高壓煤漿泵培訓(xùn)

1、feluwa高壓煤漿泵 延長(zhǎng)榆能化甲醇項(xiàng)目中心 設(shè)備組 李 兵 日期：2012年11月14目 錄高壓煤漿泵（雙軟管隔膜泵）的應(yīng)用及工作原理軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)隔膜泵的應(yīng)用隔膜泵可以高效、可靠地輸送有化學(xué)和機(jī)械侵蝕性、濃度各異的漿料或膏狀物料及高粘度的流體，也可以是高度分散的液固兩相流。但這類(lèi)泵的自吸性能較差。 隔膜泵的上述功能，使得它被廣泛運(yùn)用于礦山精選、冶金燒結(jié)尾礦和污水處理中污泥的輸送，而且是長(zhǎng)距離高揚(yáng)程的輸送；食品噴霧干燥；電力、化工、建材企業(yè)中高磨蝕性液固兩相漿料（水煤漿、電石渣漿等）的高揚(yáng)程輸送煤漿泵工作原理驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)泵減速齒輪箱中大齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

2、，由安裝在大齒輪上的曲軸連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變成動(dòng)力端活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)煤漿泵工作原理往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞會(huì)使液壓驅(qū)動(dòng)液（一次液壓液）產(chǎn)生一定的體積變化。液壓驅(qū)動(dòng)液使平隔膜產(chǎn)生凹凸變形，驅(qū)動(dòng)平隔膜與軟管間的第二種液壓驅(qū)動(dòng)液（二次液壓液）。二次液壓液將這一運(yùn)動(dòng)由平隔膜傳遞給軟管。煤漿泵工作原理輸送介質(zhì)的流通通道呈直線(xiàn)形，介質(zhì)從進(jìn)口管路通過(guò)單向止逆閥，進(jìn)入軟管腔，受到軟管擠壓后，通過(guò)單向止逆閥進(jìn)入出口管路。即被輸送的流體僅與軟管的內(nèi)側(cè)和閥門(mén)相接觸。一旦軟管破裂，泵仍能以傳統(tǒng)隔膜泵那樣可靠地繼續(xù)操作，直至整個(gè)系統(tǒng)作好了一次有計(jì)劃的停車(chē)檢修準(zhǔn)備為止。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)一臺(tái)完整的往復(fù)活塞式隔膜泵系統(tǒng)由：1、傳動(dòng)系統(tǒng)

3、2、動(dòng)力端3、液力端4、止逆閥5、液壓輔助系統(tǒng)6、進(jìn)出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)7、量穩(wěn)定系統(tǒng)8、集控系統(tǒng)9、消振隔振裝置組成 軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)FELUWA泵的傳動(dòng)系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)組成。泵往往配用變頻調(diào)速器，來(lái)調(diào)控電機(jī)的轉(zhuǎn)速。 動(dòng)力端：動(dòng)力端由主動(dòng)軸及軸承、傳動(dòng)齒輪、偏心曲軸大齒輪、被動(dòng)軸及軸承、連桿、十字頭、活塞桿和活塞組成。這是往復(fù)式活塞泵的典型結(jié)構(gòu)形式軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)液力端由活塞與油缸組件、隔膜室、軟管腔和單向止逆閥盒組成。借助于軟管，將輸送物料與液壓系統(tǒng)、泵腔嚴(yán)密地隔離開(kāi)來(lái)，避免了泵腔腐蝕和磨蝕。影響這種軟管或隔膜機(jī)械強(qiáng)度的故障發(fā)生時(shí)（如軟管或隔膜破裂），配置的流體電

4、導(dǎo)率探測(cè)報(bào)警裝置會(huì)發(fā)出信號(hào)，但泵仍能以傳統(tǒng)隔膜泵那樣繼續(xù)可靠操作，直至整個(gè)系統(tǒng)作好了計(jì)劃停修準(zhǔn)備。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)逆止閥：FELUWA公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了帶金屬密封和輔助軟密封的盒式止逆球閥由可獨(dú)立更換的閥球(18.00)、閥座(15.02)、軟密封件(15.03)和閥球?qū)U(15.01)四部分組成軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)用于磨蝕性懸浮液或大的公稱(chēng)直徑的板形或錐形閥同樣也在閥座上帶有輔助軟密封件和閥板導(dǎo)桿軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu) 液壓輔助系統(tǒng)由：1、潤(rùn)滑系統(tǒng)及控制儀表2、排氣、補(bǔ)油系統(tǒng)3、液壓液卸壓系統(tǒng)4、貯油系統(tǒng)等組成。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)液壓輔助系統(tǒng)補(bǔ)油閥排油：在每一個(gè)沖次排

5、出段的活塞位移前，都有經(jīng)精確計(jì)算的VL量液壓液通過(guò)排氣補(bǔ)油閥壓入油箱，使前一沖次吸入段溶入液壓液的空氣，在油箱中釋放出來(lái)。圖中：VF=VK-VL ， VM=VF軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)液壓輔助系統(tǒng)補(bǔ)油閥補(bǔ)油：在沖次吸入段，因液壓液量少，隔膜會(huì)在活塞死點(diǎn)位置之前壓向控制盤(pán)通過(guò)曲柄開(kāi)啟排氣補(bǔ)油閥，利用活塞移動(dòng)形成的真空和油箱液位進(jìn)行補(bǔ)油，直至隔膜移動(dòng)到極限的時(shí)候?yàn)橹?。補(bǔ)油閥補(bǔ)油時(shí)只能被隔膜控制下由曲柄打開(kāi)，這樣可以確保隔膜和軟管不會(huì)過(guò)分的變形。 軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)排出油時(shí)， 油壓將下球頂 開(kāi)，油從彈簧 定位柱中的孔 進(jìn)入上閥室， 由排油孔排出。補(bǔ)油時(shí)，隔膜通過(guò)機(jī)械頂桿將下球頂開(kāi)；然后利用

6、液力端的負(fù)壓將上球吸下，油箱中的油進(jìn)入上閥室，再通過(guò)彈簧定位柱中的孔進(jìn)入下閥室，補(bǔ)入液力端。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)目 錄進(jìn)出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)： 隔膜泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其輸出的瞬間流量是隨時(shí)間按三角函數(shù)關(guān)系脈動(dòng)變化。必須進(jìn)行壓力補(bǔ)償，來(lái)確保進(jìn)口、出口管路壓力的穩(wěn)定。對(duì)此FELUWA泵設(shè)置了帶氣囊的緩沖器，提供了輸送介質(zhì)壓力、流量“削峰填谷”的可能。對(duì)軟管式脈沖緩沖器，對(duì)蓄能器預(yù)充壓至約70%工作壓力。這樣，泵的每一個(gè)沖程的超過(guò)平均流量的排出量，通過(guò)蓄能器內(nèi)空氣體積的壓縮儲(chǔ)存起來(lái)，這部分體積又在吸入沖程被釋放出來(lái)，以此來(lái)補(bǔ)償脈沖導(dǎo)致的波動(dòng)。目 錄FELUWA泵的內(nèi)置活塞式壓縮機(jī)，提供了向進(jìn)口和/

7、或出口緩沖器連續(xù)補(bǔ)充氣體的可能性。緩沖槽中總是被充氣至最佳程度，而輸送介質(zhì)的壓力脈沖被減少到可以忽略的地步（單作用泵系統(tǒng)亦然）。目 錄消振隔振裝置：為進(jìn)一步緩解進(jìn)、出口管路中介質(zhì)脈動(dòng)對(duì)泵管系的振動(dòng)損害，泵的消振隔振裝置配備了進(jìn)出口管路緩沖器、消振彎管、彈性支撐及管路支架等元件。目 錄隔膜泵基本性能參數(shù)：1、結(jié)構(gòu)形式2、輸送介質(zhì)3、技術(shù)參數(shù)4、易損件壽命 目 錄結(jié)構(gòu)形式：結(jié)構(gòu)形式有液壓活塞的單雙作用、液壓缸數(shù)、活塞的立臥式運(yùn)動(dòng)。以雙缸雙作用臥式、三缸單作用臥式、多缸單作用立式等較為常用。目 錄輸送介質(zhì)性質(zhì)：包括輸送介質(zhì)的 密度、粒度、粘度、酸堿度、磨蝕性、溫度、重量濃度等指標(biāo)。目 錄技術(shù)參數(shù)：技

8、術(shù)參數(shù)包括泵吸入壓力、輸送的流量和壓力、活塞直徑、活塞行程、電機(jī)參數(shù)、變頻調(diào)速參數(shù)、泵的外型尺寸和泵的重量等指標(biāo)。沖次：根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)（磨蝕性、粘度）、輸送壓力，設(shè)計(jì)泵的活塞沖次為3745次/min。有國(guó)外經(jīng)驗(yàn)給出隔膜壽命t=1/沖次2-2.5，并不主張采用高沖次來(lái)縮小泵的尺寸，降低設(shè)備造價(jià)。對(duì)雙作用泵設(shè)計(jì)沖次40次/min，單作用泵設(shè)計(jì)沖次可稍高一些，但也45次/min。對(duì)FELUWA泵，因雙重驅(qū)動(dòng)可有效提高軟管和隔膜的壽命，設(shè)計(jì)沖次可再高一些，一般60次/min。軸功率N=（0.30.4）PQK（kW） 式中：P輸送壓力 MPa，Q輸送流量 m3/min，K計(jì)量單位換算系數(shù) 基本性能參數(shù)

9、易損件壽命：主要指軟管、隔膜等橡膠件和單向閥閥件的壽命指標(biāo)。 軟管：除與介質(zhì)直接摩擦而減薄外，在疲勞壽命方面遠(yuǎn)優(yōu)于隔膜。隔膜：壽命受三個(gè)方面因素的制約。首先是隔膜的受力狀態(tài)，要使其受力后僅產(chǎn)生彎曲變形；次之是隔膜的幾何尺寸，要即防止其應(yīng)力集中又保證其密封可靠；再之是隔膜的材質(zhì)。通常在泵的設(shè)計(jì)中采用三種措施來(lái)對(duì)隔膜進(jìn)行加強(qiáng)。一是合理進(jìn)行隔膜室的腔形設(shè)計(jì)，減少隔膜運(yùn)動(dòng)變形時(shí)液壓液的沖刷磨蝕；二是在隔膜中心加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板或支撐機(jī)構(gòu)，避免“S”形變形和鼓脹破壞；三是通過(guò)檢測(cè)補(bǔ)油情況，利用強(qiáng)制補(bǔ)、排油措施，短時(shí)快速補(bǔ)、排油，避免“S”形變形和延長(zhǎng)隔膜壽命。活塞的密封性也決定隔膜室液壓液量的變化程度，為保證正

10、確及時(shí)補(bǔ)、排油，必須使活塞的密封性處于良好狀態(tài)。設(shè)計(jì)上一般采用帶支撐環(huán)的多組唇密封的V形密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)。 基本性能參數(shù)由于錐形閥具有流通面積大、閥芯定位穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)，大流量輸送且介質(zhì)粒徑1mm建議使用錐形閥。而球閥密封面接觸性好、不易磨損并能自清洗等優(yōu)點(diǎn)，小流量高粘度介質(zhì)輸送推薦使用球閥基本性能參數(shù)軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)安裝要點(diǎn)：1、保證進(jìn)、出口管的截面積差值( 4 ：1 )。2、保證料漿貯槽出口管相對(duì)泵出口閥間位差（5m）。3、閥況監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的探頭應(yīng)安裝在靠近軟管側(cè)的止逆閥上。4、沖洗水管的配置應(yīng)保證泵組和相應(yīng)管路得到有效的沖洗（如圖）軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)維護(hù)要點(diǎn)：根據(jù)輸送介質(zhì)的

11、特性（磨蝕性、粘度、溫度）、吸入壓力，泵的隔膜或軟管的壽命大約為8000小時(shí)。閥、隔膜、軟管更換便捷，一般隔膜或軟管更換工時(shí)為3小時(shí)人，止逆閥更換工時(shí)為1小時(shí)人。當(dāng)泵輸出管流量計(jì)因料漿包含氣泡失靈時(shí)，可關(guān)閉空氣壓縮機(jī)的出口閥?？諝鈮嚎s機(jī)無(wú)影響。軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)軟管和隔膜的拆與裝：拆卸步驟： 安裝專(zhuān)用吊架，拆去泵蓋螺栓，用盆接防凍液，取下泵蓋； 拆去進(jìn)出口球閥螺栓和閥況監(jiān)測(cè)儀探頭，取出靠近軟管一側(cè)的球閥； 從軟管腔取出軟管； 從液壓端側(cè)面放油孔放盡液壓油（可回用）； 拆去隔膜壓圈螺栓，拆下壓圈，取出隔膜。安裝步驟： 按拆卸步驟反序逐樣裝回。軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)軟管腔防凍液的灌

12、注： 灌注2號(hào)泵頭的防凍液，需將液壓端活塞盤(pán)車(chē)至A止點(diǎn)，使得軟管腔容積最大； 從出口閥處將防凍液灌入，直至溢出，往復(fù)盤(pán)車(chē)，趕盡氣泡； 灌滿(mǎn)后，裝回出口閥。同理，灌注1號(hào)泵頭的防凍液。軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)開(kāi)泵操作程序：1檢查工藝管路暢通，各控制閥門(mén)開(kāi)、關(guān)靈活有效；2檢查各控制點(diǎn)儀表靈敏、有效；3泵各潤(rùn)滑油、液壓油油位顯示清晰、正常；4泵主驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器處手動(dòng)盤(pán)車(chē)，在連桿觀察窗處觀察連桿完成35個(gè)行程，應(yīng)順暢、無(wú)卡澀現(xiàn)象和異常聲響；5打開(kāi)沖洗水閥和回水閥，建立水沖洗回路；6執(zhí)行軟管隔膜泵電氣開(kāi)車(chē)程序；7泵正常運(yùn)行3min后，打開(kāi)料漿進(jìn)口閥，關(guān)閉沖洗水閥；打開(kāi)料漿回流閥，關(guān)閉回水閥。建立料漿貯槽-泵-料漿貯槽的料漿循環(huán)回路；8待泵出口管料漿成分合格，得到料漿入爐指令時(shí)，打開(kāi)料漿出口閥，關(guān)閉料漿回流閥，通過(guò)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)變頻器調(diào)節(jié)泵的輸送流量。軟管隔膜泵