某建筑安裝工程項(xiàng)目管道工廠化預(yù)制方案

1、 瀘州州化工園園區(qū)原料料結(jié)構(gòu)調(diào)調(diào)整項(xiàng)目目建筑、安裝工工程項(xiàng)目目管道工廠廠化預(yù)制制方案重慶工業(yè)業(yè)設(shè)備安安裝集團(tuán)團(tuán)有限公公司20144年6月月目 錄工程概況況1主要實(shí)物物工程量量2項(xiàng)目組織織結(jié)構(gòu)2流程管理理3材料管理理方案5焊接方案案8成品管理理制度177安全管理理方案188附錄一：預(yù)制生生產(chǎn)線工工藝評(píng)定定25附錄二：生產(chǎn)線線常用操操作參數(shù)數(shù)331附表三：管道預(yù)預(yù)制的工工作界面面界定32附錄四：常用焊焊接材料料選用表表333附表：生生產(chǎn)線使使用過(guò)程程中所需需填寫的的表格34 PAGE 36一、工程程概況概述： 瀘州化化工園區(qū)區(qū)原料結(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)整整項(xiàng)目建建筑、安安裝工程程包含貯貯煤筒倉(cāng)倉(cāng)土建及及安裝；輸

2、煤棧棧橋、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)站及及破碎樓樓等土建建及安裝裝工程；備煤系系統(tǒng)變電電所土建建和安裝裝；氣化化、渣水水裝置機(jī)機(jī)電儀安安裝；變變換、脫脫硫脫碳碳裝置管管道機(jī)電電儀安裝裝；二氧氧化碳?jí)簤嚎s、氨氨冰機(jī)管管道機(jī)電電儀安裝裝；硫回回收土建建和安裝裝；空分分裝置管管道機(jī)電電儀；脫脫鹽水除除氧安裝裝；凈化化變電所所土建和和安裝；空分變變電所土土建和安安裝；鍋鍋爐裝置置管道機(jī)機(jī)電儀安安裝（除除2臺(tái)鍋鍋爐本體體安裝）；鍋爐爐變電所所土建和和安裝；消防站站及消防防給水泵泵土建和和安裝工工程；工工藝及供供熱外管管、電氣氣外線土土建和安安裝；循循環(huán)水變變電所土土建和安安裝；事事故池土土建工程程，裝置置區(qū)消防防工程等等工

3、程，本項(xiàng)目目負(fù)責(zé)該該工程中中工藝管管道的預(yù)預(yù)制作業(yè)業(yè)（管徑徑范圍為為DN1100-DN8800）。編制依據(jù)據(jù) 1、瀘瀘州化工工園區(qū)原原料結(jié)構(gòu)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)項(xiàng)目建筑筑、安裝裝工程合合同2、施工工圖紙及及設(shè)計(jì)說(shuō)說(shuō)明3、本工工程涉及及的主要要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集4、管管道工廠廠化預(yù)制制技術(shù)規(guī)規(guī)范5、本公公司質(zhì)量量保證手手冊(cè)及程程序文件件、管理理制度體體系。6、 GGB/TT190001、GB/T2440011、GBB/T2280001三合合一管理理體系文文件7、本公公司施工工管理實(shí)實(shí)力及現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)術(shù)水平、技術(shù)裝裝備和各各項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)成果總總結(jié)。8、工工程前期期策劃會(huì)會(huì)議的的要求 9. 公司壓壓力管道道程序文

4、文件/質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)、工藝藝指導(dǎo)書書 主要實(shí)物物工程量量本項(xiàng)目管管道（DDN1000-DDN8000）焊焊接量暫暫估200萬(wàn)達(dá)因因，預(yù)制制量接近近13萬(wàn)萬(wàn)達(dá)因，為了確確保其他他兄弟單單位進(jìn)度度安排，以及甲甲方的工工期要求求，管道道預(yù)制作作業(yè)需在在3個(gè)月月內(nèi)完成成。三、項(xiàng)目目組織結(jié)結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)安員：材料責(zé)任人：設(shè)備責(zé)任人：焊接施工員：管道施工員：深化設(shè)計(jì)責(zé)任人：管道預(yù)制作業(yè)班組四、流程程管理4.1管管理工作作流程承接任務(wù)、簽訂管道工廠化預(yù)制生產(chǎn)委托書（任務(wù)書）預(yù)制單位和安裝單位共同根據(jù)施工圖利用軟件做出3D模型預(yù)制單位和安裝單位共同根據(jù)3D模型和生產(chǎn)能力確定可以進(jìn)行預(yù)

5、制作業(yè)的管線并分解根據(jù)安裝單位要求進(jìn)行調(diào)整預(yù)制單位和安裝單位確定各條預(yù)制管線上的預(yù)制焊口位置最終預(yù)制焊口提交安裝單位審核并書面確認(rèn)由安裝單位提出預(yù)制時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求預(yù)制單位提出預(yù)制策劃并提出預(yù)制未計(jì)價(jià)材料計(jì)劃，提交安裝單位審核、確認(rèn)預(yù)制單位預(yù)制場(chǎng)、堆碼場(chǎng)搭建、組織設(shè)備、人員和輔助材料進(jìn)場(chǎng)安裝單位審核材料計(jì)劃并購(gòu)買未計(jì)價(jià)材料、驗(yàn)收合格后，劃撥并在預(yù)制場(chǎng)移交預(yù)制單位進(jìn)入管道工廠化預(yù)制生產(chǎn)流程預(yù)制成品進(jìn)入待檢區(qū)等待檢驗(yàn)進(jìn)入堆碼區(qū)根據(jù)堆碼制度進(jìn)行堆碼合格品根據(jù)返修工藝進(jìn)行返修不合格品預(yù)制場(chǎng)合格品驗(yàn)收、分批移交安裝單位4.2作作業(yè)流程程填寫預(yù)制管段表219班組根據(jù)預(yù)制管段表領(lǐng)取材料 219根據(jù)管段圖利用火焰

6、等離子(帶鋸床+端面坡口機(jī))對(duì)管料進(jìn)行加工根據(jù)管段圖利用切斷坡口一體機(jī)對(duì)管料進(jìn)行加工對(duì)加工完成的材料表面進(jìn)行清理后組對(duì)采用人工方式打底焊接采用機(jī)械方式打底焊接對(duì)已打底的焊縫進(jìn)行檢查、處理機(jī)械過(guò)渡、蓋面對(duì)焊接完成的焊縫進(jìn)行外觀檢查及處理對(duì)要求進(jìn)行探傷的焊縫進(jìn)行探傷不合格合格根據(jù)成品堆碼制度進(jìn)入堆碼場(chǎng)分區(qū)堆碼對(duì)探傷不合格的焊縫進(jìn)行原因分析及返修安裝單位憑成品移交記錄到堆碼場(chǎng)領(lǐng)取預(yù)制成品，進(jìn)入安裝施工材料管理理方案由于本項(xiàng)項(xiàng)目相對(duì)對(duì)與瀘州州化工園園區(qū)原料料結(jié)構(gòu)調(diào)調(diào)整項(xiàng)目目建筑、安裝工工程屬于于提前作作業(yè)，主主材由工工業(yè)分公公司和安安裝單位位共同提提出材料料計(jì)劃，并由安安裝單位位負(fù)責(zé)確確認(rèn)，由由安裝單

7、單位統(tǒng)一一提前采采購(gòu),輔輔材由預(yù)預(yù)制單位位統(tǒng)一采采購(gòu)。嚴(yán)嚴(yán)格按公公司的主要材材料設(shè)備備集中供供應(yīng)管理理辦法的規(guī)定定執(zhí)行。5.1材材料管理理（1）由由安裝單單位集中中采購(gòu)的的材料，由安裝裝單位負(fù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收收合格后后，在管管道預(yù)制制加工場(chǎng)場(chǎng)材料堆堆碼場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行材料料移交，由預(yù)制制單位進(jìn)進(jìn)行二次次驗(yàn)收、入庫(kù)管管理及標(biāo)標(biāo)識(shí)。（2）預(yù)預(yù)制單位位材料管管理人員員根據(jù)預(yù)預(yù)制施工工技術(shù)人人員所提提材料計(jì)計(jì)劃材料料庫(kù)房領(lǐng)領(lǐng)取材料料。按規(guī)規(guī)定應(yīng)做做色標(biāo)的的材料上上如無(wú)色色標(biāo)，應(yīng)應(yīng)拒絕領(lǐng)領(lǐng)料。（3）嚴(yán)嚴(yán)格按照照需用計(jì)計(jì)劃中的的要求進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收（比如如：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、品牌牌等），合格后后方能入入庫(kù)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)辦辦理入庫(kù)庫(kù)驗(yàn)收手手

8、續(xù)，做做好產(chǎn)品品原始質(zhì)質(zhì)量證明明資料的的收集。材料在在入庫(kù)辦辦理驗(yàn)收收手續(xù)時(shí)時(shí)，分類類必須明明確。（4）勞勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品在在入庫(kù)后后，除建建立臺(tái)帳帳外，應(yīng)應(yīng)單獨(dú)建建立入庫(kù)庫(kù)驗(yàn)收記記錄及發(fā)發(fā)放臺(tái)帳帳。（5）施施工用氧氧氣、乙乙炔、色色標(biāo)油漆漆應(yīng)設(shè)立立單獨(dú)的的存儲(chǔ)間間（必須須通風(fēng)良良好），并配備備滅火器器材及警警示牌。（6）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的庫(kù)庫(kù)房必須須配備滅滅火器材材，材料料應(yīng)分類類別擺放放整齊（比如水水料區(qū)、電料區(qū)區(qū)），并并對(duì)每一一種材料料掛上材材料卡片片（卡片片內(nèi)容包包括：材材料名稱稱、規(guī)格格型號(hào)、單位、單價(jià)、入庫(kù)數(shù)數(shù)量、發(fā)發(fā)放數(shù)量量、結(jié)存存數(shù)量等等），并并做好防防潮、防防盜措施施。施工工現(xiàn)場(chǎng)堆堆放的

9、大大中型材材料應(yīng)擺擺放整齊齊，分別別對(duì)不同同名稱、規(guī)格材材料進(jìn)行行分類標(biāo)標(biāo)識(shí)。（7）所所有入庫(kù)庫(kù)材料應(yīng)應(yīng)具有可可追朔性性，收料料憑證、發(fā)料單單、帳卡卡、實(shí)物物必須相相符。對(duì)對(duì)金屬材材料、水水料、電電料都應(yīng)應(yīng)做好進(jìn)進(jìn)貨物資資驗(yàn)證記記錄。（8）焊焊條、焊焊絲、焊焊劑必須須進(jìn)行烘烘焙的，現(xiàn)場(chǎng)材材料人員員應(yīng)積極極配合，并做好好焊條條、焊絲絲、焊劑劑烘焙記記錄、焊條條、焊絲絲、焊劑劑發(fā)放記記錄以以及焊焊條、焊焊絲、焊焊劑回收收記錄。（9）根根據(jù)施工工管理人人員開(kāi)具具的限額額領(lǐng)料單單發(fā)放材材料，不不得超限限額領(lǐng)料料單發(fā)放放材料。（10）材料領(lǐng)領(lǐng)用后當(dāng)當(dāng)色標(biāo)被被破壞后后應(yīng)及時(shí)時(shí)做好色色標(biāo)的移移植工作作。 (

10、111)加工工余料廢廢料隨同同預(yù)制成成品一起起移交安安裝單位位，由安安裝單位位統(tǒng)一管管理，并并填寫移移交記錄錄，預(yù)制制單位不不負(fù)責(zé)處處理余料料及廢料料。5.2材材料標(biāo)識(shí)識(shí)（1）材材料到庫(kù)庫(kù)后，保保管員應(yīng)應(yīng)及時(shí)在在大件物物品上懸懸掛標(biāo)示示牌。標(biāo)標(biāo)示牌由由3000*2000的鐵鐵皮制作作，小件件物品應(yīng)應(yīng)存放在在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)內(nèi)。（2）采采購(gòu)產(chǎn)品品經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)或驗(yàn)證證合格后后，保管管員應(yīng)即即時(shí)做好好產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)必須須牢固耐耐用。（3）進(jìn)進(jìn)貨產(chǎn)品品的標(biāo)識(shí)識(shí)方法a、管材材的標(biāo)識(shí)識(shí)：對(duì)于直徑徑DN50mmm同規(guī)規(guī)格、同同材質(zhì)、同批次次的管材材，應(yīng)任任取一根根在其端端部用白白色油漆漆刷長(zhǎng)度度為5000mmm的色帶

11、帶，在其其上面用用紅色字字體寫明明材質(zhì)、名稱、規(guī)格。對(duì)公稱稱直徑DDN50mmm的管管子尚可可按捆、按箱、按堆掛掛（貼）標(biāo)簽標(biāo)標(biāo)識(shí)，對(duì)對(duì)于單一一零散管管材應(yīng)掛掛牌標(biāo)識(shí)識(shí)，寫明明名稱、材質(zhì)、規(guī)格。實(shí)體標(biāo)標(biāo)識(shí)材料料宜采用用以醇酸酸樹脂為為基本成成分的鈦鈦氧化物物染料。對(duì)于不不銹鋼管管材，廠廠家如果果對(duì)規(guī)格格、材質(zhì)質(zhì)等已經(jīng)經(jīng)做過(guò)標(biāo)標(biāo)識(shí)，則則無(wú)需再再做標(biāo)識(shí)識(shí)，否則則在其上上用記號(hào)號(hào)筆（藍(lán)藍(lán)色或紅紅色）標(biāo)標(biāo)明名稱稱、材質(zhì)質(zhì)，規(guī)格格。奧氏氏體不銹銹鋼材料料使用油油漆、記記號(hào)筆作作為標(biāo)識(shí)識(shí)時(shí)，其其成分內(nèi)內(nèi)不得含含鋅、硫硫、磷、鉛或鹽鹽酸鹽等等；若使使用了含含有此類類元素的的染料或或不能明明確是否否含有此此類

12、成分分時(shí)，應(yīng)應(yīng)在施工工驗(yàn)收前前將所有有實(shí)體標(biāo)標(biāo)識(shí)清除除干凈。b、焊接接材料標(biāo)標(biāo)識(shí)焊接材料料標(biāo)識(shí)沿沿用原生生產(chǎn)廠家家的標(biāo)識(shí)識(shí)，在其其外包裝裝上應(yīng)標(biāo)標(biāo)有名稱稱、規(guī)格格、型號(hào)號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)編號(hào)、批號(hào)或或自編號(hào)號(hào)。（4）材材料色標(biāo)標(biāo)標(biāo)識(shí)規(guī)規(guī)定a、項(xiàng)目目工程施施工過(guò)程程中，對(duì)對(duì)特殊用用途的特特殊材料料由項(xiàng)目目部根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況對(duì)色色標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定定。b、規(guī)定定部分鋼鋼材與配配件色標(biāo)標(biāo)按表一一執(zhí)行（備注：如若項(xiàng)項(xiàng)目總部部有新的的色標(biāo)標(biāo)標(biāo)識(shí)要求求，按照照項(xiàng)目總總部要求求執(zhí)行）。表一材質(zhì)顏色材質(zhì)顏色Q2355B綠色12CrrMoVV灰色20棕色15CrrMo藍(lán)色00Crr19NNi100紅色0Cr118N

13、ii9黃色（5）材材料色標(biāo)標(biāo)標(biāo)識(shí)方方法 對(duì)鋼管管、鋼板板、法蘭蘭、彎頭頭、三通通、四通通等材料料的色標(biāo)標(biāo)標(biāo)識(shí)，采用相相應(yīng)的色色標(biāo)紙粘粘貼。標(biāo)識(shí)破壞壞或消失失，在倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)產(chǎn)品由管管理人員員審核有有關(guān)記錄錄確認(rèn)后后恢復(fù)，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的物資資由項(xiàng)目目部材料料負(fù)責(zé)人人或管理理人員審審核有關(guān)關(guān)記錄確確認(rèn)后恢恢復(fù)。無(wú)無(wú)據(jù)可查查的物資資應(yīng)重新新檢驗(yàn)或或報(bào)廢。管道在作作業(yè)過(guò)程程中，必必須完成成標(biāo)識(shí)移移植工作作。六、焊接接方案6.1焊焊接性的的分析 管管道預(yù)制制生產(chǎn)線線目前擬擬采用GGMAWW與GTTAW打打底，SSMAWW、GMMAW、SAWW蓋面的的作業(yè)方方式進(jìn)行行。6.1.1 GGMAWW焊接特特點(diǎn)：1)焊

14、接接成本低低。GMMAW其其成本只只為手工工電弧焊焊和埋弧弧焊的440%50%。2)生產(chǎn)產(chǎn)效率高高。GMMAW的的穿透能能力強(qiáng)，熔深比比手工電電弧焊大大，熔敷敷速度快快，可減減少焊接接層數(shù)，生產(chǎn)效效率是手手工焊的的144倍。3)抗銹銹蝕能力力強(qiáng)、抗抗裂性好好。GMMAW熔熔渣少，電弧氣氣氛中的的含氫量量較易控控制，可可減少發(fā)發(fā)生冷裂裂紋傾向向。4)明焊焊弧。GGMAWW可見(jiàn)，能觀察察到焊接接的全過(guò)過(guò)程，容容易操作作，可進(jìn)進(jìn)行全方方位焊接接。5)焊接接變形量量小。GGMAWW的電弧弧熱量較較集中，焊接速速度快，熔池小小，氣體體對(duì)焊縫縫區(qū)有冷冷卻作用用，熱影影響區(qū)較較窄，使使得構(gòu)件件焊后變變形小。

15、6.1.2 SSAW焊焊接特點(diǎn)點(diǎn)：1）使用用的焊接接電流大大、焊縫縫厚度深深、可減減小焊件件的坡口口。2）焊接接速度快快。3）焊劑劑的保護(hù)護(hù)效果好好（屬于于渣保護(hù)護(hù)），特特別在有有風(fēng)的環(huán)環(huán)境中施施焊。 4）焊接接質(zhì)量與與對(duì)焊工工技藝水水平的要要求比手手弧焊低低。5）沒(méi)有有弧光輻輻射，勞勞動(dòng)條件件較好。埋弧焊焊的主要要缺點(diǎn)是是只能適適用于平平焊位置置，容易焊偏偏，薄板板焊接難難度較大大.6.2焊焊接材料料的選擇擇:對(duì)于焊接接材料的的選擇，首先應(yīng)應(yīng)考慮焊焊縫金屬屬與母材材等強(qiáng)，且化學(xué)學(xué)成分相相似的焊焊接材料料。在本本工程中中，管道道材質(zhì)多多樣是本本工程的的特點(diǎn)，在焊接接作業(yè)過(guò)過(guò)程中必必須嚴(yán)格格按照

16、工工藝評(píng)定定要求選選擇焊接接材料，在作業(yè)業(yè)過(guò)程中中認(rèn)真檢檢查，并并做好記記錄防止止焊材用用錯(cuò)。6.3焊焊接設(shè)備備名稱規(guī)格型號(hào)號(hào)數(shù)量（臺(tái)臺(tái)）適用范圍圍備注氣保自動(dòng)動(dòng)打底工工作站1DN1550-DDN6000可進(jìn)行管管道氣保保打底及及填充蓋蓋面作業(yè)業(yè)短管焊接接工作站站1DN1550-DDN6000可進(jìn)行管管道氣保保填充蓋蓋面作業(yè)業(yè)彎管焊接接工作站站1DN1550-DDN6000可進(jìn)行管管道氣保保填充蓋蓋面作業(yè)業(yè)埋弧焊機(jī)機(jī)1DN2550-DDN8000可進(jìn)行管管道埋弧弧填充蓋蓋面作業(yè)業(yè)氬弧焊機(jī)機(jī)14進(jìn)行打底底作業(yè)以以及返修修作業(yè)6.4焊焊接工藝藝 6.44.1施施工準(zhǔn)備備6.4.1.11焊接材材料檢

17、驗(yàn)驗(yàn)焊接材料料的合格格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告告等材質(zhì)質(zhì)證明書書齊全。焊接材材料的種種類、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求求。 b.焊焊絲包裝裝完好，如有破破損而導(dǎo)導(dǎo)致焊絲絲污染或或彎折、紊亂時(shí)時(shí)應(yīng)不適適應(yīng)。c. 焊焊絲等焊焊接材料料與母材材的性能能匹配應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求及國(guó)家家現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。 d.實(shí)實(shí)心焊絲絲及熔嘴嘴導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)無(wú)油污污、銹蝕蝕、鍍銅銅層應(yīng)完完好無(wú)損損。6.4.2焊接接工藝評(píng)評(píng)定焊接工藝藝評(píng)定：焊接工工藝評(píng)定定按JBB47008-220000或相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行評(píng)定定，在 PQRR和WPPS 報(bào)報(bào)驗(yàn)合格格以后，才能進(jìn)進(jìn)行焊接接施工。附表（本本工程常常用

18、焊接接工藝評(píng)評(píng)定）6.4.3 焊焊工考試試所有焊工工在進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)前前，應(yīng)首首先根據(jù)據(jù)要求進(jìn)進(jìn)行焊工工考試，在考核核合格和和報(bào)驗(yàn)通通過(guò)以后后，方能能上崗施施焊，焊焊工上崗崗過(guò)程中中必須佩佩戴統(tǒng)一一發(fā)放的的焊工證證，并且且施焊項(xiàng)項(xiàng)目必須須是持證證項(xiàng)目。6.4.4 焊焊縫坡口口檢查在管道預(yù)預(yù)制生產(chǎn)產(chǎn)線作業(yè)業(yè)過(guò)程中中，管道道所有的的斷料及及坡口都都應(yīng)是機(jī)機(jī)械切斷斷坡口一一體機(jī)、火焰等等離子切切斷坡口口一體機(jī)機(jī)以及帶帶鋸床和和端面坡坡口一體體機(jī)完成成。坡口口的形式式及尺寸寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求，嚴(yán)嚴(yán)格按照照工藝評(píng)評(píng)定進(jìn)行行。 對(duì)焊接接工藝卡卡對(duì)焊縫縫坡口進(jìn)進(jìn)行檢查查，坡口口形式、位置、間隙等等符合

19、設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求；坡口口表面應(yīng)應(yīng)打磨光光潔；禁禁止在接接頭間隙隙中填塞塞焊條頭頭、鐵塊塊等雜物物，焊接接前應(yīng)復(fù)復(fù)查點(diǎn)焊焊位置質(zhì)質(zhì)量和焊焊縫區(qū)的的處理情情況，坡坡口表面面及兩側(cè)側(cè)各500mm區(qū)區(qū)域內(nèi)應(yīng)應(yīng)清除水水、銹、油污等等雜物，當(dāng)不符符合要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)修整整合格后后方可施施焊。6.5現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接6.5.1焊接接方式的的選擇由于自動(dòng)動(dòng)焊打底底對(duì)于焊焊口要求求比較高高，一般般較難滿滿足，所所以在管管道預(yù)制制過(guò)程中中，主要要采用手手工氬弧弧焊（GGTAWW）進(jìn)行行打底作作業(yè)。對(duì)于滿足足自動(dòng)焊焊打底要要求的焊焊口也可可采用氣氣保自動(dòng)動(dòng)焊（GGMAWW）進(jìn)行行打底操操作。打底完成成以后，根據(jù)管管道

20、尺寸寸（管徑徑及壁厚厚）選擇擇采用氣氣保自動(dòng)動(dòng)焊（GGMAWW）與埋埋弧焊（SAWW）進(jìn)行行填充蓋蓋面作業(yè)業(yè)。6.5.2焊材材管理6.5.2.11焊絲的的選擇 焊絲直直徑對(duì)焊焊接過(guò)程程的穩(wěn)定定性、金金屬飛濺濺及熔滴滴過(guò)渡等等均有較較明顯的的影響，焊絲直直徑應(yīng)根根據(jù)工件件厚度、施焊位位置及生生產(chǎn)效率率等因素素來(lái)確定定。目前前GMAAW一般般選用1.22mm焊絲絲，6330埋弧弧焊機(jī)一一般選用用2.00mm焊焊絲。 焊絲牌牌號(hào)根據(jù)據(jù)工藝評(píng)評(píng)定及相相關(guān)規(guī)程程規(guī)范要要求進(jìn)行行選擇。 6.55.2.2保護(hù)護(hù)氣及焊焊劑選擇擇手工氬弧弧焊采用用純氬作作為保護(hù)護(hù)氣體GMAWW在焊耐耐熱鋼及及碳鋼時(shí)時(shí)采用混混合

21、氣體體（800%氬氣氣，200%COO2）GMAWW在焊接接不銹鋼鋼時(shí)采用用純COO2由于管道道焊縫都都是曲面面焊縫，焊劑的的選擇應(yīng)應(yīng)選用熔熔點(diǎn)較大大的燒結(jié)結(jié)焊劑，在埋弧弧焊接過(guò)過(guò)程中才才能更有有效的保保護(hù)熔池池。焊劑劑牌號(hào)的的選擇應(yīng)應(yīng)根據(jù)工工藝評(píng)定定及相關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行選選擇。焊焊劑在使使用前應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照要求求進(jìn)行烘烘烤。 66.5.3焊接接參數(shù)的的選擇 根據(jù)相相應(yīng)焊接接工藝評(píng)評(píng)定要求求選擇焊焊接參數(shù)數(shù)，（附附表二常常用焊接接參數(shù)）6.5.4焊接接一般規(guī)規(guī)定 6.55.4.1焊接接作業(yè)區(qū)區(qū)域的相相對(duì)濕度度超過(guò)990%時(shí)時(shí)，停止止施焊。當(dāng)焊接接表面潮潮濕時(shí)，應(yīng)加熱熱去濕除除潮。 6.

22、5.44.2多多層焊道道必須連連續(xù)焊完完，封底底層焊完完后進(jìn)行行外觀檢檢查無(wú)表表面缺陷陷方可進(jìn)進(jìn)行蓋面面層的焊焊接。6.5.4.33焊接環(huán)環(huán)境溫度度在常溫溫下進(jìn)行行施焊,環(huán)境溫溫度低于于0時(shí),需需進(jìn)行局局部1000-1150預(yù)熱.6.5.4.44 焊焊接完后后，清理理焊縫表表面及兩兩側(cè)的飛飛濺物，檢查焊焊縫外觀觀質(zhì)量，檢查合合格后方方可進(jìn)入入下道工工序。 6.66 焊縫縫質(zhì)量檢檢查：本方案的的質(zhì)量檢檢查與驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)按按GB5502335-997及GGB5002366-988進(jìn)行檢檢查及驗(yàn)驗(yàn)收；可分為為焊縫外外觀檢查查和無(wú)損損探傷檢檢查等。 6.66.1焊焊縫外觀觀檢驗(yàn) 6.6.11.1焊焊縫焊完

23、完后，焊焊工應(yīng)清清除飛濺濺物，打打磨干凈凈，做好好自檢。 6.6.11.2焊焊縫應(yīng)有有專職的的焊接檢檢驗(yàn)員進(jìn)進(jìn)行1000%的的外觀檢檢查，檢檢驗(yàn)的項(xiàng)項(xiàng)目和驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)文文件和相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。6.6.2無(wú)損損探傷檢檢查經(jīng)外觀檢檢查合格格后，進(jìn)進(jìn)行無(wú)損損檢測(cè)。檢測(cè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：JJB47730-200056.7 焊接缺缺陷返修修 6.77.1焊焊縫經(jīng)無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)發(fā)現(xiàn)不不合格部部位，必必須進(jìn)行行返修。焊縫返返修應(yīng)由由具有相相應(yīng)合格格項(xiàng)目、技術(shù)水水平高的的優(yōu)秀焊焊工擔(dān)任任 66.7.2對(duì)需需要焊接接返修的的焊縫缺缺陷應(yīng)當(dāng)當(dāng)分析產(chǎn)產(chǎn)生原因因，提出出改進(jìn)措措施，編編制焊接接返修工工藝。 66.

24、7.3焊縫縫同一部部位返修修次數(shù)不不宜超過(guò)過(guò)兩次，返修前前需將缺缺陷清除除干凈，必要時(shí)時(shí)可采用用表面滲滲透檢測(cè)測(cè)確認(rèn)。待補(bǔ)焊焊部位應(yīng)應(yīng)開(kāi)出寬寬度均勻勻，表面面平整，便于施施焊的凹凹槽。 6.77.4需需要進(jìn)行行第二次次返修時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)不合格格焊縫進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量分析，制定返返修措施施，經(jīng)焊焊接責(zé)任任工程師師批準(zhǔn)后后進(jìn)行。對(duì)經(jīng)過(guò)過(guò)兩次返返修仍不不合格的的焊縫，應(yīng)采取取切除焊焊縫處理理。 66.7.5返修修焊縫性性能和質(zhì)質(zhì)量要求求應(yīng)與原原焊縫相相同6.7.6返修修后應(yīng)將將返修次次數(shù)、部部位和返返修情況況記入施施工質(zhì)量量檔案。6.8焊焊接質(zhì)量量保證措措施6.8.1質(zhì)量量管理保保證體系系 按照照公司質(zhì)質(zhì)量

25、體系系和項(xiàng)目目管理要要求，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接質(zhì)量管管理保證證系統(tǒng)如如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料設(shè)備員項(xiàng)目焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人施工班組 6.88.2本本工程焊焊接準(zhǔn)備備、施工工、檢驗(yàn)驗(yàn)和竣工工驗(yàn)收均均以設(shè)計(jì)計(jì)為依據(jù)據(jù)，以有有關(guān)法規(guī)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為準(zhǔn)則則，以執(zhí)執(zhí)行工藝藝紀(jì)律、以充分分保證工工程質(zhì)量量為上的的目的。 6.88.3管管道預(yù)制制施焊前前，集中中焊工進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量管理培培訓(xùn)和教教育，充充分提高高全體參參戰(zhàn)人員員的質(zhì)量量意識(shí)。 6.88.4、根據(jù)焊焊接工藝藝評(píng)定結(jié)結(jié)果，制制定焊接接工藝規(guī)規(guī)程，擬擬定焊接接工藝卡卡（焊接接工藝指指導(dǎo)書），審核核認(rèn)可后后嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。 6.88.5組組對(duì)前必必須將

26、焊焊縫500mm范范圍內(nèi)的的鐵銹、油污、水等清清除干凈凈，并不不得有裂裂紋，夾夾層等缺缺陷，徹徹底呈現(xiàn)現(xiàn)金屬光光澤。 6.88.6為為防止焊焊接出現(xiàn)現(xiàn)裂紋及及減少壓壓力，不不得采用用任何方方式的強(qiáng)強(qiáng)力組對(duì)對(duì)。 6.88.7焊焊劑使用用前應(yīng)根根據(jù)說(shuō)明明書和焊焊接工藝藝卡所規(guī)規(guī)定的烘烘烤溫度度、時(shí)間間進(jìn)行烘烘烤和保保溫。 6.88.8焊焊工應(yīng)精精心施焊焊，提高高一次合合格率。如有返返修應(yīng)徹徹底清除除缺陷，按“返修工工藝卡”認(rèn)真補(bǔ)補(bǔ)焊，以以免再次次返修，返修不不得超過(guò)過(guò)兩次。 66.8.9焊接接過(guò)程中中嚴(yán)格按按工藝控控制電流流、電壓壓等焊接接參數(shù)6.9焊焊接安全全措施6.9.1防止止觸電事事故發(fā)生生

27、。 焊接設(shè)設(shè)備的機(jī)機(jī)殼須有有良好的的接地，以防止止漏電而而造成觸觸電事故故。 焊接設(shè)設(shè)備的安安裝、修修理和檢檢查必須須由專業(yè)業(yè)電工進(jìn)進(jìn)行，不不得進(jìn)行行處理。 防止焊焊槍與焊焊件短路路，手工工焊槍應(yīng)應(yīng)將焊槍槍放在安安全地點(diǎn)點(diǎn)或懸掛掛起來(lái)，然后切切斷電源源。自動(dòng)動(dòng)焊槍應(yīng)應(yīng)固定牢牢固。 電纜線線應(yīng)有良良好的絕絕緣；破破皮、漏漏電處應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修好或更更換。 使用閘閘刀開(kāi)關(guān)關(guān)時(shí)，焊焊工應(yīng)帶帶好干燥燥手套，同時(shí)面面部應(yīng)躲躲開(kāi)，以以防產(chǎn)生生電弧引引起燒傷傷。 遇到有有人觸電電時(shí)，切切不可赤赤手去接接觸觸電電者應(yīng)迅迅速切斷斷電源進(jìn)進(jìn)行搶救救。 必須保保證施工工現(xiàn)場(chǎng)的的通風(fēng)良良好。在在集裝箱箱操作時(shí)時(shí)（焊接接設(shè)

28、備及及等離子子切斷等等）應(yīng)注注意排風(fēng)風(fēng)換氣。6.9.2防止止弧光對(duì)對(duì)眼睛、皮膚的的灼傷。 電焊工工必須戴戴好符合合要求的的面罩、手套、穿好工工作服、絕緣工工作鞋。防止電電弧光對(duì)對(duì)人體造造成傷害害。6.9.3防止止灼傷事事故。 焊接電電弧飛濺濺的金屬屬熔滴、紅熱的的焊絲、焊劑熔熔渣和紅紅熱的焊焊件等，都是造造成灼傷傷事故的的熱源，防止飛飛濺等灼灼傷，褲褲腳足夠夠長(zhǎng)并且且散開(kāi)。要扎好好袖口、系緊領(lǐng)領(lǐng)扣。6.9.4防火火防爆的的安全技技術(shù)。 在焊接接工作中中，由于于疏忽大大意，容容易造成成火災(zāi)和和爆炸事事故，后后果往往往非常嚴(yán)嚴(yán)重，應(yīng)應(yīng)采取以以下措施施： 焊接接處不應(yīng)應(yīng)放置放放置木屑屑、棉紗紗、草墊

29、墊和汽油油、油漆漆等可燃燃物品。 焊接接處應(yīng)距距乙炔、氧氣瓶瓶10mm外。 焊接接管子時(shí)時(shí)要把兩兩端打開(kāi)開(kāi)，不準(zhǔn)準(zhǔn)堵塞管管子兩端端也不準(zhǔn)準(zhǔn)接觸易易燃、爆爆物和其其他工作作人員。 焊接接場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)備有消消防設(shè)施施和器具具，并保保證作用用良好。 一旦旦發(fā)生火火災(zāi)，首首先切斷斷電源組組織滅火火并立即即向應(yīng)急急預(yù)案指指揮組報(bào)報(bào)告。環(huán)境保護(hù)護(hù)措施在無(wú)損檢檢測(cè)過(guò)程程中，注注意射線線對(duì)周圍圍環(huán)境的的影響，防止造造成放射射性污染染。無(wú)損損檢測(cè)應(yīng)應(yīng)當(dāng)選擇擇下班時(shí)時(shí)間，場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)無(wú)無(wú)人的時(shí)時(shí)候進(jìn)行行。并按按照要求求拉好安安全警戒戒線。在在探傷過(guò)過(guò)程中，非工作作人員不不得進(jìn)入入安全警警戒線內(nèi)內(nèi)。探傷結(jié)束束后，探探傷人員

30、員應(yīng)嚴(yán)格格檢查設(shè)設(shè)備的完完整性，不得有有設(shè)備及及部件遺遺漏于場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)。探傷設(shè)備備應(yīng)當(dāng)妥妥善保管管，非探探傷工作作人員不不得私自自動(dòng)、用用探傷設(shè)設(shè)備。成品管理理制度7.1管管道預(yù)制制完畢后后，應(yīng)在在管道上上做好色色標(biāo),并并利用二二維碼編編寫焊口口信息，利用不不干膠粘粘與焊口口位置，并用封封口膠包包扎保護(hù)護(hù)。7.2為為防止異異物留在在管道內(nèi)內(nèi)，應(yīng)對(duì)對(duì)預(yù)制完完畢的管管道做好好清潔工工作，用用封口膠膠對(duì)管道道兩端進(jìn)進(jìn)行封堵堵。7.3對(duì)對(duì)預(yù)制完完畢的管管道應(yīng)按按項(xiàng)目、裝置、系統(tǒng)、材質(zhì)分分區(qū)域堆堆放，并并在其下下方鋪墊墊枕木或或沙袋，上面用用防雨布布遮蓋，防止雨雨水侵蝕蝕。7.4分分區(qū)域堆堆放的管管道，應(yīng)

31、應(yīng)按其管管線堆放放管理，并做好好標(biāo)識(shí)標(biāo)標(biāo)牌。7.5安安裝單位位憑成品品移交記記錄表，到成品品堆碼場(chǎng)場(chǎng)領(lǐng)取預(yù)預(yù)制成品品。7.6成成品移交交記錄上上應(yīng)注明明領(lǐng)料單單位，項(xiàng)項(xiàng)目名稱稱、單位位、數(shù)量量、材質(zhì)質(zhì)、管線線號(hào)和安安裝單位位材料員員或管道道施工員員簽字。7.7預(yù)預(yù)制余料料及廢料料的處理理：預(yù)制制作業(yè)完完成后，在預(yù)制制場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)由預(yù)制制單位移移交給安安裝單位位，并填填寫余料料（廢料料）移交交記錄表表7.8在在項(xiàng)目總總部見(jiàn)證證下完成成成品、余料、技術(shù)資資料移交交。八、安全全管理方方案我公司在在瀘州煤煤氣化項(xiàng)項(xiàng)目的管管道預(yù)制制生產(chǎn)工工作中主主要存在在以下幾幾種具有有安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的作作業(yè)：吊吊裝（225噸

32、吊吊車）、火災(zāi)（氧、乙乙炔的使使用）、觸電（用電設(shè)設(shè)備）、機(jī)械傷傷害（切切斷坡口口一體機(jī)機(jī)、空氣氣壓縮機(jī)機(jī)、帶鋸鋸床等）、物體體打擊（管料的的轉(zhuǎn)運(yùn)）。為此此必須按按以下要要求進(jìn)行行作業(yè)，以避免免各種意意外的發(fā)發(fā)生。8.1吊吊車的使使用：我我公司在在本現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配一臺(tái)臺(tái)25噸噸吊車，主要用用于材料料下車、切割轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)、重重管焊接接轉(zhuǎn)運(yùn)、半成品品探傷及及上車。在此過(guò)過(guò)程中可可能出現(xiàn)現(xiàn)貨物起起吊點(diǎn)未未在重心心、索具具未捆牢牢固等從從而使貨貨物失穩(wěn)穩(wěn)，也可可能因剎剎車失靈靈造成貨貨物下滑滑，或者者限位開(kāi)開(kāi)關(guān)失靈靈造成繩繩索過(guò)卷卷以及軌軌道上有有障礙物物等，所所有這些些情況的的出現(xiàn)可可能導(dǎo)致致起吊貨貨物的滑滑

33、落、嚴(yán)嚴(yán)重傾斜斜、搖晃晃、從而而傷到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員員和設(shè)備備。針對(duì)對(duì)以上風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，我我們?cè)诒颈粳F(xiàn)場(chǎng)的的吊車使使用上必必須做到到以下幾幾點(diǎn)：8.1.1該設(shè)設(shè)備屬于于特種設(shè)設(shè)備，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前將將按要求求進(jìn)行入入場(chǎng)申報(bào)報(bào)，并取取得政府府職能部部門頒發(fā)發(fā)的有效效期內(nèi)的的安全全檢驗(yàn)合合格證證明及起重機(jī)機(jī)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告書書、取得得有效期期內(nèi)的參參保保險(xiǎn)險(xiǎn)證明、持起重重機(jī)械操操作人員員的特特種作業(yè)業(yè)操作證證。8.1.2該吊吊車必須須由具有有操作證證的司機(jī)機(jī)、司索索工和指指揮工進(jìn)進(jìn)行協(xié)同同操作。8.1.3公司司將組織織人員對(duì)對(duì)該吊車車進(jìn)行定定期（每每季度）檢查。8.1.4該設(shè)設(shè)備在每每班使用用前，操操作人員員應(yīng)進(jìn)行行空車運(yùn)

34、運(yùn)行及試試吊，以以檢查限限位開(kāi)關(guān)關(guān)、剎車車處于正正常狀態(tài)態(tài)后，才才能使用用。如果果發(fā)現(xiàn)故故障影響響安全操操作，必必須停止止使用并并懸掛相相應(yīng)“嚴(yán)禁使使用”信息標(biāo)標(biāo)牌，并并上報(bào)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理人員安安排維修修人員進(jìn)進(jìn)行修理理。8.1.5吊運(yùn)運(yùn)作業(yè)前前，司索索人員應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢檢查所使使用的鋼鋼絲繩、吊帶等等索具是是否存在在缺陷，保證完完好后才才能運(yùn)用用于起吊吊，否則則應(yīng)進(jìn)行行更換。8.1.6吊運(yùn)運(yùn)作業(yè)前前，操作作工和指指揮人員員還應(yīng)檢檢查軌道道上是否否有障礙礙物，若若有應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清除除。8.1.7吊車車在吊運(yùn)運(yùn)管料等等貨物時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照公司吊吊車操作作規(guī)程作作業(yè)，并并按指定定的專用用通道通通行，嚴(yán)嚴(yán)

35、禁在人人員上方方實(shí)施吊吊運(yùn)作業(yè)業(yè)。8.1.8對(duì)于于起吊長(zhǎng)長(zhǎng)管料時(shí)時(shí)，為保保證起吊吊平穩(wěn)，應(yīng)采用用平衡吊吊等到辦辦法，嚴(yán)嚴(yán)禁斜拉拉歪吊等等違章行行為的發(fā)發(fā)生。8.1.9在起起吊時(shí)，禁止無(wú)無(wú)關(guān)人員員（包括括公司外外部人員員）進(jìn)入入吊車工工作區(qū)。8.1.10現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)人員嚴(yán)嚴(yán)禁攀爬爬吊鉤或或坐于負(fù)負(fù)荷之上上。8.2、火災(zāi)的的預(yù)防：我公司司在本現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有使使用氧氣氣、乙炔炔進(jìn)行切切割作業(yè)業(yè)，可能能因乙炔炔泄漏、回火、切割火火花飛濺濺或動(dòng)用用明火等等引發(fā)火火災(zāi)，針針對(duì)以上上情況，現(xiàn)場(chǎng)人人員應(yīng)做做到：8.2.1我公公司焊工工在本現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用用氧、乙乙炔切割割時(shí)，必必須嚴(yán)格格按安全全距離擺擺放氣瓶瓶（氧、乙炔

36、瓶瓶間距55m以上上，氣瓶瓶與明火火之間的的距離110m以以上）。8.2.2乙炔炔瓶使用用時(shí)，應(yīng)應(yīng)直立放放置嚴(yán)禁禁平放使使用，同同時(shí)必須須配備合合格的回回火裝置置。焊工工在進(jìn)行行火焰切切割作業(yè)業(yè)前，必必須檢查查氣表、氣管、回火器器、割炬炬等是否否完好，確保正正常后才才能進(jìn)行行切割作作業(yè)。下下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閉氣瓶閥閥門及拆拆除氣管管。8.2.3在氧氧氣、乙乙炔切割割作業(yè)附附近嚴(yán)禁禁堆放易易燃、易易爆物。8.2.4我公公司現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)員工禁禁止動(dòng)用用明火，如確因因工作需需要?jiǎng)佑糜妹骰?，?yīng)事先先由公司司向現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理單單位按規(guī)規(guī)定程序序辦理“用火許許可證”后，并并有監(jiān)火火人現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督時(shí)時(shí)才能進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。8.

37、2.5公司司將按規(guī)規(guī)定配備備滅火器器，并組組織培訓(xùn)訓(xùn)，讓大大家都能能清楚如如何防火火和撲滅滅小型火火災(zāi)，包包括如何何正確選選擇和使使用手提提式滅火火器等知知識(shí)。8.3電電氣接線線及設(shè)備備使用：我公司司在本現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的用用電設(shè)備備較多、交叉作作業(yè)也較較多，如如若不慎慎，可能能會(huì)發(fā)生生觸電、短路等等事故，因此必必須按以以下要求求進(jìn)行作作業(yè)。8.3.1從項(xiàng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)二級(jí)及及二級(jí)以以上配電電箱引出出臨時(shí)電電源，事事先應(yīng)由由公司向向施工總總包方申申辦臨臨時(shí)用電電作業(yè)許許可證。作業(yè)業(yè)許可證證批準(zhǔn)后后，電工工才可以以按相關(guān)關(guān)要求進(jìn)進(jìn)行接線線作業(yè)。8.3.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電(配配電箱及及配電線線路)停停電檢修修時(shí)

38、必須須掛懸掛掛“禁止合合閘,有有人工作作”標(biāo)志牌牌,檢修修結(jié)束送送電時(shí)必必須由持持證電工工專人負(fù)負(fù)責(zé)并經(jīng)經(jīng)第二人人確認(rèn)后后方能送送電，整整個(gè)檢修修送電過(guò)過(guò)程必須須由專業(yè)業(yè)電工監(jiān)監(jiān)護(hù)8.3.2公司司現(xiàn)場(chǎng)的的每臺(tái)用用電設(shè)備備必須有有各自專專用的開(kāi)開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用用同一個(gè)個(gè)開(kāi)關(guān)箱箱直接控控制2臺(tái)臺(tái)及2臺(tái)臺(tái)以上用用電設(shè)備備(含插插座)。8.3.4配電電箱、開(kāi)開(kāi)關(guān)箱周周圍應(yīng)有有足夠22人同時(shí)時(shí)工作的的空間和和通道，不得堆堆放任何何妨礙操操作、維維修的物物品，也也不得堆堆放易燃燃易爆、潮濕或或腐蝕性性物體8.3.5為了了確保人人身和設(shè)設(shè)備安全全，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)禁止使使用的電電氣、設(shè)設(shè)備規(guī)定定如下，包括但但不限于于：

39、禁止使用用電爐；禁止使用用雙絞線線或花線線；禁止有接接頭的電電纜直埋埋；禁止專業(yè)業(yè)電工單單人工作作；禁止使用用敞開(kāi)式式碘鎢燈燈；禁止使用用裸燈泡泡或不戴戴護(hù)網(wǎng)的的移動(dòng)燈燈具；禁止使用用不戴護(hù)護(hù)罩的電電動(dòng)工具具；禁止使用用絕緣老老化的電電線、電電纜；禁止私拉拉亂接、所有電電線、電電纜禁止止不經(jīng)過(guò)過(guò)螺桿螺螺帽進(jìn)行行纏繞；除防水插插頭插座座以外禁禁止使用用其它任任何插頭頭插座以以及拖線線板。8.3.6現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所有臨臨時(shí)用電電設(shè)施、配電箱箱、開(kāi)關(guān)關(guān)箱應(yīng)正正確編號(hào)號(hào)并采取取防雨措措施。配配電箱的的門應(yīng)關(guān)關(guān)緊上鎖鎖；施工工現(xiàn)場(chǎng)停停止作業(yè)業(yè)1小時(shí)時(shí)以上時(shí)時(shí)，應(yīng)將將動(dòng)力開(kāi)開(kāi)關(guān)箱斷斷電上鎖鎖。8.3.7用電電設(shè)備

40、、線路維維修時(shí)，其在上上一級(jí)開(kāi)開(kāi)關(guān)箱、配電箱箱內(nèi)的接接線必須須斷開(kāi)，箱體上上鎖，設(shè)設(shè)置至少少一名電電工作監(jiān)監(jiān)護(hù)人。8.3.8現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所有管管道預(yù)制制生產(chǎn)線線設(shè)備及及其他用用電必須須作接地地保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)電電工在每每班作業(yè)業(yè)前，應(yīng)應(yīng)對(duì)各用用電設(shè)備備的開(kāi)關(guān)關(guān)、保護(hù)護(hù)及線路路進(jìn)行檢檢查，確確保操作作人員的的用電安安全。8.3.9除合合格并授授權(quán)的電電工之外外，其他他所有作作業(yè)人員員在任何何時(shí)候都都不能隨隨意接觸觸配電箱箱的電氣氣開(kāi)關(guān)或或進(jìn)行配配線，也也不得隨隨意起動(dòng)動(dòng)非本崗崗位的電電氣設(shè)備備。8.3.10所所有臨時(shí)時(shí)電纜應(yīng)應(yīng)按某一一線路敷敷設(shè)并架架空以減減少絆倒倒危險(xiǎn)和和電纜損損壞，不不可避免免需通過(guò)過(guò)地

41、面時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行行穿線管管保護(hù)。8.4、機(jī)械設(shè)設(shè)備的使使用：本本預(yù)制生生產(chǎn)線將將使用到到空氣壓壓縮機(jī)（火焰、等離子子切割工工作站用用）、切切斷坡口口一體機(jī)機(jī)（2119以下下的管材材切斷坡坡口加工工）、帶帶鋸床（大管材材下料）、手持持式砂輪輪機(jī)（坡坡口打磨磨）。以以上設(shè)備備、機(jī)具具使用中中可能出出現(xiàn)割傷傷、撞傷傷、撕裂裂傷等機(jī)機(jī)械傷害害事故，所以現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)人員必必須做到到：8.4.1壓縮縮機(jī)在使使用過(guò)程程中作業(yè)業(yè)人員要要隨時(shí)觀觀察的開(kāi)開(kāi)關(guān)、壓壓力繼電電器是否否完好、管接頭頭是否松松脫以及及所管是是否漏氣氣等，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常立即停停機(jī)，并并要求專專業(yè)維修修工進(jìn)行行修理。8.4.2嚴(yán)禁禁任何人人使用壓壓

42、縮空氣氣吹除雙雙手、頭頭發(fā)或衣衣服中的的灰塵，并且嚴(yán)嚴(yán)禁濫用用壓縮空空氣或朝朝他人噴噴射壓縮縮空氣。8.4.3使用用機(jī)械切切割工作作站進(jìn)行行管料切切斷加工工坡口時(shí)時(shí)和使用用鉆床時(shí)時(shí)，禁止止戴手套套作業(yè)、衣服扣扣子應(yīng)扣扣上，女女同志頭頭發(fā)應(yīng)扎扎于安全全帽內(nèi)，同時(shí)作作業(yè)前應(yīng)應(yīng)將管料料夾緊牢牢固后才才能開(kāi)機(jī)機(jī)作業(yè)。8.4.4使用用帶鋸床床下管料料時(shí)，一一定要將將管料平平放到工工作臺(tái)，并夾牢牢。鋸床床在運(yùn)行行中，作作業(yè)人員員及其他他人員嚴(yán)嚴(yán)禁靠近近鋸條，中途遇遇到鋸條條損壞時(shí)時(shí)，應(yīng)先先停機(jī)，然后取取出鋸條條升起機(jī)機(jī)頭后再再行更換換鋸條。8.4.5在使使用手持持式砂輪輪機(jī)打磨磨管料、管件坡坡口時(shí)，操作工

43、工應(yīng)戴上上防護(hù)鏡鏡，打磨磨時(shí)用力力不能過(guò)過(guò)大，以以免砂輪輪片損壞壞飛出傷傷人，同同時(shí)火花花飛出方方向不能能正對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)相臨臨的作業(yè)業(yè)人員。8.5物物體打擊擊的預(yù)防防：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的管材材吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)時(shí)可能出出現(xiàn)貨物物滑落傷傷到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員，因此應(yīng)應(yīng)做到：8.5.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)人人員應(yīng)戴戴好安全全帽、穿穿好防砸砸型安全全鞋。8.5.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管道預(yù)預(yù)制作業(yè)業(yè)時(shí)，管管件、管管料經(jīng)常常在各工工位之間間進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)，因因此要求求大家在在轉(zhuǎn)運(yùn)前前一定要要檢查軌軌道及各各部連接接螺栓是是否松脫脫。8.5.3管料料放置在在轉(zhuǎn)運(yùn)小小車上時(shí)時(shí)，一定定要注意意重心不不能過(guò)偏偏，不然然將導(dǎo)致致管料或或管件翻翻滾掉落落造成事事故，同

44、同時(shí)在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)中要要注意觀觀察各物物料小車車運(yùn)動(dòng)是是否平穩(wěn)穩(wěn)。8.5.4各管管道預(yù)制制設(shè)備集集裝箱內(nèi)內(nèi)設(shè)置防防止管料料墜落欄欄桿。 附錄一 預(yù)制生生產(chǎn)線工工藝評(píng)定定焊接工藝藝規(guī)程(WPSS)焊接工藝藝規(guī)程編編號(hào)WPS-GY110022頁(yè)數(shù)1/2工藝名稱稱：管道道MAGG焊氣保保焊接工工藝母 材：15CCrMoo焊接方法法：MAAG自動(dòng)動(dòng)焊操作類型型：工件件轉(zhuǎn)動(dòng)坡口形式式：V間隙：22-3mmm 鈍邊邊：0-1mmm簡(jiǎn)圖（坡坡口型式式、尺寸寸焊接順順序示意意圖）母材材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：GBB64779-220000 牌號(hào)：15CCrMoo與材料料標(biāo)準(zhǔn)：GB664799-20000 牌牌號(hào)：115CrrMo

45、相焊壁厚：66mm 直徑徑：1599mm其他母材化學(xué)學(xué)成分（%）CMnSiPCrMoCuAlSNi焊絲材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)牌號(hào)：CCHW-55BB2 直徑：1.22mm焊絲化學(xué)學(xué)成分(%)CMnSiPCrMoCuSNi0.11.210.790.011.2950.5060.2380.0090.056焊接工藝藝規(guī)程(WPSS)焊接工藝藝規(guī)程編編號(hào)WPS-GY110022頁(yè)數(shù)2/2氣體：氬氬混（880%AAr+220%CCO2）電特性電流種類類：直流流 極性性：正向向焊接模式式：RMMD焊接電源源：PIIPEPPRO4450RRFC送絲機(jī)：PIPPEPRRO DDX焊接參數(shù)數(shù)層數(shù)送絲速度（m/min）焊接電流

46、（A）焊槍角度 （）起弧提前量S（mm）焊接電壓（V）變頻器頻率實(shí)際旋轉(zhuǎn)速度（mm/min）氣體流量(L/min)干伸長(zhǎng)L(mm)弧長(zhǎng)（mm）打底3.28130-15545-5060-6516-17.56.8-11.695-1452815-2066蓋面3.28120-145060-6516-17.56.8-11.695-1452815-2066技術(shù)條件件:擺動(dòng)器型型號(hào)：WWO10008LL-A直線或擺擺動(dòng)焊道道：擺動(dòng)動(dòng) 擺動(dòng)方方式：直直線平擺擺噴嘴尺寸寸：15.9mmm焊前清理理或?qū)娱g間清理方方法： / 背背面清根根方法： / 單道焊或或多道焊焊：?jiǎn)蔚赖篮负附訑[動(dòng)動(dòng)器參數(shù)數(shù)頻率（次/min）擺

47、幅（mm）左停（S）右停（S）80230.50.580450.50.5焊接工藝藝規(guī)程(WPSS)焊接工藝藝規(guī)程編編號(hào)WPS-GY110033頁(yè)數(shù)1/2工藝名稱稱：管道道MAGG焊氣保保焊接工工藝母 材：3044焊接方法法：MAAG自動(dòng)動(dòng)焊操作類型型：工件件轉(zhuǎn)動(dòng)坡口形式式：V間隙：22-3mmm 鈍邊邊：0-1mmm簡(jiǎn)圖（坡坡口型式式、尺寸寸焊接順順序示意意圖）母材材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：GBB/T1149776-220022 牌號(hào)號(hào)：3004與材材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：GBB/T1149776-220022 牌號(hào)：3044相焊壁厚：77mm 直直徑：1599mm其他母材化學(xué)學(xué)成分（%）CMnSiPCrMoCuAlSN

48、i焊絲材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)牌號(hào)：GGFS-3088L 直徑：1.22mm焊絲化學(xué)學(xué)成分(%)CMnSiPCrMoCuSNi0.0341.240.390.02519.30.190.20.0059.9焊接工藝藝規(guī)程(WPSS)焊接工藝藝規(guī)程編編號(hào)WPS-GY110033頁(yè)數(shù)2/2氣體：CCO2電特性電流種類類：直流流 極性性：正向向焊接模式式：MIIG焊接電源源：PIIPEPPRO4450RRFC送絲機(jī)：PIPPEPRRO DDX焊接參數(shù)數(shù)層數(shù)送絲速度（m/min）焊接電流（A）焊槍角度 （）起弧提前量S（mm）焊接電壓（V）變頻器頻率實(shí)際旋轉(zhuǎn)速度（mm/min）氣體流量(L/min)干伸長(zhǎng)L(mm)弧長(zhǎng)（

49、mm）打底9.09175-1802570-7523.7-244657324-3010/填充7.5180-186070-7522.6-2323-2631824-3010/蓋面7.6180-186070-7523.7-2425-2733024-3010/技術(shù)條件件:擺動(dòng)器型型號(hào)：WWO10008LL-A直線或擺擺動(dòng)焊道道：擺動(dòng)動(dòng) 擺動(dòng)方方式：直直線平擺擺噴嘴尺寸寸：15.9mmm焊前清理理或?qū)娱g間清理方方法： 毛毛刷、砂砂輪機(jī) 背面清清根方法法： / 單道焊或或多道焊焊：?jiǎn)蔚赖篮负附訑[動(dòng)動(dòng)器參數(shù)數(shù)頻率（次/min）擺幅（mm）左停（S）右停（S）801.5無(wú)無(wú)焊接工藝藝規(guī)程(WPSS)焊接工藝藝規(guī)

50、程編編號(hào)WPS-GY110044頁(yè)數(shù)1/2工藝名稱稱：管道道MAGG焊氣保保焊接工工藝母 材：3044焊接方法法：MAAG自動(dòng)動(dòng)焊操作類型型：工件件轉(zhuǎn)動(dòng)坡口形式式：V間隙：22-3mmm 鈍邊邊：0-1mmm簡(jiǎn)圖（坡坡口型式式、尺寸寸焊接順順序示意意圖）母材材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：GBB/T1149776-220022 牌號(hào)號(hào)：3004與材材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：GBB/T1149776-220022 牌號(hào)：3044相焊壁厚：112mmm 直直徑：3255mm其他母材化學(xué)學(xué)成分（%）CMnSiPCrMoCuAlSNi焊絲材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)牌號(hào)：GGFS-3088L 直徑：1.22mm焊絲化學(xué)學(xué)成分(%)CMnSiPCrMoC

51、uSNi0.0341.240.390.02519.30.190.20.0059.9焊接工藝藝規(guī)程(WPSS)焊接工藝藝規(guī)程編編號(hào)WPS-GY110044頁(yè)數(shù)2/2氣體：CCO2電特性電流種類類：直流流 極性性：正向向焊接模式式：MIIG焊接電源源：PIIPEPPRO4450RRFC送絲機(jī)：PIPPEPRRO DDX焊接參數(shù)數(shù)層數(shù)送絲速度（m/min）焊接電流（A）焊槍角度 （）起弧提前量S（mm）焊接電壓（V）變頻器頻率實(shí)際旋轉(zhuǎn)速度（mm/min）氣體流量(L/min)干伸長(zhǎng)L(mm)弧長(zhǎng)（mm）打底8.9210258023.7-244638024-3015/填充7.3180-18608022

52、.6-2322.219024-3010/填充7.3180-18608022.6-2322.219024-3010/蓋面6.516008023.7-2418.715024-3010/技術(shù)條件件:擺動(dòng)器型型號(hào)：WWO10008LL-A直線或擺擺動(dòng)焊道道：擺動(dòng)動(dòng) 擺動(dòng)方方式：直直線平擺擺噴嘴尺寸寸：15.9mmm焊前清理理或?qū)娱g間清理方方法： 毛毛刷、砂砂輪機(jī) 背面清清根方法法： / 單道焊或或多道焊焊：?jiǎn)蔚赖篮负附訑[動(dòng)動(dòng)器參數(shù)數(shù)頻率（次/min）擺幅（mm）左停（S）右停（S）801.5無(wú)無(wú) 附錄錄二 管管道預(yù)制制生產(chǎn)的的工作界界面界定定序號(hào)工作內(nèi)容容及工作作界面牽頭/審審批單位位執(zhí)行單位位1施工

53、合同同簽訂和和履行公司或項(xiàng)項(xiàng)目管理理總部負(fù)負(fù)責(zé)安裝和預(yù)預(yù)制單位位執(zhí)行2設(shè)計(jì)文件件、圖紙紙交底及及會(huì)審項(xiàng)目管理理總部或或安裝單單位負(fù)責(zé)責(zé)安裝單位位執(zhí)行3預(yù)制加工工委托書書（或預(yù)預(yù)制技術(shù)術(shù)協(xié)議、預(yù)制任任務(wù)書）項(xiàng)目管理理總部或或安裝單單位下達(dá)達(dá)或?qū)徟A(yù)制單位位執(zhí)行4管道預(yù)制制設(shè)計(jì)文文件提交交：包括括管道布布置圖、局部詳詳圖、立立面圖、材料等等級(jí)、替替代或設(shè)設(shè)計(jì)變更更、管道道軸測(cè)圖圖和設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明等等安裝單位位提供預(yù)制單位位接收5建模、軸軸測(cè)圖深深化設(shè)計(jì)計(jì)、編號(hào)號(hào)審核安裝單位位審核確確認(rèn)預(yù)制單位位負(fù)責(zé)編編制6管道預(yù)制制工藝文文件編制制與審查查：預(yù)制制軸測(cè)圖圖標(biāo)注、預(yù)制加加工工藝藝卡、管管段清單單、工序

54、序加工清清單、技技術(shù)要求求安裝單位位審查確確認(rèn)預(yù)制單位位編制7設(shè)計(jì)溝通通與確認(rèn)認(rèn)：預(yù)制制工藝文文件評(píng)審審安裝單位位安裝單位位8原材料、管件計(jì)計(jì)劃編制制、審核核、采購(gòu)購(gòu)供應(yīng)、入場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收、調(diào)調(diào)撥移交交安裝單位位和預(yù)制制單位共共同編制制預(yù)制原原材料管管件需用用計(jì)劃，安裝單單位負(fù)責(zé)責(zé)審核、采購(gòu)供供應(yīng)、入入場(chǎng)驗(yàn)收收、調(diào)撥撥移交（由安裝裝單位保保留原材材料及元元件的合合格證、質(zhì)量證證明文件件、復(fù)驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告的的原件）預(yù)制單位位在預(yù)制制加工場(chǎng)場(chǎng)二次驗(yàn)驗(yàn)收合格格、接收收、入庫(kù)庫(kù)管理9工廠化預(yù)預(yù)制生產(chǎn)產(chǎn)、防護(hù)護(hù)及交付付工作，包括：下料、破口加加工、焊焊接、焊焊縫外管管檢查、焊接缺缺陷處理理（977%及以以上

55、返修修的無(wú)損損檢測(cè)費(fèi)費(fèi)用由安安裝單位位承擔(dān)）、焊縫縫表面清清理、標(biāo)標(biāo)記、預(yù)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)內(nèi)合格加加工件成成品防護(hù)護(hù)、預(yù)制制交付文文件提交交（包括括管道焊焊接檢查查記錄、預(yù)制管管道軸測(cè)測(cè)圖、預(yù)預(yù)制管段段清單等等）、組組織預(yù)制制出廠管管段的工工廠驗(yàn)收收檢查并并辦理驗(yàn)驗(yàn)收交接接手續(xù)，負(fù)責(zé)預(yù)預(yù)制成品品移交、點(diǎn)交工工作。安裝單位位負(fù)責(zé)：無(wú)損檢檢測(cè)委托托及實(shí)施施、硬度度檢查、金相檢檢查、熱熱處理、化學(xué)清清洗、壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)、噴砂砂拋丸清清理及底底漆防護(hù)護(hù)等；參參與預(yù)制制過(guò)程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督、及時(shí)時(shí)參與預(yù)預(yù)制合格格品的驗(yàn)驗(yàn)收及其其預(yù)制費(fèi)費(fèi)用支付付、預(yù)制制場(chǎng)交付付、配送送到各施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)等。預(yù)制單位位執(zhí)行與與配合

56、10預(yù)制場(chǎng)臨臨時(shí)設(shè)施施搭建、辦公住住所、用用電接口口安裝單位位提供并并指定現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制制場(chǎng)地及及成品堆堆碼場(chǎng)地地、提供供就近用用電接口口、為預(yù)預(yù)制單位位提供辦辦公住宿宿場(chǎng)所預(yù)制單位位提交預(yù)預(yù)制場(chǎng)地地平面布布置圖報(bào)報(bào)安裝單單位審批批后，自自行負(fù)責(zé)責(zé)搭建、自行解解決辦公公住宿物物品。 附錄錄三 生生產(chǎn)線常常用操作作參數(shù) 管徑材質(zhì)坡口度數(shù)數(shù)組隊(duì)間隙隙焊接層數(shù)數(shù)焊接電流流焊接電壓壓轉(zhuǎn)動(dòng)速度度擺幅頻率左延時(shí)右延時(shí)備注1599615CrrMo602-3mmm113017243470.20.2212517230570.20.227331015CrrMo602-3mmm113518231470.20.26021

57、3018200670.20.2350012304603-4mmm1/手工打底底60218622.66257780.20.260318022.66260780.20.260416022.66247880.20.2325512304603-4mmm1/手工打底底60218622.66257780.20.260318022.66260780.20.260416022.66247880.20.227338304603-4mmm1/手工打底底60218122.66260770.20.260318122.66251770.20.215997304603-4mmm1/手工打底底60218122.663187

58、70.20.260318122.66330770.20.232551020602-3mmm111518190470.20.2212017220570.20.2312018220680.20.22733820602-3mmm111518190470.20.2602-3mmm212018220570.20.21599420602-3mmm112018190470.20.2210019230580.20.2備注：以以上參數(shù)數(shù)均為表表顯數(shù)據(jù)據(jù)。 附錄四四 常用用焊接材材料選用用表 序號(hào)母材鋼號(hào)號(hào)焊接材料料手工鎢極極氬弧焊焊(氬氣氣保護(hù))熔化極氣氣體保護(hù)護(hù)焊120打底TIG-50打底ER500-6保護(hù)氣

59、:混合氣氣過(guò)渡、蓋蓋面過(guò)渡、蓋蓋面ER500-6返修TIG-50返修2304打底TGFAA3088L打底GFS-3088保護(hù)氣體體:二氧氧化碳過(guò)渡、蓋蓋面過(guò)渡、蓋蓋面GFS-3088返修TGFAA3088L打底底、ERR3088過(guò)渡蓋蓋面返修3316打底TGFAA3166L打底GFS-3166保護(hù)氣體體:二氧氧化碳過(guò)渡、蓋蓋面過(guò)渡、蓋蓋面GFS-3166返修TGFAA3088L打底底、ERR3088過(guò)渡蓋蓋面返修415CrrMo、15CCrMooG打底R(shí)30打底ER555-B22保護(hù)氣:混合氣氣過(guò)渡、蓋蓋面過(guò)渡、蓋蓋面ER555-B22返修R30返修打底打底過(guò)渡、蓋蓋面過(guò)渡、蓋蓋面返修返修打底

60、打底過(guò)渡、蓋蓋面過(guò)渡、蓋蓋面返修返修 PAGE 56附表 預(yù)預(yù)制生產(chǎn)產(chǎn)使用過(guò)過(guò)程中所所需填寫寫表格附表1：施工圖圖接收、確認(rèn)表表 工程名稱稱序號(hào)圖名圖號(hào)份數(shù)是否有電電子檔備注施工圖移移交單位位： 施工圖圖接收單單位：移交人： 接收收人：時(shí)間： 時(shí)時(shí)間：填表說(shuō)明明：該表表是施工工圖接收收確認(rèn)表表，根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況填寫寫圖名、圖號(hào)、以及接接收的份份數(shù)，有有電子檔檔時(shí)應(yīng)填填寫清楚楚。附表2：施工圖圖分析疑疑問(wèn)記錄錄表 工程名稱稱序號(hào)工程系統(tǒng)統(tǒng)圖 號(hào)圖 紙紙 疑疑 問(wèn)問(wèn)備 注圖紙疑問(wèn)問(wèn)提交單單位： 圖圖紙疑問(wèn)問(wèn)接收單單位：移交人： 接收收人：時(shí)間： 時(shí)時(shí)間：填表說(shuō)明明：對(duì)于于施工圖圖審查分分析后，若存