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文檔簡介
1、門廳框架弧形梁高架模板支撐系統(tǒng)創(chuàng)新云南建工集團(tuán)第七建筑工程有限公司云南民族大大學(xué)呈貢貢校區(qū)圖圖書館項項目經(jīng)理理部QCC小組一、工程概概況云南民族大大學(xué)呈貢貢校區(qū)位位于云南南省昆明明市呈貢貢新區(qū)東東南部雨雨花片區(qū)區(qū)(呈貢貢縣吳家家營鄉(xiāng)),圖圖書館是是新校區(qū)區(qū)一期工工程的重重要組成成部分??偨ㄖ娣e積398850平平方米,建筑總總高度447.44米。大大廳正門門上口框框架梁架架空高度度18.75米米,門廳跨跨度222.4米米,梁寬0.4米、梁高1.6米弧形梁梁,屬于于危險性性較大的的高架模模板支撐撐系統(tǒng),模模板支撐撐系統(tǒng)是是結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵,項項目部組組建QCC小組研研究。二、QC小小組概況況小
2、組名稱云南民族大大學(xué)呈貢貢校區(qū)圖圖書館項項目經(jīng)理理部QCC小組課題類型創(chuàng)新型成立時間2008年年5月注冊時間2008年年6月注冊號YNJGQQC_007_002_220088小組成員10人活動時間2008年年5月15日20100年1月20日活動次數(shù)15次QC知識教教育時間間平均55小小時以上上制表人:楊楊發(fā)增 220088年6月月5日三、QC小小組成員員序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工1牛勛強(qiáng)男47大專公司總工程程師組長2潘油龍男49大專項目經(jīng)理副組長3何忠榮男39大專項目總工程程師副組長4段福男41大專項目副經(jīng)理理組員5羅敏男38中專項目施工負(fù)負(fù)責(zé)人組員6陳沖男39大專項目質(zhì)量員員組員7
3、周云波男45中專項目安全員員組員8楊發(fā)增男45中專公司技術(shù)中中心主任任組員9龔世明男26大專安全生產(chǎn)部部工程師師組員10和仕甲男26大專技術(shù)中心工工程師組員制表人:楊楊發(fā)增 220088年6月月5日四、選題理理由 1大廳正正門上口口框架弧弧形梁位位于圖書書館的正正大廳正正門入口口處,模模板支撐撐施工難難度極大大。2無工程程經(jīng)驗可可借鑒的的專項施施工分案案,需確保保施工安安全。3施工安安全重于于泰山,弧弧形梁施施工只能能成功,不不能有任任何失誤誤。4圖書館館工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為確保保云南省省優(yōu)質(zhì)工工程,爭爭創(chuàng)國優(yōu)優(yōu)工程獎獎,主體體結(jié)構(gòu)必必須創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu),施工工質(zhì)量要要求一次次成優(yōu)。因此,我們們將
4、“門廳框框架弧形形梁高架架模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)創(chuàng)新”作為本本次QCC課題。 五、設(shè)定目目標(biāo)1模板及及其支架架的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計,力力求做到到結(jié)構(gòu)安安全可靠靠、造價價經(jīng)濟(jì)合合理。模模板支撐撐變形量量控制值值10mmm,為確保保施工安安全和質(zhì)質(zhì)量,QQC小組組預(yù)設(shè)目目標(biāo)值8mmm。2在規(guī)定定的使用用期內(nèi),充充分滿足足預(yù)期的的安全性性和耐久久性。3弧形梁梁的成型型質(zhì)量滿滿足優(yōu)質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)的的要求。六、目標(biāo)可可行性分分析有利因素:1 QCC小組匯匯集了云云南建工工集團(tuán)第第七建筑筑工程有有限公司司的主要要精英。QC小組現(xiàn)場經(jīng)驗豐富,理論水平高,能夠提出預(yù)控措施。2高支模模施工得得到了云云南建工工集團(tuán)的的大力支支持,派
5、派出專家家給予幫幫助解決決施工中中出現(xiàn)的的各種難難題。不利因素:圖書館位于于學(xué)校的的中主線線上,屬屬于校區(qū)區(qū)第一期期工程,要要求提前前完成交交付使用用,面臨臨工期緊任任務(wù)重的的特點。通過分析,QC小組認(rèn)為目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。七、提出可可能的方方案并確確定最佳佳方案(一)、提提出可能能方案1鋼管扣扣件落地地式支撐撐系統(tǒng)。2型鋼格格構(gòu)落地地式支撐撐系統(tǒng)。3鋼桁架架平臺+腳手架架支撐系統(tǒng)統(tǒng)。 (二二)、確確定最佳佳方案1確定方方案對比比的基本本要素。結(jié)合工程施施工實踐踐,我們們認(rèn)為質(zhì)質(zhì)量、安全性性、經(jīng)濟(jì)濟(jì)性和操操作性是是四個最最大的要要素,經(jīng)經(jīng)小組成成員充分分討論,確確定100個基本本要素,四四個大要要素
6、。 基本要要素與四四大要素素的關(guān)系系:操作性結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量操作性結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量連接受力系統(tǒng)穩(wěn)定性系統(tǒng)剛度系統(tǒng)強(qiáng)度連接受力系統(tǒng)穩(wěn)定性系統(tǒng)剛度系統(tǒng)強(qiáng)度工期進(jìn)度工期進(jìn)度勞動力勞動力安全性經(jīng)濟(jì)性財力投入連接處理材料消耗安全性經(jīng)濟(jì)性財力投入連接處理材料消耗方案對比基基本要素素關(guān)聯(lián)圖圖制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月66日2確定對對比評價價的方法法采用1000分制綜綜合加權(quán)權(quán)評價法法,其中中質(zhì)量330分,安安全性440分,經(jīng)經(jīng)濟(jì)性220分,操操作性110分,實實際得分分由與其其關(guān)聯(lián)的的基本要要素得分分確定,基基本要素素分為優(yōu)優(yōu)(901000分)、良良(80090分)、一一般(66080分)、差差(600分
7、以下下)。若若某項大大要素的的實得分分不足其其權(quán)分660%,得分分不計入入總分。3進(jìn)行各各方案的的基本要要素分析析:QC小組對對常規(guī)的的鋼管扣扣件落地地式支撐撐系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行了設(shè)設(shè)計,其其它系統(tǒng)統(tǒng)以此為為參照進(jìn)進(jìn)行了基基本要素素的全面面分析。鋼管扣件落落地式支支撐系統(tǒng)統(tǒng)基本要要素分析析表基本要素主要分析成成果結(jié)構(gòu)構(gòu)件能夠形成有有效的結(jié)結(jié)構(gòu)體系系,有可可供采取取的措施施保證系系統(tǒng)的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件,立桿桿間距約約400mmm,水水平桿步步高1.2m,操作空空間比較較狹窄,架架體較高高,桿系系較復(fù)雜雜,兩側(cè)側(cè)向跟樓樓層架體體聯(lián)接,加加設(shè)剪力力撐,正正背面可可加寬架架體面。系統(tǒng)強(qiáng)度鋼管扣件等等材料強(qiáng)強(qiáng)度滿足
8、足系統(tǒng)使使用要求求,但系系統(tǒng)的強(qiáng)強(qiáng)度受鋼鋼管扣件件材數(shù)量量和施工工操作質(zhì)質(zhì)量影響響較大。系統(tǒng)剛度系統(tǒng)剛度能能滿足使使用要求求,但正正背向側(cè)側(cè)面剛度度較低,可可通過加加密拓寬寬架體的的方式獲獲得較大大剛度。系統(tǒng)穩(wěn)定性性架體較高,穩(wěn)穩(wěn)定性能能較差,可可通過加加密拓寬寬架體的的方式獲獲得較高高的穩(wěn)定定性。連接受力連接部位為為扣件抗抗滑受力力,受力力狀態(tài)單單一,但但不利于于承受和和傳遞大大荷載,連連接的受受力性能能受施工工操作質(zhì)質(zhì)量影響響顯著,頂頂部采用用可調(diào)螺螺桿能顯顯著改善善受力性性能連接處理扣件緊固連連接,形形式單一一,不利利于承受受大荷載載。勞動力木工、架子子工100人。材料消耗扣件59000
9、個、鋼鋼管75000m。工期進(jìn)度約9個工作作日。財力投入598600元。制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月66日型鋼格構(gòu)落落地式支支撐系統(tǒng)統(tǒng)基本要要素分析析表基本要素主要分析成成果結(jié)構(gòu)格構(gòu)能組成有效效的結(jié)構(gòu)構(gòu)體系,有有可供采采取措施施保證系系統(tǒng)的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件;立桿桿間距220000mm,水水平桿步步距25000mm,操操作空間間大,剛剛體較高高,型鋼鋼受力較較集中,采采用螺栓栓連接。系統(tǒng)強(qiáng)度型鋼材料強(qiáng)強(qiáng)度滿足足系統(tǒng)使使用要求求,安裝裝質(zhì)量影影響不大大,但自自重大,安安裝需吊吊車配合合。系統(tǒng)剛度系統(tǒng)豎向剛剛度能滿滿足使用用要求,但但系統(tǒng)側(cè)側(cè)向剛度度取決于于步距,經(jīng)經(jīng)驗算225000mm能能滿足
10、要要求。系統(tǒng)穩(wěn)定性性型鋼架體較較高,穩(wěn)穩(wěn)定性能能差,可可通過加加設(shè)斜拉拉桿。連接受力連接部位為為螺栓連連接,受受力狀態(tài)態(tài)復(fù)雜,不不利于承承受和傳傳遞大荷荷載,并并受施工工操作影影響較大大.連接處理螺絲連接,形形式單一一,不利利于承受受大荷載載。勞動力安裝工6人人。材料消耗型鋼15TT、螺栓栓16000棵。工期進(jìn)度約7個工作作日.財力投入850000制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月66日鋼桁架平臺臺+腳手手架支撐撐系統(tǒng)基本本要素分分析表基本要素主要分析成成果結(jié)構(gòu)構(gòu)件能組成有效效的結(jié)構(gòu)構(gòu)體系,操作空間比較大;鋼桁架、工字鋼平臺受力明確、安全可靠、工藝簡單,桁架梁和工字鋼平臺的型鋼,回收利用率高
11、,經(jīng)濟(jì)合理。系統(tǒng)強(qiáng)度鋼管扣件、鋼桁架、工字鋼等材料強(qiáng)度滿足系統(tǒng)要求,但系統(tǒng)的強(qiáng)度受材料的質(zhì)量和施工操作質(zhì)量影響較大。系統(tǒng)剛度系統(tǒng)豎向剛剛度能滿滿足使用用要求,但側(cè)向水平剛度較低,可通過拓寬架體的方式獲得較大剛度。系統(tǒng)穩(wěn)定性性架體較高,穩(wěn)穩(wěn)定性能能較好,可通通過拓寬寬平臺和和架體的的方式獲獲得較高高的穩(wěn)定定性能。連接受力連接部位為為焊接和和扣件抗抗滑受力力,受力力狀態(tài)復(fù)復(fù)雜,并受施施工操作作影響較較大。連接處理連接為焊接接和扣件件緊固連連接,不不利于承承受大荷荷載。勞動力安裝工9人人。材料消耗鋼桁架、工工字鋼55T,扣件43300個個,鋼管管600m。工期進(jìn)度約10天。財力投入290000元。制
12、表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月66日4基本要要素評分分根據(jù)分析成成果和關(guān)關(guān)聯(lián)關(guān)系系,對質(zhì)質(zhì)量、安安全性、經(jīng)經(jīng)濟(jì)性和和操作性性進(jìn)行評評價計分分。鋼管扣件落落地式支支撐系統(tǒng)統(tǒng)安全性性評價計計分表基本要素評價計分實得權(quán)分結(jié)構(gòu)構(gòu)件能組成有效效結(jié)構(gòu)體體系,桿桿系較復(fù)復(fù)雜,評評價為一一般。70分470/770040=226.88660%勞動力10人,工工種單一一,評價價為良。85分系統(tǒng)強(qiáng)度材料強(qiáng)度滿滿足要求求,受施施工操作作質(zhì)量影影響,評評價為一一般。65分系統(tǒng)剛度豎向剛度能能滿足使使用要求求,側(cè)向向剛度較較低,采采取擴(kuò)寬寬構(gòu)造提提高剛度度,評價價為一般般。65分穩(wěn)定性能架體較高,高寬比4:1,穩(wěn)定性
13、較差,評價為一般以下。45分連接受力頂部采用可可調(diào)螺桿桿,能改改善受力力,評價價為良。90分連接處理形式單一,不不利于承承受大荷荷載,評評價為一一般以下下。50分制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日鋼管扣件落落地式支支撐系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量評評價計分分表基本要素評價計分實得權(quán)分勞動力10人,工工種單一一,容易易保證質(zhì)質(zhì)量,評評價為良良。85分390/660030=199.560%結(jié)構(gòu)構(gòu)件能組成有效效結(jié)構(gòu)體體系,桿桿系較復(fù)復(fù)雜,評評價為一一般。70分系統(tǒng)強(qiáng)度材料強(qiáng)度滿滿足要求求,受施施工操作作質(zhì)量影影響,評評價為良良85分系統(tǒng)剛度豎向剛度能能滿足使使用要求求,側(cè)向向剛度較較低,采采取擴(kuò)寬寬構(gòu)造提提高
14、剛度度,評價價為一般般。65分穩(wěn)定性架體較高,寬寬度比44:1,穩(wěn)穩(wěn)定性較較差,評評價為一一般一下下。40分連接處理形式單一,不不利于承承受大荷荷載,評評價為一一般以下下。45分制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日鋼管扣件落落地式支支撐系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性性評價計計分表基本要素評價計分實得權(quán)分勞動力10人,工工種單一一,容易易保證質(zhì)質(zhì)量,評評價為良良。85分295/440020=144.7560%工期進(jìn)度約9個工作作日,評價為為一般。70材料消耗財力消耗非非常多,評價為一般。70財力投入598600元,造價價偏高,評價為一般。70制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日鋼管扣件落落地式支支撐系
15、統(tǒng)統(tǒng)操作性性評價計計分表基本要素評價計分實得權(quán)分勞動力10人,工工種單一一,容易易保證質(zhì)質(zhì)量,評評價為良良。85分225/330010=7. 560%結(jié)構(gòu)構(gòu)件能組成有效效結(jié)構(gòu)體體系,桿桿系較復(fù)復(fù)雜,評評價為一一般。70分工期進(jìn)度約9個工作作日,評價為為一般。70分制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日型鋼格構(gòu)落落地式支支撐系統(tǒng)統(tǒng)安全性性評價計計分表基本要素評價計分實得權(quán)分結(jié)構(gòu)構(gòu)件能組成有效效結(jié)構(gòu)體體系,桿桿系較復(fù)復(fù)雜,受受力較集集中,評評價為良良。85分500/770040=288.57760%勞動力6人,工種種單一,評評價為良良。85分系統(tǒng)強(qiáng)度材料強(qiáng)度滿滿足要求求,受施施工操作作質(zhì)量影影
16、響,評評價為一一般。65分系統(tǒng)剛度剛度能滿足足使用要要求,評評價為良良。85分穩(wěn)定性能架體較高,穩(wěn)穩(wěn)定性一一般,評評價為一一般。65分連接受力連接部位為為螺栓連連接,受受力狀態(tài)態(tài)復(fù)雜,不不利于傳傳遞大荷荷載,評評價為一一般。65分連接處理螺栓連接,形式單單一,不不利于承承受大荷荷載,評評價為一一般以下下。50分制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日型鋼格構(gòu)落落地式支支撐系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量評評價計分分表基本要素評價計分實得權(quán)分勞動力6人,工種種單一,容容易保證證質(zhì)量,評評價為良良。85分405/660030=20.2560%結(jié)構(gòu)構(gòu)件能組成有效效結(jié)構(gòu)體體系,桿桿系較復(fù)復(fù)雜,受受力較集集中,評評價為一一
17、般。65分系統(tǒng)強(qiáng)度材料強(qiáng)度滿滿足要求求,受施施工操作作質(zhì)量影影響不大大,評價價為良85分系統(tǒng)剛度豎向剛度能能滿足使使用要求求,側(cè)向向剛度較較低,受受施工操操作質(zhì)量量影響,評價為為一般。65分穩(wěn)定性架體較高,穩(wěn)穩(wěn)定性較較差,評評價為一一般以下。40分連接處理螺栓連接,形式單單一,不不利于承承受大荷荷載,評評價為一一般。65分制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日型鋼格構(gòu)落落地式支支撐系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性性評價計計分表基本要素評價計分實得權(quán)分勞動力6人,工種種單一,容容易保證證質(zhì)量,評評價為良良。85分220/440020=11160%工期進(jìn)度約7個工作作日,評價為為一般。70材料消耗財力消耗非非常大
18、,評價為一般以下。30財力投入850000元,造價價高,評評價為一一般以下下。35制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日型鋼格構(gòu)落落地式支支撐系統(tǒng)統(tǒng)操作性性評價計計分表基本要素評價計分實得權(quán)分勞動力6人,工種種單一,容容易保證證質(zhì)量,評評價為良良。85分215/330010=7.1760%結(jié)構(gòu)構(gòu)件能組成有效效結(jié)構(gòu)體體系,桿桿系較復(fù)復(fù)雜,受受力較集集中,評評價為一一般。65分工期進(jìn)度約7個工作作日,評價為為一般。65分制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日鋼桁架平臺臺+腳手手架支撐撐系統(tǒng)安全全性評價價計分表表基本要素評價計分實得權(quán)分結(jié)構(gòu)構(gòu)件能組成有效效結(jié)構(gòu)體體系,桿桿系較復(fù)復(fù)雜,受受力較
19、集集中,評評價為良良。85分535/770040=300.5760%勞動力9人,工種種多,評價價為一般般。70分系統(tǒng)強(qiáng)度材料強(qiáng)度滿滿足要求求,受施施工操作作質(zhì)量影影響,評評價為一一般。75分系統(tǒng)剛度剛度能滿足足使用要要求,評評價為良良。85分穩(wěn)定性能架體較高,穩(wěn)穩(wěn)定性好好,評價價為良。85分連接受力連接部位為為焊接和和扣件抗抗滑受力力,受力力狀態(tài)復(fù)復(fù)雜,并并受施工工操作影影響較大大,評價為為一般。65分連接處理連接為焊接接和扣件件緊固連連接,不不利于承承受大荷荷載,評價為為一般。70分制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日鋼桁架平臺臺+腳手手架支撐撐系統(tǒng)質(zhì)量量評價計計分表基本要素評價計分實
20、得權(quán)分勞動力9人,工種種多,評價價為一般般。75分460/660030=2360%結(jié)構(gòu)構(gòu)件能組成有效效結(jié)構(gòu)體體系,桿桿系較復(fù)復(fù)雜,受受力較集集中,評評價為良良。85分系統(tǒng)強(qiáng)度材料強(qiáng)度滿滿足要求求,受施施工操作作質(zhì)量影影響,評評價為一一般。75分系統(tǒng)剛度剛度能滿足足使用要要求,評評價為良良。80分穩(wěn)定性架體較高,穩(wěn)穩(wěn)定性好好,評價價為良。80分連接處理連接為焊接接和扣件件緊固連連接,不不利于承承受大荷荷載,評價為為一般。65分制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日鋼桁架平臺臺+腳手手架支撐撐系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性評價價計分表表基本要素評價計分實得權(quán)分勞動力9人,工種種多,評價價為一般般。65分300/
21、440020=15.00060%工期進(jìn)度約10個工工作日,評價為為一般。65分材料消耗材料消耗一一般,評價為為良。85分財力投入290000元,造價價合理,評價為為良。85分制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日鋼桁架平臺臺+腳手手架支撐撐系統(tǒng)操作作性評價價計分表表基本要素評價計分實得權(quán)分勞動力9人,工種種多,評價價為一般般。65分215/330010=7.1760%結(jié)構(gòu)構(gòu)件能組成有效效結(jié)構(gòu)體體系,桿桿系較復(fù)復(fù)雜,受受力較集集中,評評價為良良。85分工期進(jìn)度約10個工工作日,評價為為一般。65分制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月77日5.計算總總得分并并確定最最佳方案案將評價計分分表匯總
22、總?cè)缦拢褐蜗到y(tǒng)鋼管扣件落落地式支支撐系統(tǒng)統(tǒng)型鋼構(gòu)件落落地式支支撐系統(tǒng)統(tǒng)鋼桁架平臺臺+腳手手架支撐撐系統(tǒng)質(zhì)量實得分分19.520.25523.000安全性實得得分26.86628.57730.577經(jīng)濟(jì)性實得得分14.755不計15.000操作性實得得分7.57.177.17總分68.61155.99975.744制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月99日6通過對對三種可可能方案案進(jìn)行要要素分析析和評價價后,利利用統(tǒng)計計工具PPDPCC法來選用最佳佳方案,以以及應(yīng)付付實施過過程中的的一些新新問題:1、鋼管扣件落地式支撐系統(tǒng)1、鋼管扣件落地式支撐系統(tǒng)地基承載2、要素分析 地基承載2、要素分析3、
23、加載分析地基加固 滿3、加載分析地基加固 足4、初步設(shè)計 要4、初步設(shè)計 求55、構(gòu)件驗算6、重選型鋼格構(gòu)落地式支撐系統(tǒng)6、重選型鋼格構(gòu)落地式支撐系統(tǒng)7、調(diào)查研究,要素分析分析7、調(diào)查研究,要素分析分析9、地基承載8、地基調(diào)查 不9、地基承載8、地基調(diào)查 滿滿11、地基加固10、格構(gòu)柱基礎(chǔ)施工 11、地基加固10、格構(gòu)柱基礎(chǔ)施工 目目12、構(gòu)件加載分析 標(biāo)12、構(gòu)件加載分析13、方案設(shè)計13、方案設(shè)計14、構(gòu)件驗算14、構(gòu)件驗算15、經(jīng)濟(jì)分析計算15、經(jīng)濟(jì)分析計算1616、重選鋼桁架平臺+腳手架支撐系統(tǒng)1717、調(diào)查研究分析18、構(gòu)件加載分析18、構(gòu)件加載分析 19、方案設(shè)計19、方案設(shè)計 2
24、0、構(gòu)件驗算20、構(gòu)件驗算2121、經(jīng)濟(jì)分析2222、構(gòu)件拼裝2323、綜合檢查驗收24、建筑結(jié)構(gòu)施工24、建筑結(jié)構(gòu)施工PDPC流流程圖制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月112日通過以上評評價,由由此選用用鋼桁架架平臺+腳手架架支撐系系統(tǒng)。八、選定鋼鋼桁架平平臺+腳腳手架支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的分析1、鋼桁架架平臺+腳手架架支撐系系統(tǒng)的概概況、工工藝原理理、特點點分析:名稱內(nèi)容概況大廳正門上上口框架架梁架空空高度118.775米,門門廳跨度度15米,梁寬寬0.4米、梁高高1.6米弧形梁梁,屬于于單層樓樓層自重重,采用用架設(shè)鋼鋼桁架平平臺,并并在平臺臺上用普普通腳手手鋼管搭搭設(shè)排架架、配備備鋼管頂頂撐和
25、支支撐托的的高支模模施工。工藝原理充分利用原原有結(jié)構(gòu)構(gòu)條件,在在高空懸懸空門廳結(jié)構(gòu)構(gòu)的下一一層兩邊邊樓層安安裝鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的桁桁架梁,在在桁架梁梁上安裝裝工字鋼鋼,形成成安全、可可靠的工工作平臺臺。在平平臺上搭搭設(shè)鋼管管腳手排排架、支支立模板板,施工工高空懸懸空門廳廳的鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)。然然后利用用鋼平臺臺和排架架系統(tǒng),施施工高空空大懸挑挑結(jié)構(gòu)的的外裝飾飾、裝修修工程。驗驗收合格格后拆除除排架,再再化整為為零、空空中解體體,拆除除全部鋼鋼結(jié)構(gòu)桁桁架梁。特點1.本高懸懸空結(jié)構(gòu)構(gòu)高支模模的施工工方法,能能夠充分分利用結(jié)結(jié)構(gòu)自身身的承載載力,節(jié)節(jié)約了地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)加固投投入。2.鋼桁架架、工字字鋼平臺臺
26、受力明明確、安安全可靠靠、工藝藝簡單,桁桁架梁和和工字鋼鋼平臺的的型鋼,回回收利用用率高,經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理。3.通過鋼鋼平臺化化落地式式高支模模為普通通支模,避避免了鋼鋼管腳手手架的大大量投入入,減輕輕了勞動動強(qiáng)度,而而且占用用場地小小,便于于立體交交叉作業(yè)業(yè)。2、鋼桁架架平臺+腳手架架支撐系系統(tǒng)的荷荷載分析析(一)梁梁模板扣扣件鋼管管支撐架架計算書書 高支撐撐架的計計算依據(jù)據(jù)建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范(JGJ130-2001)、施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全編制。 模板支支架搭設(shè)設(shè)高度為為4.8米, 基本尺尺寸為:梁截面面 BD=400mmm16
27、00mmm,梁梁支撐立立桿的橫橫距(跨度方方向) l=11.066米,立桿桿的步距距 h=1.550米, 梁底增增加1道承重重立桿。4848015001600400600600 圖1 梁梁模板支支撐架立立面簡圖圖 本本工程采采用的鋼鋼管類型型為4883.55。 a、模模板面板板計算 面板板為受彎彎結(jié)構(gòu),需要驗驗算其抗抗彎強(qiáng)度度和剛度度。模板板面板的的按照三三跨連續(xù)續(xù)梁計算算。 靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值 qq1 = 255.00001.600.400+0.33500.5500=16.1755kN/m 活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值 qq2 = (22.0000+11.0000)0.5500=1.5500kkN/mm
28、面板板的截面面慣性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分別為為: W = 550.0001.8801.880/66 = 27.00ccm3; I = 550.0001.8801.8801.880/112 = 244.300cm44; (1)抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計算算 f = MM / W ff 其中 ff 面板的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計算算值(NN/mmm2); MM 面板的的最大彎彎距(NN.mmm); WW 面板的的凈截面面抵抗矩矩; f 面板的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值,取取15.00NN/mmm2; M = 0.1000ql22 其中 qq 荷載設(shè)設(shè)計值(kN/m); 經(jīng)計算算得到 M = 0.1000(1.216.175
29、5+1.41.5500)0.33000.3300=0.1194kkN.mm 經(jīng)計算算得到面面板抗彎彎強(qiáng)度計計算值 f = 0.19441000010000/2270000=77.1855N/mmm2 面板的的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗算算 f f,滿足要要求! (2)抗剪計計算 T = 3QQ/2bbh TT 其中最最大剪力力 Q=0.6600(1.216.1755+1.41.5500)0.3300=3.8722kN 截面抗抗剪強(qiáng)度度計算值值 T=338772/(25000.000018.0000)=00.6445N/mm22 截面抗抗剪強(qiáng)度度設(shè)計值值 TT=11.400N/mmm2 抗剪強(qiáng)強(qiáng)度驗算算 T
30、T,滿滿足要求求! (3)撓度計計算 v = 00.6777qll4 / 1000EI v = ll / 2500 面板最最大撓度度計算值值 v = 00.677716.175530004/(11006000024330000)=00.6008mmm 面板的的最大撓撓度小于于3000.0/2500,滿足足要求! bb、梁底底支撐方方木的計計算 作用荷荷載包括括梁與模模板自重重荷載,施施工活荷荷載等。 1.荷荷載的計計算: (1)鋼筋混混凝土梁梁自重(kN/m): q11 = 25.00001.600.400=16kN/m (2)模板的的自重線線荷載(kN/m): q22 = 0.33500.3
31、300(21.4450+0.5500)/0.5000=0.7144kN/m (3)活荷載載為施工工荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值與與振倒混混凝土?xí)r時產(chǎn)生的的荷載(kN): 經(jīng)計算算得到,活活荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.0000+2.0000)0.55000.3300=0.4450kkN 均布荷荷載 qq = 1.2216+1.20.7714=20.0577kN/m 集中荷荷載 PP = 1.440.4450=0.6630kkN 600 600 600 0.63kN20.057kN/mAB 方方木計算算簡圖 方方木彎矩矩圖(kkN.mm) 0.0000.0000.0608 方方木變形形圖(mmm) 0.270.
32、270.270.273.213.210.270.270.27 方方木剪力力圖(kkN) 經(jīng)過計計算得到到從左到到右各支支座力分分別為 NN1=00.2770kNN NN2=110.3343kkN NN3=00.2770kNN 經(jīng)過計計算得到到最大彎彎矩 MM= 00.2772kNN.m 經(jīng)過計計算得到到最大支支座 FF= 110.343kkN 經(jīng)過計計算得到到最大變變形 VV= 00.1mmm 方木的的截面力力學(xué)參數(shù)數(shù)為 截面慣慣性矩II和截面面抵抗矩矩W分別為為: W = 88.0008.0008.000/66 = 85.33ccm3; I = 88.0008.0008.0008.000/1
33、12 = 3441.333cmm4; (1)方木抗抗彎強(qiáng)度度計算 抗彎計計算強(qiáng)度度 f=0.2272106/8553333.3=3.119N/mm22 方木的的抗彎計計算強(qiáng)度度小于113.00N/mmm2,滿足要要求! (2)方木抗抗剪計算算 截面抗抗剪強(qiáng)度度必須滿滿足: T = 3QQ/2bbh TT 截面抗抗剪強(qiáng)度度計算值值 T=33.2206/(28080)=0.7511N/mmm2 截面抗抗剪強(qiáng)度度設(shè)計值值 TT=11.300N/mmm2 方木的的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計算算滿足要要求! (3)方木撓撓度計算算 最大變變形 vv =00.1mmm 方木的的最大撓撓度小于于6000.0/2500,滿
34、足足要求!c、托梁的的計算 托梁按按照集中中與均布布荷載下下多跨連連續(xù)梁計計算。 集中荷荷載取方方木的支支座力 P= 3.8855kkN 均布荷荷載取托托梁的自自重 qq= 00.1335kNN/m。 托托梁計算算簡圖 托托梁彎矩矩圖(kkN.mm) 托托梁變形形圖(mmm) 托托梁剪力力圖(kkN) 經(jīng)過計計算得到到最大彎彎矩 MM= 11.5884kNN.m 經(jīng)過計計算得到到最大支支座 FF= 115.6606kkN 經(jīng)過計計算得到到最大變變形 VV= 00.2mmm 頂托梁梁的截面面力學(xué)參參數(shù)為 截面抵抵抗矩 W = 499.000cm33; 截面慣慣性矩 I = 2445.000cmm
35、4; (1)頂托梁梁抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計算算 抗彎計計算強(qiáng)度度 f=1.5584106/1.05/490000.0=330.778N/mm22 頂托梁梁的抗彎彎計算強(qiáng)強(qiáng)度小于于2155.0NN/mmm2,滿足要要求! (2)頂托梁梁撓度計計算 最大變變形 vv = 0.22mm 頂托梁梁的最大大撓度小小于11100.0/4400,滿足要要求! dd、扣件件抗滑移移的計算算 縱向或或橫向水水平桿與與立桿連連接時,扣扣件的抗抗滑承載載力按照照下式計計算(規(guī)范5.2.55): R Rcc 其中 RRc 扣件抗抗滑承載載力設(shè)計計值,取8.00kN; RR 縱向或或橫向水水平桿傳傳給立桿桿的豎向向作用力力設(shè)計值
36、值; 上部荷荷載沒有有通過縱縱向或橫橫向水平平桿傳給給立桿,無無需計算算。 ee、模板板支架荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(立桿軸軸力) 作用于于模板支支架的荷荷載包括括靜荷載載、活荷荷載和風(fēng)風(fēng)荷載。 1.靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值包括括以下內(nèi)內(nèi)容: (1)腳手架架的自重重(kNN): NG11 = 0.11294.8000=00.619kN (2)模板的的自重(kN): NGG2 = 0.35001.11001.1100=0.4424kkN (3)鋼筋混混凝土樓樓板自重重(kNN): NGG3 = 255.00000.22001.11001.1100=6.0050kkN 經(jīng)計算算得到,靜靜荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NN
37、G1+NG22+NGG3 = 7.089kN。 2.活荷荷載為施施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值值與振倒倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生生的荷載載。 經(jīng)計算算得到,活活荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.0000+2.0000)1.11001.1100=3.6630kkN 3.不考考慮風(fēng)荷荷載時,立桿的的軸向壓壓力設(shè)計計值計算算公式 NN = 1.22NG + 11.4NNQ ff、立桿桿的穩(wěn)定定性計算算 不考慮慮風(fēng)荷載載時,立桿的的穩(wěn)定性性計算公公式 其中 NN 立桿的的軸心壓壓力設(shè)計計值 (kN);N = 113.5888 軸心受受壓立桿桿的穩(wěn)定定系數(shù),由長細(xì)細(xì)比 ll0/ii 查表表得到; ii 計算立立桿的截截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑
38、 (cmm);i = 1.58 AA 立桿凈凈截面面面積 (cm22); A = 44.899 WW 立桿凈凈截面抵抵抗矩(cm33);W = 5.08 鋼管立立桿抗壓壓強(qiáng)度計計算值 (N/mm22); ff 鋼管立立桿抗壓壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值,f = 205.00N/mm2; L0 計算長長度 (m); 如果完完全參照照扣件件式規(guī)范范,由由公式(1)或或(2)計算 LL0 = k1uuh (1) LL0 = (h+2a) (22) kkL 計算長長度附加加系數(shù),取取值為11.1555; uu 計算長長度系數(shù)數(shù),參照照扣件件式規(guī)范范表55.3.3;u = 1.70 aa 立桿上上端伸出出頂層橫橫桿中
39、心心線至模模板支撐撐點的長長度;aa = 0.000m; 公式(11)的計計算結(jié)果果: = 1335.88N/mm22,立桿的的穩(wěn)定性性計算 f,滿足足要求! 公式(22)的計計算結(jié)果果: = 522.544N/mmm2,立桿的的穩(wěn)定性性計算 f,滿足足要求!(二)鋼鋼桁架平平臺設(shè)計計、計算第一步、確確定荷載載類型、取取值和傳傳遞方式式。1、鋼桁架架荷載圖圖:2、架體水水平構(gòu)件件受荷載載模型第二步、鋼鋼桁架的的計算1、計算的的基本設(shè)設(shè)定(1)節(jié)點點均為鉸鉸接。(22)所有有桿件的的軸線均均位于同同一平面面內(nèi)匯交交于節(jié)點點。(33)荷載載均作用用于節(jié)點點。2、確定計計算內(nèi)力力的荷載載組合:全跨自
40、重荷荷載工工字鋼自自重荷載載腳手手架模板板荷載鋼筋混混凝土荷荷載活活荷載。3、鋼桁架架桿件的的計算長長度和容容許長細(xì)細(xì)比(1)鋼桁桁架 桿和單單系腹桿桿在平面面內(nèi)、平平面外的的計算長長度(2)變內(nèi)內(nèi)力桿件件在桁架架平面外外的計算算長度應(yīng)應(yīng)按表(11-1)確確定、但但不應(yīng)小小于0.5L1。再再分式腹腹桿的受受拉主斜斜桿平面面外計算算長度仍仍取L11,在鋼鋼桁架平平面內(nèi)的的計算長長度取節(jié)節(jié)點中心心距離。(3)交叉叉腹桿平平面內(nèi)計計算長度度取節(jié)點點中心到到交叉點點距離;在鋼桁桁架平面面外的計計算長度度,當(dāng)兩兩交叉桿桿的長度度相等時時,應(yīng)按按GB5500117中第第5.33.2條條或表11-8的的規(guī)定
41、限限值。4、鋼桁架架桿件的的 面面形式 選擇桁桁架桿件件 面面形式時時,應(yīng)考考慮保證證桿件具具有較大大承載力力與剛度度,構(gòu)造造簡單并并便于連連接,維維護(hù)及制制作等要要求。九、要因預(yù)預(yù)測1、鋼桁架架平臺+腳手架架支撐系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計和施施工流程程(1)鋼桁桁架平臺臺+腳手手架支撐撐系統(tǒng)流流程圖荷載作用分析荷載作用分析鋼管架體驗算鋼桁架平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)力、變形驗算鋼桁架平臺施工圖設(shè)計下料制作鐵件預(yù)埋、鋼桁架安裝(詳見鋼桁架流程)檢查驗收腳手架支撐系統(tǒng)搭設(shè)綜合驗收結(jié)構(gòu)梁、板施工支座設(shè)計查閱結(jié)構(gòu)施工圖承載力復(fù)核系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置(2)鋼桁桁架的安安裝流程程:預(yù)埋埋鐵件檢查驗驗收測測量放線線鋼桁桁架吊裝裝拼裝裝、
42、校正正、固定定、焊接接水平平、垂直直支撐安安裝焊焊縫檢查查、檢測測鋪工工字鋼平平臺防防雷接地地安全全防護(hù)檢查驗驗收。2、鋼桁架架平臺+腳手架架支撐系系統(tǒng)要因因預(yù)測小組成員收收集、篩篩選了大大量施工工質(zhì)量、安安全事故故信息,系系統(tǒng)可能能發(fā)生的的事故主主要是支支撐整體體坍塌和和大變形形,經(jīng)分分析研究究,小組組認(rèn)為主主要原因因有: = 1 * GB3 系系統(tǒng)設(shè)計計不合理理; = 2 * GB3 構(gòu)件制制作、安安裝及支支座預(yù)埋埋質(zhì)量不不滿足要要求; = 3 * GB3 系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度不足; = 4 * GB3 系統(tǒng)安安裝及構(gòu)構(gòu)造措施施不滿足足要求; = 5 * GB3 操作工工人素質(zhì)質(zhì)不高,專專業(yè)培
43、訓(xùn)訓(xùn)不到位位; 十、制定對對策針對問題的的主要原原因,全全體成員員共同制制定了相相應(yīng)的對對策、目目標(biāo)、具具體措施施。對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1建筑力學(xué)模模型進(jìn)行行系統(tǒng)布布局、結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計。對荷載進(jìn)行行科學(xué)組組合、利利用施工工模數(shù),控控制體系系應(yīng)力和和變形。構(gòu)件受力均均衡、變變形明確確且符合合。利用力學(xué)基基本原理理和設(shè)計計規(guī)模進(jìn)進(jìn)行深化化設(shè)計。施工現(xiàn)場辦辦公室2008年年6月21日-7月3日牛勛強(qiáng)何忠榮段福楊發(fā)增2確保構(gòu)件制制作,安安裝及支支座預(yù)埋埋質(zhì)量。現(xiàn)場加工、制制作及支支座預(yù)埋埋全過程程控制。確保制作、安裝及支座預(yù)埋質(zhì)量驗收合格。 = 1 * GB3 對放樣、加加工及操操作
44、人員員進(jìn)行技技術(shù)交底底。 = 2 * GB3 檢查構(gòu)件件加工制制作質(zhì)量量。 = 3 * GB3 確保支座座預(yù)埋件件的位置置,并可可靠固定定。現(xiàn)場加工車車間施工現(xiàn)場2008年年7月6日-20008年7月14日何忠榮潘油龍段福陳沖羅敏楊發(fā)增3保證平臺安安裝時已已澆筑樓層層結(jié)構(gòu)的的砼強(qiáng)度度達(dá)到要要求。合理安排澆澆筑荷載載均衡,不不得出現(xiàn)現(xiàn)偏心荷載,加加強(qiáng)保養(yǎng)養(yǎng)。已澆筑樓層層結(jié)構(gòu)的的砼強(qiáng)度度達(dá)到775%以以上。 = 1 * GB3 采用從兩兩邊往中中間同時時澆筑。 = 2 * GB3 制定合理理的養(yǎng)護(hù)護(hù)措施并并抓好落落實。施工現(xiàn)場2008年年8月15日-20008年年8月27日何忠榮段福陳沖羅敏周云波
45、龔世明4保證系統(tǒng)施施工質(zhì)量量滿足規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求求。施工全過程程進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格控制制。系統(tǒng)安裝嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計安裝,構(gòu)構(gòu)造措施施滿足。 = 1 * GB3 制定系統(tǒng)統(tǒng)施工程程序、方方法和基基本要求求。 = 2 * GB3 加強(qiáng)施工工過程對對各工序序的檢查查,保證證偏差符符合預(yù)定定要求。施工現(xiàn)場2008年年9月5日-20008年9月11日牛勛強(qiáng)何忠榮楊發(fā)增段福和仕甲5專業(yè)操作人人員培訓(xùn)訓(xùn)。加強(qiáng)專業(yè)培培訓(xùn)。全部操作人人員培訓(xùn)訓(xùn),考核核成績達(dá)達(dá)85%以上。 = 1 * GB3 請專家講講課。 = 2 * GB3 結(jié)合工程程作技術(shù)術(shù)交底。 = 3 * GB3 對理論知知識、實實際操作作技能考考核。施工現(xiàn)場
46、電電教室2008年年7月4日-20008年7月25日牛勛強(qiáng)潘油龍何忠忠榮楊發(fā)增制表人:楊楊發(fā)增 20008年年6月227日十一、實施施對策 實施施對策一一:對荷荷載進(jìn)行行科學(xué)組組合、巧巧妙利用用施工模模數(shù),控控制體系系應(yīng)力和和變形 11、現(xiàn)場場實測實實量后,確確定荷載載類型、取取值和傳傳遞方式式,并結(jié)結(jié)合研制制過程中中荷載作作用的處處理原則則進(jìn)行組組合、調(diào)調(diào)整;2、正確分分析構(gòu)件件、連接接和支座座的內(nèi)力力及系統(tǒng)統(tǒng)的變形形量,根根據(jù)受力力均衡、變變形協(xié)調(diào)調(diào)的要求求,在水水平構(gòu)件件的布置置上采用用兩段延延伸的方方式,控控制好延延伸長度度。3、合理選選擇桁架架平臺構(gòu)構(gòu)件的材材料類型型和截面面,按照照
47、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行平平臺深化化設(shè)計;鋼架扣扣件架體體立桿承承受軸力力大于113KNN時,頂部部采用可可調(diào)螺桿桿代替扣扣件,變變摩擦傳傳力為端端承力。4.繪制支支撐系統(tǒng)統(tǒng)施工圖圖,應(yīng)包包括平、立立面圖、各各節(jié)點組組裝大樣樣圖和鋼鋼管扣件件架體搭搭設(shè)圖。5.將設(shè)計計書、施施工圖形形成技術(shù)術(shù)文件、經(jīng)經(jīng)公司技技術(shù)部門門審核并并組織專專家論證證后準(zhǔn)備備實施。實施對策二二:現(xiàn)場加加工制作作及支座座預(yù)埋全全過程控控制第一步:召召集放樣樣、加工工人員和和施工操操作人員員開技術(shù)術(shù)交流會會,發(fā)放放平臺結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖、架架體搭設(shè)設(shè)圖和加加工要求求,詳細(xì)細(xì)介紹構(gòu)構(gòu)件的制制作安裝裝程序、方方法和質(zhì)質(zhì)量要求求。第二步:構(gòu)構(gòu)件統(tǒng)一一在現(xiàn)場場車間制制作、全全數(shù)檢查查加工參參數(shù),重重點檢查查切面斜斜角,接接口平整整度、構(gòu)構(gòu)件尺寸寸,螺栓栓孔位置置和孔徑徑等。第三步:利利用級水準(zhǔn)儀儀和經(jīng)緯緯儀放出出預(yù)埋件件軸線,標(biāo)標(biāo)高控制制線。實施對策三三:保證證平臺桁桁架安裝裝時門廳廳兩邊四四層梁砼砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到要求,增長時間、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)第一步:合合理安排排架空梁梁板下層層門廳兩兩邊四層層梁砼施施工時間間,支座座位置砼砼澆筑時時間100天以上上,并做做7天砼
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