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文檔簡(jiǎn)介
1、23/23點(diǎn)檢的分類(lèi)及分工(1)按點(diǎn)檢的周期分:日常點(diǎn)檢由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。短周期點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員承擔(dān)。長(zhǎng)周期點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出,托付檢修部門(mén)實(shí)施。周密點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出,托付技術(shù)部門(mén)或檢修部門(mén)實(shí)施。重點(diǎn)點(diǎn)檢當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或周密點(diǎn)檢。(2)按分工劃分:操作點(diǎn)檢由崗位操作工承擔(dān)。專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。(3)按點(diǎn)檢方法劃分解體點(diǎn)檢。非解體點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢工作的要緊內(nèi)容(1)設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查;(2)小修理小零件的修理和更換;(3)緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整;(4)清掃隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備
2、的非解體清掃;(5)給油脂給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;排水集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水;使用記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。定期點(diǎn)檢的內(nèi)容(1)設(shè)備的非解體定期檢查;(2)設(shè)備解體檢查;(3)劣化傾向檢查;(4)設(shè)備的精度測(cè)試;(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;(6)油箱油脂的定期成分分析及更換、添加;(7)另部件更換、劣化部位的修復(fù)。專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)(1)制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn),零部件編碼,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。(2)編制各類(lèi)打算及實(shí)績(jī)記錄。(3)按打算認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),對(duì)崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查,有問(wèn)題要查明情況及時(shí)處理。(4)編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表,并
3、列出月度檢修工程打算。(5)依照點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要,編制費(fèi)用預(yù)算打算并使用。(6)依照備件預(yù)期使用打算和檢修打算的需要,編制維修資材需用打算及資材領(lǐng)用等預(yù)備工作。收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向治理、定量分析、掌握機(jī)件劣化程度。參加事故分析處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見(jiàn)。提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析,提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。(10)參與周密點(diǎn)檢。點(diǎn)檢治理的四個(gè)環(huán)節(jié)(1)制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢打算(P)。(2)按打算和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程(D)。(3)檢查實(shí)施結(jié)果,進(jìn)行實(shí)績(jī)分析(C)。(4)在實(shí)績(jī)檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施,自主改進(jìn)(A)。周密點(diǎn)檢的定義用周密儀器、儀表
4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試調(diào)查,或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù),即用專(zhuān)門(mén)儀器、工具或?qū)iT(mén)方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量,通過(guò)對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以推斷其修理和調(diào)整的必要性。劣化傾向治理的定義為了把握對(duì)象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢(shì),必須對(duì)其故障參數(shù)進(jìn)行觀看,實(shí)行定期的劣化量測(cè)定,對(duì)設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行治理,并對(duì)劣化的緣故、部位進(jìn)行分析,以操縱對(duì)象設(shè)備的劣化傾向,從而預(yù)知其使用壽命,最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修。劣化傾向治理的實(shí)施步驟確定項(xiàng)目即選定傾向治理的對(duì)象設(shè)備和治理項(xiàng)目;制定打算設(shè)計(jì)編制傾向治理圖表;實(shí)施與記錄對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行
5、記錄,并畫(huà)出傾向治理曲線圖表;分析與對(duì)策進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,找出劣化規(guī)律,預(yù)測(cè)更換和修理周期,提出改善對(duì)策。點(diǎn)檢的十大要素(點(diǎn)檢內(nèi)容)(1)壓力;(2)溫度;(3)流量;(4)泄漏;(5)給脂狀況;(6)異音;(7)振動(dòng);(8)龜裂(折損);(9)磨損;(10)松弛。確定點(diǎn)檢周期的因素設(shè)備的作業(yè)率;設(shè)備使用條件;環(huán)境條件(溫度、濕度、粉塵等);潤(rùn)滑狀況;對(duì)生產(chǎn)的阻礙程度;使用實(shí)績(jī)值;制造廠家的推舉值。周密點(diǎn)檢的要緊檢測(cè)方法無(wú)損探損用于檢測(cè)零部件的缺陷、裂紋等;振動(dòng)噪音測(cè)定要緊用于高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的不平衡,軸心不對(duì)中,軸承磨損等的定期測(cè)定;鐵譜、光譜分析用于潤(rùn)滑油中金屬磨粉數(shù)量、大小、形狀的定期測(cè)定分析;
6、油液取樣分析用于潤(rùn)滑油、液壓油、變壓器油的劣化程度分析;應(yīng)力、扭矩、扭振測(cè)試用于傳動(dòng)軸、壓力容器、起重機(jī)主梁等;表面不解體檢測(cè)為一般工具無(wú)法檢測(cè)的部位,使用專(zhuān)門(mén)技術(shù)與專(zhuān)門(mén)儀器進(jìn)行檢測(cè);繼保、絕保試驗(yàn)用于變壓器、電機(jī)、開(kāi)關(guān)、電纜等周期性的愛(ài)護(hù)試驗(yàn);開(kāi)關(guān)類(lèi)試驗(yàn)SF6等開(kāi)關(guān)的接觸電阻值測(cè)試;電氣系統(tǒng)測(cè)試有可控硅漏電測(cè)試,傳動(dòng)愛(ài)護(hù)試驗(yàn),傳動(dòng)系統(tǒng)接觸脈沖及特性測(cè)試等。無(wú)損探傷的要緊方法及特性序號(hào)名稱(chēng)適用范圍差不多特點(diǎn)1染色探傷表面缺陷操作簡(jiǎn)單方便2超聲波探傷表面或內(nèi)部缺陷速度快,平面型缺陷靈敏度高3磁粉探傷表面缺陷僅適用于鐵磁性材料4射線探傷內(nèi)部缺陷直觀、體積型靈敏度高5渦流探傷表面缺陷適用于導(dǎo)體材料的
7、構(gòu)件 維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)有維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四項(xiàng),簡(jiǎn)稱(chēng)維修四大標(biāo)準(zhǔn)。各級(jí)設(shè)備的維修方式及對(duì)維修標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)備級(jí)不維修方式要求的標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A預(yù)防維修B預(yù)防維修C一般性預(yù)防維修簡(jiǎn)單D事后維修維修標(biāo)準(zhǔn)的編制分工和審批程序標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)編制審核維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(地區(qū)專(zhuān)用)地區(qū)技術(shù)人員A、B級(jí)設(shè)備由技術(shù)室,C級(jí)設(shè)備由地區(qū) 技術(shù)主管通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)室設(shè)備技術(shù)助理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)給油脂標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修單位檢修人員檢修單位作業(yè)長(zhǎng)審核后交專(zhuān)職點(diǎn)檢員確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)修訂與上述程序相同。設(shè)備改動(dòng)審批程序改動(dòng)設(shè)備級(jí)不審核批準(zhǔn)
8、A級(jí)關(guān)鍵設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)人設(shè)備部長(zhǎng)B級(jí)重要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)人設(shè)備技術(shù)助理C級(jí)一般設(shè)備D級(jí)次要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門(mén)技術(shù)主管地區(qū)設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)人設(shè)備潤(rùn)滑油脂牌號(hào)、品種、規(guī)格變更、代用審批程序機(jī)電設(shè)備的潤(rùn)滑方式,潤(rùn)滑油脂牌號(hào)、品種、規(guī)格、性能及國(guó)產(chǎn)化代用均由設(shè)備技術(shù)室審批。備品、備件的試制、代用關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備(A、B級(jí))備件試制中的技術(shù)問(wèn)題由設(shè)備技術(shù)室決定。一般設(shè)備和次要設(shè)備的備品備件的試制代用中的技術(shù)問(wèn)題由地區(qū)技術(shù)部門(mén)決定。編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的提高檢修作業(yè)質(zhì)量;縮短檢修作業(yè)時(shí)刻;防止檢修作業(yè)事故的發(fā)生;有利檢修作業(yè)治理。設(shè)備故障、狀態(tài)治理。設(shè)備故障在生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,或并未
9、損壞,但設(shè)備動(dòng)作不正常,操縱失靈,需停機(jī)檢查調(diào)整,未構(gòu)成設(shè)備事故者。設(shè)備故障次數(shù)的計(jì)算方法設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷,一般中斷一次計(jì)算一次,假如一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障,修復(fù)開(kāi)機(jī)還沒(méi)有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí),在同一部位又發(fā)生故障,后一故障應(yīng)視為前一故障的接著,次數(shù)只記一次,故障時(shí)刻和故障修復(fù)費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。設(shè)備故障時(shí)刻的計(jì)算方法(1)主作業(yè)線故障時(shí)刻:一般為從主作業(yè)線停產(chǎn)至主作業(yè)線恢復(fù)生產(chǎn)之間的時(shí)刻。(2)設(shè)備停機(jī)時(shí)刻:一般從設(shè)備停機(jī)開(kāi)始至修復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)為止的時(shí)刻(工業(yè)爐窯要加上烘爐時(shí)刻),事后修理設(shè)備或有備用機(jī)的設(shè)備可按設(shè)備的實(shí)際修理時(shí)刻,即從修理開(kāi)始至修理完了為止的時(shí)刻。設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)的技術(shù)方法設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)為修復(fù)
10、或更換損壞的設(shè)備而發(fā)生的備件備品、材料、人工及治理費(fèi)用。設(shè)備損壞嚴(yán)峻無(wú)法修復(fù)的,其修復(fù)費(fèi)應(yīng)為更換與該設(shè)備規(guī)格、裝備水平相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行價(jià)格。設(shè)備事故處理的“三不放過(guò)”原則事故緣故不清、責(zé)任不明不放過(guò);事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒(méi)有真正受到教育不放過(guò);防范措施不落實(shí)不放過(guò)。防范設(shè)備事故的要緊措施(1)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗;(2)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制;(3)做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固工作;(4)加強(qiáng)設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作;(5)認(rèn)真做好打算檢修工作;提高檢修質(zhì)量;按備件消耗規(guī)律,預(yù)備必要的備件;做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作,保證潤(rùn)滑良好;進(jìn)行預(yù)想事故演習(xí),提高處理事故的應(yīng)變能力。設(shè)備事故報(bào)告表的上報(bào)時(shí)刻(
11、1)一、二級(jí)設(shè)備事故,須立即用電話向設(shè)備部和歸口治理部門(mén)報(bào)告,并于事故處理完后一周內(nèi)向設(shè)備部設(shè)管室報(bào)設(shè)備事故報(bào)告表。(2)三、四級(jí)設(shè)備事故,應(yīng)在事故后三天內(nèi)報(bào)告。要緊生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率及千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)要緊生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率=設(shè)備事故與設(shè)備故障時(shí)刻/工作制度時(shí)刻1000。千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)=設(shè)備事故損失費(fèi)(元)/總產(chǎn)值(千元)設(shè)備利用率、高爐休風(fēng)率、設(shè)備有效利用率(%)設(shè)備利用率(日歷作業(yè)率)%=實(shí)際開(kāi)動(dòng)時(shí)刻(h)/日歷時(shí)刻(h)100%實(shí)際開(kāi)動(dòng)時(shí)刻(h)=日歷時(shí)刻-(打算停機(jī)時(shí)刻+設(shè)備及生產(chǎn)故障時(shí)刻)高爐休風(fēng)率(%)=休風(fēng)時(shí)刻(h)/日歷時(shí)刻(h)100%休風(fēng)時(shí)刻為定修、設(shè)備故
12、障、生產(chǎn)故障等引起休風(fēng)時(shí)刻的總和。設(shè)備有效作業(yè)率(%)=實(shí)際作業(yè)時(shí)刻(h)/規(guī)定工作時(shí)刻(h)100%規(guī)定工作時(shí)刻(h)=日歷時(shí)刻-打算停機(jī)時(shí)刻打算停機(jī)時(shí)刻是指打算規(guī)定的實(shí)際停機(jī)時(shí)刻,包括年修、定修、生產(chǎn)調(diào)整、換棍、停產(chǎn)點(diǎn)檢、交換班等停產(chǎn)時(shí)刻。設(shè)備功能投入率、設(shè)備精度保持率(%)設(shè)備功能投入率(%)=工作制度時(shí)刻(h)-設(shè)備功能故障時(shí)刻(h)/工作制度時(shí)刻(h)100%設(shè)備精度保持率(%)=工作制度時(shí)刻(h)-精度超標(biāo)故障時(shí)刻(h)/工作制度時(shí)刻(h)100%設(shè)備分級(jí)的十條評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可靠性指標(biāo):故障時(shí)可否代替;專(zhuān)用程度;阻礙作業(yè)程度;故障對(duì)安全環(huán)境的阻礙;對(duì)產(chǎn)品的阻礙;維修性指標(biāo)修理難度;可修性
13、程度;經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)價(jià)值大??;年打算檢修次數(shù);(10)備件提供難易。評(píng)定設(shè)備有效或失效的七條標(biāo)準(zhǔn)的要緊內(nèi)容對(duì)生產(chǎn)有無(wú)阻礙(質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本);設(shè)備運(yùn)行參數(shù)如功率、壓力、速度、振動(dòng)、溫度是否超過(guò)規(guī)定;有無(wú)威脅設(shè)備、人身安全或阻礙要緊零部件的隱患缺陷;對(duì)設(shè)備有重要阻礙的外部工作條件是否正常;要緊能源消耗指標(biāo)是否已超過(guò)規(guī)定值;要緊零部件磨損程度是否已超過(guò)規(guī)定;設(shè)備要緊零部件的使用壽命是否明顯縮短。設(shè)備分級(jí)共分為四級(jí)A級(jí) 關(guān)鍵設(shè)備;B級(jí) 重要設(shè)備;C級(jí) 一般設(shè)備;D級(jí) 次要設(shè)備。設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì)”是“三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備?!?/p>
14、四會(huì)”是會(huì)使用,會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢,會(huì)緊急處理故障。使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定不準(zhǔn)拼設(shè)備,嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行;不準(zhǔn)亂開(kāi)、亂拆、亂割、亂焊;不準(zhǔn)隨意改動(dòng)調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置;不準(zhǔn)在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行;不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作;不準(zhǔn)未持有“公司崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。設(shè)備環(huán)境治理的標(biāo)準(zhǔn)無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢;依照設(shè)備性能的要求和工作條件,分不設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施,無(wú)易燃、易爆危險(xiǎn);規(guī)定安全走行路線,設(shè)置安全標(biāo)記;各種設(shè)施和管道涂色鮮亮,易于識(shí)不;場(chǎng)地平坦,物品堆放整齊。設(shè)備“四保持”的內(nèi)容設(shè)備“四保持”是保持設(shè)備的外觀整潔;保持設(shè)
15、備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。不得進(jìn)入設(shè)備維修費(fèi)的項(xiàng)目生產(chǎn)消耗品(件)及其維修費(fèi);為維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常消耗的各種油脂費(fèi);作業(yè)外協(xié)和生產(chǎn)勞務(wù)外協(xié)費(fèi);專(zhuān)用資金開(kāi)支的費(fèi)用,如更新改造、科研等;構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購(gòu)置費(fèi);非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi);庫(kù)存?zhèn)浼加玫牧魈寿Y金;勞保用品和消防用品及其修理費(fèi);應(yīng)納入其生產(chǎn)成本的租賃公司和獨(dú)立法人的設(shè)備維修費(fèi)。備件的屬性分類(lèi)分為四類(lèi):(A)事故件正常操作情況下可不能損壞,使用壽命在一年以上。打算件與生產(chǎn)運(yùn)行成比例磨損的零件,更換期在半年以上。常用件一般壽命在6個(gè)月以?xún)?nèi)。準(zhǔn)打算件更換期難以預(yù)測(cè)的對(duì)生產(chǎn)阻礙不大的零部件。(一)作業(yè)長(zhǎng)作業(yè)
16、長(zhǎng)是生產(chǎn)第一線的指揮者、治理者和經(jīng)營(yíng)者,同意分廠廠長(zhǎng)(車(chē)間主任)的權(quán)利托付,全面負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的工作。作業(yè)長(zhǎng)在第一線的長(zhǎng)期實(shí)踐中,熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件、設(shè)備特點(diǎn)和操作技能,并在與作業(yè)人員朝夕相處中,及時(shí)掌握作業(yè)人員的心態(tài)脈搏和業(yè)績(jī)表現(xiàn),因而具有卓有成效的作業(yè)治理能力和做好思想政治工作的條件,能夠講,作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)起到相當(dāng)于“半個(gè)車(chē)間主任” 、“半個(gè)工程師”的作用。 能夠按工序、工作性質(zhì)劃分作業(yè)區(qū),設(shè)置作業(yè)長(zhǎng)。作業(yè)長(zhǎng)按工序性質(zhì)可分為主生產(chǎn)工具線作業(yè)長(zhǎng)和輔助生產(chǎn)線作業(yè)長(zhǎng);按工作性質(zhì)可分為生產(chǎn)作業(yè)長(zhǎng)、點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、檢修作業(yè)長(zhǎng);接工作時(shí)刻又可分為白班作業(yè)長(zhǎng)和倒班作業(yè)長(zhǎng)。 在選拔作業(yè)長(zhǎng)時(shí),在條件上要求政治思
17、想素養(yǎng)好,工作責(zé)任心強(qiáng),具有較高的生產(chǎn)技能和治理能力,還要有強(qiáng)烈的進(jìn)取意識(shí)和良好的人際關(guān)系,關(guān)懷、體貼部下,并能不斷提高其素養(yǎng)。在程序上需經(jīng)分廠(或車(chē)間)提名、推舉并經(jīng)資格培訓(xùn)合格,才能被任命為作業(yè)長(zhǎng)。擔(dān)任過(guò)作業(yè)長(zhǎng)的同志,要有一種“睡不行覺(jué)”的壓力感和責(zé)任心。作業(yè)長(zhǎng)一天的工作上午:8:3011:00,到現(xiàn)場(chǎng)了解生產(chǎn)方、值班人員夜間設(shè)備運(yùn)行情況;了解設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)情況;檢查日修執(zhí)行情況和進(jìn)度;協(xié)調(diào)檢修方,點(diǎn)檢方與生產(chǎn)方之間的關(guān)系。下午:12:3013:30。各類(lèi)臺(tái)帳整理登錄;13:3014:00,各類(lèi)臺(tái)帳查閱;14:0014:30,作業(yè)長(zhǎng)檢查督促點(diǎn)檢員;檢修項(xiàng)目確定及工作票填寫(xiě);備件、資材打算在庫(kù)
18、情況,檢查落實(shí)確認(rèn);備件、資材領(lǐng)用,為改日作好物質(zhì)預(yù)備。14:3015:30,作業(yè)長(zhǎng)檢查點(diǎn)檢組長(zhǎng)對(duì)當(dāng)天重要信息記錄,并及時(shí)填寫(xiě)在作業(yè)日志上;15:3016:30,作業(yè)長(zhǎng)要檢查點(diǎn)檢員,對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目完成情況,逐一確認(rèn);對(duì)第二天日修項(xiàng)目進(jìn)行檢查、落實(shí)。同時(shí),每天下午13:00左右,召開(kāi)點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方作業(yè)長(zhǎng)碰頭會(huì),由點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)主持,研究當(dāng)天日修進(jìn)展情況和存在問(wèn)題,并提出處理意見(jiàn)。點(diǎn)檢組長(zhǎng)應(yīng)具備的條件業(yè)務(wù)精通;人際關(guān)系好;處理故障的能力要強(qiáng);治理能力高:搜集設(shè)備狀況,要有手段,要有觀看力,要了解生產(chǎn)方的反映;做好劣化傾向治理;處理好橫向關(guān)系,如機(jī)械與電氣關(guān)系,點(diǎn)檢方與檢修方關(guān)系,點(diǎn)檢方與生產(chǎn)方的關(guān)系,點(diǎn)檢方與外協(xié)關(guān)系;分析維修效果,提出改善措施。表3-2 生產(chǎn)方與點(diǎn)檢方業(yè)務(wù)方式 生產(chǎn)方 業(yè)務(wù)分類(lèi) 維修方 生產(chǎn)打算生產(chǎn)治理正常操作操作改善操作異常處理清掃調(diào)整日常點(diǎn)檢給油脂緊固、小檢修定期點(diǎn)檢周密點(diǎn)檢定期檢修
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