土建施工組織設計(框架剪力墻結構高層)

1、 PAGE PAGE 164 框架剪力墻結構（高層）目錄第一章：編制依據(jù)3第二章：工程概況6第三章：工程目標8第四章：施工部署9第五章：施工準備工作計劃15第六章：施工測量19第七章：分部.分項工程施工方法及技術措施27第八章：確保工程施工質量可行性措施118第九章：保證工期的可行性措施149第十章：質量通病的預防措施153第十一章：降低成本技術措施采用新技術.新工藝.新材料162第十二章：季節(jié)性（風季 雨季）施工措施166第十三章：文明施工及防止噪聲污染 環(huán)境保護可行性措施173第十四章：保證員工健康安全措施184第十五章：施工進度計劃管理193第十六章：基礎.主體.裝修三個階段施工平面布置

2、圖195編 制 依 據(jù)（1）單位工程施工組織設計編制依據(jù)本工程施工組織設計編制是根據(jù)*施工圖進行編制的。合理選定施工工藝和最新國家現(xiàn)行標準，以及黑龍江省建筑工程資料管理標準DB23/1090-2006，本工程采用的建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準如下：1、黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準DB23/711-20032、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94；3、超流態(tài)混凝土灌注樁基礎技術規(guī)程DB23/T36020034、建筑地基基礎工程施工質量驗收標準DB23/721-20035、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020420026、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBJ175927、混凝土拌合用水標準JGJ

3、63898、地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50108-20089、砌體工程施工質量驗收標準DB23/717-200310、屋面工程質量驗收標準DB23/722-200311、建筑地面工程施工質量驗收標準DB23/718-200312、建筑裝飾裝修工程質量驗收標準DB23/712-200313、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準DB23/713-200314、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-200215、建筑電氣工程施工質量驗收標準DB23/723-200316、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范CJJ51-200117、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200118、鋼

4、筋焊接工程施工及驗收規(guī)范JGJ18-200319、混凝土外加劑GB8076-200120、普通混凝土配合比設計技術規(guī)定JGJ155-200121、瓷磚規(guī)格建安尺寸GB6953-200122、建筑機械使用安全技術規(guī)程JBJ33-200123、組合模板技術規(guī)范GB50214-200124、塑料門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ-103-9625、工程建設強制性標準條文-房屋建筑部分（2000年）26、工程建筑材料取樣、送樣及檢測方面的規(guī)范27、國家關于工程施工和驗收的有關法律、法規(guī)28、質量管理標準：GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000 質量管理體系要求29、環(huán)境管理標準：GB/T

5、24001-1996 idt ISO14001:1996 環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南30、職業(yè)健康安全管理標準：GB/T28001-2001 (OHSAS18001) 職業(yè)健康安全管理體系審核規(guī)范31、黑龍江省建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準DB23/1206-200832、黑龍江省住宅工程質量通病防控規(guī)范DB23/T1403-201033、企業(yè)標準：砌筑工程作業(yè)指導書 電氣工程作業(yè)指導書 混凝土工程作業(yè)指導書 土方工程作業(yè)指導書模板工程作業(yè)指導書 屋面工程作業(yè)指導書樁基礎工程作業(yè)指導書 門窗工程作業(yè)指導書鋼筋工程作業(yè)指導書 地面工程作業(yè)指導書水暖工程作業(yè)指導書34、地質勘察報告編號：（2012-

6、021）35、施工圖紙編號：（2012-1、2012-2、2012-3）36、高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2002 J186-2002工 程 概 況（2）一、工程概況：工程名稱：工程地址：建設單位：施工單位：設計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：地形地貌：二、建筑設計概況1）、建筑功能：本工程為1#、2#住宅樓和地下車庫，總建筑面積：43714.87，1#住宅樓建筑面積:16242.72，2#住宅樓建筑面積:16840.48，地下車庫建筑面積：10631.67，建筑高度3.90m。1#、2#住宅樓地下層為車庫,層高5.0m，局部結構夾層1.40m。一至十八層為住宅，層高3.0m,建筑高度:55

7、.80m（女兒墻距地）。1#住宅樓為三個單元,每個單元兩戶,住宅居住總戶數(shù):108戶。2#住宅樓為三個單元,每個單元三戶,住宅居住總戶數(shù):162戶，本工程為框剪結構。2）、建筑防火分類二類，地上耐火等級二級，地下一級。3）、建筑結構形式：基礎采用超流態(tài)混凝土灌注樁，主體為框架剪力墻結構，地下室為鋼筋混凝土結構。4）、建筑結構類別：兩類設計使用年限50年，抗震設防裂度6度。三、墻體工程：外墻保溫采用100厚A級耐火巖棉板，保溫材料燃燒性能A級導熱系數(shù)為0.040W/（m.k）地下室外墻：鋼筋混凝土墻+100厚擠塑聚苯板+120厚非粘土磚，裝飾裝修工程見裝修表。四、地下室防水工程：1、地下室防水工

8、程依據(jù)（地下室工程防水技術規(guī)范）GB50108-2008和地方有關規(guī)程和規(guī)定，地下防水等級為二級，局部防水為一級（電氣用房處）。2、具有800厚露土層的地下室頂板防水做法依據(jù)（種植屋面工程技術規(guī)范）按一級防水。五、層面防水工程等級為二級，合理使用年限15年。六、門窗工程：依據(jù)建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法GB/17106-2008抗風壓性能，根據(jù)當?shù)匾?guī)定選定等級，氣密性能分為6級，水密性能分為4級，抗風壓性能分為5級，依據(jù)建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2008保溫性能分級為8級（按外門窗導熱系數(shù)分級），外窗導熱系數(shù)1.8W/（.k）外門導熱系數(shù)1.5W/（.

9、k）七、采暖、給排水工程詳見施工圖。八、電氣工程：由電業(yè)局專項承包。工程目標（3）三、工程目標工期目標：年月日開工，年月日竣工，工期：天。質量目標：合格工程 顧客滿意率99% 工程一次驗收合格率100%創(chuàng)建標準化文明工地環(huán)境保護目標：序號目標指標1噪聲排放達標符合GB/2523-90標準2現(xiàn)場控制揚塵易揚塵的粉狀物應庫存或覆蓋；場地硬化或綠化達標3生活、生產(chǎn)污水達標排放符合GB8978-88標準4防止火災、爆炸杜絕火災、爆炸事故5固體垃圾分類管理分類管理、及時處理6節(jié)約能源不超地區(qū)能源部門核準量7運輸減少污染運輸無遺漏、車輪進行清理職業(yè)健康安全目標：死亡率控制在零；因工負傷率低于1；杜絕重大機

10、械事故；杜絕重大交通責任事故；杜絕因行業(yè)環(huán)境因素導致的職業(yè)病。保證工人勞動保護用品發(fā)放。施 工 部 署（4）四、施工部署：本工程施工過程中，我們將尊重科學，按程序施工，采取集中力量攻克難關和晝夜施工的原則，狠抓工程進度，保證年月日達到竣工交付使用。工程現(xiàn)場施工平面布置及對環(huán)境管理本工程中，我們將重點控制對大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用等。在制定控制措施時，考慮對環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度等。（1)在施工期間由于采用機械化施工，將產(chǎn)生較大的噪聲。依據(jù)總平面位置圖所提供的現(xiàn)場情況，做好施工現(xiàn)場的規(guī)劃，做好機械設備

11、的平面布置。（2)將能產(chǎn)生較大噪聲的機械設備，按已規(guī)劃好的平面位置，盡可能下臥在自然地面下，做臨時暫設，如不能設在地下，則機械設備設置臨時用房，該用房，采用吸聲板全封閉罩棚封閉，將機械運轉中的噪聲減少到最低，達到環(huán)保噪聲的規(guī)定要求。（3)為了減少施工時的噪聲，本工程選 用了竹膠模板。（4)在進出現(xiàn)場的門口處做水泥地面,現(xiàn)場清潔工負責每天打掃場區(qū)。（5)散裝水泥罐上作容量刻度，材料員隨時掌握罐內(nèi)剩余容積，防止運輸車上料時超量溢出。在頂部排氣口周圍用紗窗圍擋。（6)砂石運輸車卸料時，控制卸料速度，現(xiàn)場清潔工負責用水管噴水消塵。大風季節(jié)，砂石堆場用彩條布苫蓋。2、設備選擇和布置（1）、垂直運輸機械的

12、選擇和布置：根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場情況，結構情況，本工程決定采用2臺塔吊、2臺貨梯、4臺350攪拌機，2臺鋼筋切斷機、2臺鋼筋調直機、2臺鋼筋彎曲機、2臺無齒鋸、2臺電焊機。 3、人員組織措施公司具有專業(yè)工程技術人員450余人，他們具有多年建筑施工經(jīng)驗，足可適應點多面廣的施工形式需要，特別是近幾年來，逐漸成熟起來的一批經(jīng)營、技術業(yè)務素質較高的項目經(jīng)理，具有豐富的理論基礎和實踐經(jīng)驗。公司在他們中間選拔并組建了項目經(jīng)理部班子成員。公司培訓中心正在分期分批對他們進行崗前專業(yè)培訓，保證每個施工人員持證上崗。根據(jù)本工程工程量和施工進度計劃，我們已確定了各工種施工班組和人員，及其勞動力進場計劃。4、材料組織

13、措施材料物資目前基本已經(jīng)落實。由于我公司近年來，始終有較多的工程任務，對建筑材料市場進行了了解。與當?shù)氐脑S多建材供貨單位建立了良好的長期供貨關系。通過我們前期對市場的調查，對大宗材料的供應可以滿足該工程項目的需要，啟動資金保證使材料到位，所需各種建筑材料及時進場。5、設備組織措施公司擁有各類施工機械設備，其性能優(yōu)良，運行狀況良好。經(jīng)過我們認真選擇，砼泵、砼攪拌、運輸、振搗機械、鋼筋加工機械、焊接設備、塔吊、貨梯等垂直運輸機械已全部按機械設備計劃準備就緒。6、組織機構施工組織機構及專業(yè)人員配備項目經(jīng)理：技術負責人：工長：質檢員：安全員： 質量管理小組組長副組長 組員安全生產(chǎn)、文明施工管理小組組長

14、副組長 組員7、擬投入的施工機械設備情況根據(jù)生產(chǎn)施工進度計劃和作業(yè)特點編制施工設備計劃，按計劃實現(xiàn)生產(chǎn)要素的優(yōu)化配備，動態(tài)控制，按計劃保質保量及時供應，以適應施工項目管理要求。（1）施工前選擇先進機械、設備、按施工生產(chǎn)進度計劃，提前安排進場，調試、試運轉，滿足施工需要，機械完好率達到100%。（2）設置QTZ40型自升塔式起重機2臺，另設置2套高層貨梯承擔施工過程建材、機具的垂直運輸。（3）現(xiàn)場使用蘭西縣商品混凝土，保證工程需要。（4）鋼筋機械，木工機械各設置二套，詳見施工機械設備選用表。主要機械計劃序號型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地產(chǎn)權人狀況1234567891011121314161718、8、 材

15、料及設備供應 1、所有進場材料必須是國家合格產(chǎn)品，并且進場時要經(jīng)建設單位確認，主要材料購買須征得建設單位及監(jiān)理工程師同意后方可購買。2、所用水泥必須采用國家合格產(chǎn)品。3、所用鋼材采用西鋼、通鋼、烏鋼等的合格產(chǎn)品。4、其它材料采用國家合格產(chǎn)品或正規(guī)廠家的優(yōu)質產(chǎn)品。主 要 材 料 計 劃序號型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注12345施工準備工作計劃（5）一、施工準備：公司組建以來，從小到大，現(xiàn)已發(fā)展成為具有一定施工規(guī)模的施工企業(yè)。形成了一整套比較完善的施工質量、技術、材料、設備等管理組織程序，具有強大施工能力，磨練出了一支能打硬仗、善打硬仗的操作工作隊伍和具有較強處理、解決施工問題能力的工程技術人員隊

16、伍。特別是隨著近十年來施工規(guī)模的不斷增大，公司已摸索出了行之有效的總承包施工路子，以“三控二管一協(xié)調”為管理組織中軸線，輻射施工全過程，達到預控目的，在本工程項目建設過程中，我們具有獨特的優(yōu)勢，并采取了相應措施，確保本項目按合同條件達到目標。1、專業(yè)技術配備編制本工程施工方案；編制施工預算；提出材料需用計劃；編制季節(jié)性施工措施；對各分項工程以及進場工人進行技術交底；組織圖紙會審。（1）技術準備1）、組織項目部人員審查施工圖紙，及時解決設計中存在的問題。2）、根據(jù)施工圖紙及實際情況，編制切實可行的施工組織設計。3）、編制施工圖預算，并提出工料分析進行成本核算，以便有計劃的組織材料，人員及時進場，

17、減少浪費。4）、依據(jù)建設單位提供的紅線，正負零點相應標高及總平面圖進行工程定位放線。5）、組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，做好技術交底和安全交底。2、施工現(xiàn)場布置：塔吊位于樓中間。攪拌站進行封閉，上部搭設兩層防護棚，水泥采用袋裝水泥、摻和料和外加劑放置在封閉的庫內(nèi)。地方材料場地位于其四周。其下部進行硬鋪裝。施工通道硬鋪墊澆注混凝土200厚。水、電的走向見施工平面圖。3、施 工 準 備 工 作 計 劃：序號項 目內(nèi) 容工 作 單 位負責單位及 人 員涉及單位完成日期一技術準備1、地質報告、施工圖甲方設計2、圖紙會審設計甲、乙3、編制施工圖預算乙方施工單位4、編制施工組織設計方案技術員施工單位二施工現(xiàn)場

18、準備1、場地平整乙方甲方2、暫設工程乙方施工單位3、水、電、道路甲方建設單位4、定位甲方規(guī)劃5、機具、設備進場乙方施工單位三物資準備1、提出五材計劃乙方施工單位2、地坪材料備儲乙方施工單位施工測量（6）六、施工測量定位方案1、建立健全測量放線組織機構測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作準確與否，直接影響工程的使用功能及能否順利交驗，同時也是項目創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。根據(jù)本工程的特點我們特制定了有針對性的測量放線方案，并將為此建立由技術負責人、技術員、質檢員共同組成的確保工程質量的測量放線組織機構，負責整個工程的控制測量、主軸線測量、標高傳遞、工程定位放線等測量任務，在整個測量過程中應認真落

19、實貫徹項目測量管理運行程序，質量管理組織體系及質量過程控制。2、測量定位（1）、項目經(jīng)理部進場后，應根據(jù)建筑總平面，建筑紅線、規(guī)劃圖進行測量定位。（2）、定位方法：采用直角坐標法對本工程進行定位，每個分體的控制軸均不少于三條，保證定位測量的準確性。（3）、定位后、先經(jīng)蘭西縣規(guī)劃局、監(jiān)理部門、項目部、公司主管部門共同進行定位驗線后再進行分區(qū)細部軸線測量放線。標高、軸線必須一次性測設完成，設定各區(qū)控制點，控制點相互閉合后方可使用。3、工程測量依據(jù)施工總平面圖、施工圖、放線測設圖、地質報告、標高確定選定相對標高，甲方提供的標高點，確定本工程0.000。4、選擇儀器名稱型號數(shù)量精度檢驗狀態(tài)經(jīng)緯儀J22

20、2秒角度測量激光垂準儀JC10022秒垂直測量水準儀DS322mm/km施工水準測量50米鋼卷尺2經(jīng)計量局驗合格長度測量5米盒尺4經(jīng)計量局驗合格檢測、抽查測量線錘5KG4垂直度測量5米塔尺2經(jīng)計量局驗合格檢測、抽查測量無線對講機6通訊聯(lián)絡10公里經(jīng)緯儀、激光垂準儀、水準儀均在有效期內(nèi)。5、平面控制網(wǎng)測量（1）、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設原則1）、先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則進行平面控制；2）、布設平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設計總平面圖，施工平面圖；3）、在通視條件良好、安全、易保護的地方選點；4）、樁位采用混凝土保護，并用鋼管進行維護，用紅油漆作好測量標記。（2）、場區(qū)平面控制網(wǎng)的

21、布設及復測依據(jù)建設單位的施工現(xiàn)場總平面圖，采用J2經(jīng)緯儀，用直角坐標法，定出建筑物縱橫兩條主軸線，經(jīng)角度、距離校驗符合點位限差要求后，作為主場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。測量精度等依據(jù)工程測量規(guī)范要求進行控制。（3）、建筑物的平面控制網(wǎng)根據(jù)場區(qū)平面控制點，測設建筑物平面控制點。6、高程控制網(wǎng)建立（1）、高程控制網(wǎng)的布設原則1）、為保證施工的精度要求，在場區(qū)建立施工高程控制網(wǎng)。高程控制的建立依據(jù)縣規(guī)劃局提供的場區(qū)水準基點，以此作為保證施工精度控制的首要條件，并對水準基點進行復測。2）、高程控制網(wǎng)的精度按照三等水準進行控制。3）、在布設符合水準路線前，結合場區(qū)情況，在水準基點間設置臨時高程點，并測設該點的高

22、程。（2）、水準測量應符合下列規(guī)定1）、水準線路應按符合路線和環(huán)形閉合差計算，每千米水準測量高差全中誤差，按下式計算：式中MW高差全中誤差（mm）W閉合差（mm）L相應線路長度（Km）N符合或閉合路線的個數(shù)。2）、國家三等水準測量要求：（mm），其中L以Km為單位。7、施工測量方案:（1）、軸線控制樁的校核1）、在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移而影響到正常施工及工程施測的精度要求。2）、根據(jù)首級控制進行校核。校核無誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對樁基礎進行檢測，符合樁基礎施工規(guī)范要求后方可進行下步工作，否則應將監(jiān)測結果報有關技術部門及監(jiān)理單位進行處理。（2）、軸線投測方

23、法1）、首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當基槽開挖到接近槽底設計標高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線控制軸線，并打控制樁指導開挖。2）、基坑開挖完畢后，利用軸線控制點將基礎軸線投測到基坑平面層上，根據(jù)樁的定位圖，將各樁位確定。3）、待承臺、承臺梁墊層打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應的設計軸線及細部線。并彈墨線表明作為支模板的依據(jù)。

24、（3）、主體施工的測量方法：1）、控制方法：、主體施工的平面控制采用內(nèi)控方法；、高程控制采用鋼尺，通過利用垂直測量設備，在樓板上的洞口，從一層設置的高程控制水準點向上做高程傳遞；、主體施工平面控制點設在一層樓板上，控制點的設置要牢固埋在樓板砼內(nèi)，可以用25鋼筋做為控制點樁，樁頂面與樓板面平齊，防止因碰撞而移位。用鋼沖在其頂面按設定位置打一小點，作為平面控制點的具體位置。2)、具體操作過程、將激光垂準儀用特制的三角架安放在控制點位置上，然后調整儀器使其向下發(fā)出的激光束照準控制點，在其過程中要調整好儀器的水平度；、在施工放線的樓層樓板上，在平面控制點垂直方向上面的預留的洞口上（一般200X200m

25、m）放置5mm厚有機玻璃板（上面可以貼一張透光較好的白紙）做為激光靶，將垂準儀發(fā)出的激光束照在光靶上的光點調整到最小程度，然后旋轉垂準儀，跟隨移動的光點用筆劃出軌跡，使光點在光靶上形成一個圓，用垂直直徑交匯法，確定其圓心，圓心即為所需的平面控制點，在操作過程中絕對不能碰動光靶；、用直角交叉雙線法，按光靶上的控制點，在樓板預留洞邊上劃出四點，即為控制點在樓板的控制點，拿掉光靶以后，用木板平放堵在洞口內(nèi)，（上面與樓板平），按上面的雙線法逆向標出交點，即完成平面控制在施工放線樓層樓板上的設置；光靶定點示意 在木板上做逆向定點示意、在完成所有控制點在樓板上的設置以后，即可用經(jīng)緯儀按這些控制點測量放線；

26、軸線豎向投測的允許誤差：高度（m）允許誤差(mm)每層3H30m5、在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當墻澆筑成形，拆掉模板后，應在墻側平面投測出相應的軸線，并在墻側面抄測出建筑1米或結構1米線。（1米線相對于每層樓板設計標高而定），以供下道工序的使用。、當每一層平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。（4）、結構施工中的標高控制1)、高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無

27、誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。2)、0.00以下標高的施測為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點，必須正確測設，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取其平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應標在塔吊立面位置。（5）、支立模板時的測量1)、中心線及標高的測設根據(jù)軸線控制點將中心線測設在靠近墻底的基礎面上，并在露出的鋼筋上測設標高點，供支墻模板時定位及標高使用。（6）、高程的傳遞1)、標高的豎向傳遞，應用鋼尺從起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。2)、由三處（選擇

28、三個內(nèi)控點）分別傳遞，標高的允許誤差見下表：高 度（m）允許誤差每層3H30m53)、施工層抄平之前，應先校核首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密整平，水平線標高的允許誤差為3mm。8、沉降變形觀測（1）、水準基點的設置：水準基點的數(shù)目應盡量不少于3個，以組成水準網(wǎng)，對水準點基要定期進行高程檢測，應保證沉降觀測的正確性。布置水準點時應考慮下列因素：1）、水準基點應盡量與觀測點接近，其距離不應超過100m，以保證觀測的精度。2）、水準基點應布設在受振區(qū)域以外的安全地點，以防受到振動的影響。3）、為防止水

29、準基點受到凍脹的影響，水準基點的埋設深度至少埋深2.5m。(2)、沉降觀測點的布置和要求：1）、高層建筑物應沿其周圍每隔15-30米設一點，房角、縱橫墻連接處。2）、對觀測點的要求：觀測點本身應牢固穩(wěn)定，確保點位安全，且能長期保存；觀測點的上部必須為突出的半球形狀態(tài)或有明顯的突出之處，與墻身保持一定的距離，以能立穩(wěn)水準尺為準。3）、要保證在點上能垂直置尺和良好的通視條件。(3)、沉降觀測點的型式與埋設：1）、設置：沉降觀測點大都設置在外墻轉角附近，高出地面1米左右。觀測點埋在墻內(nèi)的部分應大于露出墻外部分的5-7倍，以便保持觀測點的穩(wěn)定性。2）、埋設：沉降觀測點的埋設一般采用燕尾形觀測點，其具體

30、做法為：利用直徑20mm的鋼筋，一端彎成90度角，一端制成燕尾形埋入墻內(nèi)。分項、分部工程施工方法及技術措施（7）（一）、各分項工程的施工工序：本工程為框架剪力墻結構，鋼筋混凝土工程是主要項目，在完成主體結構以后，才能進行圍護結構、抹灰及其它裝飾工程施工。在本工程施工過程中，我們將尊重科學，按程序施工，采取集中力量攻克難關和晝夜施工的原則，狠抓工程，保證工程2013年 12月30日達到竣工條件。整個工程涉及材料多，垂直運輸量大，現(xiàn)場交叉作業(yè)多，勞動強度大，工期緊，施工現(xiàn)場狹窄，基于上述施工特點，其施工工序可作如下考慮?；A部分施工流程圖樁基鋼筋混凝土砼墊層層樁基鋼筋混凝土砼墊層層基坑開挖場地平整

31、施工準備階段回填土承臺及承臺梁回填土承臺及承臺梁、梁主體部分流程圖：梁板樓梯鋼筋梁板樓梯模板墻柱砼墻柱梁板樓梯鋼筋梁板樓梯模板墻柱砼墻柱支模模板墻柱鋼筋圍護墻 砌筑圍護墻 砌筑梁 板樓 梯砼裝飾部分流程圖 地面室內(nèi)衛(wèi)生涂料外墻面裝 飾墻面地面室內(nèi)衛(wèi)生涂料外墻面裝 飾墻面抹灰門窗安裝抹灰散水抹灰臺階室內(nèi)粉刷油漆樓梯散水抹灰臺階室內(nèi)粉刷油漆樓梯抹灰抹灰玻璃安裝安裝屋面部分流程圖保溫保溫層層隔離層層防水層層找平層隔離層層防水層層找平層層層40厚防水細石混凝土保護層找平層層隔氣層（二）施工準備工作計劃1、技術準備在工程項目開工前，由項目經(jīng)理部、技術、質量部門組織有關人員認真學習施工圖紙，領會設計意圖，

32、組織圖紙會審；編制各分部分項工程施工方案。2、施工現(xiàn)場準備工作現(xiàn)場三通一平，符合施工的需要，完成現(xiàn)場圍墻的設置、臨建設施的搭設，作好現(xiàn)場臨時用水、臨時用電的布置和安裝；組織機具、設備和材料的調撥、租賃、購置、運輸和安裝。施工現(xiàn)場平面布置：詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。（1）現(xiàn)場出入口及圍墻布置主出入口布置在施工現(xiàn)場的西側。周圍設圍墻。出入口處設門衛(wèi)室。所有臨時設施按施工現(xiàn)場平面要求布置。（2）現(xiàn)場道路、排水管道布置現(xiàn)場周圍路面、砂石堆放場地、模板加工場地進行地面硬鋪裝，保證路面排水暢通，不積水，施工區(qū)路面坡度道路排水標高一致。現(xiàn)場食堂排污水設置隔油池，定期清理污物。清洗攪拌機附近設沉淀池，循環(huán)使用定

33、期清理。現(xiàn)場職工用水沖式廁所設化糞池，定期清理。（3）現(xiàn)場主要機械、設備的布置施工垂直、運輸：設置塔式起重機二臺。土方工程根據(jù)機械生產(chǎn)能力和土方工程量，采用1臺反鏟挖掘機進行土方施工。鋼筋機械，木工機械各1套，詳見施工機械設備表。（4）辦公區(qū)與生活區(qū)設施布置辦公、生活區(qū)均布置在現(xiàn)場，詳見施工總平面布置圖。（5）現(xiàn)場材料加工、堆放的布置鋼筋、模板的加工堆放場地在施工現(xiàn)場內(nèi)，見施工總平面布置圖。（6）現(xiàn)場臨時用水布置施工臨時用水由甲方給定水源引出，臨時用水管線沿施工現(xiàn)場周圈布置，設置消防箱1處，保證施工現(xiàn)場防火安全。詳見施工平面布置圖。（7）現(xiàn)場臨時用電施工臨時用電由甲方給定電源引出。依據(jù)施工組織

34、設計中機械設備用量，計算出滿足施工臨時用電需求的電容量。施工用電由變壓器引至各樓層的分配電柜，再經(jīng)配電箱引至操作部位。3、各種資源需用量計劃根據(jù)工程各部位的工程量及施工進度計劃，編制勞動力計劃，主要施工機械設備計劃等詳見附表。（三）、基礎土方工程:1、現(xiàn)場交接準備：我方將派有關部門人員提前進駐現(xiàn)場，進行現(xiàn)場交接準備，其重點是對本工程位置區(qū)的地下管線會簽認可，工程的控制點、控制線、標高等相關資料進行收集整理，對施工現(xiàn)場進行調整，使整個現(xiàn)場布置符合安全生產(chǎn)，文明施工的布置原則及要求，這些工作在施工土方開挖前全部完成。2、技術準備：自進場之日，既著手準備，一方面使有關部門人員仔細閱圖，了解設計意圖及

35、相關細節(jié)，另一方面，進行技術交底及作業(yè)指導，以保證工程的質量。3、機具準備：進場后，我項目部立即組織反鏟挖掘機、自卸汽車、砼泵站等大型、小型機具進場，并使其具備最佳運轉狀態(tài)。機械開挖時，隨挖隨運，土方運輸采用自卸汽車。4、材料準備及控制：我項目部根據(jù)材料計劃，提前選定貨源，掌握質量、價格，組織材料，按計劃到場并組織試化驗。5、人員準備：開工前5天，所有施工管理人員全部到位，組織施工人員分批進場。（四）、鋼筋混凝土預制樁:由甲方分包至專業(yè)施工隊伍施工，其相應施工方法及施工措施由專業(yè)施工隊伍負責制定。（五）、鋼筋工程鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學

36、性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。GB50204-2002檢驗批的劃分：1#樓每層劃分為四個檢驗批，部位；1-10軸墻、柱、樓梯，11-25軸墻、柱、樓梯，1-10軸梁板、11-25軸梁板。2#樓每層劃分為四個檢驗批，部位；1-15軸墻、柱、樓梯，16-44軸墻、柱、樓梯，1-15軸梁板、16-44軸梁板。1、主要施工特點：本工種施工現(xiàn)場狹窄，但經(jīng)過合理的機械設備布置，材料隨用隨進的方針，達到最好的效果。本工程鋼筋均采用現(xiàn)場下料，現(xiàn)場制作安裝的方法。由技術負責人鑒定下料單，統(tǒng)一下料，采用長短搭配，鋼筋原料套裁的方法。下好的半成

37、品堆放在防雨棚內(nèi)，下面墊木方墊塊，按下料單的規(guī)格、尺寸及部位編號，掛牌堆放。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計及規(guī)范要求。2、準備工作（1）、鋼筋分批進場，且進場鋼筋必須有出場質量證明書和試驗報告單，進場后按規(guī)定做鋼筋原材料復試，鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象，應將其退場。（2）、鋼筋規(guī)格要按設計要求采用，當需要代換時，應征得設計單位的同意，并應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。（3）、鋼筋進場后應按不同的品種，規(guī)格及檢驗狀態(tài)進行標識，掛牌，鋼筋使用前應除銹。（4）、應按鋼筋大樣圖下料單準確下料。（5）、綁軋鋼筋前應復核軸線尺寸。3、施工方法：本工程鋼筋采用機械切斷、彎曲、調直，人工綁

38、扎，接頭方法：梁板12以上采用電弧搭接焊；12以內(nèi)采用綁扎，墻柱16以上鋼筋采用焊接連接；16以內(nèi)采用綁扎。（1）、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（2）、擺放梁板砼保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放，如基礎底板較厚或基礎梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。鋼筋保護層厚度的控制：采用塑料墊塊，墊塊厚度等于板筋保護層的厚度。（3）、板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），

39、在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。由于板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。（4）、根據(jù)彈好的墻位置線，進入板深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。（5）、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工規(guī)定的要求。（6）、雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6或8的鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋的距離。（7）、各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。4、

40、質量標準（1）、鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。（2）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1綁扎鋼筋網(wǎng)長.寬10鋼尺檢查 鋼尺量連續(xù)三檔取其最大值網(wǎng)眼尺寸202骨架寬、高度5尺量檢查3骨架長度10尺量檢查4綁扎箍筋.橫 向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距56鋼筋彎起點位移20鋼尺檢查7焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3、-08受力鋼筋保護層基礎10尺量檢查梁、柱5墻、

41、板35、砼剪力墻鋼筋施工（1）、施工方法 1）、雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密，為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距10001200mm。2）、剪力墻內(nèi)豎向分布鋼筋，本工程為設計為三、四級抗震，剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接，搭接長度應符合設計要求。3）、剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應按設計要求施工。4）、剪力墻洞口周圍應綁扎補強鋼筋，錨固長度應符合設計要求。5）、模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距，墻體澆筑砼時派專人看管鋼筋，澆筑完畢后，立即對伸出的鋼筋進行整理。（

42、2）、質量標準1）、鋼筋彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。2）、箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）、允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎203受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距54箍筋、構造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎205焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3、-06受力鋼筋保護層柱.梁5尺量檢查板.墻.殼36、現(xiàn)澆梁板鋼筋（1）、工藝流程1）、梁鋼筋穿主梁上層鋼筋穿次梁下層鋼筋穿主梁下層縱筋畫箍筋間

43、距穿主梁上層鋼筋穿次梁下層鋼筋穿主梁下層縱筋畫箍筋間距按箍筋間距綁扎穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎按箍筋間距綁扎穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎2）、板鋼筋清理模板綁負彎矩鋼筋綁板下受力筋模板上畫線清理模板綁負彎矩鋼筋綁板下受力筋模板上畫線4）、樓梯鋼筋綁踏步筋綁分布筋綁主筋劃位置線綁踏步筋綁分布筋綁主筋劃位置線（2）、施工方法1）、梁板鋼筋綁扎施工時，應先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板筋。2）、對于梁鋼筋在成型綁扎時必須注意搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不宜小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼

44、筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，同一截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋總數(shù)的1/4。3）、受力鋼筋的砼保護層厚度若設計無要求時，一般為：墻板15mm，梁柱25mm，且不小于鋼筋的直徑。4）、剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。（3）、質量標準 1）、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定2）、鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。3）、彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。4）、允許偏差項次項 目允許偏差(m

45、m)檢 驗 方 法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度105受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點，取其最大值6排距57綁扎箍筋、構造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點位移20尺量檢查9焊接預埋件中心線位移5水平高差+3、-010受力鋼筋保護層梁、柱5墻.板.殼3（六）模板工程：模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注砼的重量、側壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工方案執(zhí)行。GB50

46、204-2002。檢驗批的劃分：每層劃分為四個檢驗批模板工程是結構工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，確保工程結構和構件形體幾何尺寸及相互位置的正確性。同時還應裝拆簡單，便于施工。施工后砼要求基本達到清水效果。本工程短肢剪力墻采用小鋼模施工，頂梁、板采用竹膠模板。1、現(xiàn)澆混凝土梁、板模板采用竹膠模板拼裝。為加快模板周轉和施工速度。梁板模板采用快拆碗扣支撐體系。48碗扣鋼管由立柱及碗扣拉桿和可調式柱腳組成。2、模板拼裝后，板縫在2以內(nèi)的將板縫表面用寬膠帶紙粘貼，板縫在5以內(nèi)的（不得超過5）其板縫壓泡沫條，表面用膠帶紙粘貼，防止板縫跑漿漏漿及模板接縫痕跡，達到混凝土表

47、面平整光滑。梁模板的線角通直上線，其誤差控制在2之內(nèi)。梁板的底模標高控制，采用水準儀逐梁逐板進行抄平，其標高誤差控制在3之內(nèi)。3、安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標高線，其中墻身控制線應距墻邊線300mm，既可檢驗模板位置，又作為模板端頭起始位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，與模板接觸的面其側棱需粘海棉條；檢查預埋件位置及固定情況，確保預留洞口準確性。4、在模板就位前認真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。5、模板起吊時，要垂

48、直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴禁大幅度擺，起吊前，應注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架護欄及其它障礙后方可轉臂；地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。承重性模板（梁、板模板）拆除時間見下表結構名稱結構跨度（m）達到標準強度百分率（%）板875梁8810075懸臂構件100非承重構件（墻、柱、梁側模）拆除時，其結構強度不得低于1.2Mpa，且不得損壞棱角。模板拆除后及時清理，模板堆放按規(guī)格尺寸編號分類放置，堆放高度小于2m，掛標識，便于使用。模板安裝質量要求：（1）模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。（2）模板內(nèi)側平整，模

49、板接縫不大于1mm，模板與混凝土接觸面應清理干凈，脫模劑涂刷均勻。（3）在澆筑混凝土過程中，派專人看模，檢查扣件、對拉螺栓帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修正加固。（4）模板安裝允許偏差 項 目允許偏差（mm）檢查方法 梁軸線位移 5 尺檢 梁標高 32m靠尺 梁截面尺寸5拉線尺量 相鄰兩板面高低差 +4 5 尺量 板表面平整度 52m靠尺予留洞中心線位移 10 尺檢（4）、樓梯模板制安：梯板底模采用竹膠模板，踏步模板采用工具式鋼模板，混凝土成型后，踏步尺寸準確、楞角分明。（5）樓板模板的施工方法：1）、支架搭設前樓地面及支柱托腳手處理同梁的有關內(nèi)容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側

50、開始），依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm，木楞間距為60120cm，需要裝雙層木楞時，上層鋼木楞間距一般為4060cm。2）、支架搭設完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。3）、鋪設定型組合鋼框竹模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可用U形卡預組拼單元片模再鋪設，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補，但拼縫

51、應嚴密。4）、平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。5、模板拆除施工程：（1）、模板拆除的要求：對于墻，在其混凝土澆筑48h內(nèi)待其強度能夠保證構件不變形，不掉角時方可拆側模。梁板拆模時間根據(jù)同條件養(yǎng)護混凝土試塊的強度結果達到設計強度的75以上時方可拆模。模板拆除后及時清理，模板堆放按規(guī)格尺寸分類放置，堆放高度小于2m，掛標識，便于使用。（2）、模板拆除的施工方法：1）、拆裝模的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。2）、模板工程作業(yè)組

52、織，遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。 3）、側模拆除時，應在砼強度能保證起表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除。4）、梁，板底模，應在與結構同條件下養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定時方可拆除6、模板工程計算（竹膠模板）：（1）模板和支撐結構計算 本工程面模板采用竹膠模板,支撐結構采用483.5mm的鋼管,面模板用60100的木楞做框骨架.荷載與荷載組合1）恒荷載標準值模板結構的自重標準值(包括樓板梁板及支撐楞):0.3KN/m.新澆砼自重標準值:24KN/m.鋼筋自重標準值:樓板:

53、1.3KN/m.梁板:105KN/m新澆砼對橫板側壓力標準值按下列兩式計算,取計算結果較小值.F=0.22cto 12v1/2 F=cHF: 新澆砼對模板的最大側壓力（KN/m）c : 砼的重力密度（KN/m）to : 現(xiàn)澆砼的初凝時間 (h)1 : 外加劑影響修正系數(shù),摻有緩凝作用的外加劑時取1:22 : 砼坍落度影響系數(shù),本工程砼坍落度為18020mm,因此取值為1.2。v : 砼的澆注速度 (m/h)2）、活荷載標準值施工人員及設備荷載標準值：.5（KN/m）澆搗砼時產(chǎn)生的荷載標準值：對水平面模板產(chǎn)生的垂直荷載為KN/m對垂直面模板，在新澆砼側壓力有效壓頭高度以內(nèi)，取KN/；有效壓頭高度

54、以外不予考慮傾倒砼時對垂直面模板產(chǎn)生的荷載標準值： KN/m 3）、荷載分項系數(shù)與調整系數(shù)分項系數(shù)：恒荷載取1.2，活荷載取1.4調整系數(shù)取1.0 4）、模板結構計算荷載組合.荷載編號見下表荷載名稱荷載類別荷載編號模板結構自重恒荷新澆砼自重恒荷鋼筋自重恒荷施工人員及設備自重活荷振搗砼時產(chǎn)生的荷載活荷新澆砼對模板的側壓力恒荷傾倒時產(chǎn)生的荷載活荷模板的荷載組合見下表：注：計算承載力時，荷載組合中的各項荷載均采用荷載設計值，即荷載標準值乘以相應的分項系數(shù)和調整系數(shù)剛度驗算時，荷載組合中各項荷載均采用荷載的標準值：項次模板結構項目荷載組合計算荷載能力剛度驗算水平模板及支架梁底板及支架梁的側面模板柱墻的

55、側面模板（2）、模板驗算1）、面模板驗算面模板的支撐木楞間距為mm，模板厚度為mm。計算簡圖如上)強度驗算荷載計算模板自重.KN/m鋼筋自重.KN/mmm厚新澆砼自重240.31.2=8.6 KN/m施工人員及設備自重 2.41.4=3.5 KN/m總計 12.93 KN/m取.m寬帶進行驗算，則： q1=1.012.93=12.93 KN/mq2=1.0(12.93-3.5)=9.43 KN/mP=1.75KN強度驗算施工荷載為均布荷載時：M1=0.07q112=0.0712.930.52=0.226KN.m施工荷載為集中荷載時：2=0.07q212+0.156p1=0.079.430.52

56、+0.1561.750.5=0.302KN.m由于M2M1，故取進行強度驗算模板的凈截面抵抗距為：bh1/61.00.00192=0. 0000602m=M2/W=0.302/0.0000602=5017 KN/mM2,故取M2進行強度驗算.木楞的凈截面抵抗距為:bh21/60.060.12=0. 0001m=M2/W=0.49/0.0001=4900 KN/mf=15000 KN/m故強度滿足要求.3)剛度驗算荷載計算q0.57.89=3.95KN/m =3.95N/mm撓度驗算I=1/12bh=1/12601003=5000000mm4E=9.0103N/mm.V=w(q14/100EI)

57、=0.521(3.959004/100900005000000)=0.30mm其允許撓度為2mm,故撓度滿足要求.（4）、板模鋼管支撐驗算鋼管型號為483.5mm,間距為9090cm,橫桿間距為1.8m,受力方式為軸心受壓.1)強度驗算荷載驗算荷載由面模板傳遞給木楞,木楞再傳遞給支撐鋼管.12.930.90.9=10.47KN強度驗算=N/A=10470/489=21.4 N/mmf=2.5 N/mm2)穩(wěn)定性驗算=1/=37.5查表得, =0.947N/A=10470/0.947489=22.6 N/mmf=2.5 N/mm梁模計算 a.計算簡圖如下: b.強度驗算荷載計算模板自重.1.2=

58、0.36KN/m850mm厚新澆砼自重 1.22.40.85=24.48 KN/m鋼筋自重 1.21.0.85=1.53 KN/m總計 29.17 KN/m取.m寬板帶進行驗算，則：q1.029.17=29.17KN/m =29.17N/mm.強度驗算q12/8=29.170.42/8=0.58N.m模板的凈截面抵抗矩為：0.0000602m=M/w=0.58/0.0000602=9691 KN/m=9.69N/mmf=50 N/mm故強度滿足要求）剛度驗算荷載計算模板自重.=0.3KN/m850mm厚新澆砼自重 2.40.85=2.4 KN/m鋼筋自重 1.0.85=1.28 KN/m總計

59、21.98 KN/m取.m長梁進行驗算，則：q1.021.98=21.98KN/m =21.98N/mm.剛度驗算I=1/12bh=1/121000193=571583mm4E=9.0103N/mm.V=(q14/100EI)=5(21.984004/38490000571583)=1.40mm其容許撓度為mm，故剛度滿足要求（5）側面模板驗算 1)計算簡圖：木楞間距為35cm.）強度驗算荷載計算新澆砼對模板的側壓力F1=0.222461.20.85=42.06KN/mF2=240.85=20.4 KN/m故側壓力為：1.220.4=24.48 KN/m振搗砼時產(chǎn)生的荷載不予考慮取.m長梁進行

60、驗算，則：q1.024.28=24.48 KN/m強度驗算0.07q12=0.0724.480.352=0.21N.m=M/w=0.21/0.0000602=3487 KN/m=3.5N/mmf=50 N/mm故強度滿足要求）剛度驗算荷載計算新澆砼側壓力 2.4 KN/m取.m長梁進行驗算，則：q1.020.4=20.4KN/m剛度驗算V=0.521(q14/100EI)=0.521(20.43504/10090000571583)=0.3mm，其容許撓度為mm，故剛度滿足要求（6）、木楞計算：水平木楞與側板木楞的鋼管支撐間距均為cm，只有荷載大的驗算即可由于梁底木楞受載大于側梁木楞受載，故取