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文檔簡(jiǎn)介
1、 大氣污染控制工程課程設(shè)計(jì)一、課程設(shè)計(jì)題目某小型燃煤電站鍋爐煙氣除塵,脫硫,脫氮處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)原始資料鍋爐型號(hào):FG-45/3.82-M型(45t/h蒸氣);設(shè)計(jì)耗煤量:713.6kg/h;排煙溫度;160C;空氣過(guò)剩系數(shù):a=1.35;煙氣密度(標(biāo)態(tài)):1.40kg/m3,室外空氣平均溫度:10C;鍋爐出口前煙氣阻力:1200Pa;排煙中飛灰占煤中不可燃成分的比例:19;煙氣其他性質(zhì)按空氣計(jì)算;煤的工業(yè)分析:C=68%;H=4%;S=2.6%;0=5%;N=2.5%;W=5%;A=14%;V=11%;按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13217-2001)中二類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙塵
2、濃度排放標(biāo)準(zhǔn):200mg/m3;標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下SO2排放標(biāo)準(zhǔn):900mg/m3;標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下NO2排放標(biāo)準(zhǔn):400mg/m3。假設(shè)N有45%轉(zhuǎn)化為NO2,S有98%轉(zhuǎn)化為S02。1、計(jì)算煙氣排放量及煙氣中的各污染組分濃度。2、整污染治理工藝的選擇3、污染治理的設(shè)備主要參數(shù)及規(guī)格計(jì)算。4、煙囪的排放口尺寸及高度。1、鍋爐設(shè)備的主要參數(shù)設(shè)計(jì)耗煤量:713.6kg/h排煙溫度:160C2、污染源強(qiáng)相關(guān)參數(shù)煙氣密度(標(biāo)態(tài)):1.4g/m3煙氣在鍋爐出口的阻力:1200Pa排煙中飛灰占煤中不可燃成分的比例:19當(dāng)?shù)卮髿鈮海?01.325X(273+10)/273=105.04KPa室外空氣溫度:10C空氣過(guò)剩
3、系數(shù):a=1353、煤的工業(yè)分析值C=68%;H=4%;S=2.6%;O=5%;N=2.5%;W(水分)=5%;A(灰分)=14%;V(揮發(fā)分)=11%;45%的N轉(zhuǎn)化為NO2,98%的S轉(zhuǎn)化為SO2。按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13217-2001)中二類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn):200mg/m3;標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下SO2排放標(biāo)準(zhǔn):900mg/m3;標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下NO2排放標(biāo)準(zhǔn):400mg/m3。三、設(shè)計(jì)計(jì)算1.燃煤鍋爐排煙量及煙塵和二氧化硫濃度的計(jì)算以1kg煤來(lái)計(jì)算Mol數(shù)需氧量煙氣量C68%56.6756.6756.67H4%401020S2.6%0.810.81*0.98=0.79
4、0.81*0.98=0.79O5%3.125-1.56250N2.5%1.1251.1251.125(NO)21.37500.6785(N)2W5%A14%V12%標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量與實(shí)際空氣量Vo二56.67+10-1.56+0.79+1.125=67.03mol/kg=1.5(m3/kg)Vo=4.78x67.03=320.38mol/kg=7.17(m3/kg)a標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量V0=56.67+20+0.79+1.81+3.78x67.03+5%x1000一18=335.42mol/kg=fg7.51(m3/kg)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際空氣煙氣量V=V0+(a一1)Vo(m3/kg)=1
5、0.01m3/kgfgfga標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量V應(yīng)以m3/h計(jì),因此,V=Vox設(shè)計(jì)耗煤量=10.01X713.6=7143(m3/h)fg式中a空氣過(guò)量系數(shù)V標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量,m3/kgV0標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量,m3/kgadA*1000-h(kg/m3)煙氣含塵濃度C=Vfg0.19x0.14C=2.657x10-3(kg/m3)10.01=2657(mg/m3)式中dsh排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)A煤中不可燃成分的含量14%Vfg標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量,(m3/kg)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算so232S%X1000X98%Vfgx103(mg/m3)C=5195(m
6、g/m3)so2式中S煤中硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)Vfg標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實(shí)際煙氣量,(m3/kg)2除塵器的選擇除塵效率200n=1-2657=92.47%式中C標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度,mg/m3sC標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值mg/m3除塵器的選擇VT工作狀況下煙氣流量V=VT-(m3/h)fgT“7143x(273+160)V=fg273=11329.4(m3/h)式中V標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量,(m3/h)T,工況下煙氣溫度,KT標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度,273KV11329.4則煙氣流速V為二二二3.15(m3/s)036003600所以采用旋風(fēng)除塵器3.旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)出于安全考慮,旋風(fēng)除塵器按煙氣流
7、量為2000(m3/h)進(jìn)行設(shè)計(jì)。(1)確定旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣流速度v通常鍋爐的煙氣流速為1225m/s,可設(shè)v=18m/s。(2)確定旋風(fēng)除塵器的幾何尺寸a.進(jìn)口截面積FF=AAB=4諜=-0309m2式中A旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口高度;B旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口寬度。取A=2B,則A=248mm;B=124mm。筒體直徑D取B=0.3D,則D=3.33B=412.92mm;筒體高度H1錐體高度H2排灰口直徑D1出口管直徑D2出口管長(zhǎng)度H3取H=1.7D=1.7X412.92=701.96mm;1取H=2.3D=2.3X412.92=949.72mm;2取D=0.6D=0.43X412.92=177.56m
8、m;1取D=0.6D=0.5X412.92=247.75mm;2取H=0.625D=0.625X412.92=258.08mm;3AP=KxABD22式中:K系數(shù),標(biāo)準(zhǔn)切向進(jìn)口,K=16;p工況下煙氣密度,p=羋=祠二-883(kg/m3)AP二16x0.284x0.142x0.41320.883x1822=515.85Pa由上述計(jì)算可知所設(shè)計(jì)的除塵器的處理量為2000m3/h,進(jìn)口氣流速度為18m/s,AP=523.36Pa,具體外型結(jié)構(gòu)尺寸如下(mm)表一外型結(jié)構(gòu)尺寸(mm)DD1D2H1H2H3AB41177.247.701.949.258.2481242.5675967208924、脫
9、硫吸收塔(噴淋吸收空塔)的設(shè)計(jì)所需空氣量:V二7.17(m3/kg)a煙氣量:V=7.51(m3/kg)fg標(biāo)況煙氣流量:V=335.42x22.4x100/1000=751m3/h=0.21m3/sfg其中斃二體積為:0.79x22.4/1000二0.0177m3/kg煤煙氣中5:二:濃度為:P=2391.9ppmSO27.4x106即D0.79x64/1000683101/7.4即:P=6.83x10-3kg/m3Vso27.4按照900mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn),則脫硫率至少為-_09x100%二90%,9本設(shè)計(jì)方案即取90%,設(shè)系統(tǒng)鈣硫比1.2,則一天內(nèi)石灰石的消耗量100 x0.643x1
10、00/1000 x1.2x24/0.90=205.76kg(1)煙氣流速在保證除霧器對(duì)煙氣中所攜帶水滴的去除效率及吸收系統(tǒng)壓降允許的條件下,適當(dāng)提高煙氣流速,可加劇煙氣和漿液液滴之間的湍流強(qiáng)度,從而增加兩者之間的接觸面積。同時(shí),較高的煙氣流速還可持托下落的液滴,延長(zhǎng)其在吸收區(qū)的停留時(shí)間,從而提高脫硫效率。另外,較高的煙氣流速還可適當(dāng)減少吸收塔和塔內(nèi)件的幾何尺寸,提高吸收塔的性價(jià)比。在吸收塔中,煙氣流速通常為34.5m/s。許多工程實(shí)踐表明,3.5m/s煙氣流速(110%過(guò)負(fù)荷)S4.2m/s是性價(jià)比較高的流速區(qū)域。綜合考慮,本設(shè)計(jì)煙氣流速取3.5m/s。(2)噴淋塔吸收區(qū)高度(鈴)含有二氧化硫
11、的煙氣通過(guò)噴淋塔將此過(guò)程中塔內(nèi)的二氧化硫吸收量平均到吸收區(qū)高度內(nèi)的塔內(nèi)容積中,即為吸收塔的平均容積負(fù)荷一一平均容積吸收率,以0表示。其中C為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)口煙氣的質(zhì)量濃度,kg/m3,本設(shè)計(jì)為6.06g/m3;“為給定的二氧化硫吸收率,;本設(shè)計(jì)方案為90%;h為吸收塔內(nèi)吸收區(qū)高度,m;K0為常數(shù),其數(shù)值取決于煙氣流速u(mài)(m/s)和操作溫度(C);K=3600uX273/(273+t)由于傳質(zhì)方程可得噴淋塔內(nèi)單位橫截面面積上吸收二氧化硫的量為:2)G(y-y)=kaxhxAy12ym其中:G為載氣流量(二氧化硫濃度比較低,可以近似看作煙氣流量),kmol/(m2.s);y1,y2分別為、進(jìn)塔出塔氣
12、體中二氧化硫的摩爾分?jǐn)?shù)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積分?jǐn)?shù));ky單位體積內(nèi)二氧化硫以氣相摩爾差為推動(dòng)力的總傳質(zhì)系數(shù),kg/(m3s);a為單位體積內(nèi)的有效傳質(zhì)面積,m2/m3;Aym為平均推動(dòng)力,即塔底推動(dòng)力,Ay=(Ay-Ay)/ln(Ay-Ay)m1212所以Z=G(yi-y2)/h吸收效率Z二0.21m3/s-yi/y2又因?yàn)镚二22.4x(273+t)/273二u(流速)將式子(3)Z的單位換算成kg/(m2-s),可以寫(xiě)成二3600 x64273xuyr22.4273+1i在噴淋塔操作溫度l00+50=75C下、煙氣流速為u=3.5m/s、脫硫效率2耳=0.90,前面已經(jīng)求得原來(lái)煙氣二氧化硫SO
13、質(zhì)量濃度為2a=5190mg/m3而原來(lái)煙氣的流量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí))為740m3/h=0.21m3/s故在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下、單位時(shí)間內(nèi)每立方米煙氣中含有二氧化硫質(zhì)量為m=0.21x5190mg/m3=1.09gSO2VSO2109g64g/molx22.4L/mol=0.38L/s=0.38x10-3m3/s則根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程,在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,體積分?jǐn)?shù)和摩爾分?jǐn)?shù)比值相等0.38x10-3m3/sx100%=0.18%煙氣流速u(mài)=3.5m/s,yi二0.18%,耳二0.90,t二75。C由已經(jīng)有的經(jīng)驗(yàn),吸收率范圍在5.56.5kg/(m3-s)之間,取g=6kg/(m3-s);代入(4)式可得h=360
14、0 xxx3.5x0.0018x0.90/h22.4273+75故吸收區(qū)高度:h=4.57m-4.6m噴淋塔除霧區(qū)高度(h3)吸收塔均應(yīng)裝備除霧器,在正常運(yùn)行狀態(tài)下除霧器出口煙氣中的霧滴濃度應(yīng)該不大于75mg/m3。除霧器一般設(shè)置在吸收塔頂部(低流速煙氣垂直布置)或出口煙道(高流速煙氣水平布置),通常為二級(jí)除霧器。除霧器設(shè)置沖洗水,間歇沖洗沖洗除霧器。濕法煙氣脫硫采用的主要是折流板除霧器,其次是旋流板除霧器。除霧器的選型折流板除霧器折流板除霧器是利用液滴與某種固體表面相撞擊而將液滴凝聚并捕集的,氣體通過(guò)曲折的擋板,流線多次偏轉(zhuǎn),液滴則由于慣性而撞擊在擋板被捕集下來(lái)。通常,折流板除霧器中兩板之間
15、的距離為20-30mm,對(duì)于垂直安置,氣體平均流速為23m/s;對(duì)于水平放置,氣體流速一般為610m/s。氣體流速過(guò)高會(huì)引起二次夾帶。旋流板除霧器氣流在穿過(guò)除霧器板片間隙時(shí)變成旋轉(zhuǎn)氣流,其中的液滴在慣性作用下以一定的仰角射出作螺旋運(yùn)動(dòng)而被甩向外側(cè),匯集流到溢流槽內(nèi),達(dá)到除霧的目的,除霧率可達(dá)9099。噴淋塔除霧區(qū)分成兩段,每層噴淋塔除霧器上下各設(shè)有沖洗噴嘴。最下層沖洗噴嘴距最上層噴淋層(3-3.5)m,距離最上層沖洗噴嘴(3.4-32)m。除霧器的主要設(shè)計(jì)指標(biāo)a.沖洗覆蓋率:沖洗覆蓋率是指沖洗水對(duì)除霧器斷面的覆蓋程度。沖洗覆蓋率一般可以選在100%300%之間。沖洗覆蓋率%=兀h2tan2x1
16、00%A式中:n為噴嘴數(shù)量,20個(gè);a為噴射擴(kuò)散角,90;A為除霧器有效通流面積,15m2;h為沖洗噴嘴距除霧器表面的垂直距離,0.05m;1234 3 故沖洗覆蓋率x100%=20“x0.052xI215x100%=203%除霧器沖洗周期:沖洗周期是指除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于除霧器沖洗期間會(huì)導(dǎo)致煙氣帶水量加大。所以沖洗不宜過(guò)于頻繁,但也不能間隔太長(zhǎng),否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定。除霧效率。指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離
17、及除霧器布置形式等。系統(tǒng)壓力降。指煙氣通過(guò)除霧器通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失,系統(tǒng)壓力降越大,能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高,所以通過(guò)監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并進(jìn)行處理。煙氣流速。通過(guò)除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于除霧器的正常運(yùn)行,煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效率,同時(shí)流速高、系統(tǒng)阻力大,能耗高。通過(guò)除霧器斷面的流速過(guò)低,不利于氣液分離,同樣不利于提高除霧效率。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式,設(shè)計(jì)流速一般選定在3
18、.55.5m/s之間。本方案的煙氣設(shè)計(jì)流速為3.5m/s。除霧器葉片間距。除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴(yán)重,易造成風(fēng)機(jī)故障,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結(jié)垢、堵塞,最終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距一般設(shè)計(jì)在2095mm。目前脫硫系統(tǒng)中最常用的除霧器葉片間距大多在3050mm。除霧器沖洗水壓。除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征及噴嘴與除霧器之間的距離等因素確定,噴嘴與除霧器之間距離一般小于1m,沖洗水壓低時(shí),沖洗效果差,沖洗水壓過(guò)高則易增加煙氣帶水,同時(shí)降低葉片使用壽命。除
19、霧器沖洗水量。選擇除霧器沖水量除了需滿足除霧器自身的要求外,還需考慮系統(tǒng)水平衡的要求,有些條件下需采用大水量短時(shí)間沖洗,有時(shí)則采用小水量長(zhǎng)時(shí)間沖洗,具體沖水量需由工況條件確定,一般情況下除霧器斷面上瞬時(shí)沖洗耗水量約為14m3/m2-h綜上所述,除霧區(qū)的最終高度確定為3.5m,即h=3.5m噴淋塔漿液高度設(shè)計(jì)(h2)漿液池容量V按照液氣比L/G和漿液停留時(shí)間來(lái)確定,計(jì)算式子如下:V二xVxt1GN1其中:L/G為液氣比,20L/m3;VN為煙氣標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)濕態(tài)容積,VN=Vg=0.23m3/s;t=2-6min,取t=5min=300s。由上式可得噴淋塔漿液池體積V=xVxt=20/1000 x0.
20、23x300=1.38m32m31GN1考慮到實(shí)際環(huán)境,取V1=50m3吸收塔內(nèi)徑D=2xL=2x023=0.28m0.3mi柿u3.14x3.5考慮到實(shí)際環(huán)境,取D=3m選取漿液池內(nèi)徑大于吸收區(qū)內(nèi)徑1m,內(nèi)徑D2=Di+1m=4m而V=0.25x3.14xD2xh=0.25x3.14x42xh1222所以漿液池高度h2=3.98m沁4m(5)噴淋塔煙氣進(jìn)口高度設(shè)計(jì)(h)4根據(jù)工藝要求,進(jìn)出口流速(一般為12m/s-30m/s)確定進(jìn)出口面積,一般希望進(jìn)氣在塔內(nèi)能夠分布均勻,且煙道呈正方形,故高度尺寸取得較小,但寬度不宜過(guò)大,否則影響穩(wěn)定性.因此取進(jìn)口煙氣流速為20m/s,而煙氣流量為0.23
21、m3/s,可得h2x20m/s=0.23m3/s4所以h4=0.11m考慮實(shí)際問(wèn)題,取h4=0.5m2X0.5=1.0m(包括進(jìn)口煙氣和凈化煙氣進(jìn)出口煙道高度)綜上所述,噴淋塔的總高(設(shè)為H,單位m)等于噴淋塔的漿液池高度h2(單位m)、噴淋塔吸收區(qū)高度h1(單位m)和噴淋塔的除霧區(qū)高度h3(單位m)相加起來(lái)的數(shù)值。此外,還要將噴淋塔煙氣進(jìn)口高度h4(單位m)計(jì)算在內(nèi)因此噴淋塔最終的高度為H=h+h+h+h=8.9m+3.5m+4m+2m=18.4m 煙氣的停留時(shí)間=(18.4-4-2)/3.5=3.54s噴淋塔的直徑設(shè)計(jì)根據(jù)鍋爐排放的煙氣,計(jì)算運(yùn)行工況下的塔內(nèi)煙氣體積流量,此時(shí)要考慮以下幾種
22、引起煙氣體體積流量變化的情況:塔內(nèi)操作溫度低于進(jìn)口煙氣溫度,煙氣容積變??;漿液在塔內(nèi)蒸發(fā)水分以及塔下部送入空氣的剩余氮?dú)馐沟脽煔怏w積流量增大。噴淋塔內(nèi)徑在煙氣流速和平均實(shí)際總煙氣量確定的情況下才能算出來(lái),而以往的計(jì)算都只有考慮煙道氣進(jìn)入脫硫塔的流量,為了更加準(zhǔn)確,本方案將漿液蒸發(fā)水分V2(m3/s)和氧化風(fēng)機(jī)鼓入空氣氧化后剩余空氣流量V3(m3/s)均計(jì)算在內(nèi),以上均表示換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)候的流量。吸收塔進(jìn)口煙氣量Va(m3/s)計(jì)算a該數(shù)值已經(jīng)由設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中給出,煙氣進(jìn)口量為:0.23m3/s然而,該計(jì)算數(shù)值實(shí)質(zhì)上僅僅指煙氣在噴淋塔進(jìn)口處的體積流量,而在噴淋塔內(nèi)延期溫度會(huì)隨著停留時(shí)間的增大而降
23、低,根據(jù)PVT氣體狀態(tài)方程,要算出瞬間數(shù)值是不可能的,因此只能算出在噴淋塔內(nèi)平均溫度下的煙氣平均體積流量。噴淋塔內(nèi)實(shí)際運(yùn)行條件下塔內(nèi)氣體流量:V=V=0.23m3/sga噴淋塔直徑的計(jì)算假設(shè)噴淋塔截面為圓形,將上述的因素考慮進(jìn)去以后,可以得到實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下煙氣體積流量Vg,從而選取煙速u(mài)則塔徑計(jì)算公式為:OD=2X旦iY兀u其中:vg為實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下煙氣體積流量,0.23m3/sOu為煙氣速度,3.5m/s因此噴淋塔的內(nèi)徑為I_023D=2x紅=2x=0.289m沁0.3mi沢u3.14x3.5(7)吸收塔噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在滿足吸收二氧化硫所需表面積的同時(shí),應(yīng)該盡量把噴淋造成的壓力損失降低到最小
24、,噴嘴是凈化裝置的最關(guān)鍵部分,必須滿足以下條件:能產(chǎn)生實(shí)心錐體形狀,噴射區(qū)為圓形,噴射角度為60-120;噴嘴內(nèi)液體流道大而暢通,具有防止堵塞的功能;采用特殊的合金材料制作,具有良好的防腐性能和耐磨性能;噴嘴體積小,安裝清洗方便;噴霧液滴大小均勻,比表面積大而又不容易引起帶水。霧化噴嘴的功能是將大量的石灰石漿液轉(zhuǎn)化為能夠提供足夠接觸面積的霧化小液滴以有效脫除煙氣中二氧化硫。濕法脫硫采用的噴嘴一般為離心壓力霧化噴嘴,可粗略分為旋轉(zhuǎn)型和離心型。常用的有空心錐切線型、實(shí)心錐切線型、雙空心錐切線型、實(shí)心錐型、螺旋型等5種。噴嘴布置分成2-6層,一般情況下為4層;層數(shù)的安排可以根據(jù)脫硫效率的具體要求來(lái)增
25、減。底負(fù)荷時(shí)可以停止使用某一層,層間距0.8-2米,離心式噴嘴1.7米。實(shí)際上從漿液池液面到除霧器,整個(gè)高度都在進(jìn)行吸收反應(yīng)。因而實(shí)際吸收區(qū)高度要比h高6-8米。本方案采用4層噴嘴,層間距為1.5米。每臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵均對(duì)應(yīng)一個(gè)噴淋層,噴淋層上安裝空心錐噴嘴,其作用是將石灰石/石膏漿液霧化。漿液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴,噴入煙氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布,流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。一個(gè)噴淋層由帶連接支管的母管制漿液分布管道和噴嘴組成,噴淋組件及噴嘴的布置成均勻覆蓋吸收塔的橫截面,并達(dá)到要求的噴淋漿液覆蓋率,使吸收漿液與煙氣充分接觸,從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比(L/G)下可靠地實(shí)現(xiàn)至
26、少95%的脫硫效率,且在吸收塔的內(nèi)表面不產(chǎn)生結(jié)垢。噴嘴系統(tǒng)管道采用FRP玻璃鋼,噴嘴采用SIC,是一種脆性材料,但是特別耐磨,而且抗化學(xué)腐蝕,可以長(zhǎng)期運(yùn)行而無(wú)腐蝕、無(wú)磨損、無(wú)石膏結(jié)垢以及堵塞等問(wèn)題。噴管管數(shù)的確定:取液氣比20L/m3根據(jù)單層漿體總流量Q和單個(gè)噴嘴流量Qs,可得單層噴嘴個(gè)數(shù)23:m3/sx20L/m3Q二二1.53L/s13N二而單個(gè)噴嘴流量為Qs=0.01L/s,而Qs所以N=1.53/0.01=153。5、確定除塵器,風(fēng)機(jī),煙囪的位置及管道布置。并計(jì)算各管段的管徑,長(zhǎng)度煙囪高度和出口內(nèi)徑以及系統(tǒng)總阻力。根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定各裝置的位置。一旦確定各裝置的位置,管
27、道的布置也就基本可以確定了。對(duì)各裝置及管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單,緊湊,管路短,占地面積小,投資省,并使安裝,操作方便。(2)管徑的確定煙氣流量為0.5045m3/s,所以,管徑計(jì)算如下:d=4X0.5045二0.19m)式中Q工作狀態(tài)下管道內(nèi)的煙氣流量,m3/s煙氣流速,取18m/s圓整并選取風(fēng)道表二風(fēng)管尺寸外徑鋼制板風(fēng)管D/mm外徑允許偏差/mm壁厚/mm200土10.5內(nèi)徑:d=200-2X0.5=199(mm)由公式d=洋可計(jì)算出實(shí)際煙氣流速:兀v=17.80m/s)4Q4x0,5045v=nd23.14x0.1926、煙囪的計(jì)算(1)煙囪高度的確定確定煙囪高度,既要滿足大氣污染物的擴(kuò)散稀釋
28、要求,又要考慮節(jié)省投資。首先確定共用一個(gè)煙囪的所有鍋爐的總的蒸發(fā)量,然后根據(jù)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定煙囪的高度。表三鍋爐蒸發(fā)量與煙囪高度關(guān)系鍋爐總額定出力t/h仃1-22-66-1010-2026-35煙囪最低高度/202530354045由鍋爐污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)上的鍋爐的總的蒸發(fā)量與煙囪高度的數(shù)據(jù)所以我選定煙囪高度為25m。煙囪出口內(nèi)徑可按下式計(jì)算:d二0.0188-Q通過(guò)煙囪的總煙氣量,m3/ho按表三選取的煙囪出口煙氣流速,m/s表四煙囪出口煙氣流速m/s)通風(fēng)方式全負(fù)荷時(shí)最小負(fù)荷機(jī)械通風(fēng)自然通風(fēng)10152.53選定o=2.5m/s:2.5圓整取d=1.1m煙囪底部直徑d=1.0
29、1+2x0.02x25=2.01m取d1=2.1m式中:d2煙囪出口直徑,mH煙囪高度,mi煙囪錐度,取i=0.02(3)煙囪的抽力S=0.0342H(-)B273+t273+t1220=0.0342X255(躺273Z160)5102-815103=114.33Pa式中H煙囪高度,mt外界空氣溫度,oCkt煙囪內(nèi)煙氣平均溫度,oCpB當(dāng)?shù)卮髿鈮?,Pa7、系統(tǒng)阻力的計(jì)算摩擦壓力損失式中L管道長(zhǎng)度,md管道直徑,mP煙氣密度,kg/m3管中氣流平均速率九摩擦阻力系數(shù)對(duì)于200圓管L=30mTOC o 1-5 h z273273=0.84(kg/m3)P=P=1.345 HYPERLINK l bookmark174 n273+160433 HYPERLINK l bookmark176 p=0.025-3050.84517.802=399.22(Pa)l0.2(2)局部壓力損失Pv2p=2(Pa)式中1異形管件的局部阻力系數(shù)可查到v與g像對(duì)應(yīng)的斷面平均氣流速率,m/sP煙氣密度,kg/m3a.漸縮管a=45,g=0.1,v=17.80m/sAp=0.1x0.84x17.
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