施工升降機(jī)安裝及拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、施工升降機(jī)安裝及拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工升降機(jī)安裝及拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱(chēng)： 編號(hào)： 致： （項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)） 我方根據(jù)使用單位施工要求及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，按有關(guān)規(guī)定完成了 施工升降機(jī)安裝及拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請(qǐng)予以審查。附件：安裝單位（蓋章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字） 日 期 審核意見(jiàn)：施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章） 項(xiàng)目經(jīng)理（簽字） 日 期 審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師（簽字） 日 期 審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章） 總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章） 日 期 類(lèi)別：較大 工程施工升降機(jī)安裝及拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案程序簽 名職 稱(chēng)日 期審核項(xiàng)目經(jīng)理公司技術(shù)部門(mén)公司質(zhì)量部門(mén)公司安全部門(mén)

2、批準(zhǔn)公司總工xx集團(tuán)第建筑工程有限責(zé)任公司年月施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)方案會(huì)簽審批表工程名稱(chēng) ： 施工單位： 結(jié)構(gòu)形式： 建筑面積：開(kāi)竣工日期： 合同工期： 天此處填工程概況編制人： 職務(wù)： 職稱(chēng)： 監(jiān)督實(shí)施人： 審核意見(jiàn)經(jīng)審，。安裝單位編制的施工升降機(jī)安裝及拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案已按公司審核意見(jiàn)進(jìn)行了修改完善，符合建辦質(zhì)201831號(hào)、建筑施工施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010）規(guī)定的內(nèi)容，方案可行，能指導(dǎo)施工升降機(jī)的安裝及拆除作業(yè)。如在實(shí)施中，施工升降機(jī)的安裝及拆除施工發(fā)生重大修改時(shí)，必須重新修改變更施工方案，并報(bào)公司審批。請(qǐng)公司總工審批！簽名項(xiàng)目經(jīng)理公司技術(shù)部門(mén)公司安全部

3、門(mén)公司質(zhì)量部門(mén) 年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日審批意見(jiàn)審批人簽字： 職務(wù)： 職稱(chēng)： 年 月 日工程項(xiàng)目施工升降機(jī)安裝及拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案型編制人：審核人：批準(zhǔn)人： 安 裝 單 位： (蓋章) 施 工 地 點(diǎn)： 編 制 日 期： 年 月 日目 錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc33399889 第一章 工程概況 第一章 工程概況1.1工程概述序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)2工程地點(diǎn)3建筑形態(tài)高層群體建筑，共7棟4建筑面積5結(jié)構(gòu)形式6層數(shù)地上地下7房屋高度（m）8層高（m）9基礎(chǔ)類(lèi)型各方責(zé)任主體：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建設(shè)單位勘察單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位租賃單位2安裝

4、單位3維修保養(yǎng)單位4使用單位5總承包單位6安全監(jiān)督1.2危大工程概況1.2.1本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃安裝施工施工升降機(jī)8臺(tái)，本方案為1號(hào)樓2單元施工升降機(jī)安裝方案；選擇SC200/200型施工升降機(jī)，施工升降機(jī)的安裝總高度為88.5m，施工升降機(jī)運(yùn)行到達(dá)建筑物標(biāo)高81.95m,自由端高度7.5m。1.2.2 1號(hào)樓2單元施工升降機(jī)安裝概況：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1樓號(hào)名稱(chēng)1號(hào)樓2單元2結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)3層數(shù)地上27層地下1層4房屋高度85米5層高（m）地下層高5.1米，1層層高5.9米，2層層高5.4米，3層層高3.5米，4至27層層高3米6安裝位置1-18至1-21軸交1-AC 軸處，塔機(jī)安裝（

5、基礎(chǔ)）中心線與 1-18軸的水平距離為2058mm，與1-AC 軸的水平距離為1850mm7附著道數(shù)11道8地基基礎(chǔ)施工升降機(jī)基礎(chǔ)為板式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為負(fù)6.9米（詳見(jiàn)4.3.1 施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工）各道附著位置結(jié)構(gòu)情況一覽表:附著混凝土強(qiáng)度板厚(mm)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖第1道（1層）結(jié)構(gòu)標(biāo)高-1.850mC30120第2道（2層）結(jié)構(gòu)標(biāo)高4.050mC30120第3道（4層）結(jié)構(gòu)標(biāo)高12.950mC30120第4道（7層）結(jié)構(gòu)標(biāo)高21.950mC30100第5道（10層）結(jié)構(gòu)標(biāo)高30.950mC30100第6道（13層）結(jié)構(gòu)標(biāo)高39.950mC30100第7道（16層）結(jié)構(gòu)標(biāo)高48.950mC3

6、0100第8道（19層）結(jié)構(gòu)標(biāo)高57.950mC30100第9道（22層）結(jié)構(gòu)標(biāo)高66.950mC30100第10道（4層）結(jié)構(gòu)標(biāo)高75.950mC30100第11道（27層）結(jié)構(gòu)標(biāo)高81.950mC301001.2.2 所選用施工升降機(jī)相關(guān)信息序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1施工升降機(jī)型號(hào)SC200/2002生產(chǎn)廠家3制造許可證編號(hào)4出廠編號(hào)5合格證編號(hào)6出廠日期7產(chǎn)權(quán)備案號(hào)1.2.3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況道路情況：安裝時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出道路為200mm厚C20混凝土硬化道路，道路的寬度、平整度、堅(jiān)實(shí)度、承載力滿(mǎn)足汽車(chē)運(yùn)輸要求, 處于有利于吊裝的最佳位置。安裝作業(yè)場(chǎng)地：根據(jù)項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告提供施工升降機(jī)基礎(chǔ)附近地基承載力特

7、征值為fa=2000KPa，道路、安裝作業(yè)周邊已用200mm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，安裝作業(yè)周邊場(chǎng)地滿(mǎn)足車(chē)輛裝卸、堆料等要求，輔助安裝機(jī)械由1號(hào)樓塔吊吊裝完成。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鸁o(wú)高壓輸電線路、地下設(shè)施，基礎(chǔ)無(wú)溝，坑、管、線。1.3施工平面布置施工升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置由工程承建單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及實(shí)際情況總體安排，本次安裝現(xiàn)場(chǎng)條件良好，無(wú)特殊要求，嚴(yán)格執(zhí)行安裝工藝程序進(jìn)行正常安裝，施工升降機(jī)的安裝布置見(jiàn)下圖。1.3.1施工升降機(jī)平面布置圖1.3.2現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境平面圖及施工升降機(jī)進(jìn)出場(chǎng)線路圖1.3.2施工升降機(jī)定位圖停層平臺(tái)架用鋼管扣件分段搭設(shè)。停層平臺(tái)架和層門(mén)由土建單位搭設(shè)和安裝，停層平臺(tái)架的外邊緣與施工升

8、降機(jī)梯籠的外邊緣間距為30mm。1.3.3施工升降機(jī)立面圖1.4施工要求1.4.1施工升降機(jī)在安裝過(guò)程中要符合施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。1.4.2施工升降機(jī)安裝前需對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。1.4.3安裝過(guò)程中所用的材料、設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合環(huán)保要求，禁止使用淘汰或限制使用的工藝技術(shù)和材料。1.4.4嚴(yán)格按照安裝施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工，遵守安裝施工工藝的先后順序。1.4.5施工升降機(jī)地基、基礎(chǔ)應(yīng)滿(mǎn)足使用說(shuō)明書(shū)的要求。對(duì)基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板、樓面或其他下部懸空結(jié)構(gòu)上的施工升降機(jī)，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗(yàn)算。 1.4.6安裝作業(yè)前，安裝單位應(yīng)根據(jù)施工升降機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表

9、、隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等相關(guān)資料，確認(rèn)所安裝的施工升降機(jī)和輔助起重設(shè)備的基礎(chǔ)、地基承載力、預(yù)埋件、基礎(chǔ)排水措施等符合施工升降機(jī)安裝、拆卸工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求。 1.4.7施工升降機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查。對(duì)有可見(jiàn)裂紋的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換，對(duì)有嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重磨損、整體或局部變形的構(gòu)件必須進(jìn)行更換，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定后方能進(jìn)行安裝。 1.4.8安裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)輔助起重設(shè)備和其他安裝輔助用具的機(jī)械性能和安全性能進(jìn)行檢查，合格后方能投人作業(yè)。 1.4.9安裝作業(yè)前，安裝技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工升降機(jī)安裝、拆卸工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案和使用說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由安裝作業(yè)

10、人員在交底書(shū)上簽字。1.4.10防墜安全器應(yīng)在一年有效標(biāo)定期內(nèi)使用。 1.4.11施工升降機(jī)應(yīng)安裝超載保護(hù)裝置。超載保護(hù)裝置在載荷達(dá)到額定載重量的110%前應(yīng)能中止吊籠啟動(dòng)，在齒輪齒條式載人施工升降機(jī)載荷達(dá)到額定載重量的90%時(shí)應(yīng)能給出報(bào)警信號(hào)。 1.4.12附墻架附著點(diǎn)處的建筑結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)滿(mǎn)足施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。 1.4.13施工升降機(jī)的附墻架形式、附著高度、垂直間距、附著點(diǎn)水平距離、附墻架與水平面之間的夾角、導(dǎo)軌架自由端高 度和導(dǎo)軌架與主體結(jié)構(gòu)間水平距離等均應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。 1.4.14基礎(chǔ)預(yù)埋件、連接構(gòu)件的設(shè)計(jì)、制作應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。 1.4.15安裝前應(yīng)做好施工升

11、降機(jī)的保養(yǎng)工作。 1.4.16施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置公告危大工程名稱(chēng)、施工時(shí)間和具體責(zé)任人員，并在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。1.4.17施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)危大工程施工作業(yè)人員進(jìn)行登記，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)履職。1.4.18對(duì)于按照規(guī)定需要驗(yàn)收的危大工程，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。危大工程驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。1.4.19施工升降機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)除外）應(yīng)使用同廠家、同型號(hào)、同批號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，嚴(yán)禁混用。附著裝置的構(gòu)件和預(yù)埋件

12、應(yīng)由原制造廠家或具有相應(yīng)能力的企業(yè)制作，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)改裝焊接。1.4.20嚴(yán)禁普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)當(dāng)基礎(chǔ)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)使用，不使用嚴(yán)重銹蝕、變形、脫焊的基礎(chǔ)節(jié)。1.5技術(shù)保證條件1.5.1完善的組織機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的技術(shù)保證的首要因素，我公司成立以項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為主的安裝領(lǐng)導(dǎo)班子，下設(shè)施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員和資料員的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)整個(gè)安裝過(guò)程的施工安全、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)管理；1.5.2根據(jù)37號(hào)令及31號(hào)文件要求，并按相關(guān)程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可按方案組織施工。1.5.3施工升降機(jī)安裝前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或方案編制人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員做方案交底；管理人員根據(jù)本專(zhuān)項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)操

13、作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。1.5.4方案實(shí)施控制責(zé)任人由專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。1.5.5施工升降機(jī)安裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行本專(zhuān)項(xiàng)施工方案。第二章 編制依據(jù)2.1相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件（1） 中華人民共和國(guó)建筑法根據(jù)2019年4月23日第十三屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十次會(huì)議關(guān)于修改中華人民共和國(guó)建筑法等八部法律的決定第二次修正）（2） 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（2014年12月修訂版）（3） 中華人民共和國(guó)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（4） 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)）（5） 實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問(wèn)題的通知(建

14、辦質(zhì)201831號(hào))（6） 中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法（2013年6月29日第十二屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第三次會(huì)議通過(guò)）（7） 建筑施工企業(yè)責(zé)任人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行辦法住建部建質(zhì)2011 111號(hào)文件（8） 建筑施工人員個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品使用管理暫行規(guī)定建質(zhì)2007255號(hào)（9） 生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第493號(hào)2.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1） 建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013 （2） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011（3） 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007（4） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）（5） 吊籠有垂直導(dǎo)向的人

15、貨兩用施工升降機(jī)GB26557-2011（6） 建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-2010（7） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016（8） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005（9） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011（10） 高處作業(yè)分級(jí)GB/T 3608-2008（11）施工升降機(jī)GB/T10054-20052.3、施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)、房建施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況2.4、總承包單位施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃3.1.1施工升降機(jī)安裝、拆除具體時(shí)間由使用單位提前 7 天書(shū)面通知（基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)進(jìn)行安裝）。3.1

16、.2在清理完現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)環(huán)境具備的情況下，施工升降機(jī)安裝、調(diào)試完畢的工期預(yù) 天。安裝作業(yè)進(jìn)度橫道圖 時(shí)間工作內(nèi)容年月 日年月 日年月 日年月 日安裝準(zhǔn)備工作主要部件安裝加高、附墻安裝電纜導(dǎo)向裝置安裝整機(jī)調(diào)試注：出現(xiàn)特殊情況、下雨等情況工期順延。3.1.3在清理完現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)環(huán)境具備的情況下，施工升降機(jī)拆除完畢的工期預(yù) 天。拆除作業(yè)進(jìn)度橫道圖 時(shí)間工作內(nèi)容年月 日年月 日年月 日年月 日拆除準(zhǔn)備工作電纜導(dǎo)向裝置拆卸導(dǎo)軌架、附墻件拆卸主要部件拆卸現(xiàn)場(chǎng)清理注：出現(xiàn)特殊情況、下雨等情況工期順延。3.2材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1材料計(jì)劃施工升降機(jī)為廠家出廠成品鋼結(jié)構(gòu)件，采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，本次安裝選用設(shè)備型號(hào)為SC

17、200/200塔機(jī)。本臺(tái)施工升降機(jī)主要材料計(jì)劃如下：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格（外形尺寸）重量kg數(shù)量備注1吊籠凈室（長(zhǎng)寬高）3.21.52.4m14502套2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸6506501508mm15058節(jié)最終安裝完成需用量3基礎(chǔ)節(jié)6506501508mm1節(jié)4底架座和防護(hù)圍欄36005700 mm14301套5附墻架15311套最終安裝完成需用量6傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2套本次安裝施工電梯有一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、無(wú)加強(qiáng)節(jié)。安裝位置及順序詳見(jiàn)4.3施工方法。3.2.2設(shè)備計(jì)劃序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1輔助安裝設(shè)備塔吊QTZ801臺(tái)2裝拆常用索具工具葫蘆5噸1臺(tái)鋼絲繩18.5*6m4根鋼絲繩14*1.5m2根鐵絲8#50卸扣20mm4只

18、卸扣25mm4只繩夾154只白棕繩、尼龍繩20mm*20m2根專(zhuān)用扳手65mm1把專(zhuān)用扳手4把專(zhuān)用扳手2把活動(dòng)扳手102把活動(dòng)扳手122把活動(dòng)扳手181把梅花扳手17mm-19mm2把梅花扳手19mm-22mm2把大錘14磅2把手錘4磅2把撬棍1.2m1根尖頭撬棍0.6m2根沖子1把1把斷線鉗氧氣瓶、乙炔瓶、氣管1套3調(diào)試儀器電工工具1套萬(wàn)用表1只接地電阻測(cè)試儀1套兆歐表1只電焊機(jī)1臺(tái)對(duì)講機(jī)3臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)4安全防護(hù)用具安全帽10頂安全帶5條防滑手套10雙工作服5套防滑鞋5雙警戒線若干第四章 施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)4.1.1施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)性能表額定載重量22000kg額定提升速

19、度33m/min最大提升高度150m電機(jī)功率311kw212kw*技術(shù)參數(shù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YZZ132M-4YZZ132L-4*功率11kW12kW*轉(zhuǎn)速1390r/min1390r/min*減速機(jī)傳動(dòng)比i=16防墜安全器SAJ40-1.2額定制動(dòng)載荷40kN額定制動(dòng)速度1.2m/s齒輪模式8齒輪齒數(shù)15吊籠凈室（長(zhǎng)寬高）3.21.52.4m吊籠質(zhì)量1450kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸6506501508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量150kg最大懸臂高度7.5m電源電壓380V 50Hz電源功率313kVA215kVA*整機(jī)自重23400kg主要部件圖圖2-1地面圍欄1.基礎(chǔ)構(gòu)架 2.圍欄 3.左垂直開(kāi)啟門(mén) 4.電氣箱

20、5.電氣聯(lián)鎖裝置 6.右垂直開(kāi)啟門(mén) 7.機(jī)械聯(lián)鎖裝置4.1.2安拆輔助設(shè)備技術(shù)參數(shù)QTZ80塔吊56m起重特性表及起重特性曲線R2.513.71417202324.92629323538414447505356=23.002.852.492.201.961.751.581.431.301.191.091.00=46.005.884.683.853.253.022.792.432.141.901.691.521.371.241.131.030.944.1.3吊索、吊具技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1葫蘆5噸1臺(tái)2鋼絲繩18.5*6m4根3鋼絲繩14*1.5m2根4鐵絲8#505卸扣20mm4只6卸扣2

21、5mm4只7繩夾154只8白棕繩、尼龍繩20mm*20m2根施工升降機(jī)機(jī)安裝、拆卸時(shí)，起重吊具、索具應(yīng)符合下列要求：（1）吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）吊具與索具應(yīng)與吊重種類(lèi)，吊運(yùn)具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)；（3）作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好時(shí)方可投入使用；（4）吊具承載時(shí)不得超過(guò)額定起重量，吊索(含各分肢)不得超過(guò)安全工作載荷；（5）塔式起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)重心與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。（6）新購(gòu)置或修復(fù)的吊具、索具，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后，方可使用。（7）吊具、索具在每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后，方可繼續(xù)使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)行缺陷時(shí)，

22、應(yīng)停止使用。（8）吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索應(yīng)只允許有一處接頭。（9）當(dāng)采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)起吊時(shí)，吊索數(shù)宜與吊點(diǎn)數(shù)相符，且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。（10）鋼絲繩嚴(yán)禁采用打結(jié)方式系結(jié)吊物。（11）當(dāng)?shù)跛鲝澱矍拾霃叫∮阡摻z繩公稱(chēng)直徑的2倍時(shí)，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點(diǎn)拴接。（12）吊鉤應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫鉤裝置。4.2工藝流程4.3.1施工升降機(jī)安裝工藝流程安裝前的準(zhǔn)備工作主要部件的安裝導(dǎo)軌架加高安裝（無(wú)對(duì)重裝置）附墻架的安裝電纜導(dǎo)向裝置的安裝層門(mén)安裝樓層呼叫系統(tǒng)安裝安裝完畢后進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，驗(yàn)收掛牌。4.3.2施工升降機(jī)加高工藝流程檢查施工升

23、降機(jī)整體安全技術(shù)狀態(tài)將操作按鈕盒接到吊籠頂安裝吊桿拆除上限位裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝附墻安裝上限位裝置。4.3.3施工升降機(jī)拆除工藝流程施工升降機(jī)拆卸的方法與順序基本上是與安裝時(shí)相反。電纜導(dǎo)向裝置的拆卸導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊籠的拆卸外籠的拆卸現(xiàn)場(chǎng)清理。4.3施工方法4.3.1施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工4.3.1.1基礎(chǔ)施工參數(shù)擬定將施工升降機(jī)布置于主體建筑外側(cè)，基礎(chǔ)高于地面300mm，自然排水。導(dǎo)軌架中心距建筑主體結(jié)構(gòu)邊緣控制尺寸為2400mm，基礎(chǔ)采用原廠設(shè)計(jì)尺寸4000mm6000mm300mm制作, 設(shè)計(jì)要求地耐力大于150KPa。根據(jù)項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告提供塔機(jī)基礎(chǔ)附近地基承載力特征值為fa=

24、2000KPa，基礎(chǔ)的地基承載力滿(mǎn)足出廠說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的承載力要求，基礎(chǔ)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C35。基礎(chǔ)幾何尺寸、配筋、地腳螺栓見(jiàn)下圖4.3.1.2基礎(chǔ)施工技術(shù)要求（1）基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖制作，基礎(chǔ)實(shí)際開(kāi)挖后，土建施工單位需對(duì)實(shí)際開(kāi)挖后地質(zhì)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽（形成記錄），確認(rèn)實(shí)際地質(zhì)情況符合上述要求后，方可對(duì)基槽澆筑10cm厚度 的C15混凝土進(jìn)行封底。若實(shí)際開(kāi)挖后地質(zhì)情況不符合上述要求，地耐力不能滿(mǎn)足要求，需采取相應(yīng)技術(shù)措施對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行特殊處理（如增大基礎(chǔ)面積、打樁或地基夯實(shí)等措施），使其地耐力符合規(guī)定要求。（具體由土建施工單位根據(jù)開(kāi)挖后工程情況制定處理措施并實(shí)施）。（2）在施工升降

25、機(jī)基礎(chǔ)澆灌前，必須對(duì)基礎(chǔ)安裝尺寸和控制尺寸進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)正確無(wú)誤后，方能進(jìn)行澆灌，搗中不得碰撞、移位鋼筋和預(yù)埋件。4.3.2底架、緩沖座、底部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。（1）將基礎(chǔ)表面清掃干凈。（2）檢查底架、基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、連接螺栓，一般基礎(chǔ)節(jié)無(wú)齒，且與底架同色，與普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)顏色不同，防止混裝，本臺(tái)施工升降機(jī)無(wú)加強(qiáng)節(jié)。 （3）將底盤(pán)運(yùn)至安裝位置，確定安裝位置和方向，調(diào)平底盤(pán)平面（用水平尺找平），用M24螺栓將底盤(pán)連接在基礎(chǔ)座預(yù)埋件上，暫無(wú)需緊固。 （4）安裝基礎(chǔ)節(jié)（通常不帶齒條，安裝前將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷(xiāo)子處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑脂；安裝時(shí)注意齒條方向），擰緊螺栓； （5）起重設(shè)備配合，同樣的

26、方法加裝34節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并做垂直度檢查，檢查后擰緊底與基礎(chǔ)預(yù)埋件之間的連接螺栓。（用經(jīng)緯儀水平儀或線墜測(cè)量、調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度，證導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向上的垂度1/1500）當(dāng)偏差超出允許范圍時(shí)在下圖（圖中l(wèi)-4位置），用預(yù)先準(zhǔn)備的鋼板塞墊在連接螺栓處底盤(pán)與基礎(chǔ)間，直至基礎(chǔ)節(jié)的垂直度滿(mǎn)足要求，擰緊底盤(pán)的地腳螺栓，擰緊力矩350N/m。（6）先將緩沖彈簧安裝座固定在底盤(pán)上，安放緩沖彈簧。 注意：吊裝時(shí)應(yīng)根據(jù)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，按要求的順序吊裝不同厚度的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意齒條方向。4.3.3外籠圍欄安裝（1）用起重設(shè)備配合將外籠安裝就位；（2）依次安裝外籠的左側(cè)圍欄、后圍欄I（檢修門(mén)框、門(mén)）；后圍欄2

27、;右側(cè)圍欄；電源柜框；前圍欄、安裝門(mén)支撐，并調(diào)整各囤欄的垂直度。（3）如果基礎(chǔ)采用下沉至地面以下的作法，則需要在外籠側(cè)圍欄和后圍欄上安裝加高的圍欄，確保四周?chē)鷻诟叱龅孛嬷辽?m。 注意：如果基礎(chǔ)采用下沉至地面以下的做法，必須注意基礎(chǔ)的排水，應(yīng)保證基礎(chǔ)不積水。（4）安裝門(mén)配重滑道和配重，安裝門(mén)碰鐵、門(mén)限位開(kāi)關(guān)；（5）將外籠的限位開(kāi)關(guān)線接入外籠電源箱，檢查外籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)是否正常工作。4.3.4吊籠的安裝4.3.4.1用起重設(shè)備將吊籠吊起就位；（1）注意吊點(diǎn)的選擇，應(yīng)選擇34個(gè)吊點(diǎn)吊裝；（2）注意起吊前應(yīng)清理干凈吊籠內(nèi)的雜物，確保門(mén)關(guān)閉、鎖緊，吊籠上無(wú)松散物件。（3）把吊籠上導(dǎo)向滾輪松開(kāi)，電機(jī)制動(dòng)器

28、松閘，用起重設(shè)備將吊籠吊到安裝位置，使傳動(dòng)板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合，導(dǎo)向滾輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主弦桿，慢慢將吊籠放下。就位后，重新裝好導(dǎo)向滾輪，通過(guò)導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主弦桿間隙為0.40.6mm，然后，調(diào)整傳動(dòng)板背面的兩個(gè)背輪，使之與齒條背面接觸。并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.20.5mm，接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)40%，沿齒長(zhǎng)應(yīng)50%。吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后，重新使電機(jī)制動(dòng)器合閘4.3.4.2安裝籠頂防護(hù)圍欄；4.3.4.3起重設(shè)備配合，以前面安裝方法加裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（注意齒條方向） 注意：吊籠與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接耳板不能做為吊點(diǎn)。4.3.5傳動(dòng)小車(chē)的安裝（1）吊裝前需要在地面松開(kāi)全部電動(dòng)

29、機(jī)上的制動(dòng)器；具體方法是：首先拆下兩個(gè)開(kāi)口銷(xiāo)，拆掉前在螺母開(kāi)口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位面后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開(kāi)可隨意拔動(dòng)制動(dòng)盤(pán)為止；（2）用起重設(shè)備吊起傳動(dòng)小車(chē)；切記小車(chē)架應(yīng)與吊籠上的編號(hào)對(duì)應(yīng)；（3）從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動(dòng)小車(chē)就位；（4）將傳動(dòng)小車(chē)與吊籠的連接耳板對(duì)好后，從里往外穿入傳感銷(xiāo)，切記用固定板固定；（5）將制動(dòng)器復(fù)位（即對(duì)上述松開(kāi)方法進(jìn)行反向操作），將傳動(dòng)小車(chē)電源線與吊籠內(nèi)小電箱接線端連接好，將吊籠電源線與外籠電源線連接。4.3.6接線通電（1）接通工地電源至外籠總電源箱；（2）通電，檢查相序指示燈是否亮，如果不亮則需要換相至指示燈亮；（3）檢查電路是否工作正

30、常；（4）在籠頂上點(diǎn)動(dòng)籠頂操作盒上行按鈕運(yùn)行升降機(jī)是否工作正常，檢查吊籠門(mén)鎖和外籠門(mén)鎖的碰鐵是否工作正常。（切記嚴(yán)禁在籠內(nèi)操作。）4.3.7吊桿安裝將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（電動(dòng)吊桿應(yīng)接好電源線），裝好后吊桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，即可使用。 注意：吊桿必須底部銷(xiāo)軸必須安裝，以防吊桿滑脫；吊桿安裝前應(yīng)在各動(dòng)部件加入潤(rùn)滑油。 4.3.8附墻架的安裝 4.3.8.1本工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)總高度85米，施工升降機(jī)附著后的安裝高度為88.5米。按照SC200/200說(shuō)明書(shū)的要求布置施工升降機(jī)位置和附著，施工升降機(jī)中心線距建筑物錨固點(diǎn)的距離為3.6米，設(shè)11道附著與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，施工升降機(jī)允許的自由高度為7.5米。附

31、著設(shè)置位置：第一道附著：建筑結(jié)構(gòu)距離塔機(jī)基礎(chǔ)頂面5.1米處（第1層,結(jié)構(gòu)標(biāo)高-1.850m）；第二道附著：距第一道附著距離5.9米處（第2層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高4.050m）；第三道附著：距第二道附著距離8.9米（第4層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高12.950m）；第四道附著：至第三道附著距離9米（第7層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高21.950m）；第五道附著：至第四道附著距離9米（第10層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高30.950m）；第六道附著：至第五道附著距離9米（第13層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高39.950m）；第七道附著：至第六道附著距離9米（第16層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高48.950m）；第八道附著：至第七道附著距離9米（第19層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高57.950m）；第九道附著：至

32、第八道附著距離9米（第22層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高66.950m）；第十道附著：至第九道附著距離9米（第25層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高75.950m）；第十一道附著：至第十道附著距離9米（第27層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高81.950m）；第十一道附著后，施工升降機(jī)自由高度為7.5米。如下圖所示：4.3.8.2附墻方式根據(jù)工程情況及廠家提供的安裝方式，附著在主體結(jié)構(gòu)板上，在主體結(jié)構(gòu)板上用8.8級(jí)M24200的穿墻螺栓，將附墻支承座進(jìn)行固定,最后一道附著點(diǎn)的板厚為100mm，混凝土強(qiáng)度為C30，根據(jù)本方案第1.2.2條（各道附著位置結(jié)構(gòu)情況一覽表）、第4.3.8.3條（附墻承受力），滿(mǎn)足施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求，所以各道附著需混凝土強(qiáng)

33、度達(dá)到C30后才安裝。當(dāng)支撐點(diǎn)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到C30需要附著時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)對(duì)附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20時(shí)無(wú)需加固、加強(qiáng)，結(jié)構(gòu)能滿(mǎn)足附著要求（附設(shè)計(jì)出據(jù)的相關(guān)證明文件）。因此在混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20以上時(shí)可安裝附著裝置，附著層要留置混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件，并有混凝土強(qiáng)度報(bào)告、實(shí)體回彈記錄作為支撐。支座板和附墻件采用廠家出廠原件。安裝尺寸如下圖4.3.8.3附墻承受力依據(jù)施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中相關(guān)計(jì)算式進(jìn)行計(jì)算。F=L60/（B2.05）KN=3500mm60/(1430mm2.05)=71.64KN 式中：L施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心至附著點(diǎn)距離（按3500mm計(jì)算）B同一道附著中兩附著點(diǎn)的間

34、距（1430mm）按照使用說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明，選用8.8級(jí)M24穿墻螺栓，結(jié)構(gòu)為C30混凝土樓板即可滿(mǎn)足受力要求。附墻桿強(qiáng)度=F/A=71.64/904=79.25N/mm2210N/mm2（A為截面積，Q235鋼fy=210 N/ mm2）由于附著桿與設(shè)計(jì)要求相符，因而無(wú)需進(jìn)行穩(wěn)定校核，滿(mǎn)足附著要求。4.3.8.4附墻支撐及附著材料本支撐系統(tǒng)出廠配置專(zhuān)用，擬用20套。附墻前請(qǐng)項(xiàng)目部根據(jù)需要，提供站臺(tái)附件，主要是：過(guò)橋板、安全欄桿等。4.3.8.5附墻架安裝方法（1）先將附墻架的臂用四個(gè)M16螺栓固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼上（臂必須對(duì)稱(chēng)放置），先不必將螺栓擰得太緊，方便調(diào)整位置。 （2）將附墻架安裝座

35、用M24螺栓固定在建筑物上。（3）將主架和臂用M2080螺栓連接在一起。（4）將連接架與主架用24連接銷(xiāo)連接在一起。（5）將支撐管和安裝座用M2480螺栓連接在一起，并將支撐管與連接架緊扣連接。（7）在安裝座和連接架間安裝斜支撐管，用由20銷(xiāo)子連接。（8）校正導(dǎo)軌架垂直度和附墻架水平度，附墻架之水平傾角最大正負(fù)8度（9）校正完畢后，旋緊所有聯(lián)接螺栓。然后，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠不與附墻架相碰。注意：附墻架的最大水平傾斜角不得大于8。4.3.8.6附墻架的技術(shù)要求（1）要求導(dǎo)柱在每跨距離內(nèi)垂直度不超過(guò)1/350。（2）導(dǎo)柱局部彎曲不大于10mm。（3）前支撐間隔為6032mm，后支撐架間隔不大

36、于7000mm，最高支承點(diǎn)上部導(dǎo)軌架懸高當(dāng)非工作風(fēng)壓為0.32KN/以下時(shí)不得超過(guò)7000mm，當(dāng)非工作風(fēng)壓為0.32KN/以上，0.65KN/以下時(shí)不得超過(guò)1414mm。（4）當(dāng)非工作風(fēng)壓在0.32KN/以下時(shí)，前后支撐架間隔在最高支點(diǎn)處為120mm，其它支點(diǎn)處小于300mm；當(dāng)非工作風(fēng)壓在0.32KN/以上0.65KN/以下時(shí)，前后支撐架間隔為：從頂端數(shù)第二個(gè)支點(diǎn)為120mm，其它支點(diǎn)當(dāng)導(dǎo)軌架接高50m以上時(shí)的不超過(guò)200mm，50m以下時(shí)均不超過(guò)300mm。（5）在每層樓安裝過(guò)橋梁，拉住兩導(dǎo)柱及角柱，其余用四連桿連接。（6）與建筑物樓板連接處采用對(duì)穿螺栓打穿樓板連接，施工單位根據(jù)建筑物情

37、況具體設(shè)計(jì)，但必須保證每連接點(diǎn)的螺栓與建筑物在非工作風(fēng)壓為0.32KN/時(shí)能承受垂直載荷9KN，水平載荷10KN，非工作風(fēng)壓為0.32KN/m2以上0.65KN/m2以下時(shí)，能承受載荷14KN，水平載荷16KN。（7）安裝時(shí)對(duì)所有的穿連接螺栓必須緊固牢靠，操作人員必須掛上安全帶。4.3.9下限位碰鐵、極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝（1）將吊籠地板與外籠門(mén)檻水平，確定下限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝位置；（2）將吊籠升高至下限位碰鐵安裝位置之上，切斷電源；（3）用鋼絲繩或維修管卡將吊籠固定在導(dǎo)軌架上，防止其下滑；（4）安裝下限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵，將吊籠通電，并解開(kāi)鋼絲繩或管卡。開(kāi)動(dòng)升降機(jī)至與外籠門(mén)檻水平位置

38、，確認(rèn)下限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵是否正常工作。4.3.10導(dǎo)軌架加高（1）用吊桿將標(biāo)節(jié)吊起至籠頂；（2）開(kāi)動(dòng)吊籠至標(biāo)節(jié)頂部；（3）用吊桿起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至導(dǎo)軌架正上方，安裝就位，擰緊螺栓；（4）以此類(lèi)推將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高至要求高度；（5）現(xiàn)場(chǎng)如有重型設(shè)備配合，可以在地面連接好最多不大于6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再起吊安裝就位；（6）根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求，每加高一定距離的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須加裝一道附墻架；（7）最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為頂節(jié)，頂節(jié)不帶齒條。4.3.11上限位碰鐵、極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝（1）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度達(dá)到第二道附墻時(shí)，需再加裝7.5米高度的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方可進(jìn)行上限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝；（2）將吊籠升高（傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頂端）至距頂端

39、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置處，確定上限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵的位置；（3）將吊籠降至上限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵安裝位置以下，進(jìn)行上限位碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝；二者間安裝時(shí)需要有150mm的間距；（4）安裝完畢后，開(kāi)動(dòng)升降機(jī)至上限位開(kāi)關(guān)碰鐵和極限開(kāi)關(guān)碰鐵處，確認(rèn)上限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)是否正常工作。注意： 需要分開(kāi)測(cè)試上限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)，先測(cè)試上限位開(kāi)關(guān)，完成后將上限位開(kāi)關(guān)短接，再測(cè)試極限開(kāi)關(guān)，極限開(kāi)關(guān)測(cè)試完成后，將上限位開(kāi)關(guān)重新接好線路。測(cè)試開(kāi)關(guān)時(shí)，操作人員應(yīng)在籠頂運(yùn)行吊籠，當(dāng)?shù)趸\上的限位開(kāi)關(guān)或極限開(kāi)關(guān)碰觸對(duì)應(yīng)的碰鐵后，吊籠沒(méi)有停車(chē)，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，檢查上限位開(kāi)關(guān)或極限開(kāi)關(guān)是否正常，或者開(kāi)關(guān)上的碰桿是否與

40、碰鐵正常碰觸。每次加高或拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，上限位開(kāi)關(guān)或極限開(kāi)關(guān)都必須重新定位，必須檢查上限位開(kāi)關(guān)或極限開(kāi)關(guān)是否正常。4.3.12電纜導(dǎo)向裝置的安裝（1）將吊籠升高至距離地面約3米高度，切斷電源，并用鋼絲繩固定在導(dǎo)軌架上。（2）在導(dǎo)軌架底部安裝電纜小車(chē)，調(diào)整滾輪軸使各滾輪與立管的間隙為0.5mm。（3）試推動(dòng)電纜小車(chē)，確認(rèn)無(wú)卡阻現(xiàn)象。（4）將吊籠升高至上限位碰鐵處，在最頂端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中間位置安裝中間挑線架。（5）用起重設(shè)備將電纜吊起一定高度，自由退股，防止其打卷。（6）將退股后的電纜的正中間位置固定在挑線架上，一邊通過(guò)導(dǎo)軌架順沿至外籠電源箱位置，并用尼龍?jiān)鷰⑵涔潭ㄔ趯?dǎo)軌架上，另一邊穿過(guò)電纜小車(chē)導(dǎo)輪后，

41、再穿過(guò)吊籠上的電纜托架，接入吊籠內(nèi)的電源接線盒，再固定電纜托架后接線。（7）通電，檢測(cè)相序是否正確。（8）從導(dǎo)軌架底部算起，每隔約6米需在導(dǎo)軌架上安裝一套電纜保護(hù)架。（9）緩慢開(kāi)動(dòng)吊籠試運(yùn)行，檢查各部件間有無(wú)碰撞或刮蹭。4.3.13層門(mén)的安裝（1）在各停層站上應(yīng)安裝層門(mén)；（2）層門(mén)應(yīng)裝備可以人工打開(kāi)的自鎖裝置，只有在吊籠底板離某一登機(jī)平臺(tái)的垂直距離在0.15m以?xún)?nèi)時(shí)，該平臺(tái)的層門(mén)方可打開(kāi)；層門(mén)鎖止裝置應(yīng)安裝牢固，緊固件應(yīng)有防松裝置；（3）裝載和卸載時(shí)，吊籠門(mén)與登機(jī)平臺(tái)邊緣的水平距離不應(yīng)大于50mm;正常工況下，關(guān)閉的吊籠門(mén)與層門(mén)間的水平距離不應(yīng)大于l50mm；（4）如果需要還可配置機(jī)電聯(lián)鎖裝置

42、，試運(yùn)行吊籠至各停層站，確認(rèn)機(jī)電聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)工作正常。4.3.14樓層呼叫系統(tǒng)安裝在各樓層安裝呼叫按鈕和無(wú)線電發(fā)射器，吊籠內(nèi)有無(wú)線電接收器和顯示主機(jī)。如下圖所示，具體安裝參照升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)。4.3.15安全裝置施工升降機(jī)安全裝置主要有：防墜安全器，安全鉤，安全開(kāi)關(guān)，緩沖裝置和超載保護(hù)裝置等。4.3.15.1防墜安全器的調(diào)整和復(fù)位（1）防墜安全器制動(dòng)距離的計(jì)算如下圖所示，防墜安全器的制動(dòng)距離可以根據(jù)防墜安全器端面到定位銷(xiāo)端面的距離（或制動(dòng)前后，定位銷(xiāo)端面到防墜安全器端面之距離）進(jìn)行計(jì)算，如果測(cè)得距離為L(zhǎng)，則制動(dòng)距離S為：SC200升降機(jī)防墜安全器：251.3Lmm。 防墜安全器的制動(dòng)距

43、離應(yīng)為1501400mm。（2）防墜安全器的復(fù)位在吊籠正常操作時(shí)，如果防墜安全器動(dòng)作的話，則復(fù)位前應(yīng)檢查電磁制動(dòng)器、減速器、小齒輪、齒條以及所有的導(dǎo)向滾輪和背輪，以確定防墜安全器動(dòng)作的原因并予以排除。在正常的墜落試驗(yàn)后進(jìn)行復(fù)位時(shí)，可不進(jìn)行上述檢查。 復(fù)位的方法如下： 對(duì)SC200升降機(jī)防墜安全器（如下圖） 關(guān)掉傳動(dòng)板上的總極限開(kāi)關(guān)。松開(kāi)螺栓1，卸下蓋2。取下螺栓3，使用專(zhuān)用扳手5及撬桿4、旋松螺母7，直到定位銷(xiāo)6的端面與防墜安全器端面平齊為止。同時(shí)輕輕敲擊轉(zhuǎn)體尾端，使轉(zhuǎn)體錐面復(fù)位。裝上螺栓3及后蓋2，擰緊螺栓1.卸下保護(hù)蓋9。用手盡量擰緊螺栓8，然后，按蓋上箭頭所指方向，用扳手?jǐn)Q30。重新裝好

44、保護(hù)蓋9。打開(kāi)總極限開(kāi)關(guān)，把吊籠向上開(kāi)動(dòng)一段距離，使離心塊與轉(zhuǎn)體分離。驅(qū)動(dòng)吊籠試運(yùn)行一次。注意：因?yàn)榉缐嫲踩鞯闹苿?dòng)力矩及臨界轉(zhuǎn)速需要在專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行調(diào)整設(shè)定！為安全起見(jiàn)，防墜安全器在任何情況下都不要輕易拆開(kāi)。4.3.15.2墜落試驗(yàn)每臺(tái)新安裝的升降機(jī)都必須進(jìn)行滿(mǎn)載墜落試驗(yàn)，以后，每隔3個(gè)月進(jìn)行一次。 如果正常操作期間，防墜安全器動(dòng)作，或者防墜安全器內(nèi)部發(fā)出聲響的話，應(yīng)立即停止使用該升降機(jī)，并通知本廠有關(guān)部門(mén)或代理商，以便妥善解決。 墜落試驗(yàn)必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人，試驗(yàn)開(kāi)始前，所有電機(jī)的制動(dòng)器都應(yīng)工作正常。 墜落試驗(yàn)的具體步驟如下：（1）切斷主電源。（2）裝上專(zhuān)用

45、的試驗(yàn)電路裝置。根據(jù)相應(yīng)的附錄A電路圖，將線接到吊籠電氣箱的接線端子上。（3）把試驗(yàn)電線固定在吊籠的電氣箱附近，通過(guò)門(mén)或其它適當(dāng)?shù)目讓粹o盒和電纜接到地面，確保吊籠上、下時(shí)，電線不會(huì)被卡住。（4）吊籠加載，合上主開(kāi)關(guān)，按下試驗(yàn)電纜按鈕盒上的“上升”按鈕(符號(hào))，驅(qū)動(dòng)吊籠上升約12米左右。（5）按下有墜落試驗(yàn)標(biāo)記的按鈕(符號(hào))不要松開(kāi)，電磁制動(dòng)器將松閘，吊籠下落，直至達(dá)到試驗(yàn)速度，防墜安全器動(dòng)作。注意：如果吊籠下降至離地面高度5m左右時(shí)，防墜安全器仍不動(dòng)作，應(yīng)立即松開(kāi)下降按鈕，并停機(jī)檢修。（6）拆下試驗(yàn)電纜，然后，試圖用操縱開(kāi)關(guān)將吊籠向上開(kāi)，如果開(kāi)不動(dòng)，則說(shuō)明防墜安全器上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)已經(jīng)動(dòng)作，電機(jī)

46、電源已被切斷。（7）對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位、調(diào)整，使吊籠恢復(fù)正常工作狀態(tài)。4.3.15.3安全開(kāi)關(guān)是施工升降機(jī)使用比較多的一種防護(hù)安全開(kāi)關(guān)，主要包括電氣安全開(kāi)關(guān)和機(jī)械聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。 （1）電氣安全開(kāi)關(guān)，主要包括上、下行程限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)、減速開(kāi)關(guān)、防松繩開(kāi)關(guān)、緊急停止開(kāi)關(guān)、各類(lèi)門(mén)安全開(kāi)關(guān)等。中高速小板圖（2）機(jī)械聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，主要包括圍欄門(mén)、吊籠門(mén)機(jī)械開(kāi)關(guān)。施工升降機(jī)的吊籠門(mén)、頂蓋門(mén)、地面防護(hù)圍欄門(mén)都裝有機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置，各個(gè)門(mén)未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)，電氣安全開(kāi)關(guān)不能閉合，吊籠不能啟動(dòng)工作；吊籠運(yùn)行中，一旦門(mén)被打開(kāi)，吊籠的控制電路將被切斷，吊籠停止運(yùn)行。4.3.15.4安全鉤是防止吊籠傾翻的擋塊。其作用是防

47、止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條。如圖所示：4.3.15.5超載保護(hù)裝置的作用是在升降機(jī)超載時(shí)能夠報(bào)警給升降機(jī)的操作者。超載保護(hù)裝置通常包括傳感器、顯示器和警鈴。當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí)，警示燈閃爍，報(bào)警器發(fā)出斷續(xù)聲響；當(dāng)荷載接近或達(dá)到額定荷載的110%時(shí)，報(bào)警器發(fā)出連續(xù)聲響，此時(shí)吊籠不能啟動(dòng)。保護(hù)裝置采用數(shù)字顯示方式，可實(shí)時(shí)顯示吊籠內(nèi)載荷值變化情況。電子傳感器超載保護(hù)裝置4.3.15.6緩沖裝置的作用：緩沖裝置是安裝在施工升降機(jī)底座上，用以吸收下降的吊籠或?qū)χ氐膭?dòng)能，起到緩沖作用。緩沖裝置的安裝要求：（1）每個(gè)吊籠設(shè)23個(gè)緩沖器，同一組緩沖器的頂面相對(duì)高度差不應(yīng)超過(guò)2mm。

48、（2）緩沖器中心與吊籠底梁的中心偏移不超過(guò)20mm。（3）經(jīng)常清理基礎(chǔ)上的垃圾和雜物，防止堆在緩沖器上，使緩沖器失效。（4）緩沖器必須固定在底架上。4.3.16空載試驗(yàn)在無(wú)載荷情況下，運(yùn)行兩個(gè)吊籠走完全程，全行程不少于三個(gè)工作循環(huán)的空載試驗(yàn)，每一工作循環(huán)的升、降過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行不少于兩次的制動(dòng)，其中在半行程以上應(yīng)至少進(jìn)行一次吊籠上升的制動(dòng)試驗(yàn)，觀察有無(wú)制動(dòng)瞬時(shí)滑移現(xiàn)象。4.3.17額定載荷試驗(yàn)吊籠內(nèi)裝上額定載荷，載荷重心位置按吊籠寬度方向均向遠(yuǎn)離導(dǎo)軌架方向偏六分之一寬度，長(zhǎng)度方向均向附墻架方向偏六分之一長(zhǎng)度的內(nèi)偏(以下簡(jiǎn)稱(chēng)內(nèi)偏)以及反向偏移六分之一長(zhǎng)度的外偏(以下簡(jiǎn)稱(chēng)外偏)，按規(guī)定的接電持續(xù)率，內(nèi)

49、偏和外偏各做全行程連續(xù)運(yùn)行30min的試驗(yàn)，每一工作循環(huán)的升、降過(guò)程應(yīng)進(jìn)行不少于一次制動(dòng)。要求每次運(yùn)行平穩(wěn)，制動(dòng)靈敏有效。升降機(jī)額定載荷試驗(yàn)后，應(yīng)測(cè)量減速器的油溫。 升降機(jī)應(yīng)按左、右吊籠分別進(jìn)行額定載荷試驗(yàn)。4.3.18超載試驗(yàn)升降機(jī)的超載試驗(yàn)取125%額定的載荷。載荷在吊籠內(nèi)均勻布置，工作行程為全行程，工作循環(huán)不得少于三個(gè)，每一工作循環(huán)的升、降過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行不少于一次制動(dòng)。4.3.19施工升降機(jī)拆卸施工升降機(jī)拆卸的方法、順序基本上與安裝時(shí)相反，同樣采用1號(hào)樓塔吊進(jìn)行拆除，如拆除時(shí)拆除方法、設(shè)備發(fā)生變化，將重新編拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案。4.4操作要求4.4.1施工升降機(jī)的安裝作業(yè)范圍應(yīng)設(shè)置警戒線及明顯

50、的警示標(biāo)志。非作業(yè)人員不得進(jìn)人警戒范圍。任何人不得在懸吊物下方行走或停留。 4.4.2進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)的安裝作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 4.4.3安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工。危險(xiǎn)部位安裝時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。當(dāng)指揮信號(hào)傳遞困難時(shí)，應(yīng)使用對(duì)講機(jī)等通信工具進(jìn)行指揮。 4.4.4當(dāng)遇大雨、大雪、大霧或風(fēng)速大于13m/s（六級(jí)風(fēng)）等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止安裝作業(yè)。 4.4.5安裝時(shí)應(yīng)確保施工升降機(jī)運(yùn)行通道內(nèi)無(wú)障礙物。 4.4.6安裝作業(yè)時(shí)必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當(dāng)導(dǎo)軌架或附墻架上有人員作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)施工升降機(jī)。 4.4.7傳遞工具或器

51、材不得采用投擲的方式。 4.4.8在吊籠頂部作業(yè)前應(yīng)確保吊籠頂部護(hù)欄齊全完好。 4.5.9吊籠頂上所有的零件和工具應(yīng)放置平穩(wěn)，不得超出安全護(hù)欄。 4.4.10安裝作業(yè)過(guò)程中安裝作業(yè)人員和工具等總載荷不得超過(guò)施工升降機(jī)的額定安裝載重量。 4.4.11當(dāng)安裝吊桿上有懸掛物時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)施工升降機(jī)。嚴(yán)禁超載使用安裝吊桿。 4.4.12層站應(yīng)為獨(dú)立受力體系，不得搭設(shè)在施工升降機(jī)附墻架的立桿上。 4.4.13當(dāng)需安裝導(dǎo)軌架加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)確保普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝部位正確，不得用普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)替代加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4.4.14接高導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行附墻連接。 4.4.15每次加節(jié)完畢后，

52、應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行校正，且應(yīng)按規(guī)定及時(shí)重新設(shè)置行程限位和極限限位，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能運(yùn)行。 4.4.16連接件和連接件之間的防松防脫件應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，不得用其他物件代替。對(duì)有預(yù)緊力要求的連接螺栓，應(yīng)使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，按?guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟?zhǔn)確地緊固到規(guī)定的扭矩值。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時(shí)，宜螺桿在下，螺母在上。 4.4.17當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí)，應(yīng)立刻停止安裝作業(yè)，采取必要的安全防護(hù)措施，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人。在故障或危險(xiǎn)情況未排除之前，不得繼續(xù)安裝作業(yè)。 4.4.18當(dāng)遇意外情況不能繼續(xù)安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)使已安裝的部件達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)確認(rèn)合格后方

53、能停止作業(yè)。作業(yè)人員下班離崗時(shí)，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。; 4.4.19安裝完畢后應(yīng)拆除為施工升降機(jī)安裝作業(yè)而設(shè)置的所有臨時(shí)設(shè)施，清理施工場(chǎng)地上作業(yè)時(shí)所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等。4.4.20安裝時(shí)，必須擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架上的連接螺栓。地腳螺栓擰緊力矩350Nm，導(dǎo)軌架螺栓擰緊力矩300Nm。 4.5檢查要求4.5.1檢查構(gòu)件的關(guān)鍵部位、高應(yīng)力區(qū)和低疲勞壽命區(qū)域點(diǎn)、存在明顯應(yīng)力集中的部位、外觀有缺陷或可疑部位。檢查鋼結(jié)構(gòu)承受交變荷載、高應(yīng)力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域。包括底架、基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、梯籠、附著架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。4.5.2檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著件必須是施

54、工升降機(jī)生產(chǎn)廠家原廠生產(chǎn)，所使用的高強(qiáng)連接螺栓應(yīng)具有合格證，嚴(yán)禁使用三無(wú)產(chǎn)品。4.5.3檢查加強(qiáng)節(jié)是否有嚴(yán)重銹蝕、變形、脫焊等情況，一般加強(qiáng)節(jié)比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的壁厚更厚。4.5.4檢查基礎(chǔ)節(jié)是否有嚴(yán)重銹蝕、變形、脫焊等情況，一般基礎(chǔ)節(jié)無(wú)齒，且與底架同色，與普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)顏色不同而加以區(qū)分。4.5.5檢查導(dǎo)軌架、附墻架等的所有螺栓，確保全部擰緊。4.5.6檢查吊籠通道中是否有障礙物存在。4.5.7按潤(rùn)滑圖表對(duì)所有潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑（蝸輪副的油應(yīng)在一周或運(yùn)行50小時(shí)后更換）。不要忘記潤(rùn)滑齒條。4.5.8作試運(yùn)行試驗(yàn)并調(diào)整限位撞塊及所有機(jī)械和電氣聯(lián)鎖裝置。4.5.9檢查電纜導(dǎo)向裝置是否完好4.5.10檢查是否有無(wú)關(guān)

55、的設(shè)備或材料與升降機(jī)吊籠以任何方式相聯(lián)接。4.5.11進(jìn)行墜落試驗(yàn)，防墜安全器復(fù)位。4.5.12如一切正常，則將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開(kāi)關(guān)擰到“運(yùn)行”狀態(tài)。并將籠頂操縱盒移到吊籠內(nèi)，至此，吊籠即可交付使用。4.5.13樓層呼喚器、超載報(bào)警器的安裝與調(diào)試見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。4.5.14施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的垂直度測(cè)量校準(zhǔn)。安裝垂直度偏差外電線電路電壓（kv）h7070h100100 h150150 h200h200最小安全操作距離（m）不大于（1/1000）h7090110130對(duì)鋼絲繩式施工升降機(jī)，垂直對(duì)偏差不大于（1.5/1000）h4.5.15施工升降機(jī)安裝自檢表 工程名稱(chēng)工程地址安裝單位安裝

56、資質(zhì)等級(jí)制造單位使用單位設(shè)備型號(hào)備案登記號(hào)安裝日期初始安裝高度最高安裝高度檢查結(jié)果代號(hào)說(shuō)明=合格 =整改后合格 =不合格 無(wú)=無(wú)此項(xiàng)名稱(chēng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注資料檢查1基礎(chǔ)驗(yàn)收表和隱蔽工程驗(yàn)收單應(yīng)齊全2安裝方案、安全交底記錄應(yīng)齊全3轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)單應(yīng)齊全標(biāo)志4統(tǒng)一編號(hào)牌應(yīng)設(shè)置在規(guī)定位置5警示標(biāo)志 吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其他危險(xiǎn)處應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志，施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)限載和樓層標(biāo)志基礎(chǔ)和圍護(hù)措施6地面防護(hù)圍欄門(mén)聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)裝機(jī)電聯(lián)鎖裝置，吊籠位于底部規(guī)定位置時(shí)，地面防護(hù)圍欄門(mén)才能打開(kāi)，地面防護(hù)圍欄門(mén)開(kāi)啟后吊籠不能啟動(dòng)7地面防護(hù)圍欄 基礎(chǔ)上吊籠和對(duì)重升降通道周?chē)鷳?yīng)設(shè)置地面防護(hù)圍欄,高

57、度1.8m8安全防護(hù)區(qū) 當(dāng)施工升降機(jī)基礎(chǔ)下方有施工作業(yè)區(qū)時(shí)，應(yīng)加設(shè)對(duì)重墜落傷人的安全防護(hù)區(qū)及其安全防護(hù)措施名稱(chēng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注金屬結(jié)構(gòu)件9金屬結(jié)構(gòu)件外觀無(wú)明顯變形、脫焊、開(kāi)裂和銹蝕10螺栓連接緊固件安裝準(zhǔn)確、緊固可靠11銷(xiāo)軸連接銷(xiāo)軸連接定位可靠12導(dǎo)軌架垂直度架設(shè)高度h（m）h7070h100100h150150h200h200垂直度偏差(mm）（1/1000）h7090110130對(duì)鋼絲繩式施工升降機(jī)，垂直度偏差應(yīng)（1.5/1000）h吊籠13緊急逃離門(mén)吊籠頂應(yīng)有緊急出口，裝有向外開(kāi)啟活動(dòng)板門(mén)，并配有專(zhuān)用扶梯。活動(dòng)板門(mén)應(yīng)設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，當(dāng)門(mén)打開(kāi)時(shí)，吊籠不能啟動(dòng)14吊籠頂部護(hù)欄吊籠頂

58、應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿高度1.05m層門(mén)15層站層門(mén)應(yīng)設(shè)置層站層門(mén)，層門(mén)只能由司機(jī)啟閉，吊籠門(mén)與層站邊緣水平距離50mm傳動(dòng)及導(dǎo)向16防護(hù)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)零部件的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩等防護(hù)裝置17制動(dòng)器制動(dòng)性能良好，有手動(dòng)松閘功能18齒條對(duì)接相鄰兩齒條的對(duì)接處沿齒高方向的階差應(yīng)0.3mm，沿長(zhǎng)度的齒差應(yīng)0.6mm19齒輪齒條嚙合齒條應(yīng)有90以上的計(jì)算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.20.5mm20導(dǎo)向輪及背輪連接及潤(rùn)滑應(yīng)良好、導(dǎo)向靈活、無(wú)明顯傾側(cè)現(xiàn)象名稱(chēng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要 求檢查結(jié)果備注附著裝置21附著裝置應(yīng)采用配套標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品22附著間距應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)要求或設(shè)計(jì)要求23自由端高度應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)要求24與構(gòu)筑

59、物連接應(yīng)牢固可靠安全裝置25防墜安全器只能在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用（應(yīng)提供檢測(cè)合格證）26防松繩開(kāi)關(guān)對(duì)重應(yīng)設(shè)置防松繩開(kāi)關(guān)27安全鉤安裝位置及結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條28上限位安裝位置：提升速度v0.8（m/s）時(shí)，留有上部安全距離應(yīng)1.8（m）；v0.8（m/s）時(shí)留有上部安全距離應(yīng)1.8+0.1v2 (m)29上極限開(kāi)關(guān)極限開(kāi)關(guān)應(yīng)為非自動(dòng)復(fù)位型，動(dòng)作時(shí)能切斷總電源，動(dòng)作后須手動(dòng)復(fù)位才能使吊籠啟動(dòng)30越程距離上限位和上極限開(kāi)關(guān)之間的越程距離應(yīng)0.15m31下限位安裝位置：應(yīng)在吊籠制停時(shí)，距下極限開(kāi)關(guān)一定距離32下極限開(kāi)關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開(kāi)關(guān)應(yīng)

60、首先動(dòng)作名稱(chēng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要 求檢查結(jié)果備注電氣系統(tǒng)33急停開(kāi)關(guān) 應(yīng)在便于操作處裝設(shè)非自行復(fù)位的急停開(kāi)關(guān)34絕緣電阻 電動(dòng)機(jī)及電氣元件（電子元器件部分除外）的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)0.5M；電氣線路的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)1M35接地保護(hù)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)436失壓、零位保護(hù)靈敏、正確37電氣線路排列整齊，接地，零線分開(kāi)38相序保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置39通信聯(lián)絡(luò)裝置應(yīng)設(shè)置40電纜與電纜導(dǎo)向電纜應(yīng)完好無(wú)破損，電纜導(dǎo)向架按規(guī)定設(shè)置對(duì)重和鋼絲繩41鋼絲繩應(yīng)規(guī)格正確，且未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)42對(duì)重安裝應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)要求設(shè)置43對(duì)重導(dǎo)軌接縫平整，導(dǎo)向良好44鋼絲繩端部固結(jié) 應(yīng)固結(jié)可靠。繩卡規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配，其