工藝安全專(zhuān)項(xiàng)檢查表

1、山東沾化鵬翔化工有限公司工藝安全專(zhuān)項(xiàng)檢查表檢查人:檢查時(shí)間：年 月 日序號(hào)排查內(nèi)容符合不符合存在問(wèn)題備注一、工藝的安全管理1進(jìn)行工藝安全信息管理，工藝安全信息文件納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝安全信息包括：1.危險(xiǎn)品危險(xiǎn)、危害信息；2.工藝技術(shù)信息；3.工藝設(shè)備信息；（建立設(shè)備 檔案）4.工藝安全信息。2建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度，積極組織開(kāi)展危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析工作。定期開(kāi)展系統(tǒng)的 工藝過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析。在工藝裝置建設(shè)期間進(jìn)行一次工藝危害分析，識(shí)別、評(píng)估和控制工藝系統(tǒng)相關(guān) 的危害，所選擇的方法要與工藝系統(tǒng)的復(fù)雜性相適應(yīng)。每三年對(duì)以前完成的工 藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)和更新。3大型和米用危險(xiǎn)化

2、工工藝的裝置在初步設(shè)計(jì)完成后要進(jìn)行HAZOP分析。國(guó)內(nèi)首次 采用的化工工藝，通過(guò)省級(jí)有關(guān)部門(mén)組織專(zhuān)家組進(jìn)行安全論證。（查分析記錄、 主要工藝控制參數(shù)有沒(méi)有分析）4編制并實(shí)施書(shū)面的操作規(guī)程，規(guī)程與工藝安全信息保持一致。鼓勵(lì)員工參與操 作規(guī)程的編制，并組織進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。操作規(guī)程至少包括以下內(nèi)容：初始開(kāi)車(chē)、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車(chē)、緊急停車(chē)等各個(gè)操 作階段的操作步驟；正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項(xiàng)。如危險(xiǎn)化學(xué)品的特性與危害、防止暴露的必 要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè) 和抑制系統(tǒng)）等。

3、5操作規(guī)程的審查、發(fā)布等滿(mǎn)足：根據(jù)需要經(jīng)常對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、 工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。企業(yè)每年確認(rèn)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性。確保操作人員可以獲得書(shū)面的操作規(guī)程。通過(guò)培訓(xùn)，幫助他們掌握如何正確序號(hào)排查內(nèi)容符合不符合存在問(wèn)題備注使用操作規(guī)程，并且使他們意識(shí)到操作規(guī)程是強(qiáng)制性的。3.明確操作規(guī)程編寫(xiě)、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、修改以及廢止的程序和職責(zé)，確保 使用最新版本的操作規(guī)程。6工藝的安全培訓(xùn)包括：建立并實(shí)施工藝安全培訓(xùn)管理程序。根據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能，明確制 訂各個(gè)崗位的具體培訓(xùn)要求，編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，并定期對(duì)培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn) 行審查和演練。培訓(xùn)管理程序包含

4、培訓(xùn)反饋評(píng)估方法和再培訓(xùn)規(guī)定。對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、 培訓(xùn)人員、教師的表現(xiàn)以及培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，并作為改進(jìn)和優(yōu)化培訓(xùn)方案的 依據(jù)；再培訓(xùn)至少每三年舉辦一次，根據(jù)需要可適當(dāng)增加頻次。當(dāng)工藝技術(shù)、 工藝設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，需要按照變更管理程序的要求，就變更的內(nèi)容和要求告 知或培訓(xùn)操作人員及其他相關(guān)人員。保存好員工的培訓(xùn)記錄。包括員工的姓名、培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)效果等都要以記 錄形式保存。二、工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制1不使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。2危險(xiǎn)化工工藝的安全控制按照首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄和首批 重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的

5、要求進(jìn)行設(shè)置。3大型和高度危險(xiǎn)化工裝置按照首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄和首批 重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案推 薦的控制方案裝備緊急停車(chē)系統(tǒng)。4裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、聲和 或光報(bào)警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。5在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通 入另一蒸餾塔者除外）；序號(hào)排查內(nèi)容符合不符合存在問(wèn)題備注往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵

6、、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè) 備本身已有安全閥者除外）；凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受 其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；6因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備設(shè)報(bào)警信 號(hào)和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。7安全閥、防爆膜、防爆門(mén)的設(shè)置滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求，如：突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿(mǎn)足要 求時(shí)，裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無(wú)火源的安全方向；必 要時(shí)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前設(shè)爆破片或在其他出入

7、口管 道上采取吹掃、加熱或保溫等措施。8危險(xiǎn)物料的泄壓排放或放空的安全性，主要包括：1.可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；9無(wú)法排入裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過(guò)排氣筒、放空管直接向大氣排 放時(shí)，排氣筒、放空管的高度滿(mǎn)足GB50160、GB50183等規(guī)范的要求。三、現(xiàn)場(chǎng)工藝安全1企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片管理，并符合以下要求：操作室要有工藝卡片，并定期修訂；現(xiàn)場(chǎng)裝置的工藝指標(biāo)按工藝卡片嚴(yán)格控制；工藝卡片變更按規(guī)定履行變更審批手續(xù)。2企業(yè)建立聯(lián)鎖管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行，并符合以下要求：現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖裝置投用，完好；摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施。恢復(fù)聯(lián)鎖按規(guī)定程序進(jìn)行。序號(hào)排查內(nèi)容符合不符合存在問(wèn)題備注3企業(yè)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝卡片參 數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查標(biāo)志。定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，要有操作記錄；操作記錄真實(shí)、及時(shí)、齊全，字跡工整、 清晰、無(wú)涂改。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。日志內(nèi)容完整、真實(shí)。4職工按照操作規(guī)程操作。5直