山東天璨環(huán)?？萍加邢薰?廠房高支模方案報審

1、 PAGE 35 PAGE 11 PAGE 0 山東天璨璨環(huán)?？瓶萍加邢尴薰?2#廠房房 超超高模板板支撐體體系 施工工設計方方案工程名稱稱：山東東天璨環(huán)環(huán)保科技技有限公公司2#廠房 施工工單位: 山山東淄建建集團有有限公司司編制人: 楊朝紅紅、任同同月審批人： 日期： 20113年 11月月20日日目錄一、編制制依據(jù) 22二、工程程概況 31、建筑筑概況2、結(jié)構(gòu)構(gòu)概況3、高支支模概況況三、模板板支撐體體系設計計 111四、施工工要求和和技術(shù)保保證條件件 1661、材質(zhì)質(zhì)技術(shù)保保證條件件2、施工工技術(shù)保保證條件件五、施工工計劃 181、施工工進度計計劃2、材料料計劃3、設備備計劃六、施工工工

2、藝技技術(shù) 201、支撐撐體系搭搭設方法法和工藝藝要求2、材料料的力學學性能指指標 3、構(gòu)造造設置 4、檢查查和驗收收 七、施工工安全保保證措施施 3001、模板板支撐體體系搭設設及混凝凝土澆筑筑區(qū)域管管理人員員組織機機構(gòu) 2、施工工技術(shù)措措施 3、模板板安裝和和拆除安安全技術(shù)術(shù)措施 4、應急急預案 5、模板板支撐體體系監(jiān)測測監(jiān)控 八、安全全管理 339九、勞動動力計劃劃 4441、專職職安全生生產(chǎn)管理理人員名名單 2、特種種作業(yè)人人員名單單 十、冬季季施工措措施 445十一、計計算書 448十二、支支撐體系系施工圖圖 1099一、編制制依據(jù)1、本工工程施工工圖紙、地質(zhì)勘勘查報告告（編號號130

3、08022）及現(xiàn)現(xiàn)場概況況2、建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGGJ1662-220088）3、建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范(JGGJ1330-220111)4、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GBB502204-20002）（20110版）5、建建筑施工工手冊第四版版（縮印印本）6、建建筑施工工安全檢檢查標準準（JJGJ559-220111）7、建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ80-91）8、建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GGB5000099-20012 9、鋼鋼結(jié)構(gòu)設設計規(guī)范范（GGB5000177-20003）10、冷彎薄薄壁型鋼鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)范

4、范(GB 500018-20002)11、木結(jié)構(gòu)構(gòu)設計規(guī)規(guī)范（GB5500005-220033）12、鋼管腳腳手架扣扣件（GB1158331-220066）13、混凝土土模板用用膠合板板GB/T1776566-2000814、危險性性較大的的分部分分項工程程安全管管理辦法法（建建質(zhì)220099877號）15、建設工工程高大大模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)施工安安全監(jiān)督督管理導導則（建質(zhì)2200992554 號號）16、建建書腳手手架和模模板計算算軟件(建科評評200070288號) 17、建筑筑施工企企業(yè)安全全生產(chǎn)管管理規(guī)范范（GGB5006566-20011）二、工程程概況1、建筑筑概況工程名稱稱茂業(yè)時代

5、代廣場地理位置置淄博市臨臨淄區(qū)齊齊園路669號建筑面積積1079910.05mm2建筑高度度57.88m 總長度101.7 mm總寬度109.5 mm建筑層數(shù)數(shù) 地上 10層， 地下下2層結(jié)構(gòu)形式式框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)基本風壓壓風荷載取取淄博市市10年一一遇的基基本風壓壓0.33KN/m2地面粗糙糙程度B類建設單位位淄博茂業(yè)業(yè)商廈有有限公司司設計單位位深圳市城城建設計計工程有有限公司司監(jiān)理單位位山東眾成成建設項項目管理理有限公公司勘察單位位 淄博方方圓勘測測有限公公司施工單位位 山東淄淄建集團團有限公公司2、結(jié)構(gòu)構(gòu)概況本工程采采用粱式式伐板基基礎，框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)。建筑筑結(jié)構(gòu)安安全等級級為二級級，框架架抗震等

6、等級為三三級，抗抗震設防防烈度77度，設設計使用用年限為為50年，地面粗粗糙度BB類。3、高支支模概況況3.1、支撐區(qū)區(qū)域概況況根據(jù)關于于印發(fā)危險性性較大的的分部分分項工程程安全管管理辦法法的通通知（建建質(zhì)220099877號）中中關于危危險性較較大的分分部分項項工程范范圍規(guī)定定：建設設工程施施工現(xiàn)場場混凝土土構(gòu)件模模板支撐撐高度超超過8mm，或搭搭設跨度度超過118m，或施工工總荷載載大于115kNN/，或集中中線荷載載大于220kNN/m的的模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)。區(qū)域一:24軸軸交JS軸116.88m4.665m區(qū)域梁梁板，支模高高度-00.055m（22.955m）155.500m-116.

7、225（屋屋面板頂頂3%的的坡度，BDFF管板厚厚2500mm）；論證區(qū)域域混凝土土構(gòu)件一一覽：1、柱子子截面 850850mmm700700mmm 柱網(wǎng)尺尺寸90000mmm 、84000mmm、 83000mmm2、梁有有： WKL11 WKKL5 WKLL6 WWKL8 WKLL11 35507500mmWKL33 WKKL4 22507000mmWKL77 WKKL9 30006500mmWKL66 WKKL7 WKLL10 25506500mm3、BDDF管2250mmm厚屋屋面板： BBDF管管參數(shù)：直徑1500mm 長度 L=110000m 重量 9.55kg/m 布置密密度4.

8、677根/ m2 經(jīng)經(jīng)折算可可按厚1190mmmm砼砼板計算算 44、混凝凝土強度度等級：C30；鋼筋采采用HPPB3000、HRBB3355級、HRRB4000級（強度標標準值ffyk=3000N/mm22 、fyk=3335N/mm22 、fyk=4000N/mm22） 55、支撐撐體系地地基： 2.995m的的混凝土土樓板， -00.055m的混混凝土設設備基礎礎 66、支架架高度 ： 115.888-00.255-2.95=12.68mm 166.255-0.25+0.005=115.995 mm 區(qū)域二:10440軸交交EMM軸2119.88m54m區(qū)域梁梁，支模高高度-00.500

9、m112.99m(梁梁頂) ；論證區(qū)域域混凝土土構(gòu)件一一覽：1、柱子子截面 850850mmm700850mmm柱網(wǎng)尺寸寸60000mm 、84400mmm2、梁有有： WKLL1 WWKL2 33507500mm WKLL3 55508500mm 33、混凝凝土強度度等級：C30；鋼筋采采用HPPB3000、HRBB3355級、HRRB4000級（強度標標準值ffyk=3000N/mm22 、fyk=3335N/mm22 、fyk=4000N/mm22） 44、支撐撐體系地地基： -00.500m的原原土 55、支架架高度 ： G、H軸 122.9-0.775+00.5=12.65 m E、

10、KK軸122.355-0.75+0.55=122.100 m3.3、支撐區(qū)區(qū)域概況況圖區(qū)域一： 高支支模區(qū)域域結(jié)構(gòu)圖圖區(qū)域二： 模板工程施工方案PAGE 35 - PAGE - 110 - - 3.4、支撐體體系方案案設計概概述論證區(qū)域 計算單元元截面尺尺寸(mmm)立桿底標標高至結(jié)構(gòu)頂標標高（mm）計算單元元設計高度度支撐地基 區(qū)域一一1、WKKL5 WKKL111 35507500mm 雙梁合合并計算算2、WKKL8 35507500 mmm 22.955m 15.88mm(板頂頂)12.668m2.955m砼結(jié)結(jié)構(gòu)頂板板3、薄壁壁空心屋屋面板:250mmm（折算為為1900mm厚厚砼板）

11、 -00.055m 16.25mm(板頂頂)15.995m-0.005m砼砼設備基基礎 區(qū)域二二1、WKKL1 33507500mm 雙梁合合并計算算-0.55 m 122.900m-(梁梁頂) 12.65mm -0.50mm原土2、WKKL1 35007500 mmm （ 偏軸軸）-0.55 m 122.355m-(梁梁頂)12.110m3、WKKL3 55508500 mmm-0.55 m 122.355m-(梁梁頂)12.110m三、模板板支撐體體系設計計1、模板板及支撐撐體系方方案設計計代表選選取：本工程高高架支模模部分選選取上表表中計算算單元進進行設計計和結(jié)構(gòu)構(gòu)驗算。2、材料料選用及

12、及參數(shù)：模板面板板：選用用12mm厚的的木膠合合板；彈性模量量E=445000N/mmm2,抗彎強強度設計計值fm=122.5 N/mmm2,次楞：選選用50070mmm（寬高）方方木，材材質(zhì)符合合現(xiàn)行國國家標準準木 結(jié)構(gòu)設設計規(guī)范范GBB500005，TC117等級級B組；彈性模量量E=1100000N/mm22,抗彎強強度設計計值fm=177 N/mm22, 抗剪剪強度設設計值ffm=1.6 NN/mmm2,主楞：選選用483.0，Q2235鋼鋼管；按按482.8驗算算 彈性模模量E=20660000N/mmm2,抗彎強強度設計計值fm=2005 NN/mmm2,可調(diào)托撐撐：選用用Q233

13、5號圓圓鋼,絲杠直直徑30mmm的加加勁式支支托。頂頂托抗壓壓承載力力設計值值不應小小于400 kNN，支托托板厚不不應小于于5。鋼管：選選用483.0，Q2235鋼鋼管；482.8驗算算 彈性性模量EE=20060000N/mm22,抗彎強強度設計計值fm=2005 NN/mmm2,扣件：選選用鑄鐵鐵扣件，螺栓擰擰緊扭力力矩達到到65NN.m時時，不得得發(fā)生破破壞。對拉螺栓栓：M112 3、立立桿基礎礎： 立桿支支座坐落落于 22.955m混凝凝土樓板板上，下下層模板板支架不不拆除 。 立桿支支座坐落落于 -0.05mm混凝土土樓設備備基礎上上。 立桿支支座坐落落于 -0.50mm 原土土上

14、。 墊板板:選用用5030030000的東北北落葉松松木板4、各設設計單元元參數(shù)構(gòu)構(gòu)配件一一覽表 區(qū)域域一：WKL111、WWKL55雙梁與與支架參參數(shù)梁截面寬寬度0.7mm梁截面高高度0.755m支架高度度12.668m樓板厚度度0.199m立桿梁跨跨度方向向間距l(xiāng)la0.8mm鋼管類型型482.88m梁兩側(cè)與與梁底立立桿梁兩側(cè)立立桿間距距1.55m,梁梁下增加加2根立立桿水平桿最最大步距距1.5mm頂步步距距0.755m立桿伸出出水平桿桿長度aa0.2mm面板12mmm厚木膠膠合板梁底面板板下次楞楞寬高55070mmm方木木，8根根梁側(cè)次楞楞寬高55070mmm方木木，間距距1500mm梁

15、側(cè)主楞楞雙鋼管，間距8800mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直徑112mmm1根，間距：8000mm3255mm荷載參數(shù)數(shù)永久荷載載新澆砼自自重24kNN/m33鋼筋自重重1.5kkN/mm3面板次楞楞自重0.5kkN/mm2支架自重重0.1118kNN/m可變荷載載施工人員員及設備備荷載4kN/m2傾倒砼對對梁側(cè)模模板荷載載2kN/m2振搗砼對對梁底模模板荷載載2kN/振搗砼對對梁側(cè)模模板荷載載4kN/WKL33507500mm梁梁與支架架參數(shù)梁截面寬寬度0.355m梁截面高高度0.755m支架高度度12.668m樓板厚度度0.199m立桿梁跨跨度方向向間距l(xiāng)la0.8mm鋼管類型型482.88m

16、梁兩側(cè)與與梁底立立桿梁兩側(cè)立立桿間距距0.88m,梁梁下增加加1根立立桿水平桿最最大步距距1.5mm頂步步距距0.755m立桿伸出出水平桿桿長度aa0.2mm面板12mmm厚木膠膠合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，3根梁側(cè)次楞楞50770mmm方木，間距1150mmm梁側(cè)主楞楞雙鋼管，間距8800mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直徑112mmm1根，間距：8000mm3255mm荷載參數(shù)數(shù)永久荷載載新澆砼自自重24kNN/m33鋼筋自重重1.5kkN/mm3面板次楞楞自重0.5kkN/mm2支架自重重0.1114kNN/m可變荷載載施工人員員及設備備荷載4kN/m2傾倒砼對對梁側(cè)模模板荷載

17、載2kN/m2振搗砼對對梁底模模板荷載載2kN/振搗砼對對梁側(cè)模模板荷載載4kN/ 30007500mm梁梁與支架架參數(shù)梁截面寬寬度0.300m梁截面高高度0.755m支架高度度12.668m樓板厚度度0.199m立桿梁跨跨度方向向間距l(xiāng)la0.8mm鋼管類型型482.88m梁兩側(cè)與與梁底立立桿梁兩側(cè)立立桿間距距0.88m,梁梁下增加加1根立立桿水平桿最最大步距距1.5mm頂步步距距0.755m立桿伸出出水平桿桿長度aa0.2mm面板12mmm厚木膠膠合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，3根梁側(cè)次楞楞50770mmm方木，間距1150mmm梁側(cè)主楞楞雙鋼管，間距8800mmm穿梁螺栓栓

18、穿梁螺栓栓直徑112mmm1根，間距：8000mm3255mm3006500mm梁梁與支架架參數(shù)梁截面寬寬度0.300m梁截面高高度0.655m支架高度度12.668m樓板厚度度0.199m立桿梁跨跨度方向向間距l(xiāng)la0.8mm鋼管類型型482.88m梁兩側(cè)與與梁底立立桿梁兩側(cè)立立桿間距距0.88m,梁梁下增加加1根立立桿水平桿最最大步距距1.5mm頂步步距距0.755m立桿伸出出水平桿桿長度aa0.2mm面板12mmm厚木膠膠合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，3根梁側(cè)次楞楞50770mmm方木，間距1150mmm梁側(cè)主楞楞雙鋼管，間距8800mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直徑112mm

19、m1根，間距：8000mm2500mm2506500mm梁梁與支架架參數(shù)梁截面寬寬度0.255m梁截面高高度0.655m支架高度度12.668m樓板厚度度0.199m立桿梁跨跨度方向向間距l(xiāng)la0.8mm鋼管類型型482.88m梁兩側(cè)與與梁底立立桿梁兩側(cè)立立桿間距距0.88m,梁梁下增加加1根立立桿水平桿最最大步距距1.5mm頂步步距距0.755m立桿伸出出水平桿桿長度aa0.2mm面板12mmm厚木膠膠合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，3根梁側(cè)次楞楞50770mmm方木，間距1150mmm梁側(cè)主楞楞雙鋼管，間距8800mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直徑112mmm1根，間距：8000m

20、m2500mm樓板與支支架參數(shù)數(shù)砼樓板厚厚度0.199m支架高度度15.995m立桿縱距距0.8mm立桿橫距距0.9mm水平桿最最大步距距1.5mm頂步步距距0.755m立桿伸出出長度aa0.2mm鋼管類型型482.88面板木膠合板板 厚度度：144mm次楞方木500mm70mmm，間間距0.2m主楞單鋼管荷載參數(shù)數(shù)永久荷載載新澆砼自自重24kNN/m33鋼筋自重重1.1kkN/mm3面板次楞楞自重0.3kkN/mm2支架自重重0.1228kNN/m可變荷載載施工人員員及設備備均布荷荷載面板與次次楞主楞立桿4kN/m22.5kkN/mm21.6kkN/mm2面板與次次楞施工工人員及及設備集集中

21、荷載載2.5kkN泵送砼水水平荷載載不考慮水水平荷載載作用！風荷載山東淄博博市張店店，基本本風壓：0.33kN/m2區(qū)域二3507500mm雙雙梁 與與支架參參數(shù)梁截面寬寬度0.7mm梁截面高高度0.755m支架高度度12.665m樓板厚度度0m立桿梁跨跨度方向向間距l(xiāng)la0.7mm鋼管類型型482.88m梁兩側(cè)與與梁底立立桿梁兩側(cè)立立桿間距距2.44m,梁梁下增加加2根立立桿水平桿最最大步距距1.5mm頂步步距距0.755m立桿伸出出水平桿桿長度aa0.2mm面板12mmm厚木膠膠合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，8根梁側(cè)次楞楞50770mmm方木，間距1150mmm梁側(cè)主楞楞雙鋼

22、管，間距7700mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直徑112mmm，間距距：7000mmm3755mm荷載參數(shù)數(shù)永久荷載載新澆砼自自重24kNN/m33鋼筋自重重1.5kkN/mm3面板次楞楞自重0.5kkN/mm2支架自重重0.1224kNN/m可變荷載載施工人員員及設備備荷載4kN/m2傾倒砼對對梁側(cè)模模板荷載載2kN/m2振搗砼對對梁底模模板荷載載2kN/振搗砼對對梁側(cè)模模板荷載載4kN/3507500mm梁梁與支架架參數(shù)梁截面寬寬度0.3mm梁截面高高度0.755m支架高度度12.11m樓板厚度度0m立桿梁跨跨度方向向間距l(xiāng)la0.7mm鋼管類型型482.88m梁兩側(cè)與與梁底立立桿梁兩側(cè)立立桿

23、間距距0.995m,梁下增增加1根根立桿水平桿最最大步距距1.5mm頂步步距距0.755m立桿伸出出水平桿桿長度aa0.2mm面板12mmm厚木膠膠合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，3根梁側(cè)次楞楞50770mmm方木，間距1150mmm梁側(cè)主楞楞雙鋼管，間距7700mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直徑112mmm，間距距：7000mmm3755mm荷載參數(shù)數(shù)永久荷載載新澆砼自自重24kNN/m33鋼筋自重重1.5kkN/mm3面板次楞楞自重0.5kkN/mm2支架自重重0.1112kNN/m可變荷載載施工人員員及設備備荷載4kN/m2傾倒砼對對梁側(cè)模模板荷載載2kN/m2振搗砼對對梁底模模

24、板荷載載2kN/振搗砼對對梁側(cè)模模板荷載載4kN/5508500mm梁梁與支架架參數(shù)梁截面寬寬度0.555m梁截面高高度0.855m支架高度度12.11m樓板厚度度0m立桿梁跨跨度方向向間距l(xiāng)la0.7mm鋼管類型型482.88m梁兩側(cè)與與梁底立立桿梁兩側(cè)立立桿間距距1.44m,梁梁下增加加1根立立桿水平桿最最大步距距1.5mm頂步步距距0.755m立桿伸出出水平桿桿長度aa0.2mm面板12mmm厚木膠膠合板梁底面板板下次楞楞50770mmm方木，4根梁側(cè)次楞楞50770mmm方木，間距1150mmm梁側(cè)主楞楞雙鋼管，間距7700mmm穿梁螺栓栓穿梁螺栓栓直徑112mmm，間距距：7000m

25、mm4255mm荷載參數(shù)數(shù)永久荷載載新澆砼自自重24kNN/m33鋼筋自重重1.5kkN/mm3面板次楞楞自重0.5kkN/mm2支架自重重0.1119kNN/m可變荷載載施工人員員及設備備荷載4kN/m2傾倒砼對對梁側(cè)模模板荷載載2kN/m2振搗砼對對梁底模模板荷載載2kN/振搗砼對對梁側(cè)模模板荷載載4kN/四、施工工要求和和技術(shù)保保證條件件1、材質(zhì)質(zhì)技術(shù)保保證條件件1.1、可調(diào)支支托技術(shù)術(shù)性能可調(diào)支托托材質(zhì)為為Q2335級鋼鋼材制作作，按規(guī)規(guī)范應選選用直徑徑36絲絲杠，考考慮現(xiàn)場場實際按按絲杠直直徑30，可調(diào)托托撐的螺螺桿與支支托板焊焊接應牢牢固，焊焊縫高度度不得小小于6；可調(diào)調(diào)托撐螺桿與

26、螺螺母旋合長度度不得少少于5扣，U形承托托板的鋼鋼板厚度度必須5，U型托內(nèi)內(nèi)部凈寬寬度必須須1000，長長度必須須1200，且且無彎曲曲、麻點點銹和裂裂紋現(xiàn)象象。1.2鋼鋼管技術(shù)術(shù)性能按規(guī)范應應采用外外徑488mm，壁厚3.6mm 鋼管，考慮現(xiàn)現(xiàn)場實際際按483.0mmm鋼管驗驗算，鋼鋼管應符符合現(xiàn)行行國家標標準直直縫電焊焊鋼管GB/T133793320008或低壓流流體輸送送用焊接接鋼管GB/T30092中中規(guī)定的的Q2335普通通鋼管技技術(shù)性能能要求。并應符符合現(xiàn)行行國家標標準碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼（GB/T 7000）中Q2235AA級鋼的的規(guī)定。不得使使用有嚴嚴重銹蝕蝕、彎曲曲、壓扁扁及裂紋紋

27、的鋼管管。1.3、扣件技技術(shù)性能能采用可鍛鍛鑄鐵制制作的扣扣件，其其材質(zhì)性性能應符符合現(xiàn)行行國家標標準鋼鋼管腳手手架扣件件（GGB1558311-19995）的規(guī)定定，不得得有裂紋紋、氣孔孔、舒松松、砂眼眼等鍛造造缺陷，扣件的的規(guī)格應應與鋼管管相匹配配，貼和和面應平平整，活活動部位位靈活。1.4、模板面面板技術(shù)術(shù)性能膠合板模模板面板板表面應應平整光光滑，具具有防水水、耐磨磨、耐酸酸堿的保保護膜，并應具具有保溫溫性能好好、易脫脫模和可可兩面使使用等特特點，并并應符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準混凝凝土模板板用膠合合板GGB/TT176656-20008的規(guī)規(guī)定。膠膠合板應應采用耐耐水膠，其膠合合強度不不應

28、低于于木材或或竹材順順紋抗剪剪和橫紋紋抗拉的的強度，并應符符合環(huán)境境保護的的要求。進場的的膠合范范本除應應具有出出廠質(zhì)量量合格證證外，還還應保證證外觀及及尺寸合合格。1.5、方木技技術(shù)性能能1）模板板結(jié)構(gòu)方方木加工工使用的的原材料料樹種應應為東北北落葉松松，不得得使用有有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的的木材。方木次次楞材質(zhì)質(zhì)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準木結(jié)構(gòu)構(gòu)設計規(guī)規(guī)范GGB5000055,TCC17BB級材質(zhì)質(zhì)強度規(guī)規(guī)定。2) 施施工現(xiàn)場場制作或或市購的的方木次次楞，在在使用前前其含水水率不應應大于220。2、施工工技術(shù)保保證條件件1) 立立桿下墊墊30ccm寬5cmm厚、長長3.00m的木木墊板，

29、所有立立桿穿鋼鋼底座。2）本方方案實施施采取如如下防水水排水措措施建筑物外外邊線11.5mm范圍內(nèi)內(nèi)全部用用C155混凝土土厚100cm硬硬化，硬硬化至外外腳手架架排水溝溝3）必須須逐層先先澆筑框框架柱，待框架架柱混凝凝土強度度達到220MPPa及其其以上時時，方可可澆筑梁梁板混凝凝土，以以便支撐撐體系水水平桿件件與框架架柱做好好可靠連連接。4) 在在支撐體體系最頂頂一個步步距縱橫橫兩個方方向增加加一道水水平桿5）架體體外側(cè)搭搭設豎向向連續(xù)剪剪刀撐，在縱向向、橫向向兩個方方向的中中間部位位分別設設置豎向向剪刀撐撐 ,詳見見模板支支撐體系系施工平平面布置置圖要求求；在架架體掃地地桿、架架體豎向向

30、每隔約約4米處處，四周周有框架架梁以及及頂部位位置，設設置數(shù)道道水平剪剪刀撐，詳見模模板支撐撐體系剖剖面圖要要求。6）梁模模板支撐撐體系外外圍立桿桿縱橫向向必須搭搭設豎向向連續(xù)剪剪刀撐，剪刀撐撐的各根根斜桿必必須在立立桿兩側(cè)側(cè)分別設設置，以以防因剪剪刀撐節(jié)節(jié)點重迭迭導致的的與立桿桿或水平平桿無法法連接現(xiàn)現(xiàn)象。剪剪刀撐鋼鋼管采用用搭接連連接，搭搭接長度度1m,且每側(cè)側(cè)至少采采用2個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件做做可靠連連接（如如下圖所所示），與立桿桿或水平平桿相交交處采用用旋轉(zhuǎn)扣扣件扣接接牢固，構(gòu)成“半剛性性桿系結(jié)結(jié)構(gòu)”支架體體系。圖1、剪剪刀撐搭搭設大樣樣圖7）支撐撐體系與與柱、梁梁的連接接在支撐體體系水平平桿

31、件與與已澆筑筑框架柱柱相交部部位豎向向每個步步距（不不大于11.5米米）、與與框架梁梁相交部部位不大大于1米均設設置一組組拉結(jié)點點。（如如圖下圖圖所示）圖2、支支撐體系系水平桿桿件與框框架柱連連接示意意圖8）各扣扣件螺栓栓均采用用5000長臂臂板手擰擰緊，使使其扭力力矩均控控制在44065NN.m。 9) 必須嚴嚴格控制制立桿垂垂直度,立桿全全高垂直直度嚴格格按30mmm控制制。五、施工工計劃11月330日 2.995m頂頂板梁柱柱砼澆筑筑完成 12月22日-112月55日 扎設設模板支支架，框框架柱鋼鋼筋模板板安裝完完成12月66日-112月77日 框架架柱砼澆澆筑完成成12月88日-112

32、月110日 頂頂板、梁梁模板安安裝完成成12月111日-12月月12日日 鋼筋、BDFF管安裝裝完成12月113日 頂板板梁砼澆澆筑2、材料料及設備備計劃序號材料名稱稱品種型號數(shù)量進場時間間備注1木方落葉松50770mmm400mm20133、1112膠合板12 mmm厚8000020133、1113架桿Q2355級48*33.0mm60000m20133、1114絲桿Q2355級3080000個20133、1113、設備備計劃序號設備（工工具）型號數(shù)量進場時間間備注1塔吊QTZ4402臺20133-112混凝土攪攪拌機JZC33502臺20133-1113商混運輸輸車3輛20133-1114

33、平板振動動器ZDN11303臺20133-1115插入式振振動器AZ.112-ZZN6臺20133-1116電子扭力力矩測試試儀HIOSSBESSThpp10001臺20133-1117長臂梅花花扳手M3630把20133-111六、施工工工藝技技術(shù)1、支撐撐體系搭搭設方法法和工藝藝要求本方案結(jié)結(jié)合工程程特點及及施工同同類工程程經(jīng)驗，按不同同部位設設計適合合本工程程特點，且安全全可靠、經(jīng)濟合合理與可可操作性性強的模模板支撐撐體系，以滿足足工程安安全、質(zhì)質(zhì)量和進進度要求求。1.1、施工工工藝流程程 高支支模區(qū)域域施工順順序如下下： 1）框架架柱鋼筋筋綁扎鋼筋驗驗收框架柱柱模板安安裝依據(jù)模模板支撐

34、撐體系施施工平面面布置圖圖搭設立立桿與水水平桿校正框框架柱模模板并與支支撐體系系水平桿桿件做可可靠連接接分段澆澆筑框架架柱混凝凝土至框框架梁下下平搭設剪剪刀撐并并自檢搭設梁梁板底部部水平桿桿件鋪設梁梁板底次次楞和模模板綁扎梁梁板鋼筋筋安裝梁梁側(cè)模板板梁鋼筋筋驗收澆筑梁梁板混凝凝土混凝土土養(yǎng)護。2）混凝凝土施工工方案高支模區(qū)區(qū)域下部部各層混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)與周周邊結(jié)構(gòu)構(gòu)同時施施工，必必須先分分段澆筑筑框架柱柱至框架架梁底設設置施工工縫，待待其混凝凝土強度度達到220MPPa及其其以上時時，方可可澆筑梁梁板混凝凝土，以以便支撐撐體系水水平桿件件與框架架柱及其其周邊支支撐體系系做好可可靠連接接。 支撐體

35、體系立柱柱墊板采采用50030030000的木木板，穿穿鋼底座座。上部部梁板結(jié)結(jié)構(gòu)未達達到設計計強度，下層混混凝土梁梁板下的的立桿不不能拆除除。砼梁澆筑筑順序：從跨中中向兩端端對稱進進行分層層澆筑，每層厚厚度控制制在4000mmm左右。分層澆澆筑完梁梁后再繼繼續(xù)澆筑筑板。板的混凝凝土澆筑筑順序：由跨中中向兩端端對稱進進行澆筑筑，同時控控制卸料料高度不不能超過過平板上上平的1100mmm。 混凝土選選用商品品混凝土土， 使使用汽車車泵澆筑筑。砼連連續(xù)澆筑筑，必要要間歇時時，間歇歇的時間間盡量縮縮短，并并在下層層砼初凝凝前完成成上一層層砼的澆澆筑。振搗設備備：梁采采用插入入式振搗搗棒，板板采用平平

36、板振動動器1.2、支撐體體系搭設設方法1）立桿桿設置按照模板板支撐體體系施工工平面布布置圖設設置立桿桿位置。先搭設設外圍四四周立桿桿、掃地地桿和臨臨時固定定水平桿桿，然后拉拉線設置置其它立立桿。立立桿全高高垂直度度按30mmm控制制。2）水平平桿搭設設立桿驗收收合格后后，在立立桿上按按設計步步距彈出出水平桿桿豎向間間距位置置線，滿滿設雙向向水平桿桿。外圍圍水平桿桿設于立立桿內(nèi)側(cè)側(cè)，其余余分別對對稱設于于立桿同同側(cè)，以以便斜桿桿、剪刀刀撐的搭搭設。在在己澆框框架柱部部位，將將水平桿桿與之做做可靠連連接，以以提高支支架體系系抗側(cè)移移能力和和整體剛剛度。3）可調(diào)調(diào)支托設設置主楞采用用483.0mm鋼

37、管管，并平平穩(wěn)放置置于梁底底立桿頂頂部可調(diào)調(diào)支托的的U型托板板內(nèi)。4）梁板板底部起起拱投測梁板板底部中中心線,并按梁梁跨度11.5/10000起拱拱，拉線線安裝梁梁底部小小橫桿,按設計計間距鋪鋪設梁底底部方木木次楞和和面板。5）方木木次楞使使用、搭搭接方木次楞楞搭接位位置必須須設置在在梁底和和梁側(cè)模模板主楞楞處，方方木伸過過主楞的的長度必必須1500。6）扣件件螺栓擰擰緊用于支撐撐體系桿桿件連接接的扣件件螺栓均均采用專專用長臂臂扳手分分兩次擰擰緊，使其扭扭力矩達達到40065NN.m，并采用用扭力矩矩電子測測試儀監(jiān)監(jiān)測。經(jīng)經(jīng)擰緊后后有劈裂裂的扣件件必須及及時更換換，并作作廢品標標示處理理。2、

38、材料料的力學學性能指指標（1）木木膠合板板的力學學性能規(guī)格剪切強度度抗彎強度度彈性模量量12mmm木膠合合板1.4NN/mmm212.55N/mmm245000N/mmm2（2）木木方（松松木）的的力學性性能規(guī)格垂紋剪斷斷強度抗彎強度度彈性模量量50804.8NN/mmm217.00N/mmm2100000.00N/mmm2（3）QQ2355鋼鋼材材的強度度設計值值與彈性性模量抗拉、抗抗彎抗壓彈性模量量E205NN/mmm2205NN/mmm22.066105N/mmm2（4）對對拉螺栓栓的力學學性能規(guī)格直徑有效面積積最大容許許拉力M1212mmm96mmm212.994kNN3、構(gòu)造造設置1

39、）豎向向剪刀撐撐搭設必須按支支撐體系系施工平平面布置置圖要求求，在支支撐系統(tǒng)統(tǒng)外圍搭搭設豎向向連續(xù)剪剪刀撐（詳見支支撐體系系施工平平面布置置圖），與地面面的夾角角和形式式必須符符合設計計要求。2）水平平剪刀撐撐搭設必須按支支撐體系系施工平平面布置置圖和剖剖面圖要要求設置置水平剪剪刀撐，與水平平夾角和和形式必必須符合合設計要要求。3）水平平加強層層設置超過8mm高的支支架在最最頂一個個步距水水平桿件件的豎向向中部增增設一道道縱橫水水平桿件件，以防防止頂步步立桿發(fā)發(fā)生失穩(wěn)穩(wěn)變形而而導致的的體系破破壞。4、檢查查和驗收收4.1、檢查驗驗收程序序模板分項項工程經(jīng)經(jīng)施工單單位項目目專業(yè)技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量和安

40、安全檢查查員自檢檢達到合合格后方方可提交交驗收，并由項項目專業(yè)業(yè)質(zhì)量檢檢查員填填好“模板分分項工程程質(zhì)量驗驗收記錄錄”，檢查查結(jié)論欄欄內(nèi)應由由項目專專業(yè)技術(shù)術(shù)負責人人簽署“合格”并簽字字后交監(jiān)監(jiān)理和建建設單位位驗收。模板分項項工程質(zhì)質(zhì)量驗收收應由監(jiān)監(jiān)理工程程師（建建設單位位項目技技術(shù)負責責人）組組織施工工單位項項目專業(yè)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和和安全負負責人等等進行驗驗收,經(jīng)驗收收合格后后，方可可進行下下道工序序施工。4.2、施工準準備1）人員員準備支撐體系系施工前前應由項項目技術(shù)術(shù)負責人人根據(jù)施施工設計計方案進進行全面面的安全全技術(shù)交交底，操操作班組組應熟悉悉設計與與施工說說明書，并應做做好模板板安裝作

41、作業(yè)的分分工準備備。支撐撐體系必必須由專專業(yè)班組組施工，所有參參加作業(yè)業(yè)人員必必須持證證上崗。2）工具具準備序號工具數(shù)量1扭力矩電電子測試試儀1個2500長臂套套筒扳手手10套3緊繩器6個4安全帽42個5安全帶22條6工作服42套7水平儀1臺4.3、材料檢檢查驗收收模板支撐撐系統(tǒng)的的結(jié)構(gòu)材材料應按按以下要要求進行行驗收、抽檢和和檢測，并留存存記錄與與相關數(shù)數(shù)據(jù)。（1）、項目部部應對進進場的承承重桿件件、連接接件等材材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、生生產(chǎn)許可可證、檢檢測報告告進行復復核，并對其其表面觀觀感、重重量等物物理指標標進行抽抽檢。（2）、對承重重桿件的的外觀抽抽檢數(shù)量量不得低低于搭設設用量的的30

42、%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量不符符合標準準，情況嚴嚴重的，要進行行1000%的檢檢驗，并隨機機抽取外外觀檢驗驗不合格格的材料料（由監(jiān)理理見證取取樣）送法定定專業(yè)檢檢測機構(gòu)構(gòu)進行檢檢測。（3）、采用鋼鋼管扣件件搭設高高大模板板支撐系系統(tǒng)時，還應對對扣件螺螺栓的緊緊固力矩矩進行抽抽查，抽查數(shù)數(shù)量應符符合建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJJ1300）的規(guī)定定，對梁底底扣件應應進行1100%檢查。 （ 44）新鋼鋼管的檢檢查應符符合下列列規(guī)定：1）應有有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格格證； 2）應有質(zhì)質(zhì)量檢驗驗報告，鋼管材材質(zhì)檢驗驗方法應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準金屬材材料室溫溫拉伸試試驗方法法GBB/T 228

43、8的有關關規(guī)定，其質(zhì)量量應符合合JGJJ1300-20011規(guī)規(guī)范第33.1.1條的的規(guī)定； 3）鋼管表表面應平平直光滑滑，不應應有裂縫縫、結(jié)疤疤、分層層、錯位位、硬彎彎、毛刺刺、壓痕痕和深的的劃道； 4)鋼管外外徑、壁壁厚、端端面等的的偏差，應分別別符合本本規(guī)范表表8.11.8的的規(guī)定； 5)鋼管應應涂有防防銹漆。（5）舊舊鋼管的的檢查應應符合下下列規(guī)定定：1)表面面銹蝕深深度應符符合JGGJ1330-220111規(guī)范表表8.11.8序序號3的規(guī)定定。銹蝕蝕檢查應應每年一一次。檢檢查時，應在銹銹蝕嚴重重的鋼管管中抽取取三根，在每根根銹蝕嚴嚴重的部部位橫向向截斷取取樣檢查查，當銹銹蝕深度度超過

44、規(guī)規(guī)定值時時不得使使用； 2)鋼管彎彎曲變形形應符合合JGJJ1300-20011規(guī)規(guī)范表88.1.8序號號4的規(guī)定定。（6）扣扣件驗收收應符合合下列規(guī)規(guī)定： 1)扣件應應有生產(chǎn)產(chǎn)許可證證、法定定檢測單單位的測測試報告告和產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證。當對扣扣件質(zhì)量量有懷疑疑時，應應按現(xiàn)行行國家標標準鋼鋼管腳手手架扣件件GBB 1558311的規(guī)定定抽樣檢檢測； 2 )新、舊舊扣件均均應進行行防銹處處理； 3)扣件的的技術(shù)要要求應符符合現(xiàn)行行國家標標準鋼鋼管腳手手架扣件件GBB 1558311的相關關規(guī)定?？奂M入入施工現(xiàn)現(xiàn)場應檢檢查產(chǎn)品品合格證證，并應應進行抽抽樣復試試，技術(shù)術(shù)性能應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家

45、標準鋼管腳腳手架扣扣件GGB 1158331的規(guī)規(guī)定?？劭奂谑故褂们皯獞饌€挑挑選，有有裂縫、變形、螺栓出出現(xiàn)滑絲絲的嚴禁禁使用。（7）腳腳手板的的檢查應應符合下下列規(guī)定定： 1 、沖沖壓鋼腳腳手板 1）新新腳手板板應有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證； 2）尺尺寸偏差差應符合合JGJJ1300-20011規(guī)規(guī)范表88.1.8序號號5的規(guī)定定，且不不得有裂裂紋、開開焊與硬硬彎； 3）新新、舊腳腳手板均均應涂防防銹漆；4）應有有防滑措措施。 2 、木腳手手板、竹竹腳手板板： 1）木木腳手板板質(zhì)量應應符合JJGJ1130-20111規(guī)范范第3.3.33條的規(guī)規(guī)定，寬寬度、厚厚度允許許偏差應應符合國國家標準準

46、木結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB 502206-20002第4.33.1條條表4.3.11第一項項的規(guī)定定。不得得使用扭扭曲變形形、劈裂裂、腐朽朽的腳手手板； 2）竹笆腳腳手板、竹串片片腳手板板的材料料應符合合JGJJ1300-20011規(guī)規(guī)范第33.3.4條的的規(guī)定。（8）可可調(diào)托撐撐的檢查查應符合合下列規(guī)規(guī)定：1 )應應有產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證，其質(zhì)量量應符合合JGJJ1300-20011規(guī)規(guī)范第33.4節(jié)節(jié)的規(guī)定定；2 )應應有質(zhì)量量檢驗報報告，可可調(diào)托撐撐抗壓承承載力應應符合JJGJ1130-20111規(guī)范范第5.1.77條的規(guī)規(guī)定；3 )可可調(diào)托撐撐支托板板厚不應應小于55毫米，變

47、形不不應大于于1；4)嚴禁禁使用有有裂縫的的支托板板、螺母母。構(gòu)配件和和材料允允許偏差差應符合合下表的的規(guī)定。構(gòu)配件和和材料允允許偏差差序號項目允許偏差差（mmm）示意圖檢查工具具1焊接鋼管管尺寸（mm）外徑488.0壁厚3.00.550.336游標卡尺尺2鋼管兩端端面切斜斜偏差1.700塞尺、拐拐角尺3鋼管外表表面銹蝕蝕深度0.118游標卡尺尺4鋼管彎曲曲a.各種種桿件鋼鋼管的端端部彎曲曲l1.55m5鋼板尺b.立桿桿鋼管彎彎曲3mll4m4m4mm1216鋼板尺b.板面面扭曲（任一角角翹起）56可調(diào)托撐撐支托板板變形1.0鋼板尺塞尺4.4、支撐體體系地基基檢查驗驗收在模板支支撐體系系搭設前

48、前，要先先對立柱柱底部基基土回填填質(zhì)量進進行檢查查驗收。主控項目目：按330cmm一步分分層夯填填，并對對回填土土按規(guī)范范進行見見證取樣樣送檢，以保證證壓實系系數(shù)不小小于0.94.檢查方法法：查看看回填土土試驗報報告一般項目目：回填填土平整整度 檢查方法法：采用用隨機抽抽樣的方方法，使使用水平平儀測量量檢查；抽查數(shù)量量：200個點偏差差控制+5mmm,-33mm4.5支支撐體系系檢查驗驗收高大模板板支撐系系統(tǒng)應在在搭設完完成后，由項目目負責人人組織驗驗收，驗收人人員應包包括施工工單位和和項目兩兩級技術(shù)術(shù)人員、項目安安全、質(zhì)質(zhì)量、施施工人員員，監(jiān)理單單位的總總監(jiān)和專專業(yè)監(jiān)理理工程師師。驗收收合格

49、，經(jīng)施工工單位項項目技術(shù)術(shù)負責人人及項目目總監(jiān)理理工程師師簽字后后，方可可進入后后續(xù)工序序的施工工。4.5.1、主主控項目目 1. 模模板支撐撐體系所所用的鋼鋼管、方方木、立立柱支托托、扣件件和面板板等的品品種、規(guī)規(guī)格、型型號和質(zhì)質(zhì)量必須須符合技技術(shù)參數(shù)數(shù)等要求求。檢查方法法：采用用隨機抽抽樣的方方法，使使用游標標卡尺和和小鋼尺尺測量和和觀察檢檢查；抽查數(shù)量量：各種種材料分分別全部部數(shù)量的的30%，但分分別不少少于100件。2、立桿桿、水平平桿件和和主次楞楞間距應應小于或或等于設設計技術(shù)術(shù)參數(shù)。檢查方法法：采用用隨機抽抽樣的方方法，使使用小鋼鋼尺測量量外圍尺尺寸，然然后觀察察檢查；抽查數(shù)量量：

50、全部部數(shù)量的的50%，但分分別不少少于200處。3、剪刀刀撐的布布設位置置、與地地面的夾夾角和形形式必須須符合設設計要求求。檢查方法法：采用用隨機抽抽樣的方方法，使使用角度度尺和小小鋼尺測測量和觀觀察檢查查；抽查數(shù)量量：全部部數(shù)量的的60%，但分分別不少少于100處。4、直接接承擔豎豎向荷載載傳遞的的梁板底底部立桿桿與水平平桿件連連接的扣扣件數(shù)量量和擰緊緊力矩（設計值值40NN.m）必須符符合設計計要求。檢查方法法：使用用電子扭扭力矩測測試儀檢檢測；抽查數(shù)量量：全部部數(shù)量檢檢查。4.2一一般項目目1、水平平桿件步步距應按按設計技技術(shù)參數(shù)數(shù)尺寸搭搭設。檢查方法法：采用用隨機抽抽樣的方方法，使使用

51、小鋼鋼尺測量量外圍水水平桿件件步距，然后拉拉線觀察察；抽查數(shù)量量：全部部數(shù)量的的60%，但分分別不少少于100件。允許偏差差：+1100mmm。2、掃地地桿和立立桿支托托下水平平桿件分分別距地地面和梁梁板底部部主楞的的距離應應按2000mm設設置。檢查方法法：采用用隨機抽抽樣的方方法，使使用小鋼鋼尺測量量外圍距距離，然然后拉線線觀察；抽查數(shù)量量：全部部數(shù)量的的60%，但分分別不少少于100件。允許偏差差：+1100mmm。4.3允允許偏差差項目模板支架架搭設的的技術(shù)要要求和允允許偏差差：項次項目技術(shù)要求求允許偏差差（mmm）示意圖檢查方法法1地基基礎礎表面堅實平整整觀察排水不積水墊板不晃動底座

52、不滑動不沉降-102立桿垂直直度最后垂直直度偏差差Hmaxx=20m-30吊線卷尺尺或經(jīng)緯儀儀搭設中檢檢查偏差的高高度不同設計計高度設設計時允允許偏差差（mm）吊線卷尺尺或經(jīng)緯緯儀2m10m20mH=100m730303間距步距-20鋼板尺柱距-304縱向平桿桿高差一根桿兩兩端-20水平儀或或水平尺尺同跨內(nèi)兩兩根縱向向水平桿桿高差-105橫向平桿桿外伸長長度偏差差外伸5000506扣件安裝主節(jié)點處處各扣件件距中心心點相距距距離a1550mmm-鋼卷尺同步立桿桿上兩個個相隔對對接扣件件的高差差a5000-鋼卷尺立桿上對對接扣件件至主節(jié)節(jié)點距離離ah/3縱向水平平桿上的的對接扣扣件至主主節(jié)點的的距

53、離aL/3-7扣件螺栓栓的擰緊緊力矩40-665Nm-扭力扳手手8剪刀撐斜斜桿與地地面夾角角4506000伸長4.4安安裝后的的扣件螺螺栓擰緊緊扭力矩矩應采用用扭力板板手檢查查，抽樣樣方法應應按隨機機分布原原則進行行。抽樣樣檢查數(shù)數(shù)目與質(zhì)質(zhì)量判定定標準，應按下下表的規(guī)規(guī)定確定定。不合合格的應應重新擰擰緊至合合格。扣件擰緊緊抽樣檢檢查數(shù)目目及質(zhì)量量判定標標準項次檢查項目目安裝扣件件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量量（個）允許的不不合格數(shù)數(shù)1連接立桿桿與縱（橫）向向水平桿桿或剪刀刀撐的扣扣件；接接長立桿桿、縱向向水平桿桿或剪刀刀撐的扣扣件5199091115015128002815000501120001201

54、13220058132032500112352連接橫向向水平桿桿與縱向向水平桿桿的扣件件（非主主節(jié)點處處）5199091115015128002815000501120001201132200581320325012357104.5、模板安安裝檢查查驗收模板安裝裝應符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002044-20010的的相關規(guī)規(guī)定。4.5.1主控控項目1安裝裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上上層模板板及其支支架時，下層樓樓板應具具有承受受上層荷荷載的承承載能力力，或加加設支架架；上、下層支支架的立立柱應對對準，并并鋪設墊墊板。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法法：對照照模

55、板設設計文件件和施工工技術(shù)方方案觀察察。2在梁梁底涂刷刷模板隔隔離劑時時，不得得沾污鋼鋼筋和混混凝土接接槎處。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法法：觀察察4.5.2一般般項目1模板板安裝應應滿足下下列要求求：1）模板板的接縫縫不應漏漏漿；在在澆筑混混凝土前前，木模模板應澆澆水濕潤潤，但模模板內(nèi)不不應有積積水。2）模板板與混凝凝土的接接觸面應應清理干干凈并涂涂刷隔離離劑，但但不得采采用影響響結(jié)構(gòu)性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。3）澆筑筑混凝土土前，模模板內(nèi)的的雜物應應清理干干凈。4）對清清水混凝凝土工程程及裝飾飾混凝土土工程，應使用用能達到到設計效效果的模模板。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查。檢

56、驗方法法：觀察察。2對跨跨度不小小于4mm的現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土梁梁、板，其模板板應按設設計要求求起拱；當設計計無具體體要求時時，起拱拱高度宜宜為跨度度的210000。檢查數(shù)量量：在同同一檢驗驗批內(nèi)，對梁，應抽查查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的110，且不少少于3件；對對板，應應按有代代表性的的自然間間抽查110，早不少少于3間；對對大空間間結(jié)構(gòu)，板可按按縱、橫橫軸線劃劃分檢查查面，抽抽查100，且且不少于于3面。檢驗方法法：水準準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查。3固定定在模板板上的預預埋件、預留孔孔和預留留洞均不不得遺漏漏，且應應安裝牢牢固，其其偏差應應符合下下表規(guī)定定。檢查數(shù)量量：在同同一檢驗驗批內(nèi)，對梁、柱和獨獨

57、立基礎礎，應抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10，且不少少于3件；對對墻和板板，應按按有代表表性的戶戶然間抽抽查100，且且不少于于3間；對對大空間間結(jié)構(gòu)，墻可按按相鄰軸軸線間高高度5mm左右劃劃分檢查查面，板板可按縱縱橫軸線線劃分檢檢查面，抽查110，且均不不少于33面。檢驗方法法：鋼尺尺檢查。預埋件和和預留洞洞的允許許偏差項目允許偏差差（mmm）預埋鋼板板中心線線位置3預埋管、預留孔孔中心線線位置3插筋中心線位位置5外露長度度+10.0預埋螺栓栓中心線位位置2外露長度度+10.0預留洞中心線位位置10尺寸+10.0注：檢查查中心線線位置時時，應沿沿縱、橫橫兩個方方向量測測，并取取其中的的較大值值。4現(xiàn)

58、澆澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的偏差差應符合合下表規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量量：在同同一檢驗驗批內(nèi)，對梁、柱和獨獨立基礎礎，應抽抽查構(gòu)件件數(shù)量的的10%，且不不少于33件；對對墻和板板，應按按有代表表性的自自然間抽抽查100%，且且不少于于3間；對對大空間間結(jié)構(gòu)，墻可按按相鄰軸軸線高度度5m左右右劃分檢檢查面，板可按按縱、橫橫軸線劃劃分檢查查面，抽抽查100%，且且不少于于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝的允允許偏差差及檢驗驗方法項目允許偏差差（mmm）檢驗方法法軸線位置置5鋼尺檢查查底模上表表面標高高5水準儀或或拉線、鋼尺檢檢查截面內(nèi)部部尺寸基礎10鋼尺檢查查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查查層高垂直直度不大于55m6經(jīng)

59、緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查大于5mm8經(jīng)緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查相鄰兩板板表面高高低差2鋼尺檢查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺檢查注：檢查查軸線位位置時，應沿縱縱、橫兩兩個方向向量測，并取其其中的較較大值5.模板板垂直度度控制：1）對模模板垂直直度需嚴嚴格控制制，在模模板安裝裝就位前前，必須須對每一一塊模板板線進行行復核，無誤后后，方可可進行模模板安裝裝。2）工長長及質(zhì)檢檢員要逐逐一檢查查模板垂垂直度，確保垂垂直度不不超過33mm，平整度度不超過過2mmm。3）模板板就位前前，檢查查頂模板板位置、間距是是否滿足足要求。6頂板板模板標標高控制制：每層頂板板需抄測測標高控控制點，在豎向向構(gòu)件的的

60、鋼筋上上測量抄抄出+5500mmm控制制線，根根據(jù)板厚厚在現(xiàn)澆澆板鋼筋筋上焊接接短鋼筋筋作為板板上平標標高控制制樁。模板拼縫縫、接頭頭不嚴密密時，用用雙面海海綿密封封條堵塞塞。1）支撐撐體系所所使用的的鋼管、方木、立桿支支托、扣扣件和面面板等的的品種、規(guī)格、型號和和質(zhì)量必必須符合合設計技技術(shù)參數(shù)數(shù)等要求求。檢查方法法：采用用隨機抽抽樣的方方法，使使用游標標卡尺和和小鋼尺尺測量和和觀察檢檢查；抽查數(shù)量量：各種種材料分分別全部部數(shù)量的的30%，但分分別不少少于100件。2) 立立桿、水水平桿件件和主次次楞間距距應小于于或等于于設計技技術(shù)參數(shù)數(shù)。檢查方法法：采用用隨機抽抽樣的方方法，使使用小鋼鋼尺測