梁場(chǎng)試驗(yàn)管理

1、梁場(chǎng)試驗(yàn)管理郭榮國(guó)內(nèi)容梁場(chǎng)試驗(yàn)室建立梁場(chǎng)試驗(yàn)管理要求梁場(chǎng)取證試驗(yàn)工作一、梁場(chǎng)試驗(yàn)室建立1.梁場(chǎng)試驗(yàn)室的授權(quán)、人員1.1 鐵路建設(shè)項(xiàng)目工程試驗(yàn)室應(yīng)是通過(guò)資質(zhì)認(rèn)定的母體試驗(yàn)室派出機(jī)構(gòu)，其試驗(yàn)檢測(cè)工作應(yīng)在母體試驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定的授權(quán)范圍內(nèi)。1.2 試驗(yàn)室應(yīng)配齊與從事試驗(yàn)檢測(cè)活動(dòng)相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員；技術(shù)負(fù)責(zé)人、授權(quán)簽字人應(yīng)具有工程師及以上技術(shù)職稱，具有鐵路試驗(yàn)工程師資質(zhì)；試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告批準(zhǔn)人（簽發(fā)人）應(yīng)是母體資質(zhì)認(rèn)定的授權(quán)簽字人。1.3 預(yù)制梁（板）場(chǎng)試驗(yàn)室設(shè)主任、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員等。預(yù)制箱梁場(chǎng)持鐵路試驗(yàn)員（師）證的人員不少于8人、預(yù)制T梁場(chǎng)持鐵路試驗(yàn)員（師）證的人員不少于6人，且

2、試驗(yàn)檢測(cè)工程師不少于2人。 2.檢測(cè)室的設(shè)置 2.1 按工程項(xiàng)目特點(diǎn)、設(shè)計(jì)工程量等要求設(shè)置檢測(cè)室；各室面積應(yīng)滿足使用要求，并做好安全、環(huán)保工作。2.2 各檢測(cè)室的溫度、濕度、采光等必須滿足試驗(yàn)規(guī)程及操作的要求。附件.xls2.3 預(yù)制梁（板）場(chǎng)試驗(yàn)室可兼做下構(gòu)的試驗(yàn)檢測(cè)工作，下構(gòu)試驗(yàn)室不能為梁（板）場(chǎng)做試驗(yàn)檢測(cè)。2.4 預(yù)制梁（板）場(chǎng)試驗(yàn)室一般應(yīng)設(shè)置混凝土室、養(yǎng)護(hù)室、力學(xué)室、耐久性室、膠材室、化學(xué)室、集料室、樣品室、計(jì)量室、辦公室（資料室）、主任室。3.設(shè)備及計(jì)量器具管理3.1 預(yù)制梁（板）場(chǎng)試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備管理員和計(jì)量管理員，在主任領(lǐng)導(dǎo)下（是否有物設(shè)部配合）做好試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及安裝

3、、計(jì)量檢定、建檔記錄、使用過(guò)程維護(hù)、退場(chǎng)包裝等工作。3.2 對(duì)重要的、關(guān)鍵的儀器設(shè)備、操作技術(shù)復(fù)雜的大型試驗(yàn)設(shè)備，母體應(yīng)授權(quán)專人操作，操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，持證上崗。設(shè)備使用和維護(hù)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)現(xiàn)行有效，并便于操作人員查閱。3.3 建立健全各類試驗(yàn)儀器設(shè)備操作規(guī)程；并應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)操作，粘貼管理標(biāo)識(shí)（管理卡和三色標(biāo)識(shí)）；設(shè)備停用、報(bào)廢要辦理相應(yīng)的報(bào)批手續(xù)，相關(guān)資料歸檔保存。3.4 對(duì)于可能影響檢測(cè)/校準(zhǔn)結(jié)果準(zhǔn)確性的試驗(yàn)儀器設(shè)備的關(guān)鍵值，應(yīng)制定檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃，在使用前對(duì)其進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)，以保證結(jié)果準(zhǔn)確性；經(jīng)檢定/校準(zhǔn)的試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)結(jié)合規(guī)范要求對(duì)其測(cè)試報(bào)告結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。3.5 對(duì)重要的、使用頻率

4、較高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性較差的關(guān)鍵量測(cè)設(shè)備應(yīng)當(dāng)利用期間核查，以維持設(shè)備在兩次校準(zhǔn)之間校準(zhǔn)狀態(tài)的可信度，減少由于設(shè)備穩(wěn)定性變化所造成的測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)。3.6 梁場(chǎng)取證實(shí)地核查2011年3月1日實(shí)施的預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則規(guī)定的試驗(yàn)設(shè)備。附件2.xls4.規(guī)程、規(guī)范 梁場(chǎng)試驗(yàn)室在建立時(shí)應(yīng)購(gòu)置時(shí)效最新的、2011年3月1日實(shí)施的預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范。附件3.doc二、梁場(chǎng)試驗(yàn)要求1.預(yù)制梁原材料要求1.1 原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。水泥供應(yīng)商還應(yīng)提供每批原材料的C3A含量、助磨劑名稱及摻

5、量、石膏名稱及摻量。1.2 水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于8，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下不應(yīng)大于5；礦物摻和料僅限于?磨細(xì)礦渣粉或粉煤灰；其余技術(shù)要求應(yīng)符合TB/T3275-2011鐵路混凝土的規(guī)定。1.3 細(xì)骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)為2.63.0，含泥量不應(yīng)大于2.0，其余技術(shù)要求應(yīng)符合TB/T3275-2011鐵路混凝土的規(guī)定。1.4 粗骨料應(yīng)為堅(jiān)硬耐久的碎石，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10，母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比不應(yīng)小于1.5，含泥量不應(yīng)大于0.5，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于5，其余技術(shù)要求應(yīng)符合TB/T327

6、5-2011鐵路混凝土的規(guī)定。1.5 不得采用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)的骨料，并應(yīng)優(yōu)先采用非活性骨料。選用的骨料在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)；當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸反應(yīng)膨脹率在0.100.20時(shí)，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過(guò)3.0kg/m3，且應(yīng)按TB/T3275-2011鐵路混凝土的要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。1.6 采用的復(fù)合外加劑應(yīng)經(jīng)中國(guó)鐵路總公司鑒定(入圍)或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。復(fù)合外加劑的品質(zhì)、指標(biāo)應(yīng)符合TB/T3275-2011鐵路混凝土的要求。1.7 混凝土礦物摻和料應(yīng)采用粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉。粉煤灰的需水量比不應(yīng)大于95%，磨

7、細(xì)礦粉比表面積宜為350500m2/kg。粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉的其他品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合TB/T3275-2011鐵路混凝土要求。1.8 拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)符合TB/T3275-2011鐵路混凝土的要求。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，即可使用。1.9 混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過(guò)膠凝材料總量的0.06。1.10 預(yù)應(yīng)力鋼絞線性能應(yīng)符合GB/T5224 的要求，供應(yīng)商應(yīng)提供每批鋼絞線的實(shí)際彈性模量值。1.11 非預(yù)應(yīng)力鋼筋（帶肋、光圓鋼筋）性能應(yīng)分別符合GB1499.2、 GB1499.1 的規(guī)定。對(duì)HRB400 鋼筋尚應(yīng)符合碳當(dāng)量不大于0.5% (0.25)的規(guī)定。1.12 鋼配件用的普

8、通碳素鋼，應(yīng)符合GB700 的規(guī)定。1.13 錨具、夾具和連接器應(yīng)符合 GB/T14370 的要求。錨具產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)省、部級(jí)鑒定（入圍）。1.14 有碴混凝土橋面的道碴槽內(nèi)防水層應(yīng)采用 TQFI 型防水層（改進(jìn)型），無(wú)碴混凝土橋面和有碴混凝土橋面電纜槽防水層宜采用無(wú)需卷材的聚氨酯防水涂料。氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂料性能應(yīng)滿足TB/T2965-2011鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件要求。1.15 防水層保護(hù)層應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)為C40 細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土或聚丙烯腈纖維混凝土。1.16 后張梁預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留管道應(yīng)采用金屬螺旋管或全膠軟管（抽拔橡膠管）成孔。1.17 金屬螺旋管性能應(yīng)符合 JG/T

9、3013 要求。1.18 全膠軟管應(yīng)無(wú)表面裂口、表面熱膠粒、膠層海綿。膠層氣泡、表面雜質(zhì)痕跡長(zhǎng)度不應(yīng)大于3mm、深度不應(yīng)大于1.5mm，且每米不多于一處；外徑偏差4mm；不圓率應(yīng)小于20；硬度（邵氏A 型）為655；拉伸強(qiáng)度不小于12MPa，扯斷伸長(zhǎng)率不小于350，300定伸強(qiáng)度不小于6MPa。1.19 泄水管應(yīng)采用PVC 材料，其性能應(yīng)符合GB/T10002.3 的要求。泄水管蓋板應(yīng)采用不低于HT150的鑄鐵件。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)要求2.0 混凝土配合比按下列步驟計(jì)算（以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)；礦物摻合料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量百分率計(jì)）、試配和調(diào)整：2.0.1 核對(duì)供應(yīng)商提供的水泥熟料

10、的化學(xué)成分和礦物組成、混合材種類和數(shù)量等資料，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，初步選定混凝土的水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑、拌和水的品種以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻合料和外加劑的摻量。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，可參考現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行選定。2.0.2 參照普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55）的規(guī)定計(jì)算單方混凝土中各原材料組分用量，并核算單方混凝土的總堿含量和氯離子含量是否滿足現(xiàn)行規(guī)定要求。否則應(yīng)重新選擇原材料或調(diào)整計(jì)算的配合比，直至滿足要求為止。2.0.3 采用工程中實(shí)際使用的原材料和攪拌方法，通過(guò)適當(dāng)調(diào)整混凝土外加劑用量或砂率，調(diào)配出坍落度、含氣量、泌水率符合要求的混凝土配合比。試拌時(shí)，每盤(pán)混凝土的最小攪拌量

11、應(yīng)在20 L以上。該配合比作為基準(zhǔn)配合比。 2.0.4 改變基準(zhǔn)配合比的水膠比、各膠凝材料用量、礦物摻合料摻量、外加劑摻量或砂率等參數(shù)，調(diào)配出拌合物性能與要求值基本接近的配合比35個(gè)。 2.0.5 按要求對(duì)上述不同配合比混凝土制作力學(xué)性能和抗裂性能對(duì)比試件，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。其中，抗壓強(qiáng)度試件每種配合比宜制作4組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至1d、3d、28d、56d時(shí)試壓，試件的邊長(zhǎng)可選擇150mm或100mm（強(qiáng)度等級(jí)C50及以上的混凝土試件邊長(zhǎng)應(yīng)采用150mm）；抗裂性對(duì)比試驗(yàn)按規(guī)定的方法進(jìn)行。2.0.6從上述配合比中優(yōu)選出拌合物性能和抗裂性優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度適宜的一個(gè)或多個(gè)配合比各成型一組或多組耐久

12、性試件，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。 2.0.7根據(jù)上述不同配合比對(duì)應(yīng)混凝土拌合物的性能、抗壓強(qiáng)度、抗裂性以及耐久性能試驗(yàn)結(jié)果，按照工作性能優(yōu)良、強(qiáng)度和耐久性滿足要求、經(jīng)濟(jì)合理的原則，從不同配合比中選擇一個(gè)最適合的配合比作為理論配合比。 2.0.8采用工程實(shí)際使用的原材料拌合混凝土，測(cè)定混凝土的表觀密度。根據(jù)實(shí)測(cè)拌合物的表觀密度，求出校正系數(shù)，對(duì)理論配合比進(jìn)行校正（即以理論配合比中每項(xiàng)材料用量乘以校正系數(shù)后獲得的配合比作為混凝土配合比）。校正系數(shù)按下式計(jì)算： 校正系數(shù)=實(shí)測(cè)拌合物密度值理論配合比拌合物密度值 表2.1 混凝土的膠凝材料最大用量限值（kg/m3）2.0.9當(dāng)混凝土的力學(xué)性能或耐久性

13、能試驗(yàn)結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)或施工的要求時(shí)，則應(yīng)重新按要求選擇水膠比、膠凝材料用量或礦物摻合料用量，并按照上述步驟重新試拌和調(diào)整混凝土配合比，直至滿足要求為止。 2.0.10當(dāng)混凝土原材料、施工環(huán)境溫度（結(jié)合養(yǎng)護(hù)情況）等發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。2.1不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的膠凝材料用量宜滿足表2.1要求?；炷翉?qiáng)度等級(jí)成型方式振動(dòng)成型自密實(shí)成型C30360/C30C35400550C40C45450600C50480/C50500/表2.2 不同環(huán)境下混凝土中礦物摻和料摻量范圍（%）2.2不同環(huán)境下混凝土中礦物摻和料的摻量宜滿足表2.2要求。 環(huán)境類別礦物摻和料種類水膠比0.400.40碳

14、化環(huán)境粉煤灰4030磨細(xì)礦渣粉5040氯鹽環(huán)境粉煤灰30502040磨細(xì)礦渣粉40603050化學(xué)侵蝕環(huán)境粉煤灰30502040磨細(xì)礦渣粉40603050鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境粉煤灰4030磨細(xì)礦渣粉5040凍融破壞環(huán)境粉煤灰3020磨細(xì)礦渣粉4030磨蝕環(huán)境粉煤灰3020磨細(xì)礦渣粉4030上表注：1 本表規(guī)定的摻量是指單摻一種礦物摻和料時(shí)的適宜摻量范圍。當(dāng)采用多種礦物摻和料復(fù)合摻用時(shí)，不同礦物摻和料的摻量(F/F+K/K1)可參考本表并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。2 本表規(guī)定的礦物摻和料的摻量范圍僅限于使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的混凝土。3 對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，粉煤灰的摻量不宜超過(guò)30%。4 嚴(yán)重氯鹽環(huán)境

15、與化學(xué)侵蝕環(huán)境下，粉煤灰的摻量應(yīng)大于30%，或磨細(xì)礦渣粉的摻量大于50%。5 T梁每立方混凝土水泥用量不宜小于400kg，混凝土膠凝材料總量不應(yīng)超過(guò)500kg；水膠比不應(yīng)大于0.35。摻合料的最大摻量不應(yīng)超過(guò)水泥質(zhì)量的25。（TB/T3043預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件 ） 表2.3 混凝土含氣量最低限值要求 2.3 不同環(huán)境下,混凝土的含氣量最低限值應(yīng)滿足表2.3要求。 環(huán)境條件凍融破壞環(huán)境鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境其他環(huán)境D1D2、D3D4Y1、Y2、Y3、Y4含氣量（%）4.05.06.04.02.0注：1 凍融破壞環(huán)境和鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境下，除新拌混凝土的含氣量應(yīng)滿足本表規(guī)定外，硬

16、化混凝土氣泡間距系數(shù)應(yīng)小于300m。氣泡間距系數(shù)應(yīng)按TB100052010鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范附錄C進(jìn)行檢驗(yàn)。2 本標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下，梁、軌道板混凝土的含氣量應(yīng)為2.0%4.0%。 環(huán)境作用等級(jí)100年60年30年最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）T10.552800.602600.60260T20.503000.552800.55280T30.453200.503000.503002.4 碳化環(huán)境下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土配合比參數(shù)應(yīng)滿足表2.4的要求，素混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土的最大

17、水膠比不應(yīng)超過(guò)0.60，最小膠凝材料用量不應(yīng)低于260kg/m3。 表2.4 碳化環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)配合比參數(shù)限值 2.5 氯鹽環(huán)境下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土配合比參數(shù)應(yīng)滿足表2.5的要求，素混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土的最大水膠比不應(yīng)超過(guò)0.55，最小膠凝材料用量不應(yīng)低于280kg/m3。 表2.5 氯鹽環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)配合比參數(shù)限值 環(huán)境作用等級(jí)100年60年30年最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）L10.453200.503000.50300L20.403400.453200.45320L30

18、.363600.403400.403402.6 化學(xué)侵蝕環(huán)境下，混凝土的配合比參數(shù)應(yīng)滿足表2.6的要求。 表2.6 化學(xué)侵蝕環(huán)境下混凝土配合比參數(shù)限值 環(huán)境作用等級(jí)100年60年30年最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）H10.503000.552800.55280H20.453200.503000.50300H30.403400.453200.45320H40.363600.403400.403402.7 鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境下，混凝土的配合比參數(shù)應(yīng)滿足表2.7的要求。 表2.7 鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境下混凝土配合比參

19、數(shù)限值 環(huán)境作用等級(jí)100年60年30年最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）Y10.503000.552800.55280Y20.453200.503000.50300Y30.403400.453200.45320Y40.363600.403400.403402.8 凍融破壞環(huán)境下，混凝土的配合比參數(shù)應(yīng)滿足表2.8的要求。 表2.8 凍融破壞環(huán)境下混凝土配合比參數(shù)限值 環(huán)境作用等級(jí)100年60年30年最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg

20、/m3）D10.503000.552800.55280D20.453200.503000.50300D30.403400.453200.45320D40.363600.403400.403402.9 磨蝕環(huán)境下，混凝土的配合比參數(shù)應(yīng)滿足表2.9的要求。 表2.9 磨蝕環(huán)境下混凝土配合比參數(shù)限值 環(huán)境類別環(huán)境作用等級(jí)100年60年30年最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）磨蝕環(huán)境M10.503000.552800.55280M20.453200.503000.50300M30.403400.453200.4532

21、02.10 不同環(huán)境下，混凝土的氯離子含量應(yīng)滿足表2.10的規(guī)定。 表2.10 混凝土的氯離子含量最大限值（%） 項(xiàng)目鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土氯離子含量0.100.06注：1 氯離子含量是指混凝土中各種原材料的氯離子含量之和，以其與膠凝材料的重量比表示。 2 本對(duì)于鋼筋的配筋率低于最小配筋率的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土的氯離子含量要求應(yīng)與本表中鋼筋混凝土的要求相同。 2.11 不同環(huán)境下,混凝土的堿含量應(yīng)滿足表2.11的規(guī)定。 表2.11 混凝土的堿含量最大限值（kg/m3） 注：1 混凝土的堿含量是指混凝土中各種？（骨料中的活性SiO2）原材料的堿含量之和。其中，礦物摻和料的堿含量以其所含可溶性堿量

22、計(jì)算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6，磨細(xì)礦渣粉的可溶性堿量取磨細(xì)礦渣粉總堿量的1/2，硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的1/2。設(shè)計(jì)使用年限100年60年30年環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5潮濕環(huán)境3.03.03.5含堿環(huán)境2.13.03.02.12 不同環(huán)境下,混凝土中三氧化硫含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的4.0%（TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）。 2 干燥環(huán)境是指不直接與水接觸、年平均空氣相對(duì)濕度長(zhǎng)期不大于75%的環(huán)境；潮濕環(huán)境是指長(zhǎng)期處于水下或潮濕土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對(duì)濕度大于75%的環(huán)境；含堿環(huán)境是指與高含鹽堿土體、海水、含堿工業(yè)廢

23、水或鈉（鉀）鹽等直接接觸的環(huán)境。干燥環(huán)境或潮濕環(huán)境與含堿環(huán)境交替作用時(shí)，均按含堿環(huán)境對(duì)待。 3 對(duì)于含堿環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)其設(shè)計(jì)使用年限為100年時(shí)，除了混凝土的堿含量應(yīng)滿足本表要求外，還應(yīng)使用非堿活性骨料；當(dāng)其設(shè)計(jì)使用年限為60年、30年時(shí)，除了混凝土的堿含量應(yīng)滿足本表要求外，還應(yīng)對(duì)混凝土表面作防水、防堿涂層處理，否則應(yīng)換用非堿活性骨料。4 預(yù)制梁混凝土的堿含量最大限值為3kg/m3。3、混凝土耐久性要求3.1 不同環(huán)境下,混凝土的耐久性評(píng)價(jià)項(xiàng)目應(yīng)包括表3.1內(nèi)容。 表3.1 混凝土的耐久性評(píng)價(jià)項(xiàng)目 環(huán)境類別混凝土耐久性評(píng)價(jià)項(xiàng)目碳化環(huán)境最低強(qiáng)度等級(jí)、氯離子含量、堿含量、電通量、抗裂性、護(hù)

24、筋性、抗堿骨料反應(yīng)性氯鹽環(huán)境最低強(qiáng)度等級(jí)、氯離子含量、堿含量、電通量、氯離子擴(kuò)散系數(shù)、抗裂性、護(hù)筋性、抗堿骨料反應(yīng)性化學(xué)侵蝕環(huán)境最低強(qiáng)度等級(jí)、氯離子含量、堿含量、電通量、膠凝材料抗蝕系數(shù)、抗裂性、護(hù)筋性、抗堿骨料反應(yīng)性鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境最低強(qiáng)度等級(jí)、氯離子含量、堿含量、電通量、抗鹽類結(jié)晶干濕循環(huán)系數(shù)、含氣量、氣泡間距系數(shù)、抗裂性、護(hù)筋性、抗堿骨料反應(yīng)性凍融破壞環(huán)境最低強(qiáng)度等級(jí)、氯離子含量、堿含量、電通量、抗凍等級(jí)、含氣量、氣泡間距系數(shù)、抗裂性、護(hù)筋性、抗堿骨料反應(yīng)性磨蝕環(huán)境最低強(qiáng)度等級(jí)、氯離子含量、堿含量、電通量、耐磨性、抗裂性、護(hù)筋性、抗堿骨料反應(yīng)性3.2 不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土56d電通量應(yīng)滿足

25、表3.2 的要求。 表3.2 不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的電通量(C) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限100年60年30年C30150020002500C30C45120015002000C50100012001500注：混凝土的電通量應(yīng)按GB/T50082規(guī)定的電通量法進(jìn)行檢驗(yàn)。 3.3 氯鹽環(huán)境下，混凝土的抗氯離子滲透性能應(yīng)滿足表3.3的要求。 表3.3 氯鹽環(huán)境下混凝土抗氯離子滲透性能 注：混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)應(yīng)按GB/T 50082規(guī)定的快速氯離子遷移系數(shù)法進(jìn)行檢驗(yàn)。 評(píng)價(jià)指標(biāo)環(huán)境作用等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限100年60年氯離子擴(kuò)散系數(shù)（56d）DRCM (10-12m2/s)L1710L258L334

26、3.4 鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境下，混凝土的抗鹽類結(jié)晶破壞性能應(yīng)滿足表3.4的要求。 表3.4 鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境下混凝土抗硫酸鹽結(jié)晶破壞性能 注：混凝土的抗硫酸鹽結(jié)晶干濕循環(huán)次數(shù)應(yīng)按GB/T 50082規(guī)定的抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 評(píng)價(jià)指標(biāo)環(huán)境作用等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限100年60年30年抗硫酸鹽結(jié)晶破壞等級(jí)（56d）Y1KS90KS60KS60Y2KS120KS90KS90Y3KS150KS120KS120Y4KS150KS120KS1203.5 凍融破壞環(huán)境下，混凝土的抗凍性能應(yīng)滿足表3.5的要求。表3.5 凍融破壞環(huán)境下混凝土抗凍性能指標(biāo) 注：混凝土的抗凍性應(yīng)按GB/T 50082規(guī)定的快凍法

27、進(jìn)行檢驗(yàn)。 評(píng)價(jià)指標(biāo)環(huán)境作用等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限100年60年30年抗凍等級(jí)（56d）D1F300F250F200D2F350F300F250D3F400F350F300D4F450F400F3503.6 磨蝕環(huán)境下，混凝土的耐磨性技術(shù)要求應(yīng)通過(guò)專門(mén)的試驗(yàn)研究確定。 3.7 對(duì)于特別重要的鐵路混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的抗裂性、護(hù)筋性技術(shù)要求應(yīng)通過(guò)專門(mén)的試驗(yàn)研究確定。4.1 混凝土膠凝材料總量不應(yīng)超過(guò) 500kg/m3？，水膠比不應(yīng)大于0.35?；炷猎牧吓浜媳?、拌和和澆筑應(yīng)滿足TB/T3275-2011鐵路混凝土或TB 10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和要求。4.2 在配制

28、混凝土拌和物時(shí)，水、水泥、摻和料、外加劑的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到1，粗、細(xì)骨料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到2（均以質(zhì)量計(jì)）。4.3 混凝土拌和物配料應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量裝置，粗、細(xì)骨料中的含水量應(yīng)及時(shí)測(cè)定，并按實(shí)際測(cè)定值調(diào)整用水量、粗、細(xì)骨料用量；禁止拌和物出機(jī)后加水。 4、預(yù)制梁砼攪拌、運(yùn)輸、振搗、灌筑及取樣 4.4 混凝土澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4 個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗

29、壓強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土，且水膠比不大于0.4。當(dāng)采用塑料墊塊時(shí)，塑料的耐堿和抗老化性能良好、抗壓強(qiáng)度不低于50MPa。圖片 4.5 梁體應(yīng)采用泵送混凝土連續(xù)灌筑、一次成型，灌筑時(shí)間不宜超過(guò)6h 或不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。4.6 泵送時(shí)輸送管路的起始水平段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m，除出口處采用軟管外，輸送管路其它部分不得采用軟管或錐形管。輸送管路應(yīng)固定牢固，且不得與模板或鋼筋直接接觸。泵送過(guò)程中，混凝土拌和物應(yīng)始終連續(xù)輸送。高溫或低溫環(huán)境下輸送管路應(yīng)分別采用濕簾或保溫材料覆蓋。其余技術(shù)要求尚應(yīng)符合JGJ/T10規(guī)定。 4.7 預(yù)制梁混凝土拌和物入模前含氣量應(yīng)控制在24。4.8 預(yù)制梁混凝土灌筑時(shí)

30、，模板溫度宜在535。 4.9 預(yù)制梁混凝土拌和物入模溫度宜在530。 4.10 預(yù)制梁混凝土應(yīng)具有良好的密實(shí)性。灌筑時(shí)，宜采用側(cè)振并輔以插入式高頻振搗棒振搗成型，振搗棒應(yīng)垂直點(diǎn)振，不得平拉，并應(yīng)防止過(guò)振、漏振。 4.11 當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。 4.12 試生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，制做抗凍性、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗堿-骨料反應(yīng)性等混凝土耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。 4.13 批量生產(chǎn)中，預(yù)制梁每20000m3 混凝土抽取抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、堿-骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。 4.14 預(yù)

31、制梁在灌筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)取樣制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和施工用混凝土強(qiáng)度、彈性模量試件，并應(yīng)從箱梁底板、腹板及頂板處分別取樣。施工試件應(yīng)隨梁體或在同樣條件下振動(dòng)成型、養(yǎng)護(hù)，28d 標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦理。 4.15 每件預(yù)制梁各部位混凝土彈模試件不得少于兩組，其中一組為隨梁養(yǎng)護(hù)的終張拉放張?jiān)嚰?，一組為28d 標(biāo)養(yǎng)試件。試件的彈性模量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。附件4.doc 5、預(yù)制混凝土養(yǎng)護(hù) 5.1 預(yù)制梁混凝土可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù): 5.1.1 混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5，灌筑完4h 后方可升溫，升溫速度不得大于10/h，恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不宜超過(guò)45，混

32、凝土芯部溫度不宜超過(guò)60，個(gè)別最大不得超過(guò)65；降溫速度不得大于10/h。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模（放張）強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過(guò)試驗(yàn)確定。附石武蒸養(yǎng)表 5.1.2 自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體混凝土應(yīng)包裹嚴(yán)實(shí)，且至少有一層不透水的裹覆層。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展能否滿足拆模要求確定。5.2 梁體養(yǎng)護(hù)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取措施保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不應(yīng)超過(guò)15。5.3 當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，預(yù)制梁表面宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施；禁止對(duì)混凝土灑水。 6、預(yù)制梁拆模 6.1 預(yù)制梁拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60以上。拆模時(shí)，

33、梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15；且能保證棱角完整。當(dāng)環(huán)境溫度低于0，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5以下方可拆除模板；在炎熱或大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)劑的拆模工藝。6.2 拆模后，應(yīng)及時(shí)噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。6.3 大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。 7、后張法預(yù)制梁的預(yù)施應(yīng)力 7.1 預(yù)施應(yīng)力宜按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個(gè)階段進(jìn)行。設(shè)計(jì)有具體規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。 7.2 預(yù)應(yīng)力束張拉前，應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物及積水。預(yù)制梁帶模預(yù)張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50；模板應(yīng)松開(kāi)，不應(yīng)對(duì)梁體壓縮造成阻礙。張拉數(shù)量及張拉力

34、值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.3 初張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80和模板拆除后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。初張拉后，梁體方可吊出臺(tái)位。7.4 終張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值后、齡期不少于10d 時(shí)進(jìn)行。 7.5 預(yù)施應(yīng)力應(yīng)采用兩端同步張拉，并符合設(shè)計(jì)張拉順序。預(yù)施應(yīng)力過(guò)程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。 7.6 張拉期間應(yīng)采取措施避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋，防止錨具及預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)銹蝕。 7.7 張拉用千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不得大于 1.05，油壓表的精度不得低于1.0 級(jí)。千斤頂標(biāo)定的有效期不得超過(guò)一個(gè)月或張拉200次，油壓表不得超過(guò)一周。附件5.xls 7.8 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和聯(lián)接器

35、進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按批次和數(shù)量抽樣檢驗(yàn)外形外觀、硬度和錨具組裝件靜力檢驗(yàn)，并符合GB/T14370 要求。7.9 預(yù)制梁試生產(chǎn)期間，應(yīng)至少對(duì)兩件梁體進(jìn)行各種預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測(cè)試，確定預(yù)應(yīng)力的實(shí)際損失，必要時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)方對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。正常生產(chǎn)后每100 件進(jìn)行一次損失測(cè)試。7.10 用于同一孔中各榀梁的混凝土灌筑時(shí)間差、終拉/放張時(shí)的混凝土齡期差均不應(yīng)超過(guò)6d。 7.11 預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值作校核，按預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際彈性模量計(jì)算的伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)大于6；實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值宜以20張拉力作為測(cè)量的初始點(diǎn)。7.12 后張預(yù)制梁終張拉和先張預(yù)制梁放張后應(yīng)實(shí)測(cè)梁體彈性上拱，實(shí)測(cè)上拱

36、值不宜大于1.05倍設(shè)計(jì)計(jì)算值。7.13 每件后張預(yù)制梁斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的0.5，并不應(yīng)處于梁的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲。8、預(yù)制梁管道壓漿 8.1 后張預(yù)制梁終拉完成后，宜在48h 內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿時(shí)及壓漿后3d 內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5。8.2 壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5 級(jí)低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，摻入的粉煤灰應(yīng)符合1.7 條的規(guī)定。漿體水膠比不應(yīng)超過(guò)0.34，水泥漿不得泌水，0.14MPa 壓力下泌水率不得大于2.5；漿體流動(dòng)度不大于25s，30min 后不大于35s；壓入管道的漿體不得含未攪勻的水泥團(tuán)塊，終凝時(shí)間不宜大于12h。水泥漿28d 抗壓強(qiáng)度不小于35MPa（現(xiàn)設(shè)計(jì)50MPa），抗折強(qiáng)度不小于7.0MPa；24h內(nèi)最大自由收縮率不大于1.5，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d漿體自由膨脹率為00.1。8.3 嚴(yán)禁摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。 8.4 預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝；壓漿設(shè)備應(yīng)采用連續(xù)式泵；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必需確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在-0.06-0.10MPa之間；漿體注滿管道后，應(yīng)