建筑安裝施工方案

1、安裝工程編寫依據：1GBJ242822GBJ243-823BJ236824GBJ304885JBJ23-966JBJ29967GBJ50254259968GBJ303-889GB1499010GB500699211GB50168-9212GB501719213GBJ3008814GBJ301881、 工程概況：1。11#、2#建筑為鋼結構，總面積為67000辦公、動力、配電于一體，工種較多，工程量大，施工工期短,施工較為簡單。工程內容:備工程、電氣工程。1、2#建筑為遠紅外線輻射采暖器，1建筑附房為散熱器采暖。主要設備：輻射采暖器:11392#56通風,辦公樓空調為風機盤管加新風系統(tǒng).主要設備

2、：1建筑 屋頂風機30臺軸流風機6臺風機盤管冷水新風機組 7臺.2建筑 屋頂風機8臺1。2.3 給排水消防系統(tǒng):包括衛(wèi)生間給排水和車間給排水系統(tǒng)、車間單獨消火栓系統(tǒng)、1建筑辦公樓消火栓加噴淋系統(tǒng)。1.2.4動力管道及設備：包括壓縮空氣管道、鍋爐房、換熱站、空壓站主要設備:燃氣鍋爐2臺全自動軟水器換熱機組空壓機3臺水泵9臺1。2。5電氣工程主要包括低壓動力配電和照明主要設備： 1#建筑： 配電箱150臺燈具2建筑：配電箱23臺燈具260套工程特點1.3。1面積大，但施工工期緊、工作量大、工種多、工程質量要求高，因此我們要樂觀做好預備工作,使人員、材料、設備、施工機具、技術力量能滿足安裝工程快速開

3、放的需要。2 高空作業(yè)兩大，水電交叉作業(yè)多,同時又要確保平安文明施工和成品愛護，故給工程造成肯定的施工難度，因此要求在施工過程中實行有效的平安措施。1。3.3 車間面積大,安裝的管道、輻射采暖器、燈具等要縱橫成線，整齊美觀。因此各專業(yè)交叉施工時，需協調組織，統(tǒng)一支配施工，要求在施工中實行有效的措施來確保工程質量,削減返工。施工技術關鍵1。4.11。4.21.4.341.4。51.4。6 電氣系統(tǒng)調試2、施工總程序依據工程的性質和特點，車間大部分為管道（采暖器、消防)和橋架、電纜（配電箱，且與土建（鋼結構）工程順當進行.3、專業(yè)施工方法及技術要求3。1 室內給排水工程施工工藝流程:施工預備材料驗

4、收加工預制干管安裝支管安裝試壓及灌水試驗衛(wèi)生器具及附件安裝通水通球試驗系統(tǒng)調試竣工清理3.1.1材料質量時工程質量的重要保證,因此必需把材料驗收作為一項重要的工作來抓。a 設備、管材、管件及附屬制品等，在進場后使用前應認真檢查，必需符合國必需由業(yè)主、監(jiān)理、我方人員具體檢查驗收，合格后方準許使用，杜絕不合格材料a 設備、管材、管件及附屬制品等，在進場后使用前應認真檢查，必需符合國必需由業(yè)主、監(jiān)理、我方人員具體檢查驗收，合格后方準許使用，杜絕不合格材料進場，保證在施工中不使用次品.bc 各種閥門外觀要法規(guī)，無損傷，閥體嚴密性好,閥桿不得彎曲。安裝前應按設計要求或施工規(guī)范進行強度和嚴密性試驗。圓度都

5、應在允許公差范圍內，其表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。e等缺陷。f無損傷。h 衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必需符合設計要求。外觀應法規(guī)、造型周正、表面光滑、abab與其他管路有沖突時必需與甲方、監(jiān)理在現場共同協商解決。cd 地下管道鋪設必需在回填夯實后進行，沿管線鋪設位置清理潔凈。管道在安裝前3e23f 管道支吊托架的安裝，應符合下列規(guī)定:位置應正確,埋設應平整堅固；與管道接觸應緊密,固定應牢靠；固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構平安.gh32mm2535mm；32mm30-70mm。i于管路系統(tǒng)。3.1.3aUPVCUPVC100150mm100mm，然后回填素土.回填夯實時必需均勻以

6、免碰損管道.c UPVC 管連接時，管口應平直，承插處表面潔凈，涂膠均勻.為防止?jié)B漏，塑料承插處用粗砂紙橫向打磨粗糙；排水管出墻或井如檢查井時，在過墻及進井處用膠在四周涂上一層細紗，使管與土層接觸密實以防滲漏。d20越樓板、地坪的部位。e4f 器具排水管甩口應精確，配管前應先確定器具的規(guī)格型號，以確定器具排水口距aa時依據現場狀況，會同甲方、監(jiān)理共同爭辯，確定支吊架形式和合理的行之有效的固定方式。b支吊架加工必需接受機械切割、鉆孔,嚴禁氣割。c 支架底板的工作面應平整。管道支架焊接,應進行外觀檢查,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形后要矯正。d 制作合格的支吊架應除銹、防腐，并妥當保

7、管；支吊架接受人工除銹。刷兩遍紅丹防銹漆，再刷兩遍面漆。公稱通徑（mm）5075100支架間距（mm）0.60.8公稱通徑（mm）5075100支架間距（mm）0.60.81。0ij支點,嚴禁用明火烤塑料管。4a 衛(wèi)生器具的安裝應依據現場狀況確定固定方式，支托架安裝須平整堅固與器具接觸應緊密，安裝完的衛(wèi)生器具應接受愛護措施,不行碰傷損傷,影響器具外觀.bb10mm，3mm.安裝應平直，垂3mm，安裝高度應按設計要求進行安裝。c3。1。5d 管道不允許有任何位移的部位,應設有固定支架,固定支架應堅固、美觀，管道的d 管道不允許有任何位移的部位,應設有固定支架,固定支架應堅固、美觀，管道的支吊架選

8、用圖集為s161。e1。51.8m1100mm;1150mm200mm100MM3。232.1 1#;2#建筑為消火拴系統(tǒng)。管材接受熱鍍鋅鋼管。施工工藝流程:安裝預備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴淋分層支干管、消火拴及支管噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調試。2aab道內部的雜物。c1250mmdf 當消火栓項安裝在輕質隔墻上時，應依據現場狀況實行加固措施。消火栓口距1。1100mm140mm。g 管道穿過墻體或樓板時應加套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面h300mm12i 噴灑頭末端的支管要與吊頂裝修同步進行，依據吊頂高度及吊頂材料厚度確定預留口標高，同時要保證噴灑頭坐標精確。j3。33。3。11

9、建筑局部附房一、二層為散熱器材暖。施工工藝流程：安裝預備預制加工干管安管立管安裝輻射采暖器及散熱器安裝3。3。23。3。2。1ab溶渣等殘余物.砂眼等缺陷.defg3.3。2。2散熱器采暖接受焊接鋼管。ab23架應做偏心安裝。De 管道穿墻或穿樓板管道,均應加套管,穿墻套管兩端與墻飾面齊，穿樓板高出20mm,用石棉繩或用瀝青油麻填料塞滿。f3.43.4。1所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書、質量鑒定書，鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤、及水印地缺陷.3。4.2施工前預備 支吊架、風管預制加工風管及其部件安裝風管干支管及其部件保溫空調水管干支管安裝風機盤管安裝及管道對接水3.4。3a6mm，并

10、不得有開裂與孔洞。b 風管表面應平整，圓弧應均勻，咬口縫應嚴密，寬度應全都,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應錯開，并不得有十字交叉縫和拼接逢。c螺孔，螺孔具備互換性.de要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上疊放整齊。風管成品應碼放在平整、無積水、寬敞的場地。fg 凝水管坡度必需符合設計要求。安裝結束后，必需做沖水試驗，以保證牌水通暢、不滲不漏.h臥式吊裝風機盤管吊架安裝平整堅固，位置正確。吊桿不應自由搖擺，吊桿與托盤相連用雙螺母緊固找平找正。凝水盤不得倒坡,不得有積水現象。風機盤管與進出水管連接嚴禁滲漏，與送回風口連接必需嚴密。i3。5施工主要程序：施工前預備材料

11、檢驗閥門單體試壓預制安裝壓力試驗吹掃、沖洗防腐、絕熱系統(tǒng)調試交工驗收.ab閥門在安裝前應進行外觀檢查。試驗時,應排凈閥體內的空氣.加壓時，壓力應漸漸升至試驗壓力，不能急劇升壓，在規(guī)定時間內,壓力保持不變，無泄漏現象發(fā)生為合格嚴密性試驗不合格的閥門，必需解體檢查,并重新試驗。閥體作水壓強度試驗時,應盡量將體腔內的空氣排盡，再往體腔內灌水,試驗止回閥時,壓力應當從進口一端引入,出口一端堵住，試驗閘閥，截止閥，閘板或閥瓣應打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。閥體或閥蓋的連接部分及填料部分的嚴密性試驗應在關閉件開啟，通路封閉狀況下進行。cd 與設備連接的管道安裝時，應先安裝支架，不得將閥門及管道重量

12、附加到設備上,支吊架的制作和安裝應符合設計要求。e 系統(tǒng)試壓：,進行氣密性試驗。試驗介質,進行外觀檢查，當沒發(fā)覺特別狀況時連續(xù)上升壓力，當壓力升至試驗壓力，并保持24 小時，記錄試驗數據，看是否符合設計要求.f壓縮空氣系統(tǒng)用空氣吹掃；吹掃時，在排氣口用白布或有白漆的靶板檢查，如5 分鐘內檢查其上無鐵銹塵土,水分及其他臟物即為合格。g 管道在使用前,應以空氣吹凈管內的焊屑、泥沙、油膩等臟物。3。6主要施工程序：施工預備設備基礎驗收設備二次運輸設備開箱檢查設備安裝設備配管配線設備單體試運轉聯動試車a 設備安裝前首先應對基礎進行檢查驗收和處理,.標高線放出實際安裝基準線，基礎實際軸線及標高的允許偏差

13、為20mm.基礎上表面應鏟麻面,放置墊鐵的地方應鏟平.地腳螺栓預留孔中的雜物應清理潔凈.b 設備二次運輸要實行有效的愛護措施，隊員有愛護裝置不得拆除。運輸時保持設備平穩(wěn),慎防傾斜，嚴禁翻轉.設備開箱檢查，應在業(yè)主、監(jiān)理、施工單位有關人員參與下依據箱清單進行，并核實隨機技術資料及專用工具是否齊全，同時處理發(fā)覺的問題，做好紀錄。d ,施工方案一步步進行,其步驟為:栓，放置墊鐵，再設備初平，地角螺栓灌漿，后設備精平，基礎灌漿，最終設備折洗，聯軸器對中，設備配管配線.3。7 強電安裝工程3.7.1電氣配管安裝接地線3。7.2）連接，焊處做好防腐處理，管口銼平磨光。b 配管煨彎時使用煨彎機，一律不使用氣

14、焊烤煨彎,以確保煨彎處平滑、不扁,彎6c5mm出線盒用內外鎖母緊固.3.7。3a 設備、箱、盒、橋架、封閉母線的支架都要用吊架、抱箍固定在結構梁柱或檁條上，依據各安裝位置及工藝要求，支撐物的性質、重量、安裝方式,選擇材料、下料、組對.b固定點距離較長的，接受特殊加固法進行固定，依據現場狀況確定具體材料規(guī)格。 3。7。4 橋架安裝工藝流程： 彈線定位支吊架固定安裝橋架安裝愛護地線a 首先檢查支托架是否平直、堅固，以圖紙設計及現場條件確定橋架走向及轉直角斜角。b并做好接地跨接.c配電柜、配電箱安裝工藝流程: 設備開箱檢查設備搬運柜(盤（盤)次線配線試驗調整送電運行驗收和設計要求。在設備的搬運過程中

15、,當心謹慎，防止磕碰，愛護柜盤的外觀及儀表.成排配電柜,首先在一邊選一臺安裝作為基準,調平后用螺栓將柜體與基礎固定起1.5mm2mm;2志牌。d。對于小型配電箱，按圖紙設計位置，安裝高度,把握配管進箱質量。使管進箱把握5mm進箱管排列整齊.按施工規(guī)范要求進行施工。電纜及導線敷設工藝流程：電纜: 預備工作電纜沿橋架鋪設整理固定掛標志牌電線： 掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣搖測a。布放電纜前，要依據電纜的走向、數量，愛護管道位置,確定電纜布放清單，施工時具體制定。b10001M。電纜布放時應依次布放.多根電纜端、轉軸、轉彎處應掛電纜標準牌，牌的內容應寫明編號、型號、

16、規(guī)格、起端、末端、長度并用電纜扎帶固定。c。從電纜盤上拉動電纜時，應從上部出線,嚴禁電纜沿地拖動及扭曲。d。電纜進出槽及設備時，要加愛護管。低壓電纜頭制作安裝時，接受絕緣帶干包式，在剖開電纜愛護層時 ，肯定開頭切割到制作完畢必需連續(xù)作業(yè),一次完成，以免受潮。對管內穿導線,要依據圖紙分線走向及所穿根數。愛護管口要加上愛護套，用8在箱、盒內預留，考慮后穿放，截取,嚴禁在愛護管內作接頭及扭曲死管。1h.電纜鋪設依據現場狀況另編施工方案。7。3。7開關插座型號、規(guī)格符合設計要求，開關插座面板的安裝均應按圖紙設計安裝，接0。5mm5mm，與0.5mm.安裝時均用尺量或吊線測量安裝。7。3。8a 各型燈具

17、規(guī)格.型號必需符合設計及施工規(guī)范標準，燈具安裝按設計院圖紙 并且保持在同一水平面上,接線必需堅固，對一般照明、應急照明，按燈具、回路分清安裝.b 應急燈、防爆等安裝時，嚴格按圖紙施工,在正常狀況下一步到位,其安裝高度按設計安裝標高嚴格進行，防爆燈吊攀齊全，固定牢靠，器具表面清潔，燈具內心觸點的端子上，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。具體安裝方式詳見施工方案。 7。3。9首先進行現場開箱檢驗是否與設計型號相符，有無合格證，有無不正?，F象。照明配電箱、把握箱的安裝高度及安裝方式符合設計要求，整齊美觀。箱外殼接受開孔器進行擴孔,禁止用氣割擴孔，箱外皮與敷設的線槽及配管用緊固件連接堅固,安裝堅固平整，連接好接地線。7.3。10 （帶金屬 殼）均接受接零愛護。接地電阻值應滿足設計要求。接至電氣設備、器具和可拆卸 的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必需直接與接地干線相連，嚴禁串 聯連接；焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔，咬肉等缺陷，焊縫做防腐處理；接地體位置正確，連接堅固，接的體埋設深度距地面不小于 1。3m。接地（接零） 線焊接搭救長度扁鋼應大于等于2b6d.(b,d為圓 鋼直徑。4、施工組織及勞動力、機具方案4。1由項目部統(tǒng)一管理，組織協調各工種之間的協作工作,保證工程順當進行。設安裝工程負責人一人,各專業(yè)各設一名