2013年錨噴工復(fù)習(xí)資料

1、錨噴工復(fù)習(xí)資料一、填空題（40題）1、急傾斜煤層的傾角 45 。2、斷層上方的斷塊為上盤。3、褶曲的基本形態(tài)分為背斜、向斜。4、斷層可分為正斷層、逆斷層、平移斷層。5、涌水量小的礦井，每小時涌水量是100m3/h。6、冬季井下施工時，進入錨噴機的混凝土溫度不低于+5。7、普通硅酸鹽水泥，摻有速凝劑時，噴層間隔時間15-30min。8、巖石比較松軟時，錨桿排列方式為五花眼。9、噴漿時一般噴嘴的水壓比工作風(fēng)壓大0.1MPa合適。10、光爆時標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，超挖尺寸不得大于150mm。11、巷道混凝土試塊每噴30-50米取試塊不得小于一組，每組不得少于 3 個。12、混凝土配比為1:2:2時強度最高。13

2、、噴嘴水壓一般為23105Pa為合適。14、瓦斯爆炸的界限是 516。15、光面爆破有輪廓線法、預(yù)裂法和修邊法。16、混合料水灰比為0.4-0.45合適。17、原材料按重量計，重量允許偏差是：水泥和速凝劑為2%，沙和石為3%。18、噴射混凝土?xí)r，一般混凝土含砂率為30%-38%合適。19、錨噴支護不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。20、錨桿的間距、排距通常不大于桿長的2/3。21、電鉆用完后，必須切斷電源，將電鉆放在安全、干燥、通風(fēng)良好的地方。22、噴射混凝土支護的作用是充填裂隙填補凹穴加固巖層作用、封閉圍巖作用、防止風(fēng)化作用、支撐?；钍饔?、巖石與噴層組成了拱

3、的作用。23、錨噴工應(yīng)做到“五不噴”是兩幫的基礎(chǔ)挖不到底不噴、巷道的尺寸 不噴、錨桿數(shù)量、質(zhì)量不合格不噴、中線和腰線不準(zhǔn)不噴、配料不均不噴。24、檢查和控制錨噴厚度的方法是埋樁法、打眼法。25、噴射混凝土產(chǎn)生赤腳與穿裙子的主要原因是兩幫墻根未清干凈，兩幫基礎(chǔ)未挖到底，底板標(biāo)高不符合要求。26、錨桿支護的作用是加固拱的作用、懸吊作用、組合梁作用、圍巖補強作用，減少跨度作用，擠壓連結(jié)作用。27、操作錨噴機進行噴射時，操作順序：開機時送水、送風(fēng)、送電、加料。停機時，停料、停電、停風(fēng)、停水。28、操作噴頭噴射拱頂時，最小夾角不小于65 。29、速凝水泥錨桿的藥卷浸在清水中的允許時間5-7s。30、使用

4、摻有速凝劑的普通硅酸鹽水泥時，多層噴射時混凝土的噴射間歇時間為15-30min；不加速凝劑時，間隔時間4h左右。31、噴射砼順序應(yīng)先墻后拱，自下而上。32、噴漿支護過程中必須對支護地點的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機電設(shè)備進行保護。33、噴射混凝土前，必對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進行檢查，確保達到規(guī)程要求。34、噴漿機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。35、一次噴射混凝土厚度達不到設(shè)計要求時，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時間不得超過 2 小時，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。36、遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補平整，然后再正常噴射。37、噴射混凝土?xí)r，嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。38、噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，上料及噴射人

5、員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。39、噴射工作結(jié)束后，噴層在 7 天以內(nèi)，每班灑水一次，7 天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護 28 天。40、噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。二、 選擇題（40題）1、逆斷層（A）A上盤相對上升，下盤相對下降；B上盤相對下降，下盤相對上升2、巖石的彈性變形（ B ）巖石在應(yīng)力作用下，很快就破裂的；巖石受到地應(yīng)力作用就產(chǎn)生變形，應(yīng)力解除后，形變馬上消失，恢復(fù)原來的形態(tài)；巖石在應(yīng)力作用下，發(fā)生變形，應(yīng)力解除后不能恢復(fù)原來的形狀。3、煤層在地下埋

6、藏呈（A ）A層狀； B塊狀； C脈狀4、煤層厚度在 1.3-3.5m 叫（B ）A薄煤層； B中厚煤層； C厚煤層5、巷道的中線是指（ B ）A 巷道的坡度；B巷道的方向6、錨桿方向與井巷輪廓線（或巖層層理）允許最小夾角（ C ）A70； B90； C757、錨桿安裝時間距、排距允許偏差（ A ）A100； B150； C2008、加料噴射前首先用高壓風(fēng)、水對（ A ）進行清洗。A受噴面B干拌料C噴漿機9、噴射混凝土?xí)r噴嘴工作壓力（ B ）A工作風(fēng)壓0.08MPa；B工作風(fēng)壓 0.1-0.12MPa；C工作風(fēng)壓0.12MPa 10、錨噴支護形式不適應(yīng)什么地層（ A ）A流砂層； B軟巖層；

7、C破碎巖層； D硬巖層11、在（ B ）前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。A噴漿機B噴嘴C料斗12、噴射巷道側(cè)墻時，回彈率應(yīng)控制在（ B ）A10%； B15%； C25%13、噴射混凝土的配合比（ B ）A1:2:1； B1:2:2； C1:2:314、井下噴射混凝土優(yōu)先選擇哪種水泥（ B ）A400#以上礦渣水泥；B400#以上普通硅酸鹽水泥；C400#地方小窯水泥15、煤礦把礦井什么氣體稱瓦斯（ B ）A二氧化碳；B沼氣； C一氧化碳16、掘進工作面的供風(fēng)量是每人每分鐘不得低于（ C ）A5m3/min;B4.5m3/min;C4m3/min17、噴射機內(nèi)部應(yīng)保

8、持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應(yīng)符合噴射機性能要求，不得使用（ A ）。A結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石B速凝劑C中細沙18、卸水泥或卸速凝劑時要輕拿輕放，以防濺起物對（ B ）造成傷害。A鼻子B眼睛C手19、光爆的一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定眼痕率（ A ）A50%； B70%； C80%20、發(fā)現(xiàn)堵管后，噴射手要緊握（C）。 A風(fēng)管B水管C 噴 頭 21、巖層的褶曲背斜是（ A ）A煤層或巖層層面向上彎曲； B煤層層面向下彎曲22、煤炭屬于哪種巖石（ B ）A火成巖； B沉積巖； C變質(zhì)巖23、煤層與水平面相交的方向線叫（ B ） A傾斜線； B走向線； C方向線24、傾斜煤層的傾角（ B ）A2

9、5； B25-45； C4525、處理噴頭堵管，噴射手必須將噴頭朝向（C）。 A料堆B墻面C地面26、一般噴射用的混凝土河砂，其泥土雜物含量按重量比最低不得（ B ）A3%； B5%27、噴射混凝土施工時不能降低粉塵是（C）A加強水泥與水的混合 B 加強通風(fēng)C 干式噴射D采用濕噴機28、7、理論和實踐證明，在各種形式的錨噴支護體系中，都是以（A ）為主體的A噴射混凝土B金屬網(wǎng)C鋼帶D 錨桿29、噴拱時回彈率應(yīng)控制在（ B ）A15%； B25%； C30%30、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土，鋼筋網(wǎng)外保護層的噴厚（ B ）A20mm； B20-40mm； C40mm31、噴射手噴漿時， 噴嘴宜(C)運動。A

10、上下B左右C劃圓D前后運動32、噴射混凝土?xí)r碎石粒徑（ C ）。A25mm；B20-25mm；C20mm33、噴射混凝土的表面平整度允許偏差（ C ）。A200mm；B100mm；C50mm34、混合料與摻速凝劑同時攪拌時，存放時間不應(yīng)超過（ C ）分鐘。A2h；B1h；C30min35、延長巷道的中心線，最少依據(jù)幾個原有中心線點（ C ） A一個中心線點； B兩個中心線點； C三個中心線點 36、泥巖在錨噴圍巖分類表上屬于哪類巖石（ D ）A穩(wěn)定巖層；B穩(wěn)定性較好巖層；C中等穩(wěn)定巖層；D穩(wěn)定性較差的巖層； E不穩(wěn)定巖層37、松散破碎巖石或膨脹性巖石施工順序是（ B ）A先打錨桿后噴漿；B先噴

11、漿后打錨桿；C先放壓，后噴漿再打錨桿38、混凝土攪拌時，含游離二氧化矽小于 10%的水泥粉塵，最高允許濃度（ B ）mg/m3A2;B6;C1039、錨噴用的中砂平均粒徑是（ B ）A0.35mm； B0.35-0.5mm；C0.5mm40、噴射混凝土噴頭與噴面合適的距離一般規(guī)定為（ C） mA0.3-0.5B0.50.7C0.8-1.2D 1.3-1.5三、名詞解釋（20題）1、光面爆破答：光面爆破是一種合理利用炸藥能量的控制爆破技術(shù)。工作面爆破后，巷道斷面的形狀和尺寸基本上符合設(shè)計斷面的輪廓要求，周邊巖壁平整、成型規(guī)整、巖石保持穩(wěn)定、不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生炮震裂隙。2、自由面和最小抵抗線答：自由

12、面是待掘進的巖體暴露于空間的面。最小抵抗線是從炮眼內(nèi)裝藥部分到自由面的最短直線距離。3、正向爆破答：正向爆破是將引藥卷置于裝藥頂部爆轟波傳向眼底。4、反向爆破答：反向爆破是將引藥卷置于裝藥底部爆轟波傳向眼口。5、錨噴支護答：巷道開挖后，對圍巖的維護，采用錨桿噴漿或噴射混凝土加固圍巖，充分發(fā)揮圍巖自承能力的支護形式。6、上行通風(fēng)答：風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動的通風(fēng)方式叫上行通風(fēng)。7、下行通風(fēng)答：風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動的通風(fēng)方式叫下行通風(fēng)。8、干式噴射混凝土答：是指水泥、粗細骨料和速凝劑，通過人工或機械進行干式拌合均勻后，由干式噴射混凝土噴射機，用壓縮空氣從輸送管內(nèi)輸送到噴射嘴，在噴射嘴處

13、按規(guī)定水灰比，加入壓力水，與干料迅速混合，由噴嘴噴射到圍巖壁面上。9、潮式噴射混凝土答：采用潮噴混凝土噴射機，壓縮空氣輸料，潮料在輸料過程中介于稀薄流和半稠流狀態(tài)，輸送到噴嘴處補充壓力水后，由噴嘴噴射到巖面上，速凝劑在上料或噴嘴處添加。10、濕式噴射混凝土答：是按一定配合比將水泥、粗、細骨料和水一起攪拌，然后用濕式噴射機，將拌好的混凝土，通過輸料軟管輸送到噴嘴，并在噴嘴處添加液體速凝劑，用壓縮空氣補給能量，使混凝土形成料束，從噴嘴噴射在圍巖面上。11、循環(huán)風(fēng)：局部通風(fēng)機的回風(fēng)，部分或全部再次進入到同一臺局部通風(fēng)機的進風(fēng)流中。12、失爆答：防爆電氣設(shè)備失去了防爆性能。13、含砂率答：就是混凝土中

14、砂的重量與砂、碎石總重量之比。14、礦塵答：指礦井生產(chǎn)過程中，隨著煤（巖）體的破碎所產(chǎn)生的煤（巖）微細顆粒。15、噴射混凝土的配合比答：混凝土各組成材料間的重量比（或體積比）（均以水泥為 1），稱為混凝土配合比，按水泥：沙：石：水的順序表示。16、交岔點答：是指巷道相交或分岔的地點。17、一次成巷答：就是一次把巷道做成。具體做法是將巷道施工掘進、永久支護、掘砌水溝， 三項分部工程視為一個整體，在一定距離內(nèi)，前后連貫地最大限度的同時施工。18、正規(guī)循環(huán)作業(yè)答：是指在規(guī)定的時間內(nèi)，根絕作業(yè)規(guī)程和爆破圖表的要求，以一定的人力、設(shè)備、按照規(guī)定的各施工工序的順序，依次完成的工作量，保證掘進工作面向前推進

15、一個進尺，使掘、砌作業(yè)始終有節(jié)奏地、周而復(fù)始地進行。19、循環(huán)圖表答：直觀的顯示正規(guī)循環(huán)作業(yè)的組成結(jié)構(gòu)，可采用圖表形式來表達，這就是普通的 循環(huán)圖表。20、噴射混凝土的回彈率答：在噴射混凝土施工中，回彈損失量與噴射砼總量之比稱為混凝土的回彈率。四、簡答題（16題）1、光面爆破的標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：煤炭工業(yè)部在光面錨噴試行規(guī)定中規(guī)定了三項指標(biāo)：眼痕率不少于 50%。眼痕率是指周邊眼留有半邊炮眼痕的長度（或總個數(shù)）與周邊眼的總長度（或總個數(shù)）的百分比。對于整體性較好的硬巖，眼痕率不少于 50%較容易達到，對整體性較差的軟巖不容易達到。超挖量尺寸不得大于 150mm，欠挖不得小于設(shè)計掘進斷面的幾何尺寸。

16、 2、噴漿機的操作順序是什么？答：作業(yè)開始時，應(yīng)先給風(fēng)再給電開動電機，然后給水，最后送料。作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)先停止加料，待罐內(nèi)噴料用完后停電動機，最后切斷水源，風(fēng)源，并將噴射機料斗加蓋保護好。3、操作規(guī)程中防止冒頂片幫的措施？答：嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂工作，采用專用工具找凈頂幫的浮石、活塊，敲幫問頂工作由二名人員擔(dān)任，一人工作，一人監(jiān)護。4、噴射混凝土的噴射順序是怎么規(guī)定的？答：噴射順序為：先幫后頂，從墻基開始自上而下進行，噴槍頭語噴面應(yīng)盡量保持垂直。5、噴射混凝土或噴漿支護的作用原理是什么？答：（1）、充填裂隙、填補凹穴、加固巖層的作用。（2）、噴層本身支撐?；钍饔?。（3）、封閉圍巖、防止風(fēng)化的作用

17、。（4）、巖石噴層組成了拱的作用。6、噴漿時造成堵管的原因有哪些？答：1、混凝土料中碎石粒度過大，卡在出料或輸料管和噴頭，出口處或彎管處。2、混合料中水分過大，使水泥粘結(jié)在出料口和輸料管內(nèi)壁而造成；3、輸料管接頭不齊，輸料管產(chǎn)生彎曲處易堵管；4、輸料管中間有漏風(fēng)處；5、操作失誤，風(fēng)壓掌握不準(zhǔn)。7、錨噴支護適用哪些井巷？答：錨噴支護適用范圍較廣，斜井、平巷、機械硐室以及井筒等各種井巷工程都可以使用錨噴支護，不僅在開拓巷道內(nèi)使用錨噴支護，就是采區(qū)巷道也可以使用。8、錨噴支護作用原理是什么？答：錨噴支護不是消極地承受圍巖壓力，而是把圍巖錨固起來，盡量保護圍巖的完整性、穩(wěn)定性，積極控制圍巖的力學(xué)形態(tài)變

18、化，限制巖石的變形、位移和裂隙發(fā)展，充分發(fā)揮巖體的自身支撐作用，把圍巖從荷載變成承載，變消極支護為積極支護，這是錨噴支護與砌碹支護和其他形式支護的最根本區(qū)別。9、噴射混凝土產(chǎn)生離層原因是什么？ 答：噴層前未將松動巖塊清除。巖層表面粉塵未清洗干凈，影響混凝土噴層與巖石的粘結(jié)而產(chǎn)生離層。噴射前巖層表面沒有充分濕潤，使混凝土噴層的部分水分干燥的巖石吸收。導(dǎo)致水化不充分，影響結(jié)合處的粘結(jié)力降低。10、混凝土回彈儀有什么用途？答：是混凝土強度的檢測儀器，其特點，結(jié)構(gòu)簡單、輕巧，便于攜帶。操作方便和測試迅速，是一種機械式非破損測強儀器。11、噴射混凝土分為幾類？答：根據(jù)不同噴射工藝，可分為干式噴射混凝土、

19、潮式噴射混凝土、濕式噴射混凝土、SEC 噴射混凝土和鋼纖維噴射混凝土五種類型。12、噴射混凝土水灰比多大合適？答：水灰比不同，混凝土噴射效果不同。水灰比大于 0.5 時，混凝土表面起皺，有滑動流淌現(xiàn)象，與巖層粘結(jié)差。小于 0.4 時，混凝土表面灰暗，有干斑， 密實性差，料束分散，噴層均質(zhì)性差，強度低，回彈率和粉塵大。一般水灰比均以 0.43-0.5 為宜?；炷帘砻嫫秸?，粘結(jié)性好、石子分布均勻，強度高，與巖石粘結(jié)強，回彈、粉塵小。13、錨噴工應(yīng)做到哪“五不噴”？答：除必須做到圍巖面用風(fēng)、水吹洗干凈外，還應(yīng)做到“五不噴”：兩幫的基礎(chǔ)挖不到底、耙斗機后矸石不清理干凈不噴；巷道的尺寸不合格不噴；錨桿

20、數(shù)量、質(zhì)量不合格不噴；中線、腰線不清不準(zhǔn)不噴；混凝土配料不準(zhǔn)、攪拌不均不噴。14、錨噴工應(yīng)做到哪“四到底”？答：1）噴漿前工作面矸石清到底；兩幫的基礎(chǔ)挖到底；巷道的浮石、活石找到底；混凝土配料不準(zhǔn)、攪拌不均不噴。15、冬季噴射混凝土?xí)r應(yīng)注意哪些事項？ 答：1）作業(yè)地點的空氣溫度不低于+5； 2）進入噴射機的混凝土料溫度不低+5；混凝土未形成強度不得受凍；地面設(shè)攪拌站時對河砂、碎石進行預(yù)熱；井下設(shè)攪拌站時，應(yīng)把河砂、碎石提前運到井下預(yù)熱，預(yù)熱時間不小于24h。16、骨料的比例與混凝土強度是什么關(guān)系？答：在混凝土中，砂子填充石子間隙、水泥填充砂子間空隙。如含沙率少， 沙量不足，則石子間空隙需要較多

21、的水泥填充，水泥用量增加，石子也容易離析； 含砂率過大，則需要較多的水泥包裹砂的表面積和填充砂間空隙，水泥用量也需要增加。一般混凝土含砂率為 30%-38%為宜。水泥用量小，而強度大。五、問答題（8 題）1、試從材料方面指出回彈量大的原因及減少回彈措施？答：1回彈量大的原因：（1）配比不合理；（2）沒有嚴(yán)格掌握配比拌合料中水泥量少，粗骨料多，含砂率低，粗骨料顆粒級配比不佳，砂粒太粗；（3）水泥與速凝劑不相適應(yīng)；（4）金屬網(wǎng)網(wǎng)孔太小。減少回彈措施：采取合理配比，嚴(yán)格按設(shè)計配合比配料、料徑大于15 毫米的骨料應(yīng)控制在 20%以下，應(yīng)通過試驗選用水泥與速凝劑，金屬網(wǎng)網(wǎng)孔大小。2、試從工藝方面指出回彈

22、量大的原因及減少回彈措施？答：回彈量大的原因：（1）風(fēng)壓不合適，過大，則噴射動能大，粗骨料， 易回彈。過小，則噴射動能小，粗骨料沖不利砂漿層而掉落，忽大忽小，則造成出料不勻，干噴時就無法控制水灰比。水壓水量不合適，過大則水灰比大，出現(xiàn)流淌；過小，則水灰比小，出現(xiàn)干斑，粘結(jié)不好。一次噴射厚度過大，會使未凝固的混凝土下墜，過小則粗骨料易濺回。分層噴射時兩次噴射之間的間歇時間太短，已噴噴層遭到破壞。噴槍與受噴面的距離過近或過遠。減少回彈措施：（1）根據(jù)噴射機類型和輸料距離選擇風(fēng)壓。（2）根據(jù)風(fēng)壓調(diào)整水壓，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高 0.51 千克力/平方厘米，控制好水量，保持水灰比在 0.430.5 范圍內(nèi)。（

23、3）一次噴射厚度一般應(yīng)不小于最大骨料徑的二倍。（4）合理間歇時間應(yīng)是噴射混凝土達到終凝后再進行下一分層的噴射。（5）在 0.5-1 米范圍內(nèi)，隨風(fēng)壓變化而調(diào)整。3、試從工作條件方面指出回彈量大的原因及減少回彈措施？答：回彈量大的原因：（1）受噴面太光滑。（2）受噴面上有灰塵。（3）受噴面凹凸嚴(yán)重。（4）受噴面水大。減少回彈措施：（1）用噴漿法增加巖石的粗糙度或先噴一層砂漿，再噴混凝土。（2）噴射前沖洗巖石灰塵。（3）采用光爆，便斷面輪廓盡量規(guī)整。（4）水大時， 先采取排水措施，治水后噴射，水小時一面用壓風(fēng)吹去淋水，一面噴射，邊吹邊噴。4、試從技術(shù)操作方面指出回彈量大的原因及減少回彈措施？ 答：

24、回彈量大的原因：（1）噴射順序不對。噴槍的移動方式不對。拿噴槍的姿勢不對。給料不連續(xù)、不均勻，使噴射手掌握不準(zhǔn)水灰比。使用單罐濕噴機時，每罐開始噴射部位不對。速凝劑摻量不準(zhǔn)、不勻。拌料攪拌后，停放時間太長。減少回彈措施：（1）應(yīng)先墻后拱，自下而上進行噴射。（2）應(yīng)按螺旋狀軌跡一圈壓半圈橫向運動。（3）應(yīng)使噴槍垂直受噴面。（4）應(yīng)專人掌握噴射機的入料，保證給料連續(xù)均勻。（5）每罐初噴射時，先噴射已噴部位或罐內(nèi)保持少量混凝土。（6）一般速凝劑摻量為水泥重量的 24%，不宜過多或過少。（7）一般應(yīng)不超過 30 分鐘。5、噴射混凝土前工作面應(yīng)準(zhǔn)備哪些工作？答：1）噴射前全面檢查巷道斷面是否滿足設(shè)計尺寸

25、要求，中線、腰線是否合適；處理浮石、活石，把工作面矸石清除干凈（耙斗機前做浮噴時，可以不除凈矸石）；用風(fēng)壓與水吹洗圍巖面；埋設(shè)控制混凝土噴層厚度的標(biāo)樁，或用鐵絲掛好墻面和拱頂噴厚的三條標(biāo)志線，照線噴漿；清理作業(yè)地點的障礙物，掩蓋和保護有關(guān)的工作面設(shè)施，如電纜、管路、風(fēng)筒等；高度大于 3m 以上的巷道和硐室應(yīng)搭設(shè)工作臺（或準(zhǔn)備好裝滿矸石的礦車），設(shè)好聯(lián)絡(luò)信號；噴射時設(shè)置必要的照明設(shè)施；做好回彈物回收利用準(zhǔn)備工作。6、綜述噴射混凝土的工藝要求？答：1.合理劃分作業(yè)區(qū)段,區(qū)段最大寬度不應(yīng)超過 2 米2.噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始，自下而上進行。噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直；噴頭應(yīng)按螺旋形一圈壓