5S管理培訓(xùn)教材完全資料

1、15S管理(gunl)序言(xyn)第一頁，共二百三十六頁。2 5S起源與開展(kizhn) 中日現(xiàn)場管理差異 工廠推行5S的目的 推行5S成功的關(guān)鍵 5S之間的關(guān)系 5S與其它管理的關(guān)系序言(xyn)第二頁，共二百三十六頁。3 5S起源于日本，是指在消費現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等消費要素進展有效管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理方法。 1955年，日本的5S的宣傳口號為“平安始于整理，終于整理整頓。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和平安。后因消費和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸

2、問世，從而對整個現(xiàn)場管理形式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。 日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的根底，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速(xn s)地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低本錢、準(zhǔn)時交貨、平安消費、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了宏大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟的開展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 5S的起源(qyun)和開展第三頁，共二百三十六頁。4定位不同。國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題，與消費是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時可

3、以放在一邊?；蛘弋?dāng)有上級指導(dǎo)來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅持5S管理作為重要的經(jīng)營原那么。方法不同。國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫(dunzn)的活動運動，似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守那么就能改變一個人，提升人的品質(zhì)。實際上根本就不能指望天天在一個沒有行為約束、在工作細節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場環(huán)境中工作的人，能具有認(rèn)真對待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號、運動，對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把5S看做現(xiàn)場管理必須

4、具備的根底管理技術(shù)。5S明確詳細做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少適宜、如何標(biāo)識等等，簡單有效，且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化，同時也是現(xiàn)場科學(xué)管理的根底。每天都在一個“對、“錯一目了然的環(huán)境中工作，使得每個人必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距(chj)可用天壤之別來形容。第四頁，共二百三十六頁。5推行(tuxng)5S的目的第五頁，共二百三十六頁。6清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動管理(gunl)程度提升第六頁，共二百三十六頁。7四個相關(guān)(xinggun)方的滿意投資者滿意(ISInvestor Satisfaction)企業(yè)到達更高的消

5、費及管理(gunl)境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報。客戶滿意(CSCustomer Satisfaction) 表現(xiàn)為高質(zhì)量、低本錢、交期準(zhǔn)、技術(shù)程度高、消費彈性高等特點。雇員滿意(ESEmploy Satisfaction)效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個員工都可獲得平安、尊重和成就感。社會滿意(SSSociety Satisfaction)第七頁，共二百三十六頁。8 海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的闡述：“假如訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開場會擦六遍，漸漸覺得五遍、四遍也可以(ky)，最后索性不擦了，“中國人做事的最大缺點是不認(rèn)真，做

6、事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥。 5S的根本目的(md)是進步人的素質(zhì) 上世紀(jì)40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地攤上賣。但他們創(chuàng)造了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認(rèn)真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對消費世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。 中國企業(yè)假如想與國外企業(yè)競爭，應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理，提升人的品質(zhì)。 第八頁，共二百三十六頁。9看一組漫畫以加強(jiqing)印象第九頁，共二百三十六頁。10工廠實行5S運動(yndng)的理由第十頁，共二百三十六頁。11工廠(gngchng)實行5S運動的理由第十一頁

7、，共二百三十六頁。12工廠(gngchng)實行5S運動的理由團隊合作(hzu)第十二頁，共二百三十六頁。13工廠實行(shxng)5S運動的理由精神(jngshn)相貌第十三頁，共二百三十六頁。14各級干部(gnb)以身作那么推行5S運動(yndng)成功的關(guān)鍵第十四頁，共二百三十六頁。15工作忙不是(b shi)理由推行(tuxng)5S運動成功的關(guān)鍵第十五頁，共二百三十六頁。16PDCA的過程(guchng)防止急功近利推行5S運動成功(chnggng)的關(guān)鍵第十六頁，共二百三十六頁。17 5S管理看起來容易，真正實行起來卻非常困難，只要是能徹底施行5S管理的工廠，不管導(dǎo)入任何一種的管理

8、形式，都能施行得非常順利，因為5S活動需要全體員工遵守整理、整頓(zhngdn)、清掃的規(guī)定，而且每一個人都能自主管理，才能成功。知易行難(zh y xng nn)第十七頁，共二百三十六頁。18在實行5S活動時，只要一不留心，就會容易成為一種觀念論，而不去實行，要記住：5S不是重結(jié)果的活動，而是強調(diào)(qing dio)使工作環(huán)境沒有廢品、設(shè)備非常清潔等，和人有關(guān)的行動，而且很難以分?jǐn)?shù)或是等級來評量其效果的活動。 嚴(yán)謹(jǐn)(ynjn)踏實第十八頁，共二百三十六頁。195S之間的關(guān)系(gun x)第1個S整理(zhngl)將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用與“不用的

9、東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES第十九頁，共二百三十六頁。205S之間的關(guān)系(gun x)整理是整頓的根底，整頓又是整理的穩(wěn)固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔(qngji)和修養(yǎng)，那么使企業(yè)形成一個所謂整體的改善氣氛。 第二十頁，共二百三十六頁。215S運動（土壤）I ETQMJITISOTPM企業(yè)5S與其它(qt)管理工具的關(guān)系第二十一頁，共二百三十六頁。22IE： INDUSTRIAL ENGINEERING工業(yè)(gngy)工程是世界上公認(rèn)的能杜絕各種浪費(ln

10、gfi)，有效地進步消費率和經(jīng)濟效益的把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來 的一門邊緣學(xué)科。永遠有更好的方法第二十二頁，共二百三十六頁。工業(yè)工程的范疇 ：美國(mi u)國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI-Z9482年生物力學(xué)；本錢管理；數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計；銷售與市場；工程經(jīng)濟；設(shè)施規(guī)劃與物流；材料加工；應(yīng)用數(shù)學(xué)運籌學(xué)、管理經(jīng)濟學(xué)、統(tǒng)計和數(shù)學(xué)應(yīng)用等；組織規(guī)劃與理順；消費規(guī)劃與控制含庫存管理、運輸?shù)缆?、調(diào)度、發(fā)貨等實用心理學(xué)；方法研究和作業(yè)(zuy)測定；人的因素；工資管理；人體測量；平安；職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。第二十三頁，共二百三十六頁。24消費(xiofi)系統(tǒng)消費(xiofi)要素人 財 物投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出消費的財富產(chǎn)品 效勞

11、消費率=產(chǎn)出/投入技術(shù)管理第二十四頁，共二百三十六頁。25TQM：Total Quality Management全面質(zhì)量(zhling)管理為了可以在最經(jīng)濟的程度上，并考慮(kol)到充分滿足顧客要求的條件下進展市場研究，設(shè)計，制造和售后效勞，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量，維持質(zhì)量和進步質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效的體系 。1、用戶第一的觀點，并將用戶的概念擴大到企業(yè)內(nèi)部，即下道工序就是上道工序的用戶，不將問題留給用戶。2、預(yù)防的觀點，即在設(shè)計和加工過程中消除質(zhì)量隱患。3、定量分析的觀點，只有定量化才能獲得質(zhì)量控制的最正確效果。4、以工作質(zhì)量為重點的觀點，因為產(chǎn)品質(zhì)量和效勞均取決于工作質(zhì)量。強

12、調(diào)觀點:第二十五頁，共二百三十六頁。26TQM：Total Quality Management全面質(zhì)量(zhling)管理1 群體力量(Team Effort) 團隊精神 個人的力量是有局限的； 三頭六臂也不過能抵三個人而已三個臭皮匠勝過一個諸葛亮； 也可能是三個和尚沒水喝； 上下同欲(shng xi tng y)者勝； 管理的程度在于發(fā)揮整體力量； 要有凝聚力或合力，不要離心力；合力和人數(shù)的關(guān)系是指數(shù)函數(shù)； 合力人數(shù)根本概念:第二十六頁，共二百三十六頁。27TQM：Total Quality Management全面(qunmin)質(zhì)量管理2 天生我才必有用 排列圖規(guī)律PARETOS RU

13、LE)： 員工表現(xiàn)不積極，80 的問題出在指導(dǎo)的身上； 操作不順暢(shnchng)，80的 原因是機制出了問題。我是領(lǐng)導(dǎo)，難道連這一點特權(quán)也不能享受嗎？第二十七頁，共二百三十六頁。28TQM：Total Quality Management全面(qunmin)質(zhì)量管理3 管理(gunl)是為了方便整體操作 TQM強調(diào)員工擁有權(quán)；TQM的最高目的是全員參與TEI； 是給你一把獵槍，而不是給你獵物；教是為了不教，管是為了不管； 法制是為了方便操作，不是為了管理。管理最怕層次太多；這是官僚的來源。 管理人太多就產(chǎn)生官僚第二十八頁，共二百三十六頁。29TQM：Total Quality Manage

14、ment全面(qunmin)質(zhì)量管理我行使經(jīng)理的權(quán)力，你必須服從！第二十九頁，共二百三十六頁。30TQM：Total Quality Management全面質(zhì)量(zhling)管理5 關(guān)鍵是如何落實(lush) 不能落實的理論是空談； 沒有方案是狗屁不通；程序績效第三十頁，共二百三十六頁。31JIT： Just In Time準(zhǔn)時(zhn sh)化只在需要的時候、按需要 的量、消費所需的產(chǎn)品(chnpn)，故又被稱為準(zhǔn)時制消費、適時消費方式、看板消費方式。工廠常見的等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多（過早）浪費8大浪費缺貨損失 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企

15、業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。 地下工廠第三十一頁，共二百三十六頁。32精益生產(chǎn)實施案例案例自動設(shè)備檢測插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數(shù)自動設(shè)備2H工位輪換（多技能）多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進中間在庫0，一位停整線停松下電器大坂收音機工廠組裝線自動插件第三十二頁，共二百三十六頁。33第三十三頁，共二百三十六頁。34假效率與真效率10個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場需求100件/天假效率真效率第三十四頁，共二百三十六頁。35個別效率與整體效率00125%獎金

16、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎金獎 金效 率達成率能 力項 目個別效率低個別效率低個別效率高個別效率合格80%80%125%100%100件/H80件/H125件/H100件/H工序4工序3工序2工序1能力需求：100件/H例第三十五頁，共二百三十六頁。36設(shè)備2100%運轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品82.1%運轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例：市場需求1000件/天， 設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)能力1500件/天， 設(shè)備可動率81.25%浪費性運轉(zhuǎn)有效運轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運轉(zhuǎn)率并非越高越好第三十六頁，共二百三十六頁。37流線化消費(xiofi)的意義程度(chngd)布置沖壓區(qū)攻絲區(qū)裝配區(qū)包裝區(qū)沖壓攻絲裝配包裝垂直布置第三十七頁，共二百三十六頁

17、。381121234211221人4機多機臺程度(chngd)操作1人4機多工序垂直(chuzh)操作第三十八頁，共二百三十六頁。39有彈性的消費(xiofi)線布置2345InputOutput162345InputOutput16需求(xqi)1000件/天時3人作業(yè)需求600件/天時2人作業(yè)第三十九頁，共二百三十六頁。40第四十頁，共二百三十六頁。41整理 要與不要修養(yǎng) 遵守規(guī)定整合 所需的系統(tǒng)目視管理落實 各項標(biāo)準(zhǔn)文件管理5SISO9000看板管理燈具管理實物顯示顏色管理識別管理區(qū)域規(guī)劃第四十一頁，共二百三十六頁。42TPM：Total Productive Maintenance全面

18、消費(xiofi)管理1、最大限度進步消費率為目的。2、以5S活動為根底。3、從總經(jīng)理到一線員工的全體成員為主體。4、以互相連接的小組活動形式。5 、 以設(shè)備及物流為切入點進展(jnzhn)考慮。6 、創(chuàng)造整合有機的消費體系。根本觀點: 以到達最高的設(shè)備綜合效率為目的，確立以設(shè)備一生為對象的消費維修全系統(tǒng)，涉及設(shè)備的方案、使用、維修等所有部門，從最高指導(dǎo)到第一線工人全員參加，依靠開展小組自主活動來推行的消費維修。第四十二頁，共二百三十六頁。43目的：建立追求(zhuqi)消費體系極限效率化的企業(yè)素質(zhì)以現(xiàn)場現(xiàn)物構(gòu)筑可以未然防止所有損失的構(gòu)造，即：以消費系統(tǒng)整個壽命(shumng)周期為對象， 實

19、現(xiàn)事故為零、不良為零、故障為零 從消費部門普及到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門 從高層到一線作業(yè)人員全員參加通過反復(fù)的小組活動，到達損失為零通過人和設(shè)備的體質(zhì)改善到達企業(yè)的體質(zhì)改善人 操作人員：自主保全才能 保全人員：機械設(shè)備的保全才能消費技術(shù)人員：不要保全的設(shè)備的方案才能機 現(xiàn)有設(shè)備效率化的體質(zhì)改善新設(shè)備的壽命周期本錢設(shè)計和施行第四十三頁，共二百三十六頁。44TPM個別改善計劃保全建立MP體制教育培訓(xùn)自主保全TPM的5根支柱(zhzh)第四十四頁，共二百三十六頁。45自主(zzh)保全1初期(chq)清掃2發(fā)生源困難部位對策3制定自主保全臨時基準(zhǔn)4總點檢5自主點檢6標(biāo)準(zhǔn)化7自主管理自主維護七階段

20、第四十五頁，共二百三十六頁。46（1）初期清掃清掃就是點檢點檢發(fā)現(xiàn)不正常垃圾、灰塵、異物等禍害無窮把不正?？礊椴徽；钣梦骞俸椭庇X加油、擰緊很重要找出發(fā)生源明確困難部位不正常要改善發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己修理我使用我負責(zé)。我使用我愛護。第四十六頁，共二百三十六頁。47明確困難部位（把握發(fā)生源）斷絕臟、漏的發(fā)生源【發(fā)生源對策】【困難部位對策】難以清掃、點檢費時間縮短清掃和點檢時間的改善品味改善身邊問題的樂趣，掌握改善的想法和推進方法。（2）發(fā)生源、困難部位對策第四十七頁，共二百三十六頁。48自己確定自己遵守做到大家自覺遵守 明確應(yīng)遵守的事項和方法 理解必須遵守的理由 提高遵守的能力創(chuàng)造遵守的環(huán)境 理解

21、必要性 培養(yǎng)基準(zhǔn)制作能力自己制作基準(zhǔn)（3）制作自主保全臨時基準(zhǔn)臨時基準(zhǔn)制作要點清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn) 明確油的種類 統(tǒng)一、減少油的種類 標(biāo)示加油部位 標(biāo)示加油油位 標(biāo)示加油量 標(biāo)示加油頻度 標(biāo)示加油責(zé)任第四十八頁，共二百三十六頁。49（4）總點檢確定總點檢項目教育培訓(xùn)實踐總點檢目視管理（5）自主點檢點檢項目分擔(dān)確定點檢周期和所需的時間全面實施總點檢將總點檢結(jié)果納入故障和不良的解析第四十九頁，共二百三十六頁。50 點檢表的完善 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 失敗事例的總結(jié)和運用（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）自主管理 配備基本條件 按要求點檢 發(fā)現(xiàn)問題、自主改善 嚴(yán)守、改善（1）初期清掃（2）發(fā)生源困難部位對策（3）制定自主保全

22、臨時基準(zhǔn)（4）總點檢（5）自主點檢（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）自主管理自主維護七階段第五十頁，共二百三十六頁。51小結(jié)：自主保全活動中人與設(shè)備的相互作用自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)操作人員的水平活動的水平設(shè)備的水平第五十一頁，共二百三十六頁。521、初期清掃2、發(fā)生源困 難部位對策3、制定自主保全臨時基準(zhǔn)4、總點檢5、自主點檢6、標(biāo)準(zhǔn)化7、自主管理維持管理能力條件設(shè)定能力異常發(fā)現(xiàn)能力處置恢復(fù)能力自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)改善意識推進方法缺陷意識專業(yè)眼光了解設(shè)備功能結(jié)構(gòu)了解設(shè)備精度與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系能修理設(shè)備操作人員的水平活動的水平面向未來的預(yù)見性設(shè)備管理建立真正全員參加自主保全的體質(zhì)誠心反省過去不足徹底提高

23、自主意識設(shè)備的水平高效率生產(chǎn)設(shè)備不良為零故障為零生產(chǎn)設(shè)備向應(yīng)有狀態(tài)的體質(zhì)改善排除強制惡化第五十二頁，共二百三十六頁。535S管理(gunl)編制(binzh):ABC*設(shè)備部第一部分第五十三頁，共二百三十六頁。54方法一：詳細調(diào)查，內(nèi)部擬訂，召集討論，修訂(xidng)出臺。即由推行委員會成員深化各基層詳細調(diào)查現(xiàn)場情況，擬訂出初稿，再召集基層干部討論是否可執(zhí)行，經(jīng)修訂(xidng)后發(fā)布。優(yōu)點：周期快；缺點：詳細執(zhí)行人員參與少，可能會導(dǎo)致(dozh)今后執(zhí)行的障礙。 開展5S活動，首先要組織人力制定各項必要的5S標(biāo)準(zhǔn)即“立法。第五十四頁，共二百三十六頁。55優(yōu)點：詳細執(zhí)行人員參與(cny)“立

24、法工作，有利于調(diào)動積極性；缺點：這樣擬出來的標(biāo)準(zhǔn)可能會由于人員素質(zhì)的差異而導(dǎo)致各項標(biāo)準(zhǔn)程度參差不齊。方法二：培訓(xùn)例如，分工擬訂，搜集討論，修訂出臺。即首先對各基層干部培訓(xùn)5S相關(guān)知識，要求其結(jié)合本基層單位現(xiàn)場實際狀況(zhungkung)分工擬訂本基層單位5S標(biāo)準(zhǔn)，再搜集起來充分討論，取長補短，經(jīng)審核修訂后發(fā)布。第五十五頁，共二百三十六頁。56記住(j zh):不管采用哪種思路(sl)，“調(diào)查和“討論這兩項工作是至關(guān)重要的。 標(biāo)準(zhǔn)出臺后，應(yīng)制定適當(dāng)?shù)墓膭畲胧?。鼓勵措施是推開工作的“發(fā)動機。第五十六頁，共二百三十六頁。57第五十七頁，共二百三十六頁。58第五十八頁，共二百三十六頁。59第五十九頁

25、，共二百三十六頁。60第六十頁，共二百三十六頁。61第六十一頁，共二百三十六頁。62攝影(shyng)作戰(zhàn)實在太不好意思(b ho y s)了，大家來一起整理它。這樣好多了，再接再厲！第六十二頁，共二百三十六頁。63第六十三頁，共二百三十六頁。64第六十四頁，共二百三十六頁。65語言禮儀古人說：“良言一句三冬暖，惡語傷人六月寒，可見(kjin)擇言選語是何等的重要。魯迅先生也說：“語言有三美，意美在感心，音美在感官，形美在感目。令人“三感美，貴在語言的表達上，希望每句話都能使人心暖“三冬，情感“三美。根本語言禮儀：#早上好、早、您早#請、勞駕、拜托#日常招呼#謝謝、多謝、讓您費心了#對不起、抱

26、歉、請原諒#小王、王老、王主任素養(yǎng)推行的重點教養(yǎng)不但是5S的最終結(jié)果，更是企業(yè)界各主管期盼的“終極目的。因為，假如企業(yè)的每位員工都有良好的習(xí)慣，且能遵守規(guī)定的事項，那么身為主管一定非常輕松，工作命令必能貫徹，現(xiàn)場紀(jì)律變能劃一，而各項活動的推動必會得以(dy)落實。在5S活動中，我們不怨其煩地指導(dǎo)員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設(shè)備擦拭干凈而已，更主要的，在于透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。瞭 望 臺時時5S 事事5S標(biāo)兵制造課物流課物流課真棒!繼續(xù)加油哦!5S 基 礎(chǔ) 知 識紅 榜檢查重點5月5S檢查的重點是著裝和文件的整理。在檢查中

27、發(fā)現(xiàn)著裝方面根本上沒什么問題，檢查結(jié)果令人滿意。但在文檔整理方面卻發(fā)現(xiàn)了不少問題，比方說文件順序顛倒、文件用完沒有及時歸位、文件沒有進展色彩管理等，總的來說，對于文件的管理還必須強調(diào)。6月5S將繼續(xù)對這兩個方面進展檢查。特別是將對著裝進展更加細致的檢查。本期導(dǎo)讀12月5S概況標(biāo)兵紅榜 瞭望臺成功十種強心劑根底知識素養(yǎng)推行名詞解釋語言禮儀5月重點5S失敗的原因 5S失敗的原因：1高層不支持；2中層不配合；3基層抵抗；4干勁缺乏；5心血來潮，無方案，形式上模擬；6缺少系統(tǒng)性概念；7評分標(biāo)準(zhǔn)不明確；8主辦人員經(jīng)歷缺乏；9未開展各種競賽活動維持氣氛；10未用看板使結(jié)果月月見報；11未訂目的；12沒有不

28、斷的修正和檢討。5S成功的十種強心劑一、獲得高層主管的支持；二、全體員工理解5S的精義和重要性；三、確立挑戰(zhàn)性目的；四、選取活動主題、重點工程；五、建立5S推行組織；六、運用激發(fā)動機的方法；七、創(chuàng)造5S推展技巧、手法；八、活動持續(xù)不斷；九、引用外力支援；十、建立評價體制。大家一起努力吧5S的完善道路漫長曲折，大家同心協(xié)力、積極向上簡報第六十五頁，共二百三十六頁。665S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 5S就是一切改善活動的根底整理是根底中的根底5S是標(biāo)準(zhǔn)化的根底整理是物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化整頓使“尋找消失“打招呼是教養(yǎng)的第一步整頓“不同意見是5S的第一步5S不只是(zhsh)全員參與，更要全員

29、理論機械的清掃就是點檢借5S進步公司形象借5S進步公司信譽整頓就是定位置、定品目、定數(shù)量 5S活動(hu dng)標(biāo)語第六十六頁，共二百三十六頁。675S管理(gunl)編制(binzh):ABC*設(shè)備部第二部分第六十七頁，共二百三十六頁。685S之間的關(guān)系(gun x)第1個S整理(zhngl)將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用與“不用的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES第六十八頁，共二百三十六頁。69整理(zhngl)的含義騰出空間防止

30、(fngzh)誤用目的清理“不要的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、本錢、人力本錢.等浪費。 特別說明將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品含義第六十九頁，共二百三十六頁。70分類識別(shbi)狀態(tài)第七十頁，共二百三十六頁。71需要和不要(byo)基準(zhǔn)制定“要和“不要的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門開會討論和決議基準(zhǔn)表，同時反省不要品產(chǎn)生(chnshng)的根源。第七十一頁，共二百三十六頁。72 所有已分類的需要品，要能在現(xiàn)場(xinchng)找得出來。經(jīng)過仔細地調(diào)查，每日工作上所需要的數(shù)量，其實僅須少許即可。許多物品不是用不著，要不就是在

31、將來才會使用到?，F(xiàn)場(xinchng)里充滿著沒有使用的機器、夾具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件，架子、箱子、桌子、工作臺、文件臺、臺車、柵架、棧板以及其他東西。 一個概略的斷定原那么，是將將來3 0天內(nèi)，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場。第七十二頁，共二百三十六頁。73放置(fngzh)準(zhǔn)那么第七十三頁，共二百三十六頁。74非必需物品無使用(shyng)價值有使用(shyng)價值折價變賣轉(zhuǎn)移為其他用處涉及機密、專利普通廢棄物影響人身平安、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理非必需品處理方法第七十四頁，共二百三十六頁。75 在現(xiàn)場選定某一區(qū)域，作為

32、整理的場所。被指定為5S小組的成員到現(xiàn)場去，將紅單掛在他們所認(rèn)為不需要的物品上。紅單的張數(shù)、序數(shù)越多、越大那么越好。當(dāng)無法清楚斷定某一特定物品是需要或不需要時，仍將紅單掛上。在作戰(zhàn)完畢時，此區(qū)域或許掛滿了數(shù)百張的紅單，好似是秋天(qitin)的楓樹叢林一般。 有時現(xiàn)場的員工也許會覺察，掛有紅單的物品，事實上仍是需要的。員工必須提供所需此物的原因，否那么，任何掛上紅單之物，均需移出現(xiàn)場。沒有任何理由需留置于現(xiàn)場的物品、將來沒有明顯需用的物品，以及沒有本質(zhì)價值的物品，都需予以丟棄。在將來的3 0天用不著，但可能在將來的一段時日內(nèi)用得上的物品，那么放置於適當(dāng)?shù)牡攸c(諸如，輔料要放在倉庫內(nèi))。超出現(xiàn)場

33、所需的在制品數(shù)量，應(yīng)當(dāng)送到倉庫去，或者送回負責(zé)消費這些多余在制品的前工程去。整理(zhngl)“紅單運動第七十五頁，共二百三十六頁。76紅單作戰(zhàn)(zu zhn)樣板第七十六頁，共二百三十六頁。77怎么有這么多的錢，套牢(to lo)在這些未完成的產(chǎn)品上？怎會做了這么(zh me)多愚笨之事？我們下訂單給供給商的制度，是什么樣的制度？采購人員下訂單時，是根據(jù)什么樣的信息？消費單位與消費排程人員之間的溝通，是用什么樣的方式進展？負責(zé)采購的人員，僅在他們認(rèn)為適當(dāng)?shù)臅r間才下單？為何我們的員工會在沒有急迫的需求之前，就開場消費在制品了？他們是根據(jù)什么樣的信息，來決定提早消費呢？第七十七頁，共二百三十六頁

34、。78為什么會出現(xiàn)這些(zhxi)不需要的東西呢？問5個為什么，就知道(zh do)了。第七十八頁，共二百三十六頁。79五個為什么方法(fngf)The Five Why Method開掘原因(yunyn)的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？直到找到問題的原因(yunyn)為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么因為問了5次為什么，就很有開掘問題原因(yunyn)的時機。第七十九頁，共二百三十六頁。80 例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？他答：“因為地面有點滑，不平安。 你問：“為什么會滑，不平安？他答：“因為那兒(nr)有油漬。你問：“

35、為什么會有油漬？他答：“因為機器在滴油。 你問：“為什么會滴油？他答：“因為油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的。 你問：“為什么會泄漏？他答：“因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。 人們傾向于看到一個問題(在此例就是(jish)在地面上的油漬)，就立下結(jié)論，而把鐵屑灑在上面，以為就此解決了每一件事情。金屬油封來取代橡膠油封5問例第八十頁，共二百三十六頁。81一旦去除不用之物后，那么僅留下必要之物。在此階段(jidun)，必須決定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。紅色上限紅色下限紅色(hngs)上限紅色下限第八十一頁，共二百三十六頁。82整理就是清理廢品，把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來，不要的物品徹底

36、丟棄，而不是(b shi)簡單的拾掇后又整齊地放置廢品。 整理(zhngl)的難點5S活動中的整理工作比較難，要抑制一種舍不得丟棄而實際又用不成的吝惜觀念。要有物品鑒別整理的才能首先要有丟棄的目光和智慧。第八十二頁，共二百三十六頁。83A主要表現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成雜物存放地；貨架大小不一，物品擺放不整齊。B、檢查中常見問題：雖然如今不用，但以后要用，搬來搬去怪費事的，因此不整理，造成現(xiàn)場雜亂無章； 對于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照5S的要求進展整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置，結(jié)果惰性成為習(xí)慣，難以改正； 個別員工的抵觸情緒表如今，為什么

37、別人管理的物品不如我的整齊都不指出(zh ch)，而偏偏就找出我的缺點，太不公平了；整理(zhngl)的典型問題第八十三頁，共二百三十六頁。845S管理(gunl)編制(binzh):ABC*設(shè)備部第三部分第八十四頁，共二百三十六頁。85整頓(zhngdn)的含義工作(gngzu)場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。目的整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找時間上的浪費。執(zhí)行“整頓的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義那么為“控制庫存，防止資金積壓。 特別說明含義整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準(zhǔn)備的時間，隨時保持立即可取的狀態(tài)。 第八十五頁，共二百

38、三十六頁。86所需物品(wpn)沒有了尋找(xnzho)后沒有找到好不容易找到了立即找到尋找時間為30S尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用太多了！數(shù)量太多適宜可惜！后來又找到糟糕！我最好！物料尋找百態(tài)圖第八十六頁，共二百三十六頁。871撤除(chch)不用的東西按照“整理項，所述要領(lǐng)推行。如何推行排除找東西(dngx)的費事 整頓的推行2整備放置空間經(jīng)整理后所騰出來的棚架，工具柜須加以重新配用，如尚需增加空間時應(yīng)在最低限度內(nèi)添加棚架以備用。第八十七頁，共二百三十六頁。883規(guī)劃放置空間開會檢討時，應(yīng)以最方便，最容易的遵守方法，規(guī)定之。其要點，即最常用的東西(dngx)放在最

39、近的地方，其適當(dāng)高度即最好在肩膀和膝蓋之間。不常用的東西(dngx)可另換位置。如何(rh)推行排除找東西的費事 整頓的推行4放置標(biāo)志所在標(biāo)志-棚架和地面放置場所務(wù)必編號，以便取用目的物時，一看即知所放位置。品種標(biāo)志-決定放在棚架或地面上的物品，務(wù)必將品種的名稱或號碼標(biāo)明清楚，以便使用后再還回原處。門A01A02B01B02C01C02D01D02布置區(qū)域圖區(qū)域?qū)φ毡砀叨日m宜第八十八頁，共二百三十六頁。895 放置物品本身(bnshn)，亦應(yīng)有標(biāo)志如屬工夾具，即將其對象物的編號寫在該工夾具上，這是為確認(rèn)放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用時所需要的東西如何推行(tuxng)排除找東西的費事

40、 整頓的推行6 指示書上，明確說明放置場所工程變換指示書上，務(wù)必明示放置場所，這樣可以防止重復(fù)指示，而可以正確搜集所要的目的物。第八十九頁，共二百三十六頁。90如何整理，頻繁使用(shyng)的工夾具類，在從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)或更換作業(yè)時，其在進步效率上所占分量是極重要的。 其要點：應(yīng)要重視并遵守；使用前能“立即獲得使用后能“立即還回原定位置的原那么 操作(cozu)工具整頓的推行 整頓的推行1 能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量防止因調(diào)整或裝卸而另用工具 利用轉(zhuǎn)動螺絲帽，以防止換用工具 將螺絲通用化，以便使用同一工具第九十頁，共二百三十六頁。912 能否放置(fngzh)于作業(yè)場所最接近的地方防止放置

41、于必須步行或彎腰的地方 按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方 操作(cozu)工具整頓的推行 整頓的推行3 試想如何還回原來的位置以影印圖，顏色，記號，標(biāo)志。第九十一頁，共二百三十六頁。92第九十二頁，共二百三十六頁。93重復(fù)使用或搬動時會(sh hu)發(fā)生損傷問題的，下面舉切削工具的整理方法為例，以資參考。切削(qixio)工具整頓的推行 整頓的推行1 保存方法和保存數(shù)量的調(diào)整頻繁使用的，宜由每人保存，不常使用的，那么盡量減少數(shù)量，以共有化為宜。先決定必須用的最少數(shù)量，然后將多余的收起來充為集中管理。特殊者給予標(biāo)準(zhǔn)化，以減少數(shù)量。個人保管的東西經(jīng)常用的東西不常用的東西第九十三頁，共二百三十六頁

42、。942 如何防范東西相碰的方法抽屜以前(yqin)前方向直放為宜切削(qixio)工具整頓的推行 整頓的推行3 防銹方法抽屜或容器底層，另鋪浸潤油類的布。 鋪布第九十四頁，共二百三十六頁。95測量用具的操作和保管，務(wù)必格外(gwi)小心。 測量用具，測量儀器(yq)等整頓的推行 整頓的推行1 防止沖擊的方法把東西放置機器臺或定盤上時，為防止沖擊，必須鋪上橡皮墊。橡皮墊第九十五頁，共二百三十六頁。962 防止(fngzh)打傷翹曲的方法如螺旋測量器等圓筒狀的東西即按照鉆頭，鉸刀等方法放置，前前方向，隔格等方法。 細長的試驗板，規(guī)尺等為防止翹曲，應(yīng)垂直吊掛為宜。 測量用具(yngj)，測量儀器等

43、整頓的推行 整頓的推行3 防止蒙塵，沾污，生銹的方法防止灰塵，必須覆蓋 保管時涂上防銹油或利用浸油的布蓋上試驗板規(guī)尺第九十六頁，共二百三十六頁。97在作業(yè)場所(chn su)，從材料到完成品的階段，在制品的所占數(shù)量是最多的。 在制品(zhpn)整頓的推行 整頓的推行1 在制品的數(shù)量規(guī)制設(shè)定在制品的標(biāo)準(zhǔn)量 在消費線上的每個工位 在消費線之間的中繼點 指定標(biāo)準(zhǔn)在制量的放置場所 指定臺車數(shù)或地面劃分 指定棚架面積 明示標(biāo)準(zhǔn)量和堆放場所，以資周知 設(shè)定X名第九十七頁，共二百三十六頁。982 物品的搬運放置(fngzh)搬運車，貨柜車時的“平行，直行角 先進先出： 使用滾輪式輸送帶。 使用旋轉(zhuǎn)式搬送帶。

44、在制品整頓(zhngdn)的推行 整頓的推行3 品質(zhì)保護防止打痕的隔格及緩沖材料 防止灰塵的蓋子 排除直接放在地上 產(chǎn)品會損傷，沾污 地板會損傷 如屬精細產(chǎn)品，設(shè)是在貨柜中的直接置放，也在排除之列。透明的蓋子第九十八頁，共二百三十六頁。993 不良品放置場所的標(biāo)志(biozh)明確示明不良品的放置場所 不良品的放置場所，宜以紅色等明顯的顏色示明。例；紅色櫥柜 須養(yǎng)成一旦判明不良品者，即放置規(guī)定場所的習(xí)慣。 臨時任意放置，極易尋致錯誤。 不良品櫥柜，為引起注意，宜放在通路邊。 在制品整頓(zhngdn)的推行 整頓的推行第九十九頁，共二百三十六頁。100要點；規(guī)定(gudng)放置棚架場所的標(biāo)志

45、。 明確棚架上的品種標(biāo)志。 材料或材料櫥柜，明示品種或編號。 材料倉庫整頓(zhngdn)的推行整頓的推行II型1234ABCD類別位別層別第一百頁，共二百三十六頁。101倉 庫 標(biāo) 示 總 看 板倉庫布置(bzh)區(qū)域圖倉庫(cngk)區(qū)域?qū)φ毡黹T門第一百零一頁，共二百三十六頁。1021 標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)的現(xiàn)物標(biāo)志現(xiàn)物上如有標(biāo)志，即不必每次對照標(biāo)準(zhǔn)書 臨時，任誰都可以知道正常與否。操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么(n me)的整頓的推行整頓的推行溫度計壓力表第一百零二頁，共二百三十六頁。103操作(cozu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么的整頓的推行整頓(zhngdn)的推行2 放在操作場所標(biāo)志，要讓正在以操作的姿勢，自然可

46、以看得到的地方 檢點表之類，亦須準(zhǔn)備在機器上。 如以一定順路檢點者，須準(zhǔn)備于出發(fā)點。 點檢表第一百零三頁，共二百三十六頁。1043 集中保管時須采用連接(linji)記號由于品種而有不同的操作指導(dǎo)書或圖片之類時，須放在卡片箱中并準(zhǔn)備連接記號。 操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么的整頓(zhngdn)的推行整頓的推行貼上有色膠帶第一百零四頁，共二百三十六頁。105機械設(shè)備整頓(zhngdn)的推行整頓(zhngdn)的推行機械設(shè)備的整頓原那么就是要容易清掃、操作和檢修，但最重要的還是“平安第一。擺放間隔 太近，雖然省了空間，卻難于清掃和檢修，而且還會互相影響操作導(dǎo)致意外。這兩臺設(shè)備太近了，人也過不去，怎么檢修呢？考

47、慮是否整理做得不徹底考慮物品是否有整頓不合理的地方，浪費了許多空間3 考慮一些技巧與方法，問題還是可以解決的底下裝個輪子，可以拖出來清掃嘛！維修中第一百零五頁，共二百三十六頁。106放置場所物品(wpn)的放置場所原那么上要100%設(shè)定物品的保管要 定點、定容、定量消費線附近只能放真正需要的物品放置方法 易取不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法放置場所和物品原那么上一對一表示現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一在表示方法上多下工夫 整頓(zhngdn)3要素第一百零六頁，共二百三十六頁。1073要素(yo s)場所第一百零七頁，共二百三十六頁。108工具(gngj)、

48、量具之保管3要素放置(fngzh)方法第一百零八頁，共二百三十六頁。109夾具(jij)、模具之保管3要素(yo s)放置方法第一百零九頁，共二百三十六頁。1103要素放置(fngzh)方法易取、易歸位第一百一十頁，共二百三十六頁。111刀具和測量(cling)用具類這樣就省空間、免碰撞、而且(r qi)不怕放錯位。3要素放置方法第一百一十一頁，共二百三十六頁。112叫我怎么(zn me)拿得動呢？30#機油(jyu)裝個龍頭就可以了！3要素放置方法第一百一十二頁，共二百三十六頁。113物品的標(biāo)識其實就是一張小看板，外表上感覺很簡單，其實標(biāo)識也非常講究。因為需要標(biāo)識的物品實在太多，假如標(biāo)識沒有

49、統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，時間長了有一種眼亂心煩(xnfn)的感覺。標(biāo)識會隨著時間的變遷而氧化，字跡、顏色和粘貼的膠水等也會脫落，有時還會因某種原因在一個地方標(biāo)識屢次。所以要針對場所、位置、物品等選用不同材料，使之恒久和容易維護。標(biāo)識的大小規(guī)格能直接影響到整體美觀。AB3要素(yo s)標(biāo)示方法第一百一十三頁，共二百三十六頁。114標(biāo)識的文字最好是使用打印的方式，不但易于統(tǒng)一字體和大小規(guī)格，而且比較標(biāo)準(zhǔn)和美觀。手寫的也可以，但是最根本的要求是字跡明晰，讓任何人都能看清楚，讀得明白。標(biāo)識的顏色要使用恰當(dāng)，不然，很容易造成誤會，顏色要比文字來得悅目，不需要看清文字便知道大概意思(y s)。所以顏色必需要統(tǒng)一。3

50、要素標(biāo)示(bio sh)方法維修中第一百一十四頁，共二百三十六頁。1153要素標(biāo)示(bio sh)方法第一百一十五頁，共二百三十六頁。116第一百一十六頁，共二百三十六頁。1173要素標(biāo)示(bio sh)方法標(biāo)識的用詞也需要(xyo)予以規(guī)定，對于一些如“臨時擺放的標(biāo)識，必須規(guī)定該標(biāo)識的使用時間。再如一些“雜物柜的標(biāo)識，字面意思太廣，什么東西都可以往里扔，這樣就成了不要品的避風(fēng)港。在活動開場時要做好標(biāo)識的統(tǒng)一規(guī)定，不要等做完以后發(fā)現(xiàn)問題重新再做，這樣會浪費大量的時間和金錢。臨時擺放不在乎曾經(jīng)擁有,只在乎天長地久第一百一十七頁，共二百三十六頁。1183要素(yo s)標(biāo)示方法第一百一十八頁，共二

51、百三十六頁。119紅色藍色黃色XX零件放置處黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件綠色：工作區(qū)域，置放加工完成(wn chng)品件紅色：不合格品區(qū)域藍色：待斷定、回收、暫放區(qū) XX暫放區(qū)期限：XXXX3要素標(biāo)示(bio sh)方法第一百一十九頁，共二百三十六頁。120使用者李四使用場所一車間3要素(yo s)標(biāo)示方法清楚標(biāo)明使用(shyng)者及使用(shyng)場所。以便緊急需要時，能及時找到。 形跡管理錘子的“形跡花瓶的“形跡第一百二十頁，共二百三十六頁。121形跡定位管理自己制作第一百二十一頁，共二百三十六頁。122整頓(zhngdn)的難點整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓

52、大家(dji)都一目了然，在想要使用時可以隨時獲得。第一百二十二頁，共二百三十六頁。123A主要表現(xiàn)：貨架上的物品沒有物資收發(fā)登記卡，管理(gunl)狀態(tài)不清，除了當(dāng)事人之外，其別人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；沒有按重低輕高、大低小高的原那么擺放。B、檢查中常見問題： 剛開場我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓； 物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上阻礙發(fā)料或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易，只要我心中有數(shù)就行了； 為圖倉庫省事，不按消費節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂； 貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨

53、架參差不齊，非?；靵y。整頓(zhngdn)的典型問題第一百二十三頁，共二百三十六頁。124 定置管理是對消費現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進展科學(xué)地分析研究，使之到達最正確結(jié)合(jih)狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法， 整頓的開展(kizhn)定置管理學(xué)科進展工藝研究對人、物結(jié)合的狀態(tài)分析 開展對信息流的分析 定置管理設(shè)計 定置施行 定置檢查與考核第一百二十四頁，共二百三十六頁。125要點(yodin) 三定原那么：定位置(wi zhi)、定數(shù)量、定區(qū)域設(shè)置管理看板畫線標(biāo)識經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正 合理、充分地利用空間和場地。 目的定置管理第一百二十五頁，共二百三十六頁。126“

54、三定原那么(n me) 定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道(tngdo)、班組個人工作場地位置。定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域：對產(chǎn)品堆放區(qū)可詳細劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。 定置管理第一百二十六頁，共二百三十六頁。127決定(judng)放置場所整理放置(fngzh)場所場所標(biāo)示品名、數(shù)量、時間標(biāo)示整頓習(xí)慣化決定放置場所“三定原那么施行例 第一百二十七頁，共二百三十六頁。128整理(zhngl)放置場所場所(chn su)標(biāo)示品名、數(shù)量、時間標(biāo)示整頓習(xí)慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次第一百二十八頁，共二百三十六頁。1295S管理(gunl)編制(

55、binzh):ABC*設(shè)備部第四部分第一百二十九頁，共二百三十六頁。130保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)到達(dod)零故障、零損耗目的(md)除了能消除污穢，確保員工的安康、平安衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以到達全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。特別說明清掃的含義含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。第一百三十頁，共二百三十六頁。1311 先用掃把(so b)清掃不要的東西統(tǒng)統(tǒng)去除地板面的清掃(qngso)的推行 清掃的推行例2 準(zhǔn)備區(qū)分線通路的區(qū)分線 地面標(biāo)記放置臺車，在制品等區(qū)域，同時標(biāo)明制止垃圾筒或垃圾箱，滅火器等位置圖。 第一百三十一頁，共二

56、百三十六頁。1323 如何改善杜絕塵埃，污染的來源機器漏油 把機器洗刷干凈后，點檢并查出漏油所在。 水槽或水管漏水 點檢并查明記錄后，順序改善。 噴霧，灰塵(huchn)，切屑等的飛散 改善覆蓋的間隙，或設(shè)法其他有效方法 粘性物的附著 追求粘性物來源加以改善。 或設(shè)法利用剝離紙張 投入及回收方法的改善。地板面的清掃(qngso)的推行 清掃的推行例第一百三十二頁，共二百三十六頁。1334再進一步的清掃浸染地板上，油漬(yu z)的清洗，宜利用清潔劑并重復(fù)清洗 來自水泥板的灰塵，宜涂臘或涂料以防止之 特別忌嫌灰塵，垃圾，沾污的精細工廠，宜用手在地面上撫摸至滿意為止。 地板面的清掃(qngso)的

57、推行 清掃的推行例第一百三十三頁，共二百三十六頁。134第一百三十四頁，共二百三十六頁。135第一百三十五頁，共二百三十六頁。136第一百三十六頁，共二百三十六頁。137第一百三十七頁，共二百三十六頁。138清掃(qngso)污染源消除第一百三十八頁，共二百三十六頁。139第一百三十九頁，共二百三十六頁。140第一百四十頁，共二百三十六頁。141灰 塵附著氧化銹 蝕脫 落部件變形故障松 動斷 裂第一百四十一頁，共二百三十六頁。142第一百四十二頁，共二百三十六頁。143A、主要表現(xiàn)：物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上，影響倉庫現(xiàn)場的整齊劃一；清掃時只掃貨物不掃貨架扼要及棧板；清掃不徹底。B、檢查

58、中常見問題： 只在規(guī)定的時間清掃，平時(pngsh)見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事； 認(rèn)為清掃只是清潔工的事，與倉庫管理員和操作工無關(guān)； 清掃對象過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不清掃； 清掃工具太簡單，許多臟物無法去除。清掃的典型(dinxng)問題第一百四十三頁，共二百三十六頁。1445S管理(gunl)編制(binzh):ABC*設(shè)備部第五部分第一百四十四頁，共二百三十六頁。145成為慣例和制度；是標(biāo)準(zhǔn)化的根底(gnd)；企業(yè)文化開場形成。目的(md)為機器、設(shè)備去除油垢、塵埃，謂之“清掃，而“長期保持這種狀態(tài)就是“清潔，將設(shè)備“漏水、漏油現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清

59、潔，是鏟除不良和臟亂的源頭。 特別說明清潔的含義含義 將整理、整頓、清掃進展到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化第一百四十五頁，共二百三十六頁。146雖然我們嘴巴講整理，整頓(zhngdn)，清潔似乎是一樣的言語，但如所想的方法不一樣，就不好推行的。 必須經(jīng)過決定方針和充分的討論，謀求統(tǒng)一意志。 統(tǒng)一(tngy)意志整理、整頓、清掃為何是重要的呢？清潔的推行第一百四十六頁，共二百三十六頁。147為一手段整理，整頓，清掃并非即是其本身的目的，切勿忘記利用其為消除浪費的手段，才是真正的目的。 工廠的改善目的 減少災(zāi)害和顧客的抱怨 打破慢性的品質(zhì)不良 提升產(chǎn)品品質(zhì) 消減設(shè)備故障的發(fā)生 削減在制品(zhpn)和存

60、庫量 縮短更換工程所需要的時間 為達成這些目的所必須的“結(jié)實構(gòu)造和根底，應(yīng)將與整理，整頓，清掃，如何組合起來。才是最重要的。 和工廠改善目的(md)的結(jié)合 清潔的推行改善快第一百四十七頁，共二百三十六頁。148每個作業(yè)集團成員，才是實行的主角 假設(shè)都不去行動，作業(yè)現(xiàn)場即永無變化(binhu)之可能 如腳踏實地反復(fù)去做，作業(yè)現(xiàn)場才有好轉(zhuǎn)希望 在集團內(nèi)部，應(yīng)規(guī)定詳盡細那么，由成員分擔(dān)，責(zé)任，并促使集團成員互相協(xié)助，尤屬重要。 集團(jtun)活動 清潔的推行誰做什么怎么做第一百四十八頁，共二百三十六頁。149“標(biāo)準(zhǔn)化是用來確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去?！皹?biāo)準(zhǔn)的其中一種定義，是指“做事情的最正