車床作業(yè)指導(dǎo)書

1、1、目的C6140車床操作作業(yè)指書(頁)：1OF5為了標(biāo)準(zhǔn)車床作業(yè)內(nèi)容及留意事項(xiàng)，削減或避開因工作不當(dāng)造成工件加工錯(cuò)誤、機(jī)器損傷以及安全事故等， 特制訂此作業(yè)指導(dǎo)書。2、范圍C6140 車床作業(yè)均適用之。3、職責(zé)操作機(jī)器者操作時(shí)需遵從今操作指導(dǎo)書，并對(duì)機(jī)器進(jìn)展開機(jī)前的檢查及一級(jí)保養(yǎng)，修理電工需定期對(duì)機(jī)器 電線電路安全狀況進(jìn)展點(diǎn)檢確認(rèn)(二級(jí)保養(yǎng))。4、車床的操作過程開機(jī)前的預(yù)備圖一穿戴好勞保用品，留長(zhǎng)發(fā)的需將頭發(fā)扎起來且?guī)厦弊?。查看機(jī)臺(tái)大小滑板是否已經(jīng)上油.。查看錠子油的油位，如在中線以下則需要加油。檢查所用車刀是否銳利，不銳利需要磨刀。檢查電氣系統(tǒng)是否完好，各操作手柄是否機(jī)敏。選料、下料依據(jù)

2、零件的材質(zhì)、規(guī)格領(lǐng)用相應(yīng)的圓材料。在選材時(shí)，要適中選擇材料大小，以免造成材料鋪張或余量缺乏造成廢品。有些材料真圓度不好不規(guī)格這種狀況，這時(shí)我們就應(yīng)當(dāng)留意，要先切一節(jié)到無心研光，看研光后的尺寸能否到達(dá)留 0.2mm 以上,如余量不夠,則需另換大一種規(guī)格.在下料時(shí),要留意工件的局部長(zhǎng)度和總長(zhǎng)度,不能看錯(cuò),一般總長(zhǎng)度加上 1-1.5mm 為下料長(zhǎng)度.開機(jī)圖二電源開關(guān)圖三機(jī)器開關(guān)如圖首先翻開電源開關(guān)，再啟動(dòng)機(jī)器開關(guān)車床啟動(dòng)后，需按正常轉(zhuǎn)速，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)3-5 分鐘。檢查電源接地的牢靠性，檢查相序的正確性，檢查急停按鈕的牢靠性等。C6140車床操作作業(yè)指書(頁)：2OF5驗(yàn)證各線路及行程開關(guān)等的牢靠性。識(shí)圖

3、確定加工工藝在接到工作單時(shí)，首先需看清、看懂圖紙，每一張工作單上都有注明材質(zhì)、尺寸、公差及客戶要求等， 這是每一位操作人員第一步必需認(rèn)真做到的。檢查圖紙上有無標(biāo)錯(cuò)、標(biāo)漏等資料，如有疑問，需馬上與生申請(qǐng)部門人員核對(duì)、校正。裝夾車刀、工件圖四刀具與車床主軸中心線等高圖五夾緊工件后即時(shí)取下扳手裝夾車刀幾個(gè)留意事項(xiàng)。a.如上圖四車刀伸出長(zhǎng)度要適中，伸出長(zhǎng)度約為刀柄厚度的2 倍，加工時(shí)能看到刀尖車削為佳。b.如上圖四車刀下的墊片要平坦和標(biāo)準(zhǔn)，切忌長(zhǎng)短不一，墊片要與刀桿平齊且裝夾時(shí)數(shù)量盡可能少。 c.安裝車刀時(shí)刀尖應(yīng)與車床主軸中心線等高。車刀高于主軸中心線會(huì)造成啃刀等現(xiàn)象，車刀低于主軸中心線會(huì)造成切削不順

4、當(dāng)，切削不易排出，隨著切削不斷加深從而抬起工件消滅啃刀和刀尖崩碎等現(xiàn)象。d.刀具的選擇要適應(yīng)工件材料加工。一般狀況下(YG)類刀具適用于加工脆性材料如鑄鐵等和有色金屬。YT類刀具適用于塑性材料加工(如鋼件)。而高速鋼刀具常用于加工一些沖擊較大、外形不規(guī)章的工件，也常作為 精加工刀具。e.如上圖五夾緊工件后別遺忘將夾緊扳手從三爪卡盤上取下，不然啟動(dòng)主軸將扳手甩出會(huì)造成不行想象的后果。如何調(diào)整刀尖高度。調(diào)整刀尖凹凸可設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)來參照，如依據(jù)頂尖位置，圖四所示的高度作為基準(zhǔn)調(diào)整刀尖的凹凸。也可 以用測(cè)量高度等方法來調(diào)整刀具。當(dāng)微調(diào)刀尖高度時(shí)，不需要調(diào)整墊片高度，只需把刀具的前、后螺栓進(jìn)展適當(dāng)?shù)乃伞?/p>

5、緊，就可以使刀尖嚴(yán) 格的對(duì)準(zhǔn)中心高度了。工件裝夾的留意事項(xiàng)。a.裝夾工件必需停車。三爪卡盤適合裝夾大批量的中小型規(guī)章零件，如軸類零件。當(dāng)加工較重軸類零件時(shí)，應(yīng)承受一端裝卡一端頂尖頂緊的方法。當(dāng)裝夾大型或不規(guī)章工件時(shí)、應(yīng)在四爪卡盤上安裝或花盤上安裝并應(yīng)經(jīng)過平衡。如偏心套和曲軸等。對(duì)較長(zhǎng)的或必需經(jīng)過屢次裝夾才能完成的工件，在兩頂尖間安裝工件。如長(zhǎng)軸，長(zhǎng)絲杠的車削，或工序較 多在車削后還有進(jìn)展銑、磨的工件。C6140車床操作作業(yè)指書(頁)：3OF5當(dāng)加工瘦長(zhǎng)軸L/d25時(shí)，要使用跟刀架或中心架來增加工件的剛性。開啟電源加工工件圖六車床總裝圖及構(gòu)件名稱圖七主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整手柄4.6.如上圖六、圖七開啟主電

6、機(jī)開關(guān)1，依據(jù)加工工藝?yán)棉D(zhuǎn)速即車床切削速度，把主軸正、反轉(zhuǎn)操作手柄74.6.2如上圖六刀架縱向進(jìn)給手柄10搬到十字開口槽中間，用手把握床鞍縱向移動(dòng)手輪11和下 刀架橫向移動(dòng)手柄1，正、反轉(zhuǎn)手輪1和手柄1，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)正反進(jìn)給。當(dāng)?shù)毒唠x工件較遠(yuǎn)時(shí)需快速移動(dòng)10(C6132 車床沒此項(xiàng)功能)。4.6.如上圖六手動(dòng)把握上刀架移動(dòng)手柄14，依據(jù)上刀架扳動(dòng)的角度不同，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1縱、橫向和斜向進(jìn)給。同上當(dāng)?shù)毒唠x工件較遠(yuǎn)時(shí)需快速移動(dòng)也可以直接將刀架縱向進(jìn)給手柄10搬到十字開口槽前 或后邊或右邊并按快速移動(dòng)按鈕實(shí)現(xiàn)縱向自動(dòng)快速移動(dòng)進(jìn)給(C6132圖八橫向加工前縱向碰刀圖九縱向加工前橫向碰刀C6140車床操作作

7、業(yè)指書(頁)：4OF5圖十)碰刀后切削加工結(jié)果4.6.4如上圖六、圖八、圖十當(dāng)?shù)毒呓咏ぜr(shí)，車削橫向進(jìn)給前用操縱手柄1112讓刀尖輕碰111211 或10可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)橫向進(jìn)給切削。這樣能更好的保證切削尺寸以及保護(hù)刀具。4.6.5如上圖六、圖九、圖十當(dāng)?shù)毒呓咏ぜr(shí)，車削縱向進(jìn)給前用操縱手柄1112讓刀尖輕碰121112或10可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)縱向進(jìn)給切削。這樣能更好的保證切削尺寸以及保護(hù)刀具。4.6.6如上圖六尾座移動(dòng)到加工位置，用尾座快速緊固手柄16鎖緊在床身上，手動(dòng)把握尾座頂尖套筒移動(dòng)手輪17即可手動(dòng)進(jìn)展鉆孔、锪孔、鉸孔和攻螺紋等。加工中測(cè)量尺寸時(shí)，需停車測(cè)量。車床加工過程中不得戴棉紗、絲質(zhì)手套等操作，不得用手拉、排鐵屑等。用鐵鉤或鋼絲刷等去除鐵屑等。其他留意事項(xiàng)參見車床安全操作規(guī)程。加工完畢停車關(guān)閉電源卸下工件。圖十一主軸正反轉(zhuǎn)操作手柄 4.7.1如圖十一將主軸正反轉(zhuǎn)操作手柄8扳到停車位置，則主軸停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。4.7.2如圖十一將刀架縱向歸位到靠近床尾端，橫向移動(dòng)到靠近手柄端。按下電動(dòng)機(jī)停頓按鈕，使電機(jī)停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。假設(shè)使用冷卻液，將冷卻泵開關(guān)扳到關(guān)的位置。將照明燈開關(guān)關(guān)閉。關(guān)閉電源總開關(guān)。卸下工件。C6140車床操作作業(yè)指書(頁