特種設(shè)備(輪胎起重機)安全檢查表

1、 PAGE 5特種設(shè)備（輪胎起重機）安全檢查表企業(yè)名稱：序號檢查項目檢查內(nèi)容或標準要求各相關(guān)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制安全操作規(guī)程交接班制度 維護保養(yǎng)制度規(guī)章制度定期自行檢查制度檢修制度培訓(xùn)制度建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案其他安全管理制度設(shè)置特種設(shè)備管理機構(gòu)或配備設(shè)備安全管理人員作業(yè)人員取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，持證上崗參考依據(jù)檢查情況或存在的問題人員管理過程管控3作業(yè)人員的安全教育和安全培訓(xùn)記錄特種設(shè)備作業(yè)人員的檔案管理（一）基礎(chǔ)資料檢查（1)應(yīng)留存特種設(shè)備注冊登記、驗收文件并辦理使用登記證（2)應(yīng)留存定期檢驗記錄（含安全裝置校驗記錄）（3)查閱設(shè)備日常點檢、定期自檢和維護保養(yǎng)等記錄（4)應(yīng)留存設(shè)備

2、安裝位置的基礎(chǔ)施工資料（5)核查安裝（出租）單位資質(zhì)文件等（6)查閱設(shè)備安拆方案及審批（評審）記錄（7)查閱安全技術(shù)交底記錄（8)查閱事故隱患排查記錄（二）金屬結(jié)構(gòu)件外觀檢查（1）主要受力構(gòu)件（如主梁、吊具橫梁等）無明顯變形。序號檢查項目檢查內(nèi)容或標準要求（2）金屬構(gòu)件的連接焊縫無明顯焊接缺陷，螺栓和銷軸連接處無松動，無缺件，無損壞。（三）通道與平臺檢查起重機所有操作部位以及要求經(jīng)常檢修保養(yǎng)的部位，凡超過 地面 2 米的，都應(yīng)該有斜梯、直梯或者平臺通道，梯級兩邊應(yīng)有護欄，護欄上表面的高度不低于1 米，護欄下部有不低于0.1 米的踢腳板，踢腳板與手扶欄桿之間有中間橫杠，個橫桿之間不得大于 0.5

3、 米。室外工作的起重機，通道與平臺上應(yīng)采取防積水措施，通道與平臺踏面應(yīng)具有防護防滑性能。起重機支撐在結(jié)構(gòu)面上時，應(yīng)驗算結(jié)構(gòu)承載力。（四）司機室檢查司機駕駛室應(yīng)確保視野清晰，并配有滅火器，各種操作裝置標識完好醒目。存在墜物砸碰司機室的危險時，司機室頂部應(yīng)裝設(shè)有效的防護。司機室工作面上的照度部低于30 xl。（五）吊鉤等取物裝置檢查吊鉤等取物裝置無裂紋，無明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好。應(yīng)設(shè)置防脫鉤裝置且有效。不許使用鑄造的吊鉤。（六）吊索具檢查吊索具（鋼絲繩、鏈條、繩索、卸扣等）應(yīng)管理有序定制擺 放，有明顯的載荷標識，集中存放點定置標簽與吊索具荷載的標簽一致，主要使用人員應(yīng)正確選用。報廢

4、或不合格的吊索具不許在現(xiàn)場堆放或使用。（七） 鋼絲繩檢查參考依據(jù)檢查情況或存在的問題序號檢查項目檢查內(nèi)容或標準要求鋼絲繩末端固定壓板應(yīng)2 個。當?shù)蹉^處于最低位置時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)除固定繩尾的圈數(shù)外須2 圈。鋼絲繩有下列情況之一應(yīng)報廢：交繞的鋼絲繩在一個捻距內(nèi) 斷絲數(shù)達 10%。表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的 40%。直徑減小量達 7%。有明顯內(nèi)部腐蝕。整股斷裂或燒壞。局部外層鋼絲繩伸長呈籠型或纖維芯直徑增大較嚴重。發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、麻芯脫出等嚴重變形。（八）滑輪檢查滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，護罩完好，滑輪直徑與鋼絲繩直徑匹配，防止鋼絲繩跳出輪槽的護罩等裝置牢靠，無損壞或明顯變形，輪槽不

5、得有裂紋。（九）制動器檢查制動器運行可靠，磨損件無超標使用，液壓制動器不得漏油。操作制動器的控制裝置，如踏板、操作手柄應(yīng)具有防滑性能。（十）配電系統(tǒng)檢查起重機械必須裝設(shè)切斷起重機械總電源的電源開關(guān)?？傠娫椿芈窇?yīng)設(shè)置總斷路器，總斷路器的斷弧能力應(yīng)能斷開在起重機上發(fā)生的短路電流。動力電源回路應(yīng)設(shè)置能夠分段動力線路的接觸器。每臺起重機應(yīng)具備一個或者多個能夠在操作控制站操作的緊 急停止開關(guān)，地面操作的電葫蘆按鈕盒也應(yīng)有緊停開關(guān)，緊急停止開關(guān)應(yīng)為紅色并不能自動復(fù)位。（十一）電氣保護檢查起重機轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)有零位保護，因故障或其他因素停止，重 新恢復(fù)供電后，機構(gòu)不能自動動作，應(yīng)人為制動器置回零位后，才能重新啟

6、動。起重機應(yīng)有失壓保護，斷電后涉及安全或者不宜開啟的用電設(shè)備應(yīng)處于斷電狀態(tài)，避免恢復(fù)供電后自動啟動。參考依據(jù)檢查情況或存在的問題序號檢查項目檢查內(nèi)容或標準要求各種防短路、過壓、過流、失壓與連鎖等保護裝置齊全有效， 電氣設(shè)備與線路規(guī)范，無臨時線，無老化。起重機軌道與電網(wǎng)PE 線應(yīng)連接緊密，各電氣設(shè)備設(shè)施的金屬外殼應(yīng)與整機金屬結(jié)構(gòu)良好連接。嚴禁用起重機金屬結(jié)構(gòu)和接地線作為載流零線（電器系統(tǒng)電壓為安全電壓除外）。（十二）信號裝置與照明設(shè)施檢查除地面操作的電動葫蘆酌情外，其余各類起重機應(yīng)安裝音響信號裝置，電源宜用安全電壓。主滑線三相應(yīng)設(shè)亮度明顯的指示燈，規(guī)范顏色為黃綠紅，軌長大于 50m 時兩端均設(shè)；

7、司機室設(shè)送電指示燈。司機室照明須采用安全電壓；照明電源在主接觸器釋放時不 應(yīng)斷開，須用獨立電源；司機室應(yīng)視野清晰，固定連接牢固可靠。（十三） 安全防護裝置檢查安全防護裝置是防止起重機械事故的重要措施，輪胎起重機必須具備以下安全防護裝置。起重量限制器（超載限制器）完好有效，當?shù)蹉^吊起的重量在 95%額定起重量發(fā)出報警號；100%-110%額定起重量，能夠切斷起升動力源，允許下降運動。起升高度限位器完好有效，當?shù)蹉^上升到設(shè)計規(guī)定的上極限位置，應(yīng)能立即切斷起升動力源。下降深度限位器（根據(jù)需要安裝）完好有效，當?shù)蹉^下降到設(shè)計規(guī)定的下極限位置，應(yīng)能立即切斷起降動力源。(4)幅度指示器完好有效。水平儀完好

8、有效，用來檢驗起重機底座的傾斜程度。防止臂架后傾翻裝置完好有效，保證變幅機構(gòu)開關(guān)失靈時能夠阻止臂架后傾翻。風(fēng)速風(fēng)級報警器完好有效，室外作業(yè)起升高度大于50 米時， 風(fēng)速報警器應(yīng)安裝在起重機迎風(fēng)口，風(fēng)速大于設(shè)定值時發(fā)出報警。參考依據(jù)檢查情況或存在的問題序號檢查項目檢查內(nèi)容或標準要求參考依據(jù)檢查情況或存在的問題4應(yīng)急措施垂直支腿回縮鎖定裝置完好有效，支撐腿回縮后，能穩(wěn)固的鎖定?；剞D(zhuǎn)鎖定裝置完好有效。作業(yè)報警裝置完好有效，黨起重機倒退運行時，發(fā)出清晰地報警音響并伴有燈光。起重機械上外露的、有卷繞傷人的開式齒輪、鏈輪與鏈條、傳送帶、有凸出銷鍵的轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)安裝防護罩。室外電器設(shè)備的防雨罩，露天作業(yè)的起重電器設(shè)備機械防雨罩。危險電壓報警器完好有效，起重機與架空線路安全距離應(yīng)符合標準要求，超出設(shè)定值報警。（十四） 標記、標牌、安全標志檢查應(yīng)在醒目位置有額定起重重量的噸位標示、檢驗合格證、設(shè)備編號等。每臺起重機在明顯位置都應(yīng)有起重機標牌（制造商名稱、產(chǎn)品名稱型號、性能參數(shù)、出廠編號、制造日期）流動式起重機的外伸支腿、起重臂端、回轉(zhuǎn)的配重、各類吊鉤滑輪的側(cè)板，安全標志色應(yīng)明顯。應(yīng)在起重機合適位置或工作區(qū)域設(shè)有明顯的文字警示標志“ 起升物品下嚴禁站人”、“作業(yè)半徑內(nèi)注意安全”等。使用單位應(yīng)當制定事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案應(yīng)急預(yù)案是否有明確的應(yīng)急組織機構(gòu)、人員及聯(lián)系