商住樓施工組織設(shè)計(jì)概述

1、開元華銀四季城施工組織總設(shè)計(jì) 天元建設(shè)集團(tuán)有限公司 第 第 頁(yè)第一章 編制依據(jù)1、天元建設(shè)集團(tuán)有限公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件。2、開元華銀四季城設(shè)計(jì)圖紙及其引用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。3、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)地形地貌、地形圖和工程測(cè)量控制網(wǎng)。4、開元華銀四季城工程地質(zhì)勘察報(bào)告。5、開元華銀四季城工程預(yù)算文件、工程承包合同。6、工期、質(zhì)量和成本控制目標(biāo)。7、有關(guān)的國(guó)家方針、政策。8、國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。9、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)新成果等。第二章 工程概況2.1、工程總體概況第（1）層雜填土，無利用價(jià)值,應(yīng)予清除；第（2）層粘土，分布較均勻，厚度一般，力學(xué)性質(zhì)一般；第（3）層為含砂粘土分布不均勻，厚度較小，力學(xué)性

2、質(zhì)一般；第（4）層中粗砂，分布均勻，厚度一般，強(qiáng)度較高，埋深較深；第（4）-1層為粘土分布不均勻，厚度較小，力學(xué)性質(zhì)一般；第（5）層強(qiáng)風(fēng)化閃長(zhǎng)巖，厚度較小，個(gè)別點(diǎn)分部，強(qiáng)度較高，埋深較深；第（5）-1層中風(fēng)化閃長(zhǎng)巖（破碎），厚度較小，個(gè)別點(diǎn)分部，強(qiáng)度較高，埋深較深；第（5）-2層中風(fēng)化閃長(zhǎng)巖，中等風(fēng)化，個(gè)別點(diǎn)分布，強(qiáng)度高，為場(chǎng)地穩(wěn)定基底；第（6）-1層中風(fēng)化石灰?guī)r（破碎），厚度較小，局部分布，強(qiáng)度較高，埋深較深；第（6）層中風(fēng)化石灰?guī)r，中等風(fēng)化，分布穩(wěn)定，強(qiáng)度高，為場(chǎng)地穩(wěn)定基底。第6層中風(fēng)化石灰?guī)r承載力2000Kpa，為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)持力層。2.2、專業(yè)設(shè)計(jì)概況給水:1、水源：本項(xiàng)目生活給水由市政給

3、水管網(wǎng)供給，由本地塊東側(cè)工業(yè)大道及北側(cè)解放路市政給水管網(wǎng)各引一路DN200給水管，在小區(qū)內(nèi)成環(huán)狀布置，并在引入管上設(shè)置倒流防止器。水表井后供水壓力為0.25MPa（相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高72.001）。1. 住宅生活給水由地下車庫(kù)水泵房的二區(qū)罐式疊壓給水設(shè)備加壓供給，設(shè)計(jì)供水壓力為0.65MPa（考慮市政供水最低供水壓力0.15MPa，均基于水泵房地面絕對(duì)標(biāo)高66.70）。商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)本工程生活給水一至十一層為低區(qū)，由低區(qū)無負(fù)壓設(shè)備供給，供水壓力為0.48MPa。十二至二十二層為中區(qū)，由中區(qū)無負(fù)壓設(shè)備供給，供水壓力為0.83MPa。二十三至三十三層為高區(qū)，由高區(qū)無負(fù)壓設(shè)備供給，供水壓力為1.18MPa。1、

4、管材： 分戶水表后生活冷、熱水管道均采用冷、熱水專用PP-R管道，熱熔連接；冷、熱水管選用S4系列管材及管件；分戶水表前生活給水立管及干管采用PP-S鋼塑復(fù)合管，管件連接；承壓級(jí)別為：1.60MPa。2、水壓試驗(yàn)：各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力，均為工作壓力的1.5倍，但不得小小于0.6MPa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不慎不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h。壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。其中PPR冷水管試

5、驗(yàn)壓力不得小于1.25MPa，PPR熱水管試驗(yàn)壓力不得小于0.8Mp。排水：室內(nèi)排水系統(tǒng)采用污廢合流制；住宅衛(wèi)生間排水系統(tǒng)采用HPS型特殊單立管排水系統(tǒng)，其他排水采用伸頂通氣系統(tǒng)。三十三層衛(wèi)生間排水系統(tǒng)采用同程排水。廚房及陽(yáng)臺(tái)設(shè)伸頂通氣排水系統(tǒng)。一層排水均單獨(dú)排出。污廢水經(jīng)化糞池處理后，排入小區(qū)排水管網(wǎng)。消防電梯排水由潛水泵排至室外雨水管道?？照{(diào)冷凝水進(jìn)行有組織排放。 屋面雨水外排式排水立管及建筑散水排放詳見建施圖紙，屋面雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期為2a，設(shè)計(jì)流量為38L/s，經(jīng)雨水排水立管排至室外散水。污廢水管:廚房、陽(yáng)臺(tái)采用UPVC排水管及管件,承插粘接.衛(wèi)生間采用螺旋排水管雨水管和冷凝水管:外排水采

6、用UPVC雨水管(防紫外線型).承插不粘接.壓力排水管和預(yù)埋底板的管道采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接.采暖1、系統(tǒng)分高區(qū)、低區(qū)，本地塊分為高低兩個(gè)區(qū)，117層為低區(qū)，17層以上為高區(qū)。供暖系統(tǒng)形式：采用共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)，供暖房間均設(shè)計(jì)為地板輻射供暖。2、供暖引入管敷設(shè)于地下儲(chǔ)藏室梁底，共用供暖立管敷設(shè)于水暖管道井內(nèi)；供暖立管采用下供下回異程系統(tǒng)。熱力入口(每單元單獨(dú)設(shè)置熱力入口及熱力小室，并設(shè)置在地下一層熱力小室內(nèi))熱力入口的回水總管上設(shè)置靜態(tài)水力平衡閥，回水總管上設(shè)置超聲波熱量表及自力式壓差控制閥。熱力安裝詳圖可參照省標(biāo)圖集：L13N7-6；熱量表應(yīng)選用具有數(shù)據(jù)采集功能的遠(yuǎn)傳型熱量表。3、管

7、材：地下室水平干管采用無縫鋼管，焊接連接；管井內(nèi)立管采用熱鍍鋅鋼管,螺紋連接。管井內(nèi)分戶支管、接至戶內(nèi)分集水器的管道及地板輻射供暖系統(tǒng)管道采用供暖專用耐熱聚乙烯（PE-RT）管，戶內(nèi)塑料加熱管使用條件級(jí)別為4級(jí)；戶內(nèi)輻射管采用PE-RT輻射供暖管，根據(jù)供暖高、低區(qū)最底層工作壓力不超過0.80MPa，選用S4系列管材及管件；PE-RT管徑壁厚為De20 x2.3，進(jìn)入分集水器的埋地主管采用De32x2.3 PP-R管(2.50MPa)保溫：地下室及管道井內(nèi)的供暖管道采用難燃B1級(jí)橡塑海綿保溫（=60Kg/m3，=0.033W/m.0C），當(dāng)管徑50mm，厚度25mm，50mm管徑150mm，厚度

8、28mm。4、采暖水管立管及水平管翻高形成氣囊的最高處均設(shè)置自動(dòng)排氣閥，立管及水平管翻低的最低處均設(shè)置排水閥。5、試驗(yàn)壓力：試壓：施工完畢，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，系統(tǒng)頂點(diǎn)試驗(yàn)壓力為：0.5MPa,試驗(yàn)方法及控制標(biāo)準(zhǔn)參見建筑給水排水及供暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中相應(yīng)要求戶內(nèi)地板輻射供暖系統(tǒng)盤管隱蔽前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa。1）住宅配電箱距地1.8米嵌墻暗裝，家庭多媒體箱距地0.3米嵌墻暗裝。2）.照明開關(guān)、插座除注明外，均為 86系列暗裝；開關(guān)均為 250V 10A，均底邊距地 1.3m、距門框 0.15m；插座除注明者外均為 250V 10A單相兩

9、孔+三孔帶安全門插座，均底邊距地 0.3m；電源插座與弱電插座距離不小于 0.3m。負(fù)荷等級(jí)：本工程為一類高層居住建筑，其中：消防設(shè)施（包括應(yīng)急疏散照明、消防風(fēng)機(jī)、消防電梯及消防排污泵等）、公共照明、普通排污泵、無障礙電梯等用電負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷，除二級(jí)負(fù)荷外的其它用電負(fù)荷均為三級(jí)負(fù)荷。負(fù)荷容量：二級(jí)負(fù)荷為 101.5kW（其中消防負(fù)荷為 84kW），三級(jí)負(fù)荷為 557kW。2.供電電源：本工程電源供電電壓等級(jí)為 220/380V，三相四線制；電源由車庫(kù)沿低壓橋架引入,電源分別引自兩臺(tái)不同變壓器的低壓出線回路，當(dāng)一路電源出現(xiàn)故障時(shí)不影響另一路電源的正常工作，滿足二級(jí)負(fù)荷供電要求；一戶一表電源電纜型

10、號(hào)、規(guī)格及其路由均由供電部門負(fù)責(zé)，公共用電電源電纜型號(hào)、規(guī)格及其路由均由本設(shè)計(jì)定。本工程經(jīng)計(jì)算預(yù)計(jì)雷擊次數(shù) 0.1235次/a，按三類防雷建筑進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)，建筑物防雷裝置滿足防直擊雷、防閃電電涌等。1.接閃帶：接閃帶采用 10熱鍍鋅圓鋼，支架間距 1m，轉(zhuǎn)角處 0.5m，支架高度不小于 0.15m；屋面接閃帶應(yīng)敷設(shè)在外墻外表面或屋檐邊垂直面上，也可敷設(shè)在外墻外表面或屋檐邊垂直面外；暗敷接閃帶應(yīng)敷設(shè)在屋面保溫層內(nèi)，明敷與暗敷接閃帶間可靠電氣連接，將屋面接閃帶連接成一個(gè)閉合回路，接閃帶連接線網(wǎng)格不大于 20mx20m。2.接閃桿：所有出屋面的排氣道、排煙道及上人孔等均應(yīng)用 12熱鍍鋅圓鋼作接閃桿保

11、護(hù)，高出其最高處 0.5m；設(shè)于屋面的風(fēng)機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)與接閃帶可靠連接，且應(yīng)在不同的兩處進(jìn)行連接，設(shè)備自身用接閃桿保護(hù)，接閃桿采用 12熱鍍鋅圓，要求此柱頂端與屋面鋼筋網(wǎng)、女兒墻鋼筋及屋頂接閃帶可靠連接，下端與基礎(chǔ)接地系統(tǒng)可靠連接。3.引下線：利用建筑物外圈全部結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根對(duì)角主筋可靠綁扎作為引下線，柱內(nèi)主筋不小于 104.接地裝置：將基礎(chǔ)底板主筋沿建筑物外圈焊接成環(huán)形，并將主軸線上的基礎(chǔ)梁及結(jié)構(gòu)底板兩根主筋通長(zhǎng)焊接、綁扎成網(wǎng)，當(dāng)相互間直接焊接有困難時(shí)應(yīng)用 16圓鋼跨接，本工程基礎(chǔ)接地系統(tǒng)應(yīng)與車庫(kù)基礎(chǔ)接地系統(tǒng)可靠電氣連接，各種強(qiáng)、弱電系統(tǒng)共用這一接地裝置。5.接地電阻測(cè)試點(diǎn)：在本建筑四角防雷引

12、下線處設(shè)置測(cè)試點(diǎn)，即在距地 0.5m處作測(cè)試點(diǎn)，要求接地電阻不大于 1歐，若實(shí)測(cè)達(dá)不到要求需增打人工接地體，在引下線處預(yù)留接續(xù)接地條件，即：引下線引下后，在室外地坪下 1m處焊出-40 x4熱鍍鋅扁鋼，伸向室外 1.5m，引出防水層，作為備用接地線。6.防雷等電位措施：從首層起每三層利用圈梁水平鋼筋（兩根不小于 10）與引下線焊接成均壓環(huán)，建筑物外側(cè)太陽(yáng)能集熱板支架應(yīng)與均壓環(huán)可靠連接。7.構(gòu)件內(nèi)有箍筋連接的鋼筋或成網(wǎng)狀的鋼筋，其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應(yīng)采用土建施工的綁扎法、螺絲、對(duì)焊或搭焊連接。單根鋼筋、圓鋼或外引預(yù)埋連接板、線與構(gòu)件內(nèi)鋼筋應(yīng)采用焊接或采用螺栓緊固的卡夾器連接。構(gòu)件之間須連接成

13、電氣通路。8.所有防雷及接地材料均采用熱鍍鋅件，防雷與接地裝置的施工須與土建施工同時(shí)進(jìn)行。本設(shè)計(jì)弱電系統(tǒng)僅為預(yù)留埋管（每戶設(shè)置弱電信息配電箱），具體配置由建設(shè)單位委托專業(yè)部門另行深化設(shè)計(jì)。 第三章項(xiàng)目質(zhì)量策劃3.1水電項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系施工負(fù)責(zé)人：劉杰項(xiàng)目經(jīng)理：張勇施工負(fù)責(zé)人：劉杰項(xiàng)目經(jīng)理：張勇技術(shù)負(fù)責(zé)人：李振洪 統(tǒng)計(jì)員：李純靜 材料員 :王凱安全員 :張成龍 質(zhì)檢員：李梅 技術(shù)員 ：肖輝 班組長(zhǎng)操作工人 3.2管理人員職責(zé)序號(hào)管 理崗 位責(zé)任人職責(zé)范圍1項(xiàng)目經(jīng)理張勇負(fù)責(zé)組織本工程的質(zhì)量策劃，組織項(xiàng)目管理人員對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審并審批，履行本工程的全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和驗(yàn)收

14、標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計(jì)的順利實(shí)施。確保顧客滿意。2施 工負(fù)責(zé)人劉杰參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中的資源配置的合理性及施工進(jìn)度計(jì)劃的可行性負(fù)責(zé)；受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)的具體實(shí)施，對(duì)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工；負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施；對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。3技 術(shù)負(fù)責(zé)人李振洪參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設(shè)計(jì)；對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施；對(duì)不合格制定糾正或預(yù)防措施。4材

15、料負(fù)責(zé)人諸葛緒君參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程的物資采購(gòu)計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。5質(zhì)檢員李梅參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。6安全負(fù)責(zé)人張成龍參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中采取的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全施工，對(duì)安全隱患的錯(cuò)查、漏查負(fù)責(zé)。

16、7技術(shù)員肖輝在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。統(tǒng)計(jì)員李純靜室內(nèi)給水管道及配件安裝：合格 責(zé)任人：李振洪建筑給排水及采暖33、質(zhì)量目標(biāo)分解室內(nèi)給水管道及配件安裝：合格 責(zé)任人：李振洪建筑給排水及采暖衛(wèi)生器具安裝：合格 責(zé)任人：李振洪衛(wèi)生器具安裝：合格 責(zé)任人：李振洪室內(nèi)排水管道及配件安裝：合格 責(zé)任人：肖輝室內(nèi)排水管道及配件安裝：合格 責(zé)任人：肖輝室外雨水管道及配件安裝：合格 責(zé)任人：肖 輝室外雨水管道及配件安裝：合格 責(zé)任人：肖 輝接地裝置安裝：合格 責(zé)任人：肖 輝開元上府項(xiàng)目接地裝置安裝：合格 責(zé)任人：肖 輝開元上府項(xiàng)目電線、電

17、纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)：合格 責(zé)任人：肖 輝電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)：合格 責(zé)任人：肖 輝引下線和變電室接地干線敷設(shè)：合格 責(zé)任人：李振洪建筑電氣工程引下線和變電室接地干線敷設(shè)：合格 責(zé)任人：李振洪建筑電氣工程配電箱、成套配電柜安裝：合格 責(zé)任人：李振洪配電箱、成套配電柜安裝：合格 責(zé)任人：李振洪橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)：合格 責(zé)任人：李振洪橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)：合格 責(zé)任人：李振洪電纜頭制作和線路電氣試驗(yàn)：合格 責(zé)任人：李振洪電纜頭制作和線路電氣試驗(yàn)：合格 責(zé)任人：李振洪建筑物等電位聯(lián)結(jié)：合格 責(zé)任人：李振洪建筑物等電位聯(lián)結(jié)：合格 責(zé)任人：李振洪通電試運(yùn)行試驗(yàn)：合格 責(zé)任人：肖 輝通電試運(yùn)行試

18、驗(yàn)：合格 責(zé)任人：肖 輝開關(guān)、插座、燈具安裝：合格 責(zé)任人：肖 輝開關(guān)、插座、燈具安裝：合格 責(zé)任人：肖 輝專用燈具安裝：合格 責(zé)任人：肖 輝專用燈具安裝：合格 責(zé)任人：肖 輝接閃器安裝：合格 責(zé)任人：肖 輝接閃器安裝：合格 責(zé)任人：肖 輝智能建筑工程智能建筑工程綜合布線系統(tǒng)：合格 責(zé)任人：李振洪綜合布線系統(tǒng)：合格 責(zé)任人：李振洪3.4、工程所需要的監(jiān)視和測(cè)量?jī)x器、設(shè)備 見后附表3.5、工程施工難點(diǎn)及重點(diǎn)一覽表本工程工序相對(duì)繁瑣，針對(duì)以后驗(yàn)收的關(guān)鍵，對(duì)這些關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)控制。本工程重點(diǎn)難點(diǎn)一覽表序號(hào)工程部位 設(shè)計(jì)重點(diǎn)施工難點(diǎn)采取措施備注1現(xiàn)澆面現(xiàn)澆面敷管，管路繁多，相互交叉，成品保護(hù)難以控制

19、；線盒的固定，很容易離開模板制定預(yù)案，在敷管時(shí)，充分考慮，避免管路交叉2三小間高層排水的灌水試驗(yàn)按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)埋地管道、立管、支管逐一進(jìn)行灌水試驗(yàn)，減少以后的隱患。3配電箱內(nèi)配線進(jìn)出線多，且配電箱內(nèi)空間狹小。選擇好是前配線還是后配線，配出樣板間，配線要整齊，回路標(biāo)識(shí)清晰。4管道井管道進(jìn)空間有限，管道設(shè)計(jì)量多、密集做好提前規(guī)劃，保證使用功能，檢修方便提高確定位置第四章 施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1明確專項(xiàng)施工方案序號(hào)專項(xiàng)方案名稱責(zé)任部門完成日期審批單位1衛(wèi)生間管道安裝預(yù)案項(xiàng)目部隨工程進(jìn)度公司技術(shù)科2各類預(yù)留、預(yù)埋預(yù)案項(xiàng)目部隨工程進(jìn)度公司技術(shù)科4.1.2工程質(zhì)量控制預(yù)案4.1.2.1施工

20、質(zhì)量控制措施 成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，充分發(fā)揮質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組的作用，每天組織相關(guān)人員對(duì)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的地方必須在限定時(shí)間內(nèi)整改完畢，并通過復(fù)驗(yàn)。 本工程質(zhì)量目標(biāo)為一次驗(yàn)收合格。認(rèn)真及時(shí)編寫項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，制定各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)計(jì)劃，從而在施工過程中有目標(biāo)地控制。在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工時(shí)，提前將各分項(xiàng)工程的數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)列出，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行，分項(xiàng)工程施工時(shí)采取交底先行技術(shù)質(zhì)量跟蹤檢查、服務(wù)檢測(cè)、質(zhì)評(píng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對(duì)于影響分項(xiàng)工程的班組及個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)罰，確保各分項(xiàng)的質(zhì)量控制在手中。4.2 檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃根據(jù)工程需要，工地設(shè)置計(jì)量器具管理員及實(shí)驗(yàn)員各一名，具體負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量裝置臺(tái)帳

21、的管理和檢驗(yàn)試驗(yàn)的控制實(shí)施。工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃詳見附表。4.3 糾正預(yù)防措施嚴(yán)格按照臨沂市建設(shè)局下發(fā)的建筑工程質(zhì)量通病防治措施（2006年5號(hào)文）精神，編制了建筑工程質(zhì)量通病防治方案，并按照審批完成的方案要求嚴(yán)格執(zhí)行，杜絕工程質(zhì)量通病的發(fā)生，詳細(xì)內(nèi)容見建筑工程質(zhì)量通病防治方案。4.4工程防護(hù)措施工程防護(hù)是指工程竣工和施工過程中，防止對(duì)已完成的工程成品的損壞而采取的措施，是工程質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。4.5.1、根據(jù)集團(tuán)公司下發(fā)的成品保護(hù)工作程序的內(nèi)容，為確保執(zhí)行并落實(shí)好工作程序的規(guī)定，使該工程順利地交付，特制訂以下成品保護(hù)措施：1）制定科學(xué)合理的作業(yè)計(jì)劃：施工作業(yè)前，應(yīng)熟悉圖紙，制訂多種工種交叉施

22、工作業(yè)計(jì)劃。既要考慮在時(shí)間上保證工程進(jìn)度順利的進(jìn)行，又要考慮保證交叉施工互不產(chǎn)生干撓。防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護(hù)措施造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生。2）交檢清楚，責(zé)任明確，管理到位 提高員工成品保護(hù)質(zhì)量意識(shí)，以合同、協(xié)議等形式明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序工種的防護(hù)，提高產(chǎn)品保護(hù)的責(zé)任心。 材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或合同的要求，并有出廠合格證書，材料進(jìn)廠要進(jìn)行驗(yàn)收，需要復(fù)試的材料應(yīng)送檢，材料堆放、保管及運(yùn)輸應(yīng)有防止損壞的措施，保證合格材料用于工程上。對(duì)于堆放在現(xiàn)場(chǎng)的材料（如鋼筋），準(zhǔn)備好雨布，防止雨淋，對(duì)于易燃易爆物品，做好防火準(zhǔn)備，水泥等易潮材料放于專門的倉(cāng)庫(kù)中，水

23、泥離地面不少于30,水泥在水泥庫(kù)中做到先進(jìn)先出，后進(jìn)后出庫(kù)原則。 上道工序與下道工序應(yīng)辦理必需的交接手續(xù)，以明確各方的責(zé)任。 對(duì)已完成的成品，做成品防護(hù)措施，尤其到收尾階段，設(shè)專人分層、分片看管，責(zé)任到人，以防產(chǎn)品損壞。1、給水管道 保護(hù)措施: （1）安裝好的管道不得用做支撐或做腳手板，不得踏壓。 （2）用塑料布保護(hù)，防止管道污染。 （3）管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。 2、排水管道 保護(hù)措施: （1）管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。 （2）安裝完成的塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 （3）嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架

24、的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 （4）立管安裝后應(yīng)立即采取保護(hù)措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。 （5）預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。 （6）在回填土?xí)r，對(duì)已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)上覆蓋，并逐層夯實(shí)，不得在管道上用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。 （7）預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。 （8）不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或控吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。 （10）冬季施工捻發(fā)口必須采取防凍措施。 3、電器安裝 ：防雷及接地裝置 保護(hù)措施: （1）其它工種在開挖土方時(shí)，

25、注意不要損壞接地體，安裝接地體時(shí)不得破壞墻壁裝修。 （2）支架剔洞時(shí)，不應(yīng)損壞建筑物結(jié)構(gòu)。 （3）遇坡屋頂瓦面應(yīng)采取措施避免踩壞屋面瓦。 （4）同時(shí)已調(diào)整好的避雷網(wǎng)注意保護(hù)，不得踩壞。 4、電氣配管 保護(hù)措施: （1）管路敷設(shè)完后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，在操作時(shí)，應(yīng)注意不要將管路踩扁或砸壞。 （2）配合土建澆砼時(shí)，應(yīng)派專人看護(hù)，以防管路位移或受機(jī)械損傷。5、電氣墻體敷管保護(hù)措施: （1）剔槽打洞時(shí)，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎，洞口不易剔的過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。 （2）管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，其它工種在操作時(shí)，應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。 6、電氣配線 保護(hù)措施: （1）穿線時(shí)不得

26、污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保護(hù)周圍環(huán)境，活完料清。 （2）用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、地面、墻面等。 （3）在接、焊、包全部完成后，應(yīng)鈄導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。 （4）穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)口。 （5）穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被灰漿污染。 （6）穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。 7、配電箱安裝 保護(hù)措施: （1）配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。 （2）安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表

27、損壞。 98、燈具安裝 保護(hù)措施: （1）燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。（2）安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。 （3）燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具被污染。 9、開關(guān)、插座安裝 保護(hù)措施: （1）安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面清潔。 （2）開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漆，以保持面板清潔。 （3）其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。 10、橋架安裝 保護(hù)措施: （1）室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。 （2）電纜兩端頭處的門窗裝好

28、，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 4.5.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備4.5.1建立工作隊(duì)（組）情況：根據(jù)本工程的特點(diǎn)及以往成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，施工現(xiàn)場(chǎng)建立2個(gè)給水（技工與壯工等比例為3：1），2個(gè)電氣班組（技工與壯工等比例為3：1）。根據(jù)工程形象進(jìn)度，隨時(shí)調(diào)整人員，以滿足施工需要。勞動(dòng)力需要量見附表。4.5.2勞動(dòng)力培訓(xùn)計(jì)劃：（1）大方面人員培訓(xùn)方案遵循總公司人員培訓(xùn)方案執(zhí)行。（2）小方面人員培訓(xùn)方案如下：節(jié)假日培訓(xùn)、教育，組織職工技術(shù)、安全，新工人上崗培訓(xùn)教育，進(jìn)行技術(shù)職工安全更換工種工人教育等。4.5.2施工物資準(zhǔn)備4.5.2.1建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)組織貨源訂購(gòu)，安排運(yùn)輸和貯備，滿足施工需要，材料

29、和機(jī)具入場(chǎng)后要運(yùn)到指定地點(diǎn)。詳見建筑材料需要量計(jì)劃4.6施工物資準(zhǔn)備按照計(jì)劃組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，做好各種機(jī)電設(shè)備的位置安排并按平面圖搭設(shè)操作要求，接通動(dòng)力和照明線路，做好機(jī)械的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。根據(jù)本工程施工方案和工程自身的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際以及工期等因素，我們?cè)谑┕C(jī)械的選擇可進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間上作了周密的計(jì)劃。4.7施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）清除現(xiàn)場(chǎng)垃圾等雜物，實(shí)現(xiàn)“四通一平”，材料設(shè)備機(jī)具能滿足施工需要，勞動(dòng)力計(jì)劃已落實(shí)，工程管理組織形式能夠保證施工順利、有序地進(jìn)行。第五章 施工方案5.1給排水及采暖工程本項(xiàng)目生活給水由市政給水管網(wǎng)供給，由本地塊東側(cè)工業(yè)大道及北側(cè)解放路市政給水管網(wǎng)各引一路DN200給水管，在小

30、區(qū)內(nèi)成環(huán)狀布置，并在引入管上設(shè)置倒流防止器。水表井后供水壓力為0.25MPa（相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高72.001）。1. 住宅生活給水由地下車庫(kù)水泵房的二區(qū)罐式疊壓給水設(shè)備加壓供給，設(shè)計(jì)供水壓力為0.65MPa（考慮市政供水最低供水壓力0.15MPa，均基于水泵房地面絕對(duì)標(biāo)高66.70）。商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)本工程生活給水一至十一層為低區(qū)，由低區(qū)無負(fù)壓設(shè)備供給，供水壓力為0.48MPa。十二至二十二層為中區(qū)，由中區(qū)無負(fù)壓設(shè)備供給，供水壓力為0.83MPa。二十三至三十三層為高區(qū)，由高區(qū)無負(fù)壓設(shè)備供給，供水壓力為1.18MPa。1、管材： 分戶水表后生活冷、熱水管道均采用冷、熱水專用PP-R管道，熱熔連接；冷、熱水管

31、選用S4系列管材及管件；分戶水表前生活給水立管及干管采用PP-S鋼塑復(fù)合管，管件連接；承壓級(jí)別為：1.60MPa。工藝流程 預(yù)留洞口 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 水壓試驗(yàn)及驗(yàn)收 管道保溫 管道沖洗消毒 給水系統(tǒng)調(diào)試 2、材料要求：管材、管件以及專用粘結(jié)劑都要符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)后使用前認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。3、洞口預(yù)留及安裝準(zhǔn)備1）施工前根據(jù)圖紙坐標(biāo)，確定管道布置及走向，標(biāo)高配合土建地下室施工時(shí)預(yù)留防水套管（圖示見下）；在主體施工期間，進(jìn)行三小間樓板洞口的預(yù)留，預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確。三小間洞口用PVC管套管和止水節(jié)預(yù)留，

32、套管比相應(yīng)的管徑大兩個(gè)型號(hào)，止水節(jié)與相應(yīng)的管徑相同。 翼環(huán)與鋼套管之間雙面焊接，焊縫飽滿無縫隙，翼環(huán)長(zhǎng)出管徑尺寸如下表： 參數(shù)套管規(guī)格翼環(huán)高度翼環(huán)厚度套管壁厚D21955mm10mm8mmD16855mm10mm7mmD14055mm10mm5mmD11455mm10mm5mm4、地下室及水平管道安裝1）安裝條件：土建主體完成后，可進(jìn)行地下一層主管的安裝。按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行量測(cè)，確定管道的下料尺寸。通長(zhǎng)拉線，進(jìn)行管道支架的安裝。2）支架制作及安裝：支架采用龍門架，采用L40*4鍍鋅角鐵制作，4根供水共用一個(gè)支架，支架間距為4米。焊接處打磨平整，端部進(jìn)行倒角。如下圖:3）支架固定在承重結(jié)構(gòu)上

33、，安裝位置正確，布置合理，在管道拐角處的兩端分別設(shè)置支架。支架安裝應(yīng)考慮管道的坡度，宜有25的坡度，坡向泄水裝置。4）水平干管安裝（1）鋼塑管采用螺紋連接，螺紋清晰，絲口處外露23扣，絲接處做好防腐處理。（2）進(jìn)戶管應(yīng)先安裝室內(nèi)部分的管道，待土建室外施工時(shí)再進(jìn)行室外部分的管道安裝與連接。進(jìn)戶管穿越外墻處，應(yīng)從預(yù)留好的防水套管穿過，環(huán)形間隙均勻，待水壓試驗(yàn)完成后，用鉛油麻和黏土及M10水泥砂漿搗實(shí)。（3）涂塑鋼管套絲及切割用專用工具，切割時(shí)鋸面和管道的軸心應(yīng)垂直。切割后用銼刀將管口的毛邊修正光滑，并用專用鉸刀，將管道厚度的1/2倒角，倒角坡度為100150為宜，管道連接后，清理接口的麻絲，并作防

34、腐處理。（4）管道安裝前，應(yīng)清理管道內(nèi)的雜物，安裝中止或完畢后的甩口，應(yīng)及時(shí)封堵，防止管道堵塞。（5）管道應(yīng)安裝至室外1.5米處，管口及時(shí)封堵，管道安裝時(shí)不得有扭曲，穿墻處不得強(qiáng)行校正。（6）給水引入管與排水排出管的水平凈距為1米，室內(nèi)部分兩管的水平凈距為0.5米，交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15米，給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管道的上方。5、立管安裝：1）安裝條件：立管安裝在管道井內(nèi)，土建裝飾工作已經(jīng)完成，樓板洞口已校正完畢。2）支架制作安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，每層設(shè)置一個(gè)支架，距地1.6米。立管支架采用5#槽鋼制作，支架制作前應(yīng)進(jìn)行除銹防腐處理，清理焊渣，再進(jìn)行第二遍防腐。見下圖：用12的膨脹

35、螺栓將鋼板固定在承重結(jié)構(gòu)上。根據(jù)平面布置確定立管坐標(biāo)，從頂層放線安裝槽鋼支架。埋設(shè)要牢固平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一側(cè)，并應(yīng)采取防止接口松動(dòng)的技術(shù)措施。3）鋼塑復(fù)合管的安裝工藝同水平管道。4）管道樓板處采用二次灌洞的方法，首先支好模板，用細(xì)石混凝土分兩次澆灌，第一次澆灌高度要低于地面23cm，待混凝土凝固后，將模板拆除。在將洞口鑿毛，清理干凈后，刷上金湯不漏王，待凝固后用水泥砂漿找平，管道周邊用混凝土圈起，做蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)不滲不漏為合格。5）水表及閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)對(duì)型號(hào)和規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥盤和閥桿是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)

36、象，閥芯關(guān)閉嚴(yán)密。并對(duì)干管閥門逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。水表安裝在便于檢修和查看、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻為10-30mm。6、支管安裝立管安裝完成后，進(jìn)行戶內(nèi)支管安裝，支管采用PP-R管，熱熔聯(lián)結(jié)，水平部分暗裝于室內(nèi)填充層內(nèi)，在土建地面施工前安裝完畢。豎向支管暗裝與墻內(nèi)，在土建單位墻磚鑲貼前安裝完畢。1）給水（熱水）豎向支管在剪力墻內(nèi)暗敷設(shè)時(shí)，主體施工時(shí)用泡沫條配合土建預(yù)留溝槽；磚墻暗敷設(shè)時(shí)，采用割溝安裝，溝槽寬帶比管徑的1.5倍，深度比管徑的1.5倍，每隔0.5米用鋼釘和鐵絲固定，用水泥砂漿抹面保護(hù)。溝槽內(nèi)管路應(yīng)順直、平

37、整。2）支管安裝：管材切斷要使斷口與管軸線垂直，管口平整光滑。管材和管件連接面必須清潔、干燥、無油污。熱熔時(shí)間及深度應(yīng)符合工藝的要求。熱熔連接技術(shù)要求：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm） 加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min） 20145432516743注:在環(huán)境溫度小于5時(shí)，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。3）水平支管在地面暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在土建地面清理完畢后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的位置，沿墻根敷設(shè)，距墻凈距為200mm，每隔0.6米用塑料管馬鞍卡固定，按照不同的管徑設(shè)置管卡，固定牢固。管道不得敷設(shè)在熱水管道的上方，且平面位置應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)遇到管道交叉時(shí)，使用元寶彎，并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。豎向管道安裝時(shí)，

38、按照規(guī)范要求，熱水管道在冷水管的左側(cè)。4）管道井支管安裝，在立管預(yù)留的三通位置進(jìn)行安裝，管道布置應(yīng)合理，水表及閥門的應(yīng)便于操作和查看，在水表和閥門中間用L30*3角鐵托起，防治在供水時(shí)水表和閥門的晃動(dòng)。5）戶內(nèi)支管安裝完成后，應(yīng)分戶進(jìn)行水壓試驗(yàn)。打壓時(shí)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)將管道的氣體排放干凈，緩慢加壓至試驗(yàn)壓力（試驗(yàn)壓力根據(jù)高低區(qū)分別測(cè)試），在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得大于0.05MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不得大于0.03 MPa，同時(shí)檢查各連接處不滲不漏。戶內(nèi)試驗(yàn)完成后，將本單元所有戶連接成一個(gè)系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)打壓，系統(tǒng)打壓合格后，在工作壓力下進(jìn)

39、行保壓，防止在土建墊層施工時(shí)破壞管道，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)。在后期土建三小間內(nèi)墻貼磚時(shí)，再將單元連接成一個(gè)系統(tǒng)，在工作壓力下穩(wěn)壓，以做好防范工作。貼磚工作完成后，把管道的水排放干凈。冬季管道內(nèi)的水用氣壓泵將管道內(nèi)水吹出，以免水結(jié)冰時(shí)破壞管道。7、壓力試驗(yàn)：1）閥門安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，抽查10，對(duì)主干管上的閥門，逐個(gè)做試驗(yàn)。2）水壓試驗(yàn)：給水分3個(gè)區(qū)，1、2層為市政給水直接供給（設(shè)計(jì)為低區(qū)），其他區(qū)由無負(fù)壓設(shè)備供給中區(qū)3-10層、高區(qū)11-18層，高二區(qū)19-頂層，工作壓力壓力分別為0.3Mpa、0.6Mpa、0.8MPa、1.0Mpa、，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，并且不低于0.6 Mpa。

40、其中PPR冷水管試驗(yàn)壓力不得小于0.9Mpa，熱水管試驗(yàn)壓力不得小于1.2Mpa。8、管道沖洗、消毒水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行管道通水試驗(yàn)；沖洗水有排出的條件。由給水入戶管控制閥前接入臨時(shí)系統(tǒng)供水并且安裝觀察壓力表，開啟干管最底層末端支管的閥門，關(guān)閉其他支管的控制閥門，放水并引入排水系統(tǒng)，觀察出水口處的水質(zhì)變化，出進(jìn)口處水色相比無異時(shí)為合格。底層干管沖洗后，再依次沖洗各分支的管路，直至全部沖洗完畢。出口處的截面不得小于沖洗管徑的35；生活飲用水經(jīng)沖洗后還應(yīng)用2030 mg/L游離氯進(jìn)行消毒，游離氯在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。9、管道保溫：1）要求a、保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并具有制造廠合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告。

41、b、管道保溫必須在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格后進(jìn)行。c、設(shè)備管道上的閥門，法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm 的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。d、遇到三通處應(yīng)先做主干管、后分支管，凡穿過建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密。e、管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢 驗(yàn) 方 法1厚 度0.10.05用鋼針刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂 抹10注：為保溫層厚度。2）明露管道給水、中水、采暖管道用30mm厚橡塑保溫材料，樓頂水箱間內(nèi)管道和水箱均作保溫。5.2.1室內(nèi)排水管道及配件安裝室內(nèi)排水系統(tǒng)采用

42、污廢水合流制，住宅最底層衛(wèi)生間排水單獨(dú)排放，地下室集水坑由污水泵提送出。住宅樓內(nèi)地下室排水管干管采用柔性鑄鐵管，樓上采用PVC螺旋消音管，并加輔助通氣管，支管采用PVC管。1、工藝流程預(yù)留洞口 底層橫干管安裝 底層排水橫干管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收 樓板修正和支架安裝 立管安裝 支管安裝 管道通水、灌水 通球試驗(yàn)及驗(yàn)收2、洞口預(yù)留、安裝準(zhǔn)備施工前根據(jù)圖紙坐標(biāo)和標(biāo)高配合土建做好出樓管的套管預(yù)留工作，穿越外墻處設(shè)置剛性防水套管，套管比相應(yīng)的管道直徑大兩個(gè)型號(hào)，翼環(huán)長(zhǎng)出管徑尺寸參照?qǐng)D集。在主體施工時(shí)，配合土建做好預(yù)留，施工現(xiàn)場(chǎng)具備排水管道安裝條件，及時(shí)進(jìn)行排水管道安裝。按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行量測(cè)，確定下料尺寸

43、，進(jìn)行預(yù)制配管埋設(shè)支架，管道支架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制作。3、底層橫干管安裝1）地下室排出管安裝時(shí)，首先確定安裝標(biāo)高，然后通長(zhǎng)掛線，安裝支架。支架安裝時(shí)應(yīng)考慮排水坡度。支架安裝完成，再進(jìn)行水平管道安裝。管道坡度按照下表規(guī)定施工。項(xiàng)次 管徑（mm） 標(biāo)準(zhǔn)坡度（） 最小坡度（） 1125151021501073200852）成排管道支架安裝采用龍門架，并參照標(biāo)準(zhǔn)圖集選用與管徑相應(yīng)的材料制作支架，支架的安裝應(yīng)考慮坡度，支架安裝高度按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)高度，并盡量向上提，以免影響室內(nèi)的標(biāo)高。3）支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，支架間距為1.8米，在支架安裝時(shí)，應(yīng)考慮卡箍不受力，支架距卡箍間距應(yīng)大于500mm。4）施工安裝時(shí)根據(jù)需

44、要長(zhǎng)度，把直管用夾具垂直固定，用砂輪切割機(jī)切斷，斷面應(yīng)垂直于管道的軸心，不得有飛邊、毛刺等以免刺傷橡膠密封圈，然后進(jìn)行卡箍連接，管口應(yīng)平整對(duì)好。用扳手將卡箍的螺栓緊定，用力要均勻，防止用力過大傷害橡膠墊圈。5）地下室水平干管施工完畢后，進(jìn)行灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)管道一層立管的檢查口處。試驗(yàn)前先將預(yù)留口封堵嚴(yán)密，確保無滲漏，然后從一層檢查口灌入自來水，滿水15min后，液面下降，再灌滿觀察5min，液面無下降，各個(gè)連接口無滲漏為合格。灌水試驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，室外管道部分進(jìn)行回填隱蔽。4、立管安裝1）先把一層至頂層的預(yù)留洞全部鑿?fù)ǎ瑥捻攲訕前宥从镁€墜一直垂至一層立管中心，然后每層依中心線

45、為軸線，對(duì)孔洞進(jìn)行修正。2）孔洞修正后，可把中心線拉至孔洞邊緣，在墻面劃線確定支架標(biāo)高，然后打洞埋設(shè)立管支架，埋入墻內(nèi)120mm。如下圖：3）埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤(rùn)，用M10水泥沙漿堵洞，洞內(nèi)的灰漿應(yīng)飽滿（可先堵滿灰后再把支架塞入，再堵滿抹平）。4）排水立管安裝（1）排水立管安裝可在主體完成后進(jìn)行。見下圖：說明：1、角鋼支架制作前應(yīng)進(jìn)行防銹防腐處理，按圖示焊、鉆孔。完成后清理焊渣，拐角處打磨平滑，分兩次打磨防腐，要求附著良好，無脫皮，無起層，油漆厚度均勻，色澤一致，無露涂，無流淌污染現(xiàn)象。2、按圖紙要求，立管上每層設(shè)置檢查口。3、預(yù)留洞口封堵用三合板支模保證管道根部與現(xiàn)澆面平齊。洞口

46、分兩次封堵，第一次澆筑前先鑿毛，用毛刷清理干凈，用水潤(rùn)濕后，用C20砼進(jìn)行第一次灌洞凝固后進(jìn)行第一次蓄水實(shí)驗(yàn)，4h不漏不滲，進(jìn)行第二次灌洞，比現(xiàn)澆面低2030mm，凝固后把吊板拆除，在刷上堵漏靈，管道底部用灰漿找平。凝固后做第二次蓄水試驗(yàn)。24h不滲不漏為合格。（2）為了便于安裝和維修，排水立管不得半明半暗，立管中心距凈墻面的距離為:管徑為5075mm時(shí)，為90100mm;管徑為100mm時(shí)，為110120mm;管徑為150mm時(shí)，為140150mm為宜。立管管件承口外側(cè)與凈墻面最大距離不得超過50mm。（3）立管插入承插口后，可在樓板處臨時(shí)固定，待校正牢固后，可把立管卡與管道卡牢（金屬管卡與

47、塑料管之間應(yīng)墊橡膠板）。（4）伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件。伸縮節(jié)插口應(yīng)設(shè)置于順?biāo)较颉９芏瞬迦肷炜s節(jié)處預(yù)留間隙為：夏季，510mm，冬季，1520mm。埋地或埋設(shè)于墻體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。5、排水支管安裝1）排水立管安裝結(jié)束后，可安裝橫支管，應(yīng)先查看施工圖復(fù)核各衛(wèi)生器具的坐標(biāo)、位置，再修正孔洞，按衛(wèi)生器具的坐標(biāo)預(yù)制橫管，待達(dá)到強(qiáng)度后方可安裝。2）橫管安裝可先用鐵絲臨時(shí)固定，拉線找坡，待橫管與立管三通接口達(dá)到強(qiáng)度后，安裝支托吊架，再安裝支立管。3）支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器管口高出凈地面20mm，地漏低于凈地面5mm，面盆、菜盆、浴盆管口高出凈地面100mm。4）立支管接口達(dá)到強(qiáng)

48、度后，應(yīng)對(duì)孔洞周邊進(jìn)行清理，支設(shè)模板，灌洞前應(yīng)將孔洞澆水濕潤(rùn)，用不低于C20混凝土分二次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)，澆灌后的孔洞低于樓板15mm。5）排水橫支管吊架圖示：支架間距見下表：管徑（mm）5075110橫 管0.50.751.106）清掃口的設(shè)置水平管段每一轉(zhuǎn)彎角度小于135或在連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器，3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口。排水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。7）隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收對(duì)敷設(shè)于吊頂內(nèi)的管道，都應(yīng)做隱蔽和灌水試驗(yàn)。在下一層的檢查口處送入橡膠皮囊，然后在本層的檢查口處灌水，灌水高度在支立管的頂部，15min后液面下降，再灌滿5mi

49、n后液面不下降，檢查各連接處不滲不漏為合格。6、管道通水、通球試驗(yàn)及驗(yàn)收（1）管道通水試驗(yàn)，通水試驗(yàn)時(shí)檢查配件啟閉靈活，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，各配水點(diǎn)應(yīng)全部達(dá)到額定流量，各排放點(diǎn)暢通無阻，各個(gè)接口處嚴(yán)密無滲漏。（2）系統(tǒng)安裝完畢，可對(duì)立管、橫干管進(jìn)行通球試驗(yàn)，排出管口處應(yīng)有一定的跌落差。（3）球可以從立管頂部或立管檢查口放入（球徑為管內(nèi)徑的2/3），從頂層支管用水管或水桶往管內(nèi)注入一定量的水，球從排出管順利流出為合格。5.3室外雨水管道及配件安裝雨水管道采用U-PVC防紫外線管，承插連接。1、吊線。從準(zhǔn)備安裝雨水管的位置從上向下吊線。2、支架安裝。支架用PVC立管卡，間距為1000

50、mm，每五層加設(shè)一角鋼支架。所有支架栽入墻內(nèi)后周邊用打硅酮膠填實(shí)。3、雨水斗安裝。雨水斗要安裝在承重結(jié)構(gòu)上，使其固定牢固。雨水斗應(yīng)正對(duì)落水口。4、立管安裝。雨水管道每4米加一伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙為：夏季，510mm，冬季，1520mm。在室外地坪上1000mm處安裝立檢口，以方便埋地管道疏通、檢修。5、埋地雨水管道安裝。根據(jù)雨水立管及雨水井位置及埋設(shè)深度挖溝，底層夯實(shí)找坡并在立管彎頭處設(shè)混凝土支墩。將雨水立管連接至雨水井并回填夯實(shí)?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層不大于0.3m，土質(zhì)中不應(yīng)含亂石雜物等。管道周圍應(yīng)填10cm厚的中沙，第一層土應(yīng)掌握夯力，以免損壞管道。5.4.1采暖系統(tǒng)安裝管道

51、井熱量表后的采暖管道采用PE-RT管，熱熔連接，等級(jí)壓力要求2.0MPa，其余部位至室外采暖檢查井之間的管道（包括引入管及管道井立管）均采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋連接，配件選用相應(yīng)的壓力等級(jí)的管件。本地塊分為高低兩個(gè)區(qū)，117層為低區(qū)，17層以上為高區(qū)。，供暖系統(tǒng)形式：采用共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)，供暖房間均設(shè)計(jì)為地板輻射供暖。商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)采用分體式空調(diào)，業(yè)主自理，由建筑專業(yè)預(yù)留空調(diào)室外機(jī)安裝位置，電氣專業(yè)預(yù)留空調(diào)插座。1、洞口預(yù)留1）施工前根據(jù)圖紙坐標(biāo)和標(biāo)高配合土建做好入戶管穿剪力墻孔洞的預(yù)留工作。立管在管道井內(nèi)安裝，管道井內(nèi)應(yīng)提前做好方案。在土建裝飾工作完成后，按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行丈量，確定下

52、料尺寸，進(jìn)行地下室干管安裝，干管完成后，進(jìn)行立管安裝。2）管道穿過墻壁或樓板，設(shè)置金屬套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板平齊，安裝在墻內(nèi)的套管，兩端與墻面平齊。管道與套管之間用油麻和防水油膏填實(shí)，端面光滑。2、支架安裝1）立管支架采用8#槽鋼制作，支架制作前應(yīng)進(jìn)行除銹防腐處理，再進(jìn)行第二遍防腐。距地1.6米安裝。如下圖：先把一層至頂層的預(yù)留洞全部鑿?fù)?，從頂層樓板洞用線墜一直垂至一層立管中心，然后每層依中心線為軸線，對(duì)孔洞進(jìn)行修正?？锥葱拚螅趬γ鎰澗€確定支架標(biāo)高，然后打洞埋設(shè)立管支架（依線為中心，以保證立管垂直度）。樓板內(nèi)的套管應(yīng)逐個(gè)丈量（以免樓板厚度不一致，導(dǎo)致套

53、管出地面高度達(dá)不到要求），套管應(yīng)比立管大兩個(gè)管徑，套管安裝應(yīng)從頂層向下逐層安裝,垂直線應(yīng)在套管中心，以確保立管的垂直度。衛(wèi)生間和廚房間的套管應(yīng)在做防水層前安裝，安裝后應(yīng)支設(shè)模板，灌洞前應(yīng)將孔洞澆水濕潤(rùn)，用不低于C20混泥土分二次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)，澆灌后的孔洞宜低于樓板1020mm。地下室水平管道采用龍門架，用L40*4鍍鋅角鋼制作。用膨脹螺栓固定，固定間距見下表： 公稱直徑(mm) 70 80 100 支架的最大間距(m)保溫管4 4 4.5 不保溫管6 6 6.5 3、地下室水平干管安裝：1）支架安裝完成后，可進(jìn)行干管安裝。干管安裝前應(yīng)對(duì)照施工圖紙對(duì)分立管進(jìn)行定位，根據(jù)各段的長(zhǎng)度進(jìn)行下料。按照

54、圖紙進(jìn)行加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、安裝管件、調(diào)直、核對(duì)尺寸，按回路分組編號(hào)，擺放整齊。2）干管安裝從進(jìn)戶開始，采暖管道平行敷設(shè)時(shí)，供水管設(shè)在水流前進(jìn)方向的左側(cè)，兩管之間應(yīng)順直、互相平行，并留出保溫的距離。3）管道安裝過程中，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑是否正確，然后找正，用水平尺核對(duì)坡度，調(diào)整合格后，再緊定U型卡。4）鍍鋅鋼管采用螺紋連接，螺紋應(yīng)清潔規(guī)整，無斷絲、絲路不深等現(xiàn)象，螺紋外露23扣，外露的油麻清理干凈，并做好防腐處理。5）鍍鋅管套絲采用機(jī)械套絲，套絲機(jī)應(yīng)使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。4、管道井立管安裝1）地下室管道安裝完成后，進(jìn)行管道井立管安裝。首先從樓頂用線墜一直垂直到一層立管中心，

55、根據(jù)墻體的寬度，逐個(gè)量測(cè)距墻尺寸。支架安裝應(yīng)平整牢固。2）立管樓板，設(shè)置金屬套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板平齊。管道與套管之間用油麻和防水油膏填實(shí)，端面光滑。3）管道樓板處采用二次灌洞的方法，首先支好模板，用細(xì)石混凝土分兩次澆灌，第一次澆灌高度要低于地面23cm，待混凝土凝固后，將模板拆除。在將洞口鑿毛，清理干凈后，刷上金湯不漏王，待凝固后用水泥砂漿找平，管道周邊用混凝土圈起，做蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)不滲不漏為合格。4）立管與閥門連接，采用絲接時(shí)，先卸下閥門蓋，過樓板處套管先穿到管道上，管道按照編號(hào)從第一節(jié)開始安裝，涂鉛油，纏麻絲將立管對(duì)準(zhǔn)接口，轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用管鉗緊到松

56、緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直的標(biāo)記要求，絲扣外露23絲，并將麻絲清理干凈，做防腐處理。在最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，閥前安裝閥門。5）補(bǔ)償器的安裝，預(yù)拉伸長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可委托廠家在出廠前進(jìn)行拉伸，預(yù)拉后用拉桿固定。待管道安裝完畢后，再安裝補(bǔ)償器，補(bǔ)償器應(yīng)在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束后再拆除拉桿。5、戶內(nèi)支管安裝戶內(nèi)支管施工位置為管道井至戶內(nèi)分水器，安裝工藝同戶內(nèi)給水支管安裝工藝。6、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、清洗、調(diào)試及驗(yàn)收1）采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。高區(qū)、低區(qū)水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，同時(shí)保證系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力0.5 Mpa，1小時(shí)內(nèi)壓力降0.05 Mpa，穩(wěn)壓2小時(shí)后壓力降0.03 Mpa，且各連接處不滲不

57、漏為合格。2）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行管道清洗。清洗時(shí)自來水管應(yīng)連接在供水管道上，回水管道為排出管。管道的清洗壓力為0.6MPa，流速不小于1.5m/s。清洗時(shí)間以出水口不含泥沙，進(jìn)、出水口水質(zhì)顏色一致為合格。系統(tǒng)清洗完畢，應(yīng)對(duì)過濾器和除污器進(jìn)行清理。3）管道系統(tǒng)清洗完畢，應(yīng)帶熱源進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)將暖氣入口供、回水閥門和系統(tǒng)分立管的供水閥門全部關(guān)閉。熱源接通后，應(yīng)緩慢開啟供水閥再開啟回水閥，同時(shí)觀察壓力表和溫度計(jì)是否符合要求，檢查補(bǔ)償器和固定支架有無變化。4）分立管的閥門應(yīng)順熱源方向單根開啟，分層有人檢查，無問題后再開啟下一根立管閥門，待全部立管開啟無問題后，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行

58、24h后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)房間進(jìn)行溫度測(cè)試，測(cè)試時(shí)，測(cè)溫儀的位置應(yīng)置于房間中心1m高處。5）管道系統(tǒng)防腐與保溫敷設(shè)在非采暖房間內(nèi)的管道均做保溫，保溫材料采用30mm厚的橡塑保溫棉保溫。5.5排水設(shè)備安裝地下室集水坑排污泵安裝1、泵基礎(chǔ)安裝1.1泵基礎(chǔ)的配筋，混凝土的標(biāo)號(hào)及配合比，嚴(yán)格照設(shè)計(jì)圖施工。1.2基礎(chǔ)的設(shè)置嚴(yán)格照設(shè)計(jì)圖。2、泵地腳螺栓和墊鐵的安裝2.1地腳螺栓的垂直度允許偏差不大于10/1000。2.2地腳螺栓任一部分離灌孔壁應(yīng)大于15mm。2.3螺栓底端不應(yīng)碰孔底。2.4地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但與泵相連的螺紋部分應(yīng)涂油脂。2.5螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。2.6

59、擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母，其露出長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/2。2.7承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的墊鐵組，宜使用平墊鐵。3、泵清洗和裝配3.1設(shè)備上需要裝配的零部件，應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，設(shè)備上原已裝好的零部件，應(yīng)全面檢查其清潔程序，如不符合要求，則應(yīng)進(jìn)行清洗。3.2設(shè)備需拆卸時(shí)，應(yīng)測(cè)量被拆卸件必需的裝配間隙和與有關(guān)零部件的相對(duì)位置，并作出標(biāo)記和記錄。3.3設(shè)備裝配時(shí)應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求，方可裝配。4、泵安裝4.1泵就位前作下列復(fù)查：（1）基礎(chǔ)尺寸位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（2）盤車應(yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象和無異常聲音。4.2出廠前已裝配調(diào)試完

60、善的部分不應(yīng)隨意拆卸，確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。5、泵的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)做好各項(xiàng)檢查工作。5.2泵的試動(dòng)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。5.3泵的啟動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。6、泵房設(shè)備及管道安裝壓力排水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，與泵、閥門、軟接頭連接采用法蘭連接。泵出水口直接與橡膠軟接頭連接，以減少泵運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)對(duì)管道的損壞。壓力排水管道壓力試驗(yàn)安排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持30分鐘，無滲漏為合格。泵房設(shè)備由專業(yè)廠家施工，屬建設(shè)單位分包內(nèi)容。5.5電氣工程5.5. 1電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)：本工程樓上電視