污水管網(wǎng)施工方案

1、污水管網(wǎng)施工方案(一)土石方工程1.土方開挖(1)開挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工輔助配合。(2)開槽土方：采用槽邊堆土及土方外棄相結(jié)合的形式，槽邊 堆土距槽邊大于1m,高度小于1.4m,注意保護(hù)測量標(biāo)志。(3)開槽時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放坡，假設(shè)現(xiàn)場開槽 過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時(shí)，現(xiàn)場施工員 要及時(shí)匯報(bào)總工，由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來確定采用支護(hù)或 是增大放坡系數(shù)。(4)溝槽底土面層盡量防止不超挖或擾動，假設(shè)發(fā)生超挖或擾動， 即將擾動局部清除，并將超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯 實(shí)。假設(shè)基底為淤泥，那么需進(jìn)行換土，保證其地基承載力不小于設(shè)計(jì)要 求

2、。基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，迅速復(fù)核中線和水平,無誤后即施工墊層、 基礎(chǔ)，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。管道基礎(chǔ)為 120mll1厚砂石墊層。槽底夯實(shí)后，復(fù)核槽底高程。(5)管溝寬度根據(jù)管道埋深確定，通常無水時(shí)溝底寬度一般為 管外徑加0.5米，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開挖坡度。(6)施工過程中，在溝槽頂靠近道路一側(cè)的邊沿線外1. 5m處用 欄桿做圍護(hù)。在溝槽兩側(cè)距溝槽邊線0. 5m處設(shè)200mm高擋水土填。(7)溝底必須平整，溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾 等雜物時(shí)，必須在清除后鋪一層厚度不小于0. 15 m的砂土或素土，序號工程允許誤差1剪切長度25mm2螺紋鋼士 13mm3彎頭的位

3、置25mm（3）模板工程1）模板采用輕型組合木模板和鋼模板，在混凝土振搗時(shí)，模板 縫必須到達(dá)不漏漿的要求。2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。模板安 裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受 混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí), 模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土外表平整均勻。模板的 接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。 模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起 模板的變形、錯位。3）模板內(nèi)外表涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。 在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋

4、結(jié)構(gòu)?；炷?在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。 澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致, 安裝牢固。5）模板撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆 除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級后，方 可承受全部使用荷載。（4）混凝土工程施工要求與考前須知如下：1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密， 模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。3）對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便

5、于人員與料具上下，且必 須保證平安。4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝 土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過40cmo5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合以下規(guī) 定：a、使用插入式振動棒時(shí)，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1. 5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土 510cm； 每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；防止振動棒碰撞模板、 鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí) 的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)

6、小于 前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定, 假設(shè)超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有 變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。8)在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土外表泌水較多，須在 不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土 時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。9)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平， 定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。10)混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng) 覆蓋養(yǎng)護(hù)。(5)砌體工

7、程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時(shí)，先清掃 鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10nlm厚座漿， 再壓磚砌筑。砌磚時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止 用灌漿法砌筑。實(shí)心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形 式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰 縫的砂漿飽滿度不小于80%,厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加 漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為1012nlm。 砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2min,隨拌隨用，砌筑砂漿采 用M10水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1： 2防水水泥 砂漿。水泥砂漿抹面一般分

8、兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將外表搓 成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平， 最后抹光，保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè) 置，做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。(6)檢查井周的回填土1)、現(xiàn)澆碎水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。2）、壓實(shí)機(jī)具：按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。3）、壓實(shí)工藝：井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。（7）井框（蓋

9、）安裝施工 1）、對井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進(jìn)行加固。具體做法是：沿井筒周圍放加固鋼筋箍；放置預(yù)制鋼筋碎井圈，注意要將預(yù)制碎井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好（井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井與井室平面位置一致）；井周澆面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井與井室平面位置一致）；井周澆筑無砂大孔混合料或低標(biāo)號混凝土進(jìn)行加固（澆筑碎時(shí)必需嚴(yán)格采用 機(jī)械振搗）；用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。2）、對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：露出預(yù)制鋼筋碎井圈；確定檢 查井的井蓋標(biāo)高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋碎井圈上，井蓋底沿 井周用46個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；井蓋 底與預(yù)制

10、鋼筋碎井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充；每調(diào)好一座井后, 用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿到達(dá)強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；井周用驗(yàn)進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。（8）檢查井內(nèi)爬梯安裝因鋼筋混凝土井為現(xiàn)澆成型，考慮到模板的拆裝，爬梯安裝不能 與井室的澆筑同步實(shí)施?，F(xiàn)我方先將碎井室澆筑完成，待其終凝后, 按照圖紙要求在井壁上打孔（孔深10cm）,最后采用專業(yè)膠水將爬梯 安裝在井壁上。（9）檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控1）、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對象。2）、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱 蔽工程工程經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。3）、檢查井底板碎澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。4）、井周每

11、一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方 可進(jìn)行上一層回填土。5）、井蓋框的安裝底用46個(gè)鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一 工序，也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程工程經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，井 蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。6）、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。（五）鋼板樁施工（1）鋼板樁選用選用拉森鋼板樁，樁長69米，拉森鋼板樁抗彎性能好，寬度適中，運(yùn)輸周轉(zhuǎn)便利，符合工程特點(diǎn)和基坑支護(hù)需要。（2）打樁設(shè)備選用擬采用MIL-2000型液壓振動沉樁機(jī)，作為施打拉森樁的主要動力。(3)鋼板樁的檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：包括外表缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩 形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中

12、要注意：a)對打入鋼板 樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b)害J孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c) 假設(shè)鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原那么上要對全部鋼板 樁進(jìn)行外觀檢查。材質(zhì)檢驗(yàn)：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。 包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和 延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲 試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。(4)鋼板樁吊運(yùn)裝卸吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免 受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆 扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。1)鋼板樁堆放鋼板樁堆放

13、的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的 平坦堅(jiān)固場地上，便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。2)堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方 便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要 墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線 上，堆放的總高度不宜超過2米。（5）鋼板樁施工鋼板樁施工順序?yàn)椋盒拚┕て脚_一測量放樣一打鋼板樁一基坑 開挖一圍橡支撐一地基處理一鋪設(shè)墊層一管道安裝一回填（回填至一 定高度撤除支護(hù)）一拔鋼板樁。1）打樁打拔樁機(jī)使用時(shí)間根據(jù)所需鋼板樁施工段落由現(xiàn)場實(shí)際確定。由

14、測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔1m設(shè)置導(dǎo)向樁， 然后撒石灰作為導(dǎo)向線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線，施打前 一定要熟悉地下管線及構(gòu)筑物的情況。打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過 大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。一次打入的深度一般為0.5-3.0 米。2）開挖及圍楝支護(hù)鋼板樁打入后由挖機(jī)進(jìn)行溝槽的開挖，開挖棄土由自卸式裝載車 轉(zhuǎn)運(yùn)至指定棄土點(diǎn)以降低溝槽邊坡靜載，防止對支護(hù)結(jié)構(gòu)造成擠壓與 破壞；開挖過程中假設(shè)出現(xiàn)異常情況立即停止開挖，查清原因并采取有 效措施后方可繼續(xù)開挖。為使鋼板樁保持平面形

15、狀并連接成一整體，溝槽從原地面開挖1m 后對鋼板樁進(jìn)行第一道圍橡支護(hù)，往后下挖過程中每2. 5米增設(shè)一道, 圍橡采用H型鋼，支護(hù)采用300X10鋼管支撐，3m等間距布置，橫 撐與鋼板樁之間焊接連接。圍楝底部與鋼板樁之間焊接牛腿，間距 1. 5m布置。嚴(yán)格控制同層支護(hù)頂面高差；溝槽開挖時(shí)，應(yīng)開挖一段，支撐一 段。溝槽開挖以及管道安裝的過程中定期對鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀 測，樁頂向基坑內(nèi)的偏移量穩(wěn)定在210cm之間，說明土體是穩(wěn)定 的。3）地基處理對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪 設(shè)一層厚度為200mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，經(jīng)地基換 填處理到達(dá)設(shè)計(jì)要求后鋪設(shè)中粗砂

16、基礎(chǔ)層并按規(guī)范要求保證其厚度 以及密實(shí)度。4）管道安裝及回填地基處理、標(biāo)高控制到位后，確保平安的前提下開始管道鋪設(shè)， 考慮到溝槽開挖深度較大，施工過程中采用機(jī)械放管，由挖機(jī)吊裝人 工配合下管；吊裝下管過程中盡量防止管道的彎曲變形。由于現(xiàn)場地 質(zhì)條件特殊，為減少人員在槽底工作時(shí)間，從經(jīng)濟(jì)、平安角度考慮管 道采用卡箍式接頭。管道安裝需注意問題：管道在安裝過程中，因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)損壞處直 徑不大于60mm或環(huán)向裂縫不超過管周長的1/12時(shí)，也可以用與管材 同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。管道損壞面積大于相關(guān)規(guī)定或管道的管身破壞，應(yīng)切除全部損 壞管段，插人相同長度的短管，再用管道連接方法

17、將插入管段連接起 來。管道外外表的聚乙烯防腐層損壞，應(yīng)將損壞周圍打磨干凈，先 將熱熔膠涂在鋼帶外表,再用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯 片材進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。管道切斷后，在波峰的鋼帶斷口部位，應(yīng)采用擠出焊接或用與 管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行防腐處理。安裝管道完畢經(jīng)監(jiān)理認(rèn)證合格后迅速組織人員設(shè)備按要求進(jìn)行 管道偎砂回填，防止因塌方等地質(zhì)災(zāi)害對管道造成沖擊，使之破裂、 變形、移位；管道偎砂采用中粗砂偎管至管頂50cm,灑水密實(shí)，經(jīng) 夯實(shí)到達(dá)設(shè)計(jì)要求后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可進(jìn)入下道施工工序。管道安裝完成及時(shí)組織回填，回填至圍楝支護(hù)所在高度以下0. 5m 時(shí)組織人員撤除支撐，從遠(yuǎn)離排水井的位置開始撤除

18、；多層撐的溝槽, 按自下而上的順序，逐層撤除，必須等下層槽拆撐還土完成后，再拆 除其上層的支撐；按要求回填完畢后拔除鋼板樁。樁經(jīng)修理后重新利 用?；靥钸^程中嚴(yán)格控制回填土質(zhì)、厚度以及壓實(shí)度，以保證回填段 落的穩(wěn)定?；靥钸^程中注意的問題：從管底基礎(chǔ)至管頂以上0. 5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁采用重型機(jī)械進(jìn)行碾 壓，采用小型機(jī)具分層夯實(shí)。管頂0. 5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行, 并夯實(shí)、碾壓?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī) 物及凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體?；靥钌?、土的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）拔樁支撐撤除后并回填一定高度后，在拔樁不造成管路基擾動的情

19、況 下方可拔除鋼板樁，鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔，并應(yīng)采取措施填 實(shí)。拔樁時(shí)先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動Imin2min,使鋼板樁 周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的 往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí), 應(yīng)停止拔樁，先振動Imin2min后再往下錘0. 5m1. 0m再往上振 拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。6）鋼板樁施工中遇到的問題及處理：由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用 如下幾點(diǎn)方法解決：樁過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打 入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。且平整夯實(shí)。(8)施工時(shí)，先排除一

20、切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排 水暢通。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍 方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。(9)施工過程中，測量人員加強(qiáng)配合，每隔一定時(shí)間要進(jìn)行復(fù) 測，防止超挖，保證開挖邊坡、基坑尺寸、支護(hù)到達(dá)施工方案及設(shè)計(jì) 的要求。注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。(10)槽底翻夯后，及時(shí)請監(jiān)理共同驗(yàn)槽。如需進(jìn)行基礎(chǔ)處理, 按商定的方案進(jìn)行，基礎(chǔ)處理完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行管線施工。2.余方棄置(1)運(yùn)輸車輛有序在挖方現(xiàn)場等待裝車，按照指定線路進(jìn)出場， 現(xiàn)場安排專人指揮運(yùn)輸車輛通行。(2)施工期間，應(yīng)及時(shí)關(guān)注挖方現(xiàn)場運(yùn)輸車輛調(diào)配和配置情況， 根

21、據(jù)現(xiàn)場需要及時(shí)增減運(yùn)輸車輛，以使運(yùn)輸能力到達(dá)最大化，及時(shí)將 挖方現(xiàn)場土方運(yùn)出，提高工作效率。土方回填(1)工藝流程基坑槽底地坪清理一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土、耙平一夯打密實(shí)一檢 驗(yàn)密實(shí)度一修整找平驗(yàn)收土方回填1)填砂前，應(yīng)將基層外表上垃圾等雜物處理完畢，清除干凈。鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大 小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼 板樁往上拔1. 0m-2. 0m,再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可 使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少 鋼板樁的傾斜度。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，異形樁一般 為上寬下窄和寬度大于

22、或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際 傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將 樁反向拉住再錘擊。在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工不當(dāng)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措 施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以 黃油等潤滑濟(jì)減少阻力。2）檢驗(yàn)砂質(zhì)，檢驗(yàn)砂料的種類、粒徑、有無雜物是否符合規(guī)定,以及砂料的含水率是否在控制的范圍內(nèi)。3）填砂后應(yīng)鋪攤，并用裝載機(jī)或人工攤平，壓路機(jī)碾壓或人工 打夯密實(shí)。4）在機(jī)械施工碾壓不到位的填砂部位，應(yīng)人工配合攤砂填充， 用沖擊式打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。5）砂墊層鋪平后，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，再采用機(jī)械振搗密實(shí)。6）砂墊層應(yīng)攤鋪均勻，不允許有粗細(xì)粒

23、別離現(xiàn)象，碾壓前應(yīng)根 據(jù)干濕程度和氣候情況，適量灑水使砂外表保持濕潤。7）待管道安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填。8）回填前，確保溝槽內(nèi)無積水。不得回填淤泥、腐殖土等有機(jī) 物。9） 土方回填采用分層對稱回填分層夯實(shí)的方法，每層回填厚度 不大于300mmo10）回填管道兩側(cè)土方時(shí)應(yīng)防止碰撞管道以免損壞，每層回填完 后，采用打夯機(jī)夯實(shí)。11）管頂土方回填時(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）水平導(dǎo)向鉆進(jìn)管施工（2）主要施工方法曲線設(shè)計(jì)1）施工前根據(jù)井段間的長厚，預(yù)先做好現(xiàn)場圍護(hù)。2）根據(jù)每個(gè)工作施工段，預(yù)先進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計(jì)，作出設(shè)計(jì)曲 線和每根鉆桿的鉆進(jìn)角度。2測量放線1）嚴(yán)格按前述工程測量施工

24、要求進(jìn)行測量工作。2）繪制平面布置圖，用測量儀器在地面標(biāo)出軸線位置，并用白 灰做好標(biāo)記；在軸線上每間隔9米測量標(biāo)高并做好標(biāo)記，以使導(dǎo)向施 工時(shí)精確控制標(biāo)高。3）線上標(biāo)出井位位置，打好井位中心樁。2. 3工作坑開挖在入土上點(diǎn)位置各挖一個(gè)工作坑，入土位置挖出深2米（具體根 據(jù)管線設(shè)計(jì)深度）*長2米*寬1. 2米斜槽；出土點(diǎn)挖出深2米（具體 根據(jù)管線設(shè)計(jì)深度）*長3米*寬1. 2米斜槽；用于泥漿排出儲漿和管 子回拖。4鉆機(jī)就位鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。5泥漿制備1）根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)。2）按照制定的泥漿性能參數(shù)，配制泥漿。6試鉆1）啟動鉆機(jī)，鉆入鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)

25、問題 及時(shí)處理。2）鉆時(shí)還應(yīng)檢查泥漿系統(tǒng)是否滲漏7鉆導(dǎo)向孔1）據(jù)測量的位置，操作定向鉆機(jī)，水平鉆進(jìn)，路面上部采用導(dǎo) 航設(shè)備控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求形成導(dǎo)向孔；2）開鉆時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)，進(jìn)入地下后水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保 持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，進(jìn)尺后根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度，適時(shí)調(diào) 整鉆進(jìn)參數(shù)。在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對鉆桿進(jìn)行支撐，以減小鉆 桿自重影響水平段水平度。3）導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接坡坑出口標(biāo)高和方位進(jìn) 行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。如位置偏差大于5CM,那么抽回鉆桿重 新施工。4）施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥 漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，

26、待查明原因后采取相應(yīng) 措施后施工。2. 8預(yù)（回）擴(kuò)孔1）導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和定向鉆頭，換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回 擴(kuò)。2）回?cái)U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標(biāo) 高。3）使用好泥漿，擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢 測，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。4）根據(jù)地層特點(diǎn)，合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。5）分次回?cái)U(kuò)最后一次回?cái)U(kuò)采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭施工，如回拖力 和回?cái)U(kuò)扭矩較大，那么用擠擴(kuò)式鉆頭多回?cái)U(kuò)一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。6）鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時(shí)做好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆 進(jìn)時(shí)間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等。7）回?cái)U(kuò)過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩，鉆壓突變等

27、異 常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。9管道連接管道連接應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，保證連接方式準(zhǔn)確無位 移。10回拖管材1）接收坑內(nèi)下入管道，將管道沿坡道安放好，依次連續(xù)接頭、分動器、鉆桿。2）嚴(yán)格按熱套管熔接規(guī)程和施工要求施焊，熔接完成后經(jīng)檢查 合格自然冷卻后能拖入孔內(nèi)。3）隱蔽工程或所有工序經(jīng)三檢后，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方進(jìn)行 隱蔽或下道工序的施工。4）在回拖管道過程中，密切注意孔內(nèi)情況、機(jī)操員應(yīng)密切注意 鉆機(jī)回拖力、扭矩的變化?；赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順利，嚴(yán)禁蠻拖。2. 11現(xiàn)場泥漿處理1）施工過程中，出入土點(diǎn)泥漿邊施工邊采用泥漿泵抽到泥漿車， 及時(shí)采用泥漿車排放。2）施工完成后，將廢漿清理干凈，并恢復(fù)原貌。（三）HDPE增強(qiáng)中空壁纏繞管安裝（1）施工流程施工準(zhǔn)備一挖土開槽一下管安裝一連接一通水一驗(yàn)收（2）技術(shù)要點(diǎn)1）挖土開槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上米的浮土 要人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑 10T5mni天然級配的砂石或中、粗砂并夯實(shí)。溝槽底部如有塊石、碎石、磚等物體時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以 下米，并應(yīng)配上天然級配砂石料，面層鋪上砂土夯實(shí)；槽底不得受水 浸泡。雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一 旦發(fā)生泡槽，