公司舾裝碼頭工程項(xiàng)目投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)

1、要緊施工方法 1.1項(xiàng)目總施工流程（本次招標(biāo)工程范圍）1.2要緊工序施工方法1.2.1整體測(cè)量操縱在工程的施工中，為了方便施工放樣，便于施工測(cè)量操縱，需要在業(yè)主提供的首級(jí)工程測(cè)量操縱網(wǎng)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，依照工程實(shí)際施工需要，進(jìn)一步建立工程測(cè)量操縱微網(wǎng)。工程測(cè)量操縱微網(wǎng)在布設(shè)、施測(cè)之前需編制詳細(xì)的工程測(cè)量微網(wǎng)布設(shè)、施測(cè)方案報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師審批。1.2.1.1 工程測(cè)量微網(wǎng)的布設(shè)、施測(cè)及平差計(jì)算a. 工程測(cè)量微網(wǎng)的布設(shè) = 1 * GB2 工程測(cè)量微網(wǎng)的布設(shè)依據(jù) = 1 * GB3 業(yè)主提供的首級(jí)工程測(cè)量操縱網(wǎng)； = 2 * GB3 本工程施工平面圖； = 3 * GB3 有關(guān)的工程測(cè)量規(guī)范。 = 2

2、 * GB2 工程測(cè)量微網(wǎng)的布設(shè) = 1 * GB3 平面操縱微網(wǎng)的布設(shè)工程測(cè)量微網(wǎng)依照現(xiàn)場(chǎng)情況布設(shè)成閉合導(dǎo)線或符合導(dǎo)線。閉合點(diǎn)或符合點(diǎn)為業(yè)主提供的首級(jí)、次級(jí)工程測(cè)量操縱網(wǎng)點(diǎn)。工程測(cè)量微網(wǎng)的點(diǎn)位布設(shè)密度以能夠滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)部放樣要求為準(zhǔn)。導(dǎo)線邊長(zhǎng)大致相等。布設(shè)操縱點(diǎn)的過程中，應(yīng)綜合考慮操縱點(diǎn)是否便于施工，現(xiàn)場(chǎng)的通視情況是否良好，點(diǎn)位地基是否穩(wěn)定、可靠、不易發(fā)生位移、沉降以及不易被破壞、便于愛護(hù)等因素。施工過程中，可依照工程施工需要，需增加臨時(shí)操縱點(diǎn)時(shí)，其精度也應(yīng)滿足相應(yīng)的等級(jí)要求。 = 2 * GB3 高程操縱微網(wǎng)的布設(shè)高程操縱微網(wǎng)與平面操縱微網(wǎng)同步布設(shè)。為了便于愛護(hù)，施工水準(zhǔn)點(diǎn)盡量與平面操

3、縱點(diǎn)一致。 = 3 * GB2 點(diǎn)位埋設(shè)：工程測(cè)量微網(wǎng)的點(diǎn)位埋設(shè)采納預(yù)制或現(xiàn)澆砼樁，埋深不小于80cm。砼樁頂部預(yù)埋帶有十字刻劃的銅質(zhì)或瓷質(zhì)標(biāo)志，標(biāo)志頂面為半球型。b.工程測(cè)量微網(wǎng)的施測(cè)工程測(cè)量微網(wǎng)在施測(cè)前，首先對(duì)業(yè)主提供的操縱點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保起算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。并將復(fù)核情況形成書面報(bào)告報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師。平面操縱微網(wǎng)測(cè)量采納全站儀進(jìn)行觀測(cè)，全站儀的要緊技術(shù)指標(biāo)見下表。 項(xiàng)目?jī)x器型號(hào)測(cè)回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差測(cè)距標(biāo)準(zhǔn)偏差TC17001.52mm2ppm采納全站儀進(jìn)行施工操縱測(cè)量，不但簡(jiǎn)便、速度快，同時(shí)能提高測(cè)量精度，減少誤差，同時(shí)還能與微機(jī)聯(lián)系進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算和資料的儲(chǔ)存、整理。平面操縱微網(wǎng)的施測(cè)

4、參照一級(jí)導(dǎo)線的要求操縱。高程操縱微網(wǎng)采納周密水準(zhǔn)儀，按二等水準(zhǔn)測(cè)量的要求進(jìn)行施測(cè)。施工操縱測(cè)量的技術(shù)要求和精度按照GB50026-93工程測(cè)量規(guī)范執(zhí)行，精度指標(biāo)要求如下：項(xiàng)目?jī)?nèi)容精度要求平面操縱相對(duì)閉合差1/5000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/10000測(cè)量中誤差10方位角閉合差20n1/2高程操縱每公里高程誤差6mm閉合差12L1/2其中：n測(cè)站數(shù) L附合或閉合水準(zhǔn)線路長(zhǎng)的公里數(shù)或?yàn)閮伤疁?zhǔn)點(diǎn)間往（或返）測(cè)水準(zhǔn)線路的公里數(shù)。c. 工程測(cè)量微網(wǎng)的平差計(jì)算平面操縱微網(wǎng)依照最小二乘法的原理，采納高斯表格進(jìn)行平差。施工操縱測(cè)量作業(yè)完成后，進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收審批后作為各

5、項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣和高程測(cè)量的依據(jù)。d. 測(cè)量操縱點(diǎn)的復(fù)核、復(fù)測(cè) = 1 * GB2 復(fù)核、復(fù)測(cè)范圍：測(cè)量操縱點(diǎn)的復(fù)測(cè)范圍包括：用于工程施工操縱的由業(yè)主提供的首級(jí)、次級(jí)工程操縱網(wǎng)點(diǎn)，以及施工單位后期布設(shè)的工程操縱微網(wǎng)。 = 2 * GB2 復(fù)測(cè)周期：該工程由于工期較短，正常情況下工程操縱微網(wǎng)部需要復(fù)測(cè)，但當(dāng)個(gè)不點(diǎn)位產(chǎn)生預(yù)期破壞，或?qū)€(gè)不點(diǎn)位產(chǎn)生疑問時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)測(cè)，并及時(shí)將復(fù)測(cè)成果書面形式向監(jiān)理工程師報(bào)告。e. 測(cè)量操縱點(diǎn)的愛護(hù)工程測(cè)量操縱微網(wǎng)布設(shè)施測(cè)完畢，應(yīng)采取設(shè)置明顯標(biāo)志、圍護(hù)等措施，對(duì)工程測(cè)量操縱微網(wǎng)，以及施工范圍內(nèi)的首級(jí)、次級(jí)工程測(cè)量操縱網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行愛護(hù)，確保施工過程中準(zhǔn)確、完好。若出現(xiàn)有偏

6、倒、毀壞等現(xiàn)象除了要追查緣故外要及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)，并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師校對(duì)、簽證驗(yàn)收后方可接著使用。1.2.1.2 沉降、位移觀測(cè) = 1 * GB2 沉降位移觀測(cè)打算工程開工前，依照工程需要，必要時(shí)編制詳細(xì)的沉降位移觀測(cè)打算。沉降位移觀測(cè)打算中包括觀測(cè)點(diǎn)位布置、點(diǎn)位埋設(shè)方法、觀測(cè)周期、記錄格式、以及數(shù)據(jù)處理等內(nèi)容。設(shè)計(jì)對(duì)沉降、位移觀測(cè)有要求時(shí)，點(diǎn)位設(shè)置、觀測(cè)周期應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 = 2 * GB2 沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)；當(dāng)設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，在施工過程中，應(yīng)依照實(shí)際施工進(jìn)度情況，選擇便于觀測(cè)、便于點(diǎn)位愛護(hù)的位置，及時(shí)埋設(shè)沉降、位移觀

7、測(cè)點(diǎn)。施工過程中應(yīng)特不注意愛護(hù)，保持觀測(cè)點(diǎn)的完整性，待工程竣工時(shí)將沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)連同竣工資料一同移交給業(yè)主。 = 3 * GB2 沉降、位移觀測(cè)各觀測(cè)點(diǎn)除定期觀測(cè)外，在荷載發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。必要情況下，應(yīng)進(jìn)行加密觀測(cè)。沉降、位移觀測(cè)必須連續(xù)，不能間斷。 = 4 * GB2 記錄及數(shù)據(jù)處理沉降、位移觀測(cè)記錄填寫應(yīng)清晰、整潔，每進(jìn)行一次觀測(cè)及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以指導(dǎo)后期施工。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師匯報(bào)。工程竣工，沉降、位移觀測(cè)資料作為竣工資料的一部分，與其他資料一起編目、歸檔移交業(yè)主。1.2.1.3 測(cè)量?jī)x器配備及測(cè)量?jī)x器治理 = 1 * GB2 測(cè)量?jī)x器配備依照工程需

8、要，該工程擬投入以下測(cè)量?jī)x器設(shè)備：儀器名稱型 號(hào)數(shù) 量生產(chǎn)國(guó)全站儀TC17001瑞士經(jīng)緯儀T22瑞士水準(zhǔn)儀NA21西德水準(zhǔn)儀DIZ2.52中國(guó)50m銦鋼尺2中國(guó)30m銦鋼尺2中國(guó) = 2 * GB2 測(cè)量?jī)x器治理測(cè)量?jī)x器在投入使用前，均需進(jìn)行檢驗(yàn)與校正，確保不合格的測(cè)量?jī)x器不投入使用。依照國(guó)家計(jì)量器具檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的檢定周期，及時(shí)送具有計(jì)量檢定資質(zhì)的單位進(jìn)行復(fù)檢，確保投入使用的測(cè)量?jī)x器均在法定的計(jì)量檢定周期內(nèi)。1.2.1.4 測(cè)量組織及人員配備項(xiàng)目部設(shè)測(cè)量組隸屬于工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)該工程的測(cè)量操縱，細(xì)部測(cè)量放樣，沉降、位移觀測(cè)，施工過程工藝檢測(cè)及監(jiān)理工程師有要求的工藝檢測(cè)等工作。測(cè)量組的人員均有證

9、上崗，其中要緊骨干人員均具有大型工程及同類工程的施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)，測(cè)量人員配置如下：測(cè)量工程師 1人測(cè)量技工 6人1.2.1.5 測(cè)量資料治理 = 1 * GB2 測(cè)量資料包括：工程測(cè)量操縱點(diǎn)交接資料，首級(jí)、次級(jí)測(cè)量操縱點(diǎn)復(fù)核資料，工程測(cè)量操縱微網(wǎng)的布設(shè)、施測(cè)方案及平差計(jì)算資料，工程測(cè)量操縱微網(wǎng)的復(fù)測(cè)資料，施工定位放線資料，沉降、位移觀測(cè)資料等 = 2 * GB2 所有測(cè)量資料均應(yīng)用不能擦去的墨水書寫，所有記錄、計(jì)算資料均應(yīng)有校核。 = 3 * GB2 需要報(bào)監(jiān)理工程師審批、備案的測(cè)量資料及時(shí)報(bào)批、報(bào)備。除監(jiān)理工程師有專門要求的以外，所有測(cè)量資料均應(yīng)按照質(zhì)保體系中相應(yīng)的文件和資料操縱程序執(zhí)行。1.

10、2.2預(yù)制場(chǎng)建設(shè)預(yù)制場(chǎng)設(shè)在業(yè)主提供的場(chǎng)地，做為陸上圓筒預(yù)制、出運(yùn)的基地，依照工期和圓筒結(jié)構(gòu)形式，需設(shè)塔吊1臺(tái)，拌和站2座，臺(tái)座1000m2，拌和場(chǎng)地1500m2，料場(chǎng)1500 m2，臨時(shí)房屋150 m2。1.2.3圓筒預(yù)制圓筒方案為我公司投標(biāo)替代方案，設(shè)計(jì)有4種型號(hào)，共63個(gè)。預(yù)制工藝流程如下： 要緊工藝、方法介紹一、模板工程a、 模板結(jié)構(gòu)依照?qǐng)A筒分段澆注情況，圓筒模板分底層模板、標(biāo)準(zhǔn)段模板和頂層模板，每層分內(nèi)、外模，底層外模為帶斜趾的異型圓弧，底層內(nèi)模為隔倉(cāng)芯模（其中1#圓筒無隔墻，內(nèi)模為圓?。粯?biāo)準(zhǔn)段內(nèi)外模均為圓弧模板；頂層外模為圓弧模板，內(nèi)模為異型圓弧模板。模板的高度依照?qǐng)A筒結(jié)構(gòu)尺寸、施

11、工方法、施工工藝、效率、質(zhì)量等方面綜合考慮。圓筒周圈模板分片數(shù)量依照起重能力確定，一般為3片。b、模板加工、拼裝模板板面要緊采納定型組合鋼模板拼裝，需要加工的異性板面較少，要緊有底層芯模加強(qiáng)角及壓腳板、底層外模前后趾模板以及上層芯模加強(qiáng)角異型板等；需加工的骨架有圍囹、立柱、吊裝架平臺(tái)和模板桁架。以上加工件均需按模板設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。模板拼裝要緊在臺(tái)座地坪和胎模上進(jìn)行，用螺栓拼裝組合鋼模板，以及用角鋼連接件將槽鋼水平圍囹或鋼桁架與板面連接；豎桁架與圍囹采納焊接。模板拼裝成型后，關(guān)于外模要焊制吊點(diǎn)、欄桿、腳手板及模板打孔；然后平坦板面、除銹、膩?zhàn)佣驴p、電砂輪磨平、刷脫模劑。加強(qiáng)檢測(cè)以確保滿足規(guī)

12、范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。關(guān)于芯模：按以上要求進(jìn)行處理后，還需按格艙尺寸和對(duì)稱性的要求進(jìn)行組裝。模板加工同意偏差及檢驗(yàn)方法見下表c. 模板支拆模板支拆均由塔吊進(jìn)行，由于圓筒預(yù)制工序較多，特不是臺(tái)座上全部圓筒展開后，鋼筋綁扎和模板支拆經(jīng)常交叉作業(yè)，因此安全施工，操縱好流水節(jié)拍特不重要，支拆模板需嚴(yán)格按擬定的程序進(jìn)行。為保證圓筒的幾何尺寸符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，支立模板要層層操縱垂直度和標(biāo)高以及平面尺寸。. 底層模板底層模板支立流程為：纖維板鋪底鋼筋綁扎馬凳安放芯模支立（1#圓筒無芯模）外模支立。 由于圓筒臺(tái)座為砼地坪，因此圓筒與臺(tái)座之間必須設(shè)置隔離層，以保證圓筒底板與臺(tái)座不粘連。本次圓筒預(yù)制隔離層材料選用

13、5mm厚纖維板，其上再加兩層油氈原紙，以使得纖維板能重復(fù)作用。 芯模支立前預(yù)先在拼裝場(chǎng)組接、安裝閘板固定成型并涂脫模劑，從一側(cè)開始依次吊裝就位于支撐凳上，每安裝一個(gè)芯模后再進(jìn)行下一個(gè)芯模安裝。 當(dāng)全部芯模和外模安裝完后，測(cè)量配合拉十字中心線調(diào)整平面位置，當(dāng)總體平面尺寸調(diào)整滿足要求后，再由測(cè)量配合調(diào)整芯模標(biāo)高和垂直度，最后固定上下拉條成型。 模板拆除應(yīng)先拆芯模，后拆外模，外模按先安的后拆、后安的先拆的順序進(jìn)行。. 標(biāo)準(zhǔn)段、頂層模板標(biāo)準(zhǔn)段、頂層模板較簡(jiǎn)單，只有內(nèi)外模板，支立流程：吊裝工作平臺(tái)、鋼筋腳手安裝內(nèi)模綁扎鋼筋外模支立整體調(diào)整、固定 二、 鋼筋工程a、 鋼筋加工半成品鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工

14、，所有鋼筋加工均按分層要求長(zhǎng)度下料，鋼筋制作長(zhǎng)度大于進(jìn)行原料長(zhǎng)度時(shí)采納對(duì)焊方法接長(zhǎng)。 鋼筋對(duì)焊:由一臺(tái)100KW對(duì)焊機(jī)擔(dān)負(fù)，鋼筋接頭采納閃光接觸對(duì)焊。鋼筋對(duì)焊接頭應(yīng)按鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JJ27）的規(guī)定進(jìn)行。焊接接頭的性能滿足現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭外觀應(yīng)符合以下要求：接頭部位無橫向裂紋；鋼筋表面無明顯燒傷； 鋼筋冷拉 加工場(chǎng)設(shè)置一條30m鋼筋冷拉線，擔(dān)負(fù)鋼筋調(diào)直、除銹及焊頭初驗(yàn)，鋼筋單控冷拉，冷拉率操縱1%。 鋼筋下料成型：由三臺(tái)切割機(jī)和兩臺(tái)彎筋機(jī)擔(dān)負(fù)鋼筋下料成型。 鋼筋堆放：鋼筋原材料堆放要井然有序，由石條或支架墊起，高于場(chǎng)內(nèi)地坪300mm。鋼筋存放要按產(chǎn)地、爐號(hào)、是否經(jīng)檢驗(yàn)證明合格

15、等項(xiàng)目，做出醒目的標(biāo)示。鋼筋成品、半成品也要按要求進(jìn)行標(biāo)示。b、 鋼筋運(yùn)輸成型鋼筋水平運(yùn)輸，由人力（長(zhǎng)筋）或平板車拖車（短筋）運(yùn)往綁扎臺(tái)座，鋼筋垂直運(yùn)輸由塔吊擔(dān)負(fù)。c、 鋼筋綁扎圓筒鋼筋采納現(xiàn)場(chǎng)綁扎。由于圓筒分段預(yù)制，鋼筋亦分段綁扎，豎向鋼筋在施工縫處斷開做搭接處理，鋼筋接頭形式:豎向鋼筋采納搭接接頭。鋼筋搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍，接頭要求錯(cuò)開，接頭中心距離為鋼筋直徑的1.3倍搭結(jié)長(zhǎng)度。每個(gè)斷面的鋼筋數(shù)量不超過鋼筋總量的50%。水平鋼筋接頭采納焊接。焊接接頭按要求錯(cuò)開。 底層鋼筋綁扎順序：鋪底放線運(yùn)輸鋼筋綁扎底板下層鋼筋墊砼愛護(hù)層墊塊綁扎底板架立筋綁扎底板上層筋綁扎隔墻筋 上層鋼筋綁扎順序：

16、調(diào)整外露鋼筋吊裝工作平臺(tái)鋼筋腳手運(yùn)輸鋼筋綁扎內(nèi)層豎向鋼筋綁扎內(nèi)層水平鋼筋內(nèi)層水平鋼筋接頭焊接綁扎外層豎向鋼筋綁扎外層水平鋼筋外層水平鋼筋接頭焊接三、 砼工程a、 砼澆筑工藝 砼由拌和樓集中拌和供應(yīng)，拌和車水平運(yùn)輸，固定泵泵送砼入模為主，附以塔吊、吊罐垂直運(yùn)輸入模。b、混凝土原材料的要求各種原材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證和經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，原材料質(zhì)量必須滿足水運(yùn)工程砼施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，然后現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)驗(yàn)合格后才能使用。 細(xì)骨料：采納河砂，細(xì)度模數(shù)2.33.0的中砂，滿足以下要求：總含泥量（以重量百分比計(jì)）5.0其中泥塊含量(以重量百分比計(jì))2.0云母含量(以重量百分比

17、計(jì))2.0輕物質(zhì)(以重量百分比計(jì))1.0硫化物及硫酸鹽含量(以SO3重量百分比計(jì))1.0 粗骨料：采納520、2040 mm的二級(jí)配碎石，滿足以下要求：配制砼應(yīng)采納質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，其壓碎指標(biāo)值（%）16軟物質(zhì)顆粒含量(以重量百分比計(jì))10針片狀含量(以重量百分比計(jì))15山皮水銹含量(以重量百分比計(jì))30總含泥量(以重量百分比計(jì))1.0碎石里不得混入煅燒過的石灰石塊，白云石塊或大于1.25mm的粘土團(tuán)塊,骨料顆料表面不宜附有粘土、薄膜。c、砼攪拌砼采納攪拌站集中攪拌，配料應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料,不得任意更改。配料由電子秤自動(dòng)操縱，其偏差滿足：水、外加劑小于1%（重量百分比）水泥2%，骨料3%，所

18、用稱量器械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用，后方上料采納裝載機(jī)、皮帶機(jī)工藝。砼拌和時(shí)刻：從材料投入攪拌機(jī)起至開始吐料止，其連續(xù)攪拌時(shí)刻按設(shè)備出廠講明書的規(guī)定，許多于90秒，加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)刻加長(zhǎng)30秒。摻加粉煤灰時(shí)，攪拌時(shí)刻加長(zhǎng)60秒。d、砼澆筑混凝土澆筑采納以攪拌車運(yùn)輸，泵車泵送為主，塔吊吊罐為輔的工藝。砼振搗采納60插入式振搗器，先外后內(nèi)，振搗間距300mm，持續(xù)振搗時(shí)刻1520s，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和混凝土不再沉落為度。插入式振搗器應(yīng)垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動(dòng)，保證上下兩層混凝土結(jié)合成整體。振搗器應(yīng)插入下層混凝土許多于50mm。墻體采納水平分層澆筑的方式進(jìn)行。依照振搗器的振實(shí)深度取

19、分層厚度為0.4m。為幸免澆筑至墻頂時(shí)浮漿過多，混凝土應(yīng)分層減水。e、接茬處理由于分層施工，層與層之間存在新老砼結(jié)合問題，為保證接茬質(zhì)量，每層澆筑砼之前，先澆筑2030mm厚高于本體砼標(biāo)號(hào)一級(jí)的砂漿；為保證施工縫處砼強(qiáng)度，澆至分段頂面之后，刮去表面浮漿，待混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛須保證剔除砼薄弱層，且不得擾動(dòng)石子，并在澆筑下一層混凝土前將施工縫清理潔凈。f、砼養(yǎng)護(hù)設(shè)置水池和揚(yáng)程35m的高壓泵，使自來水通過水池和高壓泵壓送至圓筒養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于10天.g、 混凝土工程質(zhì)量操縱及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 混凝土的配合比、

20、配料計(jì)量偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。 混凝土養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定。 混凝土應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)漏筋和縫隙夾渣，不應(yīng)出現(xiàn)松頂。一般表面缺陷不應(yīng)超過以下限值。蜂窩面積小于所在面的2，且一處面積不大于200cm2；麻面砂斑面積小于所在面的5；砂線長(zhǎng)度每10m2不大于300cm。預(yù)制圓筒同意偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法按照水運(yùn)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中圓圓筒的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行1.2.4圓筒出運(yùn)、安裝1.2.4.1圓筒出運(yùn)、安裝工藝流程：出運(yùn)前標(biāo)識(shí)、檢查頂升助浮氣囊安放滑道車就位溜放起浮、拖運(yùn)存放或安裝要緊工序施工方法a、出運(yùn)前標(biāo)識(shí)、檢查圓筒吃水標(biāo)尺：以20cm為單位紅白相間的油漆分不標(biāo)識(shí)在圓筒前后面，起點(diǎn)距離圓筒底部

21、5m；頂部用紅色油漆標(biāo)識(shí)出進(jìn)水孔的位置，以便進(jìn)水操作。檢查、驗(yàn)收：圓筒預(yù)制結(jié)束后安裝之前及時(shí)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，合格后方可預(yù)備出運(yùn)、安裝；出運(yùn)前應(yīng)對(duì)圓筒艙格內(nèi)的殘余水進(jìn)行檢查，若水深超過0.5m則進(jìn)行排水處理；檢查進(jìn)水閥門，保證水下順利關(guān)啟，出運(yùn)時(shí)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。b、頂升依照不同型號(hào)圓筒的重量，考慮粘結(jié)力及圓筒內(nèi)雜物的重量等因素，最小頂升力確定在1.11.2倍的圓筒設(shè)計(jì)重量，沿圓筒壁中心線對(duì)稱布置多臺(tái)50噸千斤頂，圓筒頂升過程中由專人指揮，確保各千斤頂頂升同步。當(dāng)圓筒頂升底板離開地面約250mm后，在預(yù)定位置擺放好支墊木，確保圓筒平穩(wěn)和安全；c、滑道車就位緩慢拉進(jìn)圓筒滑道車，千斤頂再頂升2cm

22、左右，抽出墊木，卸除千斤頂。d、溜放溜放采納臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行，前面的卷?yè)P(yáng)機(jī)作為牽引，后面的作為溜放。移運(yùn)時(shí)先開動(dòng)制動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)放松牽制鋼絲繩，再開動(dòng)牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)，要注意各卷?yè)P(yáng)機(jī)同步、協(xié)調(diào)，要嚴(yán)格操縱圓筒的行進(jìn)速度。e、起浮、拖運(yùn)當(dāng)載重滑道車滑至滑道末端，起重船進(jìn)行助浮并移至水深較大處，采納6匹拖輪將圓筒拖至養(yǎng)生場(chǎng)，依照本工程施工條件，圓筒下潛坑擬選擇在滑道前端。f、存放或安裝圓筒預(yù)制、安裝進(jìn)度相適應(yīng)時(shí)，盡量減少存放，當(dāng)安裝進(jìn)度較慢時(shí)，選擇擬建碼頭附近做為圓筒的臨時(shí)存放地，拋50cm厚砂墊層，打開進(jìn)水閥門，圓筒內(nèi)進(jìn)水下沉，坐落在砂墊層上。圓筒安裝：圓筒由預(yù)制場(chǎng)或存放地起浮由拖輪拖帶圓筒至安裝現(xiàn)場(chǎng)，綁附在定

23、位方駁的側(cè)舷，用進(jìn)水閥門操縱向圓筒內(nèi)灌水使之下沉，在下沉的過程中用方駁對(duì)其進(jìn)行粗略定位，依照安裝時(shí)的水位及圓筒吃水及時(shí)推算出圓筒底部距離基床頂面的距離，當(dāng)圓筒底部距離基床頂面約50cm時(shí)，陸上用全站儀操縱精確圓筒方位，并通過收放連接已安圓筒和待安圓筒的手拉葫蘆、移動(dòng)方駁位置不斷調(diào)整圓筒的平面位置，同時(shí)在水準(zhǔn)儀的測(cè)控下，通過調(diào)整進(jìn)水閥門開啟程度大小，使圓筒水平，減緩進(jìn)水速度，定位圓筒位置，趁落潮時(shí)安裝圓筒，如圓筒位置不合適，應(yīng)及時(shí)抽水起浮重新安裝，圓筒安裝位置確定后應(yīng)接著向圓筒內(nèi)灌水至圓筒不再上浮。1.2.5挖泥挖泥施工工藝流程如下：基槽挖泥施工前做好標(biāo)志設(shè)置工作，包括里程標(biāo)及斷面標(biāo)，便于船舶粗

24、略就位。立標(biāo)時(shí)應(yīng)注意標(biāo)志位置的選取要合理同時(shí)方便施工。另外，要在適當(dāng)位置設(shè)置錨墜，以便挖泥船定位用。挖泥船通過GPS精確就位，用8m3抓斗挖泥，裝泥駁，由拖輪拖泥駁運(yùn)至指定拋泥區(qū)拋泥?；坶_挖方式采納分層開挖，每層挖泥厚度為2.0m。開挖過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸要求施工，勤對(duì)標(biāo)、勤測(cè)水深，特不是挖至最底層或挖至邊線時(shí)，要精確操縱開挖范圍，將超寬、超深操縱在最小值?？拷鼫\基床的強(qiáng)風(fēng)化巖部分在挖泥時(shí)，放慢施工速度，盡量做到少超寬、少超深。基槽挖泥驗(yàn)收：挖泥驗(yàn)收會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位一起進(jìn)行，采取雙控，即檢測(cè)斷面尺寸、核定土質(zhì)，確認(rèn)是否挖至設(shè)計(jì)要求的持力層。派潛水員水下檢查、取樣。為了防止

25、基槽回淤，基槽開挖完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砂墊層、拋石基床的拋填施工。1.2.6炸礁清渣依照地質(zhì)鉆探資料，碼頭基床范圍有局部巖石需爆破清除，施工方法如下：1.2.6.1、施工順序驗(yàn) 收掃淺驗(yàn) 收掃淺渣石拋棄渣石外運(yùn)清礁鉆孔炸礁測(cè)量定位施 工 準(zhǔn) 備自 檢自 檢1.2.6.自 檢（1）定位：鉆爆船定位采納全站儀、經(jīng)緯儀，用極坐標(biāo)法或施工坐標(biāo)系直交會(huì)法進(jìn)行。定位完畢再用全站儀或經(jīng)緯儀校核一次并做好記錄，鉆爆船錨位長(zhǎng)300米，前后四個(gè)錨拋成八字形，每個(gè)錨重一噸，鉆爆船移動(dòng)靠絞錨完成。（2）鉆孔鉆孔采納XU100型地質(zhì)鉆爆機(jī)，下入127毫米套管護(hù)孔，用89毫米直徑鉆頭在套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)成孔。（3）爆破底標(biāo)高操縱水

26、下標(biāo)高的操縱是個(gè)依照施工水位和下至巖石的鉆桿長(zhǎng)度計(jì)算出巖石面高程，并計(jì)算出鉆孔深度。（4）裝藥每鉆完一個(gè)孔，提起鉆桿，沿套筒將藥柱及起爆體裝入孔內(nèi)，并用炮棍將炸藥捅實(shí)，并投入砂、碎石塊卡緊藥管，確保裝藥質(zhì)量，然后提起套筒。每一艘船鉆孔完畢，炸藥也隨之裝填完畢。（ 5）堵孔水深大于6米的可不需堵塞，水深大于3米小于6米的，堵塞長(zhǎng)度取1.52米。（水深小時(shí)堵塞長(zhǎng)度大值反之取小值）堵孔用碎石渣進(jìn)行即可。（6）爆破網(wǎng)絡(luò)的連接與起爆本項(xiàng)目施工采納3段、7段導(dǎo)爆管?？變?nèi)全部采納7段導(dǎo)爆管，孔外分段分組采納3段導(dǎo)爆管連接。網(wǎng)絡(luò)連接見下圖:7段7段7段7段7段7段7段3 段3 段3 段(7)水下鉆孔爆破施工工

27、藝流程圖定位定位鉆孔測(cè)量非雷電管否鉆孔測(cè)量非雷電管加工起爆體檢查炮孔質(zhì)量加工起爆體檢查炮孔質(zhì)量是否合格是水上安全警戒起爆接入起爆線網(wǎng)絡(luò)連接發(fā)警報(bào)水上安全警戒起爆接入起爆線網(wǎng)絡(luò)連接發(fā)警報(bào)（8）項(xiàng)目施工，打算每天放一次炮，擬訂于每天高潮位時(shí)為放炮時(shí)刻。1.2.6.3、爆破參數(shù)（1）火工器材雷管：采納8#銅殼毫秒延期非電雷管，雷管外觀不應(yīng)出現(xiàn)表面擦痕、銹蝕、裂縫及封口塞松和脫落等現(xiàn)象。導(dǎo)爆管破損，管內(nèi)藥膜脫落、拉緊、打結(jié)及有雜物進(jìn)入雷管不得使用。炸藥：優(yōu)先選用75#耐凍防水膠質(zhì)炸藥，炸藥直徑750mm；該炸藥爆速、爆力、猛度均較高，采納塑料殼包裝，適合于水下鉆孔爆破。（2）網(wǎng)孔參數(shù)依照選用的機(jī)械設(shè)備

28、及場(chǎng)地地質(zhì)情況設(shè)計(jì)如下：鉆孔孔徑d=9195mm，孔距a=2.5m，排距b=2.2m、3m依照計(jì)算機(jī)及經(jīng)驗(yàn)值，強(qiáng)風(fēng)化地段擬采納2.5m3m，中風(fēng)化以上地段采納2.5m2.2m交叉布孔，具體參數(shù)將依照施工實(shí)際情況進(jìn)行 調(diào)整。超深h=1.0 1.5m，淺孔裝藥1.5mm左右。（3）炸藥單耗水下爆破的重要特點(diǎn)之一確實(shí)是：爆破介質(zhì)承受較大的水壓力。水下爆破的炸藥單耗應(yīng)包括破裂巖石必須的能量和克服水阻力所需的能量，因此水下爆破炸藥單耗較高，炸藥單耗一般取1.21.5ka/m3。（4）單孔裝藥量計(jì)算水下鉆孔爆破單孔按下式計(jì)算：Q=q0abH0式種：Q-炮孔裝藥量，kg；q0-水下爆破單位炸藥消耗量；依照施

29、工經(jīng)驗(yàn)，一般取1.01.5ka/m3，強(qiáng)風(fēng)化取q0=1ka/m3，中風(fēng)化取1.21.5ka/m31.2.6.4清渣清 渣采納4立方米抓斗式挖泥船。挖泥船采納拋錨的方法，以便抓斗傳能夠前后移動(dòng)。定位采納GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)定位。測(cè)量人員先依照清渣位置和順序計(jì)算出挖泥船錨泊位置的坐標(biāo)，在挖泥船上布置兩臺(tái)GPS接收系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理便攜電腦，兩臺(tái)GPS的連線的關(guān)系，通過電腦中的專用軟件“中海達(dá)海上施工導(dǎo)航定位軟件”的處理后，在地形圖中就能夠顯示出清渣工作區(qū)，通過移船調(diào)整該區(qū)域到繼華清渣的位置。挖泥船施工時(shí)，船左右舷旁靠泥駁。泥駁裝滿石渣后運(yùn)往指定地點(diǎn)按要求拋卸，兩艘泥駁循環(huán)工作。1.2.6.5淺點(diǎn)處理當(dāng)炸

30、礁清渣完成，并進(jìn)行大比例尺水深測(cè)量后，在礁石區(qū)仍發(fā)覺有淺點(diǎn)存在時(shí)可采取鉆孔爆破和裸露爆破方式進(jìn)行處理后再清渣。a、鉆孔爆破當(dāng)淺點(diǎn)面積較大時(shí)所采取的方法其定位、布孔、鉆孔、裝藥等均與上面表述一樣。b、裸露爆破當(dāng)淺點(diǎn)面積較小時(shí)所采取的方法是采納大藥包集中爆破，單個(gè)藥包重量為12kg，藥包間距和排距為1m。利用平潮期間使用施工船進(jìn)行定位、測(cè)量，潛水員配合吊放藥包和起爆等。1.2.7基床拋石基床拋石施工工序流程圖 施工方法：a、600噸方駁橫跨基床對(duì)標(biāo)定位，民船載運(yùn)塊石靠在定位方駁側(cè)舷，拋石工指揮，用測(cè)深水砣操縱分層厚度，民船上人工卸石拋填。b、施工要點(diǎn)： 拋石前，復(fù)測(cè)基槽斷面尺寸有無變化，若有變化，

31、應(yīng)進(jìn)行處理；派潛水員下水檢查回淤情況，回淤厚度大于300mm時(shí)應(yīng)用抽泥泵抽走。 導(dǎo)標(biāo)標(biāo)位要準(zhǔn)確，勤對(duì)標(biāo)，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)，以確?；财矫娴奈恢煤统叽?。 粗拋和細(xì)拋相結(jié)合，頂層頂面以下0.5-0.8m范圍內(nèi)應(yīng)細(xì)拋；頂層其余和以下各層粗拋。頂層以下各層也能夠采取一舷粗拋，另舷細(xì)拋的工藝，以減少夯前粗平施工時(shí)潛水員的水下工作量；細(xì)拋盡量在潮流較小時(shí)進(jìn)行。 勤測(cè)水深，防止漏拋或高差過大。在接茬處，應(yīng)在臨近接茬2-3m的已拋部位開始測(cè)水深，并采取先測(cè)水深、后拋石、再測(cè)水深的方法進(jìn)行拋填，以免漏拋或拋高。 要順流拋填，拋石和移船的方向應(yīng)與水流方向一致，以免塊石漂流到已拋部位而產(chǎn)生超高。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目同意偏差

32、（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高（相當(dāng)于施工預(yù)留夯沉量的標(biāo)高）+0-500每個(gè)斷面（每510m一個(gè)斷面，且許多于三個(gè)斷面）12m一個(gè)點(diǎn)，且許多于三個(gè)點(diǎn)用回聲測(cè)深儀或測(cè)深水砣檢查2邊線+400-0每一個(gè)斷面（每510m一個(gè)斷面）21.2.8 基床夯實(shí)采納方駁吊機(jī)吊重錘縱橫向相鄰接壓半夯的夯實(shí)工藝。夯錘選用16噸重錘，底面積3.8平方米，落距3.6米,沖擊能不小于120kj/m2,滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。之因此選用16噸重錘，而不用規(guī)范所倡導(dǎo)的4-6噸夯錘，是因?yàn)閿M建碼頭基床水深大，拋石頂面難免局部不平，該錘重重量大，底面積大，能增加夯錘的穩(wěn)定性，夯擊時(shí)，盡管機(jī)械移動(dòng)幅度大，仍能準(zhǔn)確操

33、縱落點(diǎn)，使得壓半夯法施工時(shí)，效果更好，不易造成漏夯。夯前，為了增進(jìn)夯實(shí)效果，安排潛水員粗平基床。關(guān)于局部不平坦的區(qū)域，采納方駁吊機(jī)，進(jìn)行定點(diǎn)、定量補(bǔ)拋。夯擊遍數(shù)的確定：選取具有代表性的區(qū)段進(jìn)行試夯確定,夯擊遍數(shù)不小于兩遍八夯次。試夯完后,派潛水員檢查基床塊石是否有粉碎情況發(fā)生,若有，應(yīng)采取有效措施。對(duì)試夯段再進(jìn)行夯實(shí)，其沉降量滿足規(guī)范要求。夯實(shí)范圍：基床頂層為圓筒底寬各邊加寬1米，分層基床按照分層處的應(yīng)力擴(kuò)散線各邊加寬1米。夯實(shí)驗(yàn)收：在已夯的基床上碼頭圓筒底面積范圍內(nèi)任選不小于5米的一段復(fù)打一夯次，夯錘相接排列，不壓半夯，其平均沉降量不大于30mm即可。潛水員檢查基床表面有無漏夯或隆起現(xiàn)象?；?/p>

34、床頂面夯實(shí)后，若有補(bǔ)拋塊石連續(xù)面積超過30平方米，且厚度普遍大于0.5米時(shí)，應(yīng)做補(bǔ)夯處理，補(bǔ)夯完成后重新驗(yàn)收。1.2.9 基床整平基床整平施工方法采納常規(guī)工藝，即方駁定位，測(cè)量操縱平面位置和標(biāo)高，潛水下軌道，用二片石和碎石進(jìn)行細(xì)平,用碎石進(jìn)行極細(xì)平，用刮道刮平。a、預(yù)備工作： 整平施工船組裝：采納一條600噸方駁改裝成整平工作船，配置75kw發(fā)電機(jī)一部、電動(dòng)空壓機(jī)、過濾罐等設(shè)備。該船應(yīng)具備可同時(shí)供四組潛水員施工的條件，上設(shè)兩對(duì)旋轉(zhuǎn)扒桿，使用兩臺(tái)2噸電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扒桿能夠吊0.8立方米的吊筐為水下整平喂料。 測(cè)量依照設(shè)計(jì)整平寬度，在基線帶上，施放前軌和后軌測(cè)量操縱點(diǎn)，操縱其平面位置；另外，

35、把水準(zhǔn)點(diǎn)引到現(xiàn)場(chǎng)，作水平測(cè)量后視之用。 預(yù)制砼小墊塊，作為鋼軌軌道的支承點(diǎn)，砼墊塊尺寸為300200100mm。 制作軌道及刮道：導(dǎo)軌采納DN108mm鋼管，焊接成10.5m長(zhǎng)度,管子兩端用8mm鋼板封口,以免漏水而增加水下重量。刮道同樣制作，在刮道底平面加焊兩道角鋼護(hù)持刮道，幸免施工時(shí)刮道翻轉(zhuǎn)，刮道上焊四個(gè)吊環(huán)，供吊放和移動(dòng)刮道時(shí)用。依照?qǐng)A筒底寬，整平寬度確定為：圓筒底寬每邊加0.5m。施工時(shí)，沿整平范圍邊線各下一道鋼軌，潛水員將刮道平放到鋼軌上，順導(dǎo)軌方向推動(dòng)刮道，以刮道底面為整平標(biāo)準(zhǔn)，去高補(bǔ)低，整平基床。 制作串筒及下料斗，做為極細(xì)平下石子之用。串筒采納=11.5mm的鋼板焊接而成，頂口

36、直徑D=30厘米，下口直徑D=25厘米，長(zhǎng)度分2種：1.5米和0.5米。料斗用=3mm的鋼板焊接而成，頂口尺寸800600mm，下口直徑D=25厘米。 整平標(biāo)高的確定：隨著上部荷載的加大，不同厚度的拋石基床將會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的壓縮沉降量，因此，施工中應(yīng)預(yù)留適宜的預(yù)留沉降量，碼頭設(shè)計(jì)頂標(biāo)高+預(yù)留沉降量即為基床整平施工標(biāo)高。b、下軌道：下鋼軌時(shí)，整平方駁順基床定位，陸上測(cè)量工用經(jīng)緯儀指揮方駁緩緩移動(dòng)，直至方駁一舷移到預(yù)定下鋼軌位置為止，用經(jīng)緯儀操縱鋼軌方向，用垂球引至基床上，潛水員用混凝土小塊作點(diǎn)，測(cè)量工用水準(zhǔn)儀和水下塔尺按照施工標(biāo)高減去導(dǎo)軌高度操縱其高程，鋼軌兩端的點(diǎn)做好后，將鋼軌擱置上去，然后重新復(fù)

37、核導(dǎo)軌頂標(biāo)高。使用不同厚度的鋼板加以調(diào)節(jié)，使鋼軌施工標(biāo)高的誤差操縱在10mm以內(nèi)，潛水員接著用塊石支墊鋼軌中部、圍護(hù)鋼軌周圍，依次完成所有的鋼軌安放工作。c、 細(xì)平裝有二片石的民船在指揮下向基床投料，潛水員在水下推動(dòng)刮道進(jìn)行細(xì)平。為保證基床的密實(shí)度，整平常以刮道底為準(zhǔn)，對(duì)深度在20-50cm間的低洼處，用亂石粗平，然后再在其上用二片石補(bǔ)滿。為保證碎石成層厚度不大于5厘米，細(xì)平結(jié)束后，必須進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，并復(fù)核軌頂標(biāo)高，確保極細(xì)平準(zhǔn)確。d、整平驗(yàn)收沿基床縱向每2m一個(gè)斷面，每斷面用水準(zhǔn)儀和塔尺檢測(cè)鋼軌內(nèi)側(cè)1m和中線處各一點(diǎn)。水下基床整平同意偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目同意偏差mm）檢驗(yàn)單元和數(shù) 量單元

38、測(cè)點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法細(xì)平極細(xì)平基床整平5030每個(gè)斷面（每2m一個(gè)斷面）23用水準(zhǔn)儀和水深測(cè)桿檢查，測(cè)鋼軌內(nèi)側(cè)1m和中線處。基床頂寬小于6m時(shí)，可只測(cè)鋼軌內(nèi)側(cè)1M處。e、 保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施：下軌道時(shí)，采納經(jīng)緯儀操縱平面位置，確保整平寬度。下軌道時(shí)，采納望遠(yuǎn)鏡放大率大于30倍的水準(zhǔn)儀，嚴(yán)格操縱整平導(dǎo)軌標(biāo)高，偏差在1厘米以內(nèi)。用亂石及碎石愛護(hù)好鋼軌中點(diǎn)及兩端墊塊，使其牢固保證作業(yè)中不發(fā)生位移。整平常，對(duì)深度在20-50cm間的區(qū)段，用亂石補(bǔ)平，然后再用地瓜石細(xì)平，保證基床的密實(shí)程度。嚴(yán)格操縱填料的粒徑和石質(zhì)含泥量等指標(biāo)。整平后，及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，保證全部合格。極細(xì)平后，盡快安裝底層圓筒，幸免基

39、床暴露時(shí)刻過長(zhǎng)。1.2.10圓筒內(nèi)填石及棱體拋石圓筒內(nèi)填石施工，由船舶運(yùn)輸、船載反鏟挖掘機(jī)定點(diǎn)、定量拋填。拋填時(shí)必須嚴(yán)格操縱塊石的規(guī)格和質(zhì)量，施工過程中由起重人員精心指揮，保證不碰壞圓筒。施工過程中派專人負(fù)責(zé)測(cè)量圓筒內(nèi)拋石頂標(biāo)高，幸免高差過大而阻礙圓筒的穩(wěn)定。圓筒后方棱體拋石施工，在圓筒安裝完成、圓筒達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)、圓筒內(nèi)回填施工驗(yàn)收后進(jìn)行，棱體拋填采納600t方駁定位，運(yùn)石駁船靠定位方駁，底部棱體采納粗拋施工，即：能夠用開體駁船直接拋石，拋石前應(yīng)計(jì)算每船拋石量，繪制拋石范圍，并在每船拋石后及時(shí)檢測(cè)水深，不得發(fā)生超拋。棱體邊坡部位采納細(xì)拋施工，駁船上反鏟挖掘機(jī)抓石拋填，水籃測(cè)深操縱標(biāo)高，對(duì)標(biāo)或拉

40、測(cè)繩操縱平面位置。邊坡及棱體頂部使用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀操縱，達(dá)到要求。塊石的質(zhì)量、規(guī)格滿足規(guī)范及技術(shù)規(guī)格書要求；拋石棱體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào)項(xiàng)目同意偏差（mm）檢查單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1棱體頂部邊線100每個(gè)斷面（510m一個(gè)斷面）1或2用經(jīng)緯儀和鋼尺量2棱體頂部標(biāo)高+200，-02m一個(gè)點(diǎn)且許多于3點(diǎn)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)3坡 面輪廓線水上200用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水下300用測(cè)深水砣檢查1.2.11胸墻澆注1.2.10.1、 鋼筋、予埋件工程a.鋼筋存放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求，做到每一捆鋼筋都要有明確標(biāo)識(shí)，不同類不的鋼筋分區(qū)存放。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)及時(shí)復(fù)驗(yàn)。 b.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，加工工藝符合

41、規(guī)范要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，對(duì)油污、鐵銹等雜物應(yīng)在使用前清除潔凈。對(duì)帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。c.鋼筋綁扎必須牢固，應(yīng)保證受力鋼筋不產(chǎn)生移位，雙向受力鋼筋必須全部扎牢，綁扎鋼筋的鐵絲扣應(yīng)向里彎折，不得外伸。d. 護(hù)舷予埋件、系船柱、橋吊錨錠防風(fēng)予埋件均需出廠質(zhì)保資料齊全。e.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，予埋件位置準(zhǔn)確，焊接固定牢固。1.2.11.2、模板工程a. 整體施工方案胸墻混凝土擬在中間位置設(shè)一道水平施工縫，分上、下兩部分兩次澆筑，下部混凝土澆筑完畢之后，經(jīng)觀測(cè)碼頭沉降位移穩(wěn)定后，再澆筑上部胸墻。胸墻澆筑采納隔段施工工藝。b. 模板拼制胸墻上下兩

42、部分各制作兩套模板，其中一套帶堵模，前后墻各制作兩片模板。使用定型鋼模板拼制面板,面板后附以鋼桁架，拚制成桁架式大型組合鋼模板。模板與胸墻接觸面使用高彈性的橡膠止?jié){條封堵縫隙。c.模板支立后模：焊接到澆筑接縫混凝土?xí)r予埋的槽鋼上固定生根，前模：采納鋼三角架固定在圓筒上的圓臺(tái)螺母上，前模板坐落在三角架上，前后模板連接，上部采納頂拉杠，下部使用拉條，拉條穿硬塑料套管，一方面能夠回收利用拉條，另方面，拉條孔在混凝土硬化過程中有助于分散水化熱，在回填砂往常用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的微膨脹水泥砂漿堵實(shí)補(bǔ)平，以免漏砂，同時(shí)抹平圓臺(tái)螺母孔防銹蝕。澆筑底層混凝土?xí)r，在胸墻前后面予埋適當(dāng)數(shù)量的圓臺(tái)螺母，供支立上層模板時(shí)使用

43、。模板表面應(yīng)平坦，接縫寬度不得大于1.5mm，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，且不得污染鋼筋。為使施工縫外觀質(zhì)量，二層支模前，擇一統(tǒng)一高程彈上墨線，用手持式切縫機(jī)順墨線切直，人工剔除墨線上部的混凝土取直。胸墻模板的制作安裝執(zhí)行港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JTJ 221-98有關(guān)規(guī)定。1.2.11.3、 混凝土工程a. 胸墻混凝土施工執(zhí)行港工規(guī)范關(guān)于大體積混凝土澆筑有關(guān)規(guī)定，摻加塊石數(shù)量不超過混凝土體積的20%，塊石質(zhì)量滿足規(guī)范要求，在施工縫處，埋入的塊石外露一半，增強(qiáng)新老混凝土結(jié)合。b. 本工程的砼要緊由現(xiàn)場(chǎng)的砼拌和站拌制。采納罐車送灰，泵送入模，人工分灰，機(jī)械振搗的工藝。c.砼拌制前應(yīng)對(duì)砂、石、水泥、外加劑等原材

44、料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方能使用。水泥采納425#一般硅酸鹽水泥，細(xì)骨料采納中、粗砂，為提高砼的抗凍性能按配合比在砼中摻加適量的加氣劑。d.加強(qiáng)對(duì)振搗工藝的操縱，嚴(yán)防漏振或過振，關(guān)于鋼筋密集的部位、有大預(yù)埋件的部位，在澆筑砼時(shí)應(yīng)組織振搗手實(shí)地察看，制定具體的振搗方案，確保這些部位的砼振搗密實(shí)，應(yīng)幸免碰撞鋼筋，模板及預(yù)埋件。e. 胸墻澆筑的施工縫表面應(yīng)鑿毛清除殘碴，并保持濕潤(rùn)，但不得積水，在新澆筑砼前，應(yīng)先鋪一層與新砼配合比相同的砂漿，同時(shí)在澆筑過程中應(yīng)特不注意靠近施工縫處的振搗。d. 采納圍砂貯水和澆水相結(jié)合的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻為14天。1.2.12碼頭附屬設(shè)施安裝本工程合同范圍內(nèi)的碼頭附屬

45、設(shè)施包括護(hù)舷、系船柱、門機(jī)前方鋼軌及管溝內(nèi)的小型構(gòu)件，按常規(guī)工藝施工，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范。2、工程投入的要緊材料進(jìn)場(chǎng)打算序號(hào)材料名稱單位數(shù)量12345678910110100Kg亂石m36900021050Kg塊石 m3240003碎石m322004100150Kg塊石m321005400500Kg塊石m339006水泥t32337中粗砂m350208石子m394009鋼筋t700注：材料數(shù)量考慮合理?yè)p耗，進(jìn)料時(shí)刻為開工后的日歷月數(shù)。3、工程投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)打算預(yù)制場(chǎng)要緊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)打算序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量12345678910150t吊機(jī)臺(tái)1280t-m塔吊 臺(tái)130.3m3砼攪拌機(jī)

46、臺(tái)24砼攪拌站座25電焊機(jī)臺(tái)106對(duì)焊機(jī)臺(tái)17砼運(yùn)輸罐車臺(tái)38砼輸送泵臺(tái)1910t卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)210滑道臺(tái)車臺(tái)41150t千斤頂臺(tái)12水上施工要緊船機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)打算序號(hào)船機(jī)名稱單位數(shù)量123456789101 8m3挖泥船艘126m3挖泥船艘13炸礁船艘141000m3泥駁艘15500m3泥駁艘26600hp拖輪艘17打夯船艘18100t起重船艘19600t方駁艘110石料運(yùn)輸船艘20注：進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻為開工后的日歷月數(shù)。4、勞動(dòng)力安排打算表序號(hào)月份數(shù)量工種123456789101測(cè)量工88888888882模板工101010505050501010103鋼筋工101010404040401010104砼

47、工666363636361010105起重工2223030303030446拋石工1010106666667修理工488884448潛水組44444注：月份為開工后的月數(shù)5、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1質(zhì)量策劃嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19001-2000idtISO9001：2000質(zhì)量治理體系要求、招標(biāo)文件的要求，在我公司運(yùn)行多年質(zhì)量治理體系的基礎(chǔ)上，建立健全項(xiàng)目質(zhì)量治理體系，制定本工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量治理制度及質(zhì)量操縱措施，并在施工過程中強(qiáng)化落實(shí)，狠抓施工生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格過程監(jiān)控，杜絕各種質(zhì)量事故，確保工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)過程得到有效操縱，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。5.1.1質(zhì)量方針在項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)過程中

48、始終貫徹我公司 “誠(chéng)信守約，追求卓越”的質(zhì)量方針。 誠(chéng)信守約以誠(chéng)心待顧客，以信用贏市場(chǎng)，嚴(yán)格履約，為職員制造中意工作環(huán)境，為業(yè)主提供中意的工程。追求卓越永久向高目標(biāo)奮進(jìn)是企業(yè)不斷的追求。建成充分、適宜和有效的科學(xué)治理體系，培養(yǎng)高素養(yǎng)的職工隊(duì)伍，建成中意并超越顧客期望的工程。5.1.2質(zhì)量目標(biāo)“質(zhì)量?jī)?yōu)良，業(yè)主中意”是我公司總的質(zhì)量目標(biāo)，也是我公司在本工程總的質(zhì)量目標(biāo)。本工程實(shí)物工程質(zhì)量目標(biāo)是：5.1.2.1分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量合格率100%， 5.1.2.2工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合同約定的工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良條件。工程質(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良。5.2質(zhì)量治理體系按照ISO9001：2000質(zhì)

49、量治理體系要求和我公司運(yùn)行質(zhì)量治理體系近十年的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本工程的特點(diǎn)及招標(biāo)文件的要求、相應(yīng)的業(yè)主治理程序，制訂三個(gè)層次的質(zhì)量治理體系文件，保證本工程項(xiàng)目質(zhì)量治理從組織機(jī)構(gòu)的形成、體系的建立及工程實(shí)體質(zhì)量的操縱、施工過程中的質(zhì)量改進(jìn)等全過程處于受控狀態(tài)。三個(gè)層次的質(zhì)量治理體系文件為：質(zhì)量保證大綱、質(zhì)保大綱程序文件、（專用的治理程序及工作程序）、作業(yè)指導(dǎo)書。質(zhì)量保證大綱在合同簽訂一個(gè)月內(nèi)提交給業(yè)主審查、認(rèn)可。在執(zhí)行的過程中,及時(shí)依照業(yè)主的程序予以修訂，保證項(xiàng)目運(yùn)行的治理程序始終與業(yè)主保持高度一致。5.2.1質(zhì)量治理體系文件5.2.1.1質(zhì)量保證大綱質(zhì)量保證大綱，是整個(gè)工程項(xiàng)目質(zhì)量保證的行動(dòng)指南。

50、它明確了質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)，人員的職責(zé)，質(zhì)量治理要求，治理職責(zé)，資源治理，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，測(cè)量、分析和改進(jìn)等。依照本工程項(xiàng)目的具體情況及招標(biāo)文件的要求，制定質(zhì)量保證大綱，詳見施工組織設(shè)計(jì)附件一。5.2.1.2質(zhì)保大綱程序文件結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，制訂質(zhì)保大綱程序文件，作為項(xiàng)目質(zhì)量治理的程序文件。程序文件對(duì)人員培訓(xùn)、文件操縱、記錄操縱、不符合項(xiàng)操縱、預(yù)防和糾正措施、質(zhì)量審核等作了詳細(xì)描述和規(guī)定。保證項(xiàng)目部?jī)?nèi)部質(zhì)量治理信息暢通與業(yè)主接口明確清晰。5.2.1.3作業(yè)指導(dǎo)書依照工程進(jìn)展情況逐步編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)本工程各個(gè)子項(xiàng)、各個(gè)專業(yè)的工序質(zhì)量實(shí)行全過程操縱，并保證項(xiàng)目部?jī)?nèi)部質(zhì)量治理信息暢通與業(yè)主接口明

51、確清晰，在施工過程中，依照施工情況不斷補(bǔ)充完善，保證施工過程始終受控。作業(yè)指導(dǎo)書在各單項(xiàng)工程施工前1個(gè)月報(bào)業(yè)主審核批準(zhǔn)后實(shí)施。5.2.2組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量治理體系要求及質(zhì)量保證安全規(guī)定及其導(dǎo)則，以及招標(biāo)文件的要求，組建本工程施工項(xiàng)目部(以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目部)，并設(shè)立獨(dú)立、專門的質(zhì)量保證部門，合理地分配各部門質(zhì)量職能和治理要素，制定并執(zhí)行各自職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量治理程序，按批準(zhǔn)的程序從事各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。本工程質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：施工技術(shù)部施工技術(shù)部負(fù)責(zé)人總工程師質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)人其他部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工人員專業(yè)技術(shù)人員專職試驗(yàn)人員專職質(zhì)檢員材料質(zhì)檢員打算統(tǒng)計(jì)員機(jī)械治理員施工作業(yè)層

52、專(兼)職質(zhì)檢員專職質(zhì)保員專職測(cè)量人員5.2.3人員配備我公司在重力式碼頭類似工程項(xiàng)目的施工中積存了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，并培養(yǎng)了一批高水平的治理及施工人員。我們按要求將配備足夠的、具有扎實(shí)理論知識(shí)和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的治理人員和技術(shù)人員以確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。5.2.4質(zhì)保、質(zhì)檢人員配備及其職責(zé)項(xiàng)目部下設(shè)質(zhì)量保證部（簡(jiǎn)稱質(zhì)保部），由通過培訓(xùn)、具有相應(yīng)資格的質(zhì)保、質(zhì)檢人員組成。設(shè)專職質(zhì)檢員4名，專職質(zhì)保員2名。質(zhì)保部直接同意項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)編制質(zhì)量保證大綱，并對(duì)質(zhì)量保證大綱的貫徹執(zhí)行獨(dú)立進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)證，保證其適宜性和有效實(shí)施。質(zhì)保人員在檢查、監(jiān)督各項(xiàng)阻礙質(zhì)量的工作或執(zhí)行質(zhì)保職能時(shí)能夠因質(zhì)量有關(guān)

53、問題與各級(jí)治理者（包括高級(jí)治理者）直接接觸，向項(xiàng)目經(jīng)理本人報(bào)告工作。必要時(shí)，對(duì)不符合項(xiàng)、有缺陷或不滿足規(guī)定要求的物項(xiàng)采取措施，包括不受經(jīng)費(fèi)和進(jìn)度的約束。當(dāng)發(fā)覺有潛在危及質(zhì)量、安全的情況發(fā)生時(shí)，有建議停工和停工權(quán)，直至問題解決。質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)各單項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收工作。有權(quán)對(duì)施工過程中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)提出停工、返工、糾正等處理意見,認(rèn)真做好有關(guān)的原始記錄。在施工隊(duì)設(shè)置專（兼）職質(zhì)檢員，直接同意本隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本施工隊(duì)施工質(zhì)量的自檢，做好每天的施工質(zhì)量記錄。5.2.5要緊崗位人員質(zhì)量職責(zé)5.2.5.1項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)履行合同規(guī)定的質(zhì)量職責(zé)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；總工程師是質(zhì)量主管責(zé)任

54、人，對(duì)質(zhì)量工作負(fù)主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；施工經(jīng)理是現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量分管責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量負(fù)分管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；商務(wù)經(jīng)理是機(jī)電設(shè)備、物資材料質(zhì)量分管責(zé)任人，對(duì)機(jī)電物資材料質(zhì)量工作負(fù)分管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。5.2.5.2質(zhì)量保證部（含試驗(yàn)室）是項(xiàng)目部質(zhì)量治理歸口治理部門，在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)建立和健全質(zhì)量治理體系和施工質(zhì)量操縱工作網(wǎng)，負(fù)責(zé)制定和實(shí)施工程施工質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收程序以及質(zhì)量治理體系的運(yùn)行治理。5.2.5.3施工技術(shù)部（含測(cè)量隊(duì)）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工和技術(shù)治理，負(fù)責(zé)編制和組織實(shí)施施工技術(shù)方案和施工措施打算(包括質(zhì)量技術(shù)措施、檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))及施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣。5.2.5.4機(jī)電物資部負(fù)責(zé)機(jī)

55、電設(shè)備、物資材料質(zhì)量治理，負(fù)責(zé)進(jìn)貨質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。5.2.5.5安全環(huán)保部負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全、環(huán)境愛護(hù)、文明施工的監(jiān)督檢查工作。5.2.5.6經(jīng)營(yíng)治理部負(fù)責(zé)質(zhì)量治理培訓(xùn)、人員資格、勞務(wù)組織的治理，負(fù)責(zé)落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲經(jīng)費(fèi)。5.2.5.7辦公室負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量治理工作的協(xié)調(diào)和對(duì)外聯(lián)絡(luò)工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量治理文件收發(fā)、保管、歸檔工作。5.2.6質(zhì)量治理制度5.2.6.1質(zhì)量責(zé)任制(1)項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目的第一責(zé)任人與我公司按要求簽定質(zhì)量責(zé)任書，以明確項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量責(zé)任，并定期進(jìn)行考核，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)落實(shí)情況的內(nèi)部監(jiān)控，保證項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)建立項(xiàng)目部各級(jí)各類人員質(zhì)量責(zé)任制。各級(jí)各類人員都要

56、履行項(xiàng)目質(zhì)保大綱及質(zhì)量打算和項(xiàng)目治理文件中規(guī)定的職責(zé)，明確其工作目標(biāo)、內(nèi)容和方法，以主人翁的責(zé)任感解決各種質(zhì)量問題，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。(3)層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，項(xiàng)目經(jīng)理每年初與施工作業(yè)隊(duì)第一責(zé)任人(施工作業(yè)隊(duì)第一責(zé)任人與下屬質(zhì)量責(zé)任人)簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)、責(zé)任內(nèi)容，并建立質(zhì)量責(zé)任考核程序，實(shí)行定期考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。5.2.6.2施工圖審查制度(1)項(xiàng)目部收到業(yè)主/監(jiān)理人提供的設(shè)計(jì)施工圖紙，由項(xiàng)目部資料員進(jìn)行登記后，項(xiàng)目部總工程師及時(shí)組織技術(shù)人員對(duì)其認(rèn)真閱讀、審核。確認(rèn)無誤后由總工程師再行簽發(fā)，未經(jīng)閱讀、審核的設(shè)計(jì)施工圖紙不得交付施工。項(xiàng)目資料員依照總工程師批準(zhǔn)的分發(fā)范圍，及時(shí)

57、分發(fā)到有關(guān)部門、施工作業(yè)隊(duì)，并由接收人簽收。發(fā)覺施工圖存在缺陷、錯(cuò)誤或表達(dá)不清，項(xiàng)目部在收到施工圖紙14天內(nèi)以書面方式通知業(yè)主/監(jiān)理人或請(qǐng)業(yè)主/監(jiān)理人澄清，確保施工使用的圖紙和施工內(nèi)容清晰明確。(2)項(xiàng)目部收到業(yè)主/監(jiān)理人提供的設(shè)計(jì)修改、工程變更通知，由項(xiàng)目部資料員進(jìn)行登記，經(jīng)總工程師閱審簽發(fā)后，按原設(shè)計(jì)施工圖紙發(fā)放范圍及時(shí)分發(fā)。施工圖紙持有人及時(shí)用黑色鋼筆在圖紙更改處標(biāo)明“設(shè)計(jì)修改通知”。如圖紙改版，舊版圖紙加蓋“作廢”標(biāo)識(shí)，防止施工中誤用。(3)關(guān)于項(xiàng)目部報(bào)送監(jiān)理人的圖紙和文件，按合同規(guī)定期限，由項(xiàng)目部責(zé)任部門編制，總工程師審核，項(xiàng)目經(jīng)理簽署或加蓋項(xiàng)目部印章后報(bào)送監(jiān)理人審批。經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理人

58、批準(zhǔn)后再按批準(zhǔn)的圖紙、文件進(jìn)行施工。5.2.6.3技術(shù)交底制度(1)項(xiàng)目部總工程師和有關(guān)技術(shù)人員，按時(shí)參加由業(yè)主、監(jiān)理人主持的設(shè)計(jì)、技術(shù)交底會(huì)，并做好會(huì)議記錄，并作為項(xiàng)目部?jī)?nèi)部技術(shù)交底重要內(nèi)容之一。(2)在工程施工及單項(xiàng)工程開始前，由項(xiàng)目部總工程師或施工技術(shù)部組織，對(duì)有關(guān)人員分時(shí)期、分層次進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)施工復(fù)雜、技術(shù)難度大的關(guān)鍵部位，由主管施工技術(shù)人員編制技術(shù)交底書，內(nèi)容包括：工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工內(nèi)容、施工技術(shù)要求、施工方法、質(zhì)量安全要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。技術(shù)交底書經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，及時(shí)組織進(jìn)行技術(shù)交底，沒有進(jìn)行技術(shù)交底的單項(xiàng)工程，嚴(yán)禁施工。5.2.6.4技術(shù)復(fù)核制度(1)由測(cè)量隊(duì)對(duì)施工測(cè)量數(shù)據(jù)(

59、包括業(yè)主/監(jiān)理人提供測(cè)區(qū)范圍內(nèi)的有關(guān)三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)和自行增設(shè)的操縱點(diǎn))進(jìn)行復(fù)核。(2)由試驗(yàn)室專職試驗(yàn)人員，對(duì)工程使用的原材料、中間產(chǎn)品、工藝過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)復(fù)核。(3)關(guān)于合同規(guī)定由業(yè)主/監(jiān)理人復(fù)驗(yàn)確認(rèn)的技術(shù)復(fù)核結(jié)果，項(xiàng)目部及時(shí)報(bào)送。經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理人復(fù)驗(yàn)確認(rèn)后，再進(jìn)行后續(xù)相關(guān)施工。5.2.6.5工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度(1)項(xiàng)目部建立施工作業(yè)班組初檢、施工隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢部門終檢的工程施工質(zhì)量“三檢制”。(2)初檢由施工作業(yè)班組長(zhǎng)（或質(zhì)檢員）負(fù)責(zé)，初檢合格后，報(bào)施工隊(duì)專(兼)職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢；施工隊(duì)專(兼)職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查，并填寫工序檢驗(yàn)記錄，合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢部門專職質(zhì)檢員終檢；質(zhì)檢部

60、門專職質(zhì)檢員通過現(xiàn)場(chǎng)的全面復(fù)核檢查，做出是否合格的推斷，若不合格，填寫檢驗(yàn)結(jié)論通知單，通知施工作業(yè)隊(duì)，執(zhí)行不合格操縱程序，并跟蹤督促檢查，直到合格為止。(3)在“三檢”合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員向監(jiān)理人提交報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單(必要時(shí)附相關(guān)檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料)，由監(jiān)理人對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量合格并予以簽認(rèn)后再轉(zhuǎn)入下道工序，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不進(jìn)行下道工序施工。5.2.6.6質(zhì)量月、周會(huì)議制度項(xiàng)目部質(zhì)量主管責(zé)任人負(fù)責(zé)組織，定期召開質(zhì)量月、周會(huì)議，對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行檢查、考核、總結(jié)和部署。5.2.6.7“質(zhì)量一票否決”制項(xiàng)目部實(shí)行“質(zhì)量一票否決制”。即：施工治理、質(zhì)檢人員、作業(yè)人員對(duì)違反質(zhì)量要求的施工