住宅項目給排水工程安裝工程施工方案

1、住宅項目給排水工程安裝工程施工方案1.1.1施工部署部署總則本工程將組建給排水工程安裝部，由安裝部負責機電工程施工的組織與管理，并要求與土建、裝修密切配合，以期達到預期目標。（1）集中力量保重點、保工期，在人力、物資、機具上給安裝工程充分保證。（2）按土建進度，及時配合預埋。因為該工程預埋工作量大，前期應以預埋為主，中期應以預埋、安裝同時并舉，后期應以安裝調試為主。（3）組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工。該工程施工配合量大面廣，暗設在樓地面、墻體內的管道必須配合土建主體施工作業(yè)而進行。在后期安裝調試工作中，應與弱電施工單位配合好，組織穿插相關安裝項目作業(yè)，組織內部各工種平行流水作業(yè)，以達到

2、土建、安裝及內部各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程按期交工。（4）推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平。在安裝施工中，應大量釆用電動小型工具。垂直運輸、吊裝盡量釆用機械吊裝，以提高總體機械作業(yè)水平和功效。施工組織管理網(wǎng)絡組建以安裝部負責給排水和防雷接地系統(tǒng)的施工管理，并形成管理網(wǎng)絡,負責工程安裝施工、技術、質量、安全等各項管理。安裝施工進度計劃安排安裝進度計劃與土建同步，進度計劃網(wǎng)絡詳見附圖。在進度實施過程中，根據(jù)項目經(jīng)理部的總體計劃安排，由安裝部編制月、旬施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)工長向作業(yè)人員做好月、旬計劃交底，使作業(yè)人員明確工作目標。1.1.2給排水安裝工程預埋與預留1給排水系統(tǒng)預留

3、預埋預留預埋是給排水專業(yè)在地庫施工中的工作重點，它主要包括市政接駁口的預留口、土建施工階段與其他專業(yè)的預留配合以及屋面水箱防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個給排水工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行?？鸺袅裙茏俞娪脡翰鄯ǎ瑖澜麑︶峒袅M行切割。嚴格按標準圖集進行預制加工制作鋼性套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：管徑（）50-7575-100125-150200-300防水套管（）114140-159180-218250-3251.2套管安裝（1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好

4、后，按照深化設計圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）穿墻套管安裝：主體在砌筑隔墻時，按深化設計圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定。（3）穿樓板套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照深化設計圖確定好套管的平面位置和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。（4）穿墻孔洞預留：主體在砌筑隔墻時，根據(jù)深化設計的預留孔洞尺寸做好鋼套管，按圖注標高，確定位置后預埋于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定。1.3洞口預留（1）

5、穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。（2）墻體留洞時，要在樓板上依據(jù)軸線放出洞口位置線，并注明其標高。洞模板固定時，用吊墜和水平尺將洞口位置放至墻筋上，用型14筋和墻筋電弧焊定位。項II允許偏差0預埋鋼板中心線位置3預埋件、預留孔中心線位置3預留洞10中心線位置預留洞10截面內部尺寸+100（3）預埋、預留孔、洞口要及時封堵，特別是豎管井預留洞要做好安全防護措施。4預埋件預埋在墻體鋼筋上固定套管要依據(jù)結構50標高線控制高度；根據(jù)軸線或墻邊線測定埋件的位置。主要施工方法順序1室內給水工程施工順序（1）室內給水系統(tǒng)：安裝準備一預制加工一泵房機械設備及

6、配管安裝-生活水箱制作與安裝一干管安裝一立管安裝（水表、閥門）一支管安裝一管道試壓一管道水沖洗一配水設備安裝一管道防腐和保溫。2.2室內排水工程施工順序（1）室內生活排水系統(tǒng)：防水套管安裝一安裝準備一管道預制一干管安裝一立管安裝一橫管安裝一器具連接管安裝一閉水試驗一衛(wèi)生器具安裝-系統(tǒng)調試、驗收；3電氣照明系統(tǒng)施工順序（1）施工準備一管道安裝一管內穿線一電氣裝置安裝一配電箱（柜）安裝一接地及防雷設置安裝一系統(tǒng)調試、驗收。施工要點1室內給排水工程3.1.1安裝準備（1）認真熟悉圖紙。根據(jù)施工方案決定的施工措施和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標髙是

7、否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）配合土建預留、預埋。安裝圖上有的而土建圖上未設計的，由安裝單位負責配合土建預留、留埋，但開工前應與土建協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責任，以免發(fā)生錯誤和遺漏。在配合土建預埋作業(yè)中，要進一步核對位置和尺寸，確認無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方施工人員與監(jiān)理公司的現(xiàn)場監(jiān)理工程師辦理簽證手續(xù)，再進入下一道工序。在澆灌混凝土過程中，安裝單位要有專有監(jiān)護，以防預埋件移位和損壞。管道穿地下室剪力墻、基礎、梁、樓板，配合好土建預埋防水套管。（3）管位確定。確定管道位置要先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖

8、紙（或標準圖）要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。等支架牢固（或地溝開挖合格）后，方能夠安裝。立管用線附吊掛在立管的位置上，用“粉袋”（灰線包）在墻上彈出垂直線。依次埋好立管卡。凡正式建筑物的管道固定支架不準使用鉤釘。1.2管道安裝墻、地面預埋管道部位，落實交底工作。管道施工后應在埋設管道的墻壁或地表面劃線標記，嚴禁在該位置進行敲打作業(yè)或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。標記寬度為管道外邊兩側各加100,并對其它班組進行交底工作，告知預埋管道位置與走向，避免開孔、打釘對管道造成破壞。管道安裝應結合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。當管道交叉中發(fā)生矛盾時，應小管讓

9、大管,給水管讓排水管，支管讓主管。（1）干管安裝埋地干管安裝時，首先確定干管的位置、標高、管徑等，正確地按設計圖紙規(guī)定的位置開挖土（石）方至所需深度，若未留墻洞，則需要按圖紙的標高和位置在工作面上劃好打眼位置的十字線，然后打洞；十字線的長度應大于孔徑，以便打洞后按剩余線跡來檢驗所定管道的的位置正確與否。埋地總管一般應坡向室外，以保證檢查維修時能排即使內余水。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1；室內給水管與排水管平行敷設時，兩管間的最小的水平凈距為50。交叉鋪設時，垂直凈距為150,給水管應鋪設在排水管上方；如給水管必須鋪設在排水管下方時必須加套管，套管長度不應小于排水管管徑的3倍。煤氣

10、管道引入管與給水管道及供熱管道的水平凈距不應小于1。埋地管道安裝后要試壓、防腐，在回填土之前，要填寫“隱蔽工程記錄”。地上干管安裝時，首先確定干管的位置、標高、管徑、坡度、坡向等。正確地按圖示位置、間距和標高確定支架的安裝位置，在安裝支架的部位畫出長度大于孔徑的十字線，然后打洞埋支架，也能夠釆用預埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。水平支架位置的確定和分配可釆用以下方法：先按圖紙要求測出一端的標高，并根據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標高，兩段標高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或下表的規(guī)定和分配管道支架。埋支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120。支架的安裝應牢固

11、可靠,成排支架的安裝應保證其支架項面處在同一水平面上，且垂直于墻面。裝好的支架，應使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔，若鉆孔有困難可采用氣割，但必須將孔洞上氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質量。支架下料宜釆用鋸斷的方法，如用氣割保證美觀和質量。干管安裝，一般可在支架安裝完畢后進行。可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行預制和預組裝（組裝的長度以方便吊裝為宜），預制時同一方向的主管頭子應保證在同一直線上，且管道的變徑應分出支管之后進行。組裝好的管子,應在地面進行檢查有無歪斜

12、扭曲，如有則應進行調直。上管時，應將管道滾落在支架上，隨即用預先準備好的型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應進行最后的校正調直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，最后將管道固定。給水鍍鋅管安裝時，一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求埋地管瀝清防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道接口要加填料，用管鉗按編號依次上緊，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，所留管口要加臨時絲堵。（2）立管安裝首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫

13、出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點打洞栽管卡。立管管卡的安裝，當層高小于或等于5時，每層須裝一個，管卡距地面為1.51.8；層高大于5,每層很多于兩個，管卡應均勻安裝。成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應保持一致。管卡埋好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統(tǒng)一進行預制和組裝，檢查和調直后方可進行安裝。上立管時，應兩人配合，一個人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進行最后檢查，

14、保證垂直度和管墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時絲堵。（3）水表、閥門安裝：水管閥門安裝1）水表安裝：、水表應安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管上的水表應裝在室外水表井、地下室或專用的房間內，裝設水表部位的氣溫應在20以上，以免凍壞水表。、水表裝到管道上之前，應先清除管道中的污物（用水沖洗），以免污物堵塞水表。、水表應水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，不得裝反；水表前后應裝閥門；對于不允許停水或設有消防管道的建筑，還應設旁通管，此時水表后側應裝止回閥，旁通管上的閥門應設有鉛封。為了保證水表計

15、錄準確，螺翼式水表后側應裝止回閥，旁通管上的閥門應設有鉛封。為了保證水表計量準確，螺翼式水表上游端應有810倍水表公稱直徑的直線管段；其它型水表的前后亦應有不小于300的直線管段。2）閥門安裝：、閥門的強度和嚴密性試驗：有合格證的閥門，在出廠前己進行了強度和嚴密性試驗。安裝前還應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%（至少一個），進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%；若還有不合格則要逐個進行試驗。如因存放時間太長或運輸過程中有損壞，則應在安裝前重新逐個作強度和嚴密性試驗。閥件試驗應在閥門試壓檢查臺上進行。、安裝前，應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設計要求。還應

16、檢查填料及壓蓋螺栓，須有充足的調節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應加以關閉。不合格的閥門不能進行安裝。、閥門在搬運時不允許隨易拋擲，以免損壞。閥門吊裝時，繩索應拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。閥門應安裝在維修、檢查和操作方便的地方，室外埋地敷設的閥門要設閥門井。、在水平管道上安裝時，閥桿應垂直向上，或者傾斜某一角度。如果閥門安裝在難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，能夠將閥桿裝成水平，同進再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置。裝置在操作時要求靈活，指示準確，也可設置操作平臺。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。、

17、安裝法蘭式閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行和同心。鑄鐵閥門應避免因強力連接或受力不均引起的損壞。擰緊法蘭螺栓時，應對稱或十字交叉進行。安裝螺紋連接的閥門時，應保證螺紋完整無缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲；擰緊時，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上,用力要均勻，以保證閥體不致擰變形和損壞。、安裝截止閥時，應使水流自閥盤下面流向上面，俗稱低進高出，不得裝反。安裝閘閥時，無方向性，允許水流從任意一端流入流出，但室外明露及埋地給水管道上的閘閥不宜用明桿閥門，以防閥桿銹蝕。安裝旋塞和蝶閥時，允許水流從任意一端流入流岀。安裝止回閥時，止回閥有嚴格的方向性，安裝時除要注意閥體所標水流方向外，安裝升

18、降式止回閥時：水平式應水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應自下而上。旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉樞軸處于水平，宜安裝在水平管道上，也能夠安裝在垂直管道上，但水流應自下向上流動。（4）管道試壓：室內給水管道安裝完畢后即可進行試壓，試驗壓力不小于0.6,生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得超過l.Oo1）準備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好，并找好水源。壓力表必須經(jīng)過校驗，其精度度不得低于1.5級，且鉛封良好；2）接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管；3）試壓：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進水，同時將管網(wǎng)中最高處配水點打開，以便排

19、即使中的空氣，待連續(xù)出水時將閥門關閉。當管網(wǎng)的壓力和自來水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時，關閉管網(wǎng)進水閥。同時開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗壓力（加壓時速應平衡均勻，一般分23次升至試驗壓力，不得太快），然后關閉試壓泵，穩(wěn)壓10分鐘，穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不大于0.05為強度試驗合格。之后將試驗壓力降至工作壓力對管網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴密性試驗。試壓合格后，要及時填寫“管道系統(tǒng)試驗記錄”，并做好驗收手續(xù)。4）拆除：試壓合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，同時將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時用堵頭，裝上給水配件。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配

20、件或衛(wèi)生器具時再拆。5）試壓注意事項：試壓時一定要排盡空氣，若管線過長可在最高處（或多處）排空。試壓時，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為合格，若滲漏較大則需將水排除后再進行修理。若氣溫低于50,應用溫水進行試壓，并釆取防凍措施。試壓完畢應及時將管網(wǎng)內的存水放凈，不得隔夜,以免凍壞管道。隱蔽管道要在隱蔽前進行試壓。（5）管道沖洗：管道在試壓合格后即可進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。（6）地漏安裝：盥洗室、衛(wèi)生間及其他房間同需從地面排水時，應在地面設置地漏。當釆用不帶水封地漏時，排水管盯加裝存水彎。地漏不宜釆用水封深度只有20的鐘罩式地漏。

21、地漏和排水管連接有承插和絲扣，承插接口用膠水粘接。絲扣接口要有鋼管作排水管（如人防排水防爆地漏），鋼管一頭套絲后量好尺寸斷好，絲扣處涂油纏麻與地漏連接好后，擰緊即可。地漏一般安裝在易濺水的器具及不透水地面的最低處，地漏算子頂面應低于設置處地面510,以利排水，周圍地坪面也要有不小予0.01的坡度，坡向地漏。1.1.3電氣照明系統(tǒng)工程1配電箱（柜）安裝施工準備：安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術交底。配電箱檢查驗收：安裝前，要按設計圖紙檢査其箱號、箱內回路號，并對照安裝設計說明進行檢查，滿足設計規(guī)范要求，且產(chǎn)品必須要有合格證。彈線定位：根據(jù)設計要求現(xiàn)場找出配

22、電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，能夠更準確的找出預埋件或者金屬膨脹螺栓的位置。配電箱安裝：配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，嵌入式箱底口距地高度按照設計圖紙，在同一建筑物內，同類箱的高度應一致。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的線接地。線不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應裝單獨熔斷器（電源側）。零母線在配電箱上應用端子板分路。導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠。配電箱上的母

23、線應套上有黃（相），綠（相），紅（相），黃綠雙色線為保護地線（也稱線）。配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。絕緣檢測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500兆歐表對線路進行絕緣搖測。檢測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間的絕緣電阻。進行檢測的同時做好記錄，作為技術資料存檔。安裝完畢后進行質量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線和線分別經(jīng)各自匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，箱內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全

24、，接線整齊，線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確。電纜敷設2.1電纜敷設施工程施工流程2.2施工準備施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。為1以下電纜，用1搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10o搖測完畢，應將芯線對地放電。放電纜機具的安裝：

25、釆用機械放電纜時應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。2.3電纜敷設2.3.1水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設,排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。不同等級電壓的電纜應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。電纜轉彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。2.3.2垂直敷設垂直敷設宜自下而上敷設時，小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一

26、根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。2.3.3掛標志牌標志牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每2米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。3鋼管、塑料管配管配管材料的選用應嚴格按設計要求及規(guī)范規(guī)定。暗配管宜沿最近路線敷設，并應盡量減少彎頭，埋入墻或佐內的管道，離墻表面一般應不小于15。使用的管材應無明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，電線管路的彎曲處不應有折皺、凹穴及裂紋等現(xiàn)象，彎扁度不得大于管外徑的10%o厚壁鋼管的連接，小于50的

27、均應用絲口，大于等于50管可用套筒，套筒長度為管外徑的1.53倍。絲口連接的要求與電管相同。套筒連接時，套筒的內徑應與管外徑一致，間隙不宜過大，接口應滿焊。在所有電氣管道的朿接、煨彎及進箱盒處，均應有圓鋼跨接；圓鋼一般采用610,焊接要牢固，無脫焊、虛焊現(xiàn)象，焊后應檢查管子有無焊穿現(xiàn)象。排管過長和彎頭較多的路頭管等，應在適當?shù)牡胤皆O過路箱，以利維修及穿線。平臺排管前電管的走向應經(jīng)復核，不得穿越預留洞、廚房、廁所的排管留孔，要盡量避開管工的各種立管，蹲高管的位置，以免管道排設時鑿洞損壞電管；埋地敷設時規(guī)格W50的管子可放在道渣上，50的管子須埋入道渣內。平臺排管時管子應在二層鋼筋中間并與下層鋼筋

28、扎牢，使箱盒口與模板平臺貼緊、吻合，嚴禁將箱盒焊在鋼模上。磚砌隔墻管應在土建彈好隔墻線后先接到位，然后由土建砌入墻內，砌磚時必須有人看護，以保證箱盒砌進墻。如釆用輕質隔墻，則待土建砌好墻用開鑿機開槽，再接短管。所有預埋的塑料箱盒等均應設抱箍固定，以防澆搗時移位。敷設管路的地方，應用油漆做好標記，便于下道工序施工。4管內穿線配線應嚴格根據(jù)設計要求及規(guī)范規(guī)定選用，并遵守下列規(guī)定：黃、綠、紅為相色線，淡蘭色為零線，黃綠雙色相間為接地線，開關線一般可用除以上五種顏色外的任何顏色。導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。在剖開導線絕緣層時，不應損傷線芯，導線間連接應緊密，可采用壓接或搪錫焊接，在

29、導線中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏，使其不低于原有絕緣強度，且干線不應受到支線的橫向拉動，相線、零線、接地線嚴禁串接。不同回路、電壓等級、交流和直流導線不得穿在同一根管內。吊平頂內導線不得裸露，使用金屬軟管接到位的，其長度不宜超過1000,且不得將金屬軟管作接地線，吊平頂內的接線盒應放在便于維修處。在穿有導線的金屬管口應套好護圈，護圈不得切開放置，規(guī)格應和管子相配。配線結束后進行絕緣電阻檢查，絕緣電阻值不得低于0.5。燈具安裝高度低于2.4以下增加接地線。5電氣裝置安裝暗配的開關箱應清潔、無銹蝕、銹蝕處應刷防銹漆。開關、插座等面板應緊貼墻面，垂直度偏差不得大于0.5。同一屋內安裝時，所有面板偏差值不得大于5,上下層同一軸線處安裝時，坐標偏差不得大于50。開關、插座不宜裝在門