有色行業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識清單

1、 有色行業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識建議清單序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD一銅冶煉一）熔煉(一）火法熔煉1熔煉爐(1) 原料 輔料水分進(jìn)入高溫熔體灼燙火災(zāi)爆炸(1)加入各冶煉爐的原料燃輔料應(yīng)有專用廠房或倉庫，無廠房或倉庫的應(yīng)有其他防雨、防潮措施銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(GB/T29520)銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30080)1(2)耐火磚蝕損或掉落，高溫熔體泄漏灼燙火災(zāi)熔煉爐應(yīng)配備重要工藝參數(shù)的測量裝置， 測量數(shù)據(jù)傳輸至工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，應(yīng)有出現(xiàn)爐體發(fā)紅情況的應(yīng)急處置設(shè)施。出現(xiàn)緊急情況應(yīng)有風(fēng)冷或其他應(yīng)急處置設(shè)施爐體溫度監(jiān)測報(bào)警銅冶煉用爐窯冷卻水系統(tǒng)須

2、配備應(yīng)急備用泵。加強(qiáng)爐體檢查，觀察是否有發(fā)紅現(xiàn)象。密切關(guān)注耐火磚熱電偶溫度的變化情況并作好記錄。調(diào)整工藝控制，適當(dāng)降低渣型控制，便于爐體掛渣。銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(GB/T29520)銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30080)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD(4)對爐墻變薄的部位加裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻(5)控制好爐渣磁性鐵及熔池溫度(3)水冷件漏水進(jìn)入爐體高溫熔體灼燙火災(zāi)帶有水冷件余熱回收的冶煉爐，應(yīng)設(shè)置流量溫度報(bào)警裝置。其參數(shù)應(yīng)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)有防止水進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施(如:切斷銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(GB/T29520)銅及銅合金熔鑄安全

3、生產(chǎn)規(guī)范1閥水冷閘板泄流口等)(GB30080)(1)各冶煉爐應(yīng)安裝收塵及SO2煙氣收集處理(4)噴槍運(yùn)行系統(tǒng)系統(tǒng)銅冶煉安全生產(chǎn) 氧氣 油 工藝(2)操作平臺必須設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施規(guī)范(GB/T29520)空氣管路 閥門中毒和窒息(3)現(xiàn)場安裝二氧化硫煙氣濃度監(jiān)測裝置銅及銅合金熔鑄0.5失控造成二氧化(4)調(diào)整ID風(fēng)機(jī)硫酸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速安全生產(chǎn)規(guī)范硫煙氣泄漏(5)硫酸系統(tǒng)風(fēng)機(jī)與銅熔煉用爐間應(yīng)有安全(GB30080)聯(lián)鎖裝置(1)易受高溫輻射爐渣噴濺或物體撞擊的梁(5)爐內(nèi)形成噴發(fā)柱結(jié)構(gòu)和墻壁設(shè)備操作室等，應(yīng)有隔熱銅冶煉安全生產(chǎn)性泡沫渣時(shí)，附灼燙防撞擊設(shè)施規(guī)范(GB/T29520)近有人 有可燃火災(zāi)(2

4、)應(yīng)設(shè)置熔體泄漏后能夠存放熔體的安全銅及銅合金熔鑄0.5物體接觸，遇水其他爆炸設(shè)施，如安全坑擋火墻隔離帶等安全生產(chǎn)規(guī)范爆炸(3)儲備一定數(shù)量的應(yīng)急處置物資，如滅火器(GB30080)沙袋防火服等。序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD2火法精煉爐(1) 原料 輔料高水分入爐其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息加入各冶煉爐的原料燃輔料應(yīng)有專用廠房或倉庫，無廠房或倉庫的應(yīng)有其他防雨、防潮措施進(jìn)料前，相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)對入爐原料輔料進(jìn)行檢查，確保安全，方可進(jìn)料銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(GB/T29520)銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30080)0.5(2)大面積停電火災(zāi)灼燙

5、中毒和窒息傾動(dòng)式精煉爐窯應(yīng)配備應(yīng)急電源或發(fā)電裝置。具備緊急停車裝置工藝用風(fēng)的流量壓力與爐子傾動(dòng)角度應(yīng)有聯(lián)鎖控制裝置應(yīng)設(shè)置熔體泄漏后能夠存放熔體的安全設(shè)施，如安全坑、擋火墻隔離帶等。并儲備一定數(shù)量的應(yīng)急處置物資，如滅火器沙袋防火服等冶金爐窯周圍不應(yīng)有易燃易爆物質(zhì)，并確保安全通道暢通銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(GB/T29520)銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30080)1(3)水冷件漏水， 進(jìn)入爐內(nèi)其他爆炸火災(zāi)中毒和窒息帶有水冷件余熱回收的冶煉爐，應(yīng)設(shè)置流量溫度報(bào)警裝置，其參數(shù)應(yīng)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)有防止水進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施(如:切斷閥水冷閘板泄流口等)水冷構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行日常點(diǎn)檢維護(hù)銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(G

6、B/T29520)銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30080)1(4)耐火磚蝕損或其他爆炸(1)精煉爐應(yīng)配備爐體耐火磚厚薄度測量的銅冶煉安全生產(chǎn)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD掉落，爐體發(fā)紅火災(zāi)設(shè)施裝置及措施規(guī)范(GB/T29520)或高溫熔體泄漏中毒和窒息(2)出現(xiàn)爐體發(fā)紅情況應(yīng)有風(fēng)冷或其他應(yīng)急銅及銅合金熔鑄處置設(shè)施安全生產(chǎn)規(guī)范(3)銅冶煉用爐窯冷卻水系統(tǒng)應(yīng)配備應(yīng)急備(GB30080)用泵(4)加強(qiáng)檢查，定期測量爐體各方位溫度，觀察爐內(nèi)掉磚情況。當(dāng)出現(xiàn)溫度過高或爐體局部發(fā)紅，及時(shí)報(bào)告處理(5)應(yīng)設(shè)置熔體泄漏后能夠存放熔體的安全設(shè)施，如安全

7、坑擋火墻隔離帶等。并儲備一定數(shù)量的應(yīng)急處置物資，如滅火器沙袋防火服等(6)冶金爐窯周圍不應(yīng)有易燃易爆物質(zhì)，并確保安全通道暢通(1)陽極澆鑄系統(tǒng)應(yīng)有防爆防灼燙防火災(zāi)防泄漏措施銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(GB/T29520)銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30080)灼燙(2)澆鑄陽極板前，確保溜槽中間包澆包3陽極澆鑄系統(tǒng)(1)高溫熔體遇水爆炸火災(zāi)其他爆炸銅模干燥(3)澆鑄過程中應(yīng)有相應(yīng)的模溫控制設(shè)施或0.5中毒和窒息相應(yīng)的控制措施，確保在澆鑄位銅模無積水。(4)烘烤溜槽澆包等輔助設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的安序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD全控制設(shè)施應(yīng)設(shè)置蒸汽收集及

8、排氣裝置澆鑄操作室應(yīng)有相應(yīng)的防銅水噴濺進(jìn)入室內(nèi)的設(shè)施，如操作室窗戶使用夾膠玻璃或鐵絲網(wǎng)澆鑄系統(tǒng)配置有液壓站的應(yīng)與高溫區(qū)進(jìn)行隔離，液壓油應(yīng)設(shè)置油溫、油壓報(bào)警裝置及液位檢測裝置固定式銅冶煉爐的排放口應(yīng)配置堵口工具設(shè)施或裝置4余熱鍋爐(1)余熱鍋爐聯(lián)鎖裝置、信號、安全附件失效。鍋爐爆炸火災(zāi)中毒和窒息灼燙余熱鍋爐與銅熔煉用爐間應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置余熱鍋爐不正常信號(水流量低汽包液位低)反饋給銅熔煉用爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)，保證銅熔煉用爐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停產(chǎn)余熱鍋爐或汽化冷卻裝置安全附件監(jiān)測控制設(shè)施完備。給水系統(tǒng)必須有備用裝置， 并實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖控制。余熱鍋爐系統(tǒng)有強(qiáng)制循環(huán)泵的必須配備備用泵，泵實(shí)現(xiàn)雙回路供電，并根據(jù)重要工

9、藝參數(shù)(流量溫度壓力等)實(shí)施可靠的安全自啟聯(lián)鎖銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(GB/T29520)銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30080)0.5二)濕法精煉序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD(二)濕法精煉1精煉(1)電解液泄漏毒和窒息(1)電解相關(guān)構(gòu)建筑物應(yīng)做防腐處理 (2)在濃酸儲存處應(yīng)設(shè)置防泄漏設(shè)施應(yīng)配置安全存放電解液的設(shè)施。存放設(shè)施應(yīng)能滿足緊急停電時(shí)電解液的存放。需設(shè)置應(yīng)急泵類設(shè)施電解車間槽面和濃酸儲存處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急沖洗裝置銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(GB/T29520)銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30080)0.22凈化(1) 酸霧 砷化氫超過崗位限

10、值中毒和窒息電積脫砷廠房應(yīng)設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，槽面抽風(fēng)系統(tǒng)與硅整流應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置電解液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置酸霧排空裝置銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(GB/T29520)銅及銅合金熔鑄安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30080)0.5三)公共部分(一)建構(gòu)筑物1廠房煙囪等高大建構(gòu)筑物(1) 廠房 煙囪等高大建構(gòu)筑物未進(jìn)行防腐處理坍塌物體打擊(1)接觸酸堿等腐蝕類物質(zhì)的建構(gòu)筑物應(yīng)進(jìn)行防腐處理有色金屬工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB51055)0.5(2)槽、罐地基下沉。坍塌其他傷害(1)廠址應(yīng)具有良好工程和水文地質(zhì)條件，應(yīng)避開斷層淤泥層地下河道塌陷巖溶膨脹土地區(qū)等不良地質(zhì)地段及地下水位高且建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007)有色金屬工業(yè)廠0

11、.5 340序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD有侵蝕性的地區(qū)施工隱蔽工程應(yīng)由建設(shè)單位監(jiān)理單位和施工單位三方共同審查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格， 方可進(jìn)行隱蔽建設(shè)工程項(xiàng)目竣工后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全設(shè)施驗(yàn)收合格后，方可投入正常運(yùn)行出現(xiàn)不均勻沉降狀況，應(yīng)立即排料停用隔離并組織處理房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB51055)(二)特種設(shè)備1特種設(shè)備(1)設(shè)備及其安全裝置未按規(guī)定開展定期檢驗(yàn)、檢測、維修、保養(yǎng)及大修?；馂?zāi)特種設(shè)備應(yīng)由符合國家相應(yīng)資質(zhì)要求的專業(yè)單位設(shè)計(jì)生產(chǎn)安裝維修，經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得安全使用證或標(biāo)志方可使用特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的

12、安全附件安全保護(hù)裝置測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)檢修， 并作出記錄未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用特種設(shè)備使用單位對在用設(shè)備進(jìn)行自行檢查，日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理中華人民共和國特種設(shè)備法(主席令第4號)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令第549號)0.5 序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD2起重機(jī)械(1)吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)是非冶金鑄造起重機(jī)或不滿足強(qiáng)制性安全技術(shù)條件火災(zāi)起重傷害其他傷害吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)應(yīng)使用符合冶金鑄造起重機(jī)相關(guān)安全裝置要求：起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的每套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動(dòng)器。

13、應(yīng)設(shè)置起重量限制器。應(yīng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并能控制不同的斷路裝置。起升高度20m 時(shí)，還應(yīng)設(shè)置下降極限位置限位器。額定起重量20t應(yīng)設(shè)置超速保護(hù)裝置。司機(jī)室和工作通道的門應(yīng)設(shè)連鎖保護(hù)裝置。大車行走機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置限位器和緩沖器以及止擋裝置等起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程- 橋式起 重 機(jī) (TSGQ0002)1(2)起重機(jī)械功能缺失或失效起重傷害觸電其他傷害嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械吊具檢修維護(hù)專檢點(diǎn)檢巡檢月檢周檢日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識帶電的措施?；€必須布置在吊車司機(jī)

14、室的另一側(cè)。若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施吊車必須設(shè)有下列安全裝置:吊車之間防碰撞裝置。大小行車端頭緩沖和防沖起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067)3序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD撞裝置。過載保護(hù)裝置。主副卷揚(yáng)限位報(bào)警裝置。登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置。露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置。端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施(3)違規(guī)起重作業(yè)火災(zāi)灼燙起重傷害起重作業(yè)應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備設(shè)施(操作室易燃易爆氣體管道及設(shè)施)上方越過。吊運(yùn)時(shí)，吊車司機(jī)必須鳴笛，嚴(yán)禁同時(shí)操作大小車。不應(yīng)用吊物撞擊其他

15、物體或設(shè)備。吊物上不應(yīng)有人起重作業(yè)應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場指揮人員和起重機(jī)司機(jī)所使用基本信號和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。起重機(jī)指揮人員應(yīng)易于被起重機(jī)司機(jī)所識別起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067)起重吊運(yùn)指揮信號(GB5082)33壓力容器管道(1) 超壓使用 安全裝置缺失或失效。火災(zāi)物體打擊容器爆炸容器管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力容器管道不應(yīng)超壓運(yùn)行應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥爆破片緊急切斷裝置壓力表液面計(jì)測溫儀表安全聯(lián)鎖等安全裝置應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥爆破片阻火器緊壓力容器使用管理 規(guī) 則 (TSGR5002)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程- 工業(yè)管道(TSGD0001)1序號場所

16、/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD急切斷裝置等安全裝置(4)容器管道使用單位應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器管道的安全操作要求(三)消防1易發(fā)生火災(zāi)的建( 構(gòu)) 筑物(1)未設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道火災(zāi)(1)主控室電氣間電纜隧道可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016)1(2) 車間主控樓( 室) 等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2 個(gè)安全出口?；馂?zāi)其他傷害(1)車間主控樓(室)主電室配電室電氣室 電纜夾層地下油庫地下液

17、壓站地下潤滑站地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個(gè)安全出口。主控樓(室)主電室配電室等電氣室面積小于60m2時(shí);建筑面積不超過250m2 的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室油庫地下液壓站地下潤滑站(庫)地下加壓站且無人值守的，可設(shè)一個(gè)，其門必須向外開建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016)1(四)電氣1電氣設(shè)備(1)易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器觸電火災(zāi)(1)防爆場所應(yīng)配用防爆電器應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD或防爆電器相應(yīng)等級不夠其他爆炸別組別，正確選擇

18、相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)(2)每層廠房應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱，使用斷路保護(hù)器(GB50058)(2)臨時(shí)線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置觸電臨時(shí)線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置臨時(shí)用電設(shè)備PE(保護(hù)接地線)連接可靠低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50054)32主電室電氣室配電室(1)電氣盤箱柜安全防護(hù)裝置缺失火災(zāi)觸電電氣盤箱柜必須設(shè)置設(shè)備編號當(dāng)心觸電標(biāo)識單線系統(tǒng)圖接地和接零標(biāo)識相序線及接線標(biāo)識規(guī)范柜門保護(hù)接地并牢靠接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻璃罩穿線孔應(yīng)封堵線路應(yīng)橫平豎直固定有序低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50054)3(2) 高 低

19、壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，使用不合格安全用具觸電高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板高壓試電筆絕緣手套絕緣套鞋接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼檢測標(biāo)識，確保有效電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)(DL408)13電纜隧道(1) 可燃?xì)怏w 液體管道穿越和敷設(shè)于電纜隧( 廊)道或電纜溝火災(zāi)可燃?xì)怏w液體管道嚴(yán)禁穿越和敷設(shè)于電纜隧(廊)道或電纜溝。氧氣管道不得與燃油管道、腐蝕性介質(zhì)管道和電纜、電線同溝敷設(shè)有色金屬工程防火 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范 (GB50630)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD(3)動(dòng)力電纜不得與可燃助燃?xì)怏w和燃油管道

20、同溝敷設(shè)4燃?xì)? 油) 管道和鋼制儲罐(1)未設(shè)防靜電裝置和避雷裝置火災(zāi)容器爆炸其他爆炸露天設(shè)置的可燃?xì)怏w可燃液體鋼制儲罐必須設(shè)防雷接地輸送氧氣、乙炔、煤氣、氫氣等可燃或助燃的氣、液體管道必須設(shè)置防靜電裝置每隔80100m應(yīng)重復(fù)接地，進(jìn)車間的分支法蘭有色金屬工程防火 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范 (GB50630)3處也應(yīng)接地(五)危險(xiǎn)作業(yè)工貿(mào)企業(yè)有限空(1)進(jìn)入有毒有害氣體容易聚集場所應(yīng)監(jiān)測間作業(yè)安全管理與二氧化硫等(1)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域合格后，攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測儀，監(jiān)督暫行規(guī)定國1有毒有害氣體危險(xiǎn)區(qū)域未佩戴個(gè)人防護(hù)用具中毒和窒息佩戴防毒面具。含塵崗位應(yīng)佩戴口罩或面具。有毒有害氣體工作場所必須備有必要

21、的聯(lián)系信號及風(fēng)向標(biāo)志等家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安3全規(guī)程GB8958(1)作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，了解有工貿(mào)企業(yè)有限空2有限空間作業(yè)(1)進(jìn)入有限空間未執(zhí)行“先通風(fēng) 后檢測，再作業(yè)”規(guī)定中毒和窒息限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌(2)進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測、間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號)6再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD含量檢測至合格水平，作業(yè)人員方能進(jìn)入。(3)保持有限空

22、間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)作業(yè)前后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶氧含量報(bào)警儀(4)嚴(yán)禁盲目施救全規(guī)程GB89583動(dòng)火作業(yè)(1)防范措施落實(shí)不到位火災(zāi)其他爆炸(1)防火區(qū)內(nèi)施工應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù) (2)不應(yīng)攜帶火種進(jìn)入防火區(qū)域重點(diǎn)防火崗位檢修維護(hù)設(shè)備應(yīng)使用防爆工具作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備適宜數(shù)量的滅火設(shè)施生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè) 安 全 規(guī) 范 (HG30010)3(六)檢維修和清理作業(yè)1檢維修作業(yè)(1)檢維修無安全施工方案，停機(jī)未執(zhí)行操作牌停電牌制度高處墜落車輛傷害設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制 安全確認(rèn)制度掛牌制監(jiān)護(hù)制鎖具制，做好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全

23、交底檢修之前應(yīng)有專人對電煤氣蒸汽氧氣氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路風(fēng)路氧氣管道煤氣管道氮?dú)夤艿勒羝艿绹姶得悍酃艿兰耙后w管道，并辦理有關(guān)檢修動(dòng)火審批手續(xù)化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范(AQ3026)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD(1)檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有(2)檢修過程未落實(shí)檢維修作業(yè)方案火災(zāi)高處墜落機(jī)械傷害安全防護(hù)措施安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔(2)高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，應(yīng)設(shè)安全通道梯子支架吊臺或吊盤，不應(yīng)利用煤氣管道氧氣管道作起重設(shè)備的支架高處檢修管化學(xué)品生

24、產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范(AQ3026)1道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷揚(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)?；馂?zāi)機(jī)械傷害其他爆炸(1)設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范(AQ3026)動(dòng)試車試車時(shí)，操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)(3)檢修結(jié)束未按調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)(2)設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指1恢復(fù)揮，共同試車非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(3)檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)(1)檢修承壓設(shè)備前，應(yīng)將壓力泄放到常壓狀2承壓設(shè)備檢修(1)承壓設(shè)備帶壓作業(yè)灼燙觸電機(jī)械傷害態(tài)。帶料承壓管道

25、容器不應(yīng)重力敲打和拉掛負(fù)重。拆卸管道及槽罐人孔等，應(yīng)將料風(fēng)汽水排空。作業(yè)時(shí)不應(yīng)垂直面對法蘭，化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范(AQ3026)3防止物料噴出3爐窯改造(1)爐窯改造由無物體打擊(1)爐窯改造應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行施工建設(shè)工程安全生6序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD資質(zhì)單位施工機(jī)械傷害其他爆炸(2)使用單位和施工單位應(yīng)在施工前應(yīng)當(dāng)制定重大維修方案重大維修方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第393號GB/T50358建設(shè)項(xiàng)目總承包管理規(guī)范(七)廠內(nèi)運(yùn)輸1皮帶運(yùn)輸機(jī)(1)皮帶運(yùn)輸機(jī)事故開關(guān) 緊急拉繩等

26、安全裝置缺失損壞或失效火災(zāi)機(jī)械傷害帶式輸送機(jī)應(yīng)有防打滑防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時(shí)停機(jī)的事故開關(guān)和事故警鈴。頭部應(yīng)設(shè)置遇物料阻塞能自動(dòng)停車的裝置。首輪上緣尾輪及拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)裝置。煤粉輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)除鐵器和雜物篩帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不應(yīng)進(jìn)行清掃和維修作業(yè)，也不應(yīng)從膠帶下方通過或乘坐跨越膠帶帶式輸送機(jī)安全規(guī)范(GB14784)3二氧化鋁一)生料磨制1石灰爐(1)清理爐或處理結(jié)瘤灼燙高處墜落 中毒和窒息檢修爐窯應(yīng)停電，上料箕斗應(yīng)掛牌上鎖。進(jìn)行爐壁結(jié)疤清理時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)行氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD

27、不停風(fēng)清理爐或處理結(jié)瘤，必須兩人同時(shí)進(jìn)行。作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行一氧化碳?xì)怏w氧含量監(jiān)測，符合安全標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行作業(yè)。石灰爐爐體及卷揚(yáng)下料漏斗布料器等應(yīng)定期進(jìn)行檢查，設(shè)備出現(xiàn)裂紋破損爐體焊縫開裂明顯變形機(jī)械失靈襯磚損壞等應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢(2) 清理洗滌塔二氧化碳管道中毒和窒息清理洗滌塔二氧化碳管道等應(yīng)制定可靠措施及事故應(yīng)急預(yù)案，由專人負(fù)責(zé)，隔絕爐氣，二氧化碳管道設(shè)明顯斷開點(diǎn)停風(fēng)后，開壓縮機(jī)抽氣半小時(shí)并對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行一氧化碳?xì)怏w氧含量監(jiān)測，符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可工作進(jìn)入洗滌塔二氧化碳平管，應(yīng)兩人以上在現(xiàn)場，有人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入一次時(shí)間不超過10分鐘氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)1二)料漿配制1磨機(jī)(1)磨機(jī)

28、及附屬設(shè)施零部件不齊全有松動(dòng)和缺陷物體打擊機(jī)械傷害高處墜落磨機(jī)及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查，設(shè)備零部件應(yīng)齊全，緊固可靠，無缺陷磨機(jī)裝球時(shí)應(yīng)確認(rèn)磨內(nèi)無人，人員距料斗落點(diǎn)2米以外緊固磨門或磨體螺栓，應(yīng)使用專用緊固扳手，磨機(jī)上端作業(yè)時(shí)應(yīng)采取防墜氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)1 350序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD落措施(1)磨內(nèi)檢修時(shí)磨外必須有人監(jiān)護(hù)襯板拆卸時(shí)要同時(shí)拆除相應(yīng)的端部襯板，保證作業(yè)過程安全(2)磨機(jī)底部必須進(jìn)行有效的安全隔離，掛好警示牌，并采取壁壘措施。防止無關(guān)人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域(2) 更換襯板作業(yè)。物體打擊機(jī)械傷害(3)作業(yè)人員進(jìn)入磨機(jī)

29、后禁止開動(dòng)“慢拖”，同時(shí)必須在“慢拖”開關(guān)上懸掛“禁止起動(dòng)”的警告標(biāo)志如需開動(dòng)“慢拖”，必須通知磨內(nèi)人員全部撒出，并經(jīng)過檢查確認(rèn)磨內(nèi)磨底無人氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)1后方可開動(dòng)，此項(xiàng)工作要指定專人負(fù)責(zé)(4)吊運(yùn)襯板時(shí)，吊斗吊鉤下嚴(yán)禁站人起重指揮作業(yè)必須由專業(yè)持證人員完成(5)檢修結(jié)束時(shí)應(yīng)把拆下的襯板全部清出磨外2布袋收塵器(1)進(jìn)入收塵器內(nèi)檢修或清理更換布袋中毒和窒息應(yīng)先停風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)，后卸風(fēng)管對收塵器內(nèi)一氧化碳?xì)怏w氧含量進(jìn)行監(jiān)測，一氧化碳?xì)怏w含量在30mg/m3以下，氧含量大于19.5% 后方可清理或更換收塵布氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)1袋。 序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)

30、因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD三)熟料燒結(jié)1熟料窯(1)窯體出現(xiàn)裂紋破損焊縫開裂 明顯彎曲變形 襯磚損壞灼燙機(jī)械傷害熟料窯應(yīng)定期檢查，窯體出現(xiàn)裂紋破損 焊縫開裂明顯彎曲變形襯磚損壞等應(yīng)檢修處置停窯清理耐火磚及附著物應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度，單人不應(yīng)入窯作業(yè)新?lián)Q磚點(diǎn)火烘窯時(shí)，應(yīng)打開窯尾立煙道門，防止煤粉在電收塵系統(tǒng)積存燃燒爆炸 (4)熟料窯料泵必須設(shè)置壓力檢測超壓報(bào)警自動(dòng)停車等安全裝置氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)1(2)噴煤時(shí)窯頭站人或通過其他爆炸 中毒和窒息噴煤時(shí)窯頭不應(yīng)站人或通過，以防回火傷人窯內(nèi)溫度高或有明火，試送煤系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)提前開啟排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)窯，以防止放炮排

31、風(fēng)機(jī)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止向窯內(nèi)噴煤氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)0.52電收塵器(1) 超載 超溫運(yùn)行。觸電電收塵不應(yīng)超載超溫運(yùn)行運(yùn)行中不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)升壓開關(guān)或空載運(yùn)行，防止過電壓傷人損壞設(shè)備高壓運(yùn)行中，不應(yīng)打開保護(hù)網(wǎng)門和整流室門高壓靜電收塵接觸高壓部分應(yīng)先行放電氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD四)脫硅1脫硅機(jī)(1)機(jī)體出現(xiàn)焊縫開裂腐蝕凸凹變形。淹溺中毒和窒息脫硅機(jī)及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查檢測，機(jī)體出現(xiàn)焊縫開裂腐蝕凸凹變形超過規(guī)定使用年限等，應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢出現(xiàn)密封泄漏或管道破裂，應(yīng)立即切斷料源氣源等，待機(jī)內(nèi)

32、壓力降至零確定無泄露后方可處理檢修脫硅機(jī)應(yīng)對機(jī)內(nèi)進(jìn)行斷料加盲板，并停電掛牌通風(fēng)，待機(jī)內(nèi)氧含量大于19.5% 后，方可檢修氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)1五)溶出1溶出器(1)溶出器超壓運(yùn)行堵塞灼燙容器爆炸溶出器料漿管道等壓力容器管道應(yīng)設(shè)2個(gè)安全閥高壓管道法蘭應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩對溶出系統(tǒng)壓力溫度及液位等參數(shù)進(jìn)行檢測監(jiān)控，應(yīng)有相應(yīng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，不應(yīng)超壓運(yùn)行帶壓檢修溶出器及安全設(shè)施應(yīng)定期檢查，帶壓管道不應(yīng)外力擊打溶出器堵塞不應(yīng)高壓沖擊， 應(yīng)泄壓后清理溶出器停用，清掃管內(nèi)余料應(yīng)緩慢，應(yīng)降低稀釋槽液位，防止物料溢出傷人氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)3序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防

33、范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD(2) 隔膜泵 油隔泵未灼燙容器爆炸隔膜泵油隔泵等進(jìn)出料部位應(yīng)設(shè)置進(jìn)出料補(bǔ)償器等措施，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定泵本體應(yīng)設(shè)置超壓報(bào)警跳停和油系統(tǒng)自動(dòng)卸壓等安全保護(hù)設(shè)施運(yùn)行良好氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)0.5(3)酸儲罐泄漏灼燙其他爆炸 中毒和窒息酸洗作業(yè)應(yīng)按酸加入水的原則進(jìn)行酸儲罐應(yīng)設(shè)防泄漏圍堰，周圍應(yīng)有明顯的警示標(biāo)示，半徑15米內(nèi)應(yīng)設(shè)緊急沖洗噴淋裝置溶出器酸槽等動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)用水沖洗干凈，卸開管道通風(fēng)放氣氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)0.52熔鹽爐(1)熔鹽接觸酸堿有機(jī)物，裝卸過程存在撞擊摩擦灼燙火災(zāi)應(yīng)定期檢查熔鹽爐及相關(guān)設(shè)施，設(shè)備零部件應(yīng)齊全，緊固可靠

34、，無缺陷熔鹽應(yīng)分開放置，不應(yīng)接觸酸、堿等有機(jī)物，避免受熱、受潮陽光暴曬，應(yīng)置于陰涼干燥通風(fēng)處發(fā)生火災(zāi)應(yīng)先用砂土滅火裝卸熔鹽不應(yīng)摩擦撞擊混鹽應(yīng)避免混入異物所用工具應(yīng)采用硬質(zhì)實(shí)木，如有掉屑應(yīng)及時(shí)更換氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)0.5六)沉降分解1沉降槽 分解槽(1)防墜落措施不全淹溺高處墜落(1)定期檢查槽體基礎(chǔ)沉降狀況，有異常及時(shí)處理氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)0.5序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD槽體出現(xiàn)焊縫開裂腐蝕破損明顯變形機(jī)械失靈應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢人員聚集場所(休息室、操作室等)不應(yīng)設(shè)置在槽體下方及緊鄰周邊碳分槽種分槽開啟人孔

35、，檢查出料閥拆卸三通，應(yīng)確認(rèn)槽內(nèi)無料方可作業(yè)七)蒸發(fā)1蒸發(fā)器(1)蒸發(fā)器酸洗后未經(jīng)置換通風(fēng)， 即開始動(dòng)火作業(yè)灼燙火災(zāi)其他爆炸 中毒和窒息蒸發(fā)器及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查檢測，機(jī)體出現(xiàn)焊縫開裂腐蝕凸凹變形超過規(guī)定使用年限等，應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢蒸發(fā)器酸洗后未經(jīng)置換通風(fēng)，不應(yīng)動(dòng)火作業(yè)氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)3八)焙燒1焙燒爐(1)爐體出現(xiàn)焊縫開裂明顯變形， 監(jiān)控裝置和襯磚損壞灼燙火災(zāi)中毒和窒息焙燒爐及相關(guān)設(shè)施應(yīng)定期檢查，爐體焊縫開裂明顯變形監(jiān)控裝置和襯磚損壞超過規(guī)定使用周期，應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢焙燒爐煤氣放散管應(yīng)高出廠房高度4米以上氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)1九)煤粉磨制1煤粉磨(1)磨機(jī)及附屬設(shè)

36、施零部件 不齊 火災(zāi)其他爆炸(1)磨機(jī)及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查，設(shè)備零部件應(yīng)齊全，緊固可靠無缺陷煤粉容器管道應(yīng)氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD全，有松動(dòng)和缺陷設(shè)卸壓孔(2)磨機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉熟料窯熱風(fēng)管道 (3)應(yīng)定期清理現(xiàn)場粉塵，防止自燃磨機(jī)進(jìn)料管粗粉分離器磨出口管道不應(yīng)積存原煤和煤粉制粉系統(tǒng)和輸煤管道停用時(shí)應(yīng)吹掃除粉(2)攜帶易燃品進(jìn)入制粉崗位火災(zāi)其他爆炸不應(yīng)攜帶汽油煤油酒精橡膠水等易燃品進(jìn)入崗位和操作室棉紗和帶油污的雜物應(yīng)放入指定的帶蓋容器內(nèi)，防止混入生產(chǎn)流程不應(yīng)穿化纖工作服進(jìn)入制粉檢修區(qū)域氧化鋁安全生

37、產(chǎn)規(guī)范(GB30186)0.52煤粉倉(1)煤粉倉內(nèi)未設(shè)置二氧化碳滅火系統(tǒng) 充氮系統(tǒng)以及在線監(jiān)控和報(bào)警系統(tǒng)火災(zāi)其他爆炸 中毒和窒息在煤粉儲倉等容器內(nèi)設(shè)置二氧化碳滅火和充氮系統(tǒng)，并保證該系統(tǒng)處于隨時(shí)可用狀態(tài)應(yīng)設(shè)置在線監(jiān)控裝置報(bào)警系統(tǒng)，并確保安全運(yùn)行有效煤粉倉檢修應(yīng)將煤粉全部排空，自然通風(fēng)2小時(shí)以上，監(jiān)測倉內(nèi)一氧化碳?xì)怏w氧含量在安全范圍內(nèi)，扎好安全繩，方可進(jìn)入。應(yīng)二人以上同時(shí)入倉工作，并另設(shè)專人倉外監(jiān)護(hù)氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)3十)公共部分序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD(一)建構(gòu)筑物1廠房煙囪等高大建構(gòu)筑物(1) 廠房 煙囪等高大建

38、構(gòu)筑物未進(jìn)行防腐處理坍塌物體打擊(1)接觸酸堿等腐蝕類物質(zhì)的建構(gòu)筑物應(yīng)進(jìn)行防腐處理有色金屬工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB51055)1(2) 槽 罐地基下沉。坍塌其他傷害廠址應(yīng)有良好工程和水文地質(zhì)條件，應(yīng)避開斷層淤泥層地下河道塌陷巖溶膨脹土地區(qū)等不良地質(zhì)地段及地下水位高且有侵蝕性的地區(qū)施工隱蔽工程應(yīng)由建設(shè)監(jiān)理和施工單位三方共同審查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行隱蔽建設(shè)工程項(xiàng)目竣工后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全設(shè)施和安全條件驗(yàn)收合格后，方可投入正常運(yùn)行出現(xiàn)不均勻沉降狀況，應(yīng)立即排料停用隔離并組織處理建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007)有色金屬工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB51055)32煤粉制備重油庫等易燃易爆場所

39、(1)粉塵爆炸場所未設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng) 未選用防爆電器 未落實(shí)防雷防靜電措施火災(zāi)其他爆炸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)安裝使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第68號)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。(3)執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，確保員工培訓(xùn)合格，按規(guī)定佩戴使用防塵防靜電等勞保用品(2)油罐區(qū)和卸油區(qū)未設(shè)避雷與接地裝置?；馂?zāi)其他爆炸 中毒

40、和窒息重油庫區(qū)的電氣設(shè)施應(yīng)選用防爆型，電氣線路應(yīng)采用阻燃電纜或鋼管配線，不應(yīng)有架空線油罐區(qū)和卸油區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置，應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)，并定期檢測維修石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50074)13煤氣發(fā)生爐(1)安全裝置缺失或失效火災(zāi)其他爆炸 中毒和窒息煤氣發(fā)生爐爐頂若設(shè)探火孔，探火孔應(yīng)有汽封煤氣發(fā)生爐附近有人值守的崗位應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置，值守的房間應(yīng)保證正壓通風(fēng)水套集汽包應(yīng)設(shè)安全閥自動(dòng)水位控制器進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止回閥。爐體進(jìn)口空氣管道上應(yīng)設(shè)有閥門止回閥和蒸汽吹掃裝置空氣總管末端應(yīng)設(shè)有泄爆裝置和放散管，放散管應(yīng)接至室外爐體空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩路電源

41、供電兩路發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50195)工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)3序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD電源供電若有困難，應(yīng)采取防止停電的安全措施(6)從發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置以煙煤氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或除塵器之間的接管，應(yīng)有消除管內(nèi)積塵的措施新建擴(kuò)建煤氣發(fā)生爐后的豎管除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道，應(yīng)設(shè)煤氣自動(dòng)放散裝置(二)特種設(shè)備1特種設(shè)備(1)設(shè)備及其安全裝置未按規(guī)定開展定期檢驗(yàn) 檢測維修保養(yǎng)及大修?；馂?zāi)起重傷害高處墜落物體打擊容器爆炸特種設(shè)備由符合國家相應(yīng)資質(zhì)要求的專業(yè)單位設(shè)計(jì)生產(chǎn)安裝維修，經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)

42、機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得安全使用證或標(biāo)志方可使用特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件安全保護(hù)裝置測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)檢修， 并作出記錄未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用特種設(shè)備使用單位對在用設(shè)備進(jìn)行自行檢查，日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理中華人民共和國特種設(shè)備法(主席令第4號)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令第549號)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD(1)嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械吊具檢修維護(hù)專檢點(diǎn)檢巡檢月檢周檢日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用(2)吊車必須裝有能從地面辨別額

43、定荷重的標(biāo)識，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝(1)起重機(jī)械功能缺失或失效觸電起重傷害高空墜落通電指示燈或采用其他標(biāo)識帶電的措施滑線必須布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)。若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施(3)吊車必須設(shè)有下列安全裝置:起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067)32起重機(jī)械吊車之間防碰撞裝置。大小行車端頭緩沖和防沖撞裝置。過載保護(hù)裝置。主副卷揚(yáng)限位報(bào)警裝置。登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置。露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置。端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(1)起重作業(yè)應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行(2)違規(guī)起重作業(yè)火災(zāi)灼燙起重傷害(2)起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備設(shè)施(操作室易

44、燃易爆氣體管道及設(shè)施)上方越過。吊運(yùn)時(shí)，吊車司機(jī)必須鳴笛，嚴(yán)禁同時(shí)起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067)起重吊運(yùn)指揮信號(GB5082)3操作大小車。不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或 360序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD設(shè)備。吊物上不應(yīng)有人(3)起重作業(yè)應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場指揮人員和起重機(jī)司機(jī)所使用基本信號和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。起重機(jī)指揮人員應(yīng)易于被起重機(jī)司機(jī)所識別3壓力容器管道(1) 超壓使用 安全裝置缺失或失效火災(zāi)物體打擊容器爆炸容器管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力容器管道不應(yīng)超壓運(yùn)行應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥爆破片緊

45、急切斷裝置壓力表液面計(jì)測溫儀表安全聯(lián)鎖等安全裝置應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥爆破片阻火器緊急切斷裝置等安全裝置容器管道使用單位應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器管道的安全操作要求壓力容器使用管理 規(guī) 則 (TSGR5002)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道(TSGD0001)3(三)消防1易發(fā)生火的建(構(gòu))筑物(1)未設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道火災(zāi)(1)主控室電氣間電纜隧道可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016)3 序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依

46、據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD(2) 車間主控樓( 室) 等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2 個(gè)安全出口火災(zāi)其他傷害(1)車間主控樓(室)主電室配電室電氣室 電纜夾層地下油庫地下液壓站地下潤滑站地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個(gè)安全出口。主控樓(室)主電室配電室等電氣室面積小于60m2時(shí)。建筑面積不超過250m2 的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室油庫地下液壓站地下潤滑站(庫)地下加壓站且無人值守的，可設(shè)一個(gè)，其門必須向外開建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016)32危險(xiǎn)化學(xué)品儲存設(shè)施(1)庫房內(nèi)混合存放危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)其他爆炸庫房內(nèi)不應(yīng)混合存放各類油脂油漆易燃易爆等危險(xiǎn)品，庫房照明應(yīng)使

47、用防爆燈具。清洗設(shè)備工具及地面時(shí)不應(yīng)使用汽油等易揮發(fā)溶劑，倉庫內(nèi)除固定照明外，不應(yīng)使用其他電器可燃物品倉庫，不應(yīng)使用碘鎢燈和白熾燈，照明開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則(GB15603)1(四)電氣1電氣設(shè)備(1)易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或防爆電器等級不夠。觸電火災(zāi)其他爆炸(1)防爆場所應(yīng)配防爆電器應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別 組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD(2)每層廠房

48、應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱，使用斷路保護(hù)器2主電室電氣室配電室(1)電氣盤箱柜安全防護(hù)裝置缺失火災(zāi)觸電電氣盤箱柜必須設(shè)置設(shè)備編號當(dāng)心觸電標(biāo)識單線系統(tǒng)圖接地和接零標(biāo)識相序線及接線標(biāo)識規(guī)范，柜門保護(hù)接地并牢靠，接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻璃罩，穿線孔應(yīng)封堵，線路應(yīng)橫平豎直固定有序低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50054)1(2)高壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板 使用不合格安全用具觸電高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板高壓試電筆絕緣手套絕緣套鞋接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼檢測標(biāo)識，確保有效電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)(DL408)0.53電纜隧道(1) 可燃?xì)怏w 液體管道穿越和敷設(shè)于電纜隧

49、( 廊)道或電纜溝火災(zāi)可燃?xì)怏w液體管道嚴(yán)禁穿越和敷設(shè)于電纜隧(廊)道或電纜溝氧氣管道不得與燃油管道、腐蝕性介質(zhì)管道和電纜、電線同溝敷設(shè)動(dòng)力電纜不得與可燃助燃?xì)怏w和燃油管道同溝敷設(shè)有色金屬工程防火設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50630)14燃?xì)? 油) 管道和鋼制儲罐(1)未設(shè)防靜電裝置火災(zāi)容器爆炸其他爆炸(1露天設(shè)置的可燃?xì)怏w可燃液體鋼制儲罐必須設(shè)防雷接地(2)輸送氧氣、乙炔、煤氣、氫氣等可燃或助燃的氣體、液體管道必須設(shè)置防靜電裝置有色金屬工程防火設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50630)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD每隔80100m應(yīng)重復(fù)接地，進(jìn)車間的分支法蘭處也應(yīng)

50、接地(五)危險(xiǎn)作業(yè)(1)設(shè)備及附屬設(shè)物體打擊 中毒和窒息槽罐爐窯等設(shè)備及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查，出現(xiàn)焊縫開裂腐蝕破損明顯變形機(jī)械失靈應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢槽罐爐窯等設(shè)備頂部應(yīng)有專用檢修通道，頂部觀察孔應(yīng)有防護(hù)隔柵施未定期檢查，氧化鋁企業(yè)安全出現(xiàn)焊縫開裂生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)0.5腐蝕破損明顯準(zhǔn)變形機(jī)械失靈(1)清理爐結(jié)作業(yè)可由專業(yè)爆破公司采用爆破方式進(jìn)行。由企業(yè)內(nèi)部人員從事爆破作業(yè)的應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格持有1槽罐爐窯釜塔類設(shè)備爆破作業(yè)證方可操作(2)爆破作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮專人負(fù)責(zé)，各路口及附屬設(shè)施應(yīng)有警戒人員，嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)信號聯(lián)系(2)違規(guī)進(jìn)行清理爐結(jié)(爆破)作業(yè)火藥爆炸及警戒崗哨規(guī)定。放炮前，鳴哨警示

51、并將爆破區(qū)域內(nèi)的人員設(shè)備清理干凈后，方可點(diǎn)爆破安全規(guī)程(GB6722)1炮(3)嚴(yán)格控制每次放炮的數(shù)量，要注意數(shù)好每次炮聲與實(shí)際的數(shù)量是否相符。發(fā)現(xiàn)啞炮，應(yīng)等待30分鐘后，指定一人排除在遇到陰雨天閃電打雷及六級以上大風(fēng)或有妨礙警戒視線等惡劣氣候條件下，嚴(yán)禁爆破作序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD業(yè)。夜間和酒后嚴(yán)禁從事爆破作業(yè)(4)不帶火種易燃物進(jìn)入炸藥加工間，應(yīng)用專用工具運(yùn)帶雷管和炸藥，不在衣服口袋內(nèi)裝雷管爆破結(jié)束后應(yīng)對爆破材料檢查整理，銷毀用剩炸藥2煤氣等有毒有害氣體危險(xiǎn)區(qū)域(1)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域未佩戴個(gè)人防護(hù)用具中毒和窒息進(jìn)入有毒有害氣體容易聚

52、集場所應(yīng)監(jiān)測合格后，攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測儀，佩戴防毒面具含塵崗位應(yīng)佩戴口罩或面具到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警儀。一氧化碳報(bào)警裝置應(yīng)定期校核煤氣作業(yè)工作場所必須備有必要的聯(lián)系信號煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)1(2) 使用煤氣( 天然氣)點(diǎn)火未執(zhí)行正確點(diǎn)火順序火災(zāi)其他爆炸 中毒和窒息爐子點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給燃?xì)猓瑖?yán)禁先給燃?xì)夂簏c(diǎn)火凡送煤氣前 已烘 爐的 爐子 ， 其爐 膛溫 度超 過1073K(800)時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但必須嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒送燃?xì)鈺r(shí)不著火或者著火后又熄滅，必須立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體

53、后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火凡強(qiáng)制送風(fēng)爐子，點(diǎn)火時(shí)必須先開鼓風(fēng)機(jī)工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)3序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送燃?xì)馊贾?，再逐步增大風(fēng)量和煤氣量送煤氣后，必須檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣(4)停燃?xì)鈺r(shí)必須先關(guān)閉所有燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)3有限空間作業(yè)(1)進(jìn)入有限空間未執(zhí)行“先通風(fēng) 后檢測，再作業(yè)” 規(guī)定中毒和窒息作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)， 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)后檢測再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量

54、檢測至合格水平，作業(yè)人員方能進(jìn)入保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)作業(yè)前后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測儀嚴(yán)禁盲目施救。缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程(GB8958)工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號)3(2)進(jìn)入有限空間檢修前，未進(jìn)行毒害介質(zhì)有效隔離，未實(shí)行停電掛牌。觸電中毒和窒息其他爆炸(1)進(jìn)入有限空間檢修前，必須確認(rèn)切斷煤氣來源，必須用蒸汽氮?dú)饣蚝细駸煔獯祾吆椭脫Q煤氣管道設(shè)備及設(shè)施內(nèi)的煤氣，不允許用空氣直接置換煤氣煤氣置換完后用空氣置換氮?dú)夂蜔煔?，然后進(jìn)行含氧量檢測，含氧量合格，確認(rèn)安全措施后方可進(jìn)入工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)

55、安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號)3序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD4動(dòng)火作業(yè)(1)防范措施落實(shí)不到位火災(zāi)其他爆炸(1)防火區(qū)內(nèi)施工應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù) (2)不應(yīng)攜帶火種進(jìn)入防火區(qū)域重點(diǎn)防火崗位檢修維護(hù)設(shè)備應(yīng)使用防爆工具。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備適宜數(shù)量的滅火設(shè)施生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè) 安 全 規(guī) 范 (HG30010)3(六)檢維修和清理作業(yè)1檢維修作業(yè)(1)檢維修無安全施工方案，停機(jī)未執(zhí)行操作牌停電牌制度觸電高處墜落車輛傷害設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制 安全確認(rèn)制度掛牌制監(jiān)護(hù)制鎖具制，做

56、好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全交底檢修之前應(yīng)有專人對電煤氣蒸汽氧氣氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路風(fēng)路氧氣管道煤氣管道氮?dú)夤艿勒羝艿绹姶得悍酃艿兰耙后w管道，并辦理有關(guān)檢修動(dòng)火審批手續(xù)使用行燈電壓不應(yīng)大于36V，進(jìn)入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)大于12V化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范(AQ3026)6(2)檢修過程未落實(shí)檢維修作業(yè)方案火災(zāi)高處墜落機(jī)械傷害進(jìn)入槽罐爐窯釜塔內(nèi)清理檢修，應(yīng)采取充分的通風(fēng)換氣措施，測定槽罐內(nèi)氧含量高于19.5%，在人孔處有專人監(jiān)護(hù)檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范(AQ3026)缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安1序號場所/環(huán)

57、節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD安全防護(hù)措施安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔(3)高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，設(shè)安全通道梯子支架吊臺或吊盤，不應(yīng)用煤氣氧氣管道作起重設(shè)備的支架高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷揚(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)全規(guī)程(GB8958)(3)檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車， 安全裝置未及時(shí)恢復(fù)?；馂?zāi)機(jī)械傷害其他爆炸設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車試車時(shí)，操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試

58、車規(guī)定的現(xiàn)場檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范(AQ3026)12承壓設(shè)備檢修(1)承壓設(shè)備帶壓作業(yè)灼燙觸電機(jī)械傷害(1)檢修承壓設(shè)備前，應(yīng)將壓力泄放到常壓狀態(tài)。帶料承壓管道容器不應(yīng)重力敲打和拉掛負(fù)重。拆卸管道及槽罐人孔等，應(yīng)將料 風(fēng)汽水排空。作業(yè)時(shí)不應(yīng)垂直面對法蘭，防止物料噴出化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范(AQ3026)33槽罐清理(1)槽罐清理操作不當(dāng)物體打擊高空墜落(1)進(jìn)入前應(yīng)對有毒有害氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測，一氧化碳?xì)怏w含量在30mg/m3以下，氧含量氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范(GB30186)1序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度

59、風(fēng)險(xiǎn)等級LECD中毒和窒息高于19.5%方可進(jìn)入，進(jìn)入一次的時(shí)間應(yīng)小于20min進(jìn)入前應(yīng)先觀察有無松脫的結(jié)疤，耐火磚等。在槽內(nèi)進(jìn)行清理槽壁結(jié)疤時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)行在各類槽罐窯體上等高處作時(shí)應(yīng)采取防墜落措施，在活動(dòng)爬梯上應(yīng)設(shè)專人扶梯保護(hù)氧化鋁企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)4爐窯改造(1)爐窯改造由無資質(zhì)單位施工物體打擊機(jī)械傷害其他爆炸(1)爐窯改造應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行施工 (2)使用單位和施工單位應(yīng)在施工前應(yīng)當(dāng)制定重大維修方案重大維修方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第393號GB/T50358建設(shè)項(xiàng)目總承包管理規(guī)范6(七)廠內(nèi)運(yùn)輸1皮帶運(yùn)輸機(jī)(1)皮帶

60、運(yùn)輸機(jī)事故開關(guān) 緊急拉繩等安全裝置缺失損壞或失效火災(zāi)機(jī)械傷害(1)帶式輸送機(jī)應(yīng)有防打滑防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時(shí)停機(jī)的事故開關(guān)和事故警鈴。頭部應(yīng)設(shè)置遇物料阻塞能自動(dòng)停車的裝置首輪上緣尾輪及拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)裝置。煤粉輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)除鐵器和雜物帶式輸送機(jī)安全規(guī)范(GB14784)3序號場所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級LECD篩。(2)帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不應(yīng)進(jìn)行清掃和維修作業(yè)，也不應(yīng)從膠帶下方通過或乘坐跨越膠帶三電解鋁一）電解1啟動(dòng)槽作業(yè)(1)壓接不可靠機(jī)械傷害觸電(1)裝拆分流片軟連接作業(yè)前戴好防護(hù)眼鏡絕緣手套勞保用品。鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范(GB297