鈕可對(duì)主軸、刀架等進(jìn)行獨(dú)立操作控制。在自動(dòng)工作方式時(shí)，機(jī)床的各種動(dòng)作，（主軸、刀架）是通過(guò)零件程序指令控制的。其中輔助功能用 M 代碼，主軸轉(zhuǎn)速功能用 S代碼，刀架運(yùn)動(dòng)用 G 代碼等有關(guān)編程指令清詳見 802D 編程說(shuō)明書。主軸電氣控制主軸控制包括：主軸

10、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、正點(diǎn)、反點(diǎn)，停止、主軸變檔、主軸調(diào)速。主軸變速主傳動(dòng)由交流伺服電經(jīng) ZF 行星器二級(jí)變速、調(diào)速、電磁滑閥變檔，再經(jīng)窄 V 帶和齒輪降速。使主軸達(dá) 0。01-800r/min。操作者可根據(jù)實(shí)際需要，在自動(dòng)或手動(dòng)方式下進(jìn)行主軸變檔操作。在自動(dòng)方式時(shí)，編程員向 NC 系統(tǒng)輸入 M41、M42 指令信號(hào)，分別選擇檔、檔。在編入上述指令之前，主軸必須處于停車狀態(tài)，即先使主軸停車，然后開始變檔。當(dāng)自動(dòng)發(fā)出 M 代碼變檔指令后，則相應(yīng)檔位的離合器動(dòng)作，主電 做斷續(xù)低速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)自動(dòng)接收到所選檔位的行程開關(guān)壓合信號(hào)后，即停止變檔操作。在手動(dòng)工作方式時(shí)，若需進(jìn)行主軸變檔，操作者應(yīng)先通過(guò)刀架按鈕站上的主

11、軸變檔選擇開關(guān) SA6 進(jìn)行選擇。檔位選擇完成后，按壓變速按鈕 SB23，則相應(yīng)檔位的離合器動(dòng)作，電 做斷續(xù)低-NC第4 頁(yè)速轉(zhuǎn)動(dòng)。在變速過(guò)程中，指示燈 HL16 閃，當(dāng)檔位信號(hào)到達(dá)后，帶燈按鈕 SB20 中的指示燈 HL16 滅。主軸正、反轉(zhuǎn)控制在自動(dòng)及手動(dòng)兩種方式下，均可實(shí)現(xiàn)主軸正、反轉(zhuǎn)控制。主軸正轉(zhuǎn)控制在手動(dòng)工作方式下，按壓位于刀架按鈕站上的主軸正轉(zhuǎn)按鈕 SB24，主軸電M20 正轉(zhuǎn)起動(dòng)，主軸正向旋轉(zhuǎn)。指示燈 HL1 亮。按壓按鈕 SB14-3，主軸停止。在自動(dòng)工作方式下，通過(guò)在零件加工程序中編入 M03 指令來(lái)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)正轉(zhuǎn)控制，當(dāng)運(yùn)行程序到 M03 指令并執(zhí)行該指令時(shí)，通過(guò) CNC

12、與 PC 通訊，將向 CNC 發(fā)出主軸使能信號(hào)，主軸將以編入的主軸速度S 值選擇正向旋轉(zhuǎn)。速度可通過(guò)選擇開關(guān) SA3 調(diào)節(jié)。主軸反轉(zhuǎn)控制在手動(dòng)工作方式下，按壓位于刀架按鈕站上的主軸反轉(zhuǎn)按鈕 SB25，主軸電 M20 反轉(zhuǎn)起動(dòng)，主軸反向旋轉(zhuǎn)，指示燈 HL23-3亮。按壓按鈕 SB14-3，主軸停止。在自動(dòng)工作方式下，通過(guò)在零件加工程序中編入 M04 指令來(lái)實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)控制，當(dāng)運(yùn)行程序到 M04 指令并執(zhí)行該指令時(shí)，通過(guò) CNC 與 PC 通訊，將向 CNC 發(fā)出主軸使能信號(hào)，主軸將以編入的 S 值選擇反向旋轉(zhuǎn)。速度可通過(guò)選擇開關(guān) SA3 調(diào)節(jié)。主軸正點(diǎn)控制在手動(dòng)工作方式下，按壓刀架按鈕站上主軸正

13、點(diǎn)按鈕 SB15-3，主軸正轉(zhuǎn)運(yùn)行，放松按鈕SB15-3，主軸即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。主軸反點(diǎn)控制在手動(dòng)工作方式下，按壓刀架按鈕站上主軸反點(diǎn)按鈕 SB16-3 主軸反轉(zhuǎn)運(yùn)行，放松 SB16-3，主軸即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。RT100X60/20Q-NC使 用 說(shuō) 明 書共61 頁(yè)第5頁(yè)主軸停止控制在自動(dòng)及手動(dòng)工作方式下，均可控制主軸停轉(zhuǎn)。在自動(dòng)工作方式下，通過(guò)在零件加工程序中編制 M05 指令來(lái)實(shí)現(xiàn)主軸停轉(zhuǎn)控制。在手動(dòng)工作方式下，按壓刀架按鈕站上主軸停止按鈕 SB14-3，可使主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。本機(jī)床主軸具有 C 軸功能，主軸與 C 軸轉(zhuǎn)換時(shí)，可在加工程序中用M70 、M71 進(jìn)行轉(zhuǎn)換。主軸作為 C 軸使用時(shí)，指示燈 H

14、L2 亮。主軸聯(lián)鎖保護(hù)及無(wú)論在自動(dòng)或手動(dòng)工作方式時(shí)，當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，電機(jī)及交流變頻調(diào)速裝置出現(xiàn)故障時(shí)，使立即產(chǎn)生，CNC 將根據(jù)類別顯示不同的號(hào)，或延時(shí)后自動(dòng)停車予以保護(hù)，提醒操作者加以處理。25 刀架電氣控制本機(jī)床的刀架進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為兩軸控制，橫向?yàn)?X 軸移動(dòng)，縱向?yàn)?Z軸移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用兩臺(tái)交流伺服電1FT6103-8AF71-1AG0 型，驅(qū)動(dòng)裝置采用 SIMODRIVE 611U。刀架控制采用 SINUMERIK 802D 數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的操作在刀架按鈕站上進(jìn)行，有 CRT 彩色顯示器及操作鍵盤，有關(guān)操作請(qǐng)?jiān)斠?802D 操作說(shuō)明書。若使刀架運(yùn)動(dòng)，可通過(guò) 802D 的NC 鍵盤將有關(guān)數(shù)

15、據(jù)在編輯狀下輸入到 CNC 的程序區(qū)。然后選擇 802D 有關(guān)工作方式，啟動(dòng)程序工作。則機(jī)床各部分按編制的程序進(jìn)行各種動(dòng)作。SA2 為工作方式選擇，有手動(dòng)、自動(dòng)，返回參考點(diǎn)，手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入四種方式.SB5 為單段運(yùn)行，SB3 數(shù)控起動(dòng)，SB4 數(shù)控停止，SB2 為超程保護(hù)，SB6 復(fù)位按鈕，SB7 快速，SB8、SB9 為X 軸點(diǎn)動(dòng)，SB10、SB11 為Z 軸點(diǎn)動(dòng)。251 手作在刀架鈕站上設(shè)有一個(gè)手輪，可對(duì) X 軸、Z 軸、C 軸分別進(jìn)行控RT100X60/20Q-NC使 用 說(shuō) 明 書共61 頁(yè)第6頁(yè)制。刀架面板上有增量選擇開關(guān) SB21。手輪軸選擇開關(guān) X、Z、C 在 802D 上實(shí)現(xiàn)。手

16、輪需在 CNC 的 JOG 方式或自動(dòng)方式下操作。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，則刀架正向位移，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，則刀架反向位移。選擇功能在自動(dòng)工作方式下，通過(guò) CRT 上菜單操作可分別實(shí)現(xiàn)“M01 有效”、“空運(yùn)行”、“跳程序段”。當(dāng)按“M01 有效”時(shí)，則程序執(zhí)行到 M01 指令時(shí)，程序?qū)⑼Ｖ惯\(yùn)行。當(dāng)按“空運(yùn)行有效”時(shí)，則程序?qū)⒖焖龠\(yùn)行。當(dāng)按“跳程序段有效”時(shí)，則程序前有“/”標(biāo)志的程序?qū)⒉挥鑸?zhí)行。返回參考點(diǎn)在機(jī)床的參考點(diǎn)處，設(shè)有兩個(gè)參考點(diǎn)開關(guān) SQ9、SQ10。當(dāng)機(jī)床需返回參考點(diǎn)時(shí)，首先將 SA2 選擇到回參考點(diǎn)方式，然后按壓 SB8 或 SB10，則相應(yīng)的軸以機(jī)床設(shè)定的速度，向返回參考點(diǎn)的方向快速移動(dòng)

17、。當(dāng)撞塊碰到參考點(diǎn)開關(guān) SQ9、SQ10 時(shí)，則向CNC 發(fā)出信號(hào)，刀架以系統(tǒng)設(shè)定的低速繼續(xù)移動(dòng)。在撞塊移過(guò)開關(guān)后，參考點(diǎn)開關(guān)復(fù)位，同時(shí)將信號(hào)的變化發(fā)送給 CNC，數(shù)控開始尋找柵格信號(hào)，找到后，機(jī)床停止移動(dòng)。進(jìn)給超程及限位保護(hù)本機(jī)床對(duì)刀架進(jìn)給設(shè)置了超程與極限雙重保護(hù) SQ8、SQ7、SQ6、 SQ5，分別為+X、-X、+Z、-Z 方向的超位開關(guān)。SQ1、SQ2、SQ3、 SQ4 分別為+X、-X、+Z、-Z 方向的極限保護(hù)開關(guān)，超程做為第一級(jí)保護(hù)，極限超程做為第二級(jí)保護(hù)。當(dāng)某一方向的超程開關(guān)被壓下時(shí)，刀架運(yùn)動(dòng)將停止。同時(shí) CRT 上RT100X60/20Q-NC使 用 說(shuō) 明 書共61 頁(yè)第7

18、 頁(yè)顯示號(hào)。若要退出超程復(fù)位，按壓刀架按鈕站上的復(fù)位鈕 SB6，與超程方向相反的點(diǎn)動(dòng)按鈕即可當(dāng)某一方向的極限超程開關(guān)被壓下時(shí)，則進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力電源被切斷，刀架停止運(yùn)行。若要使刀架退出極限狀態(tài)，除按上述步驟進(jìn)行操作外，還應(yīng)同時(shí)按壓刀架按鈕站上極限超程按鈕 SB2。26 動(dòng)力刀臺(tái)機(jī)床備有四工位動(dòng)力刀臺(tái)，臺(tái)上有一個(gè)電機(jī)。刀臺(tái)轉(zhuǎn)位電機(jī) M11為刀臺(tái)自帶。刀架上電動(dòng)刀臺(tái)，可手動(dòng)控制其轉(zhuǎn)位由按鈕 SB17 實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)轉(zhuǎn)位由T 代碼編制零件程序選擇所在刀具的刀位號(hào)，當(dāng)?shù)杜_(tái)轉(zhuǎn)到所選刀位后，其轉(zhuǎn)位按鈕上的指示燈 HL10 亮，表示刀臺(tái)轉(zhuǎn)位完成，可實(shí)現(xiàn)按程序加工零件。27 尾座電氣控制尾座電氣控制包括尾座的放

19、松、夾緊、移動(dòng)，尾座部分的控制只能在手動(dòng)方式，且機(jī)床其它各部分運(yùn)動(dòng)停止的情況下操作。在尾座后設(shè)有一個(gè)作面板，尾座部分的均集中于此。RT100X60/20Q-NC使 用 說(shuō) 明 書共61頁(yè)第8頁(yè)尾座的放松、夾緊控制該機(jī)床各部分停止運(yùn)動(dòng)的情況下，按壓尾座按鈕板上的尾座放松按鈕“SB33-2”或刀架按鈕站上按鈕“SB33-1”，則 PLC 輸出信號(hào)，使電磁閥“YV3”工作，尾座開始放松。當(dāng)尾座體放松到位時(shí)，由壓力繼電器“SP3”向 PLC 發(fā)出尾座體放松信號(hào)，同時(shí)帶燈按的指示燈“HL18-1”、“HL18-2”亮。在尾座體放松的情況下，尾座體可以進(jìn)行前、后移動(dòng)操作。按壓設(shè)在尾座按鈕板上的尾座夾緊按鈕

20、“SB34-2” 或刀架按鈕站上按鈕“SB34-1”，則 PLC 通過(guò)邏輯程序控制使 電磁閥“YV3”線圈失電，尾座體開始通過(guò)彈簧夾緊，當(dāng)達(dá)到所要求的預(yù)緊力時(shí)，由單針電接點(diǎn)壓力表的觸點(diǎn)“SP5”向 PLC 發(fā)出尾座體預(yù)緊力到達(dá)信號(hào)，同時(shí)帶燈按 的指示燈“HL18-1”、“HL18-2”亮。在尾座體夾緊的情況下，不允許尾座體進(jìn)行前、后移動(dòng)操作。在尾座體移動(dòng)的過(guò)程中，不允許進(jìn)行尾座體夾緊操作。尾座的前、后移動(dòng)控制在尾座體已放松到位的情況下（由 SP3 發(fā)信號(hào)），方可進(jìn)行尾座體的移動(dòng)操作，尾座體的移動(dòng)是通過(guò)控制交流電 “M5”的工作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。按壓設(shè)在尾座按鈕板上的尾座前移按鈕“SB31-2”， 或刀

21、架按鈕站上按鈕“SB31-1”，則尾座移動(dòng)電 “M5”正向工作，帶動(dòng)尾座向前移動(dòng)。 尾座前移按鈕，尾座停止移動(dòng). 當(dāng)尾座前移撞行程開關(guān)“SQ12”時(shí)，尾座即停止移動(dòng)，此時(shí)可以通過(guò)按壓后移按鈕“SB32-2”，或刀架按鈕站上按鈕“SB32-1”，使尾座退出超程位置。RT100X60/20Q-NC使 用 說(shuō) 明 書共61 頁(yè)第9頁(yè)按壓設(shè)在尾座按鈕板上的尾座后移按鈕“SB32-2”，或刀架按鈕站上按鈕“SB32-1”，則尾座移動(dòng)電“M5”反向工作，帶動(dòng)尾座向后移動(dòng)。尾座后移按鈕，尾座停止移動(dòng). 當(dāng)尾座后移撞行程開關(guān)“SQ13”時(shí)，尾座即停止移動(dòng)。此時(shí)可以通過(guò)按壓前移按鈕“SB31-2”， 或刀架按鈕

22、站上按鈕“SB31-1”，使尾座退出超程位置。273 尾座的潤(rùn)滑控制對(duì)尾座移動(dòng)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑，是通過(guò)控制安裝于尾座后端集中潤(rùn)滑站上的電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的?？刂齐姷倪\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，即可決定潤(rùn)滑量的大小。集中潤(rùn)滑站上電參數(shù)為：20W；220V；50Hz 尾座潤(rùn)滑采用間歇脈動(dòng)潤(rùn)滑方式。每次機(jī)床送電時(shí)，均對(duì)尾座間歇潤(rùn)滑一次.尾座體或套筒移動(dòng)過(guò)程中，每隔幾分鐘潤(rùn)滑一次。尾座的潤(rùn)滑是通過(guò) PLC邏輯控制使?jié)櫥姟癕10”工作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)油位過(guò)低時(shí)，液位繼電器“SL1”發(fā)出信號(hào)，給予提示.作者應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。28 套筒電氣控制套筒電氣控制包括套筒的放松、夾緊及套筒移動(dòng)。套筒部分的控制只能在手動(dòng)方式，且機(jī)床其它各部分

23、停止運(yùn)動(dòng)的情況下操作。281 套筒的放松、夾緊控制套筒采用放松，彈簧夾緊。在機(jī)床各部分停止運(yùn)動(dòng)的情況下，按壓設(shè)在尾座按鈕板上的套筒放松按鈕“SB38-2”， 或刀架按鈕站上按鈕“SB38-1”，則 PLC 輸出信號(hào)使電磁閥“YV4”得電，套筒開始放松。當(dāng)套筒放松到位時(shí)，由壓力繼電器“SP4”向PLCRT100X60/20Q-NC使 用 說(shuō) 明 書共61 頁(yè)第10 頁(yè)發(fā)出套筒放松信號(hào)，同時(shí)帶燈按鈕“SB43”中的指示燈“HL20-2”. “HL20-1”亮。套筒放松的情況下，套筒可以進(jìn)行前、后移動(dòng)操作。按壓設(shè)在尾座按鈕板上套筒夾緊按鈕“SB39-2”，或刀架按鈕站上按鈕“SB39-1”， 則PL

24、C 輸出信號(hào)使電磁閥“YV4”失電。套筒開始通過(guò)彈簧夾緊，當(dāng)達(dá)到夾緊壓力時(shí)，帶燈按的指示燈“HL19-2”.“HL19-1”亮，在套筒夾緊的情況下，不允許進(jìn)行前、后移動(dòng)操作。282 套筒的前、后移動(dòng)控制只有在放松（由 SP4 發(fā)信號(hào)）到位的情況下，方可進(jìn)行套筒移動(dòng)的操作。套筒的前、后移動(dòng)是通過(guò)控制交流電 “M6”來(lái)實(shí)現(xiàn)的。交流電 參數(shù)為 1.1KW;910r/min;380V;50Hz。按壓尾座按鈕板上的套筒前移按鈕“SB36-2”， 或刀架按鈕站上按鈕“SB36-1”，使套筒移動(dòng)電 “M6”正向工作，帶動(dòng)套筒向前移動(dòng)。 按鈕,電 “M6”停止，即套筒停止移動(dòng)。套筒移動(dòng)過(guò)程中，若三針電接點(diǎn)壓力表的第一個(gè)觸點(diǎn)“SP7”向 PLC發(fā)送信號(hào)，說(shuō)明已達(dá)到預(yù)定的預(yù)緊力，此時(shí) PLC 發(fā)出信號(hào)使套筒移動(dòng)電 “M6”停止運(yùn)轉(zhuǎn)。若三針電接點(diǎn)壓力表的第二個(gè)觸點(diǎn) “SP6”向 PLC 發(fā)送信號(hào)，說(shuō)明套筒的予緊力超出，那么 PLC 在控制電 “M6”停止的同時(shí)發(fā)出 信息。在套筒移動(dòng)過(guò)程中，若撞超程開關(guān)“SQ14”，則前進(jìn)停止，此時(shí)可通過(guò)按壓套筒后移按鈕使套筒退出超程位置