9#地外用電梯施工方案(報(bào)公司)

1、賈村城中村改造（一期）9#地 施工升降機(jī)安拆施工方案中國(guó)建筑筑股份有有限公司司CHINNA SSTATTE CCONSSTRUUCTIION ENGGRG.CORRP賈村城中中村改造造（一期期）9#地施工升降降機(jī)安拆拆施工方案案中建二局第三建筑工程有限公司20177年7月月 目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc490407353 1.編制制依據(jù) PAGEREF _Toc490407353 h 11 HYPERLINK l _Toc490407354 2.工程程概況 PAGEREF _Toc490407354 h 11 HYPERLINK l _Toc4904073

2、55 2.1總總體簡(jiǎn)介介 PAGEREF _Toc490407355 h 1 HYPERLINK l _Toc490407356 2.2建建筑設(shè)計(jì)計(jì)概況 PAGEREF _Toc490407356 h 11 HYPERLINK l _Toc490407357 2.3結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)概況 PAGEREF _Toc490407357 h 22 HYPERLINK l _Toc490407358 3.施工工升降機(jī)機(jī)定位及及選型33 HYPERLINK l _Toc490407359 3.1位位置選擇擇3 HYPERLINK l _Toc490407360 3.2升升降機(jī)選選型及參參數(shù) PAGEREF _

3、Toc490407360 h 3 HYPERLINK l _Toc490407361 4.施工工準(zhǔn)備44 HYPERLINK l _Toc490407362 4.1設(shè)設(shè)備配置置4 HYPERLINK l _Toc490407363 4.2人人員配備備4 HYPERLINK l _Toc490407364 4.3項(xiàng)項(xiàng)目部配配合準(zhǔn)備備4 HYPERLINK l _Toc490407365 5.施工工升降機(jī)機(jī)安裝 PAGEREF _Toc490407365 h 44 HYPERLINK l _Toc490407366 5.1主主要工藝藝流程 PAGEREF _Toc490407366 h 44 HY

4、PERLINK l _Toc490407367 5.2基基礎(chǔ)選擇擇與施工工 PAGEREF _Toc490407367 h 4 HYPERLINK l _Toc490407367 5.3升升降機(jī)的的安裝77 HYPERLINK l _Toc490407367 5.4升升降機(jī)調(diào)調(diào)試13 HYPERLINK l _Toc490407368 5.5接接地裝置置的安全全技術(shù)要要求 PAGEREF _Toc490407368 h 155 HYPERLINK l _Toc490407369 5.6施施工升降降機(jī)進(jìn)出出口布置置 PAGEREF _Toc490407369 h 15 HYPERLINK l _

5、Toc490407371 6施工工升降機(jī)機(jī)的拆卸卸 PAGEREF _Toc490407371 h 18 HYPERLINK l _Toc490407372 7.質(zhì)量量保證措措施200 HYPERLINK l _Toc490407373 8.安全全保證措措施200 HYPERLINK l _Toc490407374 8.1拆拆裝維修修過(guò)程安安全保證證措施220 HYPERLINK l _Toc490407375 8.2使使用過(guò)程程安全保保證措施施21 HYPERLINK l _Toc490407376 8.3其其他安全全保證措措施22 HYPERLINK l _Toc490407377 9.操

6、作作司機(jī)服服務(wù)守則則22 HYPERLINK l _Toc490407378 10.施施工施工工升降機(jī)機(jī)司機(jī)崗崗位責(zé)任任制 PAGEREF _Toc490407378 h 233 HYPERLINK l _Toc490407379 11.施施工施工工升降機(jī)機(jī)司機(jī)操操作規(guī)程程 PAGEREF _Toc490407379 h 23 HYPERLINK l _Toc490407380 12.施施工施工工升降機(jī)機(jī)安全使使用文明明公約 PAGEREF _Toc490407380 h 224 HYPERLINK l _Toc490407381 13.應(yīng)應(yīng)急處理理預(yù)案 PAGEREF _Toc4904073

7、81 h 224 HYPERLINK l _Toc490407382 13.11目的 PAGEREF _Toc490407382 h 244 HYPERLINK l _Toc490407383 13.22應(yīng)急小小組及職職責(zé) PAGEREF _Toc490407383 h 24413.33事故后后應(yīng)急醫(yī)醫(yī)院及路路線應(yīng)急急響應(yīng)225 HYPERLINK l _Toc490407384 13.44事故報(bào)報(bào)告流程程 PAGEREF _Toc490407384 h 27 HYPERLINK l _Toc490407385 13.55應(yīng)急響響應(yīng) PAGEREF _Toc490407385 h 277 HY

8、PERLINK l _Toc490407386 13.66生產(chǎn)安安全事故故應(yīng)急措措施 PAGEREF _Toc490407386 h 288附圖一：升降機(jī)機(jī)布置圖圖30附圖二：1#、2#、4#、5#樓樓升降機(jī)機(jī)基礎(chǔ)定定位圖331附圖三：3#樓樓升降機(jī)機(jī)基礎(chǔ)定定位圖332附圖四：6#樓樓升降機(jī)機(jī)基礎(chǔ)定定位圖333附圖五：7#樓樓升降機(jī)機(jī)基礎(chǔ)定定位圖34附圖六：1#、2#、4#、5#、3#樓樓出料口口示意圖圖35附圖七：樓出料料口示意意圖圖36附圖八：6#、7#樓樓出料口口示意圖圖圖337附圖九：升降機(jī)機(jī)基礎(chǔ)圖圖3381.編制制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1賈村城中中村改造造（一期期）9#地施工工圖紙2本工程

9、施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)3SC2000/2200施施工升降降機(jī)說(shuō)明明書(shū)4建筑機(jī)機(jī)械使用用安全技技術(shù)規(guī)程程JGJ333-2201225建筑施施工升降降機(jī)安裝裝、使用用、拆卸卸安全技技術(shù)規(guī)程程JGJ2215-201106建筑施施工安全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JGJ559-2201117建筑施施工高處處作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ880-2201668混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5002044-200159施工升升降機(jī)檢檢驗(yàn)規(guī)則則GB1000533-1999610施工升升降機(jī)技技術(shù)條件件GB/TT1000541999611施工升升降機(jī)安安全規(guī)則則GB1000555-2000712建筑施施工扣件件式鋼管管腳

10、手架架安全技技術(shù)規(guī)范范JGJ1130-201112.工程程概況2.1總總體簡(jiǎn)介介表2-11-1 工程程基本情情況表編號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1項(xiàng)目地址址石家莊市市建華南南大街以以東、規(guī)規(guī)劃路以以南、倉(cāng)倉(cāng)盛路以以北2工程名稱稱賈村城中中村改造造（一期期）9#地3建設(shè)單位位石家莊市市巨邦房地產(chǎn)產(chǎn)開(kāi)發(fā)有有限公司司4設(shè)計(jì)單位位河北九易易莊宸科科技股份份有限公公司5監(jiān)理單位位北京帕克克國(guó)際工工程咨詢?cè)児煞萦杏邢薰舅?勘察單位位中國(guó)兵器器工業(yè)北北方勘察察設(shè)計(jì)研研究院有有限公司司7施工總承承包單位位中建二局局第三建建筑工程程有限公公司2.2建建筑設(shè)計(jì)計(jì)概況表2-22-1 建筑概概況表項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程類別別高層住宅宅、地下下

11、車庫(kù)以以及沿街街商業(yè)建筑設(shè)計(jì)計(jì)使用年年限50年耐火等級(jí)級(jí)一級(jí)防火分區(qū)區(qū)地上部分分每層一一個(gè)防火火分區(qū)，地下車車庫(kù)共分分為六個(gè)個(gè)防火分分區(qū)防水等級(jí)級(jí)屋面工程程級(jí)地下工程程二級(jí)（部部分區(qū)域域一級(jí)）平面規(guī)劃劃布局（）總建筑面面積1432213.21地下建筑筑面積337555.550地上建筑筑面積1094457.71建筑高度度最高977.955m2.3結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)概況表2-33-1 結(jié)構(gòu)概概況表序號(hào)項(xiàng) 目目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)、條基基、筏板板主體結(jié)構(gòu)構(gòu)形式剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)4地下防水水混凝土自自防水P6、PP8材料防水水中埋式止止水鋼板板5混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)基礎(chǔ)墊層層C1

12、5圈梁、構(gòu)構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)過(guò)梁C20墻，柱，樓梯構(gòu)構(gòu)件，主主樓梁板板C30/C355/C440地下室外外墻，基基礎(chǔ)C30/C4006抗震等級(jí)級(jí)工程設(shè)防防烈度7度7鋼筋類別別非預(yù)應(yīng)力力筋及等等級(jí)HPB3300（一級(jí)）、HRRB4000（三三級(jí)）8鋼筋接頭頭形式機(jī)械連接接：豎向向及梁內(nèi)內(nèi)鋼筋主主筋，直直徑116鋼筋筋（級(jí)級(jí)接頭）綁扎搭接接：豎向向構(gòu)件主主筋d16鋼鋼筋搭接接頭頭：梁主主筋116，樓樓板鋼筋筋9墻體厚度度外墻250、3000內(nèi)墻250、200010樓板厚度度100mmm， 1200mm，1600mm,2000mm,4500mm11層高2.944m、33.1mm、3.3m、3.44m、3

13、3.455m3.施工工升降機(jī)機(jī)定位及及選型3.1位位置選擇擇根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況，綜合合考慮住住宅樓單單層建筑筑面積等等因素，通過(guò)對(duì)對(duì)升降機(jī)機(jī)進(jìn)行垂垂直運(yùn)輸輸能力分分析,確確定每棟棟樓布置置一臺(tái)SSC2000/2200施施工升降降機(jī)，共共布置77臺(tái)施工工升降機(jī)機(jī)，其中中1#樓樓、2#樓、33#樓的的施工升升降機(jī)位位于車庫(kù)庫(kù)頂板上上，4#樓、55#樓、6#樓樓、7#樓的施施工升降降機(jī)位于于地下回回填土上上。升降降機(jī)布置置情況詳詳見(jiàn)下表表：序號(hào)樓號(hào)升降機(jī)數(shù)數(shù)量升降機(jī)中中心定位位基礎(chǔ)位于于基底標(biāo)高高11#1臺(tái)1/C軸軸南側(cè)22300mmm3軸車庫(kù)頂板板-3.000m22#1臺(tái)1/C軸軸南側(cè)22

14、300mmm3軸車庫(kù)頂板板-3.000m33#1臺(tái)1/A軸軸南側(cè)22300mmm12軸東東側(cè)1550mmm車庫(kù)頂板板-3.000m44#1臺(tái)1/C軸軸南側(cè)22300mmm3軸回填土-2.000m55#1臺(tái)1/C軸軸南側(cè)22300mmm3軸回填土-2.000m66#1臺(tái)A軸南側(cè)側(cè)230023軸回填土-2.000m77#1臺(tái)A軸南側(cè)側(cè)230018軸回填土-2.000m各棟樓室室外升降降機(jī)位置置布置圖圖及基礎(chǔ)礎(chǔ)定位圖詳見(jiàn)附附圖一附圖圖五。3.2升升降機(jī)選選型及參參數(shù)共選用77臺(tái)SCC2000/2000型人人貨雙籠籠施工升升降機(jī)，吊籠凈凈空：330000（長(zhǎng)）15500（寬）25000（高高）。該該型

15、號(hào)升升降機(jī)最最大額定定載荷22t/每每籠，額額定載人人數(shù)：22*188人，額額定提升升高度：1500m；額額定提升升速度333m/minn，電機(jī)機(jī)總功率率：23111kww，工作作電流66244A；減減速機(jī)傳傳動(dòng)比11:166；自由由端高度度7.55m；標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)質(zhì)量1550kgg，長(zhǎng)度度15088mm,整機(jī)自自重255t（按按1500m高），外廓廓尺寸：55000*334500mm。4.施工工準(zhǔn)備4.1設(shè)設(shè)備配置置15T液液壓汽車車吊1輛輛、200T載重重運(yùn)輸車車4輛、經(jīng)緯儀儀一臺(tái)。常用工具具：電工工儀表、吊索具具、扳手手全套、內(nèi)六方方扳手和和Z1220力矩矩扳手及及其它常常用工具具。4.2

16、人人員配備備專業(yè)拆裝裝班：88人，電電工：11人，汽汽車、吊吊車司機(jī)機(jī)常規(guī)配配置。如如果兩臺(tái)臺(tái)升降機(jī)機(jī)同時(shí)安安裝，設(shè)設(shè)備、工工具及人人員都加加倍配置置。4.3項(xiàng)項(xiàng)目部配配合準(zhǔn)備備項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理、工程部部、安全全部等管管理人員員配合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)升降降機(jī)安裝裝，具體體完成以以下工作作：4.3.1確保保拆裝作作業(yè)范圍圍及進(jìn)出出場(chǎng)道路路暢通無(wú)無(wú)阻。4.3.2準(zhǔn)備備好專用用電箱，確保供供電質(zhì)量量。4.3.3整機(jī)機(jī)安裝前前項(xiàng)目部部應(yīng)提供供基礎(chǔ)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度試壓壓報(bào)告，不小于于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的880%。4.3.4安裝裝時(shí)，設(shè)設(shè)專人進(jìn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)護(hù)，非升升降機(jī)安安裝作業(yè)業(yè)人員嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)入入施工區(qū)區(qū)域。4.3.5升降機(jī)機(jī)安裝完

17、完后，進(jìn)進(jìn)行升降降機(jī)接地地，每個(gè)個(gè)升降機(jī)機(jī)基礎(chǔ)對(duì)對(duì)角設(shè)置置兩根接接地線，1#樓樓、2#樓、33#樓、6#樓樓、7#樓接地地線與附附近主樓樓接地引引下線連連接、44#樓、5#樓接接地線采采用人工接接地極。施工完完成后用用接地電電阻測(cè)試試儀測(cè)量量升降機(jī)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)及電器器設(shè)備金金屬外殼殼的接地地電阻，阻值不不得大于于4歐姆姆。用5500兆兆歐表測(cè)測(cè)量電動(dòng)動(dòng)機(jī)及電電器元件件的對(duì)地地絕緣電電阻應(yīng)不不小于11M。4.3.6安裝裝前工地地負(fù)責(zé)清清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，保證證車輛的的暢通，和安裝裝無(wú)關(guān)人人員不得得進(jìn)入安安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，防止止立體交交叉作業(yè)業(yè)造成傷傷害。5.施工工升降機(jī)機(jī)安裝5.1主主要工藝藝流程鋼筋混凝凝土基

18、礎(chǔ)礎(chǔ)施工主機(jī)安安裝接接通電源源安裝裝下限位位觸頭安裝導(dǎo)導(dǎo)軌架同同時(shí)安裝裝附墻架架及電源源保護(hù)架架安裝裝上限位位觸鐵及及極限開(kāi)開(kāi)關(guān)觸頭頭地面面防護(hù)圍圍欄安裝裝導(dǎo)軌軌架接高高附著著架的安安裝電電纜滑車車及其導(dǎo)導(dǎo)向裝置置的安裝裝超載載保護(hù)器器的安裝裝升降機(jī)機(jī)樓層呼呼叫系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝外籠門門限位開(kāi)開(kāi)關(guān)安裝裝升降降機(jī)調(diào)試試。5.2基基礎(chǔ)選擇擇與施工工5.2.1基礎(chǔ)礎(chǔ)施工順順序：確定基礎(chǔ)礎(chǔ)平面位位置地地基回填填夯實(shí)放線綁扎鋼鋼筋支支設(shè)模板板澆筑筑基礎(chǔ)混混凝土養(yǎng)護(hù)（鋼筋混混凝土基基礎(chǔ)與升降機(jī)機(jī)由膨脹脹螺栓固固定）5.2.2基礎(chǔ)礎(chǔ)選擇本工程的的1#、2#、3#樓樓施工升升降機(jī)位位于車庫(kù)庫(kù)頂板上上,車庫(kù)庫(kù)頂板混

19、混凝土厚厚度為3300mmm、4450mmm，為了減減少升降降機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)位置車車庫(kù)頂板板的荷載載，與升升降機(jī)廠廠家溝通通可以將將車庫(kù)頂頂板作為為升降機(jī)機(jī)基礎(chǔ)的的一部分分。車庫(kù)庫(kù)基礎(chǔ)圖圖（附圖圖九）基基礎(chǔ)厚度度為6000mmm（按1150mm高考慮慮），根根據(jù)升降降機(jī)廠家家指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)在在3000mm厚厚車庫(kù)頂頂板上補(bǔ)補(bǔ)做3000mmm厚混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，4550mmm厚頂板板上補(bǔ)做做2000mm厚厚混凝土土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)平平面尺寸寸為：長(zhǎng)長(zhǎng)6.55m寬寬4.00m。4#、5#、6#、7#樓樓施工升升降機(jī)基基礎(chǔ)位于于回填土土上，基礎(chǔ)厚厚度0.6m，平面尺尺寸：長(zhǎng)長(zhǎng)6.55m寬寬4.00m。車車庫(kù)頂板板受力

20、計(jì)計(jì)算如下下：P=（整整機(jī)自重重+載重重）*22.0SC2200/2000施工升升降機(jī)各各參數(shù)如如下：整機(jī)自自重：（按699節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，1104.05mm考慮） 200350 kkg每個(gè)吊吊籠載重重量：220000kg 200002 kgg基礎(chǔ)承載載近似等等于：P=2203550+（200002） 2.0 =487700kkg 487700kkg9.88N/kkg=4477.26KNN基礎(chǔ)自重重：266KN/m6.55m4m0.3m=2002.88KN（地下室室頂板補(bǔ)補(bǔ)做2000m、3000mm厚厚基礎(chǔ)均均按3000mmm厚考慮慮）地下室頂頂板上部部覆土厚厚度2.4m，考慮種種植土及及地面做做

21、法，回回填土厚厚度按22.0mm計(jì)算，外加設(shè)設(shè)計(jì)考慮慮的4KKN/mm2的活活荷載。地下室頂頂板每平平米覆土土荷載：P1=2m*1.8t/m3=3.6t 33.6tt=36600kkg36000kg*9.88N/kkg =35.28KKN；地下室每每平米活活荷載：4KNN；因此，地地下室頂頂板每平平米的承承載能力力為：335.228+44=399.288KN/m2；當(dāng)室外升升降機(jī)基基礎(chǔ)位于于地下室室頂板時(shí)時(shí)，地下下室頂板板承受荷荷載為（4777.266+2022.8）/(66.54.00)=226.116KNN/m22，小于于地下室室頂板承承載力339.228KNN/。為保證證頂板結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定

22、性，1#樓樓、2#樓、33#樓位位于地下下室頂板板的基礎(chǔ)礎(chǔ)，利用用地下一一層頂板板混凝土土施工時(shí)時(shí)的碗扣扣架模板板支撐體體系進(jìn)行行回頂支支撐，見(jiàn)下圖圖；4#樓樓、5#樓、66#樓、7#樓樓位于回回填土上上的升降降機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)礎(chǔ)下1mm深換填填3:77灰土，壓實(shí)系系數(shù)0.97，換填范圍圍為擴(kuò)出出基礎(chǔ)邊邊緣5000mmm。5.2.3車庫(kù)庫(kù)頂板基基礎(chǔ)做法法位于地下下室車庫(kù)庫(kù)頂板的的升降機(jī)機(jī)基礎(chǔ)，需要先先施工升升降機(jī)基基礎(chǔ)及周周邊的防防水層，根據(jù)圖圖紙要求求施工車庫(kù)庫(kù)頂板防防水層，防水層層擴(kuò)出基礎(chǔ)礎(chǔ)20000mmm并做好好保護(hù)，待車庫(kù)庫(kù)頂板防防水層大大面施工工時(shí)與升升降機(jī)基基礎(chǔ)周邊邊防水層層搭接。需

23、注意意基礎(chǔ)周周圍找坡坡應(yīng)與車車庫(kù)頂板板大面找找坡坡度度相同，防止升升降機(jī)基基礎(chǔ)周圍圍積水。升降機(jī)機(jī)基礎(chǔ)尺尺寸為66500040000mmm，厚厚度6000mmm，內(nèi)配配122000雙層雙雙向鋼筋筋網(wǎng)，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C330。升升降機(jī)基基礎(chǔ)平面面及剖面面圖見(jiàn)：附圖九九?；A(chǔ)排水水溝布置置在距基礎(chǔ)邊4400mmm，排排水溝3300mmm寬，在基礎(chǔ)礎(chǔ)東北角角設(shè)置（長(zhǎng)）5000mm*（寬）5000mm*（深）5000mm的集集水坑，集水水坑采用用灰砂磚磚砌筑1100mm厚厚，表面面抹100mm厚厚1:22水泥砂砂漿，具具體見(jiàn)下下圖：5.3升升降機(jī)安安裝5.3.1主機(jī)機(jī)安裝（1） 用輔助助起重機(jī)

24、機(jī)設(shè)備將將升降機(jī)機(jī)的基本本部分（含有三三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)及主主底架部部分和吊吊籠等）起吊后后將標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，吊吊籠依次次安裝就就位。放放在事先先澆注好好的砼基礎(chǔ)上上，此時(shí)時(shí)先不要要固定底底架。（2）用用起重設(shè)設(shè)備將另另一個(gè)吊吊籠也安安裝就位位。（3）將將兩個(gè)吊吊籠的驅(qū)驅(qū)動(dòng)架準(zhǔn)準(zhǔn)備好，將驅(qū)動(dòng)動(dòng)架上的的各背輪輪及滾輪輪調(diào)整至至最大間間隙的位位置，以以利于安安裝驅(qū)動(dòng)動(dòng)架。（4）用用起重設(shè)設(shè)備再給給升降機(jī)機(jī)基本部部分安裝裝一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，擰緊聯(lián)聯(lián)結(jié)螺栓栓。（5）用用起重設(shè)設(shè)備分別別將兩套套驅(qū)動(dòng)架架安裝在在各自的的吊籠上上方并穿穿好聯(lián)結(jié)結(jié)螺栓。（6）安安裝好驅(qū)驅(qū)動(dòng)架后后，再安安裝兩個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)。（7）用用經(jīng)緯儀儀檢

25、查并并調(diào)整一一下導(dǎo)軌軌架的垂垂直度，使其在在兩個(gè)互互相垂直直的方向向上的誤誤差均不不超過(guò)11。（8）如如果垂直直度符合合要求，這時(shí)可可以將升升降機(jī)的的基礎(chǔ)用用螺栓固固定好。5.3.2、將將電纜儲(chǔ)儲(chǔ)筒就位位，給升升降機(jī)接接通電源源。5.3.3、安安裝下限限位觸頭頭（1） 給吊籠籠通電試試運(yùn)行，確保各各個(gè)動(dòng)作作準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤后，應(yīng)首先先將下限限位碰塊塊和下極限限碰塊裝裝好，以以防止吊吊籠撞底底。（2）下下限位碰碰塊的安安裝位置置，應(yīng)保保證吊籠籠滿載向向下運(yùn)行行時(shí)，開(kāi)開(kāi)關(guān)觸及及下限位位碰塊后后自動(dòng)切切斷控制制電源而而停車后后，吊籠籠底至地地面緩沖沖彈簧的的距離為為30004000mmm，下極極限碰塊塊的

26、安裝裝位置應(yīng)應(yīng)保證極極限開(kāi)關(guān)關(guān)動(dòng)作之之后動(dòng)作作，吊籠籠不能沖沖撞緩沖沖塊彈簧簧。5.3.4、安安裝導(dǎo)軌軌架同時(shí)時(shí)安裝附附墻架及及電源保保護(hù)架（1） 限位開(kāi)開(kāi)關(guān)及極極限開(kāi)關(guān)關(guān)調(diào)整合合適后，便可進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)軌軌架接高高及附著著架、電電纜導(dǎo)架架的安裝裝作業(yè)。此時(shí)應(yīng)應(yīng)安裝最最下面一一個(gè)附著著架，在在距地面面6 8mm處安裝裝，也可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況具體處處理，再再安裝下下面兩個(gè)個(gè)電纜護(hù)護(hù)架，最最下面一一個(gè)距電電纜筒口口約1mm左右，上面一一個(gè)與下下面一個(gè)個(gè)相距33m。將將所有螺螺栓緊固固可靠。（2） 繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)軌軌架的接接高作業(yè)業(yè)，直到到需要的的工作高高度。附附著架的的安裝高高度每隔隔7.55m99m一

27、套套，最上上面一套套附著架架以上導(dǎo)導(dǎo)軌架懸懸出高度度不得超超過(guò)7.5m，電纜導(dǎo)導(dǎo)架每隔隔8m-9m一一套。（3） 每次安安裝一套套附著架架，都要要用經(jīng)緯緯儀測(cè)量量一下導(dǎo)導(dǎo)軌架在在兩個(gè)方方向的垂垂直度，如果超超出表二二要求，必需進(jìn)進(jìn)行校正正。導(dǎo)軌架垂垂直度要要求導(dǎo)軌架安安裝高度度H（mm）7070110010015001500垂直度誤誤差值（mmm）不大于導(dǎo)導(dǎo)軌架安安裝高度度的1/10000709011005.3.5、安安裝上限限位觸鐵鐵及極限限開(kāi)關(guān)觸觸頭（1） 當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)軌架高高度達(dá)到到要求高高度時(shí)，最后需需將上限限位碰塊塊和上極限限碰塊安安裝好，首先是是安裝上上極限碰碰塊，該該碰塊的的安裝位位置

28、應(yīng)保保證吊籠籠向上運(yùn)運(yùn)行至極極限開(kāi)關(guān)關(guān)碰到極極限碰塊塊而停止止，吊籠籠底高出出最高施施工層約約15002000mmm，且吊吊籠上部部距導(dǎo)軌軌架頂部部距離不不小于11.5mm。然后后安裝上上限位碰碰塊。上限位位碰塊的的安裝位位置應(yīng)保保證吊籠籠向上運(yùn)運(yùn)行至限限位開(kāi)關(guān)關(guān)停止后后，吊籠籠底與最最高施工工層平齊齊。（2）限限位碰塊塊安裝完完畢后，應(yīng)反復(fù)復(fù)試驗(yàn)三三次以校校驗(yàn)其動(dòng)動(dòng)作的準(zhǔn)準(zhǔn)確性和和可靠度度。（3）將將所有的的滾輪、背輪間間隙調(diào)整整好，以以保證吊吊籠運(yùn)行行平穩(wěn)。（4）當(dāng)當(dāng)所有安安裝工作作結(jié)束后后，應(yīng)檢檢查各緊緊固件有有無(wú)松動(dòng)動(dòng)，是否否達(dá)到了了規(guī)定的的擰緊力力矩，然然后進(jìn)行行載荷試試驗(yàn)及吊吊籠墜

29、落落試驗(yàn)并并將安全全器正確確復(fù)位。5.3.6、地地面防護(hù)護(hù)圍欄安安裝。5.3.7、 利用架架設(shè)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)軌架接接高： 利用電電動(dòng)起重重機(jī)安裝裝導(dǎo)軌架架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)時(shí)，操操作人員員應(yīng)站在在吊籠頂頂部，利利用控制制盒操作作升降機(jī)機(jī)，不可可在吊籠籠內(nèi)進(jìn)行行操作以以免發(fā)生生事故，可按下下面程序序進(jìn)行：（1）將將吊籠開(kāi)開(kāi)至下限限位所允允許達(dá)到到的最低低位置。（2）放放下電動(dòng)動(dòng)起重機(jī)機(jī)的鋼絲絲繩和吊吊具。在在地面掛掛好一個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)，緩緩緩啟動(dòng)電電動(dòng)機(jī)，將該標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從從地面護(hù)護(hù)欄外提提升至吊吊籠頂部部并放好好。（3）操操作人員員帶好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所所需的聯(lián)聯(lián)結(jié)螺栓栓、力矩矩扳手等等工具，然后在在籠頂操操作升降降

30、機(jī)使吊吊籠上升升。（注注意在上上升過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)將電動(dòng)動(dòng)起重機(jī)機(jī)吊臂轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至一個(gè)個(gè)安全角角度，確確保吊籠籠運(yùn)行時(shí)時(shí)吊臂不不與周圍圍建筑物物碰撞。）（4）向向上提升升吊籠，當(dāng)籠頂頂驅(qū)動(dòng)架架上方距距待要接接高的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止止口距離離約2550mmm時(shí)立即即停止吊吊籠的運(yùn)運(yùn)行。（5）用用電動(dòng)起起重機(jī)吊吊起吊籠籠頂部的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)并且高高出導(dǎo)軌軌架已接接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)20mmm，緩緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)接口口對(duì)正，此時(shí)慢慢慢放下下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)，使四四個(gè)接口口完全吻吻合。（6）穿穿好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)螺栓栓，用力力矩扳手手?jǐn)Q緊螺螺母應(yīng)達(dá)達(dá)到不小小于力矩矩30kkgm。（7）從從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)上摘下下吊具，收回鋼鋼絲繩，將吊桿桿轉(zhuǎn)至

31、安安全方向向，向下下開(kāi)吊籠籠，進(jìn)行行下一個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的接高高作業(yè)。注意：每每次接高高時(shí)應(yīng)給給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)止口涂涂上黃油油，以免免生銹。 每次導(dǎo)導(dǎo)軌架接接高完畢畢后或升升到最高高使用高高度時(shí)，必須裝裝上安全全頂節(jié)。5.3.8、關(guān)關(guān)于附墻墻架的安安裝當(dāng)升降機(jī)機(jī)的導(dǎo)軌軌架安裝裝高度達(dá)達(dá)到8mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)安裝裝第一套套附著裝裝置，該該附著架架距地面面高度為為7.55m88m（也也可視情情況而定定），以以后每隔隔8m 9mm安裝一一次附著著架，最最大高度度時(shí)最上上面一處處附著架架以外懸懸出高度度不得超超過(guò)7.5m。（1）首首先在需需要附著著的導(dǎo)軌軌架高度度處將連連接桿用用螺栓聯(lián)聯(lián)好。（2）用用現(xiàn)有的的起重設(shè)

32、設(shè)備將中中間架安安裝。（3）用用現(xiàn)有的的起重設(shè)設(shè)備將各各連接件件聯(lián)好，此時(shí)構(gòu)構(gòu)件先不不要擰緊緊，以便便前后可可調(diào)。（4）連連墻件在在建筑物物上用螺螺栓聯(lián)好好并擰緊緊，通過(guò)過(guò)經(jīng)緯儀儀測(cè)定后后確認(rèn)導(dǎo)導(dǎo)軌架垂垂直度在在誤差要要求范圍圍之內(nèi)時(shí)時(shí)，可將將各處扣扣件擰緊緊。（調(diào)調(diào)節(jié)可調(diào)調(diào)螺桿來(lái)來(lái)調(diào)節(jié)校校正導(dǎo)軌軌架的垂垂直度）。（5）附附著架應(yīng)應(yīng)盡量水水平安裝裝，附著著架平面面與水平平面的夾夾角不得得大于8。（6）11#-33#樓附附墻架與與樓體的的連接部部位見(jiàn)下下表：附墻架數(shù)數(shù)量連接部位位附墻架標(biāo)標(biāo)高連接螺栓栓規(guī)格穿梁（墻墻）方法法備注第一道附附墻二層墻體體5.0000mM20螺螺栓打孔安裝第一一套附著著

33、裝置距距地面高高度為88m，以以后每隔隔9米范范圍內(nèi)安安裝一套套附墻架架。第二道附附墻五層墻體體14.0000mmM20螺螺栓打孔第三道附附墻八層墻體體23.0000mmM20螺螺栓打孔第四道附附墻十一層墻墻體32.0000mmM20螺螺栓打孔第五道附附墻十四層墻墻體41.0000mmM20螺螺栓打孔第六道附附墻十七層墻墻體50.0000mmM20螺螺栓打孔第七道附附墻十九層墻墻體59.0000mmM20螺螺栓打孔第八道附附墻二十二層層墻體68.0000mmM20螺螺栓打孔第九道附附墻二十五層層墻體77.0000mmM20螺螺栓打孔第十道附附墻二十八層層墻體86.0000mmM20螺螺栓打孔第

34、十一道道附墻三十一層層墻體95.0000mmM20螺螺栓打孔4#-55#樓附附墻架與與樓體的的連接部部位見(jiàn)下下表：附墻架數(shù)數(shù)量連接部位位附墻架標(biāo)標(biāo)高連接螺栓栓規(guī)格穿梁（墻墻）方法法備注第一道附附墻二層墻體體6.0000mM20螺螺栓打孔安裝第一一套附著著裝置距距地面高高度為88m，以以后每隔隔9米范范圍內(nèi)安安裝一套套附墻架架案。第二道附附墻五層墻體體15.0000mmM20螺螺栓打孔第三道附附墻八層墻體體24.0000mmM20螺螺栓打孔第四道附附墻十一層墻墻體33.0000mmM20螺螺栓打孔第五道附附墻十四層墻墻體42.0000mmM20螺螺栓打孔第六道附附墻十七層墻墻體51.0000mm

35、M20螺螺栓打孔第七道附附墻二十層層層墻體60.0000mmM20螺螺栓打孔第八道附附墻二十三層層墻體69.0000mmM20螺螺栓打孔第九道附附墻二十六層層墻體78.0000mmM20螺螺栓打孔第十道附附墻二十九層層墻體87.0000mmM20螺螺栓打孔第十一道道附墻三十一層層墻體95.0000mmM20螺螺栓打孔6#-77#樓附附墻架與與樓體的的連接部部位見(jiàn)下下表：附架數(shù)量量連接部位位附墻架標(biāo)標(biāo)高連接螺栓栓規(guī)格穿梁（墻墻）方法法備注第一道附附墻三層墻體體6.5000mM20螺螺栓打孔安裝第一一套附著著裝置距距地面高高度為88m，以以后每隔隔9米范范圍內(nèi)安安裝一套套附墻架架。基礎(chǔ)礎(chǔ)埋深00.

36、5mm。第二道附附墻六層墻體體15.5500mmM20螺螺栓打孔第三道附附墻九層墻體體24.5500mmM20螺螺栓打孔第四道附附墻十二層墻墻體33.5500mmM20螺螺栓打孔第五道附附墻十六層墻墻體42.5500mmM20螺螺栓打孔第六道附附墻十九層墻墻體51.5500mmM20螺螺栓打孔第七道附附墻二十二層層墻體60.5500mmM20螺螺栓打孔第八道附附墻二十五層層墻體69.5500mmM20螺螺栓打孔5.3.9、電電纜滑車車及其導(dǎo)導(dǎo)向裝置置的安裝裝：一般在提提升高度度大于1100mm的施工工升降機(jī)機(jī)上，為為了減少少動(dòng)力電電纜的電電壓降和和防止電電纜受拉拉力太大大而損壞壞，使用用帶滑車

37、車的電纜纜導(dǎo)向裝裝置，在在風(fēng)力較較大或環(huán)環(huán)境溫度度較低的的情況下下也可使使用。其其安裝方方法分兩兩種情況況，介紹紹如下：（1）安安裝滑車車系統(tǒng)前前，導(dǎo)軌軌架安裝裝高度已已超過(guò)所所需安裝裝高度的的一半。1）將固固定電纜纜及固定定電纜托托桿置于于吊籠頂頂，啟動(dòng)動(dòng)吊籠上上升。2）將固固定電纜纜托桿安安裝在HH/2+6m處處的導(dǎo)軌軌架中框框架上（H為升升降機(jī)需需要安裝裝的高度度）。3）將固固定電纜纜的一頭頭接入固固定電纜纜托架的的接線盒盒內(nèi)，并并固定好好端頭，然后吊吊籠逐段段下降，將固定定電纜固固定在導(dǎo)導(dǎo)軌架上上，到最最低部時(shí)時(shí)，將固固定電纜纜的另一一頭拉至至底護(hù)欄欄上的下下電氣控控制箱處處。4）安裝

38、裝滑車軌軌道，并并將滑車車穿入滑滑車軌道道中，滑滑車軌道道安裝高高度為HH/2+4.55m。5）將吊吊籠升至至固定電電纜托桿桿處，切切斷總電電源，拆拆下下電電氣控制制箱中現(xiàn)現(xiàn)供電電電纜頭，而將固固定電纜纜下端頭頭接入下下電氣控控制箱。6）將供供電電纜纜拖動(dòng)拉拉至吊籠籠籠頂，電纜端端頭接入入固定電電纜托架架的接線線盒內(nèi)，使拖動(dòng)動(dòng)電纜與與固定電電纜連成成一體。7）將拖拖動(dòng)電纜纜在吊籠籠中極限限開(kāi)關(guān)內(nèi)內(nèi)的端頭頭拆下，穿過(guò)吊吊籠上電電纜滑車車導(dǎo)軌處處的電纜纜臂再接接入極限限開(kāi)關(guān)。8）合上上電源，并檢查查電源相相序無(wú)誤誤后吊籠籠下降，并逐漸漸釋放吊吊籠頂上上的拖動(dòng)動(dòng)電纜。（注意意：此時(shí)時(shí)必須小小心謹(jǐn)慎慎

39、，不要要拉掛傷傷電纜）9）吊籠籠下至最最底部后后，將拖拖動(dòng)電纜纜掛入電電纜滑車車的輪槽槽中，并并調(diào)整拖拖動(dòng)電纜纜長(zhǎng)度，使滑車車底部離離地面44005000mm。10）安安裝電纜纜護(hù)架，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意意使電纜纜都在護(hù)護(hù)架圈中中，電纜纜臂應(yīng)能能順利地地通過(guò)護(hù)護(hù)架上的的彈性體體。電纜纜護(hù)架的的安裝間間距為66m一套套。（2）導(dǎo)導(dǎo)軌架高高度分階階段安裝裝，且一一開(kāi)始就就安裝電電纜滑車車。1） 初初始安裝裝時(shí)，同同5.33.9(1)條條，只是是需注意意：固定定電纜托托架直接接裝到導(dǎo)導(dǎo)軌架最最頂端，且多余余的電纜纜（固定定電纜和和拖動(dòng)電電纜）均均從固定定電纜托托架處順順到導(dǎo)軌軌架中間間，且適適當(dāng)固定定，以

40、防防壓刮傷傷損壞電電纜。2） 當(dāng)當(dāng)升降機(jī)機(jī)導(dǎo)軌架架安裝高高度H112HH2-6mm時(shí)（式式中H11為已安安裝導(dǎo)軌軌架高度度，H22為固定定電纜托托架安裝裝高度），將導(dǎo)導(dǎo)軌架中中的電纜纜拉到吊吊籠頂上上，將拖拖動(dòng)電纜纜的兩頭頭在吊籠籠上適當(dāng)當(dāng)固定，使吊籠籠上升時(shí)時(shí)，電纜纜滑車能能隨吊籠籠一起上上升，從從導(dǎo)軌架架上拆下下固定電電纜托架架，移裝裝到現(xiàn)安安裝最高高處，直直到H22H/2+66m時(shí)，不再移移動(dòng)固定定電纜托托架。3） 固固定電纜纜托架重重新安裝裝固定后后，放松松拖動(dòng)電電纜，按按要求調(diào)調(diào)整拖動(dòng)動(dòng)電纜長(zhǎng)長(zhǎng)度并固固定好多多余電纜纜。（注注意：固固定電纜纜托架原原安裝位位置與現(xiàn)現(xiàn)安裝位位置間的的固

41、定電電纜必須須與導(dǎo)軌軌架固定定，以防防損壞）5.3.10、超載保保護(hù)器的的安裝升降機(jī)嚴(yán)嚴(yán)禁超載載運(yùn)行，若果用用戶要求求配置超超載保護(hù)護(hù)器，可可以按下下述方式式進(jìn)行安安裝。（1） 傳感器器銷軸將將傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)與吊吊籠結(jié)構(gòu)構(gòu)聯(lián)接。（2） 將傳感感器銷的的連接線線端與顯顯示主機(jī)機(jī)上對(duì)應(yīng)應(yīng)的接線線端連接接。5.3.11 升降機(jī)機(jī)樓層呼呼叫系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝各樓層均均設(shè)置與與升降機(jī)機(jī)操作人人員聯(lián)絡(luò)絡(luò)的樓層層呼叫系系統(tǒng)。（1）從從電源箱箱內(nèi)的分分機(jī)工作作單元的的紅、黃黃、藍(lán)接接線端（12VV）接三三條線，沿建筑筑物高度度方向固固定在建建筑物上上。（2）在在各樓層層安裝樓樓層分機(jī)機(jī)，將分分機(jī)上紅紅、黃、藍(lán)三條條線

42、與從從分機(jī)工工作單元元引出的的對(duì)應(yīng)的的三條線線連接。5.3.12外籠門門限位開(kāi)開(kāi)關(guān)安裝裝（1） 在安裝裝吊籠之之前，安安裝籠底底緩沖彈彈簧座。（2） 安裝外外籠門限限位開(kāi)關(guān)關(guān)之前，先調(diào)整整門支撐撐，使外外籠門上上端與吊吊籠門立立柱的距距離為1185mmm。（3） 將限位位安裝角角鋼安裝裝在吊籠籠單開(kāi)門門內(nèi)側(cè)的的上門輪輪處。（4）將將外籠門門限位開(kāi)開(kāi)關(guān)安裝裝在限位位安裝角角鋼上，調(diào)整限限位開(kāi)關(guān)關(guān)位置，使限位位開(kāi)關(guān)的的滾輪與與外籠門門的垂直直方管正正對(duì)。（5） 檢查外外籠門限限位開(kāi)關(guān)關(guān)是否工工作正常常。5.4 升降機(jī)機(jī)調(diào)試升降機(jī)主主機(jī)就位位后，此此時(shí)導(dǎo)軌軌架高度度安裝至至6米，應(yīng)進(jìn)行行通電試試運(yùn)轉(zhuǎn)

43、檢檢查，首首先確認(rèn)認(rèn)工地電電源功率率是否充充足，工工地電箱箱內(nèi)漏電電保護(hù)開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)為為沖擊波波無(wú)動(dòng)作作型，然然后檢查查電機(jī)旋旋轉(zhuǎn)方向向及啟制制動(dòng)是否否正常，錯(cuò)相保保護(hù)、急急停、極極限、上上上下限限位、減減速限位位、各門門限位開(kāi)開(kāi)關(guān)是否否正常。升降機(jī)的的安裝必必須按說(shuō)說(shuō)明書(shū)“升降機(jī)機(jī)安裝”章節(jié)進(jìn)進(jìn)行，每每安裝一一道附墻墻架必須須檢查導(dǎo)導(dǎo)軌架的的垂直度度是否符符合要求求。檢測(cè)垂直直度可用用經(jīng)緯儀儀或其他他檢測(cè)垂垂直度的的儀器或或方法來(lái)來(lái)測(cè)量。 升降機(jī)機(jī)的導(dǎo)軌軌架加高高完畢后后，立即即進(jìn)行整整機(jī)檢測(cè)測(cè)及調(diào)試試，調(diào)試試內(nèi)容如如下：5.4.1 側(cè)側(cè)滾輪的的調(diào)試一定要成成對(duì)調(diào)整整導(dǎo)軌架架立柱管管兩側(cè)的的對(duì)應(yīng)

44、導(dǎo)導(dǎo)向滾輪輪。轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)滾輪的的偏心使使側(cè)滾輪輪與導(dǎo)軌軌架立柱柱管之間間的間隙隙為0.5mmm左右，調(diào)整合合適后用用不小于于20kkg.mm力矩將將其連接接螺栓緊緊固。 5.44.2 上下滾滾輪的調(diào)調(diào)試 可在在導(dǎo)軌架架與安全全鉤之間裝裝一把螺螺絲刀使使上滾輪輪脫離軌軌道調(diào)整整偏心，使間隙隙適當(dāng)。 用墊高高吊籠外外側(cè)的方方法使下下滾輪脫脫離軌道道進(jìn)行調(diào)調(diào)整，調(diào)調(diào)整后用用不小于于25kkg.mm力矩將將螺栓緊緊固。 上下滾滾輪應(yīng)均均勻受力力，保證證使驅(qū)動(dòng)動(dòng)板上的的減速箱箱齒輪和和安全器器齒輪同同齒條嚙嚙合沿齒齒長(zhǎng)方向向不小于于50%。5.4.3 背背輪的調(diào)調(diào)試 在在驅(qū)動(dòng)板板背后的的安全鉤鉤板和齒齒條背

45、間間插把大大螺絲刀刀，使背背輪與齒齒條背脫脫離，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)背輪輪偏心套套調(diào)整間間隙，使使驅(qū)動(dòng)齒齒輪與齒齒條的嚙嚙合側(cè)隙隙為0.400.6mmm，嚙嚙合接觸觸面沿齒齒高不小小于400%，接接觸面在在節(jié)圓兩兩側(cè)均勻勻分布，在齒長(zhǎng)長(zhǎng)方向上上應(yīng)居中中。5.4.4 齒齒輪與齒齒條吻合合間隙調(diào)調(diào)試用壓鉛法法檢查所所有齒輪輪與齒條條的吻合合間隙，要求間間隙0.2-00.5 mm，否則應(yīng)應(yīng)采用楔楔鐵調(diào)整整大小板板的位置置，以調(diào)調(diào)整齒輪輪與齒條條的吻合合間隙，然后固固定所有有的大小小板螺栓栓。5.4.5 電電纜滑車車的調(diào)試試將電纜滑滑車放置置地面，調(diào)整電電纜滑車車導(dǎo)向輪輪，要求求各滑輪輪與對(duì)應(yīng)應(yīng)軌道的的間隙為為0.

46、55 mmm，用手手試推拉拉電纜滑滑車，確確保運(yùn)行行靈活，無(wú)卡阻阻現(xiàn)象。5.4.6 上上限位碰碰鐵、下下限位碰碰鐵及減減速限位位碰鐵上限位碰碰鐵：用用籠頂操操作，升升降機(jī)運(yùn)運(yùn)行到最最上部腰腰滾輪離離導(dǎo)軌架架頂部約約50000mmm，按下下急停按按鈕。安安裝上限限位碰鐵鐵，使碰碰鐵與上上限位接接觸，上上限位轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到到與水平平面899位置，碰鐵下下端面與與上限位位滾輪（滾輪朝朝下）約約4000mm，碰鐵與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)立管平平行。用用鉤頭螺螺栓固定定碰鐵，旋開(kāi)急急停按鈕鈕，檢查查上限位位是否正正常。下限位碰碰鐵及減減速限位位碰鐵：用籠內(nèi)內(nèi)操作，將升降降機(jī)開(kāi)到到吊籠底底與外籠籠門檻平平齊（滿滿載），按

47、下急急停按鈕鈕，安裝裝下限位位碰鐵及及減速限限位碰鐵鐵。下限位碰碰鐵安裝裝時(shí)，要要求下限限位碰鐵鐵與下限限位接觸觸，下限限位轉(zhuǎn)柄柄轉(zhuǎn)到與與水平面面89位置，下限位位碰鐵上上端面與與下限位位滾輪（滾輪朝朝上）約約4000mm，下限位位碰鐵與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)立管平平行。用用鉤頭螺螺栓固定定下限位位碰鐵。減速限位位碰鐵安安裝時(shí)，要求減減速限位位碰鐵與與減速限限位接觸觸，減速速限位轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到到與水平平面899位置，減速限限位碰鐵鐵下端面面低于下下限位碰碰鐵上端端面約880mmm，減速速限位碰碰鐵與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立立管平行行。用鉤鉤頭螺栓栓固定減減速限位位碰鐵。旋開(kāi)急停停按鈕，檢查下下限位及及減速限限位是否否工作正

48、正常。5.4.7 制制動(dòng)器制制動(dòng)距離離的調(diào)整整吊籠滿載載下降時(shí)時(shí)制動(dòng)距距離不應(yīng)應(yīng)超過(guò)3350mmm，超超過(guò)則電電機(jī)制動(dòng)動(dòng)力矩不不足，應(yīng)應(yīng)調(diào)整電電機(jī)尾部部的制動(dòng)動(dòng)彈簧。5.4.8 速速度調(diào)試試變頻調(diào)速速施工升升降機(jī)，必須在在生產(chǎn)廠廠方的指指導(dǎo)下，在從地地面起到到30米米高度范范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，直直到升降降機(jī)運(yùn)行行速度達(dá)達(dá)到規(guī)定定值。5.4.9 限限速器的的墜落試試驗(yàn)按升降機(jī)機(jī)說(shuō)明書(shū)書(shū)“墜落落試驗(yàn)”章節(jié)中中的要求求進(jìn)行墜墜落試驗(yàn)驗(yàn)。按“限速器器”章節(jié)節(jié)中的要要求進(jìn)行行限速器器的調(diào)整整及復(fù)原原。5.4.10 超載保保護(hù)器按要求進(jìn)進(jìn)行零點(diǎn)點(diǎn)調(diào)整及及吊重顯顯示調(diào)整整。5.4.11 升降機(jī)機(jī)的全面面潤(rùn)滑按說(shuō)明

49、書(shū)書(shū)“潤(rùn)滑滑”章節(jié)節(jié)中的要要求進(jìn)行行潤(rùn)滑。5.4.12 升降機(jī)機(jī)的全面面檢查按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行全面面檢查，確保符符合檢驗(yàn)驗(yàn)證書(shū)后后，整機(jī)機(jī)調(diào)試完完畢。5.4.13 升降機(jī)機(jī)的定期期檢查按說(shuō)明書(shū)書(shū)“定期期檢查”章節(jié)中中的要求求定期檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有問(wèn)問(wèn)題立即即調(diào)試或或更換零零部件。 注意：在吊籠籠底安裝裝調(diào)整等等作業(yè)時(shí)時(shí)，必須須先斷開(kāi)開(kāi)主電源源，籠底底用鋼性性支撐頂頂在靠導(dǎo)導(dǎo)軌側(cè)的的兩工型型梁上，以免吊吊籠下滑滑發(fā)生事事故。5.5接接地裝置置的安全全技術(shù)要要求5.5.1、接接地電阻阻值不超超過(guò)4，重復(fù)復(fù)接地不不超過(guò)110。5.5.2、接接地極不不少于兩兩根，其其間距不不得小于于2.55m。5.5.3、接

50、接地極的的接地電電阻與埋埋入的深深度有關(guān)關(guān)系，在在2.55m范圍圍內(nèi)，一一般深度度不小于于2m。5.5.4、接接地線必必須與接接地極間間連接牢牢固，其其截面積積不小于于如下規(guī)規(guī)定：銅銅線4mmm；鍍鋅圓鋼鋼30mmm。5.5.5、升升降機(jī)在在安裝完完畢后由由總包方方負(fù)責(zé)搭搭設(shè)進(jìn)料料平臺(tái)以以及升降降機(jī)底座座安全防防護(hù)工作作。在搭搭設(shè)樓層層進(jìn)料平平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)要要與升降降機(jī)保持持5110cmm的安全全距離，以保證證升降機(jī)機(jī)通道的的暢通。5.6施施工升降降機(jī)進(jìn)出出口布置置5.6.1、出出料口平平臺(tái)及通通道搭設(shè)設(shè)升降機(jī)與與樓層間間間距為為7000mm，本工程程采用升升降機(jī)自自帶的翻翻板從升升降機(jī)進(jìn)進(jìn)入樓

51、層層。進(jìn)入入樓層的的洞口為為窗洞口口（嚴(yán)禁禁通過(guò)飄飄板承受受荷載），窗臺(tái)臺(tái)標(biāo)高高高出樓地地面（分分別高出出結(jié)構(gòu)樓樓板5660mmm、7660mmm和6110mmm），因因此窗洞洞口至樓樓地面間間用鋼管管搭設(shè)出出料通道道，通道道上鋪設(shè)設(shè)4080廢廢舊木方方，間距距2000mm，木方上上釘固112mmm厚廢模模板。具具體做法法如附圖圖六、七所示。5.6.2、防防護(hù)門設(shè)設(shè)置升降機(jī)進(jìn)進(jìn)入樓層層通道的的安全防防護(hù)門必必須隨開(kāi)開(kāi)隨關(guān)，防護(hù)門門只能在在升降機(jī)機(jī)進(jìn)入樓樓層時(shí)打打開(kāi)，且且向樓層層內(nèi)開(kāi)啟啟，防護(hù)護(hù)門門扇扇尺寸為為：寬6550mmm高19000mm，防護(hù)門門與洞口口防護(hù)鋼鋼管焊接接固定。防護(hù)門門示意

52、圖圖如下：施工升降降機(jī)防護(hù)護(hù)門安裝裝示意圖圖5.6.3 進(jìn)進(jìn)樓層洞洞口防護(hù)護(hù)本工程在在升降機(jī)機(jī)與樓層層間不搭設(shè)腳腳手架通通道，采采用升降降機(jī)自帶帶的翻板板進(jìn)入樓樓層，翻翻板規(guī)格格尺寸：（長(zhǎng)）10000mmm*(寬寬）1400mmm（翻翻板上護(hù)護(hù)欄高12000mmm，并設(shè)設(shè)置三道道欄桿），翻板與升升降機(jī)吊吊籠的搭搭接尺寸寸為1000mmm，采用用合頁(yè)連連接固定定，與樓樓層搭接接尺寸為為2000mm。翻板為措措施通道道，不充當(dāng)當(dāng)升降機(jī)機(jī)的吊籠籠門，在在升降機(jī)機(jī)升降過(guò)過(guò)程中，翻板外外側(cè)有上上下開(kāi)關(guān)關(guān)的吊籠籠門。升升降機(jī)進(jìn)進(jìn)入樓層層通過(guò)的的窗洞口口寬度大大于翻板板寬度（窗洞口口尺寸見(jiàn)見(jiàn)表5-6-11）

53、，因因此在進(jìn)進(jìn)入樓層層的窗洞洞口處需需將超出出翻板寬寬度的洞洞口用鋼鋼管防護(hù)護(hù)，在窗窗洞口豎豎向6000mmm、12200mmm處分分別設(shè)置置防護(hù)欄欄桿，并并懸掛密密目網(wǎng)，下部設(shè)設(shè)置踢腳腳板。窗窗洞口防防護(hù)及防防護(hù)門固固定做法法見(jiàn)附圖圖八。3#樓樓施工電電梯出料料口位于于門廳，一層上上空沒(méi)有有頂板，因此需需在一層層搭設(shè)寬寬3.55m的施施工通道道，具體體見(jiàn)附圖圖八。表5-66-1 升降機(jī)機(jī)進(jìn)入樓樓層處的的窗洞口口尺寸表表序號(hào)樓號(hào)位置洞口尺寸寸備注11#、22#、44#、55#樓上料主通通道20500mm（寬）*21000（高高）上人副通通道20500mm（寬）*19000（高高）23#樓上料主

54、通通道23000mm（寬）*21000（高高）上人副通通道23000mm（寬）*21000（高高）36#樓上料主通通道21000mm（寬）*16000（高高）上人副通通道21000mm（寬）*16000（高高）47#樓上料主通通道20000mm（寬）*16000（高高）上人副通通道20000mm（寬）*16000（高高）5.6.4、升升降機(jī)防防護(hù)棚搭搭設(shè)升降機(jī)在在地面入口口處設(shè)定型化防護(hù)棚棚，規(guī)格格尺寸：長(zhǎng)60000*寬45500mmm*高高35000mmm。防護(hù)護(hù)棚立柱柱、桁架架主梁均均采用1150*1500mm方方鋼，桁桁架連桿桿采用550*1150mmm方鋼鋼，立柱柱基礎(chǔ)澆澆筑7000*

55、7700*7000混凝土土，預(yù)埋埋3000*3000*112mmm鋼板，防護(hù)棚高高度30000mmm，防防護(hù)棚頂頂面滿鋪鋪雙層腳腳手板進(jìn)進(jìn)行防砸砸、防雨雨雙層防防護(hù)，間間距5000。如如下圖所所示：6施工升升降機(jī)的的拆卸6.1、拆卸前前的準(zhǔn)備備 （1）場(chǎng)場(chǎng)地勘察察：有升升降機(jī)租租賃分包包單位派派人實(shí)地地勘察，項(xiàng)目部部應(yīng)提供供場(chǎng)地，清除影影響拆裝裝施工升升降機(jī)的的現(xiàn)場(chǎng)空空間障礙礙，拆除除升降機(jī)機(jī)內(nèi)外的的所有臨臨時(shí)設(shè)施施，保證證升降機(jī)機(jī)拆卸工工作的順順利進(jìn)行行。（2）升升降機(jī)拆拆卸前的的零部件件檢查：拆卸前前對(duì)施工工升降機(jī)機(jī)的各部部分機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行檢檢查。吊吊籠鋼結(jié)結(jié)構(gòu)是否否牢固可可靠；鋼鋼絲繩是是否

56、符合合使用要要求；電電動(dòng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常；減速機(jī)機(jī)傳動(dòng)是是否平穩(wěn)穩(wěn)；傳動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)是是否平穩(wěn)穩(wěn)無(wú)異聲聲；電機(jī)機(jī)絕緣等等級(jí)是否否大于11兆歐；各限位位器是否否靈敏、有效。檢查合合格后，方能進(jìn)進(jìn)行拆卸卸施工升升降機(jī)的的工作。（3）起起重設(shè)備備的配備備：按升升降機(jī)拆拆卸的要要求，需需配備一一臺(tái)起重重設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況，采用用塔吊進(jìn)進(jìn)行升降降機(jī)安裝裝。要求求塔吊司司機(jī)聽(tīng)從從指揮，熟悉吊吊裝過(guò)程程和吊裝裝的難點(diǎn)點(diǎn)，有升升降機(jī)拆拆裝組向向塔吊司司機(jī)介紹紹現(xiàn)場(chǎng)的的拆裝注注意事項(xiàng)項(xiàng)。6.2、安全、技術(shù)交交底6.2.1安全全交底：（1）拆拆卸場(chǎng)地地應(yīng)清理理干凈，并有標(biāo)標(biāo)志桿圍圍起來(lái)，禁止非非工作人人員入內(nèi)內(nèi)。

57、（2）防防止拆卸卸地點(diǎn)上上方掉落落物體，必要時(shí)時(shí)加安全全網(wǎng)。（3）拆拆卸過(guò)程程中必須須有專人人負(fù)責(zé)統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。（4）升升降機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)，人員的的頭、手手等身體體部位絕絕不能露露出安全全欄外。（5）如如果有人人在導(dǎo)軌軌架上或或附墻架架上工作作時(shí)，絕絕對(duì)不允允許開(kāi)動(dòng)動(dòng)升降機(jī)機(jī)，當(dāng)?shù)醯趸\運(yùn)行行時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)入入外籠內(nèi)內(nèi)。（6）吊吊籠上的的零件必必須放置置平穩(wěn)，不得露露出安全全欄外。（7）利利用吊桿桿進(jìn)行安安裝時(shí)，不允許許超載，吊桿只只可以用用來(lái)安裝裝和拆卸卸升降機(jī)機(jī)零部件件，不得得用于其其他用途途。（8）吊吊桿上有有懸掛物物時(shí)，不不得開(kāi)動(dòng)動(dòng)吊籠。（9）安安裝作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)按空中中作業(yè)的的安全要要求，包

58、包括必須須戴安全全帽、系系安全帶帶、穿防防滑鞋等等，不要要穿過(guò)于于寬松的的衣服，應(yīng)穿工工作服，以免被被卷入運(yùn)運(yùn)行部件件中，發(fā)發(fā)生安全全事故。（10）拆卸過(guò)過(guò)程中，必須籠籠頂操作作，不允允許在吊吊籠內(nèi)操操作。（11）吊籠啟啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行行全面檢檢查，確確保升降降機(jī)運(yùn)行行通道無(wú)無(wú)障礙，消除所所有不安安全隱患患。（12）拆卸運(yùn)運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不不允許超超過(guò)額定定拆卸載載重量。（13）雷雨天天、雪天天或風(fēng)速速超過(guò)113m/s的惡惡劣天氣氣下不能能進(jìn)行拆拆卸作業(yè)業(yè)。（14）升降機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)，將接接地裝置置與升降降機(jī)金屬屬結(jié)構(gòu)聯(lián)聯(lián)通，接接地電阻阻4.（15）嚴(yán)禁夜夜間及酒酒后進(jìn)行行拆卸作作業(yè)。（16）拆卸前前

59、必須進(jìn)進(jìn)行一次次限速器器墜落試試驗(yàn)。6.2.2技術(shù)術(shù)交底：（1）由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人負(fù)負(fù)責(zé)交底底。（2）凡凡是參加加拆卸的的人員必必須熟知知說(shuō)明書(shū)書(shū)中有關(guān)關(guān)拆卸的的工序安安排及工工藝要求求，確保保拆卸質(zhì)質(zhì)量。（3）經(jīng)經(jīng)檢查現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)符合合說(shuō)明書(shū)書(shū)的有關(guān)關(guān)要求后后，方可可進(jìn)行拆拆卸工作作。（4）在在拆卸過(guò)過(guò)程中要要依據(jù)國(guó)國(guó)標(biāo)的有有關(guān)規(guī)定定和說(shuō)明明書(shū)的有有關(guān)要求求進(jìn)行拆拆卸工作作。6.3升升降機(jī)的的拆卸拆卸過(guò)程程與安裝裝過(guò)程正正好相反反?？砂窗聪率龀坛绦蜻M(jìn)行行：（1）用用架設(shè)系系統(tǒng)上的的起重機(jī)機(jī)將最上上面一道道附著架架以上的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)和電纜纜護(hù)架逐逐節(jié)拆下下，安全全運(yùn)至地地面。（2）將將最上面面一道附附著

60、架拆拆下，運(yùn)運(yùn)至地面面。（3）重重復(fù)過(guò)程程1，一一次再將將其余標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及及電纜導(dǎo)導(dǎo)架拆下下。（4）重重復(fù)過(guò)程程2，將將上面第第二道附附著架也也拆下。（5）重重復(fù)過(guò)程程3、44，直到到最后只只剩下升升降機(jī)基基本部分分。（6）將將吊籠底底部緩沖沖彈簧拿拿掉，將將下限位位和下極限限碰塊取取下并收收好，然然后小心心地用手手拉開(kāi)電電機(jī)制動(dòng)動(dòng)器將吊吊籠滑至至最低處處且落實(shí)實(shí)。（注注意，一一定要小小心下降降，切勿勿使吊籠籠撞底）（7）拆拆掉升降降機(jī)電源源線及電電纜筒與與極限開(kāi)開(kāi)關(guān)之間間的接線線，將電電纜筒和和下電氣氣控制箱箱放好。（8）將將地面防防護(hù)圍欄欄拆下并并放好，切勿扭扭曲和擠擠壓。（9）用用起重設(shè)設(shè)