鋼結(jié)構(gòu)施工方案（常用）

1、程鋼結(jié)構(gòu)工程 HYPERLINK l _bookmark2 HYPERLINK l _bookmark3 HYPERLINK l _bookmark1 HYPERLINK l _bookmark4 HYPERLINK l _bookmark5 HYPERLINK l _bookmark6 HYPERLINK l _bookmark7 HYPERLINK l _bookmark8 HYPERLINK l _bookmark9 HYPERLINK l _bookmark10 HYPERLINK l _bookmark11 HYPERLINK l _bookmark12 HYPERLINK l _b

2、ookmark13 HYPERLINK l _bookmark14 HYPERLINK l _bookmark15 HYPERLINK l _bookmark16 HYPERLINK l _bookmark17 HYPERLINK l _bookmark18 HYPERLINK l _bookmark19 HYPERLINK l _bookmark20 HYPERLINK l _bookmark21 HYPERLINK l _bookmark22 HYPERLINK l _bookmark23 HYPERLINK l _bookmark24 HYPERLINK l _bookmark25 HY

3、PERLINK l _bookmark26 HYPERLINK l _bookmark27 程鋼結(jié)構(gòu)工程序號(hào) 名 稱 編 號(hào)1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20012 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-913 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-20024 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB11345-896 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB 50018-2002序號(hào) 名 稱 編號(hào)1 北京市軌道交通工程資料管理規(guī)程2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001序號(hào) 名 稱 編號(hào)1 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-912 手持式電

4、動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全 GB3787-83 3 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20054 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 JGJ50194-935 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20016 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001GBT699-1999GBTGBT699-1999GBT20081 碳素結(jié)構(gòu)鋼2 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼程鋼結(jié)構(gòu)工程4 低合金鋼焊條 GB/T5118-19955 焊接用二氧化碳 HG/T2537-936 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 GB/T5293-1999程鋼結(jié)構(gòu)工程 方 程鋼結(jié)構(gòu)工程鋼材材質(zhì)：剛支撐、拉(壓)桿件結(jié)構(gòu)采

5、用 Q235B，剛梁柱結(jié)構(gòu)、檁條采用 Q345B。 T a 完畢后一并涂刷。防火等級(jí)為二級(jí)，涂刷薄型耐火材 和精神，與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)共同解決 、周度施工進(jìn)度計(jì)劃，做好勞動(dòng)力、各項(xiàng)材料、機(jī)械設(shè)備供 。 程鋼結(jié)構(gòu)工程 人數(shù)(人)16263445463729262合 計(jì) 程鋼結(jié)構(gòu)工程 工階段的勞動(dòng)力需要量 進(jìn)行崗前培訓(xùn)后方可上崗；特殊工種施工人員必 技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。做好對(duì)工人的法制教 格方 。的 樣工作，并編制相應(yīng)的需要量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn) 計(jì)劃及工程 。按公司程序文件要求選定合格材料供應(yīng)商，各種施 制定工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及工程 審批。按公司程序文件要求選定合格材料供應(yīng)

6、商，各種施 程鋼結(jié)構(gòu)工程 。 落實(shí)。 ，并編制 ，建立施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)。成立專門(mén)測(cè)量 交的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)，防止人為或自 才開(kāi)始開(kāi)展下步工作。在施工過(guò)程中，經(jīng)常對(duì)坐標(biāo)控 檢查，并加以保護(hù)。施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物 (1)建筑物軸線的定位與標(biāo)定：根據(jù)施工控制網(wǎng)點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺測(cè)量開(kāi)間 開(kāi)間尺寸相復(fù)核。復(fù)核準(zhǔn)確后將軸線延伸至穩(wěn)固的龍門(mén)架 (2)主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線上彈出墻體邊線，門(mén)窗線，并在柱上標(biāo)記。砌筑一 。 程鋼結(jié)構(gòu)工程(一)施工前準(zhǔn)備 定試驗(yàn)，以確定合理的焊接坡口、焊材焊劑、焊接規(guī)范后 (二)、制作與安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 程鋼結(jié)構(gòu)工程 E 程鋼結(jié)構(gòu)工程 孔等加工的依據(jù)。

7、放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工 。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差項(xiàng)項(xiàng) 目允許偏差加工樣板的角度 程鋼結(jié)構(gòu)工程、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔及標(biāo)出零 號(hào)料的允許偏差(mm) 氣割的允許偏差(mm)局部缺口深度a公差與配合的分級(jí)規(guī)定確定的；R 是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)aa允允許偏差(mm)+1.00 程鋼結(jié)構(gòu)工程501120012013000用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊 措施防 符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 量經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合 錄。 。桿、斜支撐，每一種類 涂層表面應(yīng)均勻，無(wú) 程鋼結(jié)構(gòu)工程裝起著至關(guān)重要的作用，因此，對(duì)地腳螺栓的埋 板精確的做出一框架將整 位，待筋綁扎完后對(duì)預(yù)埋螺栓

8、進(jìn)行第二次校正定位，交付 行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根 縱橫軸線，再測(cè)放出每一個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩 工廠進(jìn)行加工制作。預(yù)埋螺栓的制作精度：預(yù)埋螺栓 定位鋼板中到中的間距不大于2mm，預(yù)埋螺栓頂端的相對(duì)高差不大于3mm。 1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置和標(biāo)高，在上層鋼筋綁扎之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根 2)地腳螺栓預(yù)埋時(shí)，預(yù)埋螺栓埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證埋件埋設(shè)位置準(zhǔn)確，更重要的是框架 灌混凝土?xí)r埋件產(chǎn)生位移和變形，還必須采用相應(yīng)的加固措 4)地腳螺栓在澆灌混凝土前應(yīng)再次復(fù)核，確保其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確，固定牢固后方可進(jìn)入 5)地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，所以埋設(shè)前后必須對(duì)預(yù)埋

9、螺栓的 6)對(duì)已安裝就位的地腳螺栓，嚴(yán)禁碰撞和損壞，鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對(duì)已損 程鋼結(jié)構(gòu)工程 擬投入本項(xiàng)目情況(臺(tái)套擬投入本項(xiàng)目情況(臺(tái)套)42224441104422244租賃11/4/NB-500XA2 1)機(jī)械設(shè)備操作人員必須熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作技術(shù)，方可進(jìn)行操作，否則不得獨(dú)立 3)施工操作人員在使用機(jī)具設(shè)備前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的防護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。 4)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具必須有操作規(guī)程牌，以及時(shí)警示操作人員進(jìn)行安全操作。 5)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備部件必須符合各有關(guān)安全規(guī)程的要求，以確保使用過(guò)程的安全。6)施工現(xiàn)場(chǎng)必須認(rèn)真落實(shí)機(jī)具設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)工作，保持機(jī)具設(shè)備與防護(hù)裝置齊

10、全完好。程鋼結(jié)構(gòu)工程砼并柱腳螺栓安裝柱子吊裝連系梁柱間支撐吊車(chē)梁 撐桁條、檁條安裝墻面彩板安裝天面彩板收邊包角鋁窗大門(mén) 1)安裝前，應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、平面封閉角、底層柱的安裝位置線、基礎(chǔ)標(biāo)高、地 的位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，以及對(duì)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才 2)凡在現(xiàn)場(chǎng)地面組裝的構(gòu)件，需設(shè)置拼裝架組拼，易變形的構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行加固。組拼后 3)在每一節(jié)柱子的全部構(gòu)件安裝、焊接栓接完成并驗(yàn)收合格后，才能從地面引測(cè)上一節(jié) 1)吊裝方式旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點(diǎn)、柱腳、基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線 吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機(jī)行走。為提高吊裝效率，在堆放柱 柱采用滑移法吊裝：將柱

11、的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)杯口中心點(diǎn)，位于吊機(jī)作業(yè)半徑線上，吊柱時(shí)， 柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。 m 打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)，然后將鋼柱下放到離安裝面 40-100 mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車(chē)下降，把 重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。(a) 程鋼結(jié)構(gòu)工程(1)柱的中心線與杯口中心線先對(duì)齊后，再校正柱的垂直度。(2)柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或 架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校 (3)用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時(shí)

12、，松緊鐵楔應(yīng)與松緊纜風(fēng)繩同步進(jìn)行，兩側(cè)鐵楔也應(yīng)同 (4)陽(yáng)光、溫差引起的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測(cè)一次。裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人 板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊 慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳 旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的 板鉗來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼 垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高 核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝程鋼結(jié)構(gòu)工程須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣 鋼屋架臨時(shí)固定示意圖鋼屋架臨時(shí)固定示意圖 程鋼結(jié)構(gòu)工程 1)該工程屋面長(zhǎng)

13、度較大，運(yùn)輸裝卸過(guò)程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時(shí)，必須要兩 足夠剛度的夾具；存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整，并要有 車(chē)、堆放及吊裝全過(guò)程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾 離地面，如在露天存放應(yīng)蓋好，以免水分留存在夾芯板之 2)鋼板現(xiàn)場(chǎng)切割必須使用無(wú)齒電動(dòng)鋸碟機(jī)，并要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免 。 3)安裝鋼板前要排好板，并按排版規(guī)定的方向順序安裝。 5)安裝時(shí)，應(yīng)在鋼梁上放定位線(拉粉線)，保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防 縫隙等須用玻璃膠密封好，確保不漏雨。為防止臺(tái) 6)墻面彩板應(yīng)打滿釘，打釘時(shí)必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、 7)自攻釘打歪斜的須去掉重打，保證打

14、釘端正與彩板連接緊密，嚴(yán)禁打錯(cuò)釘。 8)彩板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定， 4) 焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。5) 焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 程鋼結(jié)構(gòu)工程7) 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 10.0mm；角焊縫端部不 8) 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。 1)采用高強(qiáng)螺栓連接需在工地處理摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。采用拋丸 2)經(jīng)工廠處理的摩擦面上，如有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、泥土或油脂，應(yīng)進(jìn)行清理，至 3)處理后的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得受潮或雨淋。摩擦面如

15、有銹蝕，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲 程鋼結(jié)構(gòu)工程連接連接板摩擦系數(shù)試驗(yàn)HTB 軸力經(jīng)抽檢合 格HTB 槍檢查合格超擰、拆除重安記錄表格驗(yàn)收欠擰、 補(bǔ)擰到位 構(gòu) 件 焊 接HTB 初擰 (為終擰值50%)HTB初擰(為終擰值50%)構(gòu)件安裝校正完畢HTB 終 擰檢 查高高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程 當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中(注意不要使雜物進(jìn)入連接面)，然后用手動(dòng)力矩 度由力矩控制設(shè)備來(lái)控制，確保達(dá)到要求的 1)高強(qiáng)螺栓連接后應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，不得互換。及沖釘對(duì)正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由 3)對(duì)連接構(gòu)件不重合的孔，應(yīng)用鉸刀擴(kuò)孔或修孔，使符合要求時(shí)，方可進(jìn)行安裝；一個(gè) 入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打

16、，在同一連接面上穿入方向宜一致，以便 程鋼結(jié)構(gòu)工程 5)安裝用臨時(shí)螺栓，可用普通螺栓，亦可直接用高強(qiáng)螺栓，其穿入數(shù)量不得少于安裝孔 。 6)安裝時(shí)，先在安裝臨時(shí)螺栓余下的螺孔中投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí) 1)高強(qiáng)螺栓的緊固，應(yīng)分為二次擰緊(即初擰和終擰)。每組擰緊順序，應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心部 緣(兩端)施擰；整體結(jié)構(gòu)的不同連接位置或同一節(jié)點(diǎn)的不同位置，有兩 。 2)高層鋼結(jié)構(gòu)梁與柱接頭中，腹板上的高強(qiáng)螺栓和翼板上的焊縫，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng) 栓時(shí)，螺孔內(nèi)必須穿入銷(xiāo)釘及普通螺栓，其數(shù)量應(yīng)通過(guò)計(jì)算 3)當(dāng)日安的裝螺，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，以防構(gòu)件摩擦面、螺紋沾污、生銹和螺栓漏擰。 4)高強(qiáng)螺栓緊固，

17、宜用電動(dòng)扳手進(jìn)行。扭剪型高強(qiáng)螺栓初擰一般用 60%-70%軸力控制擰 ，不能使用電動(dòng)扳手的部位，可用手動(dòng)扳手進(jìn)行緊固，終擰 0CP(N)；d螺栓公稱直徑次0C 0程鋼結(jié)構(gòu)工程 5)螺栓初擰、復(fù)擰和終擰后，應(yīng)做出不同標(biāo)志，以便識(shí)別，避免重?cái)Q或漏擰。 1)兩個(gè)連接構(gòu)件采用高強(qiáng)螺栓連接，其緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。工字形 2)同一節(jié)柱上各梁柱節(jié)點(diǎn)的緊固順序是：柱子上部的梁柱節(jié)點(diǎn) 柱子下部的梁柱節(jié)點(diǎn) 節(jié)點(diǎn)安設(shè)緊固高強(qiáng)螺栓順序是：摩擦面處理檢查安裝連 用電動(dòng)扳手緊固的高強(qiáng)螺 標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)用測(cè)力扳手緊固的高強(qiáng)螺栓，仍用測(cè)力扳手 dch ch ch ch式中 T 檢查扭矩(N m)；h 補(bǔ)擰；超擰時(shí)，

18、應(yīng)更換重?cái)Q，處理后的扭矩值應(yīng)符 1)構(gòu)件制造廠在構(gòu)件加工驗(yàn)收合格后，焊縫處、高強(qiáng)螺栓摩擦面處均不噴涂防銹油漆， 安裝完后，再對(duì)鋼構(gòu)件的連接頭部位(焊接、栓接等)及在運(yùn)輸堆放、安裝過(guò)程中已 程鋼結(jié)構(gòu)工程 2)鋼結(jié)構(gòu)安裝后的涂層噴涂工作，應(yīng)在構(gòu)件安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。噴涂前，應(yīng)把噴涂 物、油污、浮塵等污物清除干凈。除銹常用方法 要立即進(jìn)行涂漆工作，使鋼材表面與空氣中腐蝕 m 4)涂刷應(yīng)分遍進(jìn)行，并應(yīng)保證涂層厚度，每遍每層均應(yīng)豐富，不得有漏涂和流掛現(xiàn)象， 力不好。涂刷時(shí)，遇有雨、霧、霜、雪天氣時(shí)不得露天施工。施 5)涂層質(zhì)量檢驗(yàn)：涂層外觀檢查應(yīng)均勻、平整，不發(fā)生剝落、裂紋、針孔、漏涂、皺皮、 墜等現(xiàn)

19、象，經(jīng)檢查不合格的涂層，應(yīng)鏟除干凈，重新涂刷。漆膜 厚儀檢查，每遍涂層干漆膜厚度和干漆膜總厚度的允許偏差為 制，質(zhì)量總監(jiān)，基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，從項(xiàng) 員項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)工程總監(jiān)1)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和施工說(shuō)明書(shū) GB2001GB2001J 程鋼結(jié)構(gòu)工程) 構(gòu)建進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制；4) 測(cè)量的質(zhì)量控制；5) 焊接的質(zhì)量控制。 孔數(shù)和孔徑、承剪板方向、坡口尺寸和坡 1)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)吊裝的需要，分批配套進(jìn)場(chǎng)，先安裝的先進(jìn)場(chǎng)。每批進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件 2)構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，第一步由駐廠代表檢驗(yàn)，存在的問(wèn)題應(yīng)在工廠修理合格后方可 在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽 駐現(xiàn)場(chǎng)的維修小組自行處理，但不得延誤 3)質(zhì)量

20、檢查要點(diǎn) (2)檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形、焊縫外觀質(zhì) (3)檢查構(gòu)件的幾何尺寸，特別是兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度(應(yīng)將焊接收縮與變形量計(jì)入構(gòu) 的 4)在檢查構(gòu)件外形尺寸，構(gòu)件上的節(jié)點(diǎn)板，螺栓孔等位置時(shí)，應(yīng)以構(gòu)件的中心線為基準(zhǔn) 程鋼結(jié)構(gòu)工程誤差。 6)駐廠專職質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，報(bào)總包和監(jiān)理駐廠代表驗(yàn)收。 序。 ：構(gòu)件的標(biāo)高偏差、位置偏差、垂直偏差要用測(cè)量?jī)x器跟蹤 程鋼結(jié)構(gòu)工程程序吊裝機(jī)械性能的熟悉及說(shuō)明構(gòu)件吊裝機(jī)械性能的熟悉及說(shuō)明構(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及返修方案專項(xiàng)施工方案交底會(huì)安裝方案交底鋼柱定位 鋼柱定位 測(cè)量放線校正焊縫等級(jí)焊縫等級(jí)試安裝幾何尺寸標(biāo)高位置構(gòu)件焊接接頭質(zhì)量檢

21、查安裝幾何尺寸標(biāo)高位置構(gòu)件焊接接頭質(zhì)量檢查安裝工程文明施工，現(xiàn)場(chǎng)整理創(chuàng)優(yōu)比鋼鋼構(gòu)件材質(zhì)證明、產(chǎn)品出廠合格證工程測(cè)量報(bào)告書(shū)及構(gòu)件校正報(bào)告鋼構(gòu)件安裝自檢記錄鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量評(píng)定報(bào)告及記錄鋼結(jié)構(gòu)安裝施工記錄質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定不合格品返工修理再檢驗(yàn) 程鋼結(jié)構(gòu)工程 1)構(gòu)件堆放應(yīng)保持平整干燥，并配備足夠的枕木，墊木、堆碼構(gòu)件合理有序，防止構(gòu)件 2)構(gòu)件不能碰傷或玷污，構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)堆放是應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。 3)運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，要采取防止變形措施，并且保護(hù)好其標(biāo)識(shí)。 4)吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中要注意保護(hù)涂漆層，起吊前檢查構(gòu)件表面，脫漆部位應(yīng)補(bǔ)漆，有污 5)吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安好的鋼結(jié)構(gòu)。6)不合格品處理格時(shí)，應(yīng)及

22、時(shí)向業(yè)主提出由業(yè)主處理。施工中造成的不合 。公司安監(jiān)站項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理工 長(zhǎng)作業(yè)班組 程鋼結(jié)構(gòu)工程1)危害因素識(shí)別施工階可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有措施作業(yè)活動(dòng) 可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)有措施作業(yè)活動(dòng) 段配電箱安裝 電配電箱安裝 電物體打擊物體打擊 空墜落物體打擊 空墜落火災(zāi)爆炸b,c,db,db,db,cb,dab,da,b,c,db,db,c,db,c,d233322保護(hù)接地、接零不規(guī)范未作到一機(jī)一閘停電、停工未拉閘上鎖 位現(xiàn)場(chǎng)未隔離高空作業(yè)人員有禁忌疾2病23233223操 作操 作無(wú)證操作焊把線破損氧氣乙炔非電工接線氧氣乙炔安全距離不夠現(xiàn)有措施施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危害因素保護(hù)接地、接零不規(guī)范

23、配現(xiàn)有措施施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危害因素保護(hù)接地、接零不規(guī)范配電箱安裝EFCEFCEFCEFCEFCEF未作到一機(jī)一閘停電、停工未拉閘上鎖 氧氣乙炔設(shè)備操作 設(shè)備操作空墜落火災(zāi)爆炸空墜落火災(zāi)爆炸安全距離不夠 程鋼結(jié)構(gòu)工程2)安全施工(1)操作人員空使用的扳手或其它工具必須系防墜繩。上下傳遞工具等物時(shí)，不許投拋，需用焊工高空作業(yè)時(shí)，必須系掛好安全帶，潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意絕緣工作。焊割 止地面操作人員或與吊裝無(wú)關(guān)的人員在正在進(jìn)行吊裝作業(yè)的下方停留或隨便通款。(2)起重機(jī)械及索具升。重司機(jī)工作時(shí)應(yīng)精神集中，服從信號(hào)工的指揮，停止作業(yè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉起動(dòng)裝置，吊 程鋼結(jié)構(gòu)工程(3)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電臺(tái)用電設(shè)備

24、應(yīng)有各自漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)用電設(shè)備(含插座)。接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。交止觸電b 止弧光輻射持電動(dòng)工具的外殼、手柄負(fù)荷線、插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前必須作空?qǐng)鲭姽ひ?jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技 (4)焊接設(shè)備和用具的空中轉(zhuǎn)運(yùn)與存放。 接設(shè)備和用具應(yīng)裝在專門(mén)鐵箱內(nèi)，提升到所需的位置上，擱置要穩(wěn)固，擺放要整 3)施工安全防護(hù)措施的安全，防止發(fā)生高空 程鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)、 理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保所有 (1)安裝施工必須遵守的其他規(guī)定 面、仔細(xì)熟悉圖紙，掌握?qǐng)D紙編號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件位置、標(biāo)高、尺寸、構(gòu)件之 2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)