循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流

1、 循環(huán)流化床鍋爐長周期 運行經(jīng)驗交流神華國神神東熱電廠 谷振全 9月循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第1頁匯報提要 企業(yè)概況介紹1 嚴(yán)控基建質(zhì)量 2 完善激勵制度3 優(yōu)化運行調(diào)整4 嚴(yán)格檢修管理 5 主動技術(shù)革新6循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第2頁 企業(yè)概況介紹1循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第3頁神東熱電廠介紹 神華國神神東熱電廠作為國家億噸級礦區(qū)坑口資源綜合利用熱電廠，擔(dān)負(fù)著為神華神東礦區(qū)供熱主要使命，燃料主要采取原煤和煤矸石，水源為礦井疏干水，灰渣廢水全部再利用，屬于經(jīng)典節(jié)能環(huán)境保護(hù)工程。企業(yè)在陜西和內(nèi)蒙古境內(nèi)各有一個熱電廠，即大柳塔熱電廠和上灣熱電廠，總裝機容量330MW。上灣機

2、組于年4月開工建設(shè)，20底雙機投產(chǎn)，裝機容量2150MW。爐型為DG520/13.7-1型自然循環(huán)、單汽包、超高壓循環(huán)流化床鍋爐，20被中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會授予“中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎”。上灣熱電廠大柳塔熱電廠循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第4頁多年實踐啟示 神東熱電從大柳塔熱電廠1992年運行20t/h鼓泡床到以后35t/h、75t/h、520 t/h循環(huán)流化床鍋爐，我廠員工見證了CFB鍋爐運行發(fā)展過程，期間也經(jīng)歷了艱難探索與挑戰(zhàn)，從剛開始“禮拜爐”，到“月爐”、“季度爐”，再到現(xiàn)在上灣兩臺鍋爐長周期運行，讓熱電員工逐步從機組穩(wěn)定運行中得到啟發(fā)、享受實惠，真正了解機組穩(wěn)定運行主要意義，經(jīng)過多年

3、經(jīng)驗技術(shù)積累，為上灣兩臺520噸循環(huán)流化床鍋爐基建、調(diào)試、運行打下了堅實基礎(chǔ)，為上灣兩臺520噸循環(huán)流化床鍋爐長周期積累了豐富經(jīng)驗。 圍繞我廠機組長周期運行目標(biāo)，經(jīng)過抓“一把手”（企業(yè)、部門、班組），全方面落實各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級技術(shù)和管理人員不停提升管理水平，創(chuàng)新管理理念，改進(jìn)管理辦法，確保機組長周期安全穩(wěn)定運行目標(biāo)實現(xiàn)。循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第5頁上灣機組長周期運行 多年來，我廠認(rèn)真開展循環(huán)流化床應(yīng)用技術(shù)研究工作，培養(yǎng)出了一批優(yōu)異技術(shù)骨干，經(jīng)過精細(xì)化管理，創(chuàng)出了國內(nèi)同類型機組運行領(lǐng)先水平。上灣兩臺機組連續(xù)多年分別長周期運行351天、377天、381天、384天，屢次刷新該廠

4、機組保持全國同類型機組長周期運行紀(jì)錄。兩臺機組大修后均實現(xiàn)“全優(yōu)”工程。機組開啟時間停運時間運行天數(shù)備注#1機組10月30日10月15日35108月23日09月08日38106月16日07月05日384#2機組08月14日08月24日37709月02日08月21日354循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第6頁2 嚴(yán)控基建質(zhì)量 2循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第7頁重點管控基建質(zhì)量 神東熱電廠上灣項目基建早期以 “創(chuàng)建國內(nèi)同行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)”為目標(biāo)，牢靠樹立精品意識。基建期間嚴(yán)格控制系統(tǒng)設(shè)計、主輔機選型、安裝及檢驗、調(diào)試、維護(hù)等各個步驟，實施了“建管結(jié)合，無縫交接”管理模式。針對造成CFB鍋爐“四管

5、”爆漏主要原因進(jìn)行重點管控，規(guī)范安裝焊接工藝，防止了不規(guī)范鰭片包含不對中、缺焊、咬邊、表面成形不良產(chǎn)生，要求鍋爐廠對受熱面焊口進(jìn)行100射線檢驗，防止設(shè)備制造過程中存在應(yīng)力集中、焊縫缺點超標(biāo)等缺點，同時現(xiàn)場將制造質(zhì)量監(jiān)檢項目中無損檢驗百分比由5提升至1%。經(jīng)過嚴(yán)格管控基建質(zhì)量, 為機組投產(chǎn)后穩(wěn)定運行奠定了良好基礎(chǔ)。鍋爐鋼架施工焊口打磨檢驗循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第8頁 完善激勵制度3循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第9頁創(chuàng)新激勵機制 機組穩(wěn)定運行不但是電廠提升運行效率根本和關(guān)鍵, 也是成為電網(wǎng)可靠電源點、爭取電量有力依據(jù)，要讓廣大員工逐步從機組長周期穩(wěn)定運行中享受實惠、得到啟發(fā)，在思想

6、上高度統(tǒng)一，在行動上主動靠攏。 為了使機組長周期穩(wěn)定運行形成長期有效機制，針對循環(huán)流化床鍋爐運行現(xiàn)實狀況，企業(yè)出臺了神東熱電廠機組長周期運行管理要求，提出了150天確保目標(biāo)、300天中期目標(biāo)以及380天奮斗目標(biāo)，廠里拿出專題獎金用于考評獎勵。當(dāng)前這個目標(biāo)也是逐年進(jìn)行提升。 鍋爐連續(xù)運行周期為150天，每超出運行周期一天，獎勵元。達(dá)不到運行周期每欠一天考評元，鍋爐連續(xù)運行周期超出300天，每增加一天，獎勵3000元。機組無非停年底獎勵10萬元。 要求明確了與運行天數(shù)相對應(yīng)獎罰金額，同時在要求中還深入明確各部門職責(zé)及獎罰百分比。為機組能長周期、安全、經(jīng)濟(jì)運行奠定了制度支持。循環(huán)流化床鍋爐長周期運行

7、經(jīng)驗交流第10頁 優(yōu)化運行調(diào)整4循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第11頁（一）強化運行管理 沒有一支紀(jì)律嚴(yán)明、技術(shù)過硬運行隊伍談機組長周期運行是不現(xiàn)實。所以必須要強化運行管理： 1、 主動推進(jìn)運行標(biāo)準(zhǔn)化工作，扎實運行基礎(chǔ)管理，全方面提升運行管理水平。嚴(yán)厲執(zhí)行“三票三制”做為運行管理關(guān)鍵內(nèi)容，到達(dá)“杜絕誤操作，實現(xiàn)零非?！卑踩繕?biāo)。 2、 果斷執(zhí)行重大操作到崗到位，確保運行操作風(fēng)險“可控、在控、能控”。 “三權(quán)人”培訓(xùn)考試工作票安全辦法審核到崗到位檢驗循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第12頁（一）強化運行管理 3、認(rèn)真開展運行分析和崗位分析，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)廠內(nèi)及集團(tuán)企業(yè)各類非停案例，“舉一反三”，

8、提升運行員工事故處置能力。 4、扎實開展員工安全、技術(shù)培訓(xùn)工作，經(jīng)過崗位練兵、事故應(yīng)急演練、青年微課堂、現(xiàn)場考問、師帶徒、技術(shù)比武等各種伎倆，努力提升運行員工操作技術(shù)水平。青年微課堂事故演練循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第13頁（二）優(yōu)化運行參數(shù) 近幾年，我廠一直依據(jù)機組運行情況，每年開展機組優(yōu)化運行試驗工作，對機組運行過程中出現(xiàn)問題進(jìn)行全方面梳理和診療，有針對性地進(jìn)行治理，依據(jù)集團(tuán)企業(yè)對機組優(yōu)化運行、節(jié)能減排工作總體要求，為扎實有效落實執(zhí)行“班班優(yōu)化、天天優(yōu)化”工作精神，特制訂并出臺了機組優(yōu)化運行實施方案、機組小指標(biāo)競賽方法及考評細(xì)則。經(jīng)過指標(biāo)競賽、細(xì)化考評，提升機組經(jīng)濟(jì)、環(huán)境保護(hù)指標(biāo)水平

9、，降低石灰石用量；經(jīng)過優(yōu)化運行，降低鍋爐受熱面磨損速率，實現(xiàn)機組長周期安全穩(wěn)定運行目標(biāo)。鍋爐燃燒調(diào)整指導(dǎo)上灣電廠主控室循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第14頁（二）優(yōu)化運行參數(shù) 運行調(diào)整過程中為降低鍋爐受熱面磨損速率，做到主動防磨減磨，經(jīng)過不停進(jìn)行燃燒調(diào)整等試驗，特制訂以下辦法： 1、依據(jù)機組負(fù)荷改變，合理控制一次風(fēng)量和爐內(nèi)料層厚度，預(yù)防一次風(fēng)量大和風(fēng)速高使循環(huán)倍率升高，加劇管子磨損而爆漏。下表為我廠制訂一次風(fēng)量和爐內(nèi)料層厚度指導(dǎo)卡，經(jīng)過運行調(diào)整主動減磨。 循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第15頁（二）優(yōu)化運行參數(shù)鍋爐燃燒調(diào)整指導(dǎo) 2、控制入爐煤粒度，進(jìn)行了粒徑級配調(diào)整試驗。 因為我廠煤揮發(fā)份

10、偏高（35%），初始氮氧化物偏高（沒有脫硝設(shè)施，僅靠脫硫脫硝一體化調(diào)整）。假如煤粒徑偏細(xì)，床溫升高，氮氧化物不易控制，煤顆粒過大，加劇管子磨損，又會排渣困難，造成結(jié)焦風(fēng)險。 所以粒徑調(diào)整首先要確保安全降低磨損，同時確保脫硫脫硝最正確床溫要求。我廠經(jīng)過調(diào)整優(yōu)化，控制3mm粒徑在45%左右，不超50%，3mm5mm在30%左右，5mm8mm在10%左右。每日運行部依據(jù)煤質(zhì)化驗匯報及底渣中大顆粒情況，要求輸煤專業(yè)及時調(diào)整碎煤機篩板，使煤粒度符合級配要求。 循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第16頁（二）優(yōu)化運行參數(shù) 3.控制爐內(nèi)溫度均衡，減小溫度偏差，防止超溫及降低“四管”承受溫差應(yīng)力。 因為設(shè)計煤種

11、和實際煤種偏差較大，投產(chǎn)早期，屏過、屏再均存在超溫現(xiàn)象。我廠依據(jù)不一樣部位上下層床溫、左右側(cè)煙氣溫度改變，經(jīng)過差異化給煤調(diào)整，優(yōu)化上下二次風(fēng)擋板開度，有效控制了超溫，尤其是機機組啟停及變負(fù)荷時嚴(yán)格控制升溫升壓速度，均勻爐內(nèi)溫度場分布，減小受熱面因溫度不均產(chǎn)生熱偏差、熱應(yīng)力。燃燒調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第17頁 嚴(yán)格檢修管理 5循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第18頁（一）建立健全檢修規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 我廠一直堅持“應(yīng)修必修，修必修好”、“逢停必查，查必細(xì)致”檢修管理標(biāo)準(zhǔn)，對防磨防爆工作以管理為突破口，建立完善組織防御體系，成立了以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長防磨防爆小組，制訂了管理制度和實施細(xì)則，建

12、立了鍋爐防磨檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、鍋爐防磨檢驗卡、防磨防爆檢驗臺賬和焊接工藝等系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化文件。 要求做到“計劃項目科學(xué)化、檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)化”機組大修檢驗發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第19頁（二）深化設(shè)備點檢工作 我廠選拔了一批含有實踐經(jīng)驗和理論知識點檢隊伍，經(jīng)過嚴(yán)格考評和培訓(xùn)，作為設(shè)備“主人”，推行設(shè)備管理職責(zé)；充分利用精密點檢儀、SIS系統(tǒng)，經(jīng)過對運行參數(shù)“日對比、周分析、月總結(jié)” ，實現(xiàn)設(shè)備劣化傾向分析，提前預(yù)控、及時提醒，為設(shè)備維護(hù)、檢修提供決議依據(jù)。經(jīng)過強化設(shè)備點檢管理，杜絕因點檢不到位而造成設(shè)備事故。現(xiàn)場點檢檢驗現(xiàn)場點檢檢驗現(xiàn)場點檢檢驗現(xiàn)場點檢檢驗循環(huán)流化床鍋爐長周期運行

13、經(jīng)驗交流第20頁（三）嚴(yán)格防磨防爆專題管理 一、計劃項目科學(xué)化 計劃周密性非常主要。只有想不到，沒有做不好。檢驗計劃及治理計劃要長久與短期結(jié)合，循序漸進(jìn)，持之以恒。 1、制訂年度及三年滾動計劃 生產(chǎn)技術(shù)部和防磨防爆檢驗組，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)，進(jìn)行趨勢分析，總結(jié)規(guī)律，對各個受熱面、各澆注料區(qū)域存在缺點及隱患，有針對性地提出逐年治理方案，并按照技術(shù)導(dǎo)則要求，明確檢驗項目和周期。 按照滾動規(guī)劃，從投產(chǎn)至今已經(jīng)完成了四大管道（主給水、主蒸汽、過熱器、再熱器）全部金屬檢驗。高溫集箱已經(jīng)完成50%金屬檢驗，計劃再利用3年，完成高溫集箱全部排查。爐外小管當(dāng)前已經(jīng)完成65%，計劃再利用3年，完成全部普查。 2、詳細(xì)

14、實施計劃制訂，即細(xì)化防磨防爆檢驗卡 在每次停爐前，依據(jù)“四管”檢修臺賬，以測厚數(shù)據(jù)及趨勢分析結(jié)果為依據(jù)，結(jié)合運行過程中各壁溫情況及金屬監(jiān)督檢驗計劃進(jìn)行制訂。 循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第21頁（三）嚴(yán)格防磨防爆專題管理 檢驗卡內(nèi)容：檢驗卡要有較強針對性、操作性和可追溯性。要求A、B、C、D級檢修檢驗部位明細(xì)，明確檢測伎倆和驗收標(biāo)準(zhǔn)。包含經(jīng)過觀察、觸摸、測厚、割管、焊口無損檢驗等不一樣伎倆。要求檢修用管材、焊絲全部進(jìn)行光譜確認(rèn)并進(jìn)行三級驗收，對更換管子焊口進(jìn)行100%射線探傷。 檢驗卡要求：要讓檢驗人和驗收人簽字并留存，落實過程管控及質(zhì)量責(zé)任追溯制。 二、檢驗驗收作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 全員參加，分片

15、承包。建立系統(tǒng)全方面防御體系。（我廠A級檢修防磨防爆外委和自營結(jié)合，B、C、D級檢修自營完成） 1、B、C、D級自營檢修 防磨防爆項目實施三級覆蓋檢驗制度，層層把關(guān)。維護(hù)部檢修班組作為第一級要全方面進(jìn)行檢驗，維護(hù)部專業(yè)主管、點檢員作為第二級循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第22頁（三）嚴(yán)格防磨防爆專題管理檢驗對第一級檢驗效果進(jìn)行驗收、考評，企業(yè)分管生產(chǎn)責(zé)任人、生產(chǎn)技術(shù)部、企業(yè)防磨防爆組組員作為第三級檢驗對第一級和第二級檢驗效果進(jìn)行監(jiān)督和考評。每一級檢驗均按照不一樣區(qū)域和部位，責(zé)任到人，落實過程管控及質(zhì)量責(zé)任追溯制。經(jīng)過復(fù)查機制，交叉驗收等防止漏查。對數(shù)據(jù)及檢驗結(jié)果及時進(jìn)行匯總并進(jìn)行趨勢分析，并

16、以圖片、數(shù)據(jù)形式進(jìn)行立案，為下次檢修計劃、方案制訂提供有力依據(jù)。 生產(chǎn)副總經(jīng)理帶隊防磨防爆檢驗“四管”防磨防爆檢驗循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第23頁 2、我廠A修防磨防爆外委和自營結(jié)合。分四個階段，分級把控、檢驗。 第一階段：承修單位和我廠防磨防爆檢驗小組共同對受熱面磨損情況、蠕脹、變形情況以及磨損部位測厚，進(jìn)行檢驗。 第二階段：專業(yè)金屬檢測單位和我廠防磨防爆檢驗小組對受熱面全方位進(jìn)行管壁測厚、對蠕脹、變形情況進(jìn)行檢驗，焊口無損檢驗，并對第一階段檢驗進(jìn)行查對。經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督伎倆完成爐內(nèi)受熱面0點測厚，并進(jìn)行趨勢分析?！八墓堋狈滥シ辣瑱z驗（三）嚴(yán)格防磨防爆專題管理循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗

17、交流第24頁第三階段：我廠防磨防爆檢驗小組和監(jiān)理單位再次全方位進(jìn)行檢驗、數(shù)據(jù)測量，并對第一、第二階段檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行查對。并將上次檢修數(shù)據(jù)和此次檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，對當(dāng)前存在問題進(jìn)行分析，制訂處理意見。第四階段：我廠防磨防爆檢驗小組人員組織召開專業(yè)技術(shù)會議，確認(rèn)防磨防爆檢驗匯報及處理意見，由生技部鍋爐專工及金屬專工將問題處理方法及標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，并落實整改后驗收。檢驗標(biāo)識檢驗標(biāo)識（三）嚴(yán)格防磨防爆專題管理循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第25頁（四）嚴(yán)格澆注料專題管理 循環(huán)流化床鍋爐澆注料檢修施工質(zhì)量是流化床鍋爐長久穩(wěn)定運行關(guān)鍵。我廠重點對澆注料施工工藝和質(zhì)量進(jìn)行管控，從材料進(jìn)廠驗收、銷釘選

18、擇和焊接、施工配料攪拌、膨脹縫預(yù)留、施工振搗等步驟都嚴(yán)格把關(guān)；細(xì)化修前分析、修后總結(jié)，留存修前修后帶標(biāo)注尺寸照片，便于對磨損趨勢分析及修后質(zhì)量追溯。經(jīng)過召開專題會議研究鍋爐不一樣部位使用澆注料特征及施工工藝，在部分主要部位采取新型耐磨高溫涂料。經(jīng)過研究耐火耐磨材料磨損機理，分析澆注料裂紋產(chǎn)生原因，為優(yōu)化啟停溫升、溫降曲線，為確保澆注料長周期運行尋找了依據(jù)。循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第26頁 主動技術(shù)革新6循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第27頁（一）強化行業(yè)交流 上灣兩臺520t/h循環(huán)流化床鍋爐年投運以來，機組在運行過程中出現(xiàn)過一些疑難問題，為我們機組長久連續(xù)穩(wěn)定運行帶來了一定困擾，我

19、廠經(jīng)過向弟兄單位、同行交流學(xué)習(xí)，取人之長，補己之短，加強設(shè)備升級改造工作，不停吸收應(yīng)用行業(yè)新技術(shù)、新工藝，使問題得到了很好處理，深入提升設(shè)備管控技術(shù)水平，提升了機組運行安全性和經(jīng)濟(jì)性。誠邀CFB行業(yè)著名教授到廠進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)誠邀CFB行業(yè)著名教授到廠進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第28頁（二）技術(shù)改造 1、爐膛四角防護(hù)改造： 在原設(shè)計中為防止鍋爐四角磨損，在爐膛四角采取耐磨可塑料進(jìn)行防護(hù)，而且每隔3米留一個防磨凸臺，經(jīng)過運行發(fā)覺，在運行至200-220天左右，凸臺處水冷壁磨損嚴(yán)重甚至爆管。經(jīng)現(xiàn)場檢驗和判定，對爐膛四角進(jìn)行改造，取消防磨凸臺，將可塑料進(jìn)行篩分，用細(xì)料對四角重新進(jìn)行搗打

20、，并將四角邊收齊。改造后使用377天后，無顯著磨損，防止水冷壁管束使用噴涂防磨干燒而造成蠕變。 改造前改造后循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第29頁（二）技術(shù)改造 2、鍋爐吹灰器改造： 機組投運后鍋爐吹灰器吹灰效果不夠理想，尾部煙道過分積灰，省煤器支吊構(gòu)件實際工作溫度經(jīng)常比設(shè)計值高約80以上（最高達(dá)約700），致使支吊構(gòu)件金屬強度降低；因為省煤器受熱面管段積灰過多，支吊構(gòu)件承重過載而被損壞，省煤器受熱面管組位移，影響鍋爐安全運行。將原來省煤器吹灰器“一拖二”布局改成“一帶一” ，吹灰效果顯著改進(jìn)，提升換熱效率同時也可防止積灰對受熱面腐蝕，降低爆管率，降低機組非停次數(shù) 。 改造前改造后循環(huán)流化床

21、鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第30頁（二）技術(shù)改造 3、輸煤粗碎機改造： 為合理控制燃煤粒徑，優(yōu)化燃燒條件，降低受熱面、澆注料磨損，我與設(shè)備廠家共同研發(fā)制造了雙腔型錘式破碎機，上腔破碎小于600毫米大塊矸石，下腔把由上腔破碎后小塊矸石（100毫米）二次破碎成小于30毫米矸石塊，即由一臺破碎機完成大塊矸石破碎和小塊矸石破碎工藝。一臺機器粗碎、細(xì)碎完成，使入爐煤粒徑得到有效管控,有利于鍋爐排渣，減弱了爐內(nèi)密相區(qū)磨損，為鍋爐長周期運行創(chuàng)造了有利條件。 改造前改造后 改造后粗碎機循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第31頁 4、汽包水位計改造： 將電接點水位計、雙色水位計排水管引致下降管，平衡容器內(nèi)置，處理了溫

22、度對汽包水位影響，真實反應(yīng)了汽包水位運行狀態(tài)，實現(xiàn)了汽包水位精準(zhǔn)側(cè)量,徹底處理了云母水位計不清楚、電極和組件泄露、差壓水位飛升現(xiàn)象，尤其免沖洗雙色水位計紅綠分明、十分清楚，從一定程度上有效防止了水位事故發(fā)生，尤其是防止了沖洗時因為驟冷驟熱引發(fā)云母片頻繁爆裂事故發(fā)生，大大提升了機組運行安全性。本項目于年11月經(jīng)過神東電力企業(yè)科技創(chuàng)新項目驗收，得到與會教授一致好評。改造前：云母水位計觀察不清楚改造后：水位顯示真實、清楚、可靠。改造前：云母水位計觀察不清楚改造前：差壓水位計結(jié)構(gòu)存在缺點，易出現(xiàn)飛升現(xiàn)象。改造前：云母水位計觀察不清楚（二）技術(shù)改造循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第32頁 5、高壓廠用變

23、壓器高壓側(cè)封閉母線TA段改造： 因為微正壓裝置氣源濕度過大、空壓機除水能力下降、環(huán)境溫差大、封閉母線密封不嚴(yán)、TA段母線結(jié)構(gòu)存在問題等原因，造成高壓廠用變壓器高壓側(cè)封閉母線TA段結(jié)露、積水，引發(fā)放電現(xiàn)象出現(xiàn)。依據(jù)以上原因采取處理辦法：更換空壓機氣源，更換微正壓裝置干燥劑，加裝氣體加熱裝置，并對高壓廠用變壓器高壓側(cè)封閉母線TA段進(jìn)行改造等。采取以上辦法后，封閉母線TA段結(jié)露、積水得以消除，確保了機組安全穩(wěn)定運行。（二）技術(shù)改造循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第33頁（二）技術(shù)改造 6、石灰石輸送系統(tǒng)改造： 我廠兩臺循環(huán)流化床鍋爐石灰石給料系統(tǒng)在運行中頻繁出現(xiàn)輸送管道堵塞現(xiàn)象，二氧化硫排放波動較大

24、，達(dá)不到環(huán)境保護(hù)要求。針對堵管原因，采取提升石灰石輸送氣源壓力、定時疏水、嚴(yán)格控制石灰石粒度和濕度、改用柱式物料分配器、增加石灰石輸送主管道長度、縮短支管長度，提升運行人員操作水平等辦法后，基本消除了石灰石給料系統(tǒng)輸送管道堵塞問題，提升了系統(tǒng)運行可靠性，排放二氧化硫質(zhì)量濃度到達(dá)環(huán)境保護(hù)要求。循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第34頁（二）技術(shù)改造 7、落煤管改造： 我廠兩臺循環(huán)流化床鍋爐爐前給煤系統(tǒng)在運行中存在漏風(fēng)、噴煤問題，在檢修時易出現(xiàn)煙氣反竄現(xiàn)象，給檢修工作帶來安全隱患。對給煤系統(tǒng)落煤管進(jìn)行改造，將其設(shè)計為負(fù)壓落煤管，徹底處理了漏風(fēng)、噴煤問題，消除了給煤機開蓋檢修過程中出現(xiàn)煙氣反竄現(xiàn)象，提升了檢修施工安全性，縮短了檢修時間，為同類型給煤系統(tǒng)技術(shù)改造提供借鑒。循環(huán)流化床鍋爐長周期運行經(jīng)驗交流第35頁（