生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理

1、生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理心理狀況-首位策略計(jì)劃-第二技術(shù)-第三制造型企業(yè)的車間生產(chǎn)管理一、現(xiàn)場管理篇二、現(xiàn)場質(zhì)量控制篇三、車間的組織職能篇四、一線員工管理篇五、生產(chǎn)計(jì)劃篇六、生產(chǎn)成本篇一、現(xiàn)場管理篇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、適銷對路、按期交貨的產(chǎn)品是生產(chǎn)現(xiàn)場中制造出來的,要靠現(xiàn)場管理來保證.從這種意義來講,現(xiàn)場管理水平的高低,是決定企業(yè)優(yōu)勢和實(shí)力的基礎(chǔ).1.現(xiàn)場管理的含義,現(xiàn)場管理的對象和范圍目標(biāo) 現(xiàn) 場 管 理 目的 企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)一線干部科學(xué)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)人、機(jī) 、料、法 、環(huán) 、能 、信優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡 、安全現(xiàn)場管理優(yōu)化的標(biāo)志a.均衡生產(chǎn),調(diào)度有序;b.產(chǎn)品質(zhì)量,控制有力

2、;C.定員定額,先進(jìn)合理;d.物流有序,原鋪材料,供應(yīng)及時(shí);e.安全第一,消除隱患;f.紀(jì)律嚴(yán)明,考核嚴(yán)格;g.設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;h.堆放整齊,文明生產(chǎn);i.信息暢通,原始記錄,齊準(zhǔn)快明;j.士氣高漲,協(xié)調(diào)一致;2.現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃要求現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系a.人與物的結(jié)合狀態(tài) A狀態(tài)人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài); B狀態(tài)人需要花時(shí)間和氣力尋找才能和物結(jié)合; C狀態(tài)人與物已失去聯(lián)系;b.物與場所的關(guān)系;c.信息媒介同定置的關(guān)系;3.車間物料、物品應(yīng)如何定點(diǎn)、定位及標(biāo)識按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場定置圖生產(chǎn)場地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標(biāo)志線和相應(yīng)標(biāo)牌易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品,

3、要符合特別定置的規(guī)定車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定位,并設(shè)置責(zé)任區(qū)車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定置,并設(shè)置責(zé)任區(qū)信息牌臨時(shí)停滯物(包括積壓的半成品,待安裝設(shè)備、建筑物材料等)都要有明確定置區(qū)垃圾、廢品回收點(diǎn)的定置,要有分類標(biāo)志按定置圖的要求,清除與區(qū)域無關(guān)的物品4.車間的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、 安全 (6S)工作6S基本概念 整理(Seiri) 整頓(Seiton) 清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu) 素養(yǎng)(Shitsuke) 安全(Security）整理（SEIRI）：1）所有的工作場所進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的； 2）制定“需要”和“不需要”的判別標(biāo)準(zhǔn)；3）評估需要物品的使用頻度，決

4、定日常用量；4）清除不需要物品；5）制定廢棄物處理方法；6）每日自我檢查；整頓（SEITON）：1）要落實(shí)前一步驟整理工作；2）布置流程，確定置放場所；3）規(guī)定放置方法；4）劃線定位；5）標(biāo)示場所物品；清掃（SEISO）：1）建立清掃責(zé)任區(qū)、責(zé)任人；2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污；3）調(diào)查污染源，予以杜絕；4） 建立清掃的基準(zhǔn)，作為規(guī)范； 清潔（SEIKETSU）：1）落實(shí)前3S工作；2）制定目視管理、管理的基準(zhǔn)；3）制定“6S”檢查的標(biāo)準(zhǔn)、方法；4）制定獎(jiǎng)罰制度、加強(qiáng)執(zhí)行；5）管理人員經(jīng)常帶頭巡查，帶頭重視；素養(yǎng)（SHITSUKE）：1）持續(xù)推進(jìn)前4S至習(xí)慣化；2）制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則，規(guī)定；

5、3）教肓培訓(xùn)； 員工職業(yè)禮儀；4）推進(jìn)各種精神提升活動（班前會、比賽）；安全（SECURITY）：1）制定安全生產(chǎn)的注意原則；2）定期員工安全意識培訓(xùn)； 整理整頓清掃清潔安全素養(yǎng)整理過程 要 區(qū)分要與不要 按公司規(guī)定處理 干凈清爽工作場 不要 移向呆滯區(qū) 報(bào)廢 毀棄 歸還物品分類歸類制定基準(zhǔn)區(qū)分要與不要處理改善維持執(zhí)行整頓的過程a.區(qū)域規(guī)劃 作業(yè)區(qū) 通道區(qū) 存放區(qū)b.標(biāo)示 區(qū)域標(biāo)示:定置線定置圖 對象標(biāo)示:設(shè)計(jì)放置的場所; 標(biāo)出放置的場所; 對象上應(yīng)有明顯的標(biāo)示;清掃全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度清掃 檢查 保護(hù) 預(yù)防 防 抹 涂 修 銹 油 漆 理保養(yǎng)制度掃怪措施掃漏找施掃異措施清潔的意義a.

6、維持清掃的成果,使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)b.設(shè)法撲滅污染源,開動腦子將污染降到最小灌油瓶的例子:瓶對瓶,使用漏斗,使用龍頭常聽人說:“我們不是沒有規(guī)定,而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行.”沒有 制訂 執(zhí)行 檢討 修正 使之標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 習(xí)慣化 樹立新的觀念 唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能奠定管理的根基; 唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能形成共同的管理的語言; 二、現(xiàn)場質(zhì)量控制篇產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代企業(yè)在市場兗爭中的焦點(diǎn)之一,提高產(chǎn)品的質(zhì)量是建立企業(yè)兗爭優(yōu)勢,增強(qiáng)企業(yè)兗爭能力的重要途徑.1.影響產(chǎn)品質(zhì)量的5M1E 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素 人(Man) 機(jī)器(Machinr

7、e) 材料(Materia) 方法(Methob) 檢測(Measurement) 環(huán)境(Environment)5M1E人力(Manpower)- 是生產(chǎn)力最活躍的生產(chǎn)要素,是現(xiàn)場管理中最大的難點(diǎn),是預(yù)防事故發(fā)生的核 心內(nèi)容；機(jī)器(Machine)- 指現(xiàn)場工作中運(yùn)用的各種機(jī)械、操作臺架、車輛等設(shè)備；物料(Material)- 包括工具、材料、用具、安全帽、防護(hù)手套等輔助生產(chǎn)用具； 方法(Method)- 指法則,規(guī)定等管理層面,包括規(guī)章制度、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)等； 環(huán)境(Environment)- 包括工作現(xiàn)場的溫度、濕度、照明和清潔條件,也包括工作氛圍,工作成員的 情緒,人際間是否默契等

8、;測量(Measurement)- 指現(xiàn)場校驗(yàn)中使用的各種儀器、儀表,還包括測量時(shí)采取的方法是否正確,是 否符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。 5M1ECause & Effect/Fishbone Diagram（魚骨圖、石川圖、因果圖）2.在全面質(zhì)量管理中如何使用PDCA循環(huán)法什么是PDCA循環(huán)法 P(Plan)計(jì)劃階段 D(Do)運(yùn)行時(shí)間 C(Check)檢查階段 A(Action)處理階段APDCPDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容階段步 驟主要方法和內(nèi)容1.分析現(xiàn)狀,找出問題調(diào)查表、分層法、排列圖2.找出產(chǎn)生的原因或影響因素因果圖3.找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等4.針對主要原、制定解決問題 預(yù)期達(dá)到

9、的目的(What)?在哪里執(zhí)行措施(Where)?由誰來執(zhí)行(Who)?何時(shí)開始和完成(When)?如何執(zhí)行(How)? D5.按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行 C6.檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖 標(biāo) A7.鞏固提高,即總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn)8.把未解決的問題或新出現(xiàn)的問轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題3.QC使用方法及如何開展QC活動QC使用方法a.QC統(tǒng)計(jì)方法的工作程序收集數(shù)據(jù)整理歸納數(shù)、表圖形特征值觀察分析統(tǒng)計(jì)規(guī)律判斷主要問題組織協(xié)調(diào)專業(yè)技術(shù)提高質(zhì)量b.排列圖又叫帕累托圖,它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具色差 套印不準(zhǔn)次點(diǎn)花班其他頻

10、率萬米累計(jì)次品率 2.1%互動教學(xué)方案1針對車間在的各類質(zhì)量問題運(yùn)用帕累托圖+腦力風(fēng)暴+魚刺圖對車間存在的主要質(zhì)量問題進(jìn)行分析找主要原因并訂出改善計(jì)劃.4.ISO9000對現(xiàn)場質(zhì)量控制有何要求? 質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)客戶滿意客戶滿意管理職責(zé)資源管理測量分析改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)輸入輸出產(chǎn)品5.一線干部應(yīng)如何提高所屬員工質(zhì)量意識建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和獎(jiǎng)罰制度抓住典型事例進(jìn)行廣泛教育 a.通報(bào)批評 b.開專題會議運(yùn)用PDCA循環(huán)法,讓質(zhì)量事幫責(zé)任人員參加到質(zhì)量改進(jìn)活動中去針對性的質(zhì)量意識宣講作為一線干部的日常工作三.車間的組織職能篇為了能使人們更有效地開展車間工作,必須設(shè)計(jì)和維持一種組織結(jié)構(gòu),它包括組織機(jī)構(gòu)

11、、職務(wù)系統(tǒng)和相互關(guān)系.1.車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求車間組織設(shè)計(jì)的基本原則 a.勞動分工 勞動分工程度效率經(jīng)濟(jì)性非經(jīng)濟(jì)性b.統(tǒng)一指揮c.職權(quán)與職責(zé)對等原則車間組織設(shè)計(jì)的基本要求 a.連續(xù)性要求 b.平行性要求 c.比例性要求 d.均衡性要求 e.適應(yīng)性要求2.工作研究和職務(wù)設(shè)計(jì)工作研究方法研究時(shí)間研究生產(chǎn)過程分析(工程分析)作業(yè)分析動作分析制定標(biāo) 準(zhǔn)作業(yè) 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間秒表測時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)法即定時(shí)間法 標(biāo)準(zhǔn) 新工作 培訓(xùn) 職工 實(shí)施新 改進(jìn)完善3.車間主管、工段長、值班長、班組長的工作職責(zé)制造型企業(yè)車間典型組織結(jié)構(gòu)4.優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)何種標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀的一線干部工作模式 一線干部=驅(qū)使部署工作 +協(xié)助

12、達(dá)成目標(biāo) +舉行有活動力的行動三要素:a.指導(dǎo)工作b.照顧個(gè)人c.活化組織優(yōu)秀一線干部應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 上通下達(dá);精通技術(shù);誠摯感人;以身作則;獎(jiǎng)罰分明;5.一線干部的考核內(nèi)容和考核方法律一線干部的考核內(nèi)容 德:能:勤:績:一線干部考核的基本要求 客觀公正; 方法科; 內(nèi)容全面; 短期與長期 考核相結(jié)合 定性與定量考核相結(jié)合;四.一線人員管理篇管理的本質(zhì)是協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)的中心是人.生產(chǎn)管理的重心是車間管理,車間管理的重心是一線人員管理.一線人員的教導(dǎo)、培訓(xùn)及鑒督方式一線人員的職前教導(dǎo)、培訓(xùn)在職一線員工的教導(dǎo)、培訓(xùn)一線員工的日常教導(dǎo)和鑒督方式 a.師傅帶徒弟 b.一線干部重視 c.嚴(yán)格考核、擇優(yōu)獎(jiǎng)勵(lì)2.

13、一線人員的激勵(lì)方法,工作考評和溝通技巧一線人員激勵(lì)的原則 a.目標(biāo)結(jié)合原則企業(yè)目標(biāo)與個(gè)人目標(biāo)相結(jié)合 b.物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)與精神獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合原則 c.按需激勵(lì)原則 d.民主公正原則 e.獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰相結(jié)合原則c.有效溝通的六個(gè)要領(lǐng)和三個(gè)層次 六個(gè)要素:能聽話、能贊美、能心平氣和 能變通、能清楚、能幽默 三個(gè)層次:合作度信任度防衛(wèi)的(贏/輸)恭敬的(妥協(xié))綜效的(雙贏)3.一線干部對一線員工應(yīng)持何種態(tài)度和觀念經(jīng)濟(jì)人假設(shè) a.多數(shù)人十分懶惰; b.多數(shù)人沒有雄壯志; c.多數(shù)人個(gè)人目標(biāo)與組織目標(biāo)矛盾; d.只有金錢和地位才能激勵(lì)他們:相應(yīng)的態(tài)度 a.以經(jīng)濟(jì)報(bào)酬來使人們作出績效; b.訂立各種嚴(yán)格的工作規(guī)范,加強(qiáng)

14、各種法規(guī)和管制; c.采取“胡蘿卜加大棒”的政策; d.要點(diǎn)在于提高效率,完成任務(wù);社會人假設(shè)a.工作動機(jī)是社會需求和認(rèn)同感;b.工作的意義在于工作中的社會關(guān)系;c.社會影響力比經(jīng)濟(jì)因素更重要;d.員工的工作效率直接與滿足社會需求的程度相關(guān);相應(yīng)的態(tài)度 一種民主式的管理,注意集體的成就感和共同價(jià)值觀念一廠一策,一人一策,因地制宜,權(quán)變管理4.指導(dǎo)和引導(dǎo)一線員工的方式好的時(shí)候要加以稱贊a.當(dāng)一線員工表現(xiàn)出他的工作價(jià)值時(shí);b.當(dāng)一線員工工作行為有明顯提高或改善時(shí);c.默默無聞、踏踏實(shí)實(shí)埋頭苦干的一線員工;避免過度的鑒督要尊重一線員工的意見管理者要以身作則培養(yǎng)一線員工的挑戰(zhàn)性建立工作感情增加一線員工

15、工作的豐富程度5.一線干部如何樹立自己的威信一線干部的職權(quán)指揮權(quán);獎(jiǎng)賞權(quán);懲罰權(quán);一線干部的影響力 職權(quán);專長;個(gè)人魅力;背景感情;如何樹立自己的威信 用好職權(quán),提高影響力a.辦事公道、獎(jiǎng)罰分明;b.言傳身教、以身作則;c.信任下屬、尊重下屬;d.建立感情、培養(yǎng)下屬;五.生產(chǎn)計(jì)劃篇生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分,是企業(yè)對生產(chǎn)任務(wù)作出的統(tǒng)籌安排,是企業(yè)組織生產(chǎn)活動的依據(jù).1.生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃三者的關(guān)系及其一致性2.生產(chǎn)能力的測算、評估和規(guī)劃,生產(chǎn)能力平衡方法生產(chǎn)能力規(guī)劃 a.提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率 b.利用外部資源方式 c.利用庫存調(diào)節(jié)方式生產(chǎn)能力的綜合平衡3.工序瓶頸和

16、人中浪費(fèi)的原因何在?工序間生產(chǎn)能力失衡 a.生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤 b.設(shè)備故障,減員等突發(fā)事件工序生產(chǎn)進(jìn)度失控 a.出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故大量返工 b.原材料脫節(jié) c.環(huán)境、工藝條件不達(dá)標(biāo)六、生產(chǎn)成本篇企業(yè)獲取較高水平盈利的努力方向不外乎兩個(gè)方面:一是增加銷售收入;另一方面是降低成本;1.如何樹立一線員工的成本觀念領(lǐng)導(dǎo)重視,主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓成本管理建立一套適用于一線員工的成本考核體系成本考核管理的結(jié)果與一線成中收入掛鉤 獎(jiǎng)罰分明各級領(lǐng)導(dǎo)注意抓典型事例的分析、處理、宣講和思想工作2.哪些因素對生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響?成本控制的方法產(chǎn)品質(zhì)量事故 責(zé)任心不強(qiáng);技術(shù)不熟練; 設(shè)備故障;工藝不成熟;浪費(fèi) 原鋪材料非正常損耗;停工待料; 工序瓶頸,人員過剩;銷售不足,生產(chǎn)任務(wù)不足;生產(chǎn)能力不平衡資源浪費(fèi);工藝路線不合理;3.成本管理的有效方法消滅浪費(fèi)制遷過多的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工過程中的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)制造不良品的浪費(fèi)4.生產(chǎn)線呆料、廢料、余料處理的方法呆料、廢料、余料處理原則及時(shí)性原則;合理利用性原則;5s管理原則;專人負(fù)責(zé)制;處理方法a.出現(xiàn)呆料、廢料、余料及時(shí)報(bào)告b.專人及時(shí)了解、分析并提出處理意見報(bào)車間主管c.經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后執(zhí)行處理意見5.生產(chǎn)線備品、備件管制方