彩板車間施工組織設計

1、 山東萬方板業(yè)彩板車間工程施工組織設計 - 25 - - 25 - 工程概況 1. 工程概況1.1工程名稱：山東萬方板業(yè)彩板車間1.2建設單位：山東萬方路橋1.3監(jiān)理單位：日照日星建設監(jiān)理1.4設計單位：山東甲乙設計院1.5施工單位：山東金馬工業(yè)集團日照鋼構1.6建設地點：日照市嵐山區(qū)虎山鎮(zhèn)2. 工程特點本工程施工范圍為山東萬方板業(yè)彩板車間的鋼構造制作、安裝等全部工作。主體構造為單層門式鋼架構造體系，總建筑面積16870，構造為主鋼構件材質為Q345，檁條為Q235薄壁型鋼。施工范圍：施工圖范圍內全部工程。打算工期：40個工作日其次章、編制依據(jù)1、山東萬方板業(yè)彩板車間工程施工圖紙2、建筑鋼構造

2、工程承包合同3、工程建設強制性條文房屋建筑局部-建標202285號4、鋼構造工程施工及驗收標準GB50205-20225、建筑鋼構造焊接技術標準JGJ81-2022、J218-20226、鋼構造高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程7、建筑安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2022第三章、 施工部署1、部署原則為了切實表達本公司施工質量目標，公司下大決心，以ISO9000精神實質嚴格要求自己，思想上重視，組織工作落實到實處，言行全都，確保本工程的順當進展，實施原則如下：1.1實現(xiàn)公司施工總方針：做到“四全、三優(yōu)先”，即全力以赴、全方位作業(yè)、全公司支持、確保全勝，要在人力、物力、財力上優(yōu)

3、先。 1.2發(fā)揮公司集團優(yōu)勢，在施工機具、施工設備，周轉材料、勞動力等方面加大投入，集中力氣，突擊施工，以求在最短的工期內創(chuàng)出最優(yōu)的成績。 1.3承受先進、合理、適用的技術、工藝、材料，加快工程進度，提高工程質量，確保創(chuàng)出優(yōu)質工程。 1.4承受工程法施工模式，實行科學治理，實行必要的質量和工期獎罰制度。1.5施工期間，全體施工人員自始至終堅持在場，敬重科學，敬重業(yè)主，敬重監(jiān)理。2、施工目標 2.1本工程質量目標：確保到達國家施工驗收標準一次性合格。2.2工期治理目標：依據(jù)業(yè)主要求打算工期的要求，我公司打算51天完成。3、施工部署及施工段劃分3.1工前部署3.1.1在接到建設單位的開工通知兩天內

4、進場，進展施工預備3.1.2就緒施工用各種機械設備，安排落實施工班組，并接通施工用水、用電。3.1.3辦妥各項有關施工證件手續(xù)，按規(guī)定制度和當?shù)赜嘘P規(guī)定條例做到有預備開工，按規(guī)定施工。3.1.4打算主材來源，對地方材料、半成品等材料經發(fā)包方同意后簽訂訂貨供料合同。3.1.5依據(jù)平面布置圖，擬將本工程作一次性定位放樣。建立測量把握網(wǎng)，以便在建筑和安裝施工過程中準確把握軸線和標高。4、工藝流程本工程主要內容為鋼構造制作及現(xiàn)場安裝，具體制作安裝挨次如下：鋼構造放樣號料切割組裝門式焊機焊接拼裝二次加工拋丸除銹刷油漆按構件分類打包發(fā)運至現(xiàn)場組裝坐標、標高復核鋼柱吊裝校正鋼梁吊裝拼裝校正安裝及焊接主鋼構驗

5、收竣工驗收。第四章、施工治理體系工程部設置 施工治理機構的合理組織將對保證工期和工程質量、安全文明施工起到關鍵性的作用，也是一個工程能否順當完成的重要保證，因此為確保本工程的工程質量、安全文明施工到達預定目標，將實行以下組織部署。一、施工治理網(wǎng)絡公司組織落實一支強有力的工程經理部，建立工程經理負責制的機制，實施工程法施工，選派組織力量強、有豐富施工技術閱歷的人員擔當工程經理組織機構：項 目 經 理項 目 經 理 工程副經理 工程總工程師工程副經理工程總工程師 專業(yè)安裝隊 專職運輸隊 鋼構吊裝隊 專職施工員 專職預算員 專職安全員 專職質量員 工程技術員 專業(yè)安裝隊專職運輸隊鋼構吊裝隊專職施工員

6、專職預算員專職安全員專職質量員工程技術員專職資料員 二、人員職責1、工程經理負責本工程工程質量目標的實現(xiàn)，完成合同所規(guī)定的各項條款要求，對工程治理負全責。2負責確定工程治理人員的職責和權限，并催促工程施工員、總工程師、施工治理人員完成崗位職責所規(guī)定的工作。3參與由業(yè)主、監(jiān)理主持召開的施工協(xié)調會，主持工程部的工作協(xié)調會，保證業(yè)主、監(jiān)理的意見得到有效的貫徹。4批準經總工程師審核的材料緊急放行和工序例外轉序。2、工程副經理1對工程工程的進度、安全、消防、保衛(wèi)治理負責，催促工程部治理人員完成崗位職責規(guī)定的工作。2參與由業(yè)主、監(jiān)理主持召開的施工協(xié)調會，參與由工程經理主持的工作協(xié)調會，保證工程進度，負責物

7、資、安全、公關等協(xié)調工作。負責協(xié)調施工現(xiàn)場的各類穿插作業(yè)和施工程序。3主持物資供給的合格分承包方的評價工作，批準安全治理方案、安全交底文件，審核特別作業(yè)人員資質證件的有效性，負責工地的消防、保衛(wèi)工作。4審核材料要料打算、選購打算、施工機具設備打算、檢驗設備打算、勞動力調配打算等。審核工程部月度工程進度打算。5主持主要材料、設備的選購和驗收工作，主持分部工程的中間交工驗收。2、工程總工程師對工程工程的質量、文件資料的治理負責，幫助工程經理工作，催促質檢員、資料員完成崗位職責所規(guī)定的工作。參與由業(yè)主、監(jiān)理主持召開的施工協(xié)調會，參與由工程經理主持的工作協(xié)調會，保證工程質量，負責工程的質量檢驗的協(xié)調工

8、作。主持圖紙會審和設計交底工作，批準質量治理方案、技術交底方案。審核材料預算。主持編制質量打算和施工組織設計，審核各專業(yè)的施工方案，批準質量檢驗打算。3、工程專業(yè)施工員對本專業(yè)的技術治理負責，安排各班組的施工打算，對各班組的工作進展監(jiān)視檢查。編制月度進度打算、設備需用打算、材料需用及各單位工程的施工預算。編制本專業(yè)的施工方案及技術、安全交底文件，并向作業(yè)班組進展交底。編制質量檢驗打算、安全治理打算。主持各分項工程的驗收，解決工程中遇到的各類技術問題。負責催促班組完成產品和生產過程的標識工作。參與相關物資的進貨檢驗和驗收工作。4、工程質檢員1審核由施工員編制的質量檢驗打算，并報總工程師審批。2按

9、質量檢驗打算的要求，參與各檢查點的檢查、驗收工作，并對已完成的工程核定質量等級。3負責工程質量的巡檢工作，對一般不合格品的處置下達整改通知，限期整改。4每月編制工程質量檢查狀況匯總，報總工程師審核，并催促專業(yè)施工員對不合格品實行相應的訂正和預防措施。5參與由工程副經理、材料員組織的物資進貨檢驗。6檢查特別工種的持證上崗狀況。7對物資緊急放行、施工例外轉序進展跟蹤檢查，并作好記錄。5、工程安全員1認真執(zhí)行公司安全生產體系文件，檢查安全措施的落實狀況，消退隱患，確保安全生產、文明施工。2主持工程部每周一次的安全例會，催促工程部做好各類安全工作。3監(jiān)視、檢查專業(yè)施工員的工作，制止違章作業(yè)，檢查安全防

10、護用品的牢靠性和有效性。檢查區(qū)域工程部對參與施工的人員進展安全交底的落實狀況，監(jiān)視特別工種的持證上崗狀況。對工傷事故進展分析、處理，并準時上報。編制月度安全生產狀況報告，報工程副經理審核，對工程部安全隱患提出限期整改要求，并監(jiān)視實施狀況。6、工程資料員負責工程部全部質量文件的系統(tǒng)優(yōu)化治理。收到文件，應準時報工程經理批閱，并按工程經理的意見進展發(fā)放或傳閱。工程部發(fā)出文件，按規(guī)定要求進展發(fā)放。分類建立文件資料臺帳，實施動態(tài)治理。文件的發(fā)放、傳閱、借閱均要登記記錄，防止遺失。定期承受由各施工員、材料設備治理員等移交的工程資料，分類保管。有序存放各類文件、資料，標識清楚，便于檢索。第五章、 施工預備及

11、資源配置打算1、技術預備1收集各種技術資料，包括工程地質資料、建筑許可證、施工圖、施工組織設計和施工預算、材料工本分析或本錢分析等前期預備工作。2組織落實施工人員進展施工圖生疏、施工圖會審及技術交底工作，爭辯施工方案及施工布置，安排出分段分期的施工打算目標和措施。3會同建設方摸清原有地下管線埋設狀況，便于施工時實行保護措施，避開發(fā)生意外事故。4做好各種原材料試驗和鋼材、高強螺栓等試驗工作，并報監(jiān)理方審批。2、勞動力安排打算施工勞動力是工程施工的直接操作者，也是工程質量、進度、安全和文明施工的直接保證者。因此，勞動力配備是整個工程實施的一個大關鍵因素。2.1施工勞動力投入的原則及治理要求為確保工

12、程順當進展施工，在組織本工程勞動力時，將從公司中抽出具有良好質量和安全意識強的、技術素養(yǎng)高的、身體安康，且有類似工程施工閱歷的一線操作工人安排進場施工。施工勞動力的投入按工程施工的進度的需要，逐步到位，做好思想發(fā)動和實行經濟措施使得春節(jié)休假期間保證足夠勞動力，以確保工程施工進度。 本工程勞動力組織依據(jù)本公司內部進展合理調配，確保工程部對各種勞動力需要，確保施工進度打算能夠按期完成。2.2.施工勞動力組織的要求施工組織主要分為人員組織、機械設備組織、材料組織、運輸組織、協(xié)調組織五局部，這些組織內容安排是否合理將直接影響整個施工的生產過程能否順當完成。勞務人員的配備施工隊伍是打算本工程最終效果的最

13、關鍵因素，而充分勞動力的投入是確保工期實現(xiàn)的一項必不行少的要素，對于專業(yè)施工工種和勞動力的選擇，必需以素養(yǎng)高、技術好為條件進展選取，為保證業(yè)主所要求的工程質量，我公司將組織連續(xù)施工過省優(yōu)工程的優(yōu)秀施工隊伍進場施工。2.3.勞動力組織的預備2.3.1依據(jù)工程規(guī)模、構造特點和簡單程度，確定施工工程領導機構的人選和名額；遵循合理分工與親熱協(xié)作、因事設職與因職選人的原則，建立有施工閱歷、有開拓精神和工作效率高的施工工程領導機構。2.3.2依據(jù)承受的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業(yè)或混合工作隊組。2.3.3依據(jù)開工日期和勞動力需要量打算，組織工人進場，安排好職工生活，并進展安全，防火和文

14、明施工等教育。2.3.4為落實施工打算和技術責任制，應按治理系統(tǒng)逐級進展交底。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。2.4施工勞動力組織投入的數(shù)量本工程的施工勞動力按以下三類進展組織：專業(yè)性強的技術工程類依據(jù)工程上崗進度要求，確保工程正常施工，主要包括機械修理、機械操作、架子工、現(xiàn)場電工、電焊工、等工種。這類工種均經有關部門培訓考核，全部持證上崗，其平均技術等級為5級。非技術性一般工種類這類工種是我公司長期施工的協(xié)作長期合同制工人，且具有肯定的技術、質量、安全、文明施工等素養(yǎng)。勞動力動態(tài)按各分項工程的工作量和施工進度進展調動。3、主要施工機械設備狀況及進場打算3.1施工機械安排保證措施工程施

15、工質量的好壞、進度的快慢，很大程度上與施工機具的先進性有關。因此針對本工程的特點，我公司將依據(jù)實際狀況、工序的工藝要求及各工種的需要，合理地配備先進的機具設備及選擇專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度地表達技術的先進性和機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證本工程的質量和設計所要求到達的效果。針對本工程，我公司配備機具設備時，將實行以下措施：1貫徹機械化、半機械化和改進機具相結合的方針，重點配備中、小型機具和手持動力工具；2充分發(fā)揮現(xiàn)場全部機具設備的力量，依據(jù)具體變化的需求，合理調整裝備構造；3優(yōu)先配備本工程施工中所必需的、保證質量與進度的、代替勞動勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配

16、套的機具設備；4按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次構造進展配備，并留意不同的要求，配備不同類型，不同標準的機具設備，以保證質量為原則，努力降低施工本錢。5另外，在配備機具設備時，我公司還綜合考慮了以下因素；a.技術先進性：機具設備技術性能優(yōu)越，生產率高；b.使用牢靠性：機具設備在使用過程的能穩(wěn)定地保持其應有的技術性能，安全牢靠的運行；c.便于修理性：機具設備要便于檢查、維護和修理；d.運行安全性：機具設備在使用過程中具有對施工安全的保障性能；e.經濟實惠性：機具設備在滿足技術要求和生產要求根底上，到達最低費用；f.適應性：機具設備能適應不同工作條件，并具有肯定多用的性能；g.其他方面：

17、成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、機敏性等。3.2打算投入本工程的主要施工機械設備一覽表序號施工機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)控直條多頭切割機GS-5000*12.622型鋼自動組立機HG-1500 23數(shù)控門式焊機MZG1000*2 24H型鋼矯正機HYJ-4025拋丸機FTH202216焊劑烘干機VXH2-2017CO2氣體保護焊機CNBC-400158直流焊機89H型鋼帶鋸床310數(shù)控帶鋸SAW126111數(shù)控三維鉆床BDM1260212數(shù)控平面鉆CMDP202211373噸吊車2214200噸吊車1115碳弧氣刨116焊條烘干箱SC1015-600217坡口機SDJ-600218氬弧焊機50

18、0A819卷揚機10T120噴涂機2主要材料試驗、測量、質檢儀器設備打算序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量 備注1超聲波探傷儀HUD20 12經緯儀DJ2 23水準儀DS3 34電腦涂層測量儀ECC-14 25焊接檢測尺HJC60 26涂層濕膜測厚儀 2第六章、鋼構造施工方案1.工程簡介本鋼構造工程主要是萬方彩板車間鋼構造、屋面、檁條、墻面、等工程的制作與安裝。2.編制依據(jù)及工程質量標準2.1建設方供給的技術文件及施工圖紙2.2標準與范圍1 GB50205-2022鋼構造工程施工質量驗收標準2 GBJ18-87冷彎薄壁型鋼構造技術標準3 GB50300-2022建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準4 JG

19、J82鋼構造高強度連接的設計、施工及驗收標準3.工程質量標準3.1 施工嚴格依據(jù)國家標準有關規(guī)定執(zhí)行,并事先認真閱讀生疏圖紙,按要求認真執(zhí)行。3.2 按建設方和圖紙要求,工程質量達合格級以上。4.施工挨次和流向4.1施工挨次先主體后圍護指在框架構造或排架構造的建筑物中，應首先施工主體構造，再進展圍護構造的施工。對于高層建筑應組織主體與圍護構造平行搭接施工，以有效地節(jié)約時間，縮短工期。5分項工程施工方法5.1鋼構造材料我公司所承受的鋼材均為國內大廠的優(yōu)質產品亦可依據(jù)業(yè)主指定選用。嚴格依據(jù)建設方供給的技術要求和圖紙設計。5.1.1檢驗入庫依據(jù)入庫單等資料認真核對質量證件、材料材質、尺寸規(guī)格、爐批號

20、標記等是否與實物相符，并按批號標記存放在倉庫，避開與其它產品用料相混。5.1.2材料復驗業(yè)主要求時1)、Q345BQ235A、Q345A按國家有關標準。a化學成份要求：C、Si、Mn、P、S等元素含量。b力學性能要求試驗工程：S、b、5%、和AkvJ。c試驗取樣依據(jù)GB2975-84鋼材力學及工藝性能試驗取樣法及成分化學分析執(zhí)行。d化學成分分析依據(jù)GB222-84鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差執(zhí)行。2)、探傷UT方法依據(jù)JB4730-94金屬板超聲波探傷方法。3)、鋼板復驗后必需做復驗標記，為做到可追溯性，必需做標記轉移。5.2.焊接材料5.2.1焊材的選擇依據(jù)設計圖紙要求的構

21、件材料，由工藝師選擇相匹配的焊材，必要時或業(yè)主要求時對承受的焊材按國家標準進展復驗。5.2.2焊材的治理1)焊材入廠時必需有齊全的質量證件及完整的包裝；2)按國家標準進展理化復驗及工藝性評定業(yè)主要求時。復驗及工藝評定由具有相應資格的人員進展，復驗范圍為首次承受的首批焊材及標準規(guī)定的復驗范圍，當對焊材質量有異議時也需進展復驗；3)焊材入庫復驗結果與國家標準、制造廠的質量證件相符合前方可入庫；4)焊材的保管及出庫焊材保管要按標準配備通風枯燥設施，焊材出庫時要嚴格遵守公司的焊材治理規(guī)定，履行出庫程序5.3制作工藝:5.3.1材料入庫1)、材料進廠后由專職質檢員對質量證明書進展審核，各項指標要符合國家

22、標準，方可入庫，對不合格材料應準時處理。2)、鋼材預處理鋼材必需進展預處理，使外表無銹蝕現(xiàn)象，無油漬、污垢。經過對鋼材的預處理可以覺察鋼材的外表損傷，為號料、切割作好預備。5.3.2鋼板拼接1)、依據(jù)設計圖紙要求編制拼焊工藝。2)、由專業(yè)拼焊工選擇與設計圖紙相符的板材及焊材，按工藝進展施工焊接。3)、依據(jù)設計要求對拼接焊縫進展超聲波或X射線探傷試驗。5.3.3號料、切割程序編制與切割1)、長條板材實行手工號料，使用多頭直條數(shù)控切割機及自動切割機下料。2)、筋板、端板等各類節(jié)點板，實行數(shù)控切割、等離子切割和剪板機下料。3)、各類切割件割前必需對號料線、數(shù)控程序、進展審核，無誤前方可切割下料。4)

23、、對于主梁翼板、腹板長度拼焊縫要錯位200mm以上。5.3.4連接板、節(jié)點板的螺栓孔加工螺栓孔的加工承受鉆床加工，對聯(lián)接件要劃出中心線作為鉆孔定位基準與主梁組裝基準。5.3.5焊接H鋼1)、H型鋼組裝前要檢查各件尺寸、外形及收縮加放狀況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫的4倍。2)、在翼板上畫出腹板位置線后，按線組裝，要求組裝精度為腹板中心線偏移小于2mm，翼緣板與腹板不垂直度小于3mm，用組立機定位點焊。3)、H型鋼組裝合格后，使用門型埋弧自動焊機實行對稱焊接，焊前要將構件墊平，防止熱變型。5.3.61)、節(jié)點板、連接板的組裝要保證基準線與梁中心對齊，其誤差小于0.5mm。2)、梁、

24、柱焊縫承受CO2氣體保護焊，焊絲直徑1.2mm，焊后用氧乙炔火焰矯正如扭曲、側彎焊接變形，然后進展檢驗各項指標，直至符合標準為止。5.3.71)、拋丸除銹焊接成型后的構件必需進展除銹處理,使外表無銹蝕現(xiàn)象,無油漬、污垢；除銹方式承受拋丸除銹機整體除銹，除銹等級到達Sa2.5級。2)、涂漆及標記。按招標文件要求進展噴漆或刷漆。5.3.81)、檁條生產承受檁條成型機組進展，按設計圖紙要求定位、沖孔，焊接連接板，除銹后涂漆。2)、檁條標記按類別分別包裝。5.4制作過程把握選用的焊材要具有制造廠的質量證明書，嚴格依據(jù)標準要求或技術要求進展檢驗或復驗，保證承受合格優(yōu)質的焊材。5.4.1投料材料入庫后進展

25、復驗，合格后畫“”標記，說明是本工程專用材料。按工藝要求對板材進展預處理。5.4.2下料號料后，檢查長度、寬度和對角線尺寸是否正確，確認無誤后，方可進展切割，切割完成檢查坡口角度，切割面外表質量及粗糙度，此后再測量長度、寬度、對角線尺寸等；檢查孔間距，鉆完后測量孔間距及孔徑尺寸，保證外形尺寸及位置尺寸在設計允許偏差范圍。5.4.3矯正與成型矯正后的鋼材外表，不應有明顯損傷，劃痕深度不大于0.5mm；鋼材矯正后允許偏差，應符合GB50205的規(guī)定。5.4.4組立組裝前檢查焊縫處清理狀況，組裝后應檢查組裝尺寸，檢查合格前方可施焊。5.4.5焊接1焊接前首先確認材料及焊材是否進展了工藝評定，并應有工

26、藝評定報告及焊接工藝；焊工是否持有相應焊工資格合格證，持證者是否在有效期內操作。2焊材應去除油污、鐵銹前方可施焊，對有烘干要求的焊材，必需按說明書要求進展烘干。經烘干的焊材放入保溫箱內，隨用隨取。3對接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設引弧板和引出板，確認其材質和坡口形式是否與焊件一樣，焊后應切割掉引弧板，并修整磨平。4焊接時應嚴格遵守焊接工藝。5.4.6最終尺寸檢查依據(jù)圖樣、工藝要求及相關標準，對鋼構件進展總體尺寸檢查，并作好檢驗記錄，符合GB50205標準的規(guī)定。6、油漆涂裝工藝方案6.1涂料的選購與質量把握1對于工程的涂裝材料，選用符合設計規(guī)定的經過工程實踐證明其綜合性能優(yōu)良的產品。2使用

27、涂料的質量要符合國家相應涂料標準，不合格或過期的涂料不得使用；涂料配套使用，底、面漆選用同一家產品；對承受金屬涂裝的涂料成分應符合國家有關規(guī)定；3涂料工藝參數(shù)：包括閃點、比重；固體含量、表干、實干時間、 涂覆間隔時間、遮蓋附著力；涂料主要機械性能指標及組成涂料的原料性能指標；對外表預處理，涂裝施工設備及環(huán)境要求等依據(jù)設計要求供給外表預處理質量比照圖或定樣。6.2外表預處理及防腐蝕1、預處理前，對構件外表進展整修，并將金屬外表鐵銹、氧化層、焊渣、灰塵、水分、油污等去除干凈。2、外表預處理承受拋丸除銹。6.3外表涂裝1、除銹后，鋼材外表盡快涂裝底漆。如在潮濕天氣時在4小時內涂裝完畢；在較好的天氣條

28、件下，最長也不超過4.5小時即開頭涂裝。2、涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時間，涂料配制方法和涂裝留意事項，嚴格按設計文件或涂料生產廠家的說明書規(guī)定執(zhí)行。3、最終一遍面漆視工程狀況安裝完畢后進展。4、如下狀況不進展涂裝：空氣相對濕度超過85%；施工現(xiàn)場環(huán)境溫底低于0；鋼材外表溫度未高于大氣露點3以上。6.4構件場地布置6.46.4建筑物內及邊軸外4米之內為施工區(qū)域，無關人員未經許可嚴禁入內，操作區(qū)外4米范圍為材料堆放區(qū)域。各種構件應按種類、型號和安裝挨次分區(qū)存放，現(xiàn)場有專人負責，不能混亂，并盡量避開二次倒運。另外，各種鋼構件的擺放不能影響行車路線。鋼構件的底部枕墊應有足夠的支撐面，一樣構件疊

29、放時，各層支點應在同一垂直線上，防止鋼構件被壓壞或構件變形。 6.5制作加工程序流程圖涂 裝涂 裝尺寸檢驗組件編號包裝、運輸精度檢驗除 銹編制工藝文件原材料材料檢驗材料矯直鋼板拼接拼接檢查放 料施工圖紙會審號 料切割、下料組立、裝配焊接H型鋼矯正H型鋼總 裝 配總 焊修 正焊縫檢測7.鋼構造安裝7.1安裝方案確定本工程工程量主要集中在梁柱的吊裝，立柱與鋼梁的規(guī)格比較大，因此對工程安裝施工技術要求高,是本工程鋼構造施工著重考慮的內容。依據(jù)本工程構造特點，鋼構造安裝實行輕鋼框架，鋼柱、梁分別按安裝挨次運至現(xiàn)場，配備1臺80T吊車，高空吊裝就位。7.2安裝前期工作的移交7.2.1安裝進場前，施工場地

30、已經“三通一平”，建筑物邊軸線外已清理，且安裝電源應接到現(xiàn)場，電壓為380V，電源應設觸電保護器。7.2.2 材料、機械進場，按業(yè)主指定場內路線。7.2.3 對根底各軸線及標高進展驗收，確保符合圖紙要求。7.2.4 在混凝土外表彈放軸線，放出軸線位置和基準標高，測量根底和地腳螺栓的軸線偏差和標高偏差，以確保根底工程符合鋼構造安裝的需要，并保證混凝土外表在同一標高上，誤差把握在2毫米內。7.3開工前構件場地布置7.3.1 依據(jù)安裝挨次的要求，在吊裝前應將所需的鋼構造構件運至現(xiàn)場，鋼構造卸貨點要靠近安裝位置，并放在墊木上，盡量不要疊放。7.3.2 鋼構件的現(xiàn)場布置。建筑物內及邊軸外4米之內為施工區(qū)

31、域，無關人員未經許可嚴禁入內，操作區(qū)外4米范圍為材料堆放區(qū)域。各種構件應按種類、型號和安裝挨次分區(qū)存放，現(xiàn)場有專人負責，不能混亂，并盡量避開二次倒運。7.4鋼構與設備吊裝7.4.1 吊裝前的預備及留意事項1在各種鋼構件吊裝前，對所吊鋼構件的編號、型號、尺寸、外觀、是否有變形等狀況進展檢查，當確定鋼構件符合要求后，再進展現(xiàn)場拼裝及吊裝。2鋼構造在吊點四周拼裝，在廠房內用機械、人力相結合拼接大梁。拼接時用黃沙、枕木、草包進展鋪墊，以防損壞混凝土地坪。3安裝高強螺栓時，構件的磨擦面應保持枯燥，不得在雨中作業(yè)。4高強螺栓必需分兩次即初緊和終緊進展緊固，當天安裝的螺栓應在當天終擰緊完畢，其外露絲扣不得少

32、于2扣。5本工程構件起吊均承受一臺吊機起吊，吊機的負荷不應超過該機允許負荷的80%，以免負荷過大而造成事故。在起吊時必需對吊機統(tǒng)一指揮，使人機動作協(xié)調，相互協(xié)作。在整個吊裝過程中，吊機的吊鉤、滑輪組都應根本保持垂直狀態(tài)。7.4.2 鋼梁的吊裝本工程鋼梁吊裝依據(jù)安裝實況單吊或兩臺吊車協(xié)作共同將梁拼裝完成，高強螺栓初擰后進展四點起吊。1鋼梁的地面預拼裝事先對其尺寸外觀進展檢查；在吊裝前將鋼梁分段進展拼裝，并對拼裝的鋼梁進展測量，確保其尺寸符合標準要求后，方可進展吊裝。2鋼梁吊裝前，先確定綁扎吊點，認可后進展試吊，保證其穩(wěn)定性。3整個鋼梁分段進展安裝時，為提高吊裝效率，制作專用連接吊板。4梁吊裝就位

33、后，安裝工人在安全操作臺上安裝柱與梁連接螺栓及完成中間段梁與兩邊梁的空中拼裝，拼裝后用纜風繩臨時固定。5同樣的方式安裝其次榀梁，在每片梁吊裝到位后，用兩根檁條先臨時固定住，并將每片梁對應的檁條吊裝、擺放到位，并進展檁條安裝。6安裝到簡單間即有十字撐的間，開頭進展整體校正，并緊固全部連接螺栓，并安裝好對角斜撐。將簡單間作為整個屋架的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。7為使鋼梁吊裝后不致發(fā)生搖擺和與其它構件碰撞，起吊前在節(jié)間四周用麻繩系牢，隨調隨放松，以保證其正確位置。7.4.3 次構造安裝1次梁安裝安裝過程：將次梁運至要安裝的樓面相應位置，對準螺栓孔，用螺絲擰緊。安裝挨次：在主鋼構安裝

34、過程中，為保證構造的穩(wěn)定性，要先安裝一些次梁。在主鋼構安裝完畢后，每跨內從兩側向中間依次安裝。留意事項：不得將梁在地上拖、拉，以免破壞面漆。安裝標準：面漆無脫落，兩端絲扣嚴密，中間無撓曲，每排自成一條直線。第七章、關鍵工序施工技術措施針對本工程的特點，分析安裝過程，制定特地的技術措施。1、焊接質量把握1.1、焊接材料：本工程所用焊接材料必需是合格產品，有質量證明書，包完好，開箱檢查藥皮完好，焊芯無銹蝕狀況，焊接時隨領隨用，不使用藥皮脫落、焊芯生銹、潮濕的電焊條。1.2、焊接設備完好，接地要好，經常檢查，使其處于良好的工作狀態(tài)。1.3、焊工工具配備齊全，操作平臺搭設結實，并做好防護。1.4、施焊

35、前對坡口進展檢查、清理，使坡口處無銹蝕、水分、雜物等。1.5焊接程序流程圖焊接焊接焊接施工記錄檢查驗收記錄焊接完畢焊接安全設施的預備檢查焊接設備、材料預備定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查紀錄氣象條件記錄坡口外表清理1.8、焊接時焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊。1.9、焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準鋼構造焊縫外形尺寸的規(guī)定。1.10、焊接現(xiàn)場應留意：陰雨天、風口處的保護措施，焊接部位，施焊時不得淋雨、冷風吹等，可用搭設雨棚、擋風棚等措施加以保護。1.11、焊接完畢后應自檢，不能有咬邊、氣孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工應清理焊縫外表的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量。檢查合格后應在工藝規(guī)定的

36、焊縫部位打上焊工鋼印。1.12、當焊接處于下述狀況時，不應進展焊接：(1).室溫低于-18時。(2).被焊外表處于潮濕狀態(tài)，或暴露在雨、雪和高風速條件下。(3).承受手工電弧焊作業(yè)風力大于5m/s和CO2氣保護焊風力大于2m/s作業(yè)時，未設置防風棚或沒有措施的部位前狀況下。1.16、焊縫清理及處理(1).多層和多道焊時，在焊接過程中應嚴格去除焊道或焊層間的 焊渣、夾渣、氧化物等，可承受砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進展清理。(2).從接頭的兩側進展焊接完全焊透的對接焊縫時，在反面開頭焊接之前，應承受適當?shù)姆椒ㄈ?碳刨、鑿子等清理根部至正面完整焊縫金屬為止，清理局部的深度不得大于該局部的寬度。(3).

37、每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應超過焊道外表的寬度。(4).同一焊縫應連續(xù)施焊，一次完成；不能一次完成的焊縫應留意焊后的緩冷和重焊接前的預熱。1.17、焊接缺陷的修復(1).焊縫尺寸缺乏、凹陷、咬邊超標，應補焊。(2).夾渣、氣孔、未焊透，用碳刨刨除后，補焊。(3).焊縫過溢或焊瘤，用砂輪打磨或碳刨刨除。(4).補焊應承受低氫焊條進展焊接，焊條直徑不大于4.0mm,并比焊縫的原預熱溫度提高50。2、安裝質量保證措施2.1、以現(xiàn)行質量體系為根底，對翻樣質量進一步進展把握。具體要求技術部做到翻樣、校對、批準各負其責。翻樣次序及方案在技術部主持下，召集生產、質量、安裝等部門會審。2.2、訂

38、立安裝質量責任制,對施工及治理人員進展技術、質量交底。2.3、對施工組織設計進展交底,對施工中的關鍵質量問題進展探討并提出解決方法,訂出作業(yè)指導書。2.4、對到工地的構件、零部件進展保護和保管，以防損傷。 2.5、檢驗人員應嚴格把關，施工、質量人員在安裝過程中勤指導，多催促。2.6、嚴格按規(guī)定要求進展檢查、測量。2.7、對編號、包裝、堆放進展規(guī)劃，應做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。2.8、裝卸：為確保運輸過程安全、牢靠，應派人到工地監(jiān)視裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。2.9、要對質量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝

39、工人進展質量教育，共同擔當安裝質量責任。2.10、現(xiàn)場質量員，檢測人員應與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現(xiàn)場貨物裝卸，堆放進展質量治理。2.11、質量工程師應準時集合整理有關檢驗記錄資料和有關質量資料，以便準時供給監(jiān)理人員。2.12、生產和安裝過程嚴格行使質量拒絕權，不經檢驗不轉序，不合格品不轉序。2.13、現(xiàn)場消滅問題不擅自處理，應由質量工程師技術工程師會同有關專家和技術人員處理。2.14、各部門、各生產人員都應對本工程質量負責，對產生的每種質量問題，都應有相應的訂正措施和經濟懲罰措施。a.不按程序文件、作業(yè)指導書工藝文件操作的，每覺察一次扣罰10-100元。b.每消滅一次不合格

40、，應對責任人員扣罰5-20元。c.檢驗員失職一次，扣罰當月獎金的20%。d.技術及治理人員每失職一次，應扣罰造成損失的1%-5%，經濟損失額由財務部核算。3、吊裝作業(yè)施工留意事項3.1、司機和指揮人員要經過專業(yè)的培訓，并經培訓部門考核合格后才能上崗作業(yè)，指揮人員在作業(yè)前要生疏機車的性能并了解所起吊的重量，現(xiàn)場四周環(huán)境。3.2、在吊裝作業(yè)前必需將支腿支設結實、平穩(wěn)、不傾斜。開頭吊裝前吊裝人員必需具體檢查被吊物是否結實，任何人不準隨吊裝設備升降。3.3、起重機操作人員在操作時，精神要集中，要聽從指揮人員指揮。3.4、起重機在使用中回轉半徑范圍內嚴禁站人。3.5、吊裝作業(yè)時設置戒備區(qū)域掛警示牌，非作

41、業(yè)人員不得入內。3.6、在風速六級以上或大風、大霧天氣嚴禁進展吊裝作業(yè)。第八章、臨時用電方案1.用電總體布置依據(jù)現(xiàn)場狀況，臨時電源從電源總把握柜接出。依據(jù)現(xiàn)場條件及我方的施工設備用電負荷，選用電纜鋪設。過路局部承受架空或地埋方式。因工程分為兩個車間，為便利現(xiàn)場施工和用電安全，打算每個車間各設置1臺主開關箱，獨立使用。每臺主把握箱內裝380V450A空氣開關及觸漏電保安器，分至各用電設備的開關為380/220V60A開關?，F(xiàn)場全部用電設備均要從開關箱接出，全部的接線必需由電工負責，不得任憑亂接?，F(xiàn)場安全治理工程工程開工前應按業(yè)主和監(jiān)理批準的施工組織設計中規(guī)定的用電施工總平面圖布置的要求布置各項用

42、電設施，全部的臨時布置均應符合安全防火以及業(yè)主和監(jiān)理的規(guī)定和要求。對工程工程區(qū)域內的坑、井、孔等，必需設置圍欄、蓋板及危急標志，夜間應設信號燈，必要時指派專人負責，日夜守護。各種防護設施、安全標志，未經業(yè)主和監(jiān)理批準，不得移動或撤除。工程施工現(xiàn)場必需做好季節(jié)性防護工作。夏季要做好職工的防暑降溫工作。對臨時設施、電氣設備和大型機械進展檢查，工地要作好防洪搶險預備，雨雪過后要實行防滑措施。進入工程工地施工的全部機械設備應保持完好，進場后還應進展安全檢查，合格前方可使用。機械操作工必需建立崗位責任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，制止無證人員操作。各種施工機械必需設專人治理，嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進

43、展操作，并進展定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態(tài)。各種施工機械及其傳動局部，必需裝設防護裝置。起重機械如卷揚機等其安全裝置必需齊全完好。施工現(xiàn)場的電氣設備、工具、用電線路，必需有持證電工專職維護治理。制止在金屬腳手架上搭設臨時電源線路，必要時應架設絕緣橫擔，并加設絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導致腳手架帶電。腳手架應有結實的接地。配電箱：各種規(guī)格配電箱承受標準電箱，每只電箱都承受重復接地。2.接地與接地裝置承受人工接地體，電阻值小于4，埋深大于2.0米以上，材料承受厚3.5mm，直徑48mm的鋼管，相鄰兩根接地體距離大于5米，承受多股銅芯線25mm2以上連接或用425mm扁鐵焊接，從配電箱接

44、地引出的接地線與接地體用螺栓彈簧墊片連接。3.施工用電安全技術措施3.1接地與防雷：3.1.1在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必需承受TN-S接零保護系統(tǒng)，電氣設備的金屬外殼必需與用保護零線連接，專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一線漏電保護源側的零線引出。3.1.2作防雷接地的電氣設備，必需同時作重復接地。3.1.3保護零線不得裝設開關或熔斷絲。3.1.4保護零線應單獨敷設，不作他用。重復接地線應與保護零線相連接。3.1.5保護零線的截面，應不小于工作零線的截面的50%，同時必需滿足機械強度要求。3.1.6與電氣設備相連的保護零線截面應不小于4mm2絕緣多股銅線，保護零線

45、統(tǒng)一承受黃/綠雙色線。3.2配電線路1)本工程線路架設承受架空和直埋暗敷，并設有警告標識。2)應按標準及設計要求排布線的挨次。3)配電線路承受熔斷器作短路保護時，熔體額定電流應不大于電纜或穿管絕緣導線允許載流量的2.5倍。4)配電線路承受自動開關作短路保護時，其過電流脫扣器脫扣電流額定值，應不小于線路末端單向短路電流，并應能承受短路超負荷電流。5)經常過負荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路，必需有過負荷保護。6裝設過負荷保護的配電線路，其絕緣導線的允許載流量，應不小于溶斷器溶體額定電流或自動開關延時過流脫扣器脫扣電流額定值的1.25倍。7室內配線承受絕緣導線。承受瓷塑料夾等敷設，距地面高

46、度不得小于2.5m。3.3配電箱及開關箱3.3.1動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如設置在同一配電箱內，動力與照明線路應分路設置。3.3.2開關箱應由末級安排電箱配電。3.3.3總配電箱應設在靠近電源的地區(qū)。安排電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。安排電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其把握的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。3.3.4配電箱、開關箱應裝設在枯燥、通風及常溫場所；3.3.5配電箱、開關箱四周應有足夠二人同時工作的空間和通道。3.3.6不得堆放任何阻礙操作、修理的物品。 3.3.7配電箱、開關箱應承受帶3C標志的產品。3.3.8配電箱、開關箱應裝設端正、結實，

47、移動式配電箱、開關箱應裝設在結實的支架上。固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m,小于1.5m，移動式安排電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。3.4電器裝置的選擇：3.4.1配電箱、開關箱內的電器必需牢靠完好，不準使用破損、不合格的電器。3.4.2總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關、總熔斷器和分路熔斷器或總自動開關和分路自動開關、以及漏電保護器。假設漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設分路熔斷器，總開關電器的額定值、動作整定值應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。3.4.3總配電箱應裝設電壓表、總電流表、總電度表及其他儀表。3

48、.4.4安排電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關以及總熔斷器和分路熔斷器或總自動開關和分路自動開關?？傞_關電器的額定值動作整定值應與分路開頭電器的額定值、動作整定值相適應。3.4.5每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必需實行“一機一閘一箱一觸?！敝疲瑖澜猛粋€開關電器直接把握二臺及二臺以上用電設備含插座。3.4.6開關箱內的開關電器必需能在任何狀況下都可以使用電設備實行電源隔離。3.4.7開關箱中必需裝設漏電保護器，漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。3.4.7漏電保護器的選擇應符合國標GB6829-86漏電電流淌作保護器剩余電流淌作保護器的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。3.4.8