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文檔簡介
1、第1 章 現(xiàn)場平面布置1.1 編制說明1.1.1 編制依據(jù)工程招標文件、招標文件補充說明、評標辦法、招標答疑紀要等文件。施工圖紙、設計說明及施工場地圖。中國頒布的現(xiàn)行建筑安裝工程施工的有關規(guī)程、規(guī)范及驗評標準。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載建設部頒發(fā)的(建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定)。xx省建設廳印發(fā)的(xx省省級文明工地檢查驗收評分辦法)。我公司的企業(yè)標準及頒發(fā)的(質(zhì)量手冊)、(程序文件)?,F(xiàn)場和周邊的實際勘查情況。國家的法律、法規(guī)。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1.1.2 編制范圍本標書招標文件中所規(guī)定的工程內(nèi)容。1.1.3 編制原則根據(jù)招標文件、施工設計圖紙、文件資料要求,以及此工程中的工序技術特點和有關的工程量。
2、采用先進科學的施工方法、施工工藝和施工手段,工程質(zhì)量確保優(yōu)良,爭創(chuàng)“XX杯,實現(xiàn)安全施工,創(chuàng)建安全文明標準工地。充分準備,合理安排,理順進度與質(zhì)量、進度與安全之間的關系,使三者協(xié)調(diào)統(tǒng)一,在保證質(zhì)量、安全目標的前提下,確保項目總目標的實現(xiàn)。精心編制施工組織設計,嚴格按照質(zhì)量評定驗收標準及施工規(guī)范組織施工組織設計工,保證工程質(zhì)量,以優(yōu)良的工程質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務滿足該項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實現(xiàn)。以標準化管理為基礎,現(xiàn)代化科技為手段,合理組織,抓住施工重點,采取有效措施,確保提前竣工并交付使用。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1.2 工程簡介工程,位于XX市城東長樂路以南200m,西側(cè)緊靠興慶路,總建筑面積38791m,地下
3、一層,地上十九層,由XX市建筑設計研究院設計,是一座現(xiàn)代化的商住大樓,由xxx房地產(chǎn)有限責任公司開發(fā)建設。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1.2.1 建筑概況表建筑概況見表1.2-1:略1.2.2 結構概況見表1.2-2: 略1.2.3 安裝工程概況:此工程安裝部分包括:室內(nèi)給排水、電力照明、通風及防排煙系統(tǒng)。給水系統(tǒng)分區(qū)供水,豎向分為兩個區(qū),地下26 層為低區(qū),721 層為高區(qū)。低區(qū)生活給水采用直接供水方式,由室外給水管網(wǎng)供給,高區(qū)采用水泵、水箱聯(lián)合供水,712 層供水由設在十三層的比例式減壓閥減壓后供給。給水管采用PPR 管,熱熔連接。排水采用生活廢水與糞便污水合流,一、二層單獨排出,雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng)
4、,排入市政雨水管網(wǎng)。地下排水排至地下二層集水坑由污水泵排出。壓力排水管道采用鍍鋅鋼管,絲扣及法蘭連接,非壓力排水管采用機制排水鑄鐵管,法蘭連接。地下一層、二層設機械通風、排煙系統(tǒng),通風工程送回風管采用不燃玻璃鋼風管,排煙風管采用鍍鋅鋼板制作。電氣系統(tǒng)由動力、照明和防雷接地系統(tǒng)組成,動力干線配線采用電纜,照明采用阻燃型銅芯塑料線穿鋼管敷設。采用TN-S 系統(tǒng),接地電阻1。弱電和消防只進行預埋工作。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1.3 施工總平面布置1.3.1 施工總平面布置原則施工總平面布置,將直接關系到施工總計劃的實施及安全文明管理水平的高低。為保證現(xiàn)場施工順利進行,將按以下原則進行平面布置:未經(jīng)許可 請
5、勿轉(zhuǎn)載1在滿足施工要求的前提下,盡量節(jié)約施工用地,減少臨建設施的數(shù)量。2在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下,盡量減少場內(nèi)運輸,特別是二次倒運。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3在平面交通上,要盡量避免土建、安裝及其他生產(chǎn)生活人員的干擾。4施工總平面布置應符合現(xiàn)場衛(wèi)生、環(huán)保及安全技術要求,并滿足消防要求。5具體布置分區(qū)明確,便于文明施工和現(xiàn)場管理。1.3.2 施工平面布置施工現(xiàn)場布置分為兩個階段,第一階段為四層以下結構施工平面布置,現(xiàn)場主要設辦公室、庫房、門衛(wèi)、配電室、淋浴間、廁所,宿舍、食堂、鋼筋加工場地在附近臨時租用。第二階段為四層以上施工平面布置,現(xiàn)場主要設辦公、會議室、宿
6、舍地下室設置、食堂、淋浴間、廁所、庫房、門衛(wèi)室等,并安排鋼筋棚、木工棚三層頂面設置及混凝土攪拌區(qū)、砂漿拌合區(qū)一層樓內(nèi)設置。施工平面布置的總體要求:進場后立即展開臨時設施的搭設、臨時用水、電、電話架設,現(xiàn)場照明安排,設置場區(qū)標志、標牌,根據(jù)不同階段的平面布置有計劃、有安排地組織實施。施工現(xiàn)場及道路進行硬化處理,并進行排水設施的布置。基坑四周修建臨時排水溝,防止地表水排入基坑。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1.3.3 施工平面布置圖見附圖。1.3.4 臨時用電設計1.3.4.1 用電說明:施工現(xiàn)場用電將從現(xiàn)場東北角引至工地配電室,容量為315kVA。施工用電采用TN-S 接零保護系統(tǒng),重復接地電阻值應小于10
7、,保護零線PE 線應與工作零線分開單獨鋪設不能混用,PE 線必須采用黃綠雙色線。電纜鋪設采用架空設置。實行三級配電兩級保護原則。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載開關箱,距離機具不超過3m,箱內(nèi)實行一機一閘一漏電保護。漏電保護器應選用電流動作型,額定漏電動作電流應不大于30mA,動作時間應不大于0.1s。樓梯間照明不大于36V,潮濕及易觸及帶電場所照明電壓不大于24V。電氣設備的金屬外殼、框架、部件、管道、圍欄、門等均應保護接零。配電箱均采用鐵制配電箱、薄鋼板厚度1.5mm,露天配電箱應有防雨淋罩,每個配電箱必須有專用的零線、PE 線端子,在箱門上注明其編號、名稱,所有箱門均應配鎖。動力和照明分開計量。未經(jīng)許
8、可 請勿轉(zhuǎn)載1.3.4.2 用電計算施工用電機械、機具詳見后邊施工機械、機具計劃。按施工用電高峰期計算。電動機額定功率:p1=288kW電焊機額定容量:p2=127.5kVA照明用電量:照明用電按施工機械、機具的10%考慮。p3=k1p1/cos+k2p210%= 26.7kW此工程總用電量:p=1.05k1p1/cos+k2p2+p3= 1.050.5288/0.75+0.6127.5+26.7=309.96kVA根據(jù)以上計算,建設單位供電容量為315 kVA,完全滿足施工要求。1.3.5 臨時用水設計1.3.5.1 用水說明施工現(xiàn)場用水將從現(xiàn)場北大門處接入,該供水管徑為DN100,現(xiàn)場布設
9、的主管管徑采用DN75,支管采用DN50。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1.3.5.2 施工用水.施工用水量q1L/s,以用水量最大的混凝土澆灌用水量計算。則 q1=1.497L/S.施工現(xiàn)場生活用水量q3:式中 P1=620 人 N3=25L/人日 K4=1.3 t=1.5則 q3=0.467L/S消防用水量q4:因施工現(xiàn)場在25h以內(nèi),所以選q4=10L/S總用水量Q因q1+q3q4 所以 Q=10L/S管徑D 的計算得: D=0.089m因此,選擇100 的鋼管作為施工供水的主管,可以滿足需要。1.3.6 施工現(xiàn)場總平面管理1.3.6.1 總平面管理原則根據(jù)施工總平面設計及各分階段布置,以充分保障階
10、段施工為重點,保證進場計劃的順利實施為目標,在工程實施前,制定詳細的大型機具使用、進退場計劃,主材及周轉(zhuǎn)料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃,以及各種施工隊伍進退場調(diào)整計劃,對施工平面實行科學、文明管理。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1.3.6.2 平面管理體系由項目副經(jīng)理負責總平面的使用管理,并派專人對現(xiàn)場平面進行分區(qū)管理?,F(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度制度,根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1.3.6.3 平面管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。在施工進度網(wǎng)絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸、布設網(wǎng)絡計劃,以確保工程進度,充分均
11、衡利用平面為目標,制定出符合實際情況的平面管理實施計劃,同時將該計劃輸入電腦,進行動態(tài)調(diào)控管理。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1.3.6.4 平面管理計劃的實施根據(jù)工程計劃的實施調(diào)整情況,分階段發(fā)布平面管理實施計劃,包含采用周期計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰措施等。在執(zhí)行中,根據(jù)各分項工程作業(yè)計劃,利用工地例會和工程調(diào)度會,充分協(xié)調(diào)、協(xié)商,及時發(fā)布計劃調(diào)整書,并定期進行檢查監(jiān)督,確保平面管理計劃的實施。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載第2 章 施工方案此工程質(zhì)量目標為“確保優(yōu)良,爭創(chuàng)長安杯?;炷帘砻嫫秸饣珴删鶆?,施工縫的設置整齊美觀,不允許出現(xiàn)一般混凝土工程的質(zhì)量通病蜂窩、麻面等,為達到上述質(zhì)量要求,施工過程中
12、必須在測量放線、鋼筋、模板、混凝土工程等細部做法上精益求精。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.1 施工測量放線2.1.1 測量儀器該工程計劃配備電子全站儀1 臺,激光鉛直儀1 臺,經(jīng)緯儀2 臺,自動精平32 倍水準儀1 臺,精密水準儀1 臺,50m 鋼卷尺四把等。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.1.2 施工平面控制網(wǎng)的建立2.1.2.1 根據(jù)施工總平面圖中建設單位提供的定位距離及現(xiàn)場實際情況,用極坐標法根據(jù)所計算的方位角,用電子全站儀將K1、K2、K3、K4 點分別投射到基坑底,這些控制點距離2 軸、31 軸、B 軸、W軸均為3m,經(jīng)復核無誤后,作為基礎部分施工的重要控制依據(jù),其余軸線用50m 鋼卷尺按照其與軸線的
13、關系逐一定出,并定好其延長線的護樁見圖2.1-1。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.1.2.2 此工程的豎向測量采用內(nèi)控法,儀器采用激光鉛直儀,用來做各層軸線控制的測量傳遞。為能滿足施工和控制質(zhì)量的要求,將14 控制點精確測試到0.000 平面板預埋的鋼板上,鋼板采用150mm150mm 大小,用鋼針刻出+字線作為室內(nèi)控制網(wǎng)基準點,作為豎向引測的依據(jù),首層以上三層以下含三層在基準點正上方相應位置設計預留洞200mm200mm激光束及垂球的通孔,每次投點時將激光鉛直儀分別置于4 個點上,嚴格對中調(diào)平,為了消降儀器帶來的系統(tǒng)誤差,每一個基準點投點時向上投四個點,亦即儀器分別轉(zhuǎn)0,90,180,270投點,取1
14、 和3,2 和4 相交點O,即為所要投測的鉛直點,該投點法完成后,用鉛直儀校正鉛直點的精度,校正后使用該點,每層點校到施工層后用儀器、鋼尺進行檢驗,閉合后方可放線。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載圖2.1-2基準點垂直投測示意圖三層以上部分以K1、K2、K3、K4 投測點為基準,在三層頂平面重新引測K5、K6K16見圖2.1-3,具體同0.000 平面板引測基準點的方法。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 2.1.2.3 為了保證控制線豎向投測的精度,要求做到層間豎向測量不得超過3mm,建筑全高豎向測量偏差不得超過3H/10000,且不應超過30mm。為了保證精度,要做到每投兩層用儀器對各軸關系進行校驗,測量時要精密整平水
15、平度盤水準度,以減少系統(tǒng)誤差。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.1.3 標高的控制2.1.3.1 中標后進場前,要與建設單位聯(lián)系提供水準基點并加以保護,基礎墊層施工前,要將標高精度引測至基坑底,以控制地下室結構設計高度。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.1.3.2 施工至0.00 時應在B 、2 、31 、W軸方向四端以及電梯井內(nèi)首層室內(nèi)外墻上,測出+500mm 線做為結構模板的控制和向上傳遞的依據(jù),以后每層用鋼尺從基準點通光孔向上傳遞,并間隔四層加設標高基準點,以此向上傳遞。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.1.3.3 標高基準點的測試必須正確,同一層不少于3 點,以便互相校核,其3 點誤差不得超過3mm,取其平均值作為平面施
16、工標高基準點。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.1.4 沉降觀測沉降觀測是確保結構安全的一項重要工作,此工程觀測點共6 個,設置位置同設計文件,其構造做法如此圖2.1-4,觀測點在操作時應注意以下幾點。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.1.4.1 水準點不少于3 個,同標高基準點,應設在能互相通視、振動少、安全穩(wěn)定的地方,使其形成水準閉合網(wǎng)。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.1.4.2 為了滿足沉降觀測的精度要求,采用一臺蔡司004 精密水準儀來進行觀測,以滿足設計要求。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.1.4.3 為了保證觀測精度的正確性,應做到“四定即:固定人員觀測和整理資料,固定測量儀器,固定基準點,固定測法和路線。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載
17、2.1.4.4 沉降觀測結果要閉合,誤差不得超過要求。觀測時間:在兩層施工完成后進行第一次觀測,以后每施工完一層進行一次觀測,主體封頂后,第一年每季度觀測一次,第二年每半年觀測一次,以后每年一次,直至沉降穩(wěn)定為止。交工時,應將觀測資料及觀測點觀測方法一并交于建設單位繼續(xù)觀測。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載圖2.1-4沉降觀測點構造圖2.2 地下室防水工程此工程設計地下防水主要采用S8 鋼筋混凝土自防水、聚氯乙烯防水卷材外防水。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.2.1 卷材防水層的施工要求該防水鋪設采用有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)的卷材,每批材料進場附生產(chǎn)廠家的檢測報告及合格證,同時還需抽樣送檢。附加層為一層,貼于易滲漏的
18、部位如平、立角,卷材與卷材的長邊搭接寬度均為100mm,上下層接通部位應相互錯開1/31/2。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.2.2 地下室卷材防水2.2.2.1 防水層鋪貼程序基層清理 附加層設置 定位放線 底板防水層施工自檢及隱蔽工程質(zhì)量檢驗 地下墻體施工完后找平 墻體防水施工 自檢 隱蔽工程質(zhì)量檢驗 移交下道工序施工。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.2.2.2 具體施工墻體在無粉刷層的情況下,由土建方打磨模板拉桿、鋼筋頭等凸起異物,嵌平平面缺陷,并調(diào)整腳手架。按(地下工程防水技術規(guī)范)在轉(zhuǎn)角、陰陽角及特殊部位設置附加層,寬度為600mm。粘貼高度水平放線表示防水設計高度,由土建方負責不同部位的放線確定,垂直
19、放線主要用于防水卷幅寬的搭接,注意合理放線,減少接口。卷材搭接寬度及上下層錯位要求,搭接封口按規(guī)范。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.3 抗?jié)B混凝土筏基底板及承臺施工方法2.3.1 概述此工程基底厚0.6m,承臺厚10001600mm,混凝土設計強度等級為C35,抗?jié)B等級設計S8。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.3.2 澆筑方案根據(jù)此工程底板混凝土量大,要求一次澆筑,混凝土澆筑采用斜面分層,即用“一個坡度,薄層澆筑,一次到頂?shù)氖┕し椒??;炷敛捎蒙唐坊炷?,罐車運輸,一臺混凝土地泵和一臺混凝土泵車同時澆筑,用振動棒插入方式機械振搗,人工二次原漿收光的方法施工。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.3.2.1 混凝土澆筑順序此工程基
20、礎混凝土澆筑從31軸開始,從南往北整體推進,根據(jù)斜面分層澆筑的方法,每層澆筑斜面厚度為0.5m,兩臺泵負責范圍各為一半,直至澆筑至E 軸,底板混凝土全部澆筑完。底板混凝土澆筑順序見圖2.3-1。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載圖2.3-1 底板混凝土澆筑順序圖2.3-2底板斜面分層澆筑示意圖2.3.2.2 商品混凝土的供應按兩臺混凝土泵50m3/h 的澆筑量,由選定的商品混凝土根據(jù)施工需要配置足夠的混凝土罐車,假設選定的攪拌站距施工現(xiàn)場10km,單程運送時間白天為25min,夜間為20min,現(xiàn)場停留10min,每臺罐車容積5M3,有10 輛罐車即可滿足要求。另外,考慮停電等突發(fā)情況,現(xiàn)場配備200kVA的
21、發(fā)電機一臺,在緊急停電時帶動地泵正常工作,達到連續(xù)整體澆筑的目的。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.3.3 大體積混凝土溫度裂縫計算如我公司中標,將根據(jù)混凝土的實際施工配合比比及底板混凝土具體施工時間計算大體積混凝土溫度裂縫,用以保證混凝土施工質(zhì)量。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.3.4 大體積混凝土裂縫可能產(chǎn)生的原因水泥水化熱引起的溫度應力和溫度變形;此工程底板為C35 混凝土,由于水泥用量大,所產(chǎn)生的水化熱較大。并發(fā)生在前13d 內(nèi),由于內(nèi)外溫差超過25的限制,因而會產(chǎn)生裂縫?;炷恋氖湛s變形:由于水平方向和豎直方向混凝土收縮內(nèi)部限制條件有差異,會形成不規(guī)則的深裂縫。此工程的底板鋼筋較密,采用泵送混凝土,水灰比
22、大,收縮性大,易產(chǎn)生內(nèi)部裂縫。干燥收縮:混凝土中80%水分會蒸發(fā),約20%是水泥的硬化所必需的,混凝土在硬化過程中表面干縮快,中心干縮慢,將在表面出現(xiàn)拉應力而產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土如果不采取措施加以預防,則可能產(chǎn)生貫穿裂縫,影響結構的整體性、耐久性、防水性以及正常使用。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.3.5 控制混凝土溫度和收縮裂縫的技術措施為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等方面全面考慮,采取技術措施,控制有害裂縫。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.3.5.1 合理選擇混凝土配合比比,并摻加粉煤灰及AEA-
23、H 防水添加劑,水泥選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥 ,并嚴格控制水泥用量,以達到改善和易性,降低水化熱,補償收縮的目的。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.3.5.2 加強施工中的溫度控制混凝土在澆筑后,做好混凝土的保溫保濕工作。緩減降溫,降低溫度應力,及時蓄水養(yǎng)護并覆蓋草袋,避免曝曬,以免發(fā)生急劇的溫度梯度。采取長時間養(yǎng)護,規(guī)定合理的拆模時間,延緩降溫時間和速度,充分發(fā)揮混凝土的“應力松馳作用。加強測溫和溫度監(jiān)測與管理,隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi),基面溫度和底面溫度差均控制在20以內(nèi),及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大,有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)
24、載2.3.5.3 混凝土中摻加一定數(shù)量的毛石,這樣可以減少水量用量,同時毛石還可以吸收混凝土中一定的水化熱。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.3.5.4 控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%。2.3.6 測溫孔的布置在此工程不同部位及深度埋設測溫孔,分為1、2、3、4、32 共32 組。承臺部位每組設淺、中、深三孔間隔2.5m5m 布置。淺孔深150mm,中孔深850mm、深孔深1500mm,孔用1mm 鋼管,底用鋼板堵焊,上部高出300mm,孔上口用木塞堵嚴。在澆筑過程中以及澆筑后進行溫度測定,另外在混凝土表面與草袋之間設一個測溫點。測溫孔布置如此圖2.3-3:未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載圖2.3-3測溫孔布置
25、測溫在混凝土澆筑24h 后立即開始,每間隔23h 測溫一次,采用PRT-10 多點數(shù)字測溫儀進行溫度的監(jiān)測。測溫時,將溫度傳感器放入孔內(nèi),連接測溫儀,停留5min,讓其傳感穩(wěn)定,然后從測溫儀上讀出溫度值,繪出溫度變化曲線圖,作為技術部門與監(jiān)理部門進行實例分析的依據(jù),并進行混凝土澆筑后的裂縫控制計算。混凝土溫度測量工作要持續(xù)到混凝土溫度與大氣平均溫度差15以內(nèi),混凝土強度達到設計強度的85%以上,并經(jīng)技術部門會同監(jiān)理同意后方可停止。在測溫過程中,當發(fā)現(xiàn)溫度差超過25時,及時加強保溫或延緩拆除保溫材料,以防止混凝土產(chǎn)生溫差應力和裂縫。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.3.7 施工技術要求基礎底板大體積混凝土C
26、35,S8 配合比比及原材料水泥、砂石、粉煤灰,外加劑用量及混凝土的初、終凝時間均由我公司通過xx省認證的一級試驗室經(jīng)過試驗來確定。澆筑時配備8 臺插入式振動棒振搗,振搗時間控制在2030s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為宜,并應避免漏振、欠振和過振,振動棒應快插慢拔,振搗時插入下層混凝土表面10cm 以上,間距控制在30-40cm,確保兩斜面層間緊密結合。每工作班組由試驗員在澆筑地點測試混凝土坍落度至少兩次,并根據(jù)規(guī)范要求留置試塊,抗?jié)B試塊實現(xiàn)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護及試驗室標養(yǎng)。及時澆水養(yǎng)護并覆蓋。泌水和浮漿處理。大體積混凝土因采取分層澆筑,上下層施工的間隔時間較長,因此各層易產(chǎn)生泌水層。可使人工將多
27、余的水份及浮漿排除。混凝土表面處理用鐵制滾筒在混凝土初凝前反復碾壓表面,用木抹子進行表面提漿找平處理,以閉合水裂縫,初步標高用長刮桿刮平,再用木抹子收壓兩遍,這樣既能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,又能防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,增加混凝土密實度,提高混凝土抗裂性能。在混凝土二次收面時立即覆蓋一層草袋,并澆水養(yǎng)護。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載及時調(diào)節(jié)運輸車輛,防止壓車,斷車而造成坍落度損失,影響泵送和基礎澆筑質(zhì)量。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載商品攪拌站的試驗人員同我公司的試驗人員一道共同遵守混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范及有關標準、規(guī)定,相互監(jiān)督質(zhì)量,
28、共同制作試件、編號、拆模、標養(yǎng),相互簽字備查。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載混凝土試塊制作澆筑100m3 混凝土,需做強度試塊1 組,每澆筑500m3 混凝土,需做抗?jié)B試塊2 組。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.4 地下室結構工程施工2.4.1 基礎底板及承臺施工:基礎底板及承臺鋼筋主要是20、22、25 規(guī)格, 20、22 鋼筋連接全部用閃光對焊技術,25 鋼筋采用鐓粗直螺紋連接,具體施工見后面“鋼筋工程施工。底板及承臺鋼筋分上下網(wǎng)片,上網(wǎng)片采用鋼筋鐵登進行架設固定,由于鋼筋量大,我們將采用鋼筋焊接三角凳見圖2.4-1,用來保證鋼筋綁扎牢固,底板用14 鋼筋焊接三角凳,架設采用梅花型1000。,承臺用16 鋼筋焊
29、接三角凳,架設采用梅花型800。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 H:為網(wǎng)片筋的上下間距圖2.4-1鋼筋三角凳焊接示意圖基礎底板及承臺側(cè)模將采用組合中型鋼模板進行拼裝,鋼管加固的方式?;A底板及承臺混凝土澆筑詳見前面“大體積抗?jié)B混凝土筏板基礎施工方法。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.4.2 地下室墻、柱、板施工:1地下室墻、柱、板施工詳見后面“鋼筋工程、模板工程及混凝土工程施工方法。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2地下室墻體模板采用竹膠合板模板和木模相結合,混凝土由于是抗?jié)B混凝土,所以用于加固鋼模板的對拉螺桿,將采用一次性防水拉桿,即在螺桿中間焊接一個止水環(huán)。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載 3地下室外墻不得隨意留置施工縫,在施工中須留置時必
30、須按以下方式留置。1地下室外墻與地下室內(nèi)部剪力墻相連的施工縫留置,若內(nèi)部剪力墻距外墻為3m 范圍內(nèi)有門洞,則施工縫留置門洞上梁端1/3L 跨內(nèi),并在施工縫掛設綁扎密目鋼絲網(wǎng),且應綁牢;若內(nèi)部剪力墻距外墻3m 范圍內(nèi)無門洞的情況,則留置的施工縫位置是:距外墻2m 位置處的內(nèi)部剪力墻留設豎向施工縫,在施工縫處掛設綁扎密目鋼絲網(wǎng),并用方木直插加固,以防鋼絲網(wǎng)因混凝土側(cè)壓力過大而導致該網(wǎng)張開。見圖2.4-2。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載圖2.4-2 地下室內(nèi)剪力墻施工縫留置位置示意圖2地下室外墻與基礎底板澆筑施工縫留置部位及該施工縫處理方式,詳見以下圖:未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.5 回填土2.5.1 施工條件地下結
31、構強度達到設計要求后,方可回填土。2回填前,應對基礎墻、地下防水層、保護層等進行檢查驗收,并辦好隱檢手續(xù)。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3根據(jù)設計壓實系數(shù)素土0.93,灰土0.95以及施工條件等合理確定黃土的最佳含水率約20%,鋪土厚度約20 和打壓遍數(shù)不少于三遍。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4對基坑內(nèi)的混凝土渣、木材,以及其他有機雜質(zhì),必須清理干凈。5黃土不得含有有機雜質(zhì),使用前必須過篩,其粒徑灰土回填不大于15mm,素土回填,粒徑不大于50mm。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載6灰土應用生石灰粉,使用前充分熟化,其粒徑不得大于5mm。2.5.2 施工技術質(zhì)量要求:灰土施工時,應適當控制含水率,并按設計比例拌合均勻,拌好的灰土
32、顏色應一致。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2回填素土、灰土應分層鋪攤和夯實,每層鋪攤厚度為200mm,每層至少打夯三遍。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯法。4回填時應避開雨天,如在施工時,遇到雨天,應用塑料布進行覆蓋,并做好排水.當受到雨淋浸泡的回填土,應把上表皮松軟土除去,晾干后再夯打密實。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載5根據(jù)規(guī)范規(guī)定,做好素土、灰土的回填密度實驗,如不合格,重新夯實后,再進行下道工序。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6 地上主體施工方案2.6.1 鋼筋工程施工2.6.1.1 鋼筋采購所有鋼筋原材料的采購均應嚴格進行評優(yōu)選定合格分供方,由技術部門編制備料計劃,在編制計劃中,要詳細說明原材名稱
33、、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、等級、類別,供應時間、技術指標、質(zhì)量要求、使用部位,然后由物資部門擬定采購計劃和采購合同,實行采購。采購進場的鋼筋,應由物資采購人員,向相應的合格分供方索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書,并在產(chǎn)品質(zhì)量合格證書之中標注工程名稱、使用部位、該批鋼筋型號,采購數(shù)量及進場日期,以及供貨方單位紅章印,以便確保鋼筋質(zhì)量的可追溯性。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.1.2 鋼筋進場檢驗和取樣復試進場后的鋼筋,由物資部門根據(jù)采購合同進行核實并對鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、長度的標尺,表面是否有銹蝕現(xiàn)象等方面檢驗,符合常規(guī)標準后,給予分類堆碼安放。做好防水浸和防雨淋措施。并給予產(chǎn)品和試驗待檢狀態(tài)掛牌標識。技術
34、部門邀請專業(yè)監(jiān)理工程師旁站見證,嚴格按照試驗取樣標準要求,給予取樣并送檢委外復試。當具有一級資質(zhì)的試驗單位出據(jù)合格結論的復試報告后,方可進行制作加工。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.1.3 鋼筋半成品的制作此工程的鋼筋制作,均是利用現(xiàn)場加工機械器具進行加工。現(xiàn)場加工機械器具有調(diào)直機、切斷機、彎曲機、套絲機、鐓粗機。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載箍筋加工對于小于等于10 的圓盤鋼筋,采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直,根據(jù)技術人員下的箍筋加工尺寸自動切斷下料。箍筋加工尺寸應準確,必須滿足主筋保護層厚度,箍筋端部應做135彎鉤,平直段長度不小于10d,拉接筋一端做90彎鉤,另一端做135彎鉤。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2主筋加工技術人
35、員對鋼筋先翻樣。對鋼筋翻樣時,要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段的留設。墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互關系,也應給予全面考慮,按照設計和規(guī)范的要求,確定鋼筋相互穿插、避讓關系,解決施工中首要矛盾。做到在準確理解設計意圖,執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗評標準的前提下進行施工作業(yè)。主筋加工使用的機械有:施工現(xiàn)場的鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋連接機械閃光對焊機、電渣壓力焊機、套絲機、鐓粗機。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載加工好的半成品的鋼筋,應由質(zhì)量檢查員嚴格按分批抽檢加工的質(zhì)量,確保半成品的鋼筋、規(guī)格型號、尺寸、角度符合設計要求,并給予檢驗掛牌標識,按施工平面堆放到指定地點分類隔開,掛好相應的檢驗標識牌,標識牌上應寫
36、明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量及檢驗狀態(tài)。以免錯用、混用,半成品堆放的場地還應做到地面不積水,鋼筋上部覆蓋防雨布,以免造成鋼筋銹蝕,并防止油漬污染,避免日后鋼筋與混凝土的握裹性能指標。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.1.4 鋼筋連接根據(jù)設計圖紙和施工規(guī)范,不同部位、構件以及鋼筋規(guī)格,我們將采用不同的連接方式。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載電渣壓力焊連接對于剪力墻的縱筋連接,采取電焊壓力焊連接方法。該部位按每層進行下料,到實物工程部位上進行電渣壓力焊。其施工工藝為:安裝焊接鋼筋 安放引弧鋼絲球 裝上焊劑盒 裝放焊劑 接通電源 形成渣池 鋼筋斷面溶化 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒 拆除夾具
37、。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載技術質(zhì)量要求:鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合(鋼筋焊接及驗收規(guī)范)規(guī)定。2 鋼筋焊接接頭每批成品中切取三個試件進行拉伸試驗。每一樓層以300 個同類接頭作為一批。焊接頭的拉伸試驗結果,三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有一個不合格,應取雙倍數(shù)量進行復檢,復驗結果,若仍有一個不合格,該批接頭即為不合格品。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3 接頭焊包均勻,不得有裂紋,表面無明顯燒傷等缺陷,外觀檢查不合格的接頭,應將切除重焊。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1 倍直徑,同時不得大于2mm,接頭處彎折不得大于4。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2閃光對焊連接對于梁及剪力墻的水
38、平筋,均采用閃光對焊連接。閃光對焊連接鋼筋長度,以方便運輸為宜,然后搬運到現(xiàn)場部位進行分段搭接。閃光對焊施工工藝為:預熱閃光焊未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載一次閃光預熱二次閃光 頂段。預熱閃光焊接參數(shù)如下:調(diào)伸長度:級鋼筋為0.751.25d,-級鋼筋為1.01.5 dd 為鋼筋直徑。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2閃光留量與閃光速度:閃光留量為810s,閃光速度由慢到快,開始時近于零,而后約為1 次/s,終止時達1.52 次/s。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3預熱留量與預熱頻率:預熱留量為4-7s,預熱頻率對級鋼筋宜高,對-級鋼筋宜適中為1-2 次/ s。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4頂段留量、頂段速度與頂段壓力:頂段留量宜取46.5
39、s,頂段速度應越快越好,特別在頂段開始的0.1s 應將鋼筋壓縮23mm 。頂段壓力應是以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出,而且還要使鄰近接頭處約10mm的金屬產(chǎn)生適當?shù)乃苄宰冃?。未?jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載技術質(zhì)量要求:鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合(鋼筋焊接及驗收規(guī)范)規(guī)定。B焊接接頭按同類型分批,每100 個為一批,每批取6 個試件,3 個作抗拉試驗,3 個作冷彎試驗。試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度,冷彎試驗彎曲時接頭應處于彎曲中心處。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載焊接接頭處彎折不大于4,軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。D 鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷,接頭具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜獭?鐓粗直螺紋
40、連接:此工程柱、暗柱縱向鋼筋及梁中以上含25的水平鋼筋采取鐓粗直螺紋連接。其施工工藝為:利用鐓粗機將鋼筋端部鐓粗 用套絲機在鐓粗端套出直螺紋 使用配套加工成的連接套管,將兩根已鐓套絲鋼筋組成一個鋼筋機械接頭。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載鋼筋接頭按使用要求分類如表2.6-22施工技術要求:鋼筋下料時,切口端面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直應調(diào)直后下料;未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載B 鐓粗頭的基園直徑d1 應大于絲頭螺紋外徑,長度L 應大于1/2 套筒長度,過渡段坡度應小于1:3如此圖2.6-1 所示;鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋;不合格的鐓粗頭,應切去后重新鐓粗,不得對鐓粗頭進行二次鐓
41、粗;如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋,則應在室內(nèi)進行鋼筋鐓頭加工未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載圖2.6-1鐓粗頭外形尺寸C加工鋼筋絲頭時,應采用水溶性切削液進行潤滑,當氣溫低于0C 時應有防凍措施,不得在不加潤滑液的情況下套絲;未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載D 鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配;E 套筒應進行防銹處理。3 質(zhì)量要求及質(zhì)量檢驗A現(xiàn)場接頭工藝檢驗:按(鋼筋機械連接通用技術規(guī)程)、(鐓粗直螺紋鋼筋接頭)的要求,每一種規(guī)格的鋼筋先做一組試件,待外觀檢查和靜力拉伸試驗合格后方可大量加工連接;未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載B現(xiàn)場接頭抽檢:支模前,按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進行檢查。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個完整絲扣。每500
42、個接頭為一個驗收批,每批抽檢3 個接頭,并要求連接質(zhì)量100%合格,如有1 個不合格應再抽取6 個進行復檢,復檢時仍有1 個不合格,則該驗收評為不合格;未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載C對套筒的要求:套筒表面無裂紋和肉眼可見缺陷,外形尺寸應滿足產(chǎn)品設計要求,套筒與鎖母材料宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼或合金鋼,應有供貨單位保證書,套筒兩端應加塑料帽保護;未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載D對絲頭的要求:外觀質(zhì)量用目測,其應牙形飽滿,牙的寬度超過0.5mm,禿牙部分累計長度不得超過一個螺紋周長,適用于標準型接頭的絲頭,其長度應為1/2 套筒長度,公差為1PP 為螺距,以保證套筒在接頭的居中位置;用于加長型接頭的絲頭,其長度應大于套筒長
43、度,以滿足只移動套筒進行鋼筋連接的要求。鋼筋絲頭抽檢合格后應盡快套上塑料保護帽,并按規(guī)格分類堆放;雨期或長期堆放時,應對絲頭覆蓋防銹,運輸時應妥善保護。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4 綁扎搭接連接:對于現(xiàn)澆板以及閃光對焊鋼筋不夠長的全部采用綁扎搭接連接。板面鋼筋在跨中搭接,板底鋼筋在支座處搭接。搭接長度為LI。同一截面內(nèi)鋼筋搭接面積,在受拉區(qū)不得超過25%,在受壓區(qū)不得超過50%。接頭位置錯開1.3LI,閃光對焊的接頭位置要求同樣。各類結構柱的接頭原則是:每層第一批接頭距結構板面不小于60mm,第二批接頭與第一批錯開1.3LI,且在同截面內(nèi)接頭面積不得超過50%。剪力墻豎筋,按每層下料,第一批連接從結構
44、板面上開始,第二批距第一批位置錯開1.3 LI 進行連接。剪力墻豎筋和水平筋接頭面積不得超過50%。連接位置錯開同樣不小于1.3LIE。焊工必須持有效上崗證,有證人員應先作試件,確認操作方法、焊接參數(shù),試件都合格后方可正式操作。已焊的接頭應逐根進行夾渣,氣孔、偏軸心、角度、焊包均勻性等外觀自檢,再按規(guī)范的比例對外觀合格的接頭取樣檢驗,抽撿合格,方可進行下道工序的操作。用于防雷引下線的鋼筋每次焊接時,在其頂部必須做標志,以保證用于作防雷引下線的兩根鋼筋在混凝土內(nèi)是可靠焊接。土建施工時,凡用于作為防雷引線用的的鋼筋必須伸出混凝土面0.15m 以上,以利焊接。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.1.5 鋼筋綁
45、扎鋼筋綁扎前,應將綁扎地點清掃干凈,并彈好墻身線、柱邊線、洞口墨線及鋼筋間距分布線。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1墻體鋼筋的綁扎鋼筋綁扎需嚴格按操作規(guī)程、技術交底及設計和規(guī)范要求組織施工。鋼筋綁扎時,先在豎筋上畫好橫筋分檔標志,然后在下部和齊胸處綁扎兩根筋固定好位置,再綁其余橫筋和拉筋。在模板合模后,應對伸出的墻筋進行修整,并綁一道臨時橫筋,澆混凝土應派專人看管鋼筋,澆完混凝土立即進行修整校正位置。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載鋼筋綁扎時應注意以下問題:豎向、水平鋼筋要橫平豎直,位置、尺寸要準確;門窗洞口處鋼筋綁扎要位置準確,墻頂伸出的鋼筋應在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載墻體鋼筋保護層與位置控制:
46、采用內(nèi)撐外控措施,墻體鋼筋骨架內(nèi)部加豎向梯子支撐筋,在拉勾處加設雙十字架鐵,起到內(nèi)撐作用。在墻體模板頂部加設水平梯子筋,既對墻體立筋起到定位作用。在墻體外排筋上卡上作控制保護層用的塑料卡環(huán)。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2柱鋼筋綁扎柱邊框線彈好后,將插筋上的銹、水泥等污垢清理干凈,根據(jù)定距框調(diào)直插筋。綁扎箍筋時,先將本層的箍筋都套在插筋上,然后用鐓粗直螺紋連接柱子豎向鋼筋,接頭按設計和規(guī)范要求錯開。接頭驗收合格后,將箍筋間距用粉筆在豎筋上標出,然后把箍筋四角與主筋綁扎。箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置,箍筋與豎筋保持垂直。柱子封模前,在箍筋上卡上作控制保護層用的塑料卡環(huán)以保證主筋的保護層。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載柱
47、子鋼筋定距框見圖2.6-2:圖2.6-2 柱子鋼筋定距框3梁鋼筋綁扎梁鋼筋的綁扎,在梁底模板安裝好后進行。在綁扎梁筋時,應在梁底模上進行,主、次梁配合比進行綁扎,注意主次梁的上下、內(nèi)外位置。綁扎時,先排好箍筋,再穿架立筋,然后綁主筋。箍筋加密區(qū)按要求的間距加密,接頭在梁中應交錯綁扎在不同的架立筋上。梁的位置要求準確,并控制好標高。尤其要注意梁柱交接處核心區(qū)箍筋間距要加密。應該在綁梁鋼筋前先將柱箍套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁。梁主筋深入支座處的錨固長度、支座負筋伸出長度要符合設計及規(guī)范要求,彎起位置要準確。綁扎完后,在梁箍筋上卡上控制保護層用的塑料卡環(huán)、卡墊。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4板筋接頭采用綁扎
48、搭接,并按規(guī)范和設計要求錯開接頭。先在板模上排好底筋間距,用粉筆做好標記,再開始綁扎底筋,要求縱橫向鋼筋垂直,綁扎前應注意長方向筋與短方向筋的上下位置關系,負彎矩筋位置用特制小馬凳筋每隔1m 進行支撐并綁扎,確保負彎矩筋的位置準確。樓板面筋綁扎時,只需將外圍三根鋼筋的交叉點滿扎,其他點采用跳扎。若是雙向板或負筋,則要滿扎;板上開洞處,按要求綁扎洞口加強筋;鋼筋綁扎好后,在底層筋上卡上塑料墊,以保證鋼筋的保護層。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載5鋼筋保護層用塑料卡環(huán)、卡墊1墻、柱、梁梁側(cè)控制主筋用塑料卡環(huán)。見圖2.6-3。圖2.6-3主筋用塑料卡環(huán)示意圖2板、梁梁底控制主筋用塑料卡墊。見圖2.6-4。圖2.6
49、-4板、梁梁底主筋塑料卡墊示意圖根據(jù)設計說明:墻、板鋼筋保護層15mm,梁鋼筋保護層25mm,柱鋼筋保護層30mm,同時不小于受力鋼筋直徑,我們將根據(jù)不同部位,不同主筋規(guī)格,采用不同規(guī)格的卡環(huán)、卡墊,以確保主筋的保護層厚度。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.1.6 鋼筋工程檢驗工班嚴格遵循并認真執(zhí)行 “自檢、互檢和交接檢三檢制,技術部門及時進行分項工程質(zhì)量等級評定和填寫隱蔽驗收記錄,質(zhì)檢部門嚴格依據(jù)設計圖紙和驗評標準進行核定質(zhì)量等級,及時報送鋼筋各項有關資料復試報告、質(zhì)量證明書、自檢評定表,隱蔽驗收表,請監(jiān)理驗收合格后,才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.1.7 鋼筋工程注意事項除嚴格按上
50、述要求和規(guī)范規(guī)定施工外,特別強調(diào)以下幾點要求:1為保證板內(nèi)負彎矩筋的正確位置和有效受力高度,所有板的負彎矩均設馬凳筋,間距1200mm 中板均勻布置;未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2板上孔洞應預留,避免后鑿。當孔洞尺寸小于30mm 時,板筋由洞邊繞過,不得截斷;當洞口尺寸大于300mm 時,應設洞邊加筋,按圖紙要求施工;當圖紙未交待時,則要在洞口每側(cè)各加2 根鋼筋;其截面積不得在受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長布置,并錨入梁內(nèi);單向板非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側(cè)各加30d。施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合比土建預留全部孔洞。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3鋼筋工程施工完后,在板上應搭設簡易人行走道,以便在
51、檢查驗收鋼筋過程和混凝土澆筑時,確保鋼筋成型尺寸。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.2 模板工程施工此工程質(zhì)量目標為優(yōu)良,爭創(chuàng)“長安杯,主體工程達到清水混凝土是基礎,故要求混凝土表面平整光滑,色澤均勻,施工縫的設置應整齊美觀,不允許出現(xiàn)一般混凝土工程的質(zhì)量通病蜂窩、麻面、砂帶等,達到上述質(zhì)量要求,施工進程中必須在模板工程的細部做法上精益求精。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.2.1 框架柱模板施工此工程為了確保獨立框架柱混凝土質(zhì)量,我們將獨立框架柱全面采 圖2.6-5 框架柱模板安裝示意圖用竹膠合板模板和木模相結合。安裝柱模板:按標高抹好水泥砂漿找平層,按位置做好定位臺鐓,以便保證柱軸線與標高的準確,安裝拼好
52、的柱模板,如此圖2.6-5,用經(jīng)緯儀或垂球控制調(diào)節(jié)校正柱模垂直度。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.2.2 框架梁柱接頭是達到清水混凝土的關鍵部位,此次采用全木模進行制作模板,每個角處模板配制成整塊,使用穿墻螺栓并下夾混凝土柱500mm,保證與混凝土柱順直和不錯臺見圖2.6-6。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載圖2.6-6框架梁柱接頭模板示意圖2.6.2.3 板梁模板施工:全面采用多層竹膠板18mm 厚為模板,現(xiàn)澆板模板下設60mm80mm 木方,間距500mm,鋼管支撐,梁側(cè)設60mm100mm 方木,間距500mm,螺桿拉結,梁底根據(jù)梁寬設23 道方木,鋼管支撐,在樓層上鋼管底部均設可調(diào)支座。如此圖2.6-7未
53、經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.2.4 剪力墻及暗柱模板施工此工程剪力墻及暗柱模板采用竹膠合板模板和木模相結合。支內(nèi)外模用膠合板模板組合,支撐用48 鋼管及方木固定堅固、齊整,外墻內(nèi)模及剪力墻二側(cè)模,采用14 螺桿固定墻厚度,每隔400600mm 設置一道,間距600mm,地下室外墻螺桿中間焊3mm 厚鋼板止水片一道。.墻體有預留洞時,預留洞水平方向長度800mm 的支模時需考慮設置一塊活動模板作為振搗口,以確保預留洞底部墻體混凝土的密實度。模板支設如此圖2.6-8未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.2.5 樓梯模板樓梯模板采用木模板結構,用多層膠合板作為樓梯底模板,側(cè)模及踏步立模板采用50mm 松木板制作,接
54、觸混凝土面的板面刨光,涂隔離劑。樓梯段的斜撐采用鋼支撐。樓梯模板支模前,應先根據(jù)層高放大樣,先支平臺梁模板再安裝樓梯斜梁模板,最后安裝樓梯底板模板,外幫板模板,在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯板厚的底線,用樣板畫踏步小側(cè)板的檔木,再安裝踏步小側(cè)板模。如此圖:未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.2.6 模板拆除模板拆除時要根據(jù)混凝土的強度而決定,梁、剪力墻及暗柱側(cè)模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時,就可拆除,底模板必須等到 混凝土試塊在同條件養(yǎng)護下達到規(guī)定的強度時,方可拆除。拆模時盡可能的避免混凝土表面或模板受到損壞。已拆除模板的結構在混凝土強度符合設計強度后,方可承受全部使用荷載,但施工時應特別注意
55、材料在樓層堆放時,不得集中堆放,以免產(chǎn)生過大集中荷載對結構產(chǎn)生不利因素。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.2.7 模板施工的質(zhì)量控制及注意事項安裝時放線應嚴格控制,允許誤差為35mm。模板安裝后應嚴格檢查,陰陽角模板與鋼模之間是否拼接到位,否則影響混凝土的質(zhì)量。模板支架的墊板應平整,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上,頂板排板時,盡量用整張膠合板做面板,做到拼縫嚴密,不漏漿,支撐體系穩(wěn)固可靠。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.3 混凝土工程施工2.6.3.1 此工程混凝土強度等級概況:此工程混凝土強度等級主要有C15、C25、C30、C35S8、C35、C40、C45S8、C45、C50。未經(jīng)許可 請
56、勿轉(zhuǎn)載2.6.3.2 混凝土施工方案:此工程三層以下及三層以上高強度等級混凝土采用商品混凝土,其余采用現(xiàn)場攪拌混凝土?;炷凉嘬囁竭\輸,地泵垂直運輸,塔吊配合比,插入式振動棒和平板式振動器振搗,進行混凝土施工。根據(jù)工程混凝土設計強度和抗?jié)B等級,并綜合考慮有關技術參數(shù),初凝時間、模板拆除時間、施工氣候、原材料等實際情況,摻加一定量的緩凝、早強、減水、抗?jié)B防裂、微膨脹等外加劑來調(diào)節(jié)混凝土性能。通過配合比比設計及試配,并確保滿足設計與施工要求后才能正式生產(chǎn)混凝土。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.3.3 混凝土試配與選料我公司在長期類似的工程施工實踐中,積累了大量成功的經(jīng)驗,具有一定技術儲備和優(yōu)勢,在此工
57、程混凝土施工中,我公司擬采用如下技術措施:未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1根據(jù)設計混凝土強度,混凝土采用PO32.5 水泥配制,高強混凝土在凝固過程中將產(chǎn)生大量水化熱,我公司在滿足混凝土強度等級的前提下,摻加高效緩凝型減水劑,以達減少水泥用量,降低水化熱的目的。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2嚴格控制材料質(zhì)量:1水泥將采用同一品種、同強度等級的水泥,進場水泥必須有相應材質(zhì)證明書,進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標按批量檢測,合格后方可使用。進施工現(xiàn)場水泥應分類、分強度等級儲存、檢驗、先進先用。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2外加劑必須有出廠證明書,外加劑的摻入量及水泥的適應性,按GB119-88 通過試驗鑒定其質(zhì)量,合格后,
58、方可使用。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載3砂的選料:混凝土用砂選料中砂,顆粒級配符合試驗要求,含泥量不大于3%,并按要求分批檢驗,檢驗合格后方可使用。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載4石子的選料混凝土用石子選用531.5mm 連續(xù)級配的卵石,卵石必須有產(chǎn)品檢驗報告。試驗室分批對進場卵石檢驗。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載5混凝土用水混凝土用水采用自來水。2.6.3.4 混凝土攪拌及運輸此工程所有結構混凝土澆筑,采用商品混凝土和現(xiàn)場攪拌混凝土,商品混凝土采用罐車運輸至施工現(xiàn)場,用輸送泵垂直輸送至工作面,塔吊進行配合比。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2.6.3.5 混凝土澆筑混凝土要按規(guī)定留置試塊,施工中保證鋼筋位置的正確,嚴禁踩踏,特別是重視豎
59、向結構的保護層及板、雨蓬等結構負彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動預埋件及預留洞原來的位置,如發(fā)現(xiàn)偏移,應及時校正。在澆搗過程中,要嚴格按有關操作規(guī)程施工,明確崗位職責,嚴格交接班制度,嚴防漏振造成蜂窩麻面及狗洞現(xiàn)象。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1墻體混凝土澆筑應注意洞口兩側(cè)要同時澆筑,高差不能過大,以防止洞口模板位移。在開始澆筑混凝土時,水平施工縫宜先鋪上與混凝土內(nèi)成分相同的砂漿一層,混凝土每次澆筑厚度控制在500mm 范圍內(nèi)。混凝土振搗采用趕漿法,快插慢拔細振,并不得振移鋼筋模板。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2框架柱混凝土澆筑柱子應分段澆筑,混凝土澆筑高度一次不宜超過2m,待混凝土沉積收縮完成后,再進行第二次澆
60、筑,要加強柱根的澆搗質(zhì)量,防止爛根,高柱應開門子板澆筑。分層澆筑上一層混凝土時,底部先填以510cm 厚與混凝土同強度等級的水泥砂漿,以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。混凝土澆筑過程中,要分批做坍落度試驗,以便及時調(diào)整至設計要求。按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊,試塊組數(shù)應符合設計、規(guī)范規(guī)定。現(xiàn)場試塊的強度試驗報告要與混凝土站同批試塊的試驗報告相一致,否則要查明原因?;炷林鶟仓捎貌迦胝駬v,振搗時要做到:未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載1一般振動采用振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,當采用斜向振搗時要使振動棒與混凝土表面成4045。未經(jīng)許可 請勿轉(zhuǎn)載2振搗時要做到“快插慢撥,在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻
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