梁場、鋼筋加工場地方案

1、XXXX集團有限公司梁場及鋼筋加工場方案XXX新區(qū)工程項目部目 錄 TOC o 1-5 h z 第一章 編制說明-1 - HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 一、編制依據(jù)-1 -二、編制原則-1 -第二章 施工總體安排及說明-1 - HYPERLINK l bookmark47 o Current Document 一、工程簡況-1 -二、工期目標-3 -三、制梁場組織機構(gòu)及施工隊伍部署-3 -（一）制梁場組織機構(gòu)-3 -（二）施工隊伍部署-3 -四、施工場地總平面布置-4 -（一）布置原則-4 -（二）施工便道-4 -（三）生產(chǎn)、生活用水-5

2、-（四）生產(chǎn)、生活用電-5 -（五）臺座設置-5 -五、施工進度安排-5 -（一）施工準備-5 -（二）進度安排-5 -（三）總體進度安排-6 -第三章設備、人員、材料配備-6 -一、機械設備配置計劃-6 - HYPERLINK l bookmark75 o Current Document 二、混凝土供應-7 -三、勞動力組織計劃-8 -第四章主要工程項目的施工方案-8 - HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 一、施工準備-8 -（一）技術(shù)準備-8 -（二）現(xiàn)場準備-8 -二、施工方案-9 -（一）施工道路-9 -（二）制梁、存梁臺座-10 -

3、（三）龍門吊機-11 -（四）供電系統(tǒng)-12 -（五）模板-12 -（六）鋼筋加工棚-13 -（七）防火設施配備-13 -附表XXX新區(qū)工程項目部第一章編制說明一、編制依據(jù)1、現(xiàn)行設計、施工規(guī)范、驗收標準、公路技術(shù)管理規(guī)程：2、XXX新區(qū)現(xiàn)有橋梁施工設計圖紙及規(guī)劃3、現(xiàn)場踏勘調(diào)查情況二、編制原則1、貫徹優(yōu)化施工組織設計，技術(shù)先進可行，經(jīng)濟合理的指導原則。 嚴格遵照建設單位及監(jiān)理單位對本工程的質(zhì)量、工期、造價等項控制要 求，結(jié)合本工程實際進行編制。2、貫徹均衡生產(chǎn)、合理分配資源的原則，認真安排總體施工進度， 設置、配備組織機構(gòu)、人員、設備、材料，充分利用當?shù)刭Y源，搞好標 準化場地建設。3、堅持按

4、項目法管理的原則。通過與建設單位、監(jiān)理單位協(xié)作， 綜合運用人員、機械、物資、資金和信息，確保質(zhì)量、安全和工期。4、由于道路規(guī)劃、設計周期較長，需靈活調(diào)動人力與物質(zhì)資源， 做到合理安排。第二章施工總體安排及說明一、工程簡況目前，XXX新區(qū)正式設計圖紙下發(fā)的有五座橋梁，分別是月山大道 1#、2#橋梁及XXX大道1#、2#、3#橋梁，其中月山1#橋為拱橋，不考 慮梁板預制。梁板大致情況見下表:序 號橋梁名稱跨徑寬度交角梁板類 型梁板數(shù) 量備注1XXX大道2#橋3*2038正交空心板 梁90已設計出圖2XXX大道1#橋4*2038正交空心板 梁120已設計出圖3XXX大道2#橋3*2038正交空心板

5、梁90已設計出圖4XXX大道3#橋4*2038斜交60度空心板 梁120已設計出圖5逸升大道（西 段）規(guī)劃橋梁設計未出 圖、估算6逸升大道（東 段）規(guī)劃1#橋 梁設計未出 圖、估算7逸升大道（東 段）規(guī)劃2#橋 梁設計未出 圖、估算8鳳凰大道1#橋設計未出 圖、估算9鳳凰大道2#橋設計未出 圖、估算10環(huán)湖路1#橋設計未出 圖、估算11環(huán)湖路2#橋設計未出 圖、估算12環(huán)湖路3#橋設計未出 圖、估算合計420梁板預制的高峰期將集中在2013年8月至2014年5月，其余橋梁 由于大部分設計圖紙未定，因此，此規(guī)劃要注意預留其他不確定因素。預制梁場及鋼筋加工場擬建在雙湖大道K3+600右側(cè)，負責XX

6、X新區(qū) 內(nèi)各類梁板預制以及橋梁內(nèi)的所有鋼筋加工。梁場長165米，寬124米，設置18個臺座，每個22m，（考慮到XXX 大道3#橋交角為60因此底座兩邊各加長1m）。二、工期目標本工程于2013年8月15日開始預制場建設，2013年10月1日正 式制梁，2014年5月30日完工，總工期245天。三、制梁場組織機構(gòu)及施工隊伍部署（一）制梁場組織機構(gòu)本著保證工期、質(zhì)量、安全的原則，同時便于內(nèi)、外協(xié)調(diào)，在現(xiàn)場 成立制梁場組織機構(gòu)，全權(quán)負責梁體預制的組織、實施及管理。制梁場 直屬項目部領(lǐng)導，其領(lǐng)導班子主要由參加過類似工程施工的人員組成， 以確保各項創(chuàng)優(yōu)指標的實現(xiàn)。制梁場現(xiàn)場項目部主要人員見下表“制梁場

7、場部主要人員安排表”。部門姓名職務項目經(jīng)理室項目經(jīng)理項目書記室項目書記總工辦總工工程技術(shù)部部長質(zhì)量安全部部長物資設備部部長試驗室主任現(xiàn)場負責人梁場技術(shù)負責質(zhì)檢員安全員（二）施工隊伍部署根據(jù)工程的特點及工期要求，制梁場在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，直接管理和調(diào)配所屬的各個施工班組，實行項目經(jīng)理部一制梁隊一工班 三級三位一體化的管理模式，預計在施工高峰期時，施工人員達40余 人。1、各施工班組長，由具備一定管理經(jīng)驗和施工技術(shù)的人員擔任， 施工人員根據(jù)工程量和施工進度進行調(diào)配。整個施工過程中的安全質(zhì)量 工作及工程區(qū)域內(nèi)的環(huán)保工作由安全質(zhì)量環(huán)保監(jiān)察部門派專人監(jiān)控。2、各施工班組按廠部下達的施工生產(chǎn)計劃、施

8、工質(zhì)量、安全措施 計劃組織執(zhí)行各工程項目的施工生產(chǎn)。做到分工明確、層層落實，保質(zhì) 保量地進行各項工程有序的施工。四、施工場地總平面布置（一）布置原則本制梁廠所選在雙湖大道K3+950右側(cè)?，F(xiàn)場布置是工程建設 的關(guān)鍵之一，其規(guī)劃、布置是否合理，將直接影響工程建設的進度和工 程造價，根據(jù)長期的工程實踐經(jīng)驗，確定場地布置的原則如下：1、根據(jù)工程施工的具體情況，嚴格按照建設單位的要求設置，并符 合監(jiān)理工程師的指令，在施工前向業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面提交布置方案， 得到批準后實施。2、依實際地形布置場地、修筑施工便道，盡量合理布置，減少建場 費用。3、盡量便于集中管理，符合環(huán)境保護，滿足使用衛(wèi)生、安全。4、

9、根據(jù)梁體安裝進度的需求，合理存放梁體。梁場施工場地平面圖見附圖：梁場平面布置圖（圖一）、預制梁場平 面布置圖。（二）施工便道場外施工便道擬盡量與既有道路結(jié)合，減少干擾和經(jīng)濟實用為原則 修建，并充分利用既有道路。進場后，適當?shù)膶υ械缆愤M行修整，并加修預制梁廠施工便道，便道與已修建好的雙湖大道連接。（三）生產(chǎn)、生活用水生活用水為自來水，生產(chǎn)用水采用蓄水池供水，以滿足生產(chǎn)、生活 用水的需要。（四）生產(chǎn)、生活用電安裝250KW變壓器接入梁場并備用一臺250KW發(fā)電機組作為備用電 源，安裝變壓器后，架設臨時線路，即可滿足施工、生活用電。（五）臺座設置本梁廠共設制梁臺座18個，3層最大存梁可存90片。制

10、梁區(qū)和存梁區(qū)共場地移動龍門兩臺，制梁區(qū)的模板和鋼筋安裝采 用人工轉(zhuǎn)運，場地門吊用于移梁和各類鋼筋的堆放于輔助生產(chǎn)。臺座周 邊設置時做好區(qū)域內(nèi)的防護、排水。一方面修建截水溝和排水溝，使雨 水和工程用水能順利通過排污管道排出，另一方面做好該區(qū)段的防護， 采取相應的環(huán)保措施。五、施工進度安排（一）施工準備在2013年8月20日前首先完成模板加工及采購、C50砼的配合比設 計、主要生活、生產(chǎn)臨時設施和三通一平工作。在以后的橋梁施工中， 在梁板圖紙下發(fā)14天內(nèi)完成梁板的模板加工和采購。模板進場后3天 內(nèi)完成驗收及模板整修工作。（二）進度安排梁體預制施工進度計劃依據(jù)業(yè)主要求的總工期安排，并滿足下列要 求：

11、1、每個底座考慮鋼筋加工及模板安裝1天，張拉7天，壓漿及張 拉1天，存梁時間按照不小于30天計算，存梁期間梁體上拱度按30天 計算，個別時段制梁臺座可以兼做存梁臺座。制梁周期按照4.5片/天計算。制梁場計劃購進20m邊梁模型2套，中梁模型3套。2、根據(jù)總工期要求、設備配備數(shù)量及制梁廠設置情況，嚴格按設 計和規(guī)范要求作業(yè)。（三）總體進度安排1、征地拆遷：2013年7月5日2013年7月25日2、預制梁場建設：2013年8月25日2013年10月1日3、梁板生產(chǎn)：2013年10月1日2013年5月30日第三章設備、人員、材料配備本公司施工機械設備充足，施工人員經(jīng)驗豐富，為保證合同工期， 將按照第三

12、章所述總體施工安排的要求，盡一切努力盡早進入正常施工 階段。先進行臨時設施修建、組織部分材料及設備進場等前期準備工作。 一、機械設備配置計劃根據(jù)本施工方案和工期要求，擬投入包括起重機械、混凝土機械、 金屬加工機械、鋼筋加工機械、木工機械、預應力設備、發(fā)電機等共20 臺（套）參加本工程的施工。擬投入本工程的機械設備，按施工組織安排時間分批投入使用，根 據(jù)開工及工程進度的具體情況，必要時對機械數(shù)量進行協(xié)調(diào)或另行增 加。擬投入工程的主要施工機械設備表”。序號機械名稱規(guī)格 型號額定功率 （KW）容量 （m3）噸位 （t）數(shù)量 （臺/ 套）進場日期 （年、月）一起重機械場地門吊（移梁）組合27*50t2

13、2013年7月場地門吊（鋼筋）組合16*10t22013年7月場地門吊（模板、 砼澆筑）組合24*10t12013年7月二加工機械鋼筋切斷機22013年7月鋼筋彎曲機12013年7月鋼筋調(diào)直機12013年7月交流電焊機32013年7月直流電焊機12013年7月砂輪切割機500mm32013年7月四動力機械發(fā)電機200KW12013年7月變壓器250KV12013年7月電動深井水泵12013年7月五張拉機械穿心千斤頂120T42013年7月電動油泵12W62013年7月壓漿機15KW22013年7月拌漿機250L22013年7月六混凝土機械振動棒5062013年7月七其它機械及設備鋼軌P4343

14、kg/m7602013年7月二、混凝土供應采用商混，進入預制場后10t龍門吊直接入模。根據(jù)本工程的規(guī)模、工期要求及勞動力資源狀況配備包括行政管理 人員、工程技術(shù)人員及施工作業(yè)人員，能夠高效有序地進行各項工程的 施工和管理。本工程的預制施工任務，主要由制梁工程隊承擔。工程隊將配備各 類施工人員近40余人，由有著類似本工程施工經(jīng)驗的人員組成。人員配備表工種工作年限人數(shù)備注電焊工5年以上3持證模板工5年以上10鋼筋工3年以上15混凝土工3年以上10張拉壓漿工3年以上6電工5年以上1持證第四章 主要工程項目的施工方案一、施工準備制梁廠將根據(jù)建設單位要求及本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和工期要 求，配置精干高效

15、的組織機構(gòu)，切實展開施工前期的各項準備工作。（一）技術(shù)準備1、審核設計圖紙2、進行技術(shù)交底進行逐級層層交底，讓技術(shù)人員正確理解設計意圖和技術(shù)要求。（二）現(xiàn)場準備1、征地、拆遷與建設單位、監(jiān)理單位、當?shù)卮逦瘯扔嘘P(guān)單位取得聯(lián)系，辦理預制場的臨時用地、水電源、及道路等手續(xù)，為施工隊伍的進駐作好必要的先遣準備工作。梁場建筑面積數(shù)量表如下:項目長（m）寬（m）數(shù)量面積（皿）備注鋼筋加工場頂棚頂面61.220.3511245.42鋼筋加工廠側(cè)面61.242489.6廁所8.253.48128.71洗澡間6.43.48122.272宿舍住宿31.25.952371.28屋檐31.21.22238.064按

16、50%計算水泥房庫房5.66.25135屋檐5.60.6711.876按50%計算合計22322、“三通一平”按照施工總平面圖的布置，施工現(xiàn)場搞好“三通一平”布置生產(chǎn)生 活及辦公區(qū)，修建施工便道，接通水電線路和通訊線路。3、工程材料根據(jù)工程施工特點和檢測要求，由固定人員專職負責，對材料進行試 驗，并作好詳細的實驗記錄；組織材料進場，按規(guī)定的地點和指定的方式 進行儲存堆放。做好材質(zhì)、產(chǎn)量調(diào)查及詢價，按程序文件對供方進行評價， 簽訂供貨合同，地材選擇質(zhì)量好信譽度高的供方。按規(guī)定做好材料試驗及 配合比選定等工作，保證物資按計劃供應，滿足開工及正常施工的需要。 二、施工方案（一）施工道路1、地基處理本

17、預制場為原有耕地，清表碾壓處理后填筑石渣硬化后即可開始建設。見附圖：梁場清表填土平面圖。梁場填土清表工程量見下表:項目面積（皿）填土厚度（m）方量（m3）填土200000.612312246便道1#84.62.2317188.8便道2#102.12.1332217.8合計：12652.6項目面積（皿）清表23151.1862、地面硬化施工場地應做好整平罩面措施，10cm厚C25#砼罩面，鋼筋加工場采 用15cm厚混凝土罩面、預制場施工便道20cm厚水穩(wěn)，15cmC25#砼罩面。（二）制梁、存梁臺座為了滿足工程總體工期的要求，預制場臺座設置方案（參見第二章 所示梁廠平面布置圖）如下：1、制梁臺座

18、制梁臺座沿地塊長邊縱向布置，共設20m梁臺座16個。為了減少預制過程中臺座的不均勻沉降，對預制臺座基礎(chǔ)基底作夯 實處理，為滿足張拉要求，在兩端支點處設淺埋式C25鋼筋混凝土擴大 基礎(chǔ)。面板采用4mm厚鋼板底座面板。2、存梁臺座三層存梁區(qū)沿終張拉區(qū)順延布置，共兩處，單層可存梁30片，三層 90片。存梁臺座基礎(chǔ)為C25鋼筋混凝土擴大基礎(chǔ)，臺座基礎(chǔ)截面為 50*30cm，臺座截面為20（高）*30 （寬）cm .梁體存放時，兩層中間采 用10cmX 15cm方木支撐穩(wěn)定。20m空心板反拱數(shù)據(jù)見下表：距 跨 中 距離單位（mm）109876543210預 留 反 拱單位（mm）0.002.304.36

19、6.177.749.0810.1611.0111.6211.9812.10底座上設置反拱（三）龍門吊機1、預制場配備2臺27*50t龍門吊進行梁體成品的起落、轉(zhuǎn)移和發(fā) 運裝車?；炷恋臐仓捎?臺24*10t龍門吊配合罐車直接入模。鋼 筋加工區(qū)采用2臺16*10t龍門吊配合鋼筋裝卸。龍門吊走行均采用單 軌式結(jié)構(gòu)，軌道用P43鋼軌，軌道基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑。2、龍門吊的安裝應遵照設計意圖，正式使用前先通過試吊檢驗其各 種性能，且試吊荷載不小于額定吊重的1.15倍，試吊必須合格。龍門 吊主機應采用變頻控制系統(tǒng)控制，確保整機運行平穩(wěn)、可靠。3、龍門吊須設置電鈴警報系統(tǒng)和無繩對講通訊系統(tǒng)，作業(yè)時兩

20、臺門 吊由專人統(tǒng)一實行信號指揮。起落梁體或吊梁行走時，兩門吊應盡量同 步操作，并應緩慢、平穩(wěn)，保持梁體兩端高差不大于100cm，梁體與軌 道方向的水平夾角不大于5，兩門吊橫梁中心距離與梁體吊點間距誤 差不大于100cm。4、梁體起落前應做好擺放臨時支座、臨時斜撐等一切準備工作，起 梁前先解除待起梁與相聯(lián)梁體的約束，落梁后立即進行梁體（兩端）約 束，確認梁體約束穩(wěn)妥后才能松鉤拆除吊具。5、應經(jīng)常檢查門吊結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的安全狀況，發(fā)現(xiàn)疑問應及時處理。6、梁體應按編號、裝運順序和存放區(qū)域等分類存移，盡量減少梁體的重復倒運。7、雨雪天氣應采取軌道防滑措施，4級以上大風不得使用門吊，每 次作業(yè)完后，應立即

21、用軌道止輪器將門吊鎖定，以策意外。8、門吊行走時應派專人察看電源線的收放、軌道沉降等狀況，對出 現(xiàn)的情況及時發(fā)出信號，操作員在任何情況下，遇警示信號都必須先停 機，并同時按響警鈴，等待下一步的指揮信號。9、門吊應由專人持證上崗操作，并認真及時做好設備運轉(zhuǎn)記錄，禁 止違章指揮和違章作業(yè)。（四）供電系統(tǒng)梁場用電從拌合站接入。為確保不至因變壓器維修或當?shù)仉娋W(wǎng)停電 造成梁廠生產(chǎn)用電中斷，預制場還配置200KW發(fā)電機1臺。梁場動力線在制梁區(qū)域布置120mm2三相主線，在各主要設備位置處 下線。所有線路及設備均有可靠的接地保護。線路布置、配電盤設置均 符合安全要求，并達到安全文明標準工地的標準。（五）模板

22、為確保梁體混凝土外觀質(zhì)量，保證預制周期滿足總工期要求。預制 用模板均采用新制鋼模，配置5套模板，邊模3套。1、模板設計制造模板設計均以剛度控制為主，確保模板在倒用、運輸過程中不發(fā)生 超過容許的變形。模板選材力求采用優(yōu)質(zhì)鋼板作面板，確保梁體混凝土 表面光滑、平整、色澤一致。模板設計從結(jié)構(gòu)形式上看，力求操作簡單， 裝拆倒運方便，不變形，以節(jié)省工序時間。側(cè)模設計為上下拉桿受力結(jié) 構(gòu)，梁體無拉桿孔穿過，采用5m 一段分段制造，以確保梁體外觀質(zhì)量。2、模板安裝與倒運梁體鋼筋安裝后，人工轉(zhuǎn)移安裝側(cè)模。當梁體混凝土強度達到設計 強度的50%后，先拆端模板，再拆除側(cè)模板，模板倒運亦采用人工。壓漿強度不得低于設計強度的75%，封端混凝土強度不得低于設計強度的50%，吊點位置必須滿足