原料貯運筒倉基礎(chǔ)施工方案培訓(xùn)資料

1、PAGE PAGE 28久泰能源源內(nèi)蒙古古有限公公司原料料貯運筒筒倉基礎(chǔ)施工工方案編制制：審核核：批準(zhǔn)準(zhǔn)：編制單位位： 中中化第十十三建久久泰能源源內(nèi)蒙古古工程項項目經(jīng)理理部目錄1、編制制依據(jù)2、工程程概況3、工程程目標(biāo)4、施工工部署5、測量量工程6、基礎(chǔ)礎(chǔ)土方開開挖工程程7、降水水工程8、接樁樁區(qū)域的的施工9、基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋工工程10、基基礎(chǔ)模板板工程11、基基礎(chǔ)大體體積砼施施工方案案12、質(zhì)質(zhì)量保證證措施13、安安全施工工措施14、文文明施工工措施15、雨雨季施工工措施16、防防風(fēng)砂施施工措施施17、細(xì)細(xì)節(jié)的處處理一、編制制依據(jù)1.1 久泰能能源內(nèi)蒙蒙古有限限公司年年產(chǎn)1000萬噸噸甲醇110

2、萬噸噸二甲醚醚項目原原料貯運運（筒庫庫部分）結(jié)構(gòu)施施工圖紙紙及相相應(yīng)的會會審記要要、設(shè)計計變更等等文件。1.2 山西西冶金巖巖土工程程勘察總總公司出出具的久久泰能源源煤碳深深加工項項目巖土土工程勘勘察報告告。1.3 國家家現(xiàn)行的的規(guī)范、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、施工工驗收、工工程質(zhì)量量評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及操操作規(guī)程程：1.3.1主要規(guī)程程、規(guī)范范類 別名 稱編 號國家建設(shè)工程程質(zhì)量管管理條例例國務(wù)院第第2799號令國家工程建筑筑標(biāo)準(zhǔn)強強制性條條文建設(shè)部建建標(biāo) 220000855號文國家工程測量量規(guī)范GB5000266-933國家建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5002022-20002國家混凝土結(jié)結(jié)

3、構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB5002044-20002行業(yè)組合鋼模模板技術(shù)術(shù)規(guī)范GB5002144-20001行業(yè)普通混凝凝土配合合比設(shè)計計規(guī)程JGJ555-220000行業(yè)混凝土泵泵送施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ/T100955行業(yè)鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程JGJ118-220033行業(yè)鋼筋機械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ110720003行業(yè)建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ333-220011行業(yè)施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ446-220055行業(yè)建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ9949941.3.2主要標(biāo)準(zhǔn)類 別名 稱編 號國家建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB5003000

4、-20001國家混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)GB 5501664-992國家混凝土強強度檢驗驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBJ 1077-877行業(yè)建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ 59-991.4根根據(jù)現(xiàn)場場的實際際情況及及有關(guān)設(shè)設(shè)計圖紙紙和文件件。 二、工程程概況本工程為為久泰能能源內(nèi)蒙蒙古有限限公司年年產(chǎn)1000萬噸噸甲醇110萬噸噸二甲醚醚項目原原料貯運運筒倉工程程。本工工程地處處內(nèi)蒙古古自治區(qū)區(qū)鄂爾多多斯市準(zhǔn)準(zhǔn)格爾旗旗大路新新區(qū)。本工程為為新建工工程，現(xiàn)現(xiàn)場“三通一一平”工作正正在落實實，道路路、現(xiàn)場場場地等等已正在完完善中。工工程定位位樁和基基準(zhǔn)標(biāo)高高已經(jīng)引引入。根據(jù)本工工程施工工進度計計劃安排排和甲方

5、方總體工工作安排排,進行行4-77筒倉的的基礎(chǔ)工工程施工工，本方方案就該該工程編編制基礎(chǔ)礎(chǔ)施工方方案，以以指導(dǎo)本本工程的的基礎(chǔ)施施工作業(yè)業(yè)。本工程的的基礎(chǔ)底底標(biāo)高，相相對0.0000mm來說，基基礎(chǔ)開挖挖至標(biāo)高高（ELL11142.50），挖挖深為7.1mm左右，7.000m左左右至5.990m為接接樁區(qū)域域，接樁樁完畢后后，進行行基底回回填至6.110m。從筒倉倉區(qū)工程程地質(zhì)剖剖面圖（編編號：剖剖E-01剖E-10）中中可知土土層大部部分為粉粉細(xì)砂、粉粉土，有有地下水水。三、工程程目標(biāo)3.1質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)精心組織織施工，確確保原料料貯運筒筒倉工程程的基礎(chǔ)礎(chǔ)分項工程程合格率率達(dá)1000%,確保新

6、新建工程程達(dá)標(biāo)投投產(chǎn)。3.2安安全目標(biāo)標(biāo)安全工作作總的指指導(dǎo)思想想是：堅堅持“安全第第一，預(yù)預(yù)防為主主”的方針針，加強強進場人人員的安安全思想想教育，提提高施工工人員的的安全意意識，同同時加大大安全措措施費用用投入,確保實實現(xiàn)：無人人身死亡亡事故。無重重大施工工機械設(shè)設(shè)備損壞壞事故。實現(xiàn)現(xiàn)安全生生產(chǎn)“雙零”目標(biāo)。3.3環(huán)環(huán)境保護護及文明明施工目目標(biāo)樹立全員員環(huán)保意意識，采采取有效效措施，減減少環(huán)境境污染及及施工噪噪音，自自覺保護護場內(nèi)公公用設(shè)施施。嚴(yán)格格按國家家、地方方、企業(yè)業(yè)的各項項規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，加加強文明明施工管管理，確確?，F(xiàn)場場做到：工完、料料凈、場場清。堅堅決執(zhí)行行各種建建筑材料料統(tǒng)一堆

7、堆放整齊齊，統(tǒng)一一管理，力力爭做到到標(biāo)準(zhǔn)化化施工現(xiàn)現(xiàn)場。四、施工工部署按照原料料貯運筒筒倉的基基礎(chǔ)工程程特點、為為確?？偪傔M度計計劃順利利實施，對對本段工工程的施施工我公公司將抓抓緊前期期施工時時間，盡盡量提前前為安裝裝提供場場地，提提供條件件，搶出出時間，合合理安排排施工工工藝，對對基礎(chǔ)底底板混凝凝土施工工采用集集中攪拌拌混凝土土，兩臺臺混凝土土攪拌機機和二臺臺輸送泵泵同時澆澆筑，分分層澆灌灌，底板板砼實行行不間斷斷一次性性澆筑，不不留設(shè)施施工縫?；A(chǔ)分項項具體的的施工順順序如下下：破樁頭接樁身身鋼筋支樁身身模板澆筑樁樁身砼回填級級配砂石石澆筑基基礎(chǔ)砼墊墊層墊層測測量放線線驗線鋼筋半半成品驗

8、驗收基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎降溫管管的布設(shè)設(shè)和測溫溫孔的埋埋設(shè)基礎(chǔ)分分部的安安裝預(yù)埋埋基礎(chǔ)模板板支設(shè)驗筋澆基礎(chǔ)底底板混凝凝土養(yǎng)生測溫。4.1施施工進度度計劃基礎(chǔ)底板板施工為為大體積積混凝土土施工，合合理地安安排施工工進度計計劃是施施工組織織的關(guān)鍵鍵，是合合理地組組織人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素的前提。根據(jù)工程程總進度度計劃，結(jié)結(jié)合我公公司長期期建設(shè)的的經(jīng)驗，在在認(rèn)真分分析我公公司實力力的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，保保證工程程優(yōu)質(zhì)、安安全。原原料貯運運筒倉基基礎(chǔ)底板板施工計計劃擬定定開工時時間為55月15日，計劃劃竣工時時間為66月20日。4.2勞勞動力計計劃根據(jù)確定定的現(xiàn)場場管理機機構(gòu)建立立項目施施工管理理層，選選擇高

9、素素質(zhì)的施施工作業(yè)業(yè)隊伍進進行該工工程的施施工。根據(jù)原料料貯運筒筒倉基礎(chǔ)礎(chǔ)底板的的工程特特點、施施工進度度計劃及及實際情情況，我我公司派派出優(yōu)秀秀有豐富富施工經(jīng)經(jīng)驗的施施工隊伍伍進駐現(xiàn)現(xiàn)場，進進場前進進行入場場教育，特特殊工種種持證上上崗，入入場后迅迅速進入入工作狀狀態(tài)。按按照工程程實際，確確保工程程進度，對對基礎(chǔ)底底板施工工人員配配備擬采采用如下下計劃：勞動力計計劃統(tǒng)計計表混凝土工工鋼筋工木工焊工機操工電工其他工種種25人40人25人5人6人2人8人4.3材材料、設(shè)設(shè)備計劃劃編制工程程量清單單，并由由材料主主管部門門做好相相應(yīng)物資資的采購購計劃，報報在筒倉倉基礎(chǔ)施施工前，工工程技術(shù)術(shù)人員根根

10、據(jù)設(shè)計計院提供供的施工工圖紙做做好鋼筋筋翻樣、經(jīng)經(jīng)理部審審核、審審批。工工程開工工前做到到材料及及時到位位。材料料進場后后，由材材料部門門先進行行外觀及及數(shù)量驗驗收。規(guī)規(guī)定需進進行復(fù)檢檢的材料料，在外外觀驗收收合格后后，由材材料員通通知試驗驗員（包包括監(jiān)理理工程師師）根據(jù)據(jù)“工程檢檢驗項目目抽樣方方法”共同進進行取樣樣，送試試驗室機機構(gòu)進行行復(fù)驗，確確認(rèn)合格格后才能能應(yīng)用于于工程施施工中。主要材料料計劃序號材料設(shè)備備名稱型號規(guī)格格單位數(shù)量進場時間間1鋼筋級T57020088.4.2252組合模板板20122M250000同上3木枋45995m3100同上4鋼管483.5M30000同上5扣件個

11、50000同上6U型卡個40000同上7山型卡個50000同上8普通焊管管42M100000同上9對拉螺栓栓根20000同上4.4機機械設(shè)備備計劃為確保工工程施工工進度的的順利實實施，對對于現(xiàn)場場的施工工機械設(shè)設(shè)備，我我公司擬擬配如下下：序號機械設(shè)備備名稱型號規(guī)格格單位數(shù)量能力備注1砼集中攪攪拌站座130m33/h自有2砼輸送泵泵HBT660臺260m33/h自有3鋼筋彎曲曲機GW400C-22套26225自有4鋼筋切斷斷機GQ400臺225自有5閃光對焊焊機臺2100AA自有6交流焊機機BX1-5000-1臺226KWW自有7鋼筋套絲絲機45mmm臺4自有8切割機40mmm臺6自有9電鋸JX

12、-6600臺26000自有10平刨機BJ-4400臺1400mmm自有11壓刨機YB-4400臺1400mmm自有12經(jīng)緯儀DJ2臺1自有13水準(zhǔn)儀DS2臺1自有14汽車吊50噸臺1租用 五、測測量工程程測量要求求：所有有使用的的測量儀儀器、工工具必須須在檢驗驗合格后后方可使使用；與與建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位一起校校測給定定的控制制樁位和和水準(zhǔn)點點標(biāo)高，保保證場地地定位和和標(biāo)高正正確；定定位測量量實行初初測、復(fù)復(fù)測、檢檢測驗收收三級測測量制度度，其他他測量實實行初測測、復(fù)測測二級測測量制度度，使用用全站儀儀、DJJ2光學(xué)學(xué)經(jīng)緯儀儀，DSS2水準(zhǔn)準(zhǔn)儀。原料貯運運筒倉基基礎(chǔ)底板板地基按按照圖紙紙要

13、求挖挖到設(shè)計計標(biāo)高后后，根據(jù)據(jù)筒倉已設(shè)設(shè)置好的的控制線線，在基基坑外圍圍測量出出筒倉的軸軸心控制制線，并并按照軸軸線控制制線的要要求設(shè)置置好筒倉倉控制樁樁。然后后在基坑坑內(nèi)測量量放出筒筒倉基礎(chǔ)礎(chǔ)底板邊邊線，并并用墨線線在墊層層上彈出出，用紅紅油漆標(biāo)標(biāo)示清楚楚。同時時根據(jù)筒筒倉專用用水準(zhǔn)基基點的標(biāo)標(biāo)高，將將此標(biāo)高高引測到到基礎(chǔ)承承臺上，并并用紅油油漆標(biāo)注注清楚，以以作為基基礎(chǔ)施工工時使用用。六、基礎(chǔ)礎(chǔ)土方開開挖工程程根據(jù)地質(zhì)質(zhì)勘察資資料，在在挖土之之前，先先進行地地下水的的降水工工作，根根據(jù)相關(guān)關(guān)資料，基基礎(chǔ)降水水方案選選用深井井降水和和井點降降水相結(jié)結(jié)合。在在5-44軸與55-5軸軸之間、55

14、-6軸軸與5-7軸之之間，且且在底板板基礎(chǔ)之之外以及及在地下下水位的的上游一一側(cè)設(shè)二二處深井井，244小時不不間斷的的抽水。待待第一層層土開挖挖完畢后后，在土土層上設(shè)設(shè)井點降降水系統(tǒng)統(tǒng)，環(huán)繞繞基坑一一周，設(shè)設(shè)真空泵泵十臺，待待降水三三至四天天后，繼繼續(xù)進行行第二層層基礎(chǔ)土土方的開開挖。土方開挖挖順序：根據(jù)施施工現(xiàn)場場布置情情況和現(xiàn)現(xiàn)場踏勘勘特點以以及甲方方的總體體安排，將將土方進進行基礎(chǔ)礎(chǔ)大開挖挖。首先先，對整整個地表表布置555m的方方格網(wǎng)，對對地表上上的堆土土進行標(biāo)標(biāo)高測量量，測量量時應(yīng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、施施工單位位一同進進行。其其次，再再進行整整體基礎(chǔ)礎(chǔ)的外口口邊線的的標(biāo)出，對對地下埋埋放

15、的電電纜進行行標(biāo)識。經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理同意意進行正正式開挖挖后，進進行大開開挖。本工程土土方量較較大，約約351160mm3（先開開挖47倉）。根根據(jù)總體體安排和和甲方要要求，土土方在現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)運運輸，土土方堆在在甲方規(guī)規(guī)定的棄棄土區(qū)域域的空地地上。施施工時計計劃投入入兩臺反反鏟挖土土機、一一臺裝載載機和六六臺自卸卸汽車滿滿足本工工程土方方開挖，由由于4號號倉向南南仍在打打樁，所所以先開開挖47號號倉的基基礎(chǔ)土方方，待113號號倉的樁樁基全部部施工完完畢后再再另行土土方挖方方的施工工。所挖挖出的基基礎(chǔ)土方方運至整整個場區(qū)區(qū)的東南南角運距距為5公公里。施工開挖挖方向由由5-55軸向55-4軸軸和5-

16、6軸向向5-77軸的兩兩個方向向同時相相反向推推進。根據(jù)本工工程地質(zhì)質(zhì)勘察報報告和本本工程特特點，由由于是砂砂土，為為了保證證邊坡的的穩(wěn)定，西側(cè)的邊坡按1：2比例進行放坡；其余三側(cè)的邊坡按1：2.5比例進行放坡。邊坡上嚴(yán)禁堆放任何物資。原料儲運（筒倉部分）工程開挖基坑邊坡下口線距離墊層邊線按0.8m（基礎(chǔ)操作面）施工，開挖基坑邊坡上口線距墊層邊緣水平距離：L=0.8+（7.1）2.5=18.55m，為方便施工，統(tǒng)一按照19m考慮。開挖方法法：根據(jù)據(jù)基坑開開挖深度度，基坑坑分兩層層開挖，開開挖深度度第一層層挖深為為3mm左右（以以見地下下水為分分界線），第第二層土土方開挖挖從33m到-6.9m處

17、處，預(yù)留留20ccm土層層，預(yù)留留20cm土層人人工進行行清理（測測量人員員跟蹤抄抄平，同同時進行行人工清清槽），開開挖順序序由5-5軸向向5-44軸和55-6軸軸向5-7軸的的兩個方方向同時時相反向向推進。總投入22臺挖土土機開挖挖，每天天工作22個臺班班，在外外運情況況下可以以確保每每天開挖挖9500m3土方，總總工期至至少需要要21天天。以上上工期考考慮為余余下2000mmm的土層部部分、人人工配合合清基底底的土方方清運等等工作，以以及施工工中存在在不可預(yù)預(yù)見因素素，故土土方開挖挖總工期期按照224天考考慮，即即20008年33月311日開始始，到220066年4月月23日日結(jié)束。（詳詳

18、見基基礎(chǔ)土方方開挖專專項施工工方案）七、降水水工程根據(jù)我單單位在內(nèi)內(nèi)蒙古自自治區(qū)的的施工經(jīng)經(jīng)驗，結(jié)結(jié)合本工工程的基基礎(chǔ)底標(biāo)標(biāo)高較深深，采用用深井降降水及基基坑周邊邊環(huán)形井井點降水水系統(tǒng)相相結(jié)合來來降低地地下水，如如果開挖挖后地下下水仍有有，可采采用集水水坑和明明溝降水水法。根據(jù)類似似施工經(jīng)經(jīng)驗，先先進行447倉的降降水，在在基坑55-4軸軸與5-5軸之之間、55-6軸軸與5-7軸之之間，且且在底板板基礎(chǔ)之之外以及及在地下下水位的的上游一一側(cè)設(shè)二二眼深井井，深水水井深555m?；又苓呥叚h(huán)形井井點降水水系統(tǒng)，所所用排水水管道選選用焊管管DN1000mmm，總長長約為3300m。后序序133倉樁樁

19、打完以以后，交交會我方方時，再再進行該該流水段段的井點點降水施施工，排排水管長長度還要要再增加加若干。井點管：井點管管選用直直徑為338mmm鋼管，共共計九套套。每根井管管長6m，加下下部濾水水管1.2m，濾濾水管用用細(xì)目網(wǎng)網(wǎng)和棕麻麻纏繞。（詳詳見基基礎(chǔ)降水水施工方方案）八、接樁樁區(qū)域的的施工由于設(shè)計計的樁頂頂標(biāo)高僅僅到基底底的77.0mm，距設(shè)設(shè)計的實實際基底底6.0m還還相差11m，對對該區(qū)間間的樁均均要增加加樁身的的長度，也也即就是是要對該該部分所所有的樁樁進行接接樁，使使其達(dá)到到設(shè)計的的標(biāo)高。接樁區(qū)域域的土方方按原設(shè)設(shè)計的基基底標(biāo)高高要繼續(xù)續(xù)下挖11m左右右，開挖挖到77.1mm左右，

20、按按實際顯顯露出的的樁頂標(biāo)標(biāo)高進行行調(diào)整挖挖土深度度。接樁區(qū)域域的施工工應(yīng)在樁樁基的低應(yīng)應(yīng)變結(jié)束束后，方方能開始始。接樁區(qū)域域的樁身身鋼筋的的施工：根據(jù)實實際情況況以及鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程（JJGJ118220033）中的的規(guī)定，二級鋼可以進行閃光電渣壓力焊、搭接焊或機械連接，為了加快施工進度，也能保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，樁身上的鋼筋連接方式選擇搭接焊連接和閃光電渣壓力焊的方式。接樁區(qū)域域的支模模和砼澆澆筑：用用黑鐵皮皮做好定定型的模板板，共做做33套定型模模板，進進行流水水作業(yè)施施工。在在樁身鋼鋼筋通過過驗收后后，立即即進行支支模，用用打樁時時所用的的砼強度等等級進行行澆筑樁樁身砼。拆完模板板

21、有一定定的區(qū)域域時，可以以進行接接樁區(qū)間間的級配配砂石的的回填，用用空出的場場地先進進行級配配砂石的的調(diào)配，合合格后，用用鏟車或或小型自自卸車向向基坑邊邊進行運運輸，用用溜槽往往下運輸輸，基坑坑內(nèi)用水水推車水水平運輸輸。分層層鋪墊，每每層約3300mmm，用用平板振振動器進進行振實實，按有有關(guān)規(guī)定定進行實實驗取樣樣。九、基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋工工程9.1原原材料管管理鋼筋質(zhì)量量是否符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，將直直接影響響到工程程的施工工質(zhì)量及及結(jié)構(gòu)的的安全性性，因此此用于筒筒倉基礎(chǔ)礎(chǔ)底板的的鋼筋，必必須有出出廠合格格證并按按規(guī)范要要求復(fù)驗，合合格后方方能用于于施工。鋼筋運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場后，嚴(yán)嚴(yán)格按批批分等級級、牌號號

22、、直徑徑、長度度掛牌存存放保管管，并注注明數(shù)量量，以免免混淆，且且不得與與酸、鹽鹽、油等等物品堆堆放在一一起，堆堆放鋼筋筋地點附附近也不不得有有有害氣體體，以免免腐蝕鋼鋼筋。鋼鋼筋設(shè)專專人管理理，建立立嚴(yán)格的的驗收、保保管與領(lǐng)領(lǐng)取的管管理制度度。9.2基基礎(chǔ)鋼筋筋制作9.2.1、鋼筋筋翻樣鋼筋加工工前要嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計施工工圖紙和和現(xiàn)行規(guī)規(guī)范要求求認(rèn)真翻翻樣，鋼鋼筋在翻翻樣時要要綜合考考慮鋼筋筋的彎曲曲延伸量量，鋼筋筋的錨固固長度、搭搭接長度度，綜合合考慮現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，鋼鋼筋相互互穿插及及相互間間避讓的的關(guān)系。9.2.2、鋼筋筋制作制作時根根據(jù)設(shè)計計圖紙先先按料單單放樣，試試制合格格后才能能

23、成批生生產(chǎn)，生生產(chǎn)時嚴(yán)嚴(yán)格按照照鋼筋配配料單的的尺寸、形形式、數(shù)數(shù)量進行行。制作作后，分分門別類類掛好標(biāo)標(biāo)識牌，整整齊捆綁綁堆放，并并做好相相應(yīng)的預(yù)預(yù)防防腐腐措施，加加強鋼筋筋的管理理。所有鋼筋筋進場后后直接堆堆放在鋼鋼筋加工工車間的的場地進進行加工工，加工工后直接接搬運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場基坑坑內(nèi)進行綁綁扎。對現(xiàn)場鋼鋼筋工長長領(lǐng)用成成品鋼筋筋時，鋼鋼筋負(fù)責(zé)責(zé)人要做做好詳細(xì)細(xì)的記錄錄，并做做好鋼筋筋領(lǐng)料交交接手續(xù)續(xù)。必要要時核準(zhǔn)準(zhǔn)施工部部位的施施工圖紙紙，控制制鋼筋的的數(shù)量，以以免造成成不必要要的鋼材材浪費。9.2.3、鋼筋筋連接根據(jù)該分分項工程程的情況況。采用用閃光對對焊和直直螺紋機機械連接接相結(jié)

24、合合的施工工方法。 9.3基基礎(chǔ)鋼筋筋的綁扎扎及安裝裝本工程基基礎(chǔ)部分分采用22m厚鋼鋼筋砼滿滿堂基礎(chǔ)礎(chǔ)，為了了節(jié)省施施工時間間盡量做做到施工工工藝的的連續(xù)性性，模板板工程和和鋼筋工工程進行行穿插施施工。鋼筋在安安裝前，首首先核對對成品鋼鋼筋的鋼鋼號、直直徑、形形狀、尺尺寸和數(shù)數(shù)量是否否與料單單、藍(lán)圖圖相符，同同時準(zhǔn)備備好控制制混凝土土保護層層厚度的的支撐架架和鋼筋筋定位支支架。對對綁扎形形式復(fù)雜雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)部位，先先確定鋼鋼筋穿插插就位的的順序，并并合理安安排支模模和鋼筋筋的先后后順序，以以減小綁綁扎的難難度?；A(chǔ)底板板鋼筋綁綁扎順序序如下：底板鋼鋼筋的綁綁扎焊接基基礎(chǔ)馬凳凳筋底部降降溫管的的

25、敷設(shè)中層鋼鋼筋綁扎扎中、上部部降溫管管的敷設(shè)設(shè)上層鋼鋼筋的綁綁扎庫壁插插筋的固固定?；A(chǔ)鋼筋筋綁扎時時，每交交叉點應(yīng)應(yīng)綁扎牢牢固，對對于底板板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片中間間部份交交叉點可可相隔交交錯綁扎扎。但要要注意鐵鐵絲扣要要成八字字型，可可以保證證網(wǎng)片不不歪斜變變形。對對于雙向向板底部部鋼筋，應(yīng)根據(jù)圖示進行布置和綁扎。板負(fù)筋應(yīng)彎直鉤。選擇墊塊時應(yīng)根據(jù)不同位置的保護層厚度。 砼保護層厚度：基礎(chǔ)保護層厚度：50mm，且底板底層筋保護層厚度100mm；豎壁保護層厚度：30mm，且0.000以下迎水面保護層厚度50mm。重點控制制好底板板上下層層鋼筋的的保護層層和庫壁壁、柱插插筋的定定位。底底板下層層鋼筋用用1

26、00厚厚C300素混凝凝土墊塊塊支墊，上上層鋼筋筋網(wǎng)采用用鋼筋“馬凳”支承，間間距800，形形狀及尺尺寸詳見見下圖11，“馬凳”筋的直直徑：設(shè)設(shè)于筏板板內(nèi)時為為級直徑徑25且且腰部另另加設(shè)一一道橫撐撐及通長長筋?！榜R凳”筋的上上下端部部均需與與網(wǎng)筋綁綁扎牢固固。基礎(chǔ)礎(chǔ)主筋22時時采用直直螺紋機機械連接接接頭，22時時采用綁綁扎或焊焊接。 圖1 鋼筋馬凳示意圖h=板厚-混凝土保護層-上下層鋼筋網(wǎng)尺寸800800對于內(nèi)外外庫壁縱縱向主筋筋一般應(yīng)應(yīng)錨固至至基礎(chǔ)板板底，并并不小于于規(guī)定的的錨固長長度，端端部且應(yīng)應(yīng)有不小小于100 d的的直角長長度且大大于1000mmm，增加加穩(wěn)定性性。庫壁壁插筋伸伸出

27、基礎(chǔ)礎(chǔ)面的長長度應(yīng)按按設(shè)計要要求留置置。為防防止?jié)仓炷镣習(xí)r庫壁壁插筋移移位，庫庫壁插筋筋就位后后，與筏筏板內(nèi)部部鋼筋骨骨架點焊焊固定，并并綁扎二二道水平平筋固定定，見下下圖2。點 焊庫壁水平筋庫壁插筋圖2 庫壁插筋定位示意圖筏板鋼筋10、基基礎(chǔ)模板板工程10.11模板質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、模板板支護應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按圖紙設(shè)設(shè)計尺寸寸進行，模模板及支支架具有有足夠的的承載能能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性；、涂刷刷隔離劑劑時不能能玷污鋼鋼筋；、模板板應(yīng)嚴(yán)密密不漏漿漿；、模板板內(nèi)的雜雜物，在在砼澆筑筑前后清清理干凈凈；、插筋筋允許偏偏差值：中心線：3mmm;外露長度度：10mmm,0mmm；、模板板安裝允允許偏差差

28、：項目內(nèi)容容允許偏差差軸線位置置5mm底模上表表面標(biāo)高高5mmm截面內(nèi)部部尺寸10mmm層高垂直直度6mm相鄰兩表表面高低低差2mm表面平整整度5mm、模板板拆除：應(yīng)待結(jié)結(jié)構(gòu)體砼砼內(nèi)、外外溫差不大于255時，方方可拆除除保溫及及模板，以以免砼因因內(nèi)、外外溫差過過大，產(chǎn)產(chǎn)生溫度度裂縫。10.22模板的的安裝接樁所用用的模板板為定型型圓柱型型模板，基基礎(chǔ)所用用的模板板為普通通定型鋼鋼模板。模板統(tǒng)一一編號后后，涂刷刷隔離劑劑后運至至現(xiàn)場拼拼裝。模模板加工工前應(yīng)先先對進場場的材料料進行檢檢查驗收收，確認(rèn)認(rèn)板材厚厚度均勻勻一致。減減小模板板之間的的拼縫寬寬度。如如果不是是新模板板，所有有拼縫處處均粘貼貼

29、海綿條條，使拼拼縫搭接接處接口口嚴(yán)密，防防止漏漿漿。模板板重復(fù)使使用前，清清除表面面砼殘渣渣，對損損壞的模模板進行行修整、更更換，并并重新粘粘貼海綿綿條。先按墊層層上彈出出的筒庫庫基礎(chǔ)外外邊框線線以及模模板的厚厚度來搭搭設(shè)模板板的固定定和加固固的鋼管管腳手架架,此腳腳手架必必須垂直直、穩(wěn)定定、且具具有足夠夠的強度度和剛度度,滿足足模板的的施工工工藝要求求,腳手手架搭設(shè)設(shè)好后將將配制好好的模板板固定在在該腳手手架上,保證其其拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。為保證基基礎(chǔ)砼自自身防水水效果及及增加模模板施工工工作的的效率，基礎(chǔ)采用鋼模板。鋼模板（P2012）水平間隔800設(shè)木枋一道，在木枋上豎向間距從底部向上依次400

30、、500、500、500分別設(shè)四道對拉螺栓，模板內(nèi)部的對拉螺栓后部設(shè)水平鋼筋12的2m3m長，分別斜向下與底部鋼筋水平距離2m處設(shè)的鋼筋頭或鋼筋相焊接。模板外部在預(yù)留對拉螺栓處設(shè)兩道立鋼管用山型卡分別固定，水平設(shè)四道鋼管與立管相連。用外雙排腳手架的底部掃地桿，分別斜向支撐鋼模板外部的水平鋼管。外雙排腳手架上部與承臺內(nèi)部設(shè)的測溫管相連，邊坡上墊木板或木枋，用鋼管斜向支撐外雙排架。外搭設(shè)鋼鋼管雙排排腳手架架，底部部墊設(shè)方方木，方方木設(shè)在在級配砂砂石上，在邊坡上加設(shè)墊木。（詳見后附圖）11、基基礎(chǔ)大體體積混凝凝土工程程施工方方案11.11砼施工工工藝流程程機械設(shè)備準(zhǔn)備機械配備齊全、設(shè)備運轉(zhuǎn)良好鋼筋隱

31、蔽檢查修理鋼筋撐腳及墊塊砼配置嚴(yán)格控制砼配合比砼運輸防止砼離析、水泥漿流失、坍落度損失過大及初凝砼澆筑嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝砼養(yǎng)護采取合理養(yǎng)護措施，定時、定點測溫，做好記錄降溫測溫管設(shè)置材料準(zhǔn)備水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑11.22. 大大體積混混凝土的的控制本本工程所所用的砼砼為集中中攪拌，項目工程程部和試試驗站及及早向混混凝土攪攪拌站提提出混凝土質(zhì)質(zhì)量及強強度要求求、施工部部位、坍坍落度、原原材料品品種、規(guī)規(guī)格、用用量、外外加劑和和摻合料料品種及及摻量要要求、混混凝土澆澆筑方式式，以及及混凝土土特殊要要求，如如是否抗抗?jié)B、早早強、抗抗凍等。11.33 大體體積混凝凝土的施施工原料貯運運筒倉基基礎(chǔ)

32、底板板厚度22m，屬于于大體積積砼。對對于大體體積砼，施施工時如如不采取取可靠措措施，結(jié)結(jié)構(gòu)可能能會產(chǎn)生生有害裂裂縫，對對于大體體積砼應(yīng)應(yīng)采取周周密措施施，確保保施工質(zhì)質(zhì)量，為為此將從從如下幾幾方面采采取措施施：11.33.1混混凝土的的強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和原原材料控控制原料貯運運筒倉工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)工程采采用的混混凝土強強度等級級：墊層：CC15；0.0000以以下基礎(chǔ)礎(chǔ)及筒壁壁：C330、抗抗凍等級級F1550、抗抗?jié)B等級級S6。砼砼中最大大水灰比比： 00.555；砼中最小小水泥用用量（KKg/mm3）：2275；（以試試驗室出出據(jù)數(shù)量量的為準(zhǔn)準(zhǔn)）砼中最大大氯離子子含量（占占水泥用用量的百百分率%）

33、： 00.2；砼中最大大堿含量量：（KKg/mm3）：33.0水泥采用用普通硅硅酸鹽水水泥422.5（RR）；0.0000以以下砼需需添加砼砼補償收收縮外加加劑，產(chǎn)產(chǎn)品要有有合格產(chǎn)產(chǎn)品說明明書；使使用級配配良好的的碎石；使用中中砂控制制含泥量量；選用一級級粉煤灰灰，降低低砼水化化熱。11.33.2大大體積砼砼的溫度度控制及及收縮裂裂縫的技技術(shù)措施施（1）溫溫度控制制由于大體體積砼，必必須采取取切實可可行的技技術(shù)措施施降低水水化熱來來杜絕砼砼表面或或內(nèi)部產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。降低低水化熱熱從以下下幾個方面面著手進進行施工工準(zhǔn)備：1）砼在在配制時時，配合合比內(nèi)摻摻入一定定量的粉粉煤灰，在在增加膠膠體含量量

34、的同時時，減少少水泥量量，來降降低部分分水化熱熱；2）在砼砼的上表表面進行行塑料薄薄膜和草草墊鋪蓋蓋，保溫溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護144天時間間；3）在砼砼底板內(nèi)內(nèi)部預(yù)埋埋三層管管道進行行水冷散散熱。砼砼底板內(nèi)內(nèi)部布置置三層普普通鋼管32（公稱稱口徑/mm），用鋼鋼筋支撐撐。焊管管水平間間距為1m，上上下間距距分別布布置在底底層鋼筋筋上部5500mmm處、中層層鋼筋上上部、上上層鋼筋筋下部5500mmm處，連連接方式式焊接或或是絲接接時，連連通后應(yīng)應(yīng)用加壓壓水泵提提前打水水試通，延鋼管方向要單獨的用L1.85m的III級25鋼筋2000進行支撐，焊接固定而且要牢靠。布管為“S”型。詳見后附圖。（2）施施工

35、過程程監(jiān)測頂面待砼砼澆筑完完畢后,用塑料料薄膜覆覆蓋,并并在其上上覆蓋一一層草簾簾,以控控制砼內(nèi)內(nèi)、外溫溫差不超超過255，控制制每天降降溫在11.5，并根根據(jù)氣溫溫情況，隨隨時增加加覆蓋用用具。選擇有代代表性斷斷面預(yù)埋埋普通鋼鋼管40（公公稱口徑徑/mmm）當(dāng)采采測溫孔，內(nèi)部可安安放溫度度計（如如果是臨臨時下放放溫度計計，要停停留3分分鐘左右右，再進進行測溫溫），即分別別置于結(jié)結(jié)構(gòu)表面面、中心心等不同同位置，其其水平間間距38，選6m，沿周邊邊共設(shè)144處，每組組四根設(shè)設(shè)置的垂垂直距離離0.66、1.2、11.5、1.8不等。隨時掌握砼內(nèi)表溫差，為施工控制提供依據(jù)。根據(jù)大體積砼溫度發(fā)展規(guī)律，

36、按圖示測溫點設(shè)專人進行溫度測量，并進行詳細(xì)記錄、繪制溫度曲線圖。大氣溫度及砼溫度有異常變化，及早采取措施及時處理。記錄要求求：15天，每每2小時時測溫一一次；66100天，每每4小時時測溫一一次；其其后為88小時。當(dāng)砼內(nèi)外外溫差小小于25，且相相對穩(wěn)定定時即可可停止監(jiān)監(jiān)控，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入正常常養(yǎng)護，并并及時驗驗收回填填。養(yǎng)護期不不得少于于14天天。11.33.3大體積積混凝土土澆搗（1）、需需澆筑的的時間原料貯運運筒倉基基礎(chǔ)底板板混凝土土采用集集中攪拌拌混凝土土。設(shè)置置二臺強強制式攪攪拌機，二二臺砼地地泵。攪拌站工工作量接接近兩臺臺輸送泵泵工作量量4050m3/h每臺輸送送泵的工工作量按按a2=30m

37、m3/h 兩臺臺泵每小小時至少少約為 a3=3050m3該原料貯貯運筒倉倉一個基基礎(chǔ)底板板澆筑所所需要的的最大時時間n=A/aa3=12335/30=41.17小小時同時考慮慮現(xiàn)場的的各種不不利因素素,我公公司計劃劃澆筑完完該基礎(chǔ)礎(chǔ)的時間間為455小時。 攪拌拌站及輸輸送泵的的功率均均能滿足足生產(chǎn)需需要。（2）、澆澆筑的方方式由于混凝凝土澆筑筑方量大大，工期期要求緊緊，為了了保證筏筏板砼整整體性能能，筏板板大體積積混凝土土采取整整體一次次性澆筑筑，不留留置施工工縫。澆澆筑采用用斜面分分層，一一次平倉倉連續(xù)施施工方法法。各澆澆筑帶齊齊頭并進進，互相相搭接，確確保各澆澆筑帶之之間上下下層混凝凝土的

38、結(jié)結(jié)合。綜合考慮慮攪拌站站生產(chǎn)能能力40m3-50mm3/h；混凝土土分層厚厚度400cm，基基礎(chǔ)底板板施工共共分5層；混混凝土初初凝時間間4小時時。初凝凝時間內(nèi)內(nèi)澆注的的方量應(yīng)應(yīng)滿足下下式要求求：4h445m3/h0.44m5L26.4m則沿澆筑筑方向澆澆筑距離離L3.441m。1)砼的的澆筑及及振搗必必須由下下向上，分分層進行行，每層層的間隔隔時間不不得大于于3小時。施施工現(xiàn)場場工長和和專職人人員要加加強管理理，砼工工要定崗崗、定責(zé)責(zé)、精心心操作，要要保證砼砼分層結(jié)結(jié)合良好好和密實實。砼的的振搗采采用插入入式振動動棒進行行振搗。嚴(yán)格掌握砼最佳振搗時間（一般為10-15秒），振動棒的操作要做

39、到“快插慢拔，直上直下”。棒點以梅花形均勻排列，以防出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，每點插距以500mm為宜。在振搗過程中，應(yīng)將振動棒插入下層砼中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，保證砼的澆筑質(zhì)量。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為止。砼的振搗順序為從澆筑層的底層開始逐層上移，以保證分層砼之間的施工質(zhì)量。2) 根根據(jù)混凝凝土泵送送時自然然形成的的流淌坡坡度，沿沿坡度布布3道振振動棒，第第一道在在混凝土土卸料處處，負(fù)責(zé)責(zé)將出管管混凝土土振搗密密實，第第二道設(shè)設(shè)在斜面面中部，第第三道設(shè)設(shè)在坡腳腳處，確確保下部部混凝土土密實，振振搗時嚴(yán)嚴(yán)格控制制振動棒棒距離，特特別要注注

40、意混凝凝土的入入倉振搗搗，防止止離析和和漏振。振搗時先振搗出料口處的砼，使之自然流淌成坡度，然后全面振搗?？刂品謱雍穸葹?.4m,采用一臺泵車朝同一方向分層分段布料。保證砼初凝前覆蓋第二層砼，推進坡度按1：57推進。3)沁水水處理：由于承承臺采用用砼輸送送泵，經(jīng)經(jīng)過振搗搗后必將將泌出大大量水，泌水順斜面流至承臺的另一端，自然形成積水坑，隨著積水坑的逐漸縮小，積水匯集至一角，然后用軟軸泵將泌水排至周邊的排水溝。少量來不及排除的泌水順混凝土向前推進被趕至基坑頂端，再由頂端模板下部的預(yù)留孔排至周邊排水溝。4)在砼砼澆灌過過程中要要及時作作好嚴(yán)格格按施工工規(guī)范進進行取樣樣，試件件留置應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定：每

41、每一工作作班拌制制的同級級別的砼砼，取樣樣不得少少于一組組（一組組6塊試件件），每每1000立方米米的同級級別砼取取樣一組組。砼取取樣必須須在施工工現(xiàn)場澆澆筑點進進行取樣樣。（3）、混凝土的表面處理初凝前前一次抹抹壓 臨時覆覆蓋塑料料膜 混凝土土終凝前前122h掀膜膜二次抹抹壓覆膜膜混凝土土表面泌泌水應(yīng)及及時引導(dǎo)導(dǎo)集中排排除?；炷镣帘砻娓「{較厚厚時，可可在混凝凝土初凝凝前加粒粒徑24cmm的石子子漿，均均勻撒布布在砼表表面用抹抹子輕輕輕拍平。五級以上上大風(fēng)應(yīng)應(yīng)有擋風(fēng)風(fēng)措施。砼硬化后后的表面面塑性收收縮裂縫縫可灌注注水泥素素漿刮平平。（4）、砼澆筑質(zhì)量保證措施砼表面泌泌水排除除，待表表面無積

42、積水，進進行二次次壓光。對結(jié)構(gòu)進進行保溫溫養(yǎng)護，以以控制溫溫度與收收縮裂縫縫的出現(xiàn)現(xiàn)。泵送砼在在運輸、卸卸料過程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)塌落落度損失失過大（超超過200），嚴(yán)嚴(yán)禁向攪攪拌車及及儲料斗斗內(nèi)任意意加水，但但可在攪攪拌車內(nèi)內(nèi)加入與與砼同水水灰比的的水泥漿漿或水泥泥砂漿，經(jīng)經(jīng)充分?jǐn)嚁嚢韬蟛挪拍芪贡帽?。泵送砼時時，輸送送管內(nèi)有有壓力或或弱噴射射狀態(tài)，易易砼造成成砼出現(xiàn)現(xiàn)分離現(xiàn)現(xiàn)象。洗洗滌時，要要避免對對側(cè)模板板直接噴噴射，砼砼輸送管管應(yīng)保持持距模板板501000的距距離，以以免分離離骨料堆堆在模板板邊角，導(dǎo)導(dǎo)致出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩等等質(zhì)量問問題。泵送過過程，應(yīng)應(yīng)做好各各項準(zhǔn)備備，泵送送砼記錄錄、砼塌落度抽查查

43、記錄等等以備作作為評定定質(zhì)量、交交接驗收收的資料料。在整個個砼澆筑筑過程中中，各工工程都需需設(shè)專人人加強對對鋼筋、模模板、預(yù)預(yù)埋鐵件件等的看看管、修修復(fù)、防防止走動動。拆模后后，外側(cè)側(cè)應(yīng)盡快快回填夯夯更、夯夯實過程程中不應(yīng)應(yīng)接棱角角和砼本本體。（5）、砼砼施工安全全保證措措施砼澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)對振動動器進行行坐式運運轉(zhuǎn)，振振動操作作人員應(yīng)應(yīng)穿膠靴靴，戴絕絕緣手套套；振動動器不能能掛鋼筋筋上，濕濕手不能能接觸電電源開關(guān)關(guān)。泵車澆澆筑砼，承承車外伸伸支腿應(yīng)應(yīng)設(shè)木柜柜或鋼板板支墊，以以確保穩(wěn)穩(wěn)定。泵送砼砼作業(yè)過過程中，軟軟管末端出口與與澆筑前前保持一一定的距距離，防防止埋入入砼內(nèi)，管管內(nèi)壓力力腳時抬抬

44、高，引引起爆管管作人。清管時時，管端端應(yīng)設(shè)安安全擋板板，并嚴(yán)嚴(yán)禁管口對人，以以防噴射射傷人。11.33.4大體積積砼的養(yǎng)養(yǎng)護和裂裂縫控制制計算（1）、砼砼的養(yǎng)護護為防止砼砼內(nèi)外溫溫差過大大，造成成溫度應(yīng)應(yīng)力大于于同期砼砼抗拉強強度而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，決定定采用保保溫覆蓋蓋的方法法進行砼砼的養(yǎng)護護，這樣樣可在一一定的日日期內(nèi)控控制混凝凝土表面面溫度與與內(nèi)部中中心溫度度之間的的差值，使使混凝土土具有較較高的抵抵抗溫度度變形的的能力（即即抗裂性性），從從而達(dá)到到混凝土土不開裂裂的目的的。保溫溫覆蓋的的方法是是：在砼砼澆筑約約4小時時后，先先在板面面覆蓋一一層塑料料薄膜，然然后再鋪鋪一層草草袋進行行保溫。

45、在砼澆筑筑完畢后后的122小時內(nèi)內(nèi)進行養(yǎng)養(yǎng)護，澆澆水的次次數(shù)應(yīng)一一直能保保持砼處處于濕潤潤的狀態(tài)態(tài)。當(dāng)日日氣溫低低于5時，不不得澆水水。養(yǎng)護護天數(shù)不不得少于于14天天。（2）、大大體積砼砼裂縫控控制的計計算大體積混混凝土溫溫度計算算公式1 混凝凝土絕熱熱溫升計計算：混凝土的的絕熱溫溫升：TTh=(mcKF）Q/（c）式中：TT混凝凝土的絕絕熱溫升升（）mc每每m3混凝土土的水泥泥用量（kkg/mm3），取取2800 kgg/m3Q每千千克水泥泥的水化化熱量每千克普普通硅酸酸鹽水泥泥水化熱熱量, Q=3375 kJ/kg（228d）C混凝凝土比熱熱0.997kJ/(kgK)混凝凝土容重重2400

46、0 kkg/mm3K摻合合料折減減系數(shù)。粉粉煤灰取取0.2250.330；F砼活活性摻合合料用量量（kgg/m33）t齡期混混凝土絕絕熱溫升升：T (tt)=（28000.3180）3755/(0.9724000)=53.82、不同同齡期的的混凝土土內(nèi)部實實際最高高溫度：Tj混混凝土入入模溫度度（）T1(tt)混凝土土內(nèi)部中中心溫度度（）不同同澆筑混混凝土塊塊厚度的的溫度系系數(shù)，厚度為22m承臺不不同齡期期的值厚度(mm)不同齡期期（d）的值3691215182124273020.5220.5000.4660.3880.300 0.2330.1880.1550.1330.1223、砼表表面溫度

47、度:T2(tt)=TTq+4hh (HH-h)(TT1(tt)-TTq) / H22h=kk/H=h+2h=1/(i/i+1/q)i/i=00.033/0.14=0.2214; 1/q=1/23=0.0043（為草草袋的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)）=1/(0.2144+0.0433)=33.888h=kk/=(22/3)2.333/33.888=0.4H=h+2 hh=2+220.44=2.8T2(t)=Tq+4hh(HH-h)(TT1(t)- TTq)/HH2=10+40.4（2.8-0.4）(T1(t)-10)/2.82經(jīng)過計算算：各齡期混混凝土中中心溫度度、表面面溫度及及內(nèi)外溫溫差齡期（dd）3691

48、2151821242730中心溫度度T1(tt)38.0036.9934.7730.4426.1122.4419.7718.1117.0016.55表面溫度度T2(tt)49.4447.5543.6636.0028.4421.9917.1114.3312.4411.55內(nèi)外溫差差T1(tt)- T2(t)11.4410.668.95.62.30.52.63.84.65根據(jù)以上上理論計計算可知知，采用用在混凝凝土表面面覆蓋一一層塑料料膜和一一層草袋袋保溫養(yǎng)養(yǎng)護能保保證混凝凝土內(nèi)外外溫差控控制在225以內(nèi)。但但仍需要要加強測測溫，一一旦實際際溫差過過大，應(yīng)應(yīng)立即通通知項目目總工，并并迅速采采取有效

49、效保溫措措施。11.33.5基基礎(chǔ)砼底底板上的的止水帶帶施工方方法在每兩個個相鄰的的基礎(chǔ)底底板之間間，設(shè)有有一道水水平通長長橡膠止止水帶（CCB40001030）。在在底板放放置止水水帶處，設(shè)設(shè)有止水水帶加強強構(gòu)造筋筋，詳見見04結(jié)結(jié)施圖。在在兩個承承臺豎縫縫處設(shè)有有豎縫止止水帶，詳見04結(jié)施圖。在縫隙內(nèi)內(nèi)的上下下封口處處填嵌縫縫材料（建建筑瀝青青油膏），內(nèi)內(nèi)部瀝青青麻絲填填縫板（如如果當(dāng)?shù)氐亟ㄖ惺袌鰶]有有，可按按建筑塑塑料泡沫沫板代替替）。11.33.6組織管管理我公司按按照每112小時時為1班班次,同同時每112小時時進行11次換班班,每班班人員安安排如下下：11.33.7腳手架架的搭設(shè)

50、設(shè) 1、原料料貯運筒筒倉基礎(chǔ)礎(chǔ)外搭設(shè)底板板外雙排排腳手架架。2、腳手手架搭設(shè)設(shè)時，內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)架縱橫橫間距：縱橫間間距控制制在10000mmm內(nèi)，步步距12200mmm。當(dāng)當(dāng)立桿高高度不夠夠時，均均采用對對接扣件件對接，接接頭管頭頭要平，同同一步內(nèi)內(nèi)的接頭頭數(shù)量為為50%，所有有立桿均均應(yīng)按照照規(guī)定要要求設(shè)置置掃地桿桿。十二、質(zhì)質(zhì)量保證證措施12.11技術(shù)措措施在施工過過程中，我我公司將將采用以以下措施施確保原原料貯運運筒庫基基礎(chǔ)施工工的順利利進行：1、采用用大體積積泵送混混凝土施施工工藝藝，人工工測溫技技術(shù)，確確?；A(chǔ)礎(chǔ)大體積積混凝土土的施工工質(zhì)量,有效地地控制其其內(nèi)外溫溫差。2、混凝凝土施

51、工工按規(guī)定定時間間間隔作出出澆注記記錄、養(yǎng)養(yǎng)護記錄錄、測溫溫記錄，記記錄必須須準(zhǔn)確，出出現(xiàn)異常常及時向向相關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)匯報報，并采采取有效效措施進進行糾正正處理。3、搞好好工程技技術(shù)質(zhì)量量保證措措施，發(fā)發(fā)放圖紙紙后積極極組織、參參加圖紙紙會審，對對施工中中可能出出現(xiàn)的難難點，圖圖紙中的的難點、疑疑點施工工前予以以解決。4、積極極搜集成成功施工工同類工工程的施施工經(jīng)驗驗，深入入研究新新的施工工工藝。5、施工工前實行行三級技技術(shù)交底底制度 ，即第第一級為為項目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，對對本工程程的質(zhì)量量要求、施施工流程程的安排排及主要要施工工工藝向項項目全體體管理人人員及工工長、質(zhì)質(zhì)檢人員員進行交交底。第第二

52、級交交底為施施工工長長向施工工班組進進行各項項專業(yè)工工種的技技術(shù)交底底。第三三級由班班組向工工人交底底。交底底必須有有記錄。12.22組織措措施12.22.1施施工質(zhì)量量管理組組織機構(gòu)構(gòu)圖成立以項項目經(jīng)理理為組長長，項目目總工、質(zhì)質(zhì)檢負(fù)責(zé)責(zé)人為副副組長的的工程質(zhì)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組。施施工質(zhì)量量管理組組織見下下圖：12.22.2施施工組織織各管理理人員職職責(zé)原料貯運運筒倉基基礎(chǔ)底板板在施工工過程中中要做到到質(zhì)量管管理職責(zé)責(zé)明確，責(zé)責(zé)任到人人，層層層管理、層層層控制制。管理理人員職職責(zé)如下下：1、項目目經(jīng)理：項目經(jīng)理理要對整整個分部部工程的的質(zhì)量全全面負(fù)責(zé)責(zé)，并在在保證質(zhì)質(zhì)量的前前提下，平平衡進度度計

53、劃、經(jīng)經(jīng)濟效益益等各項項指標(biāo)的的完成，并并督促項項目所有有管理人人員樹立立質(zhì)量第第一的觀觀念，確確保質(zhì)量量保證措措施及方方案實施施與落實實，協(xié)調(diào)調(diào)好與內(nèi)內(nèi)外各方方面的關(guān)關(guān)系，創(chuàng)創(chuàng)造良好好的施工工外部環(huán)環(huán)境。2、項目目總工：項目的質(zhì)質(zhì)量控制制及管理理者，對對整個工工程的質(zhì)質(zhì)量工作作全面管管理，組組織圖紙紙會審、組織施工技術(shù)交底，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實。3、質(zhì)量量監(jiān)督檢檢查員：質(zhì)檢人員員作為項項目對工工程質(zhì)量量進行全全面檢查查的主要要人員，對對工程質(zhì)質(zhì)量全面面監(jiān)督控控制，實實行跟蹤蹤檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時整整改，對對出現(xiàn)的的質(zhì)量問問題及時時發(fā)出整整改通知知單，并并監(jiān)督整整改以達(dá)達(dá)到相應(yīng)應(yīng)

54、的質(zhì)量量要求，定定期向項項目總工工書面匯匯報近期期質(zhì)量檢檢查情況況及處理理措施，并并接受業(yè)業(yè)主方及及監(jiān)理公公司、各各級領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的監(jiān)督督檢查及及交底驗驗收。4、施工工工長：工長自身身應(yīng)樹立立“質(zhì)量第第一”的觀點點，施工工前對每每道工序序進行書書面技術(shù)術(shù)交底。在在施工中中隨時對對作業(yè)班班組進行行施工指指導(dǎo)、質(zhì)質(zhì)量檢查查，對質(zhì)質(zhì)量達(dá)不不到要求求的施工工部位，督督促班組組積極整整改。5、施工工班組長長施工班組組長對分分項工程程的質(zhì)量量負(fù)責(zé)。在在分項工工程施工工完后，先先進行自自檢，自自檢合格格后由工工長、質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)復(fù)查驗收收，合格格后交給給下一道道工序施施工的作作業(yè)班組組。12.33管理措措施12.33

55、.1施施工操作作管理1、對每每個進入入本項目目的施工工人員均均要求達(dá)達(dá)到一定定的技術(shù)術(shù)等級，尤尤其是特特殊工種種工人要要有技術(shù)術(shù)等級證證書，隨隨時對進進場勞動動力進行行考查，對對不合格格者堅決決調(diào)離。2、在施施工中對對各工序序要堅持持貫徹三三檢制度度，即“自檢、互互檢、交交接檢”的三檢檢制。3、加強強質(zhì)量意意識教育育，提高高施工人人員質(zhì)量量意識，在在質(zhì)量控控制上加加強自覺覺性。施施工管理理人員（工工長及質(zhì)質(zhì)檢人員員），應(yīng)應(yīng)隨時對對操作人人員的工工作進行行檢查，在在現(xiàn)場為為他們解解決施工工難點，指指導(dǎo)施工工，對不不合格的的立即整整改。12.33.2材材料管理理1、在材材料進場場時，對對材料供供應(yīng)

56、商及及廠家必必須是核核定后合合格供應(yīng)應(yīng)商、對對新建立立的供應(yīng)應(yīng)商按我我公司程序序文件要要求，進進行資質(zhì)質(zhì)、能力力、信譽譽等進行行考核，并并存相應(yīng)應(yīng)資料。并并要求供供貨商隨隨貨提供供產(chǎn)品的的合格證證、質(zhì)保保書，同同時按國國家規(guī)定定應(yīng)復(fù)檢檢的材料料（鋼筋筋、水泥泥等）必必須進行行復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢合格格后方能能用于工工程施工工。2、所有有進場材材料必須須分類堆堆碼整齊齊，并掛掛好標(biāo)識識牌，以以免錯用用。不合合格或未未檢材料料應(yīng)標(biāo)識識清楚（并并且不合合格材料料應(yīng)及時時退場），工工程中不不使用未未檢材料料和不合合格材料料，對如如鋼筋、砼砼用于隱隱蔽工程程中的材材料必須須由責(zé)任任人作好好各批跟跟蹤記錄錄。3、

57、砼的的澆筑時時按要求求留制試試塊，在在同等條條件下養(yǎng)養(yǎng)護，及及時送檢檢。4、對采采購的原原材料、構(gòu)構(gòu)配件等等均要建建立完善善的驗收收及送檢檢制度，杜杜絕不合合格材料料進入現(xiàn)現(xiàn)場和用用于施工工。12.44計量管管理1、按照照現(xiàn)行建建筑施工工規(guī)范配配備用于于施工工工藝及檢檢測所需需的各類類檢測器器、儀表表、工具具，如水水準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、鋼鋼卷尺等等。2、各類類計量器器具按照照計量量法的的規(guī)定，在在周期檢檢定范圍圍內(nèi)送地地方計量量檢定部部門檢定定或進行行自檢。3、保證證進場的的各類原原材料如如鋼材、按按規(guī)定的的比例計計量抽檢檢，計量量檢測率率達(dá)到國國家相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4、施工工工藝及及質(zhì)量計計量檢測測率

58、達(dá)到到70%以上。5、施工工中嚴(yán)格格原材料料消耗計計量，建建立原材材料消耗耗計量臺臺帳。十三、安安全施工工措施1、加大大安全費費用投入入，提高高全員安安全意識識。對于于安全技技術(shù)措施施經(jīng)費，按按國家現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)定定由安全全部門掌掌握專款款專用。所所需設(shè)備備、材料料，應(yīng)列列入企業(yè)業(yè)物資、技技術(shù)供應(yīng)應(yīng)計劃，優(yōu)優(yōu)先安排排供應(yīng)。2、在混混凝土施施工前，對對工程施施工安全全計劃、安安全措施施進行交交底，無無措施或或未交底底，嚴(yán)禁禁布置施施工。3、重要要施工工工序、特特殊作業(yè)業(yè)、季節(jié)節(jié)性施工工、多種種工種交交叉施工工等項目目的安全全施工措措施須經(jīng)經(jīng)技術(shù)、安安全部門門審查批批準(zhǔn)，施施工員交交底后執(zhí)執(zhí)行。4、工程

59、程安全技技術(shù)人員員在工程程施工前前，必須須明確施施工過程程中可能能出現(xiàn)的的主要危危險點，匯匯報安監(jiān)監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)部部門，做做好安全全防范措措施，并并進行安安全技術(shù)術(shù)交底。5、對無無措施或或未交底底即施工工和不認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行措施或或擅自更更改措施施行為，一一經(jīng)檢查查發(fā)現(xiàn)，應(yīng)應(yīng)對責(zé)任任人進行行嚴(yán)肅查查處。6、技術(shù)術(shù)人員應(yīng)應(yīng)報批安安全施工工措施，進進行安全全技術(shù)交交底。7、工程程施工實實行安全全檢查制制度，項項目必須須制定日日常安全全檢查制制度及項項目每周周定期檢檢查制度度，建立立安全檢檢查小組組，檢查查組由生生產(chǎn)、計計劃、質(zhì)質(zhì)安、技技術(shù)、材材料部門門等成員員組成，負(fù)負(fù)責(zé)檢查查、總結(jié)結(jié)、評比比。并及及時總結(jié)結(jié)上報8、施工工班組定定期組織織安全檢檢查活動動，認(rèn)真真做好班班前班后后的安全全自檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時解解決。對對檢查中中發(fā)現(xiàn)的的隱患應(yīng)應(yīng)立即