學(xué)校教學(xué)樓工程主要施工方法及施工工藝

1、學(xué)校教學(xué)樓工程主要施工方法及施工工藝 (一) 施工工藝： 1、基礎(chǔ)工程1.1機(jī)械挖土定位放線線寸復(fù)測機(jī)械挖土1.2獨(dú)立基礎(chǔ)工程定位放線挖土獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎支?；炷翝沧?、養(yǎng)生。 2、主體工程線寸復(fù)測、放線一層框架柱鋼筋綁扎支?；炷翝沧ⅰB(yǎng)生一層框架梁、板支模鋼筋綁扎混凝土澆注養(yǎng)生。以此順序施工填充墻砌筑屋面防水工程。3、裝飾、裝修工程基層處理復(fù)測線寸、放線貼灰餅、沖筋、立門口、安裝窗框地面墊層內(nèi)墻抹灰外墻裝飾、裝修門窗安裝水暖、電氣設(shè)備安裝內(nèi)墻貼磁磚地面面層內(nèi)墻刮大白、刷涂料地面工程室外護(hù)坡、臺階清理衛(wèi)生竣工驗(yàn)收。(二)施工方法1、測量放線建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線，應(yīng)根據(jù)復(fù)核后紅線樁或坐標(biāo)

2、點(diǎn)準(zhǔn)確地測量。并應(yīng)保護(hù)好場地平面控制網(wǎng)和主軸線的樁位。平面中的控制線應(yīng)包括建筑物的主要軸線，間距應(yīng)為30-50m，并組成封閉圖形，其測量精度不低于1/1000，測角精度不低于20。測量豎向垂直度時(shí)，每隔3-5條軸線選取一條豎向控制線。各層均由初始控制線向上投測。測量放線時(shí)，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)要求，將建筑物的平面尺寸、標(biāo)高、位置測放到建筑物的實(shí)建地上或建筑物相對應(yīng)的位置，為施工提供各種放線標(biāo)志作為按圖施工的依據(jù)。在工程定位、測量放線以前，應(yīng)做好測量檢驗(yàn)與校正，校核圖紙或建設(shè)單位給定出的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，如有問題馬上通知設(shè)計(jì)單位處理。在開工前應(yīng)做以下測量放線施工準(zhǔn)備：根據(jù)總平面圖上所示的國家

3、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高或勘測設(shè)計(jì)圖紙上和建設(shè)單位給定的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，引入建筑物定位線和標(biāo)高，并以此做為水準(zhǔn)標(biāo)高觀測點(diǎn)，做好基礎(chǔ)的施工放線。1.1平面控制網(wǎng)的建立（1）根據(jù)施工圖確定的平面位置，用經(jīng)緯儀，經(jīng)過測角和測距定出縱橫軸線，并往返閉合，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。（2）原則：先整體，后局部，高精度控制低精度，控制點(diǎn)要選在易使用、安全、易保護(hù)的位置，并保證通視條件良好，分布均勻。（3）依據(jù)現(xiàn)場內(nèi)的導(dǎo)向控制點(diǎn)和該工程平面尺寸，沿建筑物開挖線約1.5米的位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，并復(fù)測合格后，作為基礎(chǔ)施工的依據(jù)。（4）軸線投設(shè)：在施工中，為了保證建筑物軸線位置正確用經(jīng)緯儀在地面上標(biāo)出A、O、B三

4、點(diǎn)，應(yīng)在0點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀，檢查AOB是否等于90度，OA、OB的長度也要進(jìn)行實(shí)量檢核，如誤差在容許范圍內(nèi)，即可作合理調(diào)整，用直角坐標(biāo)法來測設(shè)主軸線，主軸線不能少于3個(gè)，根據(jù)主軸線用鋼尺、小白線測設(shè)其它軸線。（5）軸線控制：在施工中，為了保證建筑物軸線位置正確，用經(jīng)緯儀把軸線投測到已挖完基坑的底部，然后再把軸線投測到地面以上的柱頂或樓板上，每個(gè)柱子中心線應(yīng)測設(shè)長（列）線一條，短線一條，其投點(diǎn)容差為+5mm，然后根據(jù)柱子投測上來的軸線，分別測出各個(gè)不同樓層的標(biāo)高。投測時(shí)，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視柱根部軸線的標(biāo)點(diǎn)，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到柱頂上。當(dāng)各軸線投到柱頂上之后，要用鋼尺實(shí)量其間距

5、作為校核，其相對誤差不得大于1/2000，經(jīng)校核合格后，方可施工。為了保證投測質(zhì)量，使用的儀器一定經(jīng)檢驗(yàn)校正，安置儀器一定要嚴(yán)格對中、定平。為了防止投點(diǎn)時(shí)仰角過大，經(jīng)緯儀距建筑物的水平距離要大于建筑物高度，否則應(yīng)采用正倒鏡延長直線的方法將軸線向外延長，然后再向上投點(diǎn)。（6）標(biāo)高控制：主體施工時(shí)，要由基礎(chǔ)軸線相對標(biāo)高點(diǎn)（標(biāo)高固定點(diǎn)）引到地上柱頂，以便使柱子、梁、樓板、門窗口、室內(nèi)外裝修等工程的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)，砌體工程利用皮數(shù)桿把標(biāo)高引上去，在皮數(shù)桿上自+0.000起，標(biāo)準(zhǔn)柱頂、梁板、及各結(jié)構(gòu)中各部位，如各層標(biāo)高不同時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高相應(yīng)標(biāo)出各不同樓層的柱頂、梁板及標(biāo)高，利用2臺經(jīng)緯

6、儀控制該樓垂直度。則從底把標(biāo)高引到頂層。1.2高程控制網(wǎng)布設(shè)（1）水準(zhǔn)測量的方法，將建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)標(biāo)高引入施工現(xiàn)場內(nèi)，復(fù)設(shè)合格后，方可使用。（2）對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)每半個(gè)月聯(lián)測一次，避免誤差，相互校核。（3）在首層平面設(shè)置向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用DS3水準(zhǔn)儀往返測設(shè)，測設(shè)合格后，用紅色油漆作標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，樓層標(biāo)高的傳遞用鋼尺傳遞。1.3建筑物施工測量（1）基槽開挖線測設(shè)本工程場地可滿足施工要求，因此本工程基礎(chǔ)土方可充分放坡。（2）建筑物0.000以下施工測量建筑物0.000以下軸線控制土方施工過程中，根據(jù)各軸線控制樁結(jié)合圖紙對基槽的邊線隨時(shí)進(jìn)行確定控制，防止挖

7、偏挖錯(cuò)。同時(shí)隨時(shí)對槽底標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)控，防止挖深。待建筑物基礎(chǔ)土方施工完成后，將儀器架設(shè)于槽邊軸線控制樁，首先先對各控制樁進(jìn)行校核，確定各控制樁點(diǎn)準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行下步測量。根據(jù)各軸線控制樁向槽下引測各條控制軸線（撂底）。將經(jīng)緯儀移置槽下，對所有軸線進(jìn)行方正校核，確定無誤后根據(jù)圖紙對各軸線進(jìn)行加細(xì)。建筑物0.000以下混凝土施工完畢后，應(yīng)將各控制軸線投測至混凝土上作為控制?；A(chǔ)放線尺寸允許誤差表 表 1.1長度（L）寬度（B）的尺寸（m）允 許 誤 差（mm）L（B）30530L（B）6010建筑物0.000以下標(biāo)高控制根據(jù)現(xiàn)場高程控制網(wǎng)將地標(biāo)高控制線下返至施工層，應(yīng)至少下返三點(diǎn)，以備進(jìn)行校核。首

8、先對下返的三個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，當(dāng)偏差小于2mm，可作為實(shí)測依據(jù)。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)作出標(biāo)高控制線+500mm線。建筑物0.000以下標(biāo)高誤差控制：測量施工各測點(diǎn)閉合差應(yīng)小于6mmn，閉合差合格后，應(yīng)按測站數(shù)正比例分配之。（3） 建筑物0.000以上施工測量建筑物0.000以上平面軸線控制待建筑物結(jié)構(gòu)施工至0.000位置時(shí)，根據(jù)地面軸線控制樁對建筑物所引上的軸線進(jìn)行復(fù)核，對偏差進(jìn)行修改。結(jié)構(gòu)施工過程中，按照流水段，在每一施工段縱橫方向各測設(shè)出兩條以上的控制軸線，以便于各施工段相互閉合。根據(jù)施工圖紙將軸線及控制線、門窗洞口位置、框架柱位置、水電預(yù)留洞口位置確定在施工層上。在每一施工層進(jìn)行放線前必須對控

9、制軸線進(jìn)行校核。確定各控制軸線準(zhǔn)確無誤后方可對軸線進(jìn)行加細(xì)。各部位放線的允許誤差表表 1.2項(xiàng) 目允許誤差（mm）外廓主軸線長度（L）L30m530mL60m10細(xì) 部 軸 線2柱邊線、門窗洞口線3建筑物0.000以上軸線豎向投測首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將主要控制軸線引至結(jié)構(gòu)外立面，作為向上各層控制軸線豎向投測的基線。豎向投測采用外控法，每一層用線墜將軸線吊至施工層，作為施工放線的依據(jù)。并用經(jīng)緯儀對豎向控制軸線進(jìn)行監(jiān)測，防止偏差過大。 表 1.3項(xiàng) 目允許偏差（mm）每 層3總 高5建筑物0.000以上標(biāo)高控制當(dāng)結(jié)構(gòu)施工至首層墻體后，應(yīng)設(shè)置建筑物起始標(biāo)高線0.000線。標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層

10、起始標(biāo)高線豎直量取，且應(yīng)有三處分別向上傳遞。施工層超平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測水平線。抄平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為3mm。平面與標(biāo)高線均應(yīng)以墨線標(biāo)定，線跡清晰準(zhǔn)確，墨線寬應(yīng)小于1mm。標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差表 表 1.4項(xiàng) 目允許偏差（mm）每 層3總 高52、土方工程2.1基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，第一層雜填土層、第二層粉土層、第三層圓礫層，選第三層圓礫層為持力層，地基承載力特征值為250kpa。2.2基坑開挖時(shí)應(yīng)采取有效的護(hù)坡措施，以保證與本工程相鄰建筑物的安全。本工

11、程有地下水，地下結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)進(jìn)行降水處理。 2.3基坑開挖時(shí)如遇墳?zāi)箍菥朔?，軟弱土層等異常情況，應(yīng)通知勘察與設(shè)計(jì)單位及時(shí)處理，土方不得堆放在基坑附近，機(jī)械挖土距設(shè)計(jì)標(biāo)高300時(shí)應(yīng)停止，待施工墊層前由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底不得超挖。 2.4基坑開挖完成后，應(yīng)通知業(yè)主監(jiān)理及勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽通過后方可進(jìn)行下到工序的施工；土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進(jìn)行封閉，防止水侵和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。 2.5土方開挖方法：采用分層倒置式開挖法，第一層開挖深度為大約3米，第二層開挖大約2米深，預(yù)留300人工清土。 2.6未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范。 2.8基礎(chǔ)承臺及承臺梁施工完成后，

12、再進(jìn)行地溝的施工。3、主體工程3.1鋼筋工程鋼筋工程均在施工現(xiàn)場加工制作，機(jī)械加工、人工綁扎成型，鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的施工員對加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等）的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。（1）構(gòu)造要求：框架柱、梁、暗柱箍筋的末端應(yīng)做成135彎鉤，彎鉤端頭平直段長度為10d（d為箍筋直徑）。框架柱鋼筋采用電渣壓力焊方法施工?？蚣芰骸⒅?jié)點(diǎn)核心區(qū)柱的箍筋必須按柱端箍筋加密區(qū)設(shè)置，不得遺漏，如施工難度較大，可用兩個(gè)半箍焊接成封閉箍，井字箍采用拉筋的形式設(shè)置，節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的高度為該節(jié)點(diǎn)的最高梁的梁頂與最低梁的梁底范圍，梁柱的拉筋應(yīng)

13、緊靠縱向鋼筋并鉤住箍筋，縱向鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)的箍筋要繞過兩根縱筋，彎鉤長度應(yīng)相應(yīng)加長。當(dāng)梁支承在柱上時(shí)，梁的主筋應(yīng)放在柱的主筋內(nèi)側(cè)，當(dāng)梁側(cè)邊與柱側(cè)邊齊平時(shí)，梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)在柱附近按1:12自然彎折，且從柱縱筋內(nèi)側(cè)通過或錨固。主次 梁交叉處：主梁箍筋應(yīng)貫通設(shè)置，在次梁兩側(cè)的主梁中應(yīng)設(shè)置附加箍筋或吊筋，直徑和數(shù)量見配筋圖。當(dāng)梁上皮平時(shí)，次梁上部筋在主梁上部筋之下，當(dāng)梁下皮平時(shí)，次梁下部筋須放在主梁下部筋之上，主次梁交接處主梁均設(shè)附加抗剪箍筋，做法見圖集11G101-1。當(dāng)梁的腹板高度450時(shí)，梁側(cè)面應(yīng)設(shè)置縱向鋼筋或抗扭鋼筋。梁箍筋和預(yù)埋件不得與梁縱向鋼筋焊接。當(dāng)現(xiàn)澆板上砌筑輕質(zhì)隔墻時(shí)，且當(dāng)板短

14、邊尺寸2000， HYPERLINK mailto:應(yīng)于隔墻下板底并沿隔墻方向設(shè)21450加強(qiáng)筋 應(yīng)于隔墻下板底并沿隔墻方向設(shè)21450加強(qiáng)筋，當(dāng)板短邊尺寸2000時(shí)， HYPERLINK mailto:設(shè)21450加強(qiáng)筋 設(shè)21450加強(qiáng)筋， HYPERLINK mailto:未注明現(xiàn)澆板分布筋均為6250 未注明現(xiàn)澆板分布筋均為6200。板的底部鋼筋伸入支座5d，且伸入梁中心，當(dāng)HP235級鋼筋時(shí)，端部另加彎鉤，當(dāng)HRB335級鋼筋時(shí)，端部不加彎鉤，板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，板的邊支座負(fù)筋一般應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，直鉤長度同另一端，

15、如不滿足時(shí)，此端加垂直端至滿足錨固長度，當(dāng)HPB235級鋼筋時(shí)，端部另加彎鉤，雙向板的底部鋼筋、短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱筋之上。板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，后澆設(shè)備管井處，板的鋼筋不應(yīng)截?cái)?，待設(shè)備管道安裝完畢后，應(yīng)采用不低于板砼強(qiáng)度等級的微膨脹砼澆筑完成。板內(nèi)預(yù)埋管線時(shí)，管外徑不得大于板厚1/3.當(dāng)管線并列設(shè)置時(shí)，管道之間水平凈距不應(yīng)小于3d.當(dāng)有管線交叉時(shí)，交叉處管線的砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25.當(dāng)預(yù)埋管線處板頂未設(shè)置鋼筋時(shí)，應(yīng)在管線頂部設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)。一般結(jié)構(gòu)平面中只示出洞口尺寸，大于250mm的孔洞，施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙

16、配合土建預(yù)留全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸250mm時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)啵?dāng)洞口尺寸250mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，按如下要求施工，洞口每側(cè)各2根，其截面積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e，且不小于212，長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向，洞口加強(qiáng)筋長度為洞寬加兩側(cè)各35d，懸挑板主筋遇洞口而不滿足錨固長度要求時(shí)應(yīng)錨入邊梁內(nèi)，錨固長度為35d。梁、板上設(shè)備專業(yè)鋼套管應(yīng)預(yù)留不得后鑿，如結(jié)構(gòu)施工圖中未給出的應(yīng)按設(shè)備專業(yè)圖紙預(yù)留。（2）施工要求：施工中除應(yīng)按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行外，還應(yīng)與各專業(yè)人員密切配合，結(jié)合施工技術(shù)

17、裝備及施工工藝對結(jié)構(gòu)方案構(gòu)造處理等進(jìn)行全面考慮，嚴(yán)格按圖施工。在結(jié)構(gòu)施工中，不宜以屈服強(qiáng)度更高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的主要鋼筋，當(dāng)需要替換，宜按鋼筋的實(shí)際屈服強(qiáng)度進(jìn)行換算。從向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25，且屈服強(qiáng)度的實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。 鋼筋混凝土構(gòu)件上所有孔洞，套管預(yù)埋件，必須配合相應(yīng)專業(yè)圖紙預(yù)留，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員仔細(xì)核對，所有洞口一律不得后鑿。防雷接地作法見設(shè)備專業(yè)圖紙（與鋼筋焊接、且不得破壞鋼筋強(qiáng)度）。施工柱、梁、墻時(shí)應(yīng)嚴(yán)格參照（國家標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1），如因施工難度大或設(shè)計(jì)圖紙與

18、圖集不符的情況應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。3.2模板工程主體柱、梁、板、剪力墻的模板，全部采用定型木模板。為加快施工進(jìn)度，提高模板的周轉(zhuǎn)率，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)再拆模，模板二層一倒用。在支模過程中，采用12mm厚模板，支模時(shí)必須嚴(yán)格按圖紙施工，各部位結(jié)構(gòu)幾何尺寸要準(zhǔn)確。支模中，模板支撐必須牢固可靠，在模板拼縫處采用膠袋紙粘貼，以保證縫隙嚴(yán)密。支模時(shí)，在支撐下必須墊二層墊板，用大頭模子夾緊。以防梁、板下沉，變形，并影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安全性，也便于拆模。模板支完后，梁、板、柱、墻的幾何尺寸必須正確，要符合設(shè)計(jì)要求。（1）柱子模板柱子模板尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸，在現(xiàn)場配置，定型模板，豎向用5080

19、木龍骨，外圍用鋼管做箍。工藝流程：彈柱位置線焊定位筋安裝柱模板安柱箍安斜撐最終固定。在柱四邊離柱面11cm處的地面上預(yù)埋鋼筋支桿，從四面頂住模板，以防止位移。安裝柱模板：模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，然后用專用配件將兩片模板連接卡緊。安裝柱箍：柱箍用5080mm木方及14的加固螺栓制成，柱箍間距70cm。安裝柱模的斜撐和拉桿：柱模每邊設(shè)3道斜撐，斜撐一端安一個(gè)可調(diào)節(jié)頭固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用可調(diào)節(jié)頭校正模板垂直度，柱模每面設(shè)兩根拉桿與地面夾角成45度。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。（2）梁模板采用定型模板，5080木方配制成梁幫梁底

20、模板。規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管對拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用滿堂腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。模板安裝時(shí)按要求起拱。柱頭模板采用模板現(xiàn)場制作。工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。安裝梁底之前，支柱下部墊通長腳手板，（首層回填土應(yīng)夯實(shí)，必要時(shí)墊兩層通長腳手板）支柱上部墊10cm10cm方木，支柱加水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。支柱標(biāo)高調(diào)整后，安裝梁底板，并拉線找直，梁底起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底按1/10003/1000起拱。梁筋綁完后，安裝柱頭模板及兩側(cè)梁側(cè)模板，并用三角架

21、支撐固定梁側(cè)模板，間距500mm，當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。柱頭模板與柱,用鋼管柱箍固定。（4）樓板模板支撐采用滿堂腳手架，縱橫間距為1000。頂板采用木模板，板縫拼接縫隙用膠條粘嚴(yán)，保證接縫嚴(yán)密，條邊不要突出模板面，防止夾入混凝土內(nèi)，以達(dá)到頂板較好的觀感質(zhì)量。頂板支撐使用碗扣架管加調(diào)節(jié)支托支撐。工藝流程：找平墊板支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高。頂板模采用碗扣架管支撐，支柱下墊50厚通長腳手板，支柱應(yīng)垂直，立柱要左右成行，便于荷載傳遞上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，立柱水平設(shè)兩道拉桿。支柱間距主次龍骨方向均為1200mm。大龍骨規(guī)格100mm100mm，間距同立柱間距，小龍骨規(guī)格5

22、0mm80間距為200mm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，然后鋪小龍骨。鋪模板，與混凝土接觸面要刨平，超過4m跨開間起拱。每開間起拱數(shù)值由工長在技術(shù)交底中交代清楚。木模板壓梁側(cè)模并與梁側(cè)模板面平，用鐵釘釘好，板面要平，板縫要嚴(yán)。頂板模平整采用在柱豎筋抄好的50線，拉線進(jìn)行控制。頂板預(yù)留洞口，在頂板鋪完模板之后，根據(jù)圖紙上的位置彈好墨線，把預(yù)制的木盒安裝上并用鋼釘釘牢，防止偏移。（6）模板安裝的要求：模板的接縫不得漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板

23、應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。（7）允許偏差控制允許偏差控制表 表 4.5序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量4柱、墻、梁+4，-55層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量8表面平整度5靠尺、塞尺9預(yù)埋管、預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線、尺量10預(yù)留孔洞中心線位移10拉線、尺量11尺寸10，012插筋中心線位移5尺量13外露長度10、0（8）模板拆除：主控項(xiàng)目:底模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）1板25

24、022，8753梁8754懸臂構(gòu)件100（9）成品保護(hù)在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，運(yùn)輸時(shí)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。模板運(yùn)輸就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用撬棍硬撬模板，防止將墻面撬花，影響墻面外觀。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)，不應(yīng)集中堆放，防止出現(xiàn)對樓板的

25、損傷。底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3混凝土工程：使用商品混凝土。（1）混凝土澆注：在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，對局部木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。采用振搗棒振搗混凝土?xí)r，每一個(gè)振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈浮漿和不再沉落。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度應(yīng)不小于50mm。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)在盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時(shí)間應(yīng)

26、按所用的水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定?；炷翝沧r(shí)，特別要注意各個(gè)部位的混凝土強(qiáng)度等級，當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級高于梁混凝土強(qiáng)度等級時(shí)，梁、柱接頭處必須按柱的強(qiáng)度等級施工。當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土?xí)r，梁柱節(jié)點(diǎn)處的砼按以下原則處理:以砼強(qiáng)度5.0KN/為一個(gè)等級 ，凡柱砼強(qiáng)度等級不超過梁板砼強(qiáng)度等級的2級時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土可隨梁板混凝土強(qiáng)度等級一起澆筑。當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度高于梁混凝土兩個(gè)等級及以上時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土應(yīng)按柱混凝土強(qiáng)度等級單獨(dú)澆筑。此時(shí)，應(yīng)先澆筑柱的高等級混凝土，然后再澆筑梁的低等級混凝土。也可以同時(shí)澆注，但應(yīng)特別注意，不應(yīng)使低等級混凝土擴(kuò)散到高等級混凝土的結(jié)構(gòu)部位中去，或在節(jié)點(diǎn)

27、砼初凝前及時(shí)澆筑梁板砼，并加強(qiáng)砼的振搗和養(yǎng)護(hù)。 混凝土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若留施工縫時(shí)，其位置留在結(jié)構(gòu)受剪力較小，便于施工的部位。板留在平行于板的短邊任意一處，留直槎。梁的施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)。與板連接成整體的大截面梁留置在板底面以下20-30cm處。柱子施工縫留在柱頂、板下10cm處。梁、板、柱接槎時(shí)，先澆注2-3cm與混凝土相同標(biāo)號的水泥砂漿（把同標(biāo)號混凝土的石子去掉）。注：接槎處混凝土表面要鑿毛，剔除松動(dòng)石子，澆注前用清水沖刷干凈，充分濕潤后再澆注混凝土?；炷翝沧r(shí)，混凝土自由下落高度必須不大于2米，當(dāng)超過2米時(shí)，必須使用溜灰斗或串筒，防止混凝土離稀或超高具有一定壓力，而造成模板變形

28、等，必須保證梁、板、柱和電梯井墻的幾何尺寸和混凝土的質(zhì)量。外露的現(xiàn)澆鋼筋砼女兒墻、掛板、欄板、檐口等構(gòu)件，當(dāng)其水平直線長度超過12M時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，縫寬20，伸縮縫水平鋼筋應(yīng)斷開?；炷翝沧r(shí)，特別要注意留好鋼筋保護(hù)層。（4）混凝土振搗：混凝土振搗前要專門培訓(xùn)振搗工，有振搗經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行振搗，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于30cm，做到快插慢拔，直到表面出漿為止，梁、板澆注應(yīng)采用趕漿法，使用振搗棒時(shí)，不允許將其支撐在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋，不準(zhǔn)靠在模板上振動(dòng)。柱子混凝土振搗:柱子混凝土振搗時(shí)除采用以上方法外，還要采用人工看模的方法，當(dāng)混凝土澆筑50cm時(shí)，上邊要用插入式振動(dòng)棒振搗。下邊用人工用木

29、錘敲擊模板，使柱的混凝土充分得到密實(shí)。操作人員要站在腳手架板上操作。分班日不間斷作業(yè)，不能任意留施工縫。每個(gè)工作段最好一次連續(xù)澆筑完成。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在1-2小時(shí)以內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，采用自然養(yǎng)護(hù)法，設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜，塑料布或草簾子覆蓋。養(yǎng)護(hù)混凝土澆水次數(shù)，氣溫在20以上時(shí)，開始三晝夜每3小時(shí)澆一次水，夜間澆水二次。（6）試塊留置混凝土試塊留置要求在混凝土的澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)

30、澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次?？?jié)B混凝土在500立方米以下時(shí)，留置兩組抗?jié)B試件，每增加250-500立方米。混凝土，應(yīng)增加留置兩組，留置的兩組試件，其中一組在標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。3.4墻體砌筑工程（1）材料要求外墻：300厚蒸壓加氣砼砌塊物理性能：干密度600，強(qiáng)度級別A3.5，導(dǎo)熱性0.20W。K。內(nèi)墻：200厚輕質(zhì)陶粒砼空心砌塊；隔墻100厚輕質(zhì)陶粒砼空心砌塊。 砌體材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、容重和強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要

31、求，具備出廠質(zhì)量合格證，進(jìn)場后現(xiàn)場取樣進(jìn)行試驗(yàn)。其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。水泥：按照配合比要求進(jìn)行選擇，需出廠合格證，出廠日期不超過3個(gè)月，嚴(yán)格使用超期水泥。水泥進(jìn)場后應(yīng)按出廠日期分別堆放，并保持干燥，待復(fù)試各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。砂子：使用中砂北過篩，其中不得含有雜物，含泥量不得超過3%，進(jìn)場復(fù)試各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。石灰膏：石灰膏的表面密度為13001400kg/m。（2）填充墻砌筑砌筑前，墻基層經(jīng)驗(yàn)收合格；灰渣雜物及高出部分清除干凈。按砌塊每皮高度制作皮樹桿，并豎立于柱部位，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。砌筑時(shí)，先按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成城要尺寸，但不得小

32、于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時(shí)，用細(xì)石混凝土找平輔砌，采用M5混合砂漿砌筑潮濕房間應(yīng)采用M7.5水泥砂漿 ，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔層皮磚塊釘抓釘一個(gè)，梅花行設(shè)置。磚塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不大于15mm。豎向灰縫用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不大于20mm。砌體接槎處砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。砌到接近上層梁、板底部時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求采用斜頂。砌體填充墻與柱之間按設(shè)計(jì)要求要脫開或與柱采用柔性連接。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體

33、垂直度、平整度達(dá)到要求，不允許砸磚修墻。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）長度符合設(shè)計(jì)要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。施工時(shí)嚴(yán)格按照要求位置設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁和現(xiàn)澆混凝上帶，并與其他專業(yè)密切配合，各種施工洞及預(yù)埋件事先設(shè)置，避免剔鑿影響墻體質(zhì)量。所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴(yán)密，所有通風(fēng)豎進(jìn)、管道井要求邊砌邊抹灰，保證內(nèi)壁光滑平整，氣密性良好。但應(yīng)注意先安裝管道設(shè)備，后砌筑管井。砌體底部應(yīng)先砌20cm的高的普通粘土磚。當(dāng)隔墻水平長度大于5米，或墻長超過層高2倍而墻端沒有鋼筋混凝土柱子時(shí)，應(yīng)在墻端或墻中部每隔4米加構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的尺寸為tt（

34、t為墻厚），構(gòu)造柱的柱頂、柱腳處應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋412堅(jiān)筋，鋼筋接駁長度為40d，先砌墻，后澆柱，柱的混凝土等級為C20，豎筋用412，箍筋用6 150，柱和墻的拉結(jié)盤應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)埋。墻于柱應(yīng)做成馬牙槎狀，并在構(gòu)造柱處設(shè)與結(jié)構(gòu)柱相同的拉接筋。門、窗構(gòu)造要求：當(dāng)門窗洞口寬度小于2.1時(shí)，洞邊應(yīng)設(shè)抱框；當(dāng)門窗洞口大于等于2.1時(shí)，洞邊應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，外墻窗洞下部做法應(yīng)按建筑圖施工，當(dāng)建筑圖未表示時(shí)，可設(shè)水平現(xiàn)澆帶，截面尺寸為墻厚60，縱筋為210，橫向鋼筋6300，縱筋應(yīng)錨入兩側(cè)構(gòu)造柱中或與抱框可靠拉結(jié)。當(dāng)填充墻墻肢長度小于240無法砌筑時(shí)，可采用25砼澆筑。樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂

35、漿面層加強(qiáng)。墻體不得預(yù)留水平溝槽。4、屋面工程屋面防水等級：二級。屋面保溫：屋面采用現(xiàn)澆泡沫砼，兼做找坡層，最薄處220厚。 屋面防水：屋面采用一道4厚SBS改性瀝青防水卷材 防水層。屋面瓦安裝4.1屋面 做法：20厚1：3水泥砂漿及找平層上刷冷底子油一道1.5厚聚氨酯防水涂料隔氣層現(xiàn)澆泡沫砼板保溫層 30厚C20細(xì)石砼找平層4厚SBS改性瀝青防水卷材防水層 0.4厚聚乙烯膜一層20厚M15水泥砂漿保護(hù)層屋面瓦安裝屋面找平層表面必須平整、壓實(shí)，流水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。屋面保溫層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，且保溫材料必須干燥，防水材料必須有檢驗(yàn)合格證。找平層在突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及屋面轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)抹成

36、圓角，防水層粘結(jié)一定要牢固、均勻、接槎嚴(yán)密。珍珠巖找坡必須符合設(shè)計(jì)要求，最薄處不低于20mm。坡度流水方向正確、順直。防水卷材，進(jìn)場必須有出廠合格證，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可使用。卷材鋪貼時(shí)，搭接長度要符合施工規(guī)范要求，鋪貼要嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、牢固。保溫層必須干燥、防止潮濕造成防水層空鼓而引起滲漏。屋面陰陽角處，特別是出屋面構(gòu)筑物陰角處做SBS泛水加強(qiáng)帶，向垂直方向及水平方向均延伸500mm。4.2水泥砂漿找平層在防水層施工前的找坡層和保溫層上均要做水泥砂漿找平層，本設(shè)計(jì)均為20厚1：3水泥砂漿找平，施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：（1）操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無

37、松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。（2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超過5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107膠=1：2.5-3：0.15砂漿順平。（3）基層與突出層面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100-150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。（4）水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4-6m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出

38、嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬2，并及時(shí)嵌填密封材料。4.3找坡層施工本工程找坡層主要1：10水泥珍珠巖找坡。（1）找坡鋪設(shè)后應(yīng)碾壓密實(shí)，表面抹平。（2） 在找坡層坡度復(fù)核無誤后，開始做找平層及防水層。4.4防水層卷材施工（1）加強(qiáng)對防水卷材的進(jìn)場檢驗(yàn)。首先檢查卷材外觀質(zhì)量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項(xiàng)目。在外觀看質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，再取樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項(xiàng)目，合格后方可使用。卷材粘結(jié)的膠粘劑也應(yīng)作物理性能的檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)其粘結(jié)剝離強(qiáng)度、浸水后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率。（2）工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層

39、鋪貼卷材蓄水試驗(yàn)保護(hù)層（3）基層處理劑要攪拌均勻，用長把刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過期小時(shí)后，開始鋪貼卷材。（4）防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。本屋面為SBS設(shè)計(jì)坡度為3%，采用冷粘貼施工。卷材鋪貼時(shí)，宜平行于屋脊，并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則鋪貼。（5）本設(shè)計(jì)為兩層防水卷材，鋪貼時(shí)上下層卷材不得相互垂直鋪貼，其搭接縫應(yīng)注意上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；在檐溝與屋面的連接處采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫留在屋面?zhèn)让?，不宜留在溝底。?）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再凈接頭部位的卷材翻開臨時(shí)粘結(jié)固定。將卷材接縫的專用膠粘劑，用油漆均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍。4.5屋面卷材特殊部位的鋪貼要點(diǎn)（1）檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定時(shí)，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。