反應釜安全操作規(guī)程

1、.部分內容來源于網絡，有侵權請聯系刪除！部分內容來源于網絡，有侵權請聯系刪除！反映釜安全操作規(guī)程一、目的：為了規(guī)矩反映釜的操作，保證生產安全環(huán)保，特制定本規(guī)程。二、使用范圍：向領導匯報。三、內容：、生產前的準備工作：反映釜是否干凈整潔、蒸汽和冷卻水是否正常、真空系統(tǒng)是否能夠正常工作。、投料進程：1、投固體袋裝原料需注意事項如下：固體原料采用加料口直接倒入釜內的方式。、關閉釜底閥，將加料口打開，逐袋將原料倒入反映釜，如加塊狀固體料時攪拌處于停滯狀態(tài)，待料融化后開攪拌，防止攪拌彎曲。KOH時，還必需戴好防護手套操作。、倒料時必需小心操作，不能將袋子、封袋棉線及其其他雜物進入反映釜。嚴禁用刀片劃破袋

2、子倒料，必需以拆線方式打開袋口。10 袋一扎捆好；現場灑地上的用拖布桶內清洗。、倒料完畢，密封好反映釜人孔蓋，然后在反映釜置換氮氣時 0.30MPa 試漏。75，手動盤動攪拌一圈以上，然后點擊攪拌開停攪拌繼續(xù)化料，否則攪拌槳容易被打彎。2、投液體原料注意事項如下：統(tǒng)的運行狀況也必需注意。、氮氣置換和脫水進程：此工序需要配用的設備是真空系統(tǒng)，故還需注意真空系統(tǒng)的狀況。、在開真空前，確認真空緩沖罐的液位正常。反映釜。、若此時發(fā)現反映釜泄漏：立即關閉真空閥，同時氮氣充壓至常壓，防止空氣進入反映釜造成物料變色；在漏料點用桶接好物料。、若此時氮氣總管壓力不足：立即關閉反映釜氮氣閥門。、脫水畢取樣，小心操

3、作，不能將物料漏在地上。取樣放出來的物料裝好，待下釜生產時作為原料投入反映釜。、滴加 EO 及保溫熟化進程：的重中之重。、超溫：開大冷卻水閥門，若冷卻水閥門已全開，則調小EO 滴加速度。嚴禁關閉攪拌或循環(huán)泵。EO 、飛溫：發(fā)生飛溫時必然釜壓迅速上升。應立即關閉EO （此時自動放空閥會自動打開、反映釜泄漏：aEO 進料閥，全開冷卻水冷卻；在漏料點用桶接液（釜內有壓力時要做好勞動保護，防止燙傷；若物料大量從泄漏點噴射EO手動放空閥泄壓，待噴射減緩后關閉消防水，用桶接受物料。bEO 進料閥，同時立即用消防水沖泄漏點，當釜內壓力低于常壓時，需不斷補充氮氣置換釜內）EO 氣體，以防止空氣進入反映釜造成危

4、險。EO EO EO EO EO 憋在里面受熱膨脹造成事故。aEO 加完后，關閉進料調節(jié)閥和調節(jié)閥前的球閥，然后立即打開EO 上氮氣吹掃閥門將管線內的 EO 吹入釜內，氮氣吹掃量為釜內壓力上 0.01MPa 管線。bEO 內；若其他反映釜在進EO 而不能關閉罐區(qū)給料泵，則直接關閉反映釜EO 閥前的手動球閥。、脫味進程：、停電：立即關閉真空閥。、反映釜泄漏：a、氣相泄漏：稍微泄漏則可繼續(xù)脫味，但脫味一結束必需立即充氮氣至0.02Mpa；若泄漏嚴重，則立即關閉真空閥，并且且充氮氣至 0.02Mpa。b、液相泄漏：立即關閉真空閥，并且且充氮氣至常壓，同時用在泄漏點接受物料。、冷卻中和取樣進程：釜內真空將物料吸入的方式。、放料進程：、如將反映釜料打入儲罐、用循環(huán)泵打料時、必需剩余1 米左右液位、然后用氮氣壓完剩余物料。、本釜放料：在放料時必需戴好防護手