斜拉橋塔座施工質(zhì)量計(jì)劃

1、11斜拉橋塔座施工質(zhì)量計(jì)劃概述 TOC o 1-5 h z 工程概況 1編制目的 1適用范圍 1塔座質(zhì)量計(jì)劃的管理 1編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 塔座質(zhì)量管理計(jì)劃2質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置塔座質(zhì)量管理職責(zé)3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 塔座施工質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施6支架搭設(shè) 錯(cuò) 誤！未定義書(shū)簽。鋼筋制作 6模板安裝混凝土澆筑模板安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生六、 質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)保護(hù)層厚度質(zhì)量控制混凝土外觀控制7788.99 斜拉橋橋塔座施工質(zhì)量計(jì)劃一、概述工程概況索塔塔座采用多邊形

2、，高 3m頂面順橋向尺寸為16.5m,橫橋向尺寸為 19ml塔座底面順橋向尺寸為19.5m,橫橋向尺寸為25m塔座采用C40混凝 土，單個(gè)塔座方量為1156m圖1-1塔座構(gòu)造圖編制目的(1)優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)；(2)熟悉塔座質(zhì)量控制要點(diǎn)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。適用范圍本施工質(zhì)量計(jì)劃適用于斜拉橋橋塔座施工。塔座質(zhì)量計(jì)劃的管理(1)成立塔座施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)高效地完成塔座施工任務(wù)。（ 2）實(shí)行技術(shù)交底制度，在施工前對(duì)各個(gè)施工環(huán)節(jié)、控制要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員及施工作業(yè)隊(duì)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（ 3）嚴(yán)格執(zhí)行各道工序的三級(jí)檢查制度，首先由作業(yè)隊(duì)自檢，再由項(xiàng)

3、目質(zhì)檢員檢查，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（ 4）實(shí)行質(zhì)量?jī)?nèi)控制度，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)規(guī)范要求，相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方能進(jìn)行下道工序施工。（ 5）建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對(duì)違反操作規(guī)程、使用不合格材料、影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰；對(duì)嚴(yán)格按照要求施工，工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的給予獎(jiǎng)勵(lì)。（ 6）制定技術(shù)資料管理辦法，做到專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照技術(shù)資料管理辦法要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔。二、編制依據(jù)（ 1）招投標(biāo)文件（ 2）項(xiàng)目管理制度（ 3）公司下發(fā)的項(xiàng)目管理制度4） ISO9001 質(zhì)量管理相關(guān)規(guī)定5）簽訂的施工承包合同6）施工設(shè)

4、計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范7）大橋塔座施工方案三、塔座質(zhì)量管理計(jì)劃質(zhì)量管理目標(biāo)（ 1）項(xiàng)目分項(xiàng)、分部工程合格率100，塔座外觀美觀，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)、氣泡，混凝土保護(hù)層厚度合格率90%以上。（ 2）杜絕重大質(zhì)量事故，消除質(zhì)量通病，確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置為優(yōu)質(zhì)高效地完成墩柱施工任務(wù)，我項(xiàng)目經(jīng)理部在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)形式上，對(duì)每個(gè)組織管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行針對(duì)塔座施工的具體分工，實(shí)行兩層分離，項(xiàng)目經(jīng) 理部設(shè)管理層和操作層。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的資源進(jìn)行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、 統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與部門(mén)之間各司其職、各負(fù)其責(zé)，形成垂直指揮 系統(tǒng)，確保各級(jí)工作指令與質(zhì)量計(jì)劃快速準(zhǔn)確的下達(dá)并得到落實(shí)。具體施

5、工 組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖4-1。項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理塔座施T作業(yè)隊(duì)副經(jīng)理塔座施T作業(yè)隊(duì)圖3-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖四、塔座質(zhì)量管理職責(zé)(1)綜合辦公室負(fù)責(zé)經(jīng)理部的后勤保障和對(duì)外接待工作；負(fù)責(zé)經(jīng)理部的考勤和交通車(chē)的管理；負(fù)責(zé)經(jīng)理部的文書(shū)管理和收發(fā)工作；負(fù)責(zé)與指揮部辦公室和機(jī)關(guān)總部聯(lián)系、協(xié)調(diào)及與之相關(guān)的工作(2)技術(shù)質(zhì)量部 技術(shù)組：負(fù)責(zé)制定塔座施工方案；負(fù)責(zé)施工塔座施工技術(shù)交底，編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工難題；積極推廣新技術(shù)、新工藝，以確保施工質(zhì)量、提高工效、節(jié)約成本；認(rèn)真做好施工日記，并做好施工總結(jié)。質(zhì)檢組：監(jiān)督塔座施工作業(yè)隊(duì)貫徹執(zhí)行國(guó)家、業(yè)主、監(jiān)理與企業(yè)發(fā)布的工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度

6、和措施，并檢查落實(shí)；深入施工現(xiàn)場(chǎng)了解掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，協(xié)助塔座作業(yè)班組處理施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題；負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各道工序的自檢和報(bào)驗(yàn)工作，及時(shí)向各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工程質(zhì)量情況；負(fù)責(zé)對(duì)各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收；記錄歷次質(zhì)量檢查、各種驗(yàn)收檢查的情況，記錄質(zhì)量事故的調(diào)查處理情況，記錄機(jī)械設(shè)備、計(jì)量測(cè)試儀器、人員素質(zhì)等影響工程質(zhì)量因素調(diào)查處理情況；及時(shí)了解和掌握各方面的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，推廣好的工程質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn);作好相關(guān)質(zhì)量記錄的收集、整理、分類(lèi)、歸檔，作到工程完工，塔座資料完成。試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)硅、砂漿等配合比設(shè)計(jì)工作，并監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的抽樣檢查工作；負(fù)責(zé)混凝土的質(zhì)量控制及改進(jìn)工作；負(fù)責(zé)試驗(yàn)

7、數(shù)據(jù)的記錄、整理、分類(lèi)、歸檔及總結(jié)工作。測(cè)量組：負(fù)責(zé)塔座施工的控制測(cè)量工作；編寫(xiě)塔座施工測(cè)量方案；根據(jù)實(shí)際情況，為保證塔座質(zhì)量利用原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)加密和重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn);補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)、塔座控制樁；負(fù)責(zé)日常施工測(cè)量放樣工作；配合駐地監(jiān)理工程師、技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行變形和沉降觀測(cè)工作；負(fù)責(zé)成品測(cè)量工作。（ 3）物質(zhì)裝備部負(fù)責(zé)本標(biāo)段的材料、物資和機(jī)械配件的訂購(gòu)供應(yīng)工作；負(fù)責(zé)材料供應(yīng)計(jì)劃的制定和落實(shí)工作；負(fù)責(zé)材料的內(nèi)部往來(lái)和結(jié)算工作；機(jī)械維修、保養(yǎng)計(jì)劃的制定；作好相關(guān)記錄。（ 4）安全環(huán)保部負(fù)責(zé)塔座施工的所有施工安全、環(huán)境保護(hù)管理；負(fù)責(zé)塔座施工安全、環(huán)保交底；負(fù)責(zé)進(jìn)

8、場(chǎng)人員的安全教育培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)施工周?chē)h(huán)境檢測(cè)、保護(hù)工作；做好安全、環(huán)保記錄資料。（ 5）工程管理部負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，并向上級(jí)單位報(bào)送工程進(jìn)度計(jì)劃及各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)械、材料等的調(diào)度，保證施工生產(chǎn)正常有序的進(jìn)行;負(fù)責(zé)施工進(jìn)度完成情況的檢查，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)生產(chǎn)例會(huì)的組織；負(fù)責(zé)制定各工序的時(shí)間表，對(duì)各作業(yè)隊(duì)的施工進(jìn)行時(shí)間控制，確保工期目標(biāo)；嚴(yán)格要求各作業(yè)班組，按照施工規(guī)范和技術(shù)部門(mén)的要求進(jìn)行施工；負(fù)責(zé)每天的施工生產(chǎn)安排，協(xié)調(diào)各作業(yè)隊(duì)之間的相互關(guān)系；負(fù)責(zé)成品、半成品的防護(hù)；協(xié)助物資部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)材料及成品、半成品的標(biāo)識(shí)工作，并負(fù)責(zé)保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌。（ 6）合約部負(fù)責(zé)工程的計(jì)量支付工作；負(fù)

9、責(zé)工程的追加索賠工作；負(fù)責(zé)本標(biāo)段的合同管理工作；負(fù)責(zé)工程的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。（ 7）財(cái)會(huì)部按照國(guó)家、地方的政策法規(guī)和上級(jí)機(jī)關(guān)的規(guī)定，管好、用好工程資金, 做到專(zhuān)款專(zhuān)用；做好成本預(yù)測(cè)、編制成本計(jì)劃，加強(qiáng)成本核算，搞好成本控制、分析工作；協(xié)助合約部做好工程結(jié)算工作。五、塔座施工質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施鋼筋制作鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)加工，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。質(zhì)量控制措施：1）原材料質(zhì)量控制：定期對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行抽檢，使鋼筋、焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)、國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)于不合格材料不予使用。2）鋼筋間距控制：安裝前先放樣，后按線綁扎，保證鋼筋間距與位置偏差不超過(guò)10mm。3）原材料需下墊上蓋。4）主筋采用鐓

10、粗直螺紋套筒連接，絲頭加工與套筒連接時(shí)控制重點(diǎn)與難點(diǎn)。模板安裝塔座模板由專(zhuān)業(yè)廠家加工而成，采用定型鋼模板，模板由厚5mm的鋼板制作，橫橋向直面模板分 5塊加工，順橋向直面分4塊加工，每個(gè)倒角按2塊組拼成型。模板拼裝在拼縫位置貼泡沫膠，防止混凝土澆筑過(guò)程中漏漿。塔座模板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5-2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mrm1模板標(biāo)高士 102模板內(nèi)部尺寸士 203軸線偏位104模板相鄰兩板表面局彳氐差25模板表囿平整度5注：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)引述公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范表 5.3.6-2控制措施：(1)模板錯(cuò)臺(tái)控制：施工前進(jìn)行模板試拼，對(duì)有錯(cuò)臺(tái)位置進(jìn)行打磨處理； 模板安裝完畢后進(jìn)入模板內(nèi)部對(duì)拼縫進(jìn)行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，擰松

11、對(duì)應(yīng)點(diǎn) 螺栓進(jìn)行調(diào)整。(2)模板表面控制：模板使用前先打磨干凈，模板清潔劑沖洗，均勻涂 刷脫模劑。(3)模板封閉性控制：底模間縫隙采用涂抹砂漿進(jìn)行堵縫；側(cè)模間拼縫 粘貼雙面膠填補(bǔ)空隙，并檢查螺栓是否滿上，是否擰到位。(4)模板垂直度控制：模板安裝完畢后在頂口四對(duì)角拉設(shè)抗風(fēng)繩纜(帶 有手拉葫蘆)，測(cè)量人員用全站儀在模板頂口檢測(cè)其中心偏位，并拉動(dòng)手拉 葫蘆進(jìn)行調(diào)整，控制模板垂直度滿足規(guī)范要求。(5)保護(hù)層控制：模板安裝前檢查保護(hù)層墊塊數(shù)量與布置方式是否滿足 每平方米4個(gè)錯(cuò)開(kāi)布置的要求，不滿足要求的要求整改到位后才能安裝側(cè)模?；炷翝仓炷猎O(shè)計(jì)為C40混凝土。每個(gè)塔座設(shè)計(jì)方量為1156n3,采

12、用汽車(chē)泵澆筑?？刂拼胧?）混凝土和易性控制：混凝土嚴(yán)格按照所確定的配合比生產(chǎn)，并由試驗(yàn)部門(mén)及駐地試驗(yàn)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)控制, 使砼具有較好的和易性。2）混凝土下落高度控制：為防止砼離析，控制混凝土自由落體高度不大于2m。3）澆筑工藝控制：砼澆筑方式為水平分層澆筑，嚴(yán)格控制每層厚度不超過(guò)30cmi每層硅在前一層硅初凝前澆筑和振搗，以防損害先澆的硅，同時(shí)避免兩層硅表面間脫開(kāi)，形成明顯接縫。振動(dòng)棒移動(dòng)距離不大于20cmi且插入下層混凝土內(nèi)5-10cmo澆筑時(shí)先沿鋼筋周?chē)屑?xì)振搗，直至硅停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，使砂漿緊靠模板以使表面光滑，無(wú)水囊、砂眼或蜂窩。振搗中振搗器與主筋鋼筋

13、保持510cm的距離，并避免與鋼筋接觸。4）塔座存在傾斜面，傾斜度較大，不利于氣泡排出，5.4. 混凝土養(yǎng)生塔座屬于大體積混凝土，采用冷卻水管控制混凝土內(nèi)部溫度。養(yǎng)護(hù)措施：采用混凝土表面覆蓋土工布人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要求為混凝土表面保持濕潤(rùn)，無(wú)死角。自混凝土澆筑開(kāi)始進(jìn)行冷水循環(huán)，保證出水口溫度與混凝土內(nèi)部溫差不超過(guò)25 度。六、質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)塔座混凝土外觀與保護(hù)層厚度是塔座施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，鋼筋絲頭連接質(zhì)量是施工控制的難點(diǎn)。絲頭連接質(zhì)量控制1、外觀：牙形飽滿，牙頂寬度超過(guò)0.25P 的禿牙部分，其累計(jì)長(zhǎng)度不宜 超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。2、采用通止規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)全部順利旋入要求擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得

14、超過(guò)3P。抽檢量10% 合格率不小于95%3、絲頭長(zhǎng)度：絲頭加工長(zhǎng)度允許偏差為。2 P。4、絲頭加工好以后連接套筒全部擰入長(zhǎng)絲端，短絲端采用塑料保護(hù)帽臨時(shí)保護(hù)。5、絲頭連接時(shí)，用扳手長(zhǎng)絲擰入短絲一端，至短絲外露螺紋不超過(guò)2P。保護(hù)層厚度質(zhì)量控制綁扎塔座鋼筋前，先在承臺(tái)上放出塔座輪廓線，扣除凈保護(hù)層位置后定位鋼筋位置，塔座頂口可設(shè)置定位骨架，保證尺寸。1）箍筋與骨架筋加工前仔細(xì)復(fù)核施工圖紙，檢查箍筋與骨架筋設(shè)計(jì)尺寸是否有誤；用卷尺測(cè)量大小均符合要求后，方可正式加工；加工過(guò)程中應(yīng)對(duì)不同批次加骨架與箍筋半成品進(jìn)行抽檢?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊是檢驗(yàn)保護(hù)層厚度的標(biāo)尺，其綁扎方式，布置數(shù)量對(duì)保護(hù)層厚度有很大的影

15、響。2）保護(hù)層墊塊在鋼筋籠安裝完畢模板安裝前進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)扎絲應(yīng)穿過(guò)墊塊預(yù)留孔與主筋十字交叉綁扎，綁扎牢固，防止脫落；墊塊布置數(shù)量應(yīng)滿足4個(gè)/m2要求；模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)入模板內(nèi)部復(fù)查保護(hù)層厚度情況，墊塊有脫落、破碎情況應(yīng)予以更換。另外，混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰觸鋼筋，防止鋼筋變形?；炷镣庥^控制（ 1）原材料控制：嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，所有材料必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)和檢驗(yàn)、復(fù)檢報(bào)告；混凝土所用的水泥，采用符合招標(biāo)文件規(guī)定的水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)，并必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)時(shí)間超過(guò) 3 個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)。（ 2）模板錯(cuò)臺(tái)控制：施工前進(jìn)行模板模板試拼裝，對(duì)有錯(cuò)臺(tái)位置進(jìn)

16、行打磨處理；模板安裝完畢后進(jìn)入模板內(nèi)部對(duì)拼縫進(jìn)行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，擰松對(duì)應(yīng)點(diǎn)螺栓進(jìn)行調(diào)整。（ 3）模板表面控制：模板使用前先打磨干凈，模板清潔劑沖洗，均勻涂刷模板漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況模板漆使用多次后應(yīng)重新打磨、涂刷，保證外觀質(zhì)量。（ 4）模板封閉性控制：模板底口采用涂抹砂漿進(jìn)行堵縫，砂漿待一定強(qiáng)度后方能澆筑混凝土，底口漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面等外觀病況；模板間拼縫粘貼雙面膠填補(bǔ)空隙，并檢查螺栓是否滿上，是否擰到位。（ 5）混凝土配合比控制；嚴(yán)格按照首件總結(jié)后所確定的配合比進(jìn)行拌料，混凝土拌制每盤(pán)2 方，拌合時(shí)間為120 秒，混凝土外觀達(dá)到和易性好，流動(dòng)性好，硅出廠坍落度控制在 140mrrr 160mm（ 6）混凝土和易性控制：混凝土出站前應(yīng)再次檢查混凝土質(zhì)量情況, 使砼具有較好的和易性。（ 7）混凝土下落高度控制：為防止砼離析，砼經(jīng)串筒輸送到底端，控制混凝土自由落體高度不大于